铝及铝合金63949

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5019铝合金成分

5019铝合金成分

5019铝合金成分【原创实用版】目录1.5019 铝合金概述2.5019 铝合金的成分及其特点3.5019 铝合金的应用领域正文5019 铝合金概述5019 铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金材料,因其良好的综合性能,被广泛应用于各种工业领域。

5019 铝合金在我国的铝合金材料中具有较高的地位,成为许多行业领域的优选材料。

5019 铝合金的成分及其特点5019 铝合金的主要成分有铝、铜、镁、锰、铬等元素。

其中,铝的含量约为 99.5%,铜的含量约为 0.15%,镁的含量约为 0.45%,锰的含量约为 0.4%,铬的含量约为 0.1%。

这些元素的合理搭配使得 5019 铝合金具有以下特点:1.高强度:5019 铝合金具有较高的强度,可以满足各种工程结构的需求。

2.良好的耐腐蚀性:5019 铝合金中的铬元素可以提高合金的耐腐蚀性能,使其在恶劣环境下也能保持较长的使用寿命。

3.良好的焊接性能:5019 铝合金的焊接性能较好,可以采用各种焊接方法进行连接。

4.良好的冷加工性能:5019 铝合金的冷加工性能优越,可以进行各种冷加工如冲压、拉伸等。

5019 铝合金的应用领域5019 铝合金广泛应用于以下领域:1.交通运输领域:5019 铝合金可用于汽车、船舶、飞机等交通工具的结构件,如车身、船身、机翼等。

2.建筑装饰领域:5019 铝合金可用于制作各种建筑装饰材料,如幕墙、门窗、吊顶等。

3.电子消费品领域:5019 铝合金可用于制作手机、电脑等电子消费品的外壳,具有较高的美观度。

4.机械设备领域:5019 铝合金可用于制造各种机械设备的零部件,如轴类、齿轮类等。

5.包装行业:5019 铝合金可用于制作各种包装材料,如易拉罐、瓶盖等。

总之,5019 铝合金凭借其优异的性能和广泛的应用领域,在我国铝合金材料市场中具有举足轻重的地位。

第1页共1页。

铝合金化学成分表

铝合金化学成分表

铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素,生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分(GB8733-88)
二.日本工业标准JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。

almg4

almg4

almg4.5mn材料标准
根据我了解,"ALMG4.5MN"是一种铝合金材料,常见的国际
材料标准有以下几种:
1. EN 573-3: 这个标准是欧洲标准,规定了铝和铝合金的化学
成分,并为ALMG4.5MN材料提供了详细的化学成分要求。

2. ASTM B209: 这是美国材料和试验协会(ASTM)制定的标准,适用于铝和铝合金板材,其中包括ALMG4.5MN。

此标
准规定了尺寸、机械性能和化学成分等要求。

3. GB/T 3191: 这是中国国家标准,规定了各种铸造铝合金的
化学成分和机械性能。

其中也包括了ALMG4.5MN铝合金材料。

以上是一些常见的国际和国家标准,用于规范ALMG4.5MN
铝合金材料的化学成分、机械性能、尺寸和其他要求。

请注意,具体的材料标准可能因地区和供应商而有所不同,您可以与您的供应商或相关机构联系以获得更准确的信息。

5019铝合金成分

5019铝合金成分

5019铝合金成分(原创版)目录1.5019 铝合金概述2.5019 铝合金的成分及其特性3.5019 铝合金的应用领域正文5019 铝合金概述5019 铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金材料,因其良好的综合性能和加工性能,广泛应用于各种工业领域。

5019 铝合金在我国的航空航天、交通运输、建筑装饰等领域具有举足轻重的地位。

5019 铝合金的成分及其特性5019 铝合金的主要成分包括:铝(Al)、铜(Cu)、镁(Mg)、锰(Mn)、铬(Cr)和锌(Zn)。

以下是 5019 铝合金的化学成分(质量百分比):- 铝(Al):99.00%- 铜(Cu):0.10%- 镁(Mg):0.45%- 锰(Mn):0.30%- 铬(Cr):0.05%- 锌(Zn):0.20%5019 铝合金具有以下特性:1.高强度:5019 铝合金具有较高的强度,能够满足各种工程结构的需求。

2.良好的耐腐蚀性:5019 铝合金具有良好的耐腐蚀性能,可在恶劣环境下长期使用。

3.优良的焊接性能:5019 铝合金易于焊接,可采用各种焊接方法进行连接。

4.良好的加工性能:5019 铝合金具有良好的可塑性和可锻性,易于加工成各种形状和规格。

5019 铝合金的应用领域5019 铝合金广泛应用于以下领域:1.航空航天:5019 铝合金用于制造飞机、火箭等航空航天器的结构件,具有良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性能。

2.交通运输:5019 铝合金用于汽车、火车等交通工具的结构件,可降低整体重量,提高运输效率。

3.建筑装饰:5019 铝合金用于门窗、幕墙、吊顶等建筑装饰材料,具有美观、耐用、轻便等特点。

4.机械设备:5019 铝合金用于制造各种机械设备的零部件,具有高强度、耐磨损、易加工等优点。

综上所述,5019 铝合金凭借其优良的性能和广泛的应用领域,在我国铝合金材料市场中具有重要地位。

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表

0.50 余量
SC102A A03830 9.5-11.5 1.3 2.0-3.0 0.50
0.10 0.30 3.0 0.15
0.50 余量
SC114A A03840 10.5-12.0 1.3 3.0-4.5 0.50
0.10 0.50 3.0 0.35
0.50 余量
合金牌号
成分
除铝以外
ASTM UNS
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni Zn Sn Ti 的其他成 铝 AI
分(总量)
SG100B A03600 9.0-10.0 2.0 0.6
0.35 0.40-0.60 0.50 0.50 0.15
0.25 余量
SG100A A13600 9.0-10.0 1.3 0.6
σ ASTM 值 250 46 290 279 48 320 (213) 65 310 266 61 280 241 34 320 228 41 310 193 28 320
抗拉试验 耐力 MPa 平均
σ ASTM 值 172 22 130 179 35 170 (145) 26 190 172 23 157 18 160 154 14 150 188 31 250
<0.3 4.0-8.5 <0.1 <1.8
Mn
<0.3 <0.5 <0.5 <0.3 <0.3
Ni Sn Pb Ti Al
<0.5 <0.1 <0.3 <0.1 <0.2 <0.2 <0.1 <0.05 <0.1 <0.2 <0.5 <0.1 <0.1 <0.1

铝合金材料对照表

铝合金材料对照表

11.0-13.0

铝合金锭化学成份 ALUMINUM ALLOY INGOT CHEMICAL COMPOSITION(%)
GB/T 15115-1994 YL102 YL104 YL108 YL112 YL113 YL117 YL302 (Cu )铜 0.60Max 0.30Max 1.0-2.0 3.0-4.0 1.5-3.5 4.0-5.0 0.10Max (Si)硅 10.0-13.0 8.0-10.5 11.0-13.0 7.5-9.5 9.6-12.0 16.0-18.0 0.8-1.3 (Mg)镁 0.05Max 0.17-0.30 0.4-1.0 0.30Max 0.30Max 0.45-0.65 4.5-5.5 (Zn)锌 0.30Max 0.30Max 1.00Max 1.20Max 1.00Max 1.20Max 0.20Max (Fe)铁 1.20Max 1.00Max 1.00Max 1.20Max 1.20Max 1.20Max 1.20Max (Mn)锰 0.60Max 0.2-0.5 0.3-0.9 0.50Max 0.50Max 0.50MAX 0.1-0.4 (Ni )镍 0.05Max 0.50Max 0.50Max 0.10Max -
0.10Max 0.10Max 0.30Max 0.15Max 0.50Max 0.10Max 1.00Max 0.30Max 0.8-1.5 0.8-1.3 0.10Max
,
铝合金锭化学成份 ALUMINUM ALLOY INGOT CHEMICAL COMPOSITION(%)
ASTM B85-96 A356.1 A356.2 A360 A360.1 A380.0 A380.1 A383 A413.1 A413.2 (Cu )铜 0.25Max 0.10Max 0.60Max 0.60Max 3.0-4.0 3.0-4.0 2.0-3.0 1.00Max 0.10Max (Si)硅 6.5-7.5 6.5-7.5 9.0-10.0 9.0-10.0 7.5-9.5 7.5-9.5 9.5-11.5 11.0-13.0 (Mg)镁 0.25-0.45 0.30-0.45 0.4-0.6 0.45-0.6 0.30Max 0.10Max 0.10Max 0.10Max 0.05Max (Zn)锌 0.35Max 0.05Max 0.50Max 0.40Max 3.00Max 2.90Max 3.00Max 0.40Max 0.05Max (Fe)铁 0.50Max 0.12Max 1.30Max 1.00Max 1.30Max 1.00Max 1.30Max 1.00Max 0.60Max (Mn)锰 0.35Max 0.05Max 0.35Max 0.35Max 0.50Max 0.50Max 0.50Max 0.35Max 0.05Max (Ni )镍 0.50Max 0.50Max 0.50Max 0.50Max 0.30Max 0.50Max 0.05Max

铝合金铝板代号及释义

铝合金铝板代号及释义

铝合金铝板代号及释义一、分类:展伸材料分非热处理合金及热处理合金1.1 非热处理合金:纯铝─1000系,铝锰系合金─3000系,铝矽系合金─4000系,铝镁系合金─5000系。

1.2 热处理合金:铝铜镁系合金─2000系,铝镁矽系合金─6000系,铝锌镁系合金─ 7000系。

二、合金编号:我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。

兹举例说明如下: 1070-H14(纯铝)2017-T4(热处理合金)3004-H32(非热处理合金 )2.1 第一位数:表示主要添加合金元素。

1:纯铝2:主要添加合金元素为铜3:主要添加合金元素为锰或锰与镁4:主要添加合金元素为矽5:主要添加合金元素为镁6:主要添加合金元素为矽与镁7:主要添加合金元素为锌与镁8:不属于上列合金系的新合金2.2第二位剩表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金0:表原合金1:表原合金经第一次修改2:表原合金经第二次修改2.3第三及四位数:纯铝:表示原合金合金:表示个别合金的代号"-″:后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的链度符号-Hn :表示非热处理合金的链度符号-Tn :表示热处理合金的链度符号铝及铝合金的热处理一、链度符号:若添加合金元素尚不足于完全符合要求,尚须藉冷加工、淬水、时效处理及软烧等处理,以获取所需要的强度及性能。

这些处理的过程称之为调质,调质的结果便是链度。

链度符号定义F 制造状态的链度无特定链度下制造的成品,如挤压、热轧、锻造品等。

H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品,但须保证机械性质。

O 软烧链度完全再结晶而且最软状态。

如系热处理合金,则须从软烧温度缓慢冷却,完全防止淬水效果。

H 加工硬化的链度H1n:施以冷加工而加工硬化者H2n:经加工硬化后再施以适度的软烧处理H3n:经加工硬化后再施以安定化处理n以1~9的数字表示加工硬化的程度n=2 表示1/4硬质n=4 表示1/2硬质n=6 表示 3/4硬质n=8 表示硬质n=9 表示超硬质T T1:高温加工冷却后自然时效。

4043退火铝杆标准

4043退火铝杆标准

4043退火铝杆标准标题:4043退火铝杆标准导语:4043退火铝杆是一种常见的铝合金杆料,具有良好的耐腐蚀性、导热性和焊接性,广泛应用于航空、汽车、建筑和电子工业等领域。

本文将介绍4043退火铝杆的定义和标准规范,以及其主要应用领域和相关注意事项。

一、定义和标准规范1.1 定义:4043退火铝杆是由铝(Al)和镁(Mg)作为主要合金元素,添加少量硅(Si)和其他合金元素制成的铝合金杆。

1.2 标准规范:根据国家标准《GB/T 6892-2006 铝及铝合金挤压材料》规定,4043退火铝杆的化学成分、机械性能、加工性能和外观应符合以下要求:化学成分:- 铝(Al)含量:≥ 96.0%- 镁(Mg)含量:≤ 0.30%- 硅(Si)含量:≤ 0.25%- 铁(Fe)含量:≤ 0.80%- 锰(Mn)含量:≤ 0.05%- 铬(Cr)含量:≤ 0.10%- 铜(Cu)含量:≤ 0.05%- 锡(Sn)含量:≤ 0.20%- 锣(Pb)含量:≤ 0.05%- 总量(除铝):≤ 0.15%机械性能:- 抗拉强度:≥ 215 MPa- 屈服强度:≥ 180 MPa- 断裂伸长率:≥ 12%加工性能:- 热处理状态:压力调整和退火- 热处理条件:* 压力调整后退火温度:200~400℃; * 保温时间:2~4小时;* 冷却方式:空气冷却。

外观要求:- 表面应光洁平整,无裂纹、气泡、杂质等缺陷。

- 颜色应均匀一致,无明显色差。

二、主要应用领域4043退火铝杆具有良好的耐腐蚀性和焊接性能,广泛应用于以下领域:1. 航空领域:4043退火铝杆常用于制造飞机机身和机翼等结构零部件,具备较好的强度和重量比。

2. 汽车领域:该材料可用于制造汽车车身板材、发动机罩、车门、车架和座椅支架等,具备抗腐蚀、轻质化和优异的冲击吸能能力。

3. 建筑领域:4043退火铝杆常用于制作建筑门窗、幕墙、屋顶和墙板等,具有隔热、防尘和抗腐蚀等特性。

国内外常用铝和铝合金牌表对照

国内外常用铝和铝合金牌表对照

LY11 、 LY12 、 LY1
2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5
2014 、 2214
LD7
2618
LD9 、 LD8
2018 、219 、 2021
LF21
3003
LF2 、 LF3 、 LF4
5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1
LF5-1 AlMg5 5056 A5056 -
AlMg5
N6
-
LF5 AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5
-
N61 -
LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu
AlMnCu
N3 3003
LD2
-
6165 A6165 AB
-
-
-
LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4
-
H16 2618A
LD9
-
2018 A2018 AK2
-
-
-
LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg
- 2014
LD11
-
4032 A4032 AK9
-
38S 4032
LD30 AlMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061
原 LF21
5019

6B02
原 LD2 -1
5050

6A51
曾用 651
5A43 5A66 5005
7A09
7A10
5251

6101 -
7A15
5052

9%铝锭标准

9%铝锭标准

9%铝锭标准
铝锭是一种重要的工业原料,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。

9%铝锭是指其含铝量达到了9%以上的铝合金产品,具有良好的强度和耐腐蚀性能,因此备受市场青睐。

首先,9%铝锭的生产工艺至关重要。

生产厂家需要选择优质的铝材作为原料,通过熔炼、铸造、挤压等工艺步骤,将铝材加工成符合标准的铝锭产品。

在生产过程中,严格控制熔炼温度、挤压速度等参数,确保产品质量稳定可靠。

其次,9%铝锭的质量标准也是关键因素。

国家标准对9%铝锭的含铝量、机械
性能、化学成分等指标都有详细规定,生产厂家需要严格按照标准要求进行检测和验收。

只有通过严格的质量控制,才能生产出合格的9%铝锭产品,满足客户的需求。

此外,9%铝锭的应用领域也在不断拓展。

随着现代工业的发展,对铝合金产
品的需求不断增加,9%铝锭作为高品质的铝合金原料,被广泛应用于航空航天、
汽车制造、建筑材料等领域。

其优异的性能和可塑性,使其成为各行业不可或缺的材料。

总的来说,9%铝锭作为一种重要的铝合金产品,具有重要的意义和市场需求。

生产厂家需要严格控制生产工艺,确保产品质量;严格执行国家标准,保证产品合格;同时不断拓展应用领域,满足市场需求。

相信在各方的共同努力下,9%铝锭
产品将在未来发展中发挥更加重要的作用。

变形铝及铝合金牌号及化学成分

变形铝及铝合金牌号及化学成分

Mg (镁)
化学成分 (质量分数)(%) Cr Zn (铬) (锌) — — 0.1 — 0.1 0.2 0.10 0.1 0.2 0.25 0.25 0.4

Ti (钛) — — Ti+Zr:0.10 — — — 0.15 — — — 0.1 0.1 单个 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
99.45 — 99.35 代L4 99.3 L4-1 99 代L5-1 99 代L5 99.35 —
化学成分 (质量分数)(%)
牌号 2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2B12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011
0.7 0.7 0.5 0.3 0.7 0.7 0.7 1 0.9~1.3 0.3 0.5 0.3
5.0~6.0 3.9~5.0 3.9~5.0 3.9~5.0 3.5~4.5 3.5~4.5 2.2~3.0 3.5~4.5 1.9~2.7 5.8~6.8 3.8~4.9 3.8~4.9
- 0.40~1.2 0.40~1.2 0.40~1.2 0.40~1.0 0.40~1.0 0.2 0.2 — 0.20~0.40 0.30~0.9 0.30~0.9
Cu (铜) 2.2~3.0 2.6~3.2 3.2~3.7 3.8~4.3 3.9~4.5 3.8~4.8 3.8~4.5 3.8~4.9 3.8~4.5 4.0~5.0 3.9~4.8 6.0~7.0 5.8~6.8 6.0~7.0 5.8~6.8 3.0~4.0 3.6~.5 1.8~2.7 1.9~2.5 3.5~4.5 5.5~6.5 5.0~6.0

铝钪合金牌号

铝钪合金牌号

铝钪合金牌号
铝钪合金是一种铝合金,其中添加了钪元素。

它通常用于高温应用,因为钪可以提高铝的熔点和耐高温性能。

此外,铝钪合金还具有高强度和耐腐蚀性能。

以下是一些常见的铝钪合金牌号:
- AA 2219:含6.3%钪、0.2%铜、0.1%硅、0.1%锰、余铝。

该合金具有较高强度和优良的焊接性能,通常用于航空和航天领域。

- AA 2519:含3.5-4.5%钪、0.15%铜、余铝。

该合金具有高强度和良好的耐腐蚀性能,通常用于制造高温结构件和航空航天设备。

- AA 5083:含0.15%钪、4.0%镁、0.1%铜、余铝。

该合金具有良好的耐腐蚀性能和可焊性,通常用于海洋工程、船舶制造和铁路车辆。

- AA 7039:含1.2-1.7%钪、5.6-6.6%锌、2.3-3.3%铜、余铝。

该合金具有极高的强度和硬度,通常用于制造装甲材料和军用车辆。

除以上牌号外,还有许多其他铝钪合金牌号可供选择,适用于不同的应用领域。

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国内外常用铝及铝合金牌号对照表

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

国内外常用铝及铝合金牌号对照表阿里巴巴冶金资讯发布时间:2006-08-07 07:00硅钢片(矽钢片) Grade 600 to 1300用途: 餐具/电机配件/制罐容器/空调配件/小家电部件/微波炉配件/灯饰/小五金配件/家具配件五金知识:矽钢片电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。

顾名思义,它是含硅高达0.8%-4.8%的电工硅钢,经热、冷轧制成。

一般厚度在1mm以下,故称薄板。

硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而独立一分支。

电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

(1)硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。

低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。

两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。

B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。

冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片,也就是前期所说的”以冷代热”)。

(2)硅钢片性能指标A、铁损低。

质量的最重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。

B、磁感应强度高。

在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

C、叠装系数高。

硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。

D、冲片性好。

对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。

E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。

F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。

(一)电工用热轧硅钢薄板(GB5212-85)电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质,经热轧成厚度小于1mm的薄板。

电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。

YST 91一1995 瓶盖用铝及铝合金板、带材

YST 91一1995 瓶盖用铝及铝合金板、带材
5 试验 方 法
川脚川刘针
I s
化学成分仲裁分析方法应按 G B / T 6 9 8 7 进行 I , ; 度、 宽度、 t < 度从对角线用能保证精度的杖具进行测l i t o 厚度应在距边缘不小 Fl 0 川 n , 处" p 0 , ; 力学业能试验方法应按 G B / T2 2 8 进行
4 - 5 外又 见 质续
4 . 5 门 边缘应切齐, 无毛刺 4 . 5 . 2 表面上不允许有裂纹、 腐蚀 45 . 3 允许有不影响使用的轻微的划伤、 擦伤、 松树枝状花纹、 金属及作 金属压入、 从过划痕等缺朴
Y 5 ; / ' r 9 1一1 9 9 5 4s . q 带材应 眷紧 不允许有松层
b . 产品名称;
合金牌号 ; d . 状态 :
e , 批号 ; f . 规格;
9 . 净重或件数; b . 质量监督部门印记; i , 力学性能检验结果; 1 . 木标准编号; k . 包装日期
化学 成 分
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: 化学成分分析供方按 c i ; ; r3 1 9 。 的规定在铸造时取样, 需方在成品上取徉 已 试 收 试验

铝材料对照表

铝材料对照表

材料对照表(铝及铝合金)(铝压铸散热器压铸铝散热器压铸变速器外壳)铝及铝合金其它金属材料相比,具有以下一些特点:1、密度小铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。

2、强度高铝及铝合金的强度高。

经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。

3、导电导热性好铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。

4、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。

通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

5、易加工添加一定的合金元素后,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

类别中国美国英国日本法国德国前苏联GB ASTM BS JIS NF DINГОСТ工业纯铝1A991199A199.99R A99 1A97A199.98R A97 1A95A95 1A801080(1A)10801080A A199.90A8 1A5010501050(1B)10501050A A199.50A5防锈铝5A025052NS450525052A1Mg2.5Amg 5A03NS5AMg3 5A055056NB65056A1Mg5AMg5V常见压铸模具生产问题及分析压铸过程中金属液往外溅产生原因 1. 动,定模间合模不严密,间隙较大 2. 锁模力不够 3. 压铸机动,定模安装板不平行 4. 支板跨度大,压射力致使套板变形,产生喷料。

调整方法 1.重新安装模具 2.加大锁模力 3.调整压铸机,使动,定模安装板相互保持平行 4.在动模上增加支板,增加套板的刚度。

影响压射头使用寿命的因素,主要因素有:1.压射头本身的材料、质量;2.压射头与压射料筒之间的配合间隙;3.模具安装时与压射料筒的同心度;4.冷却问题;5.选用优质压射头润滑油等。

缺陷名:产品表面起皱(一)症状:产品表面形成的不规则褶皱,主要出现在壁较薄的前段部分,如图1所示。

a390铝合金成分

a390铝合金成分

a390铝合金成分(原创版)目录1.A390 铝合金概述2.A390 铝合金的成分3.A390 铝合金的特性4.A390 铝合金的应用领域5.结论正文一、A390 铝合金概述A390 铝合金是一种高硅、高锰、低镁的铝合金,它具有优良的耐腐蚀性能、高强度和良好的铸造性能,被广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域。

二、A390 铝合金的成分A390 铝合金的主要成分有:铝、硅、锰、镁、锌、铁等。

其中,硅、锰、镁是 A390 铝合金的主要合金元素。

1.铝:A390 铝合金的主要成分,占总重量的 90% 以上。

2.硅:硅是 A390 铝合金的主要合金元素之一,它可以提高合金的强度和硬度,同时提高合金的耐腐蚀性能。

硅的含量一般在 11%-14% 之间。

3.锰:锰是 A390 铝合金的另一个主要合金元素,它可以提高合金的强度和硬度,同时改善合金的铸造性能。

锰的含量一般在 1%-2% 之间。

4.镁:镁是 A390 铝合金中的重要元素,它可以提高合金的强度和耐腐蚀性能,但过量的镁会导致合金的耐腐蚀性能下降。

镁的含量一般在0.4%-1% 之间。

5.锌:锌可以提高 A390 铝合金的耐腐蚀性能,但过量的锌会导致合金的强度下降。

锌的含量一般在 0.1%-0.5% 之间。

6.铁:铁是 A390 铝合金中的杂质元素,它的含量应尽量控制在较低水平。

三、A390 铝合金的特性A390 铝合金具有以下特性:1.优良的耐腐蚀性能:A390 铝合金具有优良的耐腐蚀性能,特别是在大气环境中,其耐腐蚀性能优于其他铝合金。

2.高强度:A390 铝合金具有较高的强度,可以满足各种工程结构的要求。

3.良好的铸造性能:A390 铝合金具有良好的铸造性能,可以采用各种铸造方法进行生产。

4.良好的焊接性能:A390 铝合金具有良好的焊接性能,可以采用各种焊接方法进行焊接。

四、A390 铝合金的应用领域A390 铝合金广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域,例如:1.航空航天领域:A390 铝合金主要用于航空航天器的结构材料,例如飞机机身、机翼等部位。

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