冷却塔施工方案

山东福宽生物工程有限公司30万吨淀粉建设项目

冷却塔施工方案

编制：

审核：

批准：

中国华冶科工集团有限公司

一、编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；

1.4施工场地实际情况及水文地质资料；

1.5设计图纸、技术文件等；

1.6总承包商及业主对质量、安全、文明施工的有关规定；

1.7我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法；

1.8工程施工组织设计；

1.9施工现场情况及我公司对本工程的了解；

二、工程概述

本工程位于山东省肥城市福宽生物工程有限公司果糖车间南侧，冷却塔基础垫层底标高-1.1m,混凝土标号C15；池壁基础为条形基础,厚度350mm，水池底板钢筋为Φ14@150双层双向网片；水池混凝土标号为C30P6；四周池壁厚250mm，长23.8m，宽8.2m，池壁竖向钢筋Φ14@150，水平钢筋Φ14@150；池内5个支柱间距3900mm，支柱截面尺寸300mm×300mm；支柱主筋4Φ16；池壁16个支柱间距3900mm，支柱截面尺寸400mm×400mm；支柱主筋4Φ16；池顶连梁

间距3900mm，截面尺寸300mm×300mm，连梁主筋3Φ20；顶板标高1.50m。池内集水井500mm长×500mm宽×500mm深，集水井垫层底标高-0.5m。

冷却塔池壁施工缝位于水池底板以下-0.4m与条基相接处，故不需采取止水措施。

三、施工准备

1 现场施工条件准备

1.1施工场地应进行平整，并清除地上的一切障碍物。

1.2 施工现场用水、用电接至现场，保证夜间照明。

2 技术准备

接到图纸后，技术负责人组织有关技术人员熟悉图纸，了解设计与规范要求，如图纸会审工作，制定方案，向施工班组进行技术交底。

3 劳动力准备

根据现场实际情况，冷却塔计划安排劳动力总计30人。

4 机具准备：根据实际情况选择施工机具设备。

四、计划安排

冷却塔施工计划于2014年11月12日进行土方开挖，工期2天；垫层施工1天，条形基础施工7天；池壁施工15天；池顶连梁施工7天，总工期32天。

五、基础部分施工

1 施工工艺顺序：定位放线→土方开挖→垫层→条形基础钢筋→条形基础模板→基础底板混凝土→冷却塔上部结构施工

2 土方开挖：冷却塔基槽土方采取大开挖作业施工。四周均放坡，放坡比例1：0.5，工作面留设宽度为800mm。开挖前由测量人员放出开挖边线，并用白灰清晰可见的撒出，自然地坪标高详见各方现场签证。

2.1 土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机进行开挖，用两辆8t自卸汽车将土方运至业主指定地点。

2.2 挖掘机开挖的同时，设专人在基坑侧架设水准仪随时观测坑底标高，当挖至距设计槽底标高以上200mm时，为防止扰动基层土，以下的土方用人工挖除、归堆，再用反铲挖掘机挖出、装车、运走。人工挖土时在坑底间距2m洒白灰点，确定各点标高槽底标高，保证槽底标高的准确，严禁出现挖掘机超挖现象，以致使基底土受到扰动等现象。施工期间正逢雨季，需做好雨季施工措施。

3 垫层施工

3.1垫层采用100×100㎜的木方做模板，模板安装固定采用Ф12，L=300mm钢筋间距600mm钉入土层中固定。

3.2 支模时，模板顶面标高为垫层的顶面标高。

3.3浇筑砼之前应将模板内的杂物清理干净同时组织验完槽。垫层砼采用商品C10砼，采用砼输送泵进行输送砼。砼入模后先用铁锹均匀摊开，然后用平板振动器充分振捣密实，振捣时振动器移动的速度不宜过快，且应循序渐进，行行相连，振捣时间应以砼表面出现浮浆不再下沉为止。并留设砼试块。

3.4砼振捣完后及用木刮杠刮平，然后用木抹子找平、铁抹子收面至设计标高。

3.5垫层砼浇筑完后12小时之内须进行养护，养护应由专人负责，每天的洒水应保证砼表面具有充分的湿润状态。待垫层强度达1.2Mpa,能上人作业时,在其上弹出轴线,以便下一步工序施工。

4 基础部分：

4.1基础钢筋工程

4.1.1钢筋预先在钢筋加工棚内集中加工，下料尺寸应准确，并按规格、部位分类堆放整齐。然后运至现场进行绑扎。

4.1.2钢筋绑扎前应复核成品钢筋的级别、直径、形状和尺寸等是否符合设计和施工规范要求。经检查无误后方可进行钢筋绑扎工作。

4.1.3基础钢筋搭接采用绑扎连接，绑扎时应逐点绑扎牢固，保证钢筋绑扎牢固、不变形，受力钢筋不位移。基础钢筋底部保护层按设计要求留设，采用同标号混凝土垫块垫起，间距1.0米，梅花形式布置。

4.1.4基础钢筋绑扎完后，与上部池壁相连的插筋应准确无误的插入。

4.2基础底板模板工程

4.2.1模板在木工棚内加工制作，模板选用δ=12mm厚的竹胶模板，背楞50×100mm木方组装。

4.2.2模板外侧加设方木背楞间距100mm，钢管小楞间距@500㎜，垂直于模板长度方向布置，钢管大楞间距@500，平行于模板长度方向布置，并有足够的支撑系统。

池壁和底板转角斜坡处支撑，如下图

4.3基础混凝土工程

4.3.1本工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，砼输送泵或泵车将砼送入模板内。砼入模后用振动棒及时振捣，振捣时应分层进行，每层厚度为300㎜，并在浇上一层砼时应在下一层砼初凝前进行。振捣上一层砼时应使振动棒插入下一层砼内不少于50㎜。

4.3.2砼浇筑完后，砼表面及时用木抹子找平，铁抹子压实赶光，同时将柱内划毛、清除浮浆。

4.3.3砼在浇完12小时之内应及时进行覆盖浇水养护；

在施工过程中，冷却塔池壁底板与池壁连接的斜托上部300mm处留设施工缝，施工缝采用遇水膨胀止水条止水，止水条应安装准确，固定牢靠，保证浇筑混凝土时不出现位移。

六、主体工程施工

1 冷却塔主体结构池壁及梁板柱施工工艺：搭设脚手架→绑扎池壁筋→安装池壁模板→安装梁底模板→绑扎梁筋→安装梁侧模及梁底模板→浇筑混凝土→回填土。

2 模板工程：

2.1 模板在木工棚加工，模板选用12mm竹胶板作模板主材料，肋采用50×100方木，柱箍采用双脚手管。支撑体系结构采用满堂脚手架，模板安装时应先安装柱子模板，然后安装梁底模板，最后安装板底模板。

2.2安装柱子模板时，在竹胶模板背面加上50×100㎜木方作竖向背楞，背楞间距@500，沿柱高间距500mm设置双脚手管柱箍

2.3池壁模板采用木模板拼装组合,以50×100的方木作为竖向龙骨且间距不超过300毫米,Ф48×

3.5钢管竖向放在50×100的方木龙骨的外面。外加横向钢管600