LGK-60空气等离子切割焊机操作与维护
LGK说明书
LGK系列逆变式空气等离子切割机属于一种全新设计的金属加工设备，采用了二十世纪末先进的绝缘栅大功率晶体管IGBT及脉冲宽度调制(PWM)软开关技术设计制造。
该系列切割机可以切割所有金属材料，特别适合于切割火焰切割法不能切割的高合金钢和有色金属。
该系列切割机具有理想的静外特性及良好的动态特性，具备高频引弧功能，特点如下： 电弧能量高度集中，稳定性好，切割力强。
切割速度快（是气割的3 – 5倍）。
切割成本低。
切口狭窄，光洁，整齐，接近于垂直。
工件变形小。
切割电流连续可调。
引弧容易。
操作非常方便。
重量轻，体积小，便于移动。
高效率，高功率因数，是一种高效节能设备。
噪音低，适应性强。
具有自锁,非自锁两种功能,适应长短割缝的不同要求，能减少工人的劳动强度。
便于组成自动切割设备。
该系列空气等离子切割机的制造符合标准GB15579.1-2004《弧焊设备第一部分：焊接电源》。
●请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
●输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
●无关人员请勿进入切割作业场所内。
●请有专业资格的人员对切割机进行安装、检修、保养及使用。
●不得将本切割机用于切割以外的用途（如充电、加热、管道解冻等等）。
●如果地面不平，要注意防止切割机倾倒。
●切割机通电时，严禁接触气电接头及切割枪裸露的金属部分。
●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
●请专业电气人员用规定截面的铜导线将切割机接入电源，绝缘护套不得破损。
●在潮湿、活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘。
●高空作业时，请使用安全网。
●不用时，请关闭输入电源。
●请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事故。
●在容器底部作业时，有害气体会沉积在周围，造成窒息。
应特别注意通风。
●请佩戴足够遮光度的保护眼镜。
弧光会引起眼部发炎。
●请使用切割用皮质保护手套、长袖衣服、帽子、护脚、围裙等保护用品，以免弧光、飞溅及铁渣灼伤、烫伤皮肤。
数控等离子切割机操作维护规程(常用冷作、切割设备类安全操作规程)
数控等离子切割机操作维护规程一.使用前本机器主要由数控系统、等离子电源、气路系统三个部分组成。
日常要保持各系统表面的清洁，机械传动部位及导轨经常加适当的润滑油。
使用前必须检查各系统外观不能有异常现象，所有控制箱柜的门要关好，电缆、软管放线架必须滑动良好，不能有机械阻滞现象，各部分检查完好后，方能上电供气。
二.使用与操作1.空气压缩机的使用维护参照有关规程，经常清洗油水分离器和过滤器，确保压缩空气的清洁度，满足等离子切割时对气体清洁的要求，尽可能的做到无水、无油、无灰尘。
2.等离子切割需要两种压缩气体：切割气体为氧气，保护、溢流气体为空气。
为了保证使用中各种气体的工作压力，切割前应根据技术要求，调整好气体控制器上各种气体压力表的续数，氧气压力为8.3巴，保护气压力为6.2巴[注]，调高探头的工作压力为2.5巴。
当保护气体压力低于4.1巴，等离子气体压力低于4.8巴时。
主机电源自动保护，停止工作。
3.调整好等离子枪与被切割钢板的垂直度，根据钢板的厚度设定相应的切割速度，由预先要设定的速度值，在自动调高控制器上调整设定好相应的切割电流值。
4.等离子切割分为水上和水下两种方式，根据实际需要进行选择。
下面列出切割电流为200A时，钢板厚度和所需速度值的技术参数。
水上切割钢板厚度与速度值列表钢板厚枪到工作面初始割枪穿孔电压设定运行速度运行延时(mm) 的距离(mm) 高度(mm) (V) mn／分时间(s)6 3 6 120 4060 0.58 3 6 125 3000 0.510 3 6 125 2540 1.012 4 6 125 2030 2.015 4 8 130 1780 2.520 5 10 135 1400 2.522 6 12 138 1140 2.525 6 12 140 890 3.032 6 12 150 560 3.038 6 12 155 380 3.044 8 15 165 250 3.055 8 15 170 180 3.0水下切割钢板厚度与速度值列表钢板厚枪到工作面初始割枪穿孔电压设定运行速度运行延时(mm) 的距离(mm) 高度(mm) (V) mm／分时间(s)6 3 6 125 3700 0.58 3 6 125 2800 0.510 3 6 130 2000 1.012 3 6 130 1800 2.015 4 8 135 1500 2.020 5 10 140 1200 2.522 6 12 140 980 3.025 6 12 145 680 3.05.必须细心观察检查割具枪，特别是电极、保护罩、涡流环的状况，有异常现象和缺损必须及时更换，从理论上讲，海宝HT2000电源所配原装电极、喷嘴、保护罩连续使用寿命为8—12小时，必须视切割效果及时更换电极和喷嘴。
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书分析教学文案
➢ LGK-60型空则应降低负载持续率，避免切割机过 热损坏。
➢ 负载持续率是指实际工作时间在全部工作时间中（10分钟为一 周期）所占比例。例如负载持续率60%是指切割6分钟，接着空载4分 钟，额定负载持续率是相对于额定电流而言的，当在额定电流以下工 作时，即使在高负载持续率下也可以使用。
➢ 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子 气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而 辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
➢ LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
结构组成：
过载指示
电源指示 电流调节旋钮 （20A-60A）
割炬出气接口 割炬控制开关
正面
三相漏电保护开关 空气减压阀
伤油漆、塑料及其他金属等物体。 ➢ 设备停用时关闭电源、气源。 ➢ 应经常检查并保持设备的良好状态，注意接零或接地是否良好。
➢ LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
操作步骤
➢ 检查切割机的电路和气路接好并检查无误。 ➢ 检查切割机的放置、安装、操作者的防护是否符合安全要求。 ➢ 检查割炬配件安装是否正确。 ➢ 将空气压缩机启动,打开空气压缩机出气阀门,然后,把切割机的电源
开关拨至“ON”位置,通过机器人控制器I/O口输出至“检气”位置 这时有气从割炬喷出,此刻将切割机后的减压阀压力调至所需气压, 再恢复至“切割”位置。 ➢ 开始切割时,接触式割炬导电嘴接触工件,通过机器人控制器启动割 炬,割炬送气1秒钟后,即引燃切割电弧。切割时应先在被切割工件的 边缘处开始切割,此时割炬嘴稍向后倾斜,以便吹掉熔化的金属,形成 初始的切口,然后将割炬头部垂直于工件切割。 ➢ 在切割过程中，切割速度与板材厚度有关系，一般薄板快些，厚板 慢些，根据切割情况调节。 ➢ 当切割停止时应先关闭割炬开关，再将割炬离开工件。
LGK 系列 空气等离子切割机 使用说明书
LGK 系列空气等离子切割机使用说明书作前请认真阅读本说明书，并妥善保管，以便今后查阅成都易镕宜锢科技有限公司严禁复制目录一、用户安全提示-----------------------------------------第1页二、概述------------------------------------------------第3页三、安全及注意事项----------------------------------------第3页四、使用环境要求-----------------------------------------第4页五、技术参数---------------------------------------------第4页六、产品系统说明-----------------------------------------第5页七、面板功能及说明-----------------------------------------第5页八、安装及使用--------------------------------------------第6页九、保养及维护--------------------------------------------第7页十、切割工艺简介-----------------------------------------第7页十一、故障及排除-----------------------------------------第8页严禁复制一：用户安全提示：本公司的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全，尽管如此，如果您能正确地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使用或对设备进行维修。
警告！使用本设备需加装漏电保护开关！！！禁止将焊接电源作管道解冻之用！！！本焊机电源防护等级为IP21S 不适于在雨中使用。
警告！电弧及弧光可能损害健康保护自己和他人免受辐射和灼伤，避免他人进入焊接区域，施焊人员应有权威机构出具的健康证明：仔细阅读下列重要提示，仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例，确保焊机和切割机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。
空气等离子切割机维护保养指导书
3.打开检气开关，检查电磁阀是否动作。 3.注意开关机的顺序。
4.按下割锯按钮，对工件进行切割。
4.注意不要让工件划伤、磨伤割锯总成。
5.工作完毕关闭电源开关。 6.关闭压缩空气开关。
5.切割机一次侧电源线长度不超过 3 米，二次线接头不超过 3 个。 6.切割机变压器一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于 1 兆欧。
※
7 检查割锯总成与切割机连接处是否松动。
※
维护工作应 同时包括前 各个间隔期 定的检查与 维护工作。
8 电源线、接地线应接触良好，表面无破损，各开关应灵活好用。
※
9 用压缩空气清除空气等离子切割机内灰尘。
※
10 紧固切割机内接触器各进出线螺栓。
※
11 检查电源开关、切割机内所用电气元件（电工）。
※
（2）设备润滑表 序号
1 2
润滑部位
润滑油型号
加注量
润滑周期
常见故障
检查气阀接线是否良好、控制
1
割锯无气体输出
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气阀损坏、控制板损坏
板有无烧蚀
开关损坏、控制板损坏、引弧 更换开关、控制板、调节引弧
2
割锯不割工件
电极距离太大
电极距离在 1mm
用万用表检查二极管、更换接
3
割锯割不透工件
二极管损坏、接触器缺相
触器
4
维护与保养1保养明细表2设备润滑表序号润滑部位润滑油型号加注量润滑周期割锯无气体输出气阀损坏控制板损坏检查气阀接线是否良好控制板有无烧蚀检查项目每一个间隔期的检查与维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作
空气等离子切割机维护保养指导书
一、操作者要求： 1.操作工必须具有初中以上文化程度。 2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。
LGK系列空气等离子切割机使用说明书
LGK系列空气等离子切割机使用说明书LGK系列空气等离子切割机使用说明书一、安全考前须知：LGK型空气等离子切割机在使用（包括压缩空气在内）之前，操作，维护或监督该设备的每一个人一定要仔细阅读下面的安全细那么。
1、防止烧伤等离子弧切割机系热切割设备，在工作时，会发生很强的光和热以及飞溅出火花，为了保证安全生产，必须注意劳动防护。
1) 眼睛的防护：必须戴好防护眼镜，以防止紫外线或火花一起的灼伤。
2) 身体的防护：为了防止皮肤及身体裸露部位被紫外光、火花和高温金属引起的伤害，必须做好以下劳动防护工作：●穿好防护服装：——穿戴好长统手套；——穿上能遮蔽所有裸露部位的阻燃服装；——穿上裤角无翻边的裤子，以防火花和熔渣的进入。
●割炬引弧时，不要触及割炬的前部，切割后，让割炬前部能充分冷却。
2、有害烟雾的预防为了防止在切割过程中产生的有害烟雾对身体的影响，必须注意如下事项：LGK系列空气等离子切割机使用说明书●保持切割场地的良好通风；●假如是切割旧的容器或板材，要去除残留的氯化物和其它化学残留物，以防在切割时产生有害气体；●当切割镀锌金属时，要特别注意通风，有条件要使用呼吸面罩；●警告！假如切割含有锌、铅、镉或铍的金属或涂漆金属，一定要戴好呼吸设备，并保证良好的通风。
3、防火空气等离子弧切割机切割时能产生火花和熔渣，必须采取下面预防火灾的措施：●切割现场应备有灭火装置；●切割部位10米距离之内不得存在可燃性材料；●刚切割下来的热金属材料，未曾冷却，不得搬运；●不得切割有可能引起爆炸或燃烧物质的金属材料或容器。
4、防止触电空气等离子弧切割机空载输出的是高压电压（直流240V以上），当操作本设备时，必须采取以下措施：●保持身体和服装干燥；●避免直接接触工件任何潮湿表面，戴上绝缘手套和穿上胶底绝缘鞋；●遵守用电法规，选择足够大的电力线直径和合适的型号，正确连接好供电线路，特别应注意可靠的接通安全接地线；●经常检查电力线和割炬引线是否绝损坏缘老化，如有异常，应LGK系列空气等离子切割机使用说明书及时更换；●严禁带电维修设备或更换易耗零件。
LGK空气等离子切割机原理及操作说明
LGK空气等离子切割机原理及操作说明LGK空气等离子切割机原理及操作说明奥菲达等离子切割机原理及操作说明等离子弧切割是一种新型的材料切割方法，它是以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料，当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷嘴小孔时，使电弧受到压缩，热能集中程度提高，将被切割材料局部熔化，并同时用高速气流将熔化的材料吹走，而形成狭窄切口。
我公司生产的LGK系列空气等离子切割机（以下简称切割机）是严格按照国家标准JB/T7438-94《空气等离子弧切割机》的要求设计生产的。
仅用压缩空气和三相电源，无需昂贵的气体，就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、银、钛等各种金属材料进行切割作业，具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点，所涉及的领域比氧乙烘更广泛。
可广泛用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化、厨具等设备生产的板材下料和装配加工。
？切割机主要山三相变压器、控制变压器、电源开关、交流接触器、三相整流器、程序控制电路、高频引弧器、气路系统等组成，LGK-100型还有非转移弧发生器。
切割机的输出外特性为下降特性，能够保证输出电流的稳定性，提高切口质量和割炬的使用寿命。
切割机配以相应的割炬和空气压缩机（用户自备），就组成一个完整的切割系统。
接通电源，调整好气体压力，即可开始切割作业。
？主机采用电子无触点开关程控电路、主要集成电路和元器件采用国际名牌产品。
？切割机内装有温度继电器，当用户超出本机的额定负载持续率过载工作，机内温度太高时，温度保护器会自动切断切割电源，保证切割机不至因温度过高而烧坏。
？切割机底盘装有四只滚轮，可以很方便地移动，上面装有两只吊环，便于起吊和装运。
操作步骤:？启动空气压缩机，待压力足够后，调节切割机后面的空气过滤减压阀手柄至所需气压。
？打开切割机电源开关，把检气开关扳至〃检气〃位置，这时有气流从割炬喷出，再次调准减压阀的气压，一般LGK-40型气压为0. 35MPa, LGK-63型气压为0. 4MP&, LGK-100型气压为0.5MP&,最后把检气开关扳至〃切割〃位置。
青岛艾特尔LGK-60YM等离子弧切割机使用说明书
青岛艾特尔LGK-60YM等离子弧切割机使用说明书等离子切割机电源使用方法和操作说明，以青岛艾特尔LGK-60YM等离子电源，做一个详细的说明。
电压：三相380V。
功率：46.7KVA。
负载率：100%。
电流调节范围：40-200A。
质量切割厚度：1-30mm。
穿孔厚度：1-25mm。
使用气体：压缩空气。
工作气压：0.45-0.6MPa。
割炬冷却方式：水冷。
外形尺寸：800*380*810。
重量：82KG。
包装：木箱。
对气体的具体要求：
1、供气的压力范围：0.5MPa-0.7MPa。
2、供气管耐压：大于1MPa。
3、供气管内径：大于直径8mm。
4、供气流量：大于180L/min。
5、须先将气体的水份过滤后，再送入切割机。
等离子电源的电源线的线径说明，等离子电源本身带一米多长的电源线缆，直径不小于国标16平方毫米，接地线截面积不小于16平方毫米，熔断器A，不小于125A。
开关容量，不小于125A。
等离子切割机LGK维修手册
LGK-Ⅱ维修手册注：以LGK-120-II切割机为基准1目录1切割机结构2主回路原理及器件3故障维修4断电检测5通电检测6维护和保养21 切割机结构3内容提示：1.1 前面板：1.2 后面板：1.3 俯视图：1.4 右侧视图：1.5 左侧视图：1.6 底版：1.7 维修工具：45678910万用表Fluke-17B导热硅脂万用表MF-47扭力扳手4.5nm示波器TDS1002B112 主回路原理及器件12151617181920焊机需由专业人员维修，任何错误的连接和安装都会损坏PCB或元器件。
切断电源后，需等待几分钟，输入电容充分放电经测量确认后再开始维修，防止电击。
警告：注意事项：1、请务必遵守本手册规定的注意事项，否则可能发生事故。
2、请有专业资格的人员对切割机进行检修。
3、本手册未涉及的器件参照《通用维修手册》。
6、避免切割电缆和控制电缆破损、断线;防止焊机输出短路。
7、维修前，请先确认焊机外部的供电电源是否正常，供电电压、供电频率是否与焊机铭牌所标识一致，供电电源容量是否满足焊机的工作需求。
8、切割过程中发现割缝异常、断弧、引弧困难等问题，应检查喷嘴、电极等易损件。
损耗过大应及时更换。
9、装配电极、气筛、喷嘴及喷嘴罩时，应注意同轴装配，喷嘴罩必须压紧喷嘴。
10、切割时不能过快移动割枪，以免割不透工件引起弧焰回流烧毁喷嘴。
也应避免割速过慢影响切口质量。
11、切割过程中，空气压缩机压力应保持0.6-0.8Mpa范围内。
空气过滤器的积水应及时放掉。
12、本机设有过热保护。
当机内温度过高时，切割机不工作。
前面板上保护指示灯亮。
21内容提示：3.1 按切割枪开关，无任何反应3.2 按切割枪开关，无高频有气3.3 按切割枪开关，有高频，无气体流出3.4 按切割枪开关，有高频，气体正常，不起弧3.5 按切割枪开关后，其他正常，风机不转3.6 开机有高频3.7 非自锁正常，不能自锁3.8 气检时，无气体流出，切割时正常3.9 气体异常，气压太低或不通气3.10 喷嘴烧损较快3.11 切口过宽3.12 切口偏3.13 起弧困难3.14 断弧3.15 切割电流不可调222324252627282930313233343536374 断电检测3839警告：1、三相电源电缆完全脱离电源后，才能开始检测元器件。
等离子焊机操作规程及设备维修保养
一、等离子焊机操作规程及日常保养操作规程1.打开所有电源及水箱开关,检查是否正常,尤其要检查一下水流量显示表的水位显示是否正常, 水温是否达到使用要求。
(水温设定应随季节变化而变化，一般在18°～24°之间。
在等离子焊枪外罩不结水珠的情况下水温越低越好。
) 如不正常,严禁焊接.2．检查送丝机构。
包括送丝压轮压力是否正常，送丝导管是否损坏。
3．气体流量是否正常，气路是否漏气。
并检查气体瓶压力,若低于3Mp,则需更换气体. 4．焊枪安全保护系统是否正常。
（禁止关闭水箱工作）5．各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。
6．清理压缩空气油水分离器。
7. 图像跟踪系统是否正常。
并清理摄像头滤光片。
8．清理衬垫槽里的灰尘、杂物等9.等离子喷嘴离工件3-8mm。
（根据板厚确定相应高度）。
按要求检查等离子喷嘴及TIG钨极的直线度及相对高度.TIG钨极离工件高度4-5mm10.检查程序设置是否正常,程序号是否一致,参数是否正确等.11.第一次开机后,按要求进行模拟运行,检查各动作是否正常.动作包括行走、送丝、滑架上下、左右摆动、气体流量显示等、气囊压力0.5Mp。
观察气体流量、水流量是否正常12.按要求检查工件装配情况①技术要求间隙≤0.5mm.②剪切面应无油、无锈、无水③平面朝上组对.13.如一切正常,开始焊接.焊接过程中,认真观察各参数及等离子对中送丝状况.送丝应处于微滴状过渡.8.如出现异常,则停止焊接待检查正常后,重新进行焊接.严禁野蛮操作,造成设备损坏或焊缝质量下降现象.9.工作结束后,关掉电源开关,等5分钟后关掉水箱和气瓶阀门.10.对焊机及设备进行“5S”工作.备注:注意事项严禁无冷却水焊接等离子严禁脚踩控制电缆在手动行走时,注意焊枪高度,严禁撞损焊枪焊机保养4．各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。
5．清理压缩空气油水分离器。
6. 图像跟踪系统是否正常。
并清理摄像头滤光片。
7．清理衬垫槽里的灰尘、杂物等。
空气等离子切割机安全操作规程
空气等离子切割机安全操作规程空气等离子切割机是一种高压电器设备，在使用中必须遵守安全操作规程，以确保人员安全和设备正常运转。
下面列举了空气等离子切割机的安全操作规程。
一、设备操作前准备1.操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和操作指南，掌握机器的结构和工作原理，熟悉设备的操作方法。
2.操作人员必须穿戴适当的劳动保护用品，包括不锈钢手套、安全鞋、带安全帽和防护面罩等。
3.检查设备的电源插头和电线是否牢固，设备表面是否有腐蚀、断裂、裂纹等损伤，设备内部是否存在异常情况，如异味、异响，以及设备的通风和散热是否良好。
4.清理设备周围杂物，确保操作区域干燥、整洁，防止设备工作时跑车的情况发生。
二、设备操作过程中的安全注意事项1.操作人员在开机前，必须确认设备的各个零部件处于正常工作状态，确认设备的配件制动器、气缸及阀门等是否弹回、归位。
2.设备使用时，应保持周围人员远离操作区，防止伤害和事故的发生。
3.设备工作时，应密切关注设备的运行状况，保持设备各个工作部位的清洁和润滑，防止设备因为磨损导致性能降低和设备故障等问题。
4.操作人员在设备工作过程中，应注意观察气压和切割火花的情况，避免因空气滤芯阻塞导致设备工作失败，以及避免因等离子电弧冲击过大导致设备故障。
5.设备在工作时产生一定的辐射、噪音和光线，操作人员应穿戴合适的防护用品，避免噪声、烟雾等健康危害。
6.设备必须符合国家相应的安全标准，如CE，GS等，操作前需核对设备的相关证件是否在有效期内，以及是否经过检验和维护保养。
三、操作结束后的应急处理1.设备操作结束后，必须首先关闭设备的电源，切断电源线和气源，对设备进行清理和保养。
2.设备发生故障或意外事故时，应及时采取安全措施，切断电源或气源阀门，通知相关负责人进行故障排除或事故处理，并做好相关记录，便于今后的维修和改进。
以上是空气等离子切割机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保设备的安全和正常运转，以达到更好的工作效果和生产经济效益。
空气等离子切割机操作规程
空气等离子切割机操作规程1. 引言空气等离子切割机是一种常用于金属切割的工具。
它通过将空气中的气体转化为高温等离子体，从而实现高效、精确的切割。
本操作规程旨在提供准确、安全地使用空气等离子切割机的指导，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 操作前准备2.1. 安全装备在操作空气等离子切割机前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
确保穿戴装备适合，并检查装备是否完整。
2.2. 检查设备在操作前，必须仔细检查空气等离子切割机的各个部件是否完好无损，并确保所有连接部位是否牢固。
如发现任何异常或故障，应及时通知维修人员进行维修或更换。
2.3. 准备工作区域在操作空气等离子切割机前，必须清理工作区域，确保周围环境没有易燃物品或其他障碍物。
确保工作区域通风良好，以防止切割产生的有害气体积聚。
3. 操作步骤3.1. 打开设备将空气等离子切割机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
打开气源，并逐步调整气压至设备所需的工作气压范围内。
3.2. 设置切割参数根据需要切割的材料类型和厚度，调整切割参数。
切割参数包括切割速度、电流和气体流量等。
确保根据实际情况选择合适的参数。
3.3. 安装切割枪将切割枪插入空气等离子切割机的切割枪插座中，并确保牢固连接。
检查切割枪的电缆和气管是否正常连接，并排除任何扭曲或损坏的情况。
3.4. 开始切割在确认切割参数设置正确且切割枪安装稳固后，可以开始切割。
按下启动按钮，同时用切割枪接触切割表面，沿着预定切割路径移动。
确保切割枪始终垂直于切割表面，并保持一定的切割速度，以获得平整的切割线。
3.5. 停止切割切割完成后，松开启动按钮，并将切割枪离开切割表面。
等待空气等离子切割机冷却，并关闭气源和电源开关。
确保切割枪的电缆和气管妥善存放，避免损坏。
4. 安全注意事项4.1. 避免触摸高温部件在切割过程中，空气等离子切割机会产生高温等离子体，因此必须避免直接用手触摸切割区域或切割枪头部。
LGK60型空气等离子切割机作业指导书分析
额定切割电流 空气介质 切割 等离子焊机
工作原理：
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将 电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹 掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子 气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而 辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
谢谢!
设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷咀）。 更换割炬零件前，必须切断电源总开关。 操作者在工作前应配戴好防护镜、防护口罩、防护手套及防电鞋。 切割场地上不应有易燃易爆物品。 操作时应注意保护割炬软管电缆不受伤害；同时要注意不使火花损
伤油漆、塑料及其他金属等物体。 设备停用时关闭电源、气源。 应经常检查并保持设备的良好状态，注意接零或接地是否良好。
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
制作人：陈 鲲
2016年03月05日
LGK-60型空气等离子切割机作K-60 输入电源电压(V)：三相AC 380 额定输入电源容量(KVA)：7.9 空载电压(V)：300 额定输入电压(V)：104 气体工作压力范围：0.35MPa～0.65MPa 外壳防护等级：IP21 空载损耗(W)：60 最大切割厚度(mm)：22 重量(kg)：21 外形尺寸(mm)：500×263×430 最大切割厚度(mm)：22
主要技术参数
空气等离子切割机的特点：空气等离子切割机可以切割所有的金属材料。特别适合 于火焰不能够切割的高合金钢和有色金属。具有以下特点：电弧能量高度集中，稳 定性好，切割力强；切割速度快（是气割的3～5倍）；切割成本低；切口狭窄、光 洁、整齐、接近于垂直；工件变形小。
空气等离子切割机操作规程
空气等离子切割机操作规程空气等离子切割机是一种常见的切割设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保操作安全和切割效果，以下是使用空气等离子切割机的操作规程。
一、准备工作1. 检查设备及附件完好，并确保所有连接紧固可靠。
2. 安放好工作台，确保工作台平稳并有足够的支撑力。
3. 检查切割机周围环境，确保空气流通，并清除杂物和易燃物。
二、安全操作1. 佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞等。
2. 切勿将手插入切割机工作区域，以免造成意外伤害。
3. 禁止在电源未关闭或插头未拔掉的情况下进行任何维护和调试。
4. 在使用切割机前，将附件安装好，并确保附件切割面锐利和正常工作。
三、切割准备1. 打开切割机电源，并将气体开关打开，确保切割区域有足够的气体供应。
2. 调整切割机电流和电压适合当前切割需求，一般来说，切割铁材需要较高的电流和电压。
3. 调整切割模式，包括切割长度、切割速度和距离等参数，以获得最佳的切割效果。
4. 检查并确认切割区域没有易燃物、易爆物或其他危险物品。
四、切割操作1. 将待切割的金属材料放在工作台上，并使用夹具或磁吸装置固定好。
2. 按下电源开关，等待设备启动并进入正常工作状态。
3. 将切割火花引导到目标位置，在切割区域进行准确而稳定的运动。
4. 切割完成后，松开电源开关，等待设备停止运转。
5. 关闭切割机电源，关闭气体开关，并等待设备冷却后再进行维护和清洁。
五、维护与保养1. 每次使用后，清理切割机和附件，去除切割渣滓和灰尘。
2. 定期检查并更换切割机切割头、电极和气嘴等易损件。
3. 定期检查切割机的电源线、气管和连接件，确保其完好无损。
4. 不得随意拆卸切割机内部零部件，如需维修，应由专业人员操作。
六、注意事项1. 切割机在工作时会产生噪音和飞溅的火花和碎屑，请注意周围的安全。
2. 在操作过程中，不得擅自调整电流和电压，以免引起设备故障或损坏。
3. 切割机工作时会产生高温，切勿触摸切割头和金属材料，以免烫伤。
LGK机用空气等离子切割机使用说明书_北京华巍电气
机器人用IGBT逆变式空气等离子切割机LGK-120 产品说明书北京华巍中兴电气有限公司一、安全注意事项：LGK型空气等离子切割机在使用（包括压缩空气在内）之前，操作，维护或监督该设备的每一个人一定要仔细阅读下面的安全细则。
1、防止烧伤等离子弧切割机系热切割设备，在工作时，会发生很强的光和以及飞溅出火花，为了保证安全生产，必须注意劳动防护。
1)眼睛的防护：必须戴好防护眼镜，以防止紫外线或火花一起的灼伤。
2)身体的防护：为了防止皮肤及身体裸露部位被紫外光、火花和高温金属引起的伤害，必须做好以下劳动防护工作：●穿好防护服装：——穿戴好长统手套；——穿上能遮蔽所有裸露部位的阻燃服装；——穿上裤角无翻边的裤子，以防火花和熔渣的进入。
●割炬引弧时，不要触及割炬的前部，切割后，让割炬前部能充分冷却。
2、有害烟雾的预防为了防止在切割过程中产生的有害烟雾对身体的影响，必须注意如下事项：●保持切割场地的良好通风；●如果是切割旧的容器或板材，要去除残留的氯化物和其它化学残留物，以防在切割时产生有害气体；●当切割镀锌金属时，要特别注意通风，有条件要使用呼吸面罩；●警告！如果切割含有锌、铅、镉或铍的金属或涂漆金属，一定要戴好呼吸设备，并保证良好的通风。
3、防火空气等离子弧切割机切割时能产生火花和熔渣，必须采取下面预防火灾的措施：●切割现场应备有灭火装置；●切割部位10米距离之内不得存在可燃性材料；●刚切割下来的热金属材料，未曾冷却，不得搬运；●不得切割有可能引起爆炸或燃烧物质的金属材料或容器。
4、防止触电空气等离子弧切割机空载输出的是高压电压,当操作本设备时，必须采取下列措施：●保持身体和服装干燥；●避免直接接触工件任何潮湿表面，戴上绝缘手套和穿上胶底绝缘鞋；●遵守用电法规，选择足够大的电力线直径和合适的型号，正确连接好供电线路，特别应注意可靠的接通安全接地线；●经常检查电力线和割炬引线是否绝缘损坏老化，如有异常，应及时更换；●严禁带电维修设备或更换易耗零件。
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目录
1.介绍3
1.1目的3
1.2适用范围3
1.3法律、法规及相关要求3
1.4定义和缩略语3
1.5意见反馈3
2.职责3
3.操作规程4
3.1基本要求4
3.2开机前的检查4
3.3开机4
3.4停机5
4.维护保养5
4.1日保5
4.2周保5
4.3月保5
4.4季保6
4.5半年保6
5.相关文件6
6.记录6
7.附件7
1. 介绍
1.1 目的
为了规范空气等离子切割焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。
1.2 适用范围
适用于塘沽石油工具基地空气等离子切割焊机的操作与维护。
1.3 法律、法规及相关要求
《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日
《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年1月5日
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日
《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日
1.4 定义和缩略语
无
1.5 意见反馈
钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。
2. 职责
1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施；
2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作，随时掌握设备的技术状况，建
立技术档案；
3)电气工程师：
a)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转；
b)负责监督检查设备周、月、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和
电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完成
后，在保养指令卡上签字确认。
4)班组长负责本班组管辖设备的管理工作，安排员工对设备的维保工作，使设
备处于完好状态；
5)操作者：
a)负责按本安全操作规程使用设备；
b)负责对空气等离子切割焊机的维护及一般保养工作；
c)认真、及时、准确填写设备运转、维修、保养记录。
3. 操作规程
3.1 基本要求
1)操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作；
2)操作人员必须了解切割焊机的性能、工作原理，懂得操作方法和安全及技术
的使用要求；
3)穿戴好劳动保护用品，按基地《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-
P/002执行；
4)切割焊机禁止在有压力、带电、装有易燃易爆物质的管道、容器和设备中进
行作业。
3.2 开机前的检查
1)检查切割焊机的各种开关和按钮是否置于空档位置，是否灵敏可靠；
2)检查电路、气路的连接、紧固是否可靠，有无异常；
3)检查割锯、喷嘴、电缆线和电极等情况是否正常；
4)切割焊机在特殊环境作业时，必须安装漏电保护器并采取有效的绝缘、防
爆、防火措施；
5)检查割锯，必须保持其清洁、干燥、禁止割锯接触水、油或其它液体及粉
尘。
3.3 开机
1)合上电源，打开空气出气阀门，将切割机启动开关旋至开机位置，再把试气
开关拨至试验位置；
2)当气从割锯嘴喷出后，看切割机后的减压阀压力是否在0.45MPa，(此压力
一般出厂前已调好）再把试气开关拨至切割位置；
3)按住切割锯开关，开始切割；
4)工作中割锯应轻拿轻放，注意割锯电缆线不要被踩压碰损；
5)工作中，需更换或检查喷嘴、电极时，必须将电源开关旋至关机位置；
6)注意在通风不良的情况下切割时，应戴防尘口罩。
3.4 停机
1)切割完毕，松开割锯开关，电弧熄灭，气体6秒钟后自动关闭；
2)工作完毕，切断电源，拉掉电闸，将各开关置于关停位置，填写好设备运记
录；
3)做好工作现场的卫生清洁工作；
4)认真填写《焊机运转记录》。
4. 维护保养
4.1 日保
1)由操作人员作业前进行；
2)清洁等离子切割焊机外观卫生；
3)检查开关、电压表和电流表是否灵敏可靠；
4)用压缩空气清理干净等离子切割焊机内部的粉尘。
4.2 周保
1)由操作人员在每周四进行，电气工程师现场监督确认；
2)完成日保作业内容；
3)检查等离子切割焊机内部的所有连接、紧固是否合格，引线接头有无松动，
发现松动及时紧固；
4)排放减压过滤器的积水。
5)按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。
4.3 月保
1)由操作人员每月末28-30日进行、电气工程师现场监督确认；
2)完成周保作业内容；
3)检查气路管线各接头的密封情况是否良好，发现问题及时进行修理或更换。
4)按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。
4.4 季保
1)由操作人员每季末28-30日进行、电气工程师现场监督确认；
2)电气工程师组织实施季保工作；
3)完成月保作业内容；
4)解体检查等离子切割焊机内、外部的接地情况是否良好，用500V兆欧表测
量对地绝缘电阻（绝缘电阻不小于0.5MΩ）。
主变压器一次端与地线绝缘
电阻是否正常（绝缘电阻不小于0.5MΩ）；
5)按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。
4.5 半年保
1)由电工、操作人员年中进行、电气工程师现场监督确认；
2)完成季保作业内容；
3)电气工程师组织实施半年保工作；
4)全面检测所有电气元件、接触器和各触点的工作情况是否正常，更换老化、
破损的电气元件；
5)用500V兆欧表测量等离子切割焊机对地绝缘电阻（绝缘电阻不小于
0.5MΩ）；
6)按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。
5. 相关文件
《设备管理》L3.3-TGSYGJ-EQU-P/001
《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-P/002
6. 记录
《焊机运转记录》L3.3-TGSYGJ-OPR-W/015-R04
《每周PMS保养指令卡》
《每月PMS保养指令卡》
《每季PMS保养指令卡》
《半年PMS保养指令卡》
《年PMS保养指令卡》7. 附件
无。