集控楼(MX)零米以下基础施工方案(30页)DOC.doc

目录

1 目的............................................................................................................. 错误!未指定书签。

2 适用范围..................................................................................................... 错误!未指定书签。

3 编制依据..................................................................................................... 错误!未指定书签。4工程概况...................................................................................................... 错误!未指定书签。

4.1工程量....................................................................................................... 错误!未指定书签。

4.2施工工期................................................................................................... 错误!未指定书签。

5.1技术准备 .................................................................................................. 错误!未指定书签。

5.2作业人员的配制、资格 .......................................................................... 错误!未指定书签。

5.3作业工机具............................................................................................... 错误!未指定书签。

5.4材料及设备............................................................................................... 错误!未指定书签。

5.5安全器具................................................................................................... 错误!未指定书签。

5.6工序交接................................................................................................... 错误!未指定书签。

5.7作业过程中质量控制点的设置............................................................... 错误!未指定书签。

5.8其它........................................................................................................... 错误!未指定书签。

6 工作程序及方法......................................................................................... 错误!未指定书签。

6.1主要施工步骤 .......................................................................................... 错误!未指定书签。

6.2施工工艺流程(见右图) ............................................................................ 错误!未指定书签。

6.3施工方法及要求....................................................................................... 错误!未指定书签。7质量通病预防.............................................................................................. 错误!未指定书签。

7.1质量目标及要求 ...................................................................................... 错误!未指定书签。

7.2质量通病预防........................................................................................... 错误!未指定书签。

8 作业的安全危害因素辨识和控制............................................................. 错误!未指定书签。

9 作业的安全要求和环境条件..................................................................... 错误!未指定书签。

9.1作业的安全要求 ...................................................................................... 错误!未指定书签。

9.2环境条件 .................................................................................................. 错误!未指定书签。

9.3消防管理 .................................................................................................. 错误!未指定书签。

9.4应急预案 .................................................................................................. 错误!未指定书签。

8 附件............................................................................................................. 错误!未指定书签。

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1 目的

明确工作业方法和要求,确保集控楼基础工程的施工质量。 2 适用范围

本方案正式发布后可适用于热电联产工程集控楼零米以下基础施工作业。 3 编制依据

《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分 5210.1-2005 《混凝土结构工程施工及验收规范》 50204-2002 《电力建设安全工作规程》 5009.1-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 50502-2002 《混凝土强度检验评定标准》 107-87 4工程概况

联产工程由山东电力工程咨询院有限公司设计。±0.000相对于绝对标高1098.35m 。本工程为锅炉基础工程,采用振冲碎石桩进行复合地基处理。按照设计要求本次集控楼基础区域土方开挖由-2.5m 挖至-4.0m 。本工程基础主要形状是正方形、矩形。

用于独立基础、条形基础、筏板基础、地面以下的梁柱的混凝土强度等级为C40,最大水胶比为0.40,胶凝材料最小用量为3403;胶凝材料最大用量为4503,氯离子最大含量为0.08%。无活性骨料最大碱含量为3.0 m 3 。其基础垫层采用C25素混凝土。

强度等级不低于42.5,并掺入抗硫酸盐类侵蚀防腐剂。 序号 名称 单位 材质 数量 标准 备注 1 钢筋 t 根据一期工程估计 2 木模板 m 2 15厚 根据一期工程估计 3

混凝土

m 3

C40

根据一期工程估计

4.2施工工期

新疆兵团农三师图木舒克2×350热电联产工程零米以下基础工程原计划2013年 月 日开工至 2013年 月 日完工。 5作业前的条件和准备 序号

必须具备的条件

责任单位

备注

B

B

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1 图纸会审完毕,会审中存在的问题工程公司已有

明确的处理意见

技术管理部

2 施工方案编制完成,总工、工程公司审批通过施工队

3 施工材料、设备购置预算编制完成,计划已交物施工队

4 外购加工件的统计完成,购置计划已交物资部门物资部

5 施工所用计量器具经过检定合格,且在有效期内质量控制部

6 技术、安全交底编制完成并已交底施工队

7 配合比已经过工程公司批准搅拌站

序号作业人员名称人数人员资格职责

1 队长1人有组织协调能力,有现场管理经验。

2 建筑工程师2人熟悉土建结构的施工,有组织才能。

3 技术人员2人有土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。

4 测量人员4人熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。

5 2 2人有多年土建结构施工经验,熟悉各类施工技术及验收规范。

6 1 2人熟悉各类验收规范,有一定的施工经验和组织能力

7 安全员6人熟悉《电力建设安全工作规程》经过安全岗位培训持证上岗。

8 塔吊指挥4人熟悉《电力建设安全工作规程》经过安全岗位培训持证上岗。

9 试验人员2人经过培训,负责配合现场的取样工作和试块制作与管理。

10 钢筋工30人熟悉本工种操作技能,有一定施工经验。

11 木工30人熟悉本工种的操作技能有一定施工经验

12 混凝土工16人熟悉本工种的操作技能有一定施工经验

13 焊工16人经过培训,有上岗证,持证上岗。

14 电工4人经过培训,有上岗证,持证上岗。

15 架子工9人经过培训,有上岗证,持证上岗。

16 小型机械工6人熟悉机械性能及操作经过培训有上岗证。

17 汽车驾驶员7人熟悉机械性能经培训有驾驶证持证上岗。

18 辅助工20人有一定的施工经验。

5.3作业工机具

序号名称规格精度等级数量备注

1 水准仪

2 1,1台校验合格、且在有效期内

2 徕卡全站仪200

3 0.5’’1台校验合格、且在有效期内

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3 经纬仪T2 0.8、、1台校验合格、且在有效期内

4 钢卷尺50M 2级4把校验合格、且在有效期内

5 盒尺5m 10把校验合格、且在有效期内

6 电子测温仪 2 / 2个校验合格、且在有效期内

序号名称规格精度等级单位数量备注

1 铁锹/ / 把10 /

2 手推车/ / 辆10 /

3 钢筋扳手/ / 把10 /

4 钢筋钩/ / 把30 /

5 羊角榔头/ / 把30 /

6 撬棍/ / 把20 /

7 钢筋扳子/ / 把10 /

8 木抹子/ / 把20 /

9 铁抹子/ / 把20 /

10 墨斗/ / 个 6 /

11 线坠/ / 个20 /

12 铁钎子/ / 只/ /

5.4材料及设备

施工设备及材料统计表

序号名称规格材质单位数量备注

1 圆盘锯 4 / 台 4 /

2 平刨

3 / 台 2 /

3 压刨

4 / 台 2 /

4 台式电钻/ / 台 2 /

5 钢筋调直机/ / 台 1 /

6 潜水泵100-100-25 / 台9 /

7 钢筋切断机7.5 / 台 1 /

8 钢筋弯曲机 3 / 台 1 /

9 电焊机23.4 / 台 6 /

10 钢筋套丝机/ / 台 1 /

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11 振捣棒6m / 条20 /

12 脚手管48×3.5 Q235 t 100 /

13 扣件/ 铸铁个20000 /

14 木方50×100 杉树m3300 /

15 吸尘器/ / 台 2 /

16 顶丝550 Q235 只3500 /

17 脚手板/ 松木张1000 /

18 钢丝绳直径21.5 / m 100 /

20 平板拖车/ / 辆 2 /

5.5安全器具

施工安全用具统计表

序号名称规格单位数量

1 安全带双背条100 架子工每人一条,其它人员如进行高处作业必须佩带安全带

2 安全帽/ 顶200 每人一顶

3 照明灯/ 盏10 移动式探照灯

4 劳保鞋/ 双200 每人一双

5 安全围栏/ m 约1500m 基坑边缘必须设置安全围栏

6 防护手套/ 副20 焊工每人一副

7 防护面罩/ 把20 焊工每人一把

5.6工序交接

基槽开挖完毕、测量控制点已作好并经过工程公司、接收单位验收后办理交接手续,相应资料齐全,签字无遗漏。

5.7作业过程中质量控制点的设置

按照和检验计划执行。

5.8其它

1)施工材料随用随取,施工现场不得堆放过多的施工材料;

2)施工材料现场码放要整齐,基坑边缘1m内不得堆放施工材料;

3)施工道路畅通、平整,便于施工车辆、设备、人员通行;

4)基坑边缘安全围栏齐全可靠,并挂有安全警示标牌;

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5)夜间施工必须有足够的照明,现场照明采用探照灯,严禁使用碘钨灯照明;

6)现场施工用电必须有安全防护设施,如接地保护等;

7)养护用水、现场照明、施工用电布设完毕;

8)边坡防护及基槽排水设施布置到位满足现场施工需求;

9)对已浇筑完成的混凝土结构,在进行其它部位施工或模板拆除等施工时,严禁用铁件直接碰撞、敲击混凝土表面、影响混凝土外观质量。

6 工作程序及方法

6.1 主要施工步骤

本工程施工方案采用:钢筋采用钢筋厂集中加工,现场绑扎成型的方案,模板采用木模板,对拉螺栓和脚手管联合加固的施工方案;混凝土采用搅拌站集中供应混凝土,罐车运输,布料机配合泵车浇筑的方案。

总体组织:依据基底标高划分基础施工顺序,先施工深基础、后施工浅基础。结构回填与结构施工穿插进行。

汽机厂房()零米以下基础钢筋采用钢筋加工车间制作,现场绑扎成型方案;基础模板加工前,先根据设计的形状、尺寸绘制模板排版图,在木工加工车间按照模板排版图统一进行模板加工。混凝土采用搅拌站集中拌制,罐车运输,汽车泵浇筑的方案,对汽车泵无法进行混凝土浇筑的基础采用混凝土布料机进行浇筑。

使用现场布置的平臂吊(工况、型号、作业半径见塔吊布置方案)进行现场钢筋、模板等材料的倒运,减少人工的投入及提高施工效率。

派专人负责浇筑完毕的基础收面及养护工作。

6.1.1 施工段划分

根据本工程施工进度要求,考虑到现场的实际施工情况,基础施工时分五个施工段进行,相邻施工段间垂直施工缝留置在地梁跨度1/3处。详见下图承台及基础施工段划分示意图:

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6.1.2 施工层划分

基础施工时留设二道水平施工缝。即基础顶面留设一道水平施工缝,地梁顶留设一道水平施工缝,如下图施工层划分示意图:

第一层施工缝设置在基础承台顶面,基础承台作为一个独立施工阶段,与承台上部框架柱分开施工。

第二层施工缝位置留设在框架柱地梁顶标高处。

地梁顶标高处施工缝

基础

基础顶标高处施工缝

基础顶标高处施工缝

地梁顶标高处施工缝

基础第三施工段

第五施工段

第四施工段

第二施工段

第一施工段

SEN管

承台及基础施工段划分图

28m布料机

28m布料机

28m布料机

38m汽车泵

38m汽车泵

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6.1.3 施工顺序

厂房条基1、2、3底标高均高于廊道或与廊道施工相互冲突,

因此先施工廊道再施工条基1、2、3;在廊道施工完成回填后再进行其它基础施工。 整体施工顺序:

1)根据目前现场实际情况,我部计划先施工位于1轴线的第一施工段中的1,然后施工2;其它施工段根据现场施工情况确定,但总体上先施工厂房框架基础,厂房内其它基础待汽机底板基础施工完毕后再施工。为便于施工,厂房内其它基础可先施工替代混凝土作为其它基础施工时的临时储料平台。

2)与循环水坑、辅助冷却水泵坑相关联的厂房框架基础在循环水泵坑、辅助冷却水泵坑施工完毕回填后施工;与综合池相关连的厂房框架基础因综合池底板压在厂房框架基础上方,因此先施工厂房框架基础再施工综合池。 6.1.4 现场施工机械布置 6.1.4.1 垂直运输机械布置

垂直运输机械布置见场内平臂吊布置方案。 6.1.4.2 混凝土浇筑机械布置

考虑现场实际施工情况,在进行3厂房基础混凝土浇筑施工时,泵车置于A 列外罐车经核岛东侧现有路线将混凝土运至现场;4厂房基础混凝土浇筑施工时,泵车置于C 列外,罐车经土建实验室前道路将混凝土运至现场。

第一施工段采用28m 布料机位于循环水进排水管沟()B5施工段靠汽机侧的回填混凝土上浇筑2可全部覆盖,采用48汽车泵站在气机平台4轴处浇筑1可全部覆盖,详见第一施工段浇筑机械布置图。

第二施工段混凝土浇筑时,一台28m 布料机站在B 、C 列2与3轴间可全部覆盖,详见下图第二施工段浇筑机械布置图。

B

B

第一施工段机械浇筑示意图

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第二施工段浇筑机械布置图

第三施工段混凝土浇筑时,28m布料机置于8轴靠B列处可全部覆盖,详见下图第三

施工段浇筑机械布置示意图。

第三施工段

第四施工段混凝土浇筑时,48m 汽车泵A列外侧和11轴外侧倒泵一次可全部覆盖,详见下图第

SEN管

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第五施工段混凝土浇筑时,因前期施工中替代混凝土已施工完毕,布料机可按图示位置布置可满足施工要求。

6.2 施工工艺流程场地平整、地基验槽

合 格

承台垫层混凝土施工

测量放线

合 格

承台及柱钢筋绑扎

合 格

承台模板支设

承台混凝土浇筑

合 格

验 收

验 收

验 收

验 收

不合格

不合格

不合格

不合格第五施工段

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6.3施工方法及要求

6.3.1替代及垫层混凝土施工

当测量人员对测量控制点进行复核后,进行测量定位放线,施工人员进行基层清理,对超挖部分用替代或垫层混凝土填至设计标高,经验槽后支设侧模,并在侧模上作好标高控制点,对替代或垫层施工面积较大的施工部位,在中间基层中钉上钢筋棍,并在钢筋棍上作好标高控制点来控制替代或垫层标高。垫层混凝土浇筑完毕、振捣密实后用木抹找平、拍实。替代或垫层混凝土达到强度要求后方可进行下道工序施工。对基层超挖较深的施工部位,替代混凝土可直接浇筑至基础底面。对在循环水管沟上需要铺设1厚薄膜的施工部位,先将管沟上表面清理干净铺设薄膜并经过验收后方可进行回填混凝土施工。

当替代混凝土或垫层混凝土施工完毕后进行下道工序施工前,测量人员对基础结构及柱插筋位置进行定位放线,弹好基础轴线、边线和柱插筋等位置线,经过验收后进行下道工序施工。

替代混凝土施工具体内容详件《替代混凝土施工作业程序》。

6.3.2测量定位放线

钢筋绑扎施工前测量人员根据基础、柱、地梁设计轴线将轴线投放在垫层或回填混凝土基层上,并做好标记,钢筋绑扎前施工人员根据设计图纸反出结构边线并用墨斗将线弹在垫层或回填混凝土基层上。

6.3.3 钢筋工程

6.3.3.1钢筋施工

本工程钢筋采用钢筋场制作,现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工,钢筋随运随绑,减少占地面积,若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。

钢筋进场要有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进厂时应按炉批号及直径d分批检验。检验内容包括查标志、外观检查,并应按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态,60t为一批(不足者也为一批),从不同捆(盘)中(取样时钢筋两端500不能作试样)截取6根钢筋,进行复试,合格后才能标明状态使用。

钢筋在存放过程中,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,状态标识清楚,采取覆盖措施,预防带泥、锈蚀或油污。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。

钢筋接头:235钢筋均采用绑扎接头;直径大于等于22的335钢筋采用直螺纹套筒连

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接,直径小于22的335钢筋采用现场搭接。

钢筋翻样:严格按照施工图、施工规范并结合实际经验进行翻样;翻样工作要本着合理、省料的原则进行;翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量齐全。翻样单必须经主管技术人员和技术负责人审核后方可进行加工。

钢筋制作:制作要严格按照钢筋翻样单加工,要求品种、规格、尺寸正确,数量齐全,对于特殊角度的规格尤其要严格控制。钢筋应平直,无局部曲折。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋制作完成后要进行严格自检,并做好钢筋跟踪管理台帐记录,加工不合格的钢筋不得进入现场。制成后的成品钢筋分类码放整齐,并且要明确挂牌。根据现场需要运至现场进行绑扎。

钢筋绑扎顺序:测量定位放线→底层钢筋→焊接钢筋支撑架→上层钢筋→温度筋→短柱插筋→短柱箍筋→连梁箍筋摆放→穿连梁纵向筋→连梁箍筋绑扎。

基础承台钢筋绑扎:施工人员先根据设计

的钢筋间距划好线,然后再进行绑扎。基础钢筋绑扎时先绑扎基础底层钢筋,然后绑扎温度筋,最后绑扎上部钢筋。基础上层钢筋支撑架采用现场焊接制成,支承点横向间距1.2m ,纵向间距1.2m 。钢筋支撑架上水平承力筋采用φ22螺纹钢,竖向支撑钢筋采用φ22螺纹

钢,支撑钢筋间采用φ18螺纹钢焊接剪力撑防止钢筋支架受力倾斜。要求支撑架顶标高一至并能满足上层钢筋的保护层要求。

绑扎的钢筋要求横平、竖直,规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象。基础承台周边绑丝一率往里扣,以免混凝土浇筑后绑丝外露。钢筋网片相邻扣要互相交错成“八”字形状,不能全部朝一个方向,防止钢筋顺偏。对应基础柱插筋位置的基础上层钢筋绑丝可在基础柱钢筋绑扎完毕并调整好后进行绑扎。钢筋保护层采用预制的同配合比水泥砂浆保护层垫块,并预埋好绑丝,绑在钢筋上,垫块厚度和主筋保护层一样,垫块间隔600成梅花型布置。

基础柱插筋钢筋绑扎:基础内部插筋采用上中下三道箍筋固定,箍筋要在绑扎基础上层钢筋前预先放置在插筋绑扎位置,模板上口搭设井字型固定脚手架,插筋底部拐尺部分与基础底层钢筋逐一绑扎牢固,柱插筋上端用箍筋将插筋捆绑在一起防止插筋晃动,绑扎

插筋定位架

脚手管搭设

基础顶面

三道箍筋

插筋定位示意图

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柱插筋时要严格根据柱放线位置进行绑扎,保证插筋位置、垂直度及保护层厚度。

基础柱钢筋绑扎:基础混凝土施工完后绑基础柱箍筋时需搭设脚手架进行钢筋绑扎,严禁踩踏箍筋及对拉螺栓进行绑扎,箍筋绑扎时先在受力筋上划好箍筋位置标记,然后将箍筋由受力筋上方逐一套下并帮扎牢固,箍筋绑扎时箍筋端头平直部分要与混凝土面保持平行。

地梁钢筋绑扎:地梁与基础连接的钢筋绑扎与基础钢筋绑扎同步进行,绑扎时先根据梁的箍筋数量事先将箍筋放在靠近基础的两头,然后将梁纵向钢筋穿入,在梁纵向钢筋上做好箍筋间距标记,在将粱箍筋按标记分布后进行逐件绑扎;

圈梁钢筋绑扎方法同地梁钢筋绑扎方法相同。

6.3.3.2注意事项:

1)钢筋制丝:直螺纹机械连接的钢筋接头下料时必须采用砂轮切割机下料,要求切断面平滑整齐,垂直与钢筋轴线不得有马蹄形,钢筋端部不直度不得超过2度,否则要先调直后再下料,严禁使用火焊切割。

2)现场钢筋机械连接时对连接钢筋可自由转动的,先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒。套筒要拧紧,外露丝扣1~2扣。

直螺纹钢筋连接时,应采用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧。

钢筋直径()16~18 20~22 25 28 32 36~40

拧紧力矩(N·m) 100 200 250 280 320 350

3)在浇筑砼时需要将预留插筋在混凝土面以上500范围内用塑料布或塑料管等包好,防止污染钢筋。

4)钢筋绑扎接头一定要保证搭接长度,套管连接要保证丝扣拧紧确保接头质量。

5)绑扎柱箍筋及基础梁箍筋时,应保持箍筋和主筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。

6)钢筋绑扎时相邻绑扣按照八字型进行绑扎,防止钢筋顺偏或倾斜。

7)基础钢筋绑扎时注意侧面钢筋的位置,避免基础侧模支设时与基础钢筋冲突无法合模。

8)钢筋帮扎时严格控制按照放线位置及保护层厚度要求进行绑扎。

9)钢筋绑扎完毕,由各级人员验收合格后方可进行下道工序。

10)底层柱的纵向受力钢筋和基础纵筋采用机械连接或焊接,柱纵筋的连接接头要求纵向钢筋接头应相互错开,在连接接头区段为35d(d为纵筋较大直径)且不小于500长度范围内,接头面积百分率不宜大于50%。

6.3.3.3机械连接取样要求

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接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。

当3个接头试件中有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。

现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时,验收批接头数量可以扩大1倍。

现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。

6.3.4模板工程

6.3.4.1模板安装

1)承台、基础模板安装

承台、基础模板支设时,先根据垫层上已弹出的基础中线反出模板就位边线,然后根据模板就位边线将第一段模板安放在垫层上,模板安放前根据模板就位位置,先用风钻在模板就位线处钻孔,并钉上φ8钢筋棍间距800来定位模板。对垫层安装模板不平处可用水泥砂浆找平后在安装。

基础侧模采用δ=15木模板,第一道背肋采用50×100木方,竖向布置,间距250,第二道背楞采用2根Φ48×3.5钢管水平布置,间距600,Φ14对拉螺栓水平间距600、纵向间距600、10厚钢板代替“山”型垫、外拧蝶形螺母内拉外顶的加固方法进行加固。对拉螺栓的位置应均匀一致,并且保证相临基础对拉螺栓间距相同,水平标高一致。

基础模板安装时,模板的接缝处用双面胶带压紧,防止混凝土砂浆从模板缝隙漏出,模板的接缝处高低差不得大于2㎜,保证整体基础模板的平整度。模板安装并调整好后,模板根部外侧用干水泥沙浆封堵防止浇筑混凝土时出现漏浆现象。

对于厂房框架基础和厂房内筏板基础因其结构尺寸较大,配模时尽量采用大块模板,减少模板拼缝。

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2)基础柱模板安装 模板支设工艺流程图:

基础柱模板采用δ=15木模板,第一道背肋采用50*100木方立放,竖向布置,间距250。对截面尺寸小于2000的柱,柱中间不得设对拉螺栓,直接用槽钢进行加固。基础柱模板采用δ=15木模板,第一道背肋采用50×100木方,竖向布置,间距250,第二道背楞采用2根[12槽钢水平布置,间距300,并用Φ14对拉螺栓加固,间距:柱截面小于等于2m 的中间不设对拉螺栓,柱截面大于2m 的中间设一道对拉螺栓,柱截面尺寸大于3m 的中间设2道对拉螺栓,使对拉螺栓间距控制在小于等于1m 范围内。对拉螺栓上下间距300。10厚钢板代替“山”型垫、外拧碟型螺母内拉外顶的加固方案。

柱模板支设前施工缝要按规范要求处理并清理干净,先在承台面弹出柱轴线及边线,同一柱列先弹出两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

柱模板安装时,先按照边线把柱底部找平,依据放线位置进行模板的安装就位,模板

绘制配模图

模板加工

模板组装

模板校正加固

拼缝处理验 收

基层找平、放线

板面清理

浇筑混凝土拆 模板面修整模板施工工艺流程图

15mm厚模板

50×100mm 木方@250

φ16对拉螺栓预埋暗锁,数量根据柱截面尺寸确定

][12双背槽钢背棱

φ16对拉螺栓预埋暗锁,当该截面尺寸小于1m不设对拉螺栓

基础柱模板支设示意图

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