采煤机检修方案及安全技术措施正式样本
检修采煤机的安全技术措施
严格按照操作规程进行检修
培训
检修人员必须经过专业培 训，熟悉采煤机的结构、 原理和操作规程。
工具准备
确保检修工具齐全、完好 ，并符合安全要求。
操作规范
严格按照操作规程进行检 修，不得随意拆卸或改动 设备。
防止机械伤害和电气伤害
防护措施
在检修过程中，应穿戴好个人防 护用品，如手套、口罩、工作服
等。
检修采煤机的安全技术措施
汇报人： 2024-01-08
目录
• 采煤机检修前的准备 • 采煤机检修过程中的安全技术
措施 • 采煤机检修后的安全技术措施 • 应急处理措施
01
采煤机检修前的准备
确定检修计划和目标
制定详细的检修计划，明确检修的目 标和任务。
确定检修的时间、地点和人员，确保 检修工作的顺利进行。
禁止带电作业
禁止在带电状态下进行检修作业， 以防止触电事故。
检查机械部件
在拆卸或安装机械部件时，应确保 采煤机处于安全状态，并检查部件 是否完好无损。
保持检修现场整洁，防止杂物掉落
清理现场
在检修之前，应清理采煤机周围的工作区域，确保没有杂物和障 碍物。
注意高空坠物
在采煤机上方作业时，应注意防止高空坠物，确保安全。
等，以保持设备良好的工作状态。
故障诊断与排除
03
发现设备异常时，应及时进行故障诊断和排除，避免设备带病
工作。
对采煤机进行全面检查，确保安全性能
检查电气系统
确保采煤机的电气系统完好，无短路、断路等问 题，防止发生电气事故。
检查液压系统
检查液压系统的工作状态，确保油路畅通、无泄 漏，防止发生液压事故。
落实预防措施
对预防措施进行落实和监督，确 保各项措施得到有效执行，以预 防类似事故再次发生。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中的重要设备，它的运转直接影响到煤矿生产效率和安全。
由于采煤机长期在环境恶劣的地下作业，其设备状态容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，需要进行检修和维护。
因此，采煤机的检修安全技术措施至关重要。
下面将具体介绍采煤机检修安全技术措施的要点：1. 安全检查：在采煤机检修前，必须进行全面的安全检查。
要彻底检查采煤机各个零部件、管道、电气设备等，清除其中的污垢、灰尘、油渍等。
同时，要检查煤矿内的通风、照明等环境设备是否正常工作，以保障工作人员的安全。
2. 应用标准规范：采煤机检修需要遵循相应的标准规范，如《安全规定》、《操作规程》等。
检修时应按照规范的程序和要求进行操作，不得随意更改或省略安全措施。
3. 分工合作：检修工作需要按照工种和职责划分工作组，实行分工合作。
每个工作组应明确相应的职责和安全措施，协调配合，避免重复或遗漏等情况的发生。
4. 现场控制：检修作业现场应设立专人或检修作业负责人，负责现场的管理和控制。
必要时，可以搭建临时安全防护设施，如安装安全护栏、设置信号警示灯等。
5. 个人防护：在采煤机检修现场，所有参与作业的人员都应进行个人防护。
应佩戴符合安全规定的防护用品，如手套、眼镜、安全鞋等。
同时要严格遵守吸烟禁忌、禁止带易燃易爆物品等安全规定。
6. 交通管理：采煤机检修过程中，必须进行交通管理，防止其他车辆或人员进入检修区域。
可以使用信号灯、路障等措施，保证检修现场的安全和顺畅。
7. 紧急处理：在采煤机检修中，如遇突发情况，必须进行紧急处理。
在此过程中，应严格按照应急预案进行操作，尽快将事故平息，保障人员的安全。
总之，采煤机检修安全技术措施不仅涉及到人员的生命安全，还与煤矿生产效率和经济利益息息相关。
在进行采煤机检修时，必须要高度重视安全措施，严格按照标准规范进行操作，慎之又慎，从而保障煤矿生产的顺利进行。
采煤机检修安排及安全措施
采煤机检测、修理安排及安全措施一、年检每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行1次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。
系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运转位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。
检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检更换损坏零部件及密封件，测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检测、修理。
三、周检从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录工作。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿齐全与否、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
煤矿机组检修计划书模板
煤矿机组检修计划书模板一、检修目的根据煤矿机组设备运行情况和检修经验，制定机组的检修计划，以确保设备稳定运行，提高生产效率，延长设备寿命周期，并确保生产安全。
二、检修范围根据煤矿机组的设备清单，明确需要进行检修和维护的设备项目，包括但不限于主机设备、控制系统、传感器、电气设备、机械设备等。
三、检修时间1. 检修周期：根据机组的使用情况和运行时间，制定检修周期，建议每季度进行一次全面检修，每月进行常规维护。
2. 检修时间安排：根据机组生产计划和停工时间，安排检修时间，确保工作进度合理安排，并尽量减少生产损失。
四、检修内容1. 设备清洁：清洁设备表面、内部及周边区域，清理积尘和杂物，确保设备的通风和散热效果，同时清理设备内部滤网和滤芯。
2. 设备检查：检查设备的各个部分和关键组件是否正常，包括电气设备的接线、绝缘、接地等情况，机械设备的轴承、橡胶密封圈等磨损情况。
3. 设备维护：更换设备损坏或磨损的部件，进行润滑和调整，确保设备的正常工作状态。
4. 设备试运行：在检修完成后，对设备进行试运行，以确保设备正常、稳定地工作，并记录运行情况。
五、安全措施1. 检修人员必须穿戴个人防护装备，并按规定操作程序进行作业。
2. 在设备检修过程中，必须断开电源、封锁开关，并对相关设备进行可靠接地。
3. 若需进行高空操作和机械维护时，必须使用安全防护设备，并进行必要的操作交底和培训。
4. 检修期间，严禁在设备周围堆放杂物，并保持清洁、整洁的工作环境。
六、预防措施制定并实施设备及设备操作的预防性维护和管理，定期进行设备点检，及时解决小故障，防止设备在运行过程中发生严重故障，确保设备安全运行。
七、经济效益通过定期的检修和维护，延长设备的使用寿命并提高设备的可靠性，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和经济效益。
综上所述，煤矿机组检修计划书模板是煤矿机组检修工作的指导文件，可根据实际情况进行调整和完善。
通过合理制定的检修计划，能够确保设备的正常运行和工作安全，提高设备的使用寿命和经济效益，为煤矿的安全生产和持续发展做出贡献。
做采煤机检修机窝的安全技术措施
做采煤机检修机窝的安全技术措施做采煤机检修机窝的安全技术措施回采过程中，如果采煤机部件损坏，要在地面检修，需施工缺口，编制措施如下：一）工前准备按正常回采方式将采煤机机窝做好后，将采煤机开到110＃支架处停机，机尾支架从163#不移架。
施工地点的顶板必须完好。
二）缺口的规格及支护方式1、12205综采工作面采煤机缺口的规格及支护方式如图6-3所示。
缺口长15m，宽1.5m，用打眼放炮的方法做出，用2.2m的型钢梁加小杆支护顶板。
2、型钢梁每个支架挑两根，棚子间距0.75m，型钢梁一头挑在支架顶梁上，一头靠煤帮打贴帮点柱支护，用铁丝与经纬网捆绑牢固。
型钢梁上铺经纬网维护顶板。
三）缺口的施工方法1、12205综采工作面采煤机做机窝炮眼布置及炮眼参数如图所示。
2、施工时从上向下进行，即从回风顺槽下帮开始，每次放炮段长1.5m，先放底眼、腰眼后放顶眼，放一段后，及时挑梁子支护顶板。
3、挑梁子时降下支架前梁，将两根型钢梁塞入到支架前梁上，调好间距，棚子间距0.75m，然后在型钢梁以上铺经纬网，再升起前梁接实顶板。
4、缺口做好后，启动刮板机清煤，煤全部清完后，检查宽度，当达到要求尺寸后，打上贴帮点柱，每根型钢梁下打一根。
四）安全技术措施1、缺口施工时，必须将采煤机开到110＃支架以下停机。
2、打眼放炮前必须在放炮地点上下10m范围内用旧皮带吊挂在支架前梁上，下部垂到电缆槽内侧，保护立柱、阀组、矿压观测设备等不被损伤。
3、打眼放炮前必须有瓦检员对施工地点上下20m范围内的瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于1％，其它有害气体浓度符合要求后方可施工。
(1).保证工作面煤壁、支架、刮板机各成一条直线，确保工作面三直、两平、两畅通。
(2).支架工要与采煤机司机配合好,滞后右滚筒2～3架开始移架,并做到少降快拉,如顶板破碎要带压移架。
(3).立柱、安全阀如若漏液或损坏，要及时更换，保证支架的初撑力。
4、挑梁时，将支架前梁降下200－300mm，操作人员站在架棚支架斜上方的浮煤上，将型钢梁放在支架前梁上摆正后，再相应铺上经纬网，然后由挑梁人员通知支架工缓缓升起支架前梁，挑起型钢梁接实顶板，挑梁时如有顶板掉渣、片帮等现象，观察人员要及时通知作业人员停止作业，撤出作业地点，待险情排除后，方可作业。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施前言采煤机是煤矿中常用的大型机械设备之一，负责采集煤炭资源。
由于采煤机作业环境恶劣、设备复杂、使用寿命短等因素，常常需要进行维护以保证其正常运行和作业效率。
但是，采煤机的维修过程存在很多危险性，如果不注意安全措施，很容易造成事故。
因此，采煤机维修必须要有很高的安全意识和技术水平。
采煤机维修安全技术措施人员安全首先，采煤机维修过程中要优先保证人员的安全。
因为煤矿环境危险，人员伤亡风险相对较高。
下面是几点必须要注意的事项：1.维修人员要熟悉采煤机的结构、原理和操作程序，遵守维修规范；2.维修人员要佩戴个人劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，防止受到伤害；3.维修人员要遵守采煤机的工作时间，严格执行工作安排，避免疲劳驾驶或越权操作；4.严格遵守煤矿生产安全规章制度，不得燃放烟花爆竹等违禁物品，确保现场安全。
设备安全其次，采煤机的维修过程中还要特别注意设备的安全。
因为采煤机的复杂性，维修过程中如果存在失误，很容易导致设备损坏或造成事故。
下面是几点建议：1.保持设备良好的维修状态，避免因为设备故障而造成事故；2.维修人员需要熟悉各种维修工具的使用方法，以及维修操作步骤。
不得使用过时或不符合标准的维修工具；3.操作时要根据采煤机的技术要求，避免走弯路和疏漏操作。
例如，对于需要解决的问题，要采取正确的维修方案；4.在保证维修条件符合要求的前提下，尽量缩短维修时间，避免给采煤机运行带来不必要的影响。
环境安全此外，采煤机的维修过程中还要考虑环境安全。
由于采煤机的巨大功率，很容易先到周边环境的影响。
这就需要相应的措施保障。
1.严格执行有关环保法律法规，遵守煤矿环境保护的规定；2.维修现场要求留意周边环境的变化，减少维修时的噪声、粉尘和废品等产生；3.把采煤机内部、外部的环境保护工作做到位，防止煤尘、机油等物质污染环境；4.在维修过程中要尽可能减少对环境的影响，所使用的电器设备应符合国家标准，保证安全可靠。
采煤机割煤检修安全技术措施
采煤机割煤检测、修理安全技术措施（1）采煤机司机要严格执行操作章程和岗位责任制，坚持持证上岗。
（2）割煤前应做到先检查，检查各部位是否完好，油位是否符合要求，操作手柄，按钮是否灵活可靠，并空载试运转2分钟，如果发现问题时快速进行处理，严禁带病作业。
（3）开车前首先打开喷雾系统，禁止无水割煤，开车前必须先发出割煤信号，巡视采煤机上下5米范围以内无人时方可开机。
（4）采煤机司机要2人协调作业，严禁一人操作，司机要随时注意观察顶板，煤壁，支架前梁及煤机的运转情况，发现异常应当立即停机和处理。
停机时要使煤机、运输机停电闭锁。
（5）没有特殊情况必须做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高符合作业章程规定。
如煤壁松软，过片邦冒顶区时，可留伞沿0.3～0.5m，但下一刀必须割平直。
（6）工作面过断层构造时，要制定补充措施，严禁采煤机割硬矸石。
（7）工作面支架梁端出现片帮和空顶，必须采取防止再片帮冒顶措施后，再进行煤机割煤。
严禁煤机在无支护，空顶区域内进行割煤。
当工作面角度大于15度时，设专人看管电缆拖移装置，或使用2分钢丝绳，每隔5m扎牢底层电缆卡固定在挡煤板上，每隔3米在电缆夹上捆扎皮带皮子，增加阻力，随电缆卡前移拆除，有效控制电缆下滑。
（8）采煤机检测、修理或更换截齿、加油紧螺丝、更换调高千斤顶时，必须切断电源，打开煤机磁力起动器的隔离开关，并打开离合器，并停刮板输送机，在顶帮完好处进行，顶板不好要先做好支护工作再检测、修理。
严禁人在煤机下方检测、修理。
（9）距离滚筒上下5米内有人工作时，必须切断电源，并打开离合器。
（10）采煤机运转应时刻注意拖拽装置，不准卡挂或出槽，防止挂坏挤伤电缆及水管，主机司机要注意观察顶梁与滚筒的距离，并清理电缆槽内杂物，严禁煤机割支架顶梁。
付司机掌握割底情况定好刀，密切注视后方电缆，现场组工作人员与煤机手互相配合，照看好煤机拖拽装置，防止电缆卡出槽。
（11）采煤机割煤时，必须喷雾降尘，其内喷雾压力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa，无水或喷雾装置损坏时必须立即停机，煤机手必须携带便携式甲烷检测报警仪。
采煤机维护检修制度样本(2篇)
采煤机维护检修制度样本1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度样本（2）采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。
本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。
一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。
制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。
采煤机检修安全技术措施
贵州首黔资源开发有限公司盘县杨山煤矿设备检修安全技术措施施工地点：地面办公楼场地措施名称：地面检修采煤机安全技术措施施工单位：机电科负责人：编制人：编制日期：审批意见机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工：矿长：安全措施贯彻学习签到表贯彻时间年月日贯彻地点贯彻人员参加学习人员工种姓名工种姓名地面检修采煤机安全技术措施为了保证采煤机的检修能够胜利进行，保证检修过程中的安全操作，保证检修质量，我矿特制订采煤机检修安全技术措施。
根据生产需要我矿3月底11701采煤工作面将使用综采工艺技术采煤，准备使用我矿现有的WG200/468型电牵引采煤机。
为减少使用中设备影响时间。
现将对地面闲置采煤机进行检修。
检修项目：1、检修采煤机左切割部和右切割部；检修把各个部件全部撤卸下来。
2、撤卸各个连接活动销，左右连接销、缸体连接销、滑靴销等。
3、检修所有油路部分的各个接头、阀体、连接管等。
4、检修防尘系统及冷却系统的所有管路、连接部件以及切割部喷嘴等部位。
5、把左右箱、中间拆分，所所有螺栓进行防锈处理。
一、检修前准备工作：1、检修前一天必须把采煤机所用到的工具全部找齐。
2、检修所需要的材料必须在检修前一天全部准备到位。
3、在检修前必须先将采煤机各个部位固定好，不得有晃动现象。
4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、Ø24x75的内六方顶丝20条（硬度必须达到10级以上）、马蹄环、40T 链条等检修所需的工具、配件。
5、在地面使用加工的三角架或加工横梁吊挂采煤机各个大小部件时，掉挂架子焊接部位必须焊接牢固，使用高强度焊条焊接。
焊接必须仔细检查焊接部位焊接情况。
6、使用导链起吊重物前，必须先检查导链完好情况，严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。
起吊时要随时观察各部焊接异常情况，人站在安全的地方操作。
二、检修工作及安全注意事项：1、检修时必须安排一名区队干部现场指挥、协调检修工作。
2、检修时所有人员必须时时注意现场安全，必须设专人负责现场安全，时刻注意拆过程中采煤机各部位的变化情况。
检修采煤机的安全技术措施
检修采煤机的安全技术措施随着我国能源需求的不断增加，采煤机逐渐成为煤矿生产过程中不可或缺的设备。
然而，采煤机在使用过程中，由于工作条件的恶劣、设备本身的特殊性质等原因，存在着较大的安全隐患。
为了提高检修采煤机的安全性，减少事故的发生，采取一系列安全技术措施是必不可少的。
一、规范管理，树立安全意识首先，在检修采煤机之前，应根据作业计划及作业情况，选择合适的检修时间，并制定详细的操作规程和安全制度。
在采煤机身上悬挂明显的安全标志，标示出禁止操作区域，以便于操作人员迅速识别、保持警觉和遵守规定。
同时，要树立安全意识，定期进行安全知识培训，强化安全意识和安全教育，提高技术操作水平，增强自我保护能力。
二、进行必要的安全防护措施检修采煤机期间，要按照操作规程和安全制度的要求，进行必要的安全防护措施。
首先，对电源进行必要的安全锁定，并在操作表面贴上安全警示标志，以确保电源和高压电等危险物质得到有效地隔离。
其次，对部件和液压系统等进行必要的清洗、检查、维修保养，并及时更换设备消耗品，保持设备的运转平稳、可靠、安全。
在此过程中，要保持工作台面整齐、无杂物，保持电气开关、控制箱、控制柜清洁干燥，防止电器入侵和端子松露，以避免产生电气安全事故。
另外，在检修采煤机的过程中，要确定好物料的存储位置和方式，给予充分的防护措施，避免破坏环境、影响安全。
还要在设备的出入口设置防护措施，避免人员误入和安全事故的发生。
三、确定检修作业范围和作业时限检修采煤机时，要确定作业范围和作业时限，确保操作人员能够在规定的时间内完成检修任务。
在检修开始前，应仔细分析设备故障，并按照设备维修保养手册的要求，进行必要的检修和调整。
同时，要明确各项任务的分工和责任，实行相互配合，确保检修过程中的安全性。
当设备发生异常情况时，要及时停机，调查原因，排除隐患，保证后续工作的顺利进行。
四、保持检修现场整洁干净在采煤机的检修工作过程中，要保持现场整洁干净。
采煤机滚筒检修安全措施正式版
采煤机滚筒检修安全措施正式版一、滚筒检修前的准备工作1.编制滚筒检修方案：根据采煤机的使用情况和维修需求，编制滚筒检修方案，明确检修的内容、方法和安全措施。
2.安排专业人员：确保检修人员熟悉滚筒的结构和工作原理，并具备相应的技术操作能力。
3.确保滚筒停机：在检修前，必须将采煤机的滚筒停机，并采取可靠的措施，防止滚筒意外启动。
4.确保电源断开：将滚筒所在区域的电源切断，并采取相应的措施，防止误操作导致电源重新通电。
5.通风和排毒：在进行滚筒检修前，必须确保工作区域内的良好通风，并进行排毒处理，避免有害气体超标。
二、滚筒检修时的安全措施1.穿戴个人防护装备：检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括带有防护盔和护目镜的安全帽、防护手套和防滑鞋等。
2.断开电源：在开始滚筒检修前，必须将采煤机的电源切断，并采取可靠的措施，防止误操作导致电源重新通电。
3.安全围栏设置：在检修区域设置安全围栏，并用明显的标志标出危险区域，确保没有无关人员进入。
4.使用专用工具：在滚筒检修过程中，必须使用专门的工具，禁止使用不合适的工具进行操作，以免引发事故。
5.提供安全的工作平台：检修人员需要在稳固和安全的工作平台上进行操作，禁止在不稳定的支撑物上工作。
6.定期检查检修设备：在检修滚筒之前，必须对检修设备进行定期的检查，确保其运行正常，没有故障。
7.防止滚筒的意外启动：在检修期间，必须采取可靠的措施，防止滚筒意外启动，如用锁具锁住滚筒控制设备。
8.工作时禁止吸烟和使用明火：在滚筒检修过程中，禁止吸烟和使用明火，以避免引发火灾。
9.禁止单人作业：滚筒检修必须由至少两人进行，其中一人负责操作，另一人负责观察和协助，确保操作安全。
三、滚筒检修后的安全措施1.清理工作区域：检修结束后，必须清理工作区域，清除所有杂物和工具，确保工作区域的整洁和安全。
2.恢复电源和通风：在确认检修结束后，方可恢复滚筒所在区域的电源和通风系统，确保采煤机能够正常运行。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施随着中国经济的不断发展和工业化进程的加快，煤炭产量也在不断增加。
而作为煤炭开采的主要工具之一，采煤机在矿山中也扮演着越来越重要的角色。
然而，采煤机长期以来处于高强度、高负荷、高危险的工作状态，故而需要定期进行检修，以确保其正常运行并保障工人安全。
采煤机检修方案1. 检修时间采煤机的检修时间应该严格按照计划进行，不可随意更改或延迟。
检修时间一般应在设备停止运行、煤炭开采期结束之后进行。
2. 检修人员检修人员应该由具有相应资质和经验的技术人员和机修工组成。
负责检修和维修工作的检修人员应具有专业的技术水平和较为丰富的操作经验，同时还需要熟知采煤机的工作原理和常见故障。
3. 检修步骤对于采煤机检修来说，流程十分关键。
一般而言，检修步骤应该按照以下顺序进行：•受电运行线路的切断•安全防护的拆除•卸压工作完成后，对采煤机进行卸料•对液压系统进行排油和检查泄漏情况•对皮带传动进行裂纹、磨损、裂口等问题的检查和更换•对传动轴、支撑轴承、联轴器、齿轮、连接件等进行擦拭和检查，并根据检测结果进行修整和更换•对防尘、防水、防漏的密封进行检查、更换•完成检修后，进行安全防护的安装•受电运行线路的接通•测试运行检修人员应注意不要忽略任何一个环节，同时也要做好记录，以备后续检修和维护使用。
采煤机安全技术措施采煤机在正常操作过程中，由于煤尘、酸雾、高温等因素的影响，存在一定的安全隐患。
因此，对于采煤机的安全管理，应严格执行以下技术措施：1. 加固采煤机的安全防护措施安全防护要从多个方面入手，包括但不限于：防爆、防火、防尘、防水、防电、防毒等多种措施。
在具体实践过程中，应根据采煤机的不同特点和作业环境特点进行针对性加固。
2. 对采煤机进行安全教育和培训为了确保采煤机的安全运行，需要对操作人员进行严格的安全教育和培训。
具体而言，应包括： - 相关操作规程和安全技术规范的培训 - 应急处理措施的训练 - 安全防范知识的普及3. 定期对采煤机进行安全检查定期的安全检查是采煤机安全运行的必要条件之一。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。
3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检测、修理和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。
2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行如下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。
采煤机检修专项安全技术措施
6 、拆除底托架上的螺丝时，严禁人员进入机身下方； 7 、检修完毕清理工具，撤出临时防滑固定装置，经检修负责人确定无误后，机组司 机方可开机试机；
五、停送电： 1 、集控台停送电操作人只能服从安全责任人的停送电指令，严禁约时送电； 2 、开关停电后必须悬挂“有人工作，禁送电”标志牌，严禁集控值守人员离岗； 3 、恢复送电前，在确认所有检修、工作人员撤离后，方可有安全负责人联系送电； 4 、电器检修必须严格执行停电挂牌、验电、放电等工作程序，按照电器设备检修规 程进行；
3 、进入工作地点前进行敲帮问顶，煤帮根据需要背好大板，做好煤帮、顶板支护， 支架接顶严实并打出防片帮；
4 、采煤时防滑固定装置； 三、起吊： 1 、起吊挂用的吊挂、大链承载力必须足够，钢丝绳、马蹄环和其它连接装置在使用 前应仔细检查，有损伤或不合格的严禁使用，起吊用具固定应牢固可靠；
为保证工作面采煤机时的作业安全，我队根据实际情况，特制订以下专项安全技术措施。 一、 1、准备好检修根据起吊工具，承载力必须满足起吊复合要求，准备需要更换的
零部件，并详细检查其完好状态；
2 、在上顺槽超前支护段运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证大件顺利 通过，支替柱时先支后回，单体柱拴好防倒绳，部件通过后，及时恢复原支护方式；
2 、起吊过程中应注意人员站位，选择安全合理的位置后方可进行作业。起吊物件时， 应先试吊，确认无问题后在起吊，设备放置稳妥后，方可拆载起吊用具；
3 、物件起吊过程中，其下方和易倾倒侧严禁站人，拖、拉、抬、撬肿物时，应有专 人指挥，人员相互照应并躲开物件易倾倒 下滑方向；
四、拆除检修和安装; 1 、认真清除检修处的杂物，保证清洁，保护好任意操作手把、按钮、不得损坏； 2 、多人检修时，分工明确、协调配合、专人指挥； 3 、拆卸安装零部件时，要按顺序进行，用大锤或其它工具应砸应撬； 4 、安装轴销等零部件时，要清洗干。对接物件时，接合面必须擦净，严禁身体在任 何部位在对接面之间；
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中不可缺少的设备之一，但在使用过程中也面临着各种安全风险。
为了防范事故的发生，在采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍采煤机检修安全技术措施的主要内容。
一、检修前的准备工作在进行采煤机检修前，必须进行充分的准备工作，以确保检修工作的顺利进行，同时保证工人的安全。
1.制定检修计划：根据采煤机的现状和需要进行的检修内容，制定详细的检修计划，明确检修工作的具体流程和时间要求。
2.申请必要的手续：在进行检修前，必须申请必要的手续，如行车证、动火证等。
3.安排合适的时间：在进行检修前，要选择合适的时间，避免在煤矿高峰期进行检修，以免影响生产。
4.整理工具和设备：准备好检修需要的工具和设备，并对其进行检查，确保工具和设备功能正常，不存在安全隐患。
5.队伍人员配备：根据检修任务的要求，配备合适的检修人员，确保能够完成检修任务。
二、安全技术措施在进行采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施，以确保检修工人的人身安全，同时避免对采煤机设备和生产环境产生不利影响。
1.进入安全区域：在进行检修前，必须进入采煤机的安全区域，确保环境的安全和稳定，避免在检修过程中因环境不稳定而导致人员伤亡或设备损坏。
2.关断电源：在进行电气检修时，必须先关闭采煤机的电源，并在检修期间严禁开机。
如果必须进行试运转，则必须按照规定操作，遵循安全操作规程，以确保人员安全。
3.进行安全检查：在进行检修前，必须对采煤机的各项安全措施进行检查，确保采煤机的安全控制系统完好，避免因意外操作而导致事故发生。
4.使用标识符和标识牌：在进行检修时，必须使用标识符和标识牌，标明检修时间、工作人员和检修内容等信息，避免因为不明确的责任分配而导致工作纷争。
5.使用防护器材：在进行采煤机检修时，必须使用防护器材，如安全带、手套、护目镜等，确保工人的人身安全。
三、检修后的安全措施在采煤机检修完成后，需要做好相应的安全措施，以确保设备的正常运行和对生产环境的影响最小。
采煤机检修安全措施
采煤机检修安全措施（一）一般规定1、所有作业人员必须严格遵守煤矿三大规程进行作业，必须学习本措施方能进行检修作业。
2、当班负责人必须组织开好班前会，布置处理现场安全隐患，强调自主、互助保安及安全结伴工作。
3、采煤机停在机尾架，上下刀割出来，浮煤收干净。
4、在进入作业地点拆卸采煤机时，必须加强煤帮的敲帮问顶工作，伞岩、伪顶清找干净，顶板空顶较大的必须补打临时支柱。
5、作业场点的支架必须接顶严实，保证支护质量。
6、必须先切断采煤机、刮运输机电源，并挂上警示牌，严禁合电。
7、在拆卸过程中，坚持拆一部位就处理一个部位。
在处理过程中必须用刚绳或40T链条锁好处理部件，以免滑落砸伤人员。
8、在吊挂电机或牵引部时，人员严禁在下方停留，只能锁好并固定牢固后，人员才能到吊挂下方点进行检查操作。
9、使用40T联接环或起吊设备时，必须戴好螺栓，并紧固螺栓。
10、使用乳化泵时，操作伐片人员应注意操作程序，不能突然把伐片打完，造成压力突然变大，以至管子打到人员。
11、操作过程，应随时注意煤帮是否存在片帮可能，该打支柱的地方必须打好临时支柱。
12、电缆必须在电缆槽内固定牢固，防止滑落。
（二）检修工作1、检修所需的配件、工具等全部备齐，带到现场。
2、拆卸下来的液压螺栓及各种零配件必须统一堆放在箩筐内，防止丢失。
3、检修顺序：牵引部上方→电机下方→电机上方和后截割部下方→前截割部上方→牵引部下方。
4、在安装采煤机密封件时，必须注意不能错装、漏装密封件。
5、在使用单体支柱调整安装位置时，必须注意所抵或提的部位必须结实，不能损坏设备；并且要保证单体支柱固定牢固，单体支柱两端使用采子板，不会滑落砸伤人。
（三）检修结束1、因是检查一个部位，就处理一个部位，就恢复一个部位，到检查处理后，要对采煤机整个部位的各种螺栓是否上齐并紧固好，定位块是否上齐等工作逐项仔细检查。
2、采煤机拖缆装置上齐，固定电缆的铁丝，棉绳松脱。
3、各部油量加齐，割齿上齐，挡矸板恢复好。
采煤机检修措施正式版
采煤机检修措施正式版采煤机是煤矿开采中使用的重要设备，其正常运行对于煤矿的安全生产至关重要。
为确保采煤机的安全、高效运行，需要定期进行检修和维护。
下面是采煤机检修的正式版措施，供参考。
一、检修前准备工作1.制定检修计划：根据采煤机的使用时间和使用条件，制定合理的检修计划，确保对采煤机进行全面细致的检修。
2.准备工具和设备：准备检修所需的工具和设备，如扳手、钳子、起重设备等，确保能够顺利进行检修工作。
3.准备材料和配件：准备检修所需的材料和配件，如轴承、密封件、齿轮等，以备更换使用。
4.检查相关文件：检查采煤机的使用记录、维修记录等文件，了解采煤机的使用情况和可能存在的问题，为检修提供参考。
5.安全措施：制定安全措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，提醒检修人员注意安全操作。
二、检修过程及注意事项1.清洗和检查：将采煤机的零部件逐一拆下，进行清洗和检查。
清洗时要注意使用适当的溶剂，保证清洗效果，检查时要注意观察零部件的磨损程度和是否有损坏情况。
2.更换磨损部件：根据检查结果，对磨损严重的零部件进行更换。
如发现轴承磨损严重，应及时更换新的轴承。
3.润滑和调整：对已清洗和更换的零部件进行润滑，使用适量的润滑油脂进行润滑，保证采煤机的正常运转。
同时，对调整需要进行的部位进行调整，确保采煤机的正常工作参数。
4.电气系统检修：对采煤机的电气系统进行维修和检查，检查电气元件的连接是否牢固，排除可能存在的故障。
5.安全检查：在检修完成后，对采煤机进行安全检查，确保检修过程中没有留下任何安全隐患。
6.试运行和调试：完成采煤机的检修后，进行试运行和调试，确保采煤机的各项功能正常。
7.检修记录：对采煤机的检修情况进行记录，包括检修内容、更换的零部件、润滑情况等，为下次检修提供参考。
三、检修后工作1.整理工具和设备：检修完成后，将使用过的工具和设备整理好，妥善保管，以备下次使用。
2.清理工作现场：对检修所使用的工作现场进行清理，清除杂物和废弃物，保持工作环境整洁。
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文件编号：TP-AR-L5803
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
采煤机检修方案及安全
技术措施正式样本
采煤机检修方案及安全技术措施正
式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,
需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定
本措施。
一、准备工作：
（一）、工器具：
1、10T导链 2台
2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝
绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：
先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：
通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起
吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板
车不发生相对移动。
运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间
运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。
三、安全技术措施：
1 先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。
2 起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。
3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。
4 捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。
5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员
在平板车前、后行走。
6遇下行坡时，（离泵站20m处），要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警戒，严禁人员进入。
7其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。
此处输入对应的公司或组织名字
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