木模板施工安全技术要求标准范本
装修木工安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保装修木工施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与装修木工施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全常识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
(2)高空作业时必须系好安全带,佩戴安全绳,严禁违章操作。
(3)酒后、疲劳、带病作业人员严禁上岗。
(4)遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
2. 施工现场环境及人员管理(1)施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放杂物。
(2)施工区域应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工人员应遵守施工现场作息时间,不得擅自离岗。
(4)施工过程中,严禁酒后、疲劳、带病作业。
3. 材料及工具管理(1)木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)木工工具应放置在指定位置,严禁随意摆放。
(3)工具使用前应检查是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 机械设备操作(1)操作机械设备前,应了解其性能和操作规程。
(2)操作人员应穿戴合适的防护用品,如手套、眼镜等。
(3)机械设备运行时,严禁操作人员站在危险区域。
(4)机械设备发生故障,应立即停止使用,并报告相关人员处理。
5. 支模与拆模(1)支模前,应检查模板、支撑材料是否符合要求,确保安全可靠。
(2)支模过程中,严禁攀登支撑物或模板,防止坠落。
(3)拆模时,应按顺序分段进行,不得一次性拆除。
(4)拆下的模板、支撑材料应分类堆放,防止乱丢乱放。
6. 电气安全(1)施工现场应使用合格的电气设备,并定期检查。
(2)电气设备操作人员应具备相应的操作技能。
(3)施工现场严禁私拉乱接电线,防止触电事故发生。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。
2. 管理人员应加强施工现场安全管理,确保施工安全。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关人员处理。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
道路施木模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路施工过程中木模板的使用安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于道路施工中使用木模板的所有作业人员。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,了解木模板施工的安全操作规程,并取得相应资格证书。
2. 作业前应检查木模板的完好性,发现裂缝、变形等质量问题,应及时更换。
3. 施工现场应设立明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。
4. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。
四、木模板施工安全要点1. 木模板的安装与拆除(1)安装前,应检查模板的尺寸、形状是否符合要求,确保模板的稳定性。
(2)安装时,应先安装模板的底部,然后逐步向上安装,确保模板的垂直度。
(3)拆除模板时,应先拆除模板的上部,然后逐步向下拆除,防止模板突然脱落。
2. 模板支撑体系(1)支撑体系应采用稳定的材料,如槽钢、角钢等,确保支撑结构的强度。
(2)支撑体系应均匀布置,防止因支撑不均匀导致模板变形。
(3)支撑体系应定期检查,发现松动、变形等问题,应及时加固或更换。
3. 施工过程中的安全措施(1)施工过程中,应保持施工现场的整洁,防止杂物堆积。
(2)施工过程中,应保持施工现场的通风,防止因通风不良导致施工人员中毒。
(3)施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、应急处理1. 作业人员发现安全隐患时,应立即停止作业,报告现场负责人。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
3. 事故发生后,应立即上报相关部门,配合调查处理。
六、交底结束本次安全技术交底到此结束,请各作业人员认真学习并严格执行。
如有疑问,请及时向现场负责人咨询。
注:本模板仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。
木工装修安全技术交底范本模板
一、安全交底概述为确保木工装修工程安全,预防事故发生,现将本工程木工装修安全技术交底如下:二、安全交底内容1. 人员安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
2. 环境安全要求- 木工棚作业严禁吸烟、玩火,严格遵守安全操作规程。
- 基础模板安装前,应检查边坡稳定情况;模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
3. 机械安全要求- 平刨机必须有防护装置,且保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械,如平刨和圆盘锯等。
- 木工机具使用之前必须经验收合格后方可使用。
4. 材料安全要求- 木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐。
- 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐,有标识。
- 木工车间的杂物每天清理干净,设有2个灭火器。
5. 现场清理要求- 班后检查场地、切断电源、锁好电箱,做好场清工作。
- 施工现场的模板用多少拿多少,多余及时清理,拆下的模板分类分规格堆放整齐,防止钉子扎脚。
三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门进行处理。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 施工人员应积极参加安全培训,掌握安全操作技能。
五、总结为确保木工装修工程安全,全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容,切实做好安全防护措施,共同营造安全、有序的施工环境。
木工装修安全技术交底范本模板
一、一般安全规定1. 安全教育培训:所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训,并通过考核后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗。
2. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带,并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 施工现场管理:施工现场应保持整洁有序,材料堆放整齐,通道畅通,不得堆放影响安全的物品。
4. 禁止行为:严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业;严禁违章指挥、违章作业;严禁吸烟、动火作业。
二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程:操作木工机械前,必须熟悉并遵守机械的操作规程,不得擅自改变机械的设置。
2. 机械维护:定期对木工机械进行维护保养,确保机械安全可靠。
3. 机械安全防护:机械的旋转部位必须安装防护罩,防止操作人员发生机械伤害。
三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全:大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上,存放时地脚螺栓应提起,自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板对脸码放,留出60cm宽的人行道。
2. 安装安全:安装和拆除大模板前,应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效,密切配合,确保稳起稳落、稳就位。
3. 拆除安全:拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
四、支模与拆模安全1. 材料选择:支模材料应剥皮、尖头锯平,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2. 支撑结构:支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖。
调整高底的木楔要钉牢,不宜垫得过高。
3. 支模安全:支模应按工序进行,模板固定前不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4. 拆模安全:拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
五、木构件安装安全1. 高空作业:在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2. 屋架拼装:木屋架应在地面拼装。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前,应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证操作。
3作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处、悬空支拆模时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须牢靠。
4作业前,对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查,必须符合安全作业规定。
____支拆模时,在支拆模作业区域内应设置安全警戒线,并设专人进行监护,禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时,应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收,合格后方可进场,进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工,应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚,木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内,在使用前,应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制,机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点,上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时,应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时,模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道,当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊,严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除,应先使立柱钢模与混凝土结构脱离,再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业,严禁攀登立柱钢模板登高作业。
木模板施工安全技术
木模板施工安全技术
木模板是建筑工程中常用的施工工具,其使用方便、施工效率高,但在施工过程中也存在一些安全隐患。
为了保障施工人员的安全,需要掌握木模板施工的安全技术。
一、准备工作
在施工前要对木模板进行检查,查看其是否完整、坚固、干燥,有无裂缝或变形等问题,如果存在问题需要及时更换或修理。
同时要确保施工现场的地面平整,周围环境不会对施工造成干
扰和危险。
二、穿戴个人防护装备
施工人员需要穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、
手套等,以保护自身安全。
三、搭设安全防护措施
在进行木模板施工时需要搭设安全防护措施,如设置防护栏杆、安全网、警示标志等,以避免工人从高处掉落或被木板切割。
四、正确使用木模板
在使用木模板时需要注意以下几点:
1. 先将模板卸载到所需位置,再进行拼装,以避免操作不当造
成伤害。
2. 在拼装木模板时,要按照指定的方法进行拼装,注意固定和平衡木板,以防止倒塌。
3. 切割木板时需要使用合适的工具,如电锯、木业刀等,并遵循安全操作规程,避免过度用力或操作不当造成切割伤害。
四、保养维护
施工结束后,需要对木模板进行保养和维护,将木板进行清洗干净,然后进行晾晒、防潮、防虫等处理以延长使用寿命。
总之,木模板施工安全技术是与施工工作密切相关的,需要施工人员始终保持警觉,掌握正确的施工方法和操作技巧,同时加强安全防护和保养维护,以确保施工中的人员安全。
木工安全技术交底书范本模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工期限:____________________二、施工人员须知1. 所有参与木工施工人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。
2. 进入施工现场必须穿戴符合国家安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
三、安全技术措施1. 木料(模板)运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马道,不得直接攀登。
- 木料堆放时,应按规格分类堆放,底层应垫高,堆放高度不超过1.5米,堆放场地下部应平整坚实。
2. 木工机械操作- 电锯、电刨等机械操作前,必须检查电源、机械状态,确保安全。
- 严禁一人操作多台机械,机械操作应有专人负责。
- 操作电锯、电刨等机械时,必须戴绝缘手套、绝缘鞋,严禁戴手套操作。
- 机械操作区域应设置安全警示标志,非操作人员不得进入。
3. 支模作业- 支模前,应制定详细的支模方案,并经施工技术人员审核批准。
- 支模材料应选用符合要求的材料,不得使用腐朽、扭曲、变形的材料。
- 支模过程中,应随时检查支撑结构是否稳固,发现异常情况立即停止作业并报告。
- 支模高度超过2米时,应搭设脚手架,并设置安全防护栏杆。
4. 拆模作业- 拆模前,应检查模板、支撑结构是否牢固,确认无误后方可进行拆模作业。
- 拆模时应分段进行,不得猛撬、硬砸,防止模板、支撑结构损坏。
- 拆除的模板应及时清理,防止绊倒他人。
5. 高处作业- 高处作业必须系好安全带,安全带应系在可靠的结构上。
- 高处作业区域应设置安全警示标志,非作业人员不得进入。
- 高处作业时,应采取防滑措施,确保作业人员安全。
四、安全注意事项1. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
2. 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。
木模板施工安全技术要求
木模板施工安全技术要求施工安全是木模板施工过程中至关重要的一环,合理的施工安全技术要求能够有效地控制施工现场的安全风险,保障工人的生命财产安全。
下面将详细介绍木模板施工安全技术要求。
一、现场管理要求1. 建立健全的安全管理体系,明确项目经理、安全员的职责和权限,确保施工现场的安全责任到位。
2. 严格遵守现场管理规章制度,做好施工现场的日常巡查和安全检查,及时发现和纠正安全隐患。
3. 设立明显的施工区域标示,加强现场人员的安全教育,确保所有人员都按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 严格控制施工现场的人员流动,合理划分施工作业区域,避免不必要的人员交叉作业。
5. 定期组织安全应急演练,提高施工人员在突发事件中的应变能力,保障人员的生命安全。
二、材料及施工工艺要求1. 严格按照设计图纸要求和相关标准选择木模板材料,确保其质量和性能符合要求。
2. 木模板的安装要平稳牢固,严禁出现错位、晃动和松动现象,确保模板的整体稳定性。
3. 模板上的接缝要严密,避免渗漏水泥砂浆,影响施工质量和安全。
4. 使用锚固件、钢筋焊接或其他固定方法,确保模板的可靠连接和防脱落。
5. 模板支撑要平稳均匀,支撑点要坚固可靠,严禁使用破损、劣质支撑物。
6. 在安装和拆除模板时,要采取适当的防护措施,避免木板碎裂、坠落等意外事故的发生。
7. 施工现场要保持清洁整齐,及时清理掉落的木屑、水泥渣等杂物,减少滑倒和绊倒的风险。
三、施工人员安全要求1. 所有施工人员必须参加相关安全培训,了解施工现场的安全风险和防护要求。
2. 在施工现场,所有人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
严禁穿运动鞋、拖鞋等不符合安全标准的鞋款。
3. 严禁在模板上或其周围吸烟、使用明火,防止发生火灾事故。
4. 严禁酒后上岗施工,保证施工人员的身体状态良好,确保工作的安全和质量。
5. 施工人员要定期进行体检,减少疲劳作业和患病作业的风险。
6. 在高空作业时,必须采取有效的安全措施,如绑扎安全带、设置安全网等,防止坠落事故的发生。
模板工安全技术规程范文
模板工安全技术规程范文一、引言为了保障职工的生命安全和身体健康,促进企业的可持续发展,制定本安全技术规程。
本规程的目的是规范模板工作的安全操作流程,确保工作过程中的风险得到有效控制,改善工作环境,提高工作效率。
二、模板工区域的安全控制1. 确定模板工作区域的边界,并设置明显的标志和警示标识;2. 防护围栏应稳固且高度适宜,通道畅通,并有明确的出口标志;3. 确保模板工作区域的地面平整、无水积聚,且无松散物品;4. 在模板工作区域内设置安全通道,供紧急情况下的撤离使用。
三、模板工作操作安全规范1. 模板施工前应制定详细的施工方案,在施工前进行安全技术交底;2. 使用的模板材料应符合国家相关标准,质量合格;3. 模板安装前,必须进行安全检查,确保安装材料完好,连接件牢固;4. 模板材料的搬运要确保作业人员的人身安全,严禁抛掷、乱扔;5. 模板组件的安装应按照设计图纸和合理布置,保证安装的稳定性;6. 模板工作中应注意合理安排施工顺序,避免造成局部过重或失衡;7. 工程检查时,模板的合理分类堆放,方便下次使用,并保持清洁;8. 模板拆除时,应按照逆序操作,保证拆除过程安全可控。
四、模板工的个人安全防护要求1. 所有进入模板工作区域的人员必须佩戴符合要求的安全帽,穿着防滑鞋;2. 模板工作中必须使用防护手套、护目镜等个人防护用品;3. 模板工作过程中禁止穿着宽松的衣物、长发应佩戴帽子或束起来;4. 禁止携带易燃物品、易燃液体等危险物品进入模板工作区域;5. 施工现场禁止吸烟,禁止饮酒,禁止携带酒精类产品。
五、模板工程施工的安全管理与监督1. 模板工程施工前,必须编制详细的施工计划和施工方案,并报经有关部门审核;2. 模板工程施工过程中,应有专人负责安全管理工作,并配备合格的安全监督员;3. 模板工程施工过程中,要严格按照合同要求、设计要求和相关规范进行施工;4. 对模板工程施工过程中出现的安全事故隐患,要及时进行整改和处理;5. 对模板工程施工过程中发现的安全违法行为,应及时制止,并进行记录和处理;6. 模板工程施工结束后,要进行安全技术交底,确保施工安全规范落实。
木模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模板安装过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木模板安装的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉木模板安装工艺和安全操作规程。
(2)施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2. 材料要求(1)模板材料应选用符合国家标准的木材,严禁使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
(2)模板支撑体系应选用强度、刚度、稳定性满足设计要求的材料。
3. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通、无障碍物。
(2)施工人员应熟悉施工图纸,明确施工工艺和操作要求。
4. 施工工艺(1)模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、牢固。
(2)模板支撑体系应垂直、稳定,支点处应加垫木,防止模板下沉。
(3)模板安装过程中,不得使用拉杆、支撑攀登上路。
(4)模板支撑体系不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 安全措施(1)施工人员上下基坑时,应设扶梯,严禁攀爬模板支撑。
(2)基坑上口边缘1m以内不得堆放模板构件和材料。
(3)向坑内运送模板时,应使用吊机、溜槽或绳索,运送过程中要有专人指挥,上下呼应。
(4)施工过程中,应有专人检查模板支撑体系的变形、松动等现象,发现问题及时加固和修理。
(5)高处作业时,所用工具应装入工具袋内,防止高处掉落伤人。
(6)两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
6. 应急措施(1)如遇模板支撑体系变形、松动等现象,应立即停止施工,采取措施加固和修理。
(2)如遇塌方等紧急情况,应立即撤离现场,并向相关部门报告。
四、交底时间本交底自施工开始前进行,施工过程中定期进行复交。
五、责任1. 施工单位应负责组织施工人员学习本交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
模板工安全技术规程范本
模板工安全技术规程范本1. 引言模板工是一项重要的工作内容,它在建筑、市政、道路等领域发挥着重要的作用。
然而,由于模板工作环境复杂,工作过程存在一定的危险性,因此,为保障模板工的安全,制定本技术规程是必要的。
2. 安全责任2.1. 施工单位应明确模板工作的具体安全责任,并将其纳入安全管理体系。
2.2. 模板工班组长应对模板工作负总责,并确保施工过程中的安全措施得到有效的执行。
2.3. 模板工操作人员应熟知安全操作规程,并根据规定进行操作,确保自身安全和施工质量。
3. 隐患排查与控制3.1. 模板工施工前应进行安全隐患排查,确保工作环境安全。
3.2. 模板的搭设和拆除应按照规范进行,确保稳定性和安全性。
3.3. 对模板工具和设备进行定期检查和维护,确保其正常使用和安全性能。
3.4. 在施工过程中,应设置明显的警示标志,提醒人员注意施工区域的危险性。
4. 安全培训与教育4.1. 施工单位应对模板工人员进行必要的安全培训,确保其具备相应的安全意识和应急处置能力。
4.2. 模板工作班组长应定期组织安全技术培训,向所有成员普及相关安全知识和操作规程。
4.3. 施工单位应制定安全教育计划,并结合实际情况进行安全教育活动,提高模板工人员的安全意识。
5. 紧急救援与应急预案5.1. 施工单位应制定模板工紧急救援预案,明确各种事故的处理措施和责任分工。
5.2. 模板工操作人员应熟悉紧急救援预案,并能够熟练操作紧急救援设备。
5.3. 在施工现场应设置应急救援装备和设施,并保持其完好有效。
6. 安全检查与评估6.1. 施工单位应定期对模板工作进行安全检查,发现问题及时整改。
6.2. 模板工作完成后,应进行安全评估,总结经验教训,提高施工质量和安全水平。
7. 安全监督与管理7.1. 施工单位应建立对模板工作的安全监督和管理制度,确保安全措施得到有效执行。
7.2. 监理单位应对模板工的施工现场进行定期检查和评估,并及时提出整改意见。
木模板工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模板施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与木模板施工的工人必须经过专业培训,熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
3. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业。
三、施工前的准备1. 仔细检查施工图纸,了解工程的具体要求和施工方案。
2. 准备好施工所需的木模板、钉子、螺丝、胶水等材料。
3. 确保施工场地平整、坚实,排水畅通。
四、安全技术措施1. 运输与码放(1)运输过程中,确保材料绑扎牢固,防止滚动或掉落。
(2)码放材料时,应整齐有序,高度不超过1.2米,堆放稳固,底部垫方木。
2. 模板制作(1)制作模板时,确保模板尺寸准确,表面平整。
(2)使用电锯、电刨等工具时,注意用电安全,操作人员需穿戴绝缘手套和护目镜。
3. 模板安装(1)安装模板时,确保模板与墙体或柱子紧密贴合,防止漏浆。
(2)高处作业时,必须搭设脚手架,施工人员应佩戴安全带。
4. 高空作业(1)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确佩戴。
(2)高处作业区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
5. 火源管理(1)施工现场严禁烟火,动火作业需办理动火证,并设专人监护。
(2)木模板制作、安装过程中,应远离火源,防止火灾事故发生。
五、施工过程中注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工方案。
2. 施工过程中,发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关负责人。
3. 施工人员应相互配合,确保施工安全。
六、应急处理1. 发生事故时,立即停止作业,保护现场,并及时报告相关负责人。
2. 根据事故性质,采取相应的应急措施,如灭火、救护等。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、总结通过本次安全技术交底,提高施工人员的安全意识,确保木模板施工过程中的安全。
木模板安全技术交底
木模板安全技术交底一、概述本文档旨在向工作人员介绍使用木模板时的安全技术要求和注意事项。
木模板作为一种常见的建筑材料,在施工中起到重要作用。
然而,如果不正确使用或处理木模板,可能会导致人身伤害和其他安全问题。
因此,务必按照以下规范和建议进行操作。
二、安全要求1. 在使用木模板之前,必须对其进行全面的检查。
任何有破损、腐烂或其他安全隐患的木模板均不得使用。
2. 使用木模板时,必须确保其结构牢固、稳定。
不得使用已弯曲、松散或不均匀的木板。
3. 在木模板上行走时,应谨慎小心,避免踩踏不稳定的区域或跨越过大的间距。
使用支撑措施,如梯子或脚手架,以确保安全。
4. 操作木模板时必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
5. 在施工现场,应将木模板存放在平坦、干燥和通风良好的地方,避免受潮或被其他材料压迫变形。
三、操作建议1. 使用适当的工具和设备来处理木模板。
避免使用过大或过小的工具,以免损坏木材或增加操作难度。
2. 当需要切割、锯割木模板时,必须使用锋利的工具,并按照正确的安全操作程序进行操作。
3. 在拆卸木模板时,先将其固定部分摘除,然后依次拆解。
避免使用过大的力气或粗暴的方式,以免造成伤害。
4. 操作过程中如发现任何异常或安全隐患,应立即停止工作并向安全管理人员报告。
四、紧急措施1. 如发生木模板意外破损或地面下陷等情况,应立即采取措施确保人员的安全。
撤离现场,并及时报告有关部门。
2. 如遇火灾或其他突发事件,应按照现场紧急预案进行撤离和救援,并配合相关部门进行应急处理。
五、责任与承诺使用木模板的工作人员必须遵守上述安全要求和操作建议,并意识到自己在使用木模板时的责任和风险。
如因违反规定导致事故发生,将承担相应的责任和后果。
以上是木模板的安全技术要求和交底事项,请各位工作人员务必严格遵守,以确保施工过程的安全与顺利进行。
木模板施工安全技术要求
木模板施工安全技术要求施工安全是木模板施工过程中的重要环节,合理的施工安全技术要求可以有效减少人员伤亡和财物损失。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全预防措施以及施工后的安全检查等方面,详细介绍木模板施工的安全技术要求。
一、施工前的准备工作1. 质量检查:在进行木模板施工前,必须对所使用的木质材料进行质量检查,确保其强度和稳定性符合要求。
2. 材料储存:木模板材料应储存在干燥、通风的地方,避免受潮和霉变。
3. 搭建施工平台:搭建施工平台时,应严格按照设计要求进行,并加固固定,确保平台的稳定和安全。
4. 施工人员培训:施工前,应对参与施工的人员进行安全培训,包括模板的搭建、拆除和使用注意事项等。
二、施工过程中的安全预防措施1. 安全防护设施:在施工现场必须安装合适的安全防护设施,包括安全网、安全带、防护栏杆等,确保施工人员的安全。
2. 使用合适的工具和设备:施工过程中,应选择合适的工具和设备,并确保其正常使用和维护,避免发生安全事故。
3. 安全标志和警示牌:施工现场应设置明显的安全标志和警示牌,警示施工人员注意安全,遵守规定。
4. 施工现场整洁:施工现场保持整洁,清除杂乱物品,防止绊倒和滑倒等意外发生。
5. 安全疏散通道:施工现场应设置合理的疏散通道,确保施工人员在发生意外情况时能够迅速撤离。
6. 实施施工计划:严格按照施工计划进行施工,避免过度加班和疲劳施工,确保施工质量和工人安全。
三、施工后的安全检查1. 审查工程质量:施工完成后,应对木模板的搭建和拆除进行质量审查,确保其符合相关标准和规范。
2. 安全设施的拆除:施工完成后,应及时拆除安全设施,恢复正常通行和生产秩序。
3. 安全交底:施工完工后,应对施工人员进行安全交底,总结经验教训,以提高施工安全意识和技能。
本文简要介绍了木模板施工安全技术要求,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全预防措施以及施工后的安全检查等内容。
通过遵守相关规范和要求,加强施工人员的安全意识培养和施工现场管理,可以有效保障施工人员的安全,降低安全事故的发生率,提高施工质量。
木模板施工安全技术要求(三篇)
木模板施工安全技术要求(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少lm,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车子稳,拐弯示意,车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。
存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
模板施工安全技术规定(三篇)
模板施工安全技术规定1. 工地安全区域划定:在施工现场进行施工时,需要划定安全区域,禁止未经授权的人员进入。
安全区域应明确标示,并设置明显的安全警示标识。
2. 安全防护设施:施工现场应配备必要的安全防护设施,包括安全网、护栏、安全帽、安全鞋等。
施工人员在进行作业时必须佩戴相应的安全防护用品。
3. 施工设备安全:使用的施工设备应具备安全保护装置,并严格按照操作规程进行操作。
禁止无证无照的人员操作施工设备,操作人员应具备相应的操作证书。
4. 操作规程和安全培训:施工单位应制定详细的操作规程,并进行全员的安全培训。
施工人员应熟悉操作规程,并具备相应的安全知识和技能。
5. 火灾防控措施:严禁在施工现场吸烟、使用明火等,建立有效的火灾防控措施,配备合适的灭火器材。
施工单位应定期进行火灾演练,确保施工人员掌握正确的应急逃生方法。
6. 施工材料安全:施工材料应具备相应的质量合格证明,不得使用过期或伪劣材料。
施工现场应定期检查材料的存放和使用情况,确保安全无隐患。
7. 高处作业安全:进行高处作业时应使用安全绳索、安全带等,严禁悬垂、爬行或踩踏脆弱物体等高风险行为。
高处作业人员应定期进行身体健康检查,确保作业安全。
8. 施工现场管理:施工单位应建立健全的现场管理制度,明确责任人并进行督促检查。
严禁违章建筑、乱堆乱放,保持施工现场的整洁和秩序。
9. 废弃物管理:施工现场应设立专门的废弃物存放点,并定期进行分类、清理和处理。
禁止将废弃物随意倾倒或堆放,确保环境卫生和工地安全。
10. 安全意识培养:通过定期的安全培训和宣传活动,提高施工人员的安全意识和防范意识。
建立安全奖惩制度,鼓励遵守安全规定,惩罚违反安全规定者。
以上只是一些施工安全技术规定的基本要点,具体施工现场的安全规定还需根据不同施工单位和项目进行具体制定。
模板施工安全技术规定(二)第一章总则第一条为保障模板施工过程中的安全,预防和减少建筑施工过程中的事故和伤亡事故,本规定制定。
模板工安全技术操作规程范文
模板工安全技术操作规程范文原标题:模板工安全技术操作规程范文引言近年来,随着模板工行业的快速发展,相关工作面临着更加严峻的安全挑战。
为了保障模板工人员的生命安全和财产安全,提高工作效率,本文针对模板工作中的各项安全技术操作规程进行了整理和总结,并提供了相关范文,以供参考。
一、安全技术操作规程1. 目的与范围本操作规程的目的是为了确保模板工作过程中的安全,保护模板工人员的生命安全和财产安全。
本规程适用于所有从事模板工作的人员。
2. 安全防护措施2.1. 佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保在作业期间头部、脚部等重要部位得到有效保护。
2.2. 确保作业现场的照明充足,避免操作时存在视觉盲区,减少因视觉问题引起的事故风险。
2.3. 遵循防火防爆措施,禁止在作业现场吸烟、使用明火等行为,防止引发火灾和爆炸事故。
2.4. 使用合格的工具和设备,严禁使用损坏、老化或者不符合标准的工具和设备,确保作业的安全性。
2.5. 进行必要的安全警示标识,在作业现场设置安全警示标志、警戒线等,提醒人员注意安全,并且禁止未经授权者进入作业区域。
3. 现场作业要求3.1. 作业前必须进行详细的现场勘察,确定施工方案和安全措施,并与相关人员进行沟通和确认,确保工作的顺利进行。
3.2. 在模板架设过程中,必须确保模板的稳定性和结构的安全性,防止出现倒塌、断裂等情况,严禁超负荷使用模板。
3.3. 在模板的搭建和拆除过程中,必须按照规范的操作步骤进行,不得擅自修改或跳过流程,防止发生意外事故。
3.4. 在施工现场临时搭设的支撑结构或者脚手架必须经过专业人员的验收合格后方可使用,严禁私自拆除或篡改。
3.5. 在模板拆除完成后,必须进行现场清理,及时清除危险物品和垃圾,保持整洁,防止次生事故的发生。
4. 紧急救援措施4.1. 在作业现场设置明显的紧急出口和疏散标志,确保人员能够迅速有序地撤离现场。
4.2. 做好应急救援预案,按规定配备急救箱和消防器材,并确保人员熟悉相关应急逃生知识和技能。
木工安装模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工安装模板作业的安全进行,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与木工安装模板作业的人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
- 作业前必须进行安全教育和技能培训,了解本交底内容。
2. 作业现场要求- 作业现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通,确保作业安全。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 木模板安装安全要求- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
- 支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
- 在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
- 在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
- 二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。
- 基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
- 操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
- 向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
- 模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板。
4. 其他安全注意事项- 作业人员应遵守施工现场的各项安全规定,不得擅自离岗、串岗。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场负责人报告。
三、交底方式1. 由工长或施工员对作业人员进行书面交底,并要求作业人员签字(加盖手印)。
木工及模板工安全操作规程范本
木工及模板工安全操作规程范本一、目的为了保障木工及模板工的人身安全和工作环境安全,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于木工及模板工在施工现场进行木工和模板工作的过程中。
三、安全操作规程1.工作前准备(1)检查工作区域,确保没有杂物和障碍物。
(2)检查所使用的工具和设备,确保其完好无损。
(3)佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
(4)了解工作内容和工作步骤,遵守工作程序和规范。
2.操作过程中的安全措施(1)正确使用工具和设备,禁止私自改动和修理。
(2)使用电动工具时,应保持稳定的姿势,并确保电源电压符合要求。
(3)使用切割工具(刀具、电锯等)时,应保持集中注意力,避免分心和马虎。
(4)操作高处作业时,必须使用防滑鞋、脚手架和安全带等防护措施。
(5)搬运重物时,应采取合适的姿势,避免引起腰椎和肌肉损伤。
(6)操作电线电缆时,必须按照电气安全操作规程进行。
3.火灾防范措施(1)作业现场不得乱堆杂物和易燃材料,保持清洁和通风。
(2)禁止在易燃环境下使用明火。
(3)对于电气设备和电线电缆,必须按照防火安全要求进行安装和维护。
(4)在作业现场设置灭火器、灭火器具和疏散通道,并进行定期检查和维护。
4.高温季节的防护措施(1)在高温季节,工作人员应增加水分摄取,定期休息和放松。
(2)提供防晒措施,如室外遮阳伞、墨镜等。
(3)定期检查工作现场温度,确保温度不超过安全范围,必要时采取降温措施。
5.紧急事故处置(1)当发生火灾、意外伤害或其他紧急情况时,及时报警并采取紧急救援措施。
(2)工作人员必须熟悉紧急疏散通道和逃生设施的位置和使用方法。
四、安全教育与培训1.新员工入职前必须进行安全操作规程的培训,并通过考试合格方可上岗。
2.定期组织安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和操作技能。
3.对于重点岗位的员工,应定期进行专项培训和考核,确保其能够熟练掌握安全操作规程。
五、违规处罚与奖励制度1.对于违反安全操作规程的行为,将按照公司制定的违纪处罚规定进行处理。
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操作规程编号:LX-FS-A96403 木模板施工安全技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑木模板施工安全技术要求标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
(一) 木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少lm,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2) 穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
(3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车子稳,拐弯示意,车上不得乘人。
(4) 使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
(5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。
存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(6) 地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。
(7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8) 不得随意靠墙堆放材料。
(9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
(10) 运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
(二) 木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。
手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7.支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。
在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
9. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
10.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
11.作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。
12.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13.使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。
14.作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。
15.使用锛子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。
16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。
17.槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。
向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。
支模作业时应随支随固定。
18.使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。
必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
19.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
严禁从高处向下方抛物料。
搬运模板时应稳拿轻放。
20.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
21.模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
22.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。
暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
23.配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。
24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。
25.基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。
26.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。
27.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。
当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。
(三) 模板拆除1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。
手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4.下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。
8.拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。
在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
9.拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
10.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
11.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。
必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
12.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。
必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。
严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13.拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进出并派专人对作业区域进行监护作业,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
14.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。
15.严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
16.使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。
模板、支撑落地放稳后方可摘钩。
17.应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。
拆木模时,应随拆随起筏子。
楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。
暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
班组长签字:20xx年7月22日星期五请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。