(整理)热工仪表测量及校验课件
热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备,用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数,是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响,因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例,介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容:(1)外观检查:检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀,还要检查仪表的标识是否清晰,各操作按钮是否灵活。
(2)电气连接的检查:检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
(3)功能性能检查:确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值;压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法:(1)清洁:首先查看仪表的外观是否脏污,如果脏污,应当用清洁剂将其清洗干净。
(2)紧固:对于松动的部件要进行紧固处理,确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
(3)更换磨损部件:对于已经磨损的部件要及时更换,比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录:对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录,包括检修的内容、时间、人员、结果等,并按照仪表使用单位的要求进行归档保存,以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法:(1)标准仪表法:选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表,与待校验仪表进行对比测量,以确定待校验仪表的准确度。
(2)对比法:利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对,找出待校验仪表的误差值。
(3)实验验证法:通过实验的方法验证仪表的准确性,比如在已知温度条件下进行测量,看是否与标准数值相符。
2.校验内容:(1)准确度:校验仪表的准确性,对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性,对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
(2)灵敏度:检验仪表的灵敏度,如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
(3)稳定性:检验仪表的稳定性,如在长时间测量的过程中,看仪表的读数是否稳定,是否出现漂移等情况。
热工测量及仪表温度测量
并且直接输出直流电压信号,便于测量、信号传输、自动记录和 控制等。
1.
两种不同的导体 或半导体 组成一个 闭合回路,如图所示。当两个接触点 称为 结点 温度t和t0不相同时,回路中既产生电势, 并有电流流通,这种把热能转换成电能的现 象称为热电效应,称回路电势为热电势。
在ITS-90中同时使用国际开尔文温度 符号为T90 和国际摄氏温 度 符号为t90 ,其关系为
t90 = T90 - 273.15 T90单位为开尔文 K ,t90单位为摄氏度 ℃ 。这里所说的摄氏度 符合国际实用温标 ITS-90 的规定。
ITS-90的一些规定如下:
由0.65K到4He临界点 ~5.2K 温度范围为一温度段,在此温 度段内用3He和4He周期压力与温度的关系来确定温度。 由4He沸点 ~4.2K 到氖三相点 ~24.6K 温度范围内,T90的 确定采用在三个规定温度点分度过的3He或4He气体温度计 内插。这三个点分别是氖三相点 ~24.6K 、平衡氢三相点 ~13.8K 和4He正常沸点 ~4.2K 。 由平衡氢三相点 ~13.8K 到银凝固点 ~962℃ ,这个温度段 内,标准仪器应用铂电阻温度计。 银凝固点 ~962℃ 以上温度区间采用普朗克定律外推。
为Q1,则有
Q 1 T1 Q 2 T2
开尔文引出此温标后,于1854年建议用一个固定点来确定
此温标。人们发现水三相点 273.16K 的稳定性能长期维持
在0.1mK范围内。因此,1954年第10届国际计量大会决定采用
水的三相点作为热力学温际的基本固定点。此温标的表达式
为:
T Q2 273.16K
热工仪表及自动化课程 PPT课件
主、副调节器控制规律的选择
不同情况下选用的控制规律
工艺对主、副变量的要求 应选控制规律
序号 主变量
副变量
主调 副调 节器 节器
1
重要仪表, 要求不高, 要求很高 允许有余差
PID
P
2 主要指标, 主要指标, 要求较高 要求较高
PI
PI
3 要求不高, 要求不高, 互相协调 互相协调
P
P
36
主副调节器正、反作用的确定
副检测变送器
主检测变送器
系统方框图
28
串联控制系统的工作过程
串级控制系统的工作过程,就是指在扰动作用下,
引起主、副变量偏离设定值,由主、副调节器通过控
制作用克服扰动,使系统恢复到新的稳定状态的过渡
过程。以加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统为
例:
设定+
温度调节器1
温度调节 器2
f2 f3
调节阀
f1 T T1
前馈--反馈控制系统
38
工艺要求保持加 热器出口温度为某一 定值。影响加热器出 口温度的因素很多, 有进料流量和温度的 变化(用扰动f1表 示)、加热蒸汽压力 的变化(用扰动f2表 示)等等。加热器出 口温度的反馈控制系 统如图所示
冷物料
载热体 汽关阀
反作用 TC
TT
加热炉出楼温度串联控制系统
27
串联控制系统的构成及其方块 图
串级控制系统是由两个检测变送器、两个调节
器、一个调节阀组成的。两个调节器是串联工作的,
其中主调节器的输出作为副调节器的设定值,副调
节器的输出才送往调节阀,其组成方块图如图 :
f2
f1
设定+
热工仪表操作及校验大全
- 1 -- 1 -目录前言------------------------------------------------------------------------------1 第一章工业热电阻检定操作程序----------------------------------2第二章油恒温槽温场测试方法------------------------------------15第三章工业热电阻自动检定系统操作程序--------------------------18第四章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪-------------------21第五章工业热电偶检定程序--------------------------------------26第六章管式炉温场测试方法---------------------------------------------------------36第七章工业热电偶自动检定系统操作规程---------------------------------------41第八章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪------------------------------44第九章VST.R-992工业热电偶自动检定系统ITVS2000软件系统----------49第十章VSTR-992测温元件自动检定装置测控仪注意事项--------------6第十一章热电偶常见故障分析---------------------------------------------------------68第十二章温度指示控制仪校验程序---------------------------------------------------70第十三章工业热电阻自动校验系统操作程序---------------------------------------74第十四章双金属温度计校验程序------------------------------------77第十五章弹簧管式一般压力表及真空表压力表校验程序----------------82第十六章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------87第十七章压力变送器校验程序---------------------------------------------------------88第十八章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------92第十九章FLUKE 744型双显数字多用表--------------------------------------------93第二十章弹簧管式精密压力表及真空表检定程序----------------------96第二十一章活塞式压力计操作程序----------------------------------------------------101附录:参考资料---------------------------------------------------------------------------103前言随着发电厂高参数、大容量机组的大量采用,对热工仪表及控制装置的要求越来越高。
热工测量仪表的校验
3.示值校验方法(续)
(2)标准物质法:利用某些参考物质标准状态校验仪表。
特点:精确度高,灵活性差,测量环境和测量条件对参考 物质有影响。
防止参考物质“污染”
讨论
• 如何考虑标准仪表的误差?
通常如果标准仪表的允许误差小于被校仪表的三分之 一,量程等于或略大于被校仪表的量程,则可以忽略标准 仪表的误差。 • 如何保证标准仪表和被校仪表测量的是同一被测参数?
(2)内部机件性能检查-仪表装配 牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、 裂纹等缺陷。
(3)绝缘性检查-仪表耐磨损,抗酸和碱性物质腐蚀。
(4)示值校验
3.示值校验方法
按照产生标准量值,即约定真值的方式-
(
括零点及满刻度点在内的至少五个被校表上的整数刻度点 (即校验点),用标准仪表与被校仪表同时测量同一被测 参数,以标准仪表的示值作为约定真值,确定被校仪表各 校验点的误差;如果各校验点的误差不超过仪表的允许误 差,则被校仪表视为合格。
创造一个均匀稳定的测量环境,精心设计和制作产生 被测参数的设备,校验时严格按照设备的技术要求正确使 用。
讨论:如何判断测量仪表是否合格?
• 仪表的基本误差小于或等于仪表的允许误差。 • 仪表的变差小于或等于仪表的允许误差。 • 仪表标尺上的分格值大于仪表允许误差的绝对值;仪表分
辨率的数值小于或等于仪表允许误差绝对值的一半。
例4:某压力表,测量范围为0~25MPa,精确度等级1.0, 仪表的标尺总角度为2700。经校验结果如下表所示,试 求: (1)各点示值的绝对误差。 (2)仪表的基本误差。 (3)仪表的变差。 (4)仪表的平均灵敏度。 (5)判断仪表是否合格。
被测压力 正行程示值 反行程示值
0 5 10 15 20 25 0 4.9 10.2 15.1 19.9 24.9 0.1 4.7 10.1 14.8 19.8 25.0
第七章热工仪表
一、 温度的测量
在加热炉中,准确的温度测量和控制是必不可少的。 测量温度的方法分二类: 1、接触式测温(如热电偶)-温度传感元件要紧靠被 测物体或直接置于温度场中; 2、非接触式测温(如光学高温计)-利用被测物体的 热辐射或辐射光谱分布随温度的变化来测量物体温度。
(2)获得真空的方法 ①用真空泵抽气:主要方法. ②吸附:辅助方法,加入吸附剂,将气体吸附. ③冷凝:辅助方法,用液氮将气体冷凝.
(3)常用真空泵
①机械真空泵:有旋片式真空泵、往复式真空泵、滑针式 真空泵等。一般能达到小于1Pa的低真空度。
②油扩散泵:由加热部分、冷却部分和喷射部分组成。工 作时经电炉加热使泵体内的扩散油挥发成蒸汽,油蒸汽沿 导管上升由喷嘴喷出。一般可达小于10-4Pa的高真空度。
二、气体流量的测定
实验室内常用的气体流量计有转子流量计 和毛细管 流量计两种 。 (1) 转子流量计 转子流量计由一根垂直带有刻度的玻璃管和 放入管中的一个转子所构成 。使用时,气体从 管的下口进入管中,使转子向上移动。 根据转 子位置高低即可由刻度上读出相应的 流量 。 (2) 毛细管流量计 毛细管流量计如图所示 。
热电偶名称
铂铑10-铂 PtRh10-Pt
极性 化学成分
使用温度(℃)
长期 短期
+ Pt90%,Rh10% 1300 1600
- Pt100%
铂铑30-铂铑6 + Pt70%,Rh30% PtRh30-PtRh6 - Pt94%,Rh6%
1600 1800
标准的热电偶是指冷端为0℃时的热电势,实际 测温条件下自由端不一定处于0℃,由此会带来误差, 应加以消除或修正。
热工测量仪表基础知识培训课件
• 二、主要技术参数 • 1.温度计分为轴向型,径向型,135°三种型式。 • 2.温度计的精度等级为1级,1.5级、2.5级。 • 3.保护管的材料一般为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钛合金,其所能承受的
公斤压力可达到64Kf/cm2。
• 4.温度计的接点为上、下限(常开),单限、双上限。
节
位
代号
• 2.热电偶的结构形式 • 为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: • 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; • 两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; • 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; • 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
• 3.热电偶冷端的温度补偿
变面积式流量计的主要形式 是转(浮)子流量计,是由锥形玻 璃管和浮子组成,浮子能在垂直 安装的锥形玻璃管内上下移动。 被测流体自下向上流过管壁与浮 子之间环隙时,托起浮子向上, 这时管与浮子之间的环隙面积增 大,直到浮子两边压差所形成的 力与浮子重力相等时,浮子便处 在一个平衡位置。
流量变化时浮子两边压差所 形成的力也随之变化,使浮子又 在一个新的位置上重新平衡,浮 子浮起的高度即为流量计的读数。
表示意义
第一位
W
温度测量仪表
第二位 第
S
金属膨胀式温
度计
一
第三位
S
感温元件为
节
热双金属片
X
带电接点
第四位
度计保护管浸入被测介质中的长度必 须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于75mm ,0-50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量 的准确性。
• 2.双金属温度计在保管、使用安装及运输中,应 避免碰撞,保护管,切勿使保管弯曲变形及将表 壳当表板手用。
《热工测量仪表》课件
物位测量仪表是用于测量液体或固体 物料位置的仪表,包括浮球液位计、 雷达液位计、超声波液位计和称重传 感器等。
物位测量仪表广泛应用于石油、化工 、电力、制药等领域,用于监测和控 制各种设备和工艺过程的物位参数。
物位测量仪表的原理基于浮力原理、 电磁波和力学原理等,通过测量物料 位置的变化来反映物料的液位或重量 参数。
根据测量精度要求选择合适精度 的仪表,以确保测量结果的准确 性。
安装与调试
01
安装位置
根据测量需求和安全 要求,确定仪表的安 装位置。
02
调试步骤
按照制造商提供的说 明书进行安装和调试 ,确保仪表正常工作 。
03
电缆连接
正确连接信号电缆, 避免信号干扰和短路 。
04
校准与测试
在安装完成后进行校 准和测试,确保仪表 的准确性和可靠性。
进行显示。
应用领域
工业生产
在化工、钢铁、电力等工业生产过程中,需要使用各种热工测量 仪表对工艺参数进行实时监测和控制。
科学研究
在物理、化学、生物学等科学研究中,热工测量仪表用于实验数据 的采集和记录。
环境保护
在环境监测中,热工测量仪表用于测量温度、压力、流量等参数, 以评估环境污染状况。
02
热工测量仪表的种类
分类
根据测量参数的不同,热工测量仪表 可分为温度仪表、压力仪表、流量仪 表等。
工作、热电阻、热敏电阻等原理,将温度转换为电信
号,再通过电子线路进行放大和显示。
压力仪表
02
基于压力传感器的原理,将压力转换为电信号,通过电子线路
进行放大和显示。
流量仪表
03
利用涡街原理、超声波原理等,测量流体流量并转换为电信号
热工仪表基础知识讲义ppt课件
温度是化工生产中既普遍而又十分重要的参
数之一。任何一个化工生产过程,都伴随着物质
的物理和化学性质的改变,都必然有能量的转化
和交换,而热交换则是这些能量转换中最普遍的
交换形式。因此,在很多煤化工反应的过程中,
温度的测量和控制,常常是保证这些反应过程正
常进行与安全运行的重要环节;它对产品产量和
质量的提高都有很大的影响。
8
1、 温度的测量与变送
由于热电极的材料不同,所产生的接触电势亦不同,因此不同
热电极材料制成的热电偶在相同温度下产生的热电势是不同的,这在
各种热电偶的分度表中可以查到。根据热电测温的基本原,理论上
似乎任意两种导体都可以组成热电偶。但实际情况它们还必须进行严
格的选择,热电极材料应满足如下要求。
1.在测温范围内其热电性质要稳定,不随时间变化。
t0
t0
2
3
1
A
B
t
热电偶温度计测量线路 1、热电偶 2、连接导线 3、电测仪表
7
1、 温度的测量与变送
热电偶是由两根不同的导体或半导体材料(如上图中的A和B) 焊接或绞接而成。焊接的一端称为热电偶的热端(测量端或 工作端),和导线连接的一端称为热电偶的冷端 (自由端)。 组成热电偶的两根导体或半导体称作热电极。把热电偶的热 端插入需要测温的生产设备中,A和B两种不同的物质,电 子密度高的向电子密度低的流动,产生电流,形成电动势, 一般为mV信号,经过测温仪计算为测量介质的温度。
主要内容
一、四大参数的测量原理及仪表 二、自动控制基础知识 三、调节阀 四、联锁系统的构成
1
一、四大参数的测量原理及仪 表
现场仪表测量参数的分类: 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、
热工测量仪表PPT课件
5.根据测量的地点:离线测量. 法、在线实时测量法。
(1)直接测量法:不必对被测量进行任何函数运 算,而直接使被测量与选用的标准量进行比较立 即得到比值或者用预先标定好的测量工具进行测 量,从而直接得到测量结果的方法。
• 直读法:被测量作用于仪表比较装置,使比较装置的某 种参数按已知关系随被测量变化,从而直接从测量工具 的刻度标尺上读出被测量的数值,而不需要任何运算。
- 保证热力设备安全、经济运行及实现自动 控制的必要条件,也是经济管理、环境保护、 研究新型热力生产系统和设备的重要手段。
.
主要内容
第一篇 热工测量的基础知识 第二篇 热工参数测量
(温度、压力、流量、液位、烟气含氧量、机械量)
第三篇 热工显示仪表
.
第一篇 热工测量的基础知识
一 热工测量的基本概念 二 热工测量仪表的基础知识
测量的基本方程 x AUx
.
三、测量方法:根据被测对象的性质、特点和测量 任务的要求,实现被测量与测量单位比较并给出比 值的方法。 基本分类
1.按获得测量结果的方式:直接测量法、间接测量法、组 合测量法。
2.按测量仪表与被测对象是否直接接触:接触式测量法、 非接触式测量法。
3.根据被测对象在测量过程中的状态:静态测量法、动态 测量法。 4.根据测量结果显示的方式:模拟式测量法、数字式测量 法、屏幕式测量法。教师来自趙津津.学习方法
1.学会阅读。学会速读和精读,提高单位阅读量。学会读一本书或 者一个单元的目录、图解和插图,提前了解内容,获取更有效的信 息。当积极的阅读者,不断的提问,直到弄懂字里行间的全部信息 为止,特别要弄懂知识的起点和终点,梳理好知识要点。
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厦门市环境能源投资发展有限公司授课笔记(热工仪表与自动化系统3.5.1)课程名称:热工仪表测量及校验授课教师姓名:姚俊华授课教师单位:中心实验室教案编写时间:2011.9.20一、概述当前公司开展贯标工作。
热工技术人员要十分重视此项工作,而且能够在生产中充分应用。
在工业生产过程中,为了正确地指导生产操作,保证生产安全,保证产品的产量和量,减少能源消耗和降低成本以及实现生产过程自动化,一项必不可少的工作是准确而时地检测出生产过程中各个有关参数。
目前,在垃圾电厂生产中,对于压力、物位、流量和温度等四大参数(还有其他参数),多数实现了自动测量,并与调节器、执行机相配合实现了对生产过程的自动控制。
虽然压力、物位、流量和温度四个参数,对各类工业生产过程是必不可少而又极其重要的参数,但是,对保证产品质量来说,还是间接控制的参数。
随着科学技术和生产的发展,在生产过程中,已经在采用工业自动分析仪表,自动地、连续地给出与产品质量直接有关的物性和物质成分等参数,并直接地去控制产品质量。
某些工业部门已开始将工业分析仪表与计算机连用,这对生产的发展将发挥更大的作用。
由于生产过程参数种类繁多,生产条件各有不同,过程测量仪表也是琳琅满目多种多样。
但是,从过程测量仪表的组成来看,基本上是由三部分组成:即检测环节;传送、放大环节和显示部分。
检测环节直接感受被测量,并将它变成适于测量的信号,经传送、放大环节对信号进行放大、传送,最后由显示部分进行指示或记录。
二、热工测量的基本知识1、热工测量热工测量是指在热工过程中对各种热工参数,如温度、压力、流量、物位、烟气含氧量及各种机械量的测量。
热工测量一般通过测量仪表来进行,测量仪表根据各组成部分的功能不同可分为感受部件、传输变换部件和显示部件三部分。
测量工作是一种实验性工作,测量过程会产生测量误差(测量结果与其真值的差异),根据误差的性质不同,测量误差可分为系统误差、随机误差和疏忽误差。
系统误差表明了测量结果的“正确度”,而随机误差则表明了一个测量系统的测量“精密度”,但不论哪种误差,都有绝对误差、相对误差、折合误差三种表达方式。
仪表的质量指标:测量仪表有质量好坏之分,判断仪表质量好坏的标准是仪表的品质指标。
仪表的品质指标主要包括仪表的准确度等级、基本误差、变差、重复性、灵敏度和不灵敏区以及漂移等。
2、测量的手段和测量方法1)测量的意义:取得各事物之间的定量关系,是人们认识事物的一种手段2)热工测量及监督的范围温度测量及仪表压力测量及仪表流量测量及仪表物位测量及仪表其他参数测量及仪表氧量计测量、烟气指标测量、化水相关表计测量、相关转动、振动及位移等传感器及测量3)垃圾电厂热工测点…4)测量方法根据获得测量结果的程序不同分为:直接测量、间接测量和组合测量根据检测装置动作原理不同分为:直读法、零值法和微差法根据仪表是否与被测对象接触分为:接触测量法和非接触测量法3、热工测量仪表的组成和分类组成(1)感受部件(2)传输变换部件(3)显示部件仪表的分类1)按被测参数分:温度、压力、流量、物位、成分分析及机械量(转速、振动、位移)2)按仪表用途分:标准表、实验用仪表和工作用仪表3)按显示特点分:指示式、记录式、积算式、数字式及屏幕式4)按工作原理分:机械式、电气式、电子式、化学式、气动式5)按安装地点分:就地安装、盘用仪表6)按使用方式分:固定式、便携式4、测量误差及其种类1)定义:被测量的测量值与被测量的真实值之间存在偏差,称测量误差3)测量误差的表示方法:绝对误差、相对误差、折合误差(引用误差)3)测量误差的分类:系统误差、随机误差三、热工仪表及装置技术检定和校验1 、为加强热工技术监督工作,保障和促进电厂的安全经济运行和提高劳动生产率,所以制定相应的规定。
2、热工仪表及控制装置技术监督的任务是:通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作,使之经常处于完好、准确、可靠状态,以满足生产的要求。
4、要建立监督机构及职责分工5、有关规定1)火力发电厂热工自动化试验室设计标准DL 5004-91 发电厂热工自动化试验室热工电测计量标准及其量值传递应遵守《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《水利电力部门电测、热工计量仪表和装置检定管理的规定》。
2)热工自动化试验室的设备配置应满足对电厂工作仪表进行检定和校验,调试与维修的需要。
其准确度等级与量程可根据下列原则确定:①标准器和校验设备的准确度等级标准器基本误差的绝对值不得超过被检工作仪表基本误差绝对值的1/3 。
②标准器和校验设备的量程标准器和校验设备的量程应能满足被检( 校) 仪表与变送器的测量范围。
③建立的热工自动化试验楼应避免布置在震动大、灰尘多、噪声大、潮湿或有强磁场干扰的地方。
钳工工作间应设置在零米。
④温度、压力、转速和显示仪表计量检定室应装设空调设备,保证室内温度为20 ±3 ℃,相对湿度为45% ~80% 。
设有仪器设备壁柜的工作室,应有必要的防潮措施。
四、热工操作规程及定期校验1、相关规程《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》(国电安运[1998]483号)9 技术管理9.1发电厂热控部门和电力建设单位热控部门应根据本规程和有关规定,结合本单位工作情况制订和执行下列相应的规程制度。
标准上面所列:1)热工仪表及控制装置检修规程(包括DCS分散控制系统检修规程);2)热工仪表及控制装置调试规程(包括微机保护系统校验规程);3)热工仪表及控制装置运行维护规程(包括DCS分散控制系统运行维护规程);4)施工质量验收规程;5)精密仪表操作使用规程;6)安全工作规程;7)岗位责任制度;8)热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度;9)热工仪表及控制装置检修工作票制度和验收制度;10)热工仪表及控制装置定期校验和抽检制度;11)热工仪表及控制装置缺陷和事故管理制度;12)热工仪表及控制装置设备、备品备件管理制度;13)热工仪表及控制装置评级统计细则;14)热工计算机软件管理制度15)热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度;16)热工人员技术考核培训制度;17)热工标准器具的检定规程及制度;之外还有:18)热工模拟量控制系统扰动试验规程;19)热工连锁保护控制系统静态试验规程;20)热工连锁保护控制系统动态试验规程;21)热工自动调节系统运行质量指标;22)热工模拟量控制系统定期扰动试验制度;23)热工连锁保护装置定期试验制度;24)热工报警连锁保护定值定期检查制度;25)热工仪表及控制装置防火制度(包括热控电缆、热控盘台管理制度);等等。
热工专业标准序号标准书号目录1 DL/T996—2006火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件3DL/T5227-2005 火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定4DL/T5226-D2005火力发电厂电力网络计算机监控系统设计技术规定5 DL/T641-2005 电站阀门电动执行机构6DL/T5182-2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定7DL/T655—2006火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程8DL/T656—2006火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程9DL/T657—2006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程10DL/T659—2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程11DL/T5175-2003火力发电厂热工控制系统设计技术规定12155083.779电力工业技术监督标准汇编热工监督13DL/T824-2002汽轮机电液调节系统性能验收导则14155083.654电力技术标准汇编火电部分第4册热工自动化15DL/T677-99火力发电厂在线工业化学仪表检验规程16DL/T658-2006火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程17155083.860DRZ/T01-04火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定18DL/T589-96火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则19DL/T592-96火力发电厂锅炉给水泵热工检测控制技术导则20DL/T591-96火力发电厂汽轮发电机热工检测控制技术导则21DL/T1056-2007发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则22DL/T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程23GB/T4213-92气动调节阀24GB/T4270-99技术文件用热工图形符号与文字代号25GB/T4830-84工业自动化仪表气源压力范围和质量26DL/T435-2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程27DL/T701-99火力发电厂热工自动化术语28DL/T775-2001火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程29DL5000-2000火力发电厂设计技术规程30DL/T5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程31NDGJ91–89火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定(试行)32家电网安监(2008)23号(火电)国家电网公司电力安全工作规程(火电厂动力部分)33DL/T1091—2008火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术条件34DL/T1083-2008火力发电厂分散控制系统技术条件35JB/T5451-2008微动开关运用技术条件36JB/T7056-2008气动管接头通用技术条件37JB/T7057-2008调建式气动管接头技术条件2009年新颁和更新的标准1DL/T1120—2009电力系统的时间同步系统第1部分:技术规范2DL/T1111—2009火力发电厂厂用高压电动机调速节能导则3DL/T1123—2009火力发电企业生产安全设施配置4DL/T5212.4—2009电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置5DL/T5412—2009火力发电厂火灾自动报警系统设计规范6DL/T5417—2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程7DL/T5418—2009火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程8DL/T5428—2009火力发电厂热工保护系统设计技术规定2、定期校验1)所有热工仪表(包括变送器、补偿导线、补偿盒、测温袋、节流装置、测温元件等)安装前均需进行检查和检定,安装后对重要热工仪表应作系统综合误差测定,并填写热工仪表安装前检定证书和综合误差报告(节流装置填写复核尺寸数据报告)。
2)运行中的热工仪表指示误差应符合精度等级要求,仪表反映灵敏,记录清晰,并应定期测试整套仪表的系统误差,发现问题及时处理。
3)主要热工仪表应进行定期现场抽检校核试验,主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的2/3,主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用点内的误差不大于其综合误差的1/2。