纺织品和床上用品基础知识

纺织品基础知识
一、纤维、纺织纤维
1.（什么是纤维？以人的头发丝为例：头发丝即是一种天然纤维）定义：
纤维：人工或天然细丝状物质。

纺织纤维：用来纺织布的纤维。

2.（常见的一些纺织纤维有那些）分类：
1.天然纤维：棉、麻、丝、毛、石棉等
2.化学纤维：粘胶纤维（人造棉纤维）、涤纶、锦纶（尼龙）、晴纶、氨纶等纤维
3.常用纤维鉴别：（简介）
1、目测：
棉：绒毛多、表面光洁度差
涤棉：绒毛相对少，表面光洁度较好，有一定光泽
2、燃烧法：
棉：近焰即燃、烧纸味、灰烬极少、柔软黑灰
涤纶：近焰熔缩、滴落、起泡、续燃、弱香味、硬淡褐色
涤棉：火焰跳跃
3、手感：冷——真丝；暖——毛……
二、织物组织（纺织纤维是用来纺织布的纤维，那么这种布实际上
就是一种织物组织）
1.定义：互相垂直的纱线交织而成。

（经纬纱按照一定的排列顺序织成的）
2.织物组织结构：
织物组织定义：纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线，按一定的规律交织而成，也就是经纬线按一定规律地相互沉浮，使织物表面形成一定的纹路和花纹，这种组织称为织物组织。

3.分类
平纹（一上一下）、斜纹（两上一下）、提花（凹凸有致）、缎纹（五上三下、五、
上二下）、无纺布
特点：
平纹组织：是纵横交错的织法，相对其它面料来讲，手感较粗糙，但更结实。

斜纹组织：织法有明显的斜度，稍有光泽。

支纱相同下，手感、舒适度比纹高。

缎纹组织：基本上看不到交叉点，非常平整，有光泽，看上去就像绸缎，更
舒适，但耐用度稍差。

提花组织：是由上面三种基本组织变化，联合而形成的。

无纺布：不经传统纺织工艺，而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织，称为无纺织布
比较：
4.织物种类属性：
1、天然纤维与肌肤接触无任何刺激，对人体有益无害。

2、全棉（100%棉）：吸湿性好，透气、服用性能好（舒适），但易皱。

3、涤棉混纺（T/C）：不易皱，光洁度较好，撕破强力较好，但易起毛球，易产生静电。

4、涤粘混纺（T/R）：不易皱，光洁度较好，撕破强力较好，但易起毛球，易产生静电。

5、粘胶纤维（R ）:人造棉（俗称），吸湿性极好，透气，悬垂性好，成本低，但缩水
率大，湿处理强度差，易皱。

6、涤纶：吸湿性不好，透气性不好，服用性能差，起毛起，静电严重，保形性良好，
撕破强力高，耐磨，光泽好，表面光光滑。

7、毛、锦纶、晴纶、丝、麻……
高支高密： 40S以上，1平方英寸内，经纱+纬纱≥180根。

5.纱支：反映纱线的粗细（也就是说，按专业的测试标准范围来衡量，纱支越多，面料就
越细，附加值越高。

目前国内都用英文“S”表示，床品常用30S、40S、60S。

例子：固定重量的棉花纺线，以固定长的纱线为“1”单位，那么纺60根单位长与纺30根单位长，30根纱线要粗于60根的。

[英支：每磅（454克）的纱线在公定回潮率（9.89%）有几个840码（1码=0.9144米），即几英支。

]
5.织物经纬密度：
布匹长度方向：
经向；1英寸宽的经纱总根数——经密。

布匹宽度方向：
纬向；1英寸宽的纬纱总根数——纬密。

6. 缩水率：
定义：织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分比。

1、越易吸水的纤维——缩水率越大（粘胶＞棉＞涤棉＞涤纶）
2、织物密度越稀——缩水率越大
3、织物纱支越粗——缩水率越大
4、织物的织造、印染工艺不同，经向张力大——缩水率大，纬向拉幅越宽——缩水率大
床上用品基础知识
一、面料选择（我们对床上用品有些什么样的性能要求呢？）
性能要求：选择出发点：手感、吸湿性、撕破强度、耐磨性都应较好。

（多喜爱：坯布的选用上经过严格的挑选（指定厂家），宽幅，保持完整性）
举例说明：
全棉30S*30S、78*65
全棉精梳40S*40S、110*90
涤棉（50T/50C）30S*30S、76*68
涤棉（50T/50C）40S*40S、100*80
及全棉提花布、色织布、贡缎布等。

2.现用主要面料：精梳与普梳
二、填充料分类：
1.定义：床上用品做内芯的材料。

2.常用填充料：棉絮、涤纶纤维、羽绒、羊毛、丝（荞麦、木棉等）
弹性保暖性透气性其他
新棉絮一般良好一般易回潮、厚重、比较柔软
旧棉絮差差差潮湿、结板发霉、厚重不贴身
聚脂纤维
(7D\15D)
优优优不易回潮、贴身柔顺
羽绒优优优价格昂贵
羊毛优优优价格贵
3.枕芯用棉、被芯用棉、保护垫用棉要求。

枕芯用棉：回弹性好、有一定舒适性
被芯用棉：柔软舒适、贴身、保暖性好。

保护垫用棉：弹性好、保暖性好。

4.四孔、七孔、和我们的7D比较（举例说明性能，及与我们的三维螺旋卷曲纤维的比较）四孔：四孔中空聚酯短纤，其断面有四个空孔，乃使用特殊纺嘴加工而成。

其特性为良好的保温性、弹性回复性、高蓬松性和较轻重量。

品种性能及特点用途
中空纤维系列单孔三维卷曲中空纤维
（2.0dtex～30.0dtex）
中空度高，蓬松性
好、恢复弹性速度
快，保暖性好
其纤维可以制成枕
芯、被子、玩具等，
具有较好的保暖性和
蓬松性及弹性。

四孔三维卷曲中空纤维
中空度高，蓬松性好、回弹性优异、保暖性更强、手感滑爽、具有永久卷曲性 主要用作絮填材料，如絮棉、枕芯、软体玩具、靠垫等，同时还可用于装饰布、地毯、仿毛产品、过滤材料等，产品附加值很高，市场销路良好
七孔三维卷曲中空纤维
将多孔和三维卷曲
两项技术合二为
一，具有中度高，
蓬松性能优异、回
弹性好、保暖性强、
手感滑爽等诸多优
良特性
主要用作絮填材料、
装饰及过滤材料及高
档仿毛产品，是目前
世界上技术含量最
高、性能最好的品种
之一，产品附加值极
高，市场销路非常好，
处于供不应求状态。

九孔三维卷曲中空纤维 九孔高弹性中空纤维是第三代填充用
纤维材料中技术含
量最高、性能最好
的品种。

较之第一
代中空棉(单孔)、
第二代高弹棉(三
维单孔)，具有比重
更小、弹性回复率
更高、耐压缩性持
久、手感丰满等特点，保暖性能犹为突出
可用于人造毛皮、玩
具填料、踏花被、枕
芯、汽车垫、床垫褥、
非织造布、高档仿毛
产品等，是一种量大
面广，市场潜力巨大
的新型材料，产品附
加值极高，市场销路
非常好，处于供不应
求状态。

三、 印染工艺
1. 印染布种类：
1、漂白布（加白布）
2、染色布
3、印花布
2. 主要工艺流程
关键工艺：烧毛、丝光、轧光、预缩
1、翻布、缝头：连续加工，每匹布长约为120米。

2、烧毛：提高表面光洁度，防止花羽毛堵网，尽量减轻起毛起球。

3、退浆、煮炼：织布时经纱上浆，去腊质、棉仔壳，提高吸水性。

4、漂白：加白、染色、染色打底。

5、丝光：化学法，用浓烧碱，提高强力，光泽永存。

6、加白：增白剂。

7、染色：活性染料染色较多。

8、预拉幅（预定型）：保证布贴在印花机导带上，门幅一致，接近成品，保持花型不变形。

9、印花：涂料印花，粘合剂（胶水）表面，物理反应；活性染料印花（汽蒸、水洗）：发生共价交联反应，进入内部。

10、柔软平滑整理：提高手感。

11、拉幅（定型）：保持成品布门幅（宽度一致）。

12、轧光：机械方法产生光泽（暂时）
13、预缩：对于组织结构不够紧密，纱支比较粗，但附加值又较高的提花织物，缎条纹织物，保持成品的尺寸稳定性，提高产品的附加值（一般定位较高产品）。

3. 活性染料印花与涂料印花
印花方式：
1. 圆网印花机:常见、成本低、固定的周长（63-64CM循环）
圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。

印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。

2. 平网印花机:生产效率低、成本高、一幅无循环
平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。

花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。

印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。

平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。