矿井提升与运输

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矿井提升运输安全技术措施

矿井提升运输安全技术措施
首先，在矿井提升运输前，应先对提升机的状况、工作负荷等情况进行细致的检查，确保它能够正常工作和安全运行，如果存在缺陷，则应立即进行维修。

其次，在矿井提升运输时，应在井口和井道内建立良好的指挥机制，做好计划管理等工作，并对指挥机制进行定期检查，以确保其功能有效。

再次，应做好管道检查和维护工作，定期清理沙石和其他杂物，防止提升机受损，延长其使用寿命。

同时应及时修补管道损坏处，以免出现飞溅的情况。

此外，矿井提升机应安装有报警和紧急停止装置，及时发现矿井提升机出现故障时，能够及时行动，切断电源，防止发生事故。

最后，矿井提升机应安装有安全感应器，当发现矿井提升机出现危险状况时，能及时触发报警器，使工作人员及时采取安全措施。

总之。

矿井提升运输授课教案

矿井提升运输授课教案第一章：矿井提升运输概述1.1 矿井提升运输的定义与重要性1.2 矿井提升运输系统的组成及分类1.3 矿井提升运输的主要设备及其功能第二章：矿井提升机械设备2.1 提升机的类型与工作原理2.2 提升机的主要结构部件及其功能2.3 矿井提升机械设备的选型与配置第三章：矿井提升运输的运行与管理3.1 矿井提升运输的运行机制与组织3.2 提升运输安全管理制度与措施3.3 提升运输过程中的故障处理与应急预案第四章：矿井提升运输的节能与环保4.1 矿井提升运输能耗现状与节能潜力分析4.2 提升运输设备节能技术及其应用4.3 矿井提升运输环境保护与绿色发展第五章：矿井提升运输的发展趋势5.1 国内外矿井提升运输技术发展现状5.2 矿井提升运输技术发展趋势与展望5.3 我国矿井提升运输行业的挑战与机遇第六章：矿井提升运输的案例分析6.1 国内外典型矿井提升运输案例介绍6.2 案例中的成功经验与启示6.3 我国矿井提升运输的典型问题与改进方向第七章：矿井提升运输技术创新7.1 矿井提升运输领域的主要技术进展7.2 新型提升机械设备及其技术特点7.3 提升运输过程中的智能化与自动化技术第八章：矿井提升运输的policy 法规与标准8.1 我国矿井提升运输相关法律法规体系8.2 矿井提升运输安全监管政策解析8.3 矿井提升运输行业标准与规范第九章：矿井提升运输的培训与教育9.1 矿井提升运输人才培养的重要性9.2 矿井提升运输培训内容与方法9.3 矿井提升运输教育的未来发展10.2 矿井提升运输领域面临的挑战与机遇10.3 矿井提升运输授课教案的发展方向重点和难点解析一、矿井提升运输概述难点解析：对矿井提升运输概念的理解，对不同类型提升系统的区分，以及对主要设备功能的深入理解。

二、矿井提升机械设备难点解析：对各种提升机工作原理的理解，对提升机结构部件功能的认识，以及如何根据矿井需求进行设备选型与配置。

矿井运输与提升总结

矿井运输与提升总结矿井运输分为矿物运输和辅助运输1、矿井运输的任务是什么？答：⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备，材料。

矿井运输的特点：1井下运输设备在巷道中工作，由于受井下巷道空间限制，因而运输设备结构应紧凑，尺寸应尽量小。

2井下运输环节多，为了适应各种不同工作条件的需求，矿井运输要求有多种类型。

3井下运输流动性强，要求井下运输设备要耐腐蚀，耐粉尘，并且具有防爆性能。

运输设计生产力是由矿山产量任务和它的工作制度所决定的单位时间的运输量运输设备的运输能力是运输设备在单位时间内所能运送的载货量。

分为连续运行式和往返运行式。

连续运行式运输能力①均匀连续装载时Q=（q=Aγ）②载货均匀Q=③容器等间距Q=36（G/a）v往返运行式运输量Q=60（ZG/T）生产率Q=KA/T运行阻力：当矿车沿水平直线钢轨做等速运动时产生以下阻力1轴颈与轴承之间的摩擦力2车轮沿钢轨运行时产生的滚动摩擦阻力3车轮凸缘与钢轨间的摩擦阻力直线段运行阻力分为①链条滑行F=qLgω②滚轮链运行F=qq0Lgω1③牵引构建在托辊上运行①重载Fh=（qqdq＇g）Lgω＇②空载F=（qdq＇＇g）Lgω＇＇机车是轨道车辆运输的一种牵引设备，按使用的动力分，有电机车和内燃机车矿车的基本部件是车箱、车架、轮对、连接器。

车箱是矿车装盛物料的箱型容器。

车架包括车梁、缓冲器和轴卡。

轮对是矿车的走行部分，按结构不同有开式和闭式两种。

链接器都是牵引链型，由牵引链、插销和插销座组成。

矿用电机车的机械设备包括车架、轮对、轴承和轴箱、弹簧托架、制动装置、加砂装置、齿轮传动装置及连接缓冲装置等。

列车运行有三种状态1牵引状态2惯性状态3制动状态列车组成的计算按三个条件进行：电机车的粘着质量；牵引电动机的允许温升；列车的制动条件，结果取最小值。

矿井运输与提升专业

进行分析，优化生产过程，提高生产效率
节能与环保技术
节能技术：采用高效节能设备，降低
能耗
智能化技术：提高设备自动化程度，降低人工成本，提
高生产效率
环保技术：减少废气、废水、废渣排放，降低环境污染
安全技术：提高设备安全性能，降低
事故发生率
绿色矿山建设：采用绿色开采技术，实现资源高效利用
演讲人
目录
01. 矿井运输与提升的基本原理 02. 矿井运输与提升的安全管理 03. 矿井运输与提升的技术发展
矿井运输方式
轨道运输：利用轨道和矿车进行运输
皮带运输：利用皮带和滚筒进行运输
架空索道运输：利用索道和吊篮进行运输
斜井提升：利用斜井竖井提升：利用竖井和提升设备进行运输和提升设备进行运输
技术创新与研发
智能化技术：实现远程监控与操作，
提高安全性
材料创新：提高设备耐磨性、耐腐蚀性，延长使用寿命
自动化技术：提高运输与提升效率，
降低人工成本
节能环保技术：降低能耗，减少
环境污染
技术融合：与其他专业领域相结合，
提高综合效益
提升设备类型
提升机：用于提升煤炭、矿石等物料的设备
输送机：用于输送煤炭、矿石等物料的设备
提升绞车：用于提升人员、设备和材料的设备
提升容器：用于装载煤炭、矿石等物料的容器
提升轨道：用于引导提升设备运行的轨道
提升控制系统：用于控制提升设备运行的控制系统
运输与提升系统
01
运输方式：轨道运输、皮带运输、无轨运输等
01
《矿山安全法》等
安全标准：《煤矿安全规程》、
02
《金属非金属矿山安全规程》等

矿井提升、运输、排水

矿井提升、运输、排水1. 矿井提升矿井提升是指将矿石、矿渣等物料从矿井底部提升至地面或其他指定位置的过程。

矿井提升通常使用提升机进行操作，其工作原理是利用电动机提供动力，通过钢缆或链条将提升斗连接到提升机上，从而实现物料的提升。

1.1 提升设备的分类提升设备根据不同的工作原理和使用场景，可以分为以下几类：•单绞绞车：由一根钢缆绞车和提升斗组成，适用于采矿井和煤矿井等矿山环境。

其特点是结构简单、提升效率较低。

•双绞绞车：由两根钢缆绞车和提升斗组成，适用于提升重量较大的物料，提升效率较高。

常用于大型矿山开采。

•斜井提升设备：适用于井口地势不平的情况，通过在倾斜井道中安装提升设备，实现物料的提升和下放。

•提升风筒：通过风压产生气流，在矿井中将物料吹送至地面或其他位置。

1.2 提升设备的工作流程提升设备的工作流程通常包括以下几个步骤：1.开始提升：启动提升机，将提升斗降至井底。

2.装载物料：将待提升的物料装入提升斗中，确保物料的均匀分布。

3.提升物料：提升机启动，通过钢缆或链条调节提升斗的高度，将物料逐层提升至指定位置。

4.卸载物料：将提升斗的物料倾倒至指定位置。

5.重复操作：重复进行装载、提升和卸载的操作，直至所有物料提升完毕。

2. 运输系统矿山运输系统是指将提升到地面的物料从矿山车间运输至目的地的系统。

矿山运输系统通常包括运输设备、输送带、仓储设备等组成部分。

2.1 运输设备的种类常见的矿山运输设备有以下几种：•卡车：适用于短距离的物料运输，具有灵活性和大载重量的特点。

•铁路：适用于长距离的大批量物料运输，具有稳定性和安全性好的特点。

•输送带：适用于高效连续运输的情况，可搭建成长距离的输送线路。

•提升机：适用于垂直方向的物料运输，可与提升设备相结合，实现矿山内外的物料运输。

2.2 输送带系统的工作原理输送带系统是矿山运输中常用的一种方式，其工作原理如下：1.装载物料：将提升到地面的物料装入输送带上。

提升与运输系统

提升与运输系统矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面，把材料及设备运送到井下各工作地点，并担负井上下往返人员的输送。

运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征，井田的开拓方式，采煤方法及运输工作量的大小。

一、井筒提升系统1、普通罐笼提升系统普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。

1)矿井提升机矿井提升机是矿井提升设备的传动机械，它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。

矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。

单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制，提升高度不能太大，否则，会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上，其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制，所以，适用于深井提升。

2)罐笼罐笼用于竖井内升降人员，提升或下放物料。

根据罐笼层数的不同，分为单层和双层两种。

在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。

为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，罐笼上设有可靠的断绳保险器。

一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。

3)罐道罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。

其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。

避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。

在罐笼上有罐耳，罐耳沿罐道滑行。

4)罐座与摇台罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时，将罐笼内部的轨道与车场中的。

轨道联系起来，便于矿车进出罐笼。

其中，罐座用以支撑罐笼，使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时，用一段活动轨道搭在罐笼上，以便矿车进出罐笼。

5)天轮与井架提升机的位置在井筒附近，为了完成提升工作，必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。

井架直接建筑在井口，·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。

井架高度一般为20～40m。

矿井运输与提升

矿井运输与提升1. 矿井运输的概述矿井运输是指将矿石从矿井底部运送到地面或将工人和设备运输到井下的过程。

矿井运输是矿山生产中至关重要的一环，它直接关系到矿山的产量和效益。

矿井运输主要包括井下运输和井上运输两个环节。

2. 井下运输2.1 矿井井下运输方式井下运输方式多种多样，根据井下矿石的性质、矿井的深度和地质条件等因素选取不同的运输方式。

常见的井下运输方式包括：•面刮板运输：通过面刮板将矿石从工作面刮到集矿通道，再通过主运输通道将矿石输送到井口。

这种运输方式适用于矮身工作面和较大倾角的矿井。

•后挤运输：使用后挤装载机将矿石推到井下运输通道，然后通过输送带或蓄能器将矿石运送到地面。

这种运输方式适用于低倾角和倾斜式矿井。

•斜式运输：通过斜井将矿石从井下运送到地面。

这种运输方式适用于大倾角矿井和斜层矿井。

斜井可以采用斜井皮带机、斜井提升机等设备进行运输。

2.2 井下运输设备为了实现井下运输，需要使用一些特殊的设备来完成任务。

常见的井下运输设备包括：•矿车：用于将矿石从工作面运载到井下运输通道或输送带上。

•输送带：将矿石从井下运输通道输送到地面或将工人和设备从地面输送到井下。

•提升机：用于将人员和设备从井下提升到地面或将矿石从地面提升到井下。

•蓄能器：通过控制能量的释放和储存，实现矿石的定时输送。

3. 井上运输3.1 矿井井上运输方式矿井井上运输主要包括矿石的运输和人员设备的运输两个方面。

•矿石运输：矿石从井下运输通道到达地面后，可以通过卡车、皮带输送机等方式将矿石运输到矿石堆场或处理厂。

•人员设备运输：地面和井下之间的人员和设备运输可以通过电梯、提升机、斜坡等方式进行。

3.2 井上运输设备为了实现井上运输，需要使用一些特殊的设备来完成任务。

常见的井上运输设备包括：•卡车：用于将矿石从矿井运输到矿石堆场或处理厂。

•皮带输送机：通过带动皮带，将矿石从井下运输通道输送到矿石堆场或处理厂。

•电梯和提升机：用于运送人员和设备从地面到井下，或者从井下到地面。

矿井提升运输专项整治方案

“4矿井提升运输专项整治方案”矿井提升运输是煤矿生产中的重要环节，关系到矿井的安全、效率和效益。

近年来，矿井提升运输事故频发，给煤矿生产带来了严重的影响。

为了加强矿井提升运输安全管理，提高矿井提升运输效率，确保矿井生产安全，特制定本专项整治方案。

一、整治目标1.提升运输设备设施安全可靠，达到国家安全生产标准。

2.提高矿井提升运输效率，降低运输成本。

3.减少矿井提升运输事故，确保矿井生产安全。

二、整治范围1.矿井提升运输系统，包括提升机、钢丝绳、提升容器、井筒、井口、井底等。

2.矿井运输设备，包括矿车、电机车、输送带等。

3.矿井提升运输管理制度及操作规程。

4.矿井提升运输人员培训。

三、整治措施1.对提升运输设备设施进行安全评估，发现问题及时整改。

2.对提升机、钢丝绳、提升容器等进行定期检查、维护和保养。

3.对井筒、井口、井底等关键部位进行安全隐患排查，确保安全可靠。

4.更新矿井运输设备，提高运输效率。

5.优化矿井提升运输线路，减少运输距离和运输时间。

6.制定完善的矿井提升运输管理制度和操作规程，加强现场管理。

7.对矿井提升运输人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。

四、整治步骤1.调查研究阶段：收集矿井提升运输相关资料，了解矿井提升运输现状，分析存在的问题。

2.制定方案阶段：根据调查研究结果，制定专项整治方案。

3.实施阶段：按照专项整治方案，组织人员进行整改。

4.验收阶段：对整改情况进行验收，确保整治效果。

五、责任分工1.矿井主要负责人：负责专项整治工作的组织领导，确保整治工作顺利进行。

2.安全管理部门：负责专项整治方案的制定、实施和验收。

3.设备管理部门：负责提升运输设备的检查、维护和保养。

4.人力资源部门：负责矿井提升运输人员的培训和考核。

5.各生产部门：负责本部门提升运输工作的整改和落实。

六、时间安排1.调查研究阶段：2022年1月1日至2022年2月28日。

2.制定方案阶段：2022年3月1日至2022年3月31日。

毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计

毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备在矿山生产中起着至关重要的作用。

矿井提升设备主要用于将地下矿石提升至地表，而运输设备则用于将矿石从矿井运输到矿石处理设备或出口。

在矿井提升及运输设备的选型设计过程中，需要考虑多个因素，如矿石性质、矿山地质条件、矿井深度等。

本文将详细介绍矿井提升及运输设备的选型设计流程，并提出一种基于这些因素的选型方法。

2. 矿井提升设备选型设计2.1 矿井提升设备的种类根据矿井的深度和矿石的产量大小，矿井提升设备可分为多种类型，如井架式提升机、斜井提升机、卧井提升机等。

不同类型的提升机适用于不同的矿山情况。

在选型时，需要考虑矿山的具体情况，以确保提升设备的安全可靠运行。

2.2 提升设备选型的影响因素矿石性质、坍落地压、矿井深度、提升速度等因素将直接影响到提升设备的选型。

矿石性质主要包括矿石的粒度、含水量、黏结程度等，这些因素将直接影响到提升设备的输送能力。

坍落地压是指地下岩石形成的顶板对矿井提升设备施加的压力，它关系到提升设备的结构强度和稳定性。

矿井深度越深，压力和温度越大，提升设备的选型需考虑到这些因素。

2.3 提升设备选型的方法矿井提升设备的选型一般采用经验公式和实验数据结合的方法。

根据矿石性质和矿井地质条件，可计算出提升设备的设计参数，然后与现有提升设备的性能进行对比，以确定最佳的选型方案。

此外，还需考虑到提升设备的安全系数和成本等因素。

3. 运输设备选型设计3.1 运输设备的种类运输设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。

不同类型的运输设备适用于不同的矿石性质和运输距离。

选型时，需根据矿山的具体情况选择合适的运输设备。

3.2 运输设备选型的影响因素矿石的颗粒大小、湿度、运输距离等因素将直接影响到运输设备的选型。

矿石的颗粒大小将影响到运输设备的输送能力和能耗。

湿度较高的矿石将影响到运输设备的摩擦系数和耐久性。

运输距离较长时，还需考虑到设备的能耗和运维成本。

矿井提升运输实施方案

矿井提升运输实施方案
矿井提升运输是煤矿生产中至关重要的环节，直接关系到煤矿生产效率和安全。

为了提高矿井提升运输效率，降低生产成本，我们制定了以下实施方案。

首先，我们将对提升设备进行技术改造。

通过更新设备、提高设备自动化水平
和智能化程度，提升设备运行效率，减少运输过程中的故障率，提高设备的使用寿命。

在此基础上，我们将加强设备维护保养，建立健全的设备管理制度，确保设备的正常运行和安全生产。

其次，我们将优化矿井提升运输的工艺流程。

通过对运输线路、提升高度、提
升速度等参数的优化调整，提高运输效率，减少能耗，降低生产成本。

同时，我们将加强对运输过程中的监控和管理，及时发现和解决运输过程中的问题，保障运输的安全和稳定。

另外，我们将加强对提升运输人员的培训和管理。

通过加强技术培训、安全教
育等措施，提高运输人员的技术水平和安全意识，确保运输作业的安全进行。

同时，建立健全的人员考核和奖惩制度，激励员工积极参与提升运输工作，保障运输工作的顺利进行。

此外，我们还将加强对提升运输过程中的数据监测和分析。

通过对运输过程中
的数据进行实时监测和分析，及时发现问题，优化运输过程，提高运输效率。

同时，我们将建立健全的数据管理系统，确保数据的准确性和完整性，为后续的决策提供可靠的数据支持。

总之，矿井提升运输实施方案的制定是为了提高矿井提升运输效率，降低生产
成本，保障运输安全。

通过技术改造、工艺优化、人员培训和数据监测，我们相信可以达到预期的效果，为煤矿生产的顺利进行提供有力支持。

进一步加强煤矿提升运输管理的规定

进一步加强矿井提升、运输管理的规定为切实提高集团公司矿井提升、运输管理水平，强化现场管理，完善安全设施，改善作业环境，规范运输秩序，消除不安全因素和突出隐患，减少和杜绝提升、运输事故发生，确保矿井安全生产，特制定本规定。

一、各子公司、矿井必须建立健全提升、运输管理体系和机构，健全完善提升、运输各项管理制度，切实落实提升、运输安全管理责任。

1、各子公司、矿井必须高度重视提升、运输管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配足配强各级管理和专业技术人员。

要针对管理分散、模式不统一、衔接不到位的现状，认真研究，合理分工，明确职责，理顺体制。

2、各矿井必须建立正常的运输秩序，实行专业化管理。

运输设备及设施实现管、用、修一体化，机车实行包机制管理。

3、各矿井必须建立健全矿井提升运输装备、材料的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，建立健全岗位责任制、操作规程、上下山运输管理、井下无轨胶轮车运输管理、小绞车、小电车管理、提升运输事故分析追查等制度。

4、各矿井必须健全完善提升、运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。

建立完善矿井提升系统图、运输系统图。

建立完善主提升机、主运输胶带输送机检测报告及其主要部件的无损探伤报告、提升钢丝绳测试报告、阻燃胶带出厂测试报告等。

健全完善年度人车重载全速脱钩试验记录、年度电机车制动距离试验记录、各种联接装置定期试验记录、月度质量标准化检查记录、设备检修记录、安全活动记录等。

二、切实提高矿井提升、运输安全保障水平。

1、矿井提升、运输系统能力必须满足实际生产能力需要。

按照山西焦煤发[2010]第50号明电要求，6月底前完成系统能力核算工作，9月底前完成安全技术“会诊”工作，针对存在的重大问题和隐患，制定强制性整改方案，实行“三定”，限期整改。

2、矿井提升必须使用矿用提升绞车，并装设齐全的保险装置和深度指示器。

矿井运输和提升

Байду номын сангаас
第四节矿井提升
第四节矿井提升
三、矿井提升机

(一)单绳缠绕式矿井提升机
– 单绳缠绕式矿井提升机有单滚筒提升机和双滚筒提升机两类。双滚筒提升机是两根钢丝绳以不同的方向分别缠绕在提升机的两个滚筒上，绳的另一端均挂有提升容器。由于其中一个滚筒与轴固定，称为死滚筒，而另一个滚筒则通过离合器和轴相联接，称为活滚筒。因此，它可以调节两根钢丝绳的长度，适用于双钩提升。提升机运转时，滚筒上的钢丝绳一根缠绕一根放松，使两个容器一个上升，一个下降，从而完成提升重容器，下放空容器的任务。
湖南理工职业技术学院
《采煤概论》
第六篇矿井其它生产系统第
18章
矿井运输和提升
本章主要内容
第
18章
矿井运输和提升
– 第一节 – 第二节 – 第三节 – 第四节
矿井运输、提升的任务及方式输送机运输轨道运输矿井提升
第一节矿井运输、提升的任务及方式

矿井运输与提升是煤炭生产过程中必不可少的重要环节。煤炭从回采工作面采出之后，就开始了它的运输过程。通过各种相互衔接的运输方式将煤炭从工作面运至井底车场．再经提升设备或其它运输设备提升或运至地面。另外，人员和设备等也需要运送。运输和提升方式的选择，主要取决于煤层的埋藏特征、井田的开拓方式、采煤方法及运输工作量的大小。井下常用的运输方式有输送机运输和轨道运输。对于倾角较大 (一般在17°以上)、运输距离较短的倾斜巷道和回采工作面，也可采用溜槽或溜井运输。矿井的主、副提升通常采用绞车提升，而在倾角小于17°，且运输量大的斜井也常采用输送机运输。

第二节输送机运输

输送机有刮板输送机和胶带输送机两类。刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其特点是结构简单、牢固、装载和卸载高度低；但运行阻力大，

矿井运输与提升机车运输

矿井运输与提升机车运输引言矿井运输是矿山中的重要环节之一，它涉及到矿工、矿石和其他物料在矿井内的安全、高效运输。

在矿井运输中，提升机车发挥着重要作用，它们负责沿着矿井竖井进行物料的提升和运输。

本文将介绍矿井运输和提升机车运输的概念、特点、运行流程以及相关技术。

矿井运输概念矿井运输是指在矿山中将矿石、矿渣、煤炭等物质从矿井底部运送到地面或地下其他位置的过程。

由于矿山一般都是地下工作，因此矿井运输不仅要考虑到物质的运输效率，还要确保安全性。

特点矿井运输的特点主要包括以下几个方面：1.大批量运输：矿山中的物质一般都是以大批量的形式存在，因此矿井运输需要具备较大的承载能力，能够承受高负荷的运输任务。

2.高速度运输：为了提高运输效率，矿井运输需要具备较高的运输速度，在保证安全的前提下尽可能地缩短物料的运输时间。

3.多样化的物料：矿山中的物质种类繁多，矿井运输系统需要适应不同种类物料的运输需求，比如粉状物料、块状物料等。

4.高度的自动化：矿井运输系统需要具备自动化的能力，能够自动监测和控制运输过程，保证运输的安全和高效。

运行流程矿井运输的运行流程包括以下几个步骤：1.采矿：矿井运输的前提是有足够的物料需要运输，因此首先需要进行矿石的采矿工作。

采矿过程中，矿石通过采矿设备进行开采。

2.运输准备：在物料采矿完成后，需要对物料进行整理和处理，将其装载到合适的容器或车辆中，以便后续的运输工作。

3.运输过程：物料装载完成后，提升机车将其沿着矿井竖井进行垂直提升，并将其运输到地面或地下其他位置。

在运输过程中，需要保证运输的稳定和安全。

4.卸载：物料运输到目的地后，需要将其从提升机车中卸载出来，以完成矿井运输的任务。

提升机车运输概念提升机车是用于矿井运输的专门设备，它具备提升和运输物料的功能。

提升机车通常由电机、传动装置、悬挂装置和控制系统等组成。

特点提升机车运输具有以下特点：1.强大的承载能力：提升机车能够承载大批量的物料，其承载能力通常由设计时的要求以及设备的结构和材料决定。

矿井提升运输安全技术措施

吊桶提升主要用于小规模矿山或临时性开采的矿山，具有简
单易行、投资少等特点。
02
矿井提升安全技术措施
提升设备的安全要求
01
02
03
设备选型与配置
根据矿井提升需求，选择合适的提升设备，并确保设备配置符合安全标准。
设备检查与维护
定期对提升设备进行检查，确保设备完好无损，及时发现并处理潜在的安全隐患。
主要包括提升和运输两个环节，提升环节利用提升设备将物料或人员从下水平提升到上水平，运输环节则负责将物料从一个地点运输到另一个地点。
矿井提升运输的重要性
矿井提升运输是矿山生产过程中的重要环节，对于保障矿山安全生产具有重要意义。
通过矿井提升运输，可以实现人员、物料和设备的快速、高效、安全运输，提高矿山生产效率。
作业安全培训
对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
作业监管
加强对运输作业的监管，确保作业过程符合规范要求，及时纠正不安全行为。
04
矿井提升运输事故预防与应急措施
事故预防措施
提升设备安全检查
定期对矿井提升设备进行安全检查，确保设备完好无损，防止因设备故障引发事故。
提升运输规范操作
定期对运输线路进行检查，包括轨道、支架、电气设备等，确保
线路安全畅通。
线路维护
对发现的问题及时进行维修和整改，确保线路正常运行。
线路安全防护
在关键部位设置安全防护设施，如道岔、信号灯等，提高线路安
全性。
运输作业的安全规程
作业规范
制定详细的运输作业规范，明确作业流程和操作要求，确保作业人员遵守规定。
设备选型与配置
设备维护与保养

矿井运输和提升安全范文（二篇）

矿井运输和提升安全范文矿井运输和提升是矿井生产过程中非常重要的环节，也是矿井安全的关键环节之一。

为了确保矿井运输和提升工作的安全，需要采取一系列措施来防范潜在的危险。

本文将就矿井运输和提升安全进行探讨。

首先，矿井运输和提升时必须要做好事前的准备工作。

在进行运输和提升操作之前，必须对相关设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

同时，还需做好规范的操作培训，确保操作人员具备相应的技能和知识。

其次，矿井运输和提升过程中应加强监控和管理。

通过安装视频监控设备和传感器等智能设备，可以实时监测运输和提升过程中的数据和状态。

同时，设置合理的速度限制和载重限制，控制运输和提升过程中的风险。

除此之外，矿井运输和提升安全还需要加强人员管理。

对从事运输和提升工作的人员进行专业培训，提高其专业素质和安全意识。

建立人员岗位责任制，明确各岗位的责任和任务，确保每个环节都有专人负责。

此外，矿井运输和提升安全还需要加强对环境的管理。

保持矿井道路和提升设备的清洁和整洁，确保道路的通畅。

加强对矿井运输和提升场所的检查，发现问题及时处理，防止事故的发生。

最后，矿井运输和提升安全还需要加强事故应急管理。

建立完善的事故应急预案，明确各级责任人和相关人员的应急职责和行动流程。

定期组织演练，提高应急处置的能力。

综上所述，矿井运输和提升安全是矿井生产中不可忽视的重要环节。

通过做好事前的准备工作、加强监控和管理、加强人员管理、加强对环境的管理和加强事故应急管理，可以有效预防和减少运输和提升事故的发生。

矿井企业应根据实际情况，采取相应的措施，提高矿井运输和提升工作的安全性。

只有确保运输和提升工作的安全，才能保障矿井的正常生产和运营。

矿井运输和提升安全范文（二）一、背景介绍目前，矿井运输和提升安全已成为煤矿生产中的重要环节。

为确保矿工的生命安全和财产安全，煤矿企业迫切需要制定一套完善的矿井运输和提升安全范本。

本文将从矿井运输和提升安全的基本原则、关键环节和常见问题等方面进行探讨。

矿井运输与提升安全要求

矿井运输与提升安全要求矿山作为一个资源丰富，但危险系数极高的行业，不仅需要生产的高效，更需要保证工作人员的安全。

矿井运输与提升是矿山生产中不可或缺的环节，然而由于特殊的工作环境和操作条件，矿井运输与提升安全上的要求更加严格。

本文将深入分析矿井运输与提升的安全要求，以增强矿山作业安全性。

一、矿井运输安全的要求矿井运输通常指的是载运矿石、煤等矿物的运输，更确切地说，矿井运输的主要形式是通过运输车辆或者提升机械设备实现的。

由于矿井的狭窄和特殊的环境，针对运输安全的要求必须更为严格和细致，以保障工人的安全。

1.1 车辆运输安全的要求矿山运输常见的车辆主要是地下矿用车，用于运输各种矿石等物料，除了国家交通部门的相关标准外，其安全要求尤其要求以下几点：（1）车辆必须在可视范围内，保持通畅的视线以避免碰撞。

（2）行车方向与工作面方向呈45度角或者垂直角度，否则可能会在车道狭窄位置上遇到撞车或者刮蹭等问题。

（3）车辆保持稳定，如操作不当或者载重过重，会导致车辆事故或者车辆翻覆。

（4）严格控制车速，特别是在拐弯时，应适当降低速度以避免车辆偏车受损或者其他更为严重的事故。

1.2 滑轮和输送带的安全要求由于矿井环境的狭小和复杂性，传统的运输方式不能很好地适应。

因此，矿井中的输送带和滑轮设备崛起。

它们代表了先进技术，矿山行业的未来方向。

然而，与车辆运输类似，它们也存在着极大的安全风险。

（1）注意事故点要置于地面管制，将有效防止意外伤害事故的发生。

（2）设立有效的滑轮保护设备，确保人员不会被卷入滑轮装置中。

（3）安装电子保护设备，防止设备过载，保障生产正常运转。

（4）对于轮和输送带进行定期维护和人工检修，以确保这些设备处于最佳状态。

二、矿井提升安全的要求矿井提升，简单来说就是通过鼓轮、绞车、提升机等垂直运输设备将物品提升到地面。

这个过程既需要保证物品的安全运输，还需要着重保证行人的安全。

明确的安全操作程序和流程是保证矿井提升安全的基础。

《采煤概论》电子教案矿井运输和提升

一、教案概述《采煤概论》电子教案矿井运输和提升教学目标：1. 了解矿井运输和提升的基本概念和原理；2. 掌握矿井运输和提升的主要设备和操作方法；3. 了解矿井运输和提升的安全技术和措施。

教学时长：45分钟教学准备：1. 电脑和投影仪；2. 《采煤概论》教材或相关资料；3. 矿井运输和提升的图片或视频资料。

二、教学内容1. 矿井运输和提升的基本概念a. 定义矿井运输和提升b. 矿井运输和提升的作用和意义c. 矿井运输和提升的分类和特点2. 矿井运输和提升的主要设备a. 输送机b. 提升机c. 绞车d. 矿车e. 其他辅助设备3. 矿井运输和提升的操作方法a. 输送机的操作方法b. 提升机的操作方法c. 绞车的操作方法d. 矿车的操作方法e. 其他辅助设备的操作方法4. 矿井运输和提升的安全技术和措施a. 安全设备和安全设施b. 安全操作规程和注意事项c. 事故预防和处理d. 应急预案和救援措施三、教学过程1. 导入（5分钟）利用图片或视频资料，简要介绍矿井运输和提升的实际情况，激发学生的学习兴趣。

2. 讲解（20分钟）分别讲解矿井运输和提升的基本概念、主要设备、操作方法和安全技术与措施。

3. 互动（5分钟）学生提问，教师解答；学生分享自己对矿井运输和提升的了解和经验。

4. 案例分析（5分钟）分析典型的矿井运输和提升事故案例，引导学生了解事故原因及防范措施。

5. 总结（5分钟）对本节课的主要内容进行总结，强调矿井运输和提升的重要性和安全注意事项。

四、课后作业1. 复习矿井运输和提升的基本概念、主要设备、操作方法和安全技术与措施；2. 结合实际情况，思考矿井运输和提升在煤矿生产中的应用和重要性；3. 查阅资料，了解矿井运输和提升的发展趋势和新技术。

五、教学评价1. 学生对矿井运输和提升的基本概念、主要设备、操作方法和安全技术与措施的掌握程度；2. 学生参与课堂互动的情况；3. 学生完成课后作业的质量。

矿井运输与提升

1．矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务：（1）将工作面采出的煤炭运送到地面装车站；（2）将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂；（3）将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或其他工作场所；（4）运送井下工作人员。

2．刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。

3．刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器、减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链子连续运转，将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载运转。

4．刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤工作面，但对于兼作采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10°。

5．机头部作用：是刮板输送机的动力部件，具有传动、卸载、紧链、锚固、固定采煤机牵引面的功能。

6．易熔合金保护塞的作用是当工作腔内的油温超过允许值时，易熔合金熔化，油液喷出，使泵轮空转，防止电动机烧毁和损坏其他传动部件。

7．液力耦合器的主要特点：1提高了电动机的启动能力，改善了启动性能，减少了冲击。

2对电动机和工作机械具有过载保护作用。

3多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀。

4设置液力耦合器之后，电机和负载之间是非刚性传动，能够吸收振动，减小冲击，使工作机械和传动装置平稳运行。

8．溜槽既是刮板输送机机身的主体，作为货载和刮板链的支撑机构，又是采煤机的运行轨道。

溜槽分为中部溜槽、过渡溜槽、调节溜槽。

中部溜槽占绝大部分，且每节长度为 1.5m。

用来调整输送机铺设长度的调节溜槽有0.5m和1m两种。

因为机身较矮，机头、机尾较高，故机身两端和机头、机尾联接时需用1~2节过渡溜槽进行过渡，过渡槽的每节长度为0.5m。

9．刮板链按强度等级分为B、C、D三个等级，B等级强度最低，D等级强度最高。

10．刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、拉紧装置、推移装置等。

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