提升机摩擦衬垫滑绳的故障分析及排除

提升机摩擦衬垫滑绳的故障分析及排除

1.滑绳出现原因：摩擦力≤提升力

①摩擦衬垫、钢丝绳、油脂：

a.衬垫绳槽与钢丝绳直径不符合规定；

b.油脂选择不对，摩擦系数达不到要求；

c.衬垫绳槽包裹钢丝绳的包裹角小于120°。

②使用：

a.过载、过速；

b.钢丝绳长度不一致；

c.绳槽磨损不均匀；

d.张力平衡装置失去作用。

③系统：系统出现问题，原因很多，分析和确定比较困难，必要时应使用仪器检测，因此，遇到具体问题必须仔细地分析。

2.滑绳导致后果：

一旦发现，必须立刻查出问题原因，并实施解决，否则会出现冒顶和蹲罐的严重事故。

3.滑绳解决策略：

由于摩擦衬垫最重要的技术参数是摩擦系数，摩擦系数的大小直接决定着提升机的提升能力和运行安全。而系统的摩擦系数是指对偶摩擦副衬垫、钢丝绳、介质（钢丝绳油脂）三者之间的摩擦系数。因此，摩擦衬垫、钢丝绳与钢丝绳油脂对其有着最直接的影响。

①选择摩擦系数高的衬垫。GDM326摩擦衬垫的摩擦系数在专用油脂状态下达

0.28以上，完全能够满足系统对摩擦系数的要求。

②选择符合标准的提升钢丝绳专用油脂。油脂是影响系统摩擦系数的重要因素，世界上只有德国的DIN21258《采矿业中驱动轮——提升钢丝绳用防腐材料（防腐剂）的安全技术要求与检验》标准是当计算钢丝绳的滑动极限时以摩擦系数≥0.25为基础制定的。因此钢丝绳在生产及后期防腐时所有的油脂一定要选用符合这个标准的油脂，即油脂的摩擦系数要大于0.25.

③钢丝绳可选用圆股或三角股钢丝绳。钢丝绳结构对摩擦力的影响，由于目前缺乏深入细致的研究分析，说法不一。但根据经典摩擦学原理，对于GDM326衬垫来说，圆股钢丝绳在相同摩擦系数的条件下能够产生更大的摩擦力。

④杜绝超速、超载

⑤调节各绳的张力差

⑥消除造成钢丝绳自转的外力和内力。

⑦切削绳槽，衬垫和钢丝绳的包裹角大于120°。