永磁同步电机基础知识
永磁同步电机的基本原理
永磁同步电机的基本原理今天来聊聊永磁同步电机的基本原理。
大家有没有注意到，夏天咱们用的风扇有时候转得特别平稳，这里面就可能用到了类似永磁同步电机的原理哦。
我最初接触永磁同步电机的时候，就觉得特别神奇，怎么就能让电机转动得又快又稳呢？那咱们先从永磁同步电机的几个关键部分说起吧。
永磁同步电机有定子和转子这两个重要的组成部分。
定子呢，就好比是电机的“外壳框架”，它上面绕着好多的线圈。
这些线圈在通电的时候会产生磁场，这就像是一群小磁铁在一起产生出一种力量。
然后就是转子啦，转子里面有永磁体。
永磁体就像一个天生自带强大吸力的小硬块，而且这个吸力还不会消失，就像那种你在冰箱上贴的小磁贴，老是牢牢地粘在上面。
当定子线圈通电产生磁场后，转子的永磁体因为同性相斥、异性相吸的原理就开始动起来啦。
打个比方，这就像你用两块磁铁，一个固定住，另一个在它的磁场范围内，就会被吸着或者推着动，永磁同步电机的转子和定子的磁场也是这么互相作用的。
有意思的是，永磁同步电机之所以能同步，是因为它的转速和电源的频率是相关联的。
这就要说到电机转动一圈，它的磁场要交替一定的次数。
比如说，就像咱们跑步的时候，脚步的频率和心跳的频率如果能协调好，那跑起来就又稳又高效。
永磁同步电机就是这样保持着磁场和转速同步的节奏。
在实际应用中，永磁同步电机在新能源汽车中可起着大作用。
电动车跑起来又稳又安静，很大程度上就是永磁同步电机的功劳。
新能源汽车需要电机能够精确地控制速度和扭矩，永磁同步电机就能很好地满足这个要求。
不过老实说，我一开始也不明白为什么永磁同步电机的磁场强度这么关键呢？后来了解到磁场强度不够的话，电机的动力就会不足，就像用小力气推大石头，推不动一样。
说到这里，你可能会问，那这个永磁同步电机有什么注意事项呢？有一点很重要的就是散热，因为电机运行的时候会产生热量，如果热量散不出去，就像人发烧一样，再好的身体机能也会出问题，有可能会使永磁体的磁性减弱或者电机内部的线圈绝缘性受损呢。
永磁同步电机详细讲解
永磁同步电机详细讲解永磁同步电机是一种广泛应用于工业和家用电器的电机类型。
它具有高效率、高功率密度和高控制性能等优点，因此被广泛应用于各个领域。
本文将详细介绍永磁同步电机的工作原理、特点以及应用。
一、工作原理永磁同步电机是一种通过电磁感应原理进行能量转换的电机。
它由定子和转子两部分组成。
定子上有三个相位的绕组，通过交流电源供电，产生旋转磁场。
转子上带有永磁体，它在旋转磁场的作用下，受到电磁力的作用而旋转。
通过控制定子绕组的电流，可以实现对电机的转速和转矩的精确控制。
二、特点1. 高效率：永磁同步电机由于没有励磁损耗，能够更有效地将电能转化为机械能。
相比于传统的感应电机，其效率更高。
2. 高功率密度：永磁同步电机相比其他电机类型，具有更高的功率密度，可以在相同空间内提供更大的功率输出。
3. 高控制性能：永磁同步电机具有良好的转速和转矩控制性能，可以实现快速、准确的响应，适用于对动态性能要求较高的应用场景。
三、应用永磁同步电机在各个领域都有广泛的应用，以下是一些常见的应用场景：1. 工业领域：永磁同步电机广泛应用于机床、风力发电、压缩机、泵等设备中，以提供高效、稳定的动力输出。
2. 交通运输：永磁同步电机在电动汽车、混合动力汽车以及电动自行车等交通工具中得到了广泛应用。
其高效率和高控制性能使得电动交通工具具有更好的续航里程和更好的动力性能。
3. 家电领域：永磁同步电机在家用电器中的应用也越来越广泛。
例如，空调、洗衣机、电冰箱等家电产品中常常采用永磁同步电机作为驱动器，以提供更高的效率和更好的性能。
永磁同步电机作为一种高效率、高功率密度和高控制性能的电机类型，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和发展，永磁同步电机将在各个领域继续发挥重要的作用，并为人们的生活带来更多便利和舒适。
永磁同步电机学习笔记
1.内功率因数角：定子相电流与空载反电势的夹角，定子相电流超前时为正。
2.功率角（转矩角）：外施相电压超前空载反电势的角度，是表征负载大小的象征。
3.功率因数角：外施相电压与定子相电流的夹角。
4.内功率因数角决定直轴电枢反应是出于增磁还是去磁状态的因素。
5.实际的空载反电势由磁钢产生的空载气隙磁通在电枢绕组中感应产生，当实际反电势大于临界反电势时，电动机将处于去磁工作状态。
空载损耗与空载电流是永磁电机出厂试验的两个重要指标，而空载反电势对这两个指标的影响尤其重大。
空载反电势变动时空载损耗和空载电流也有一个最小值，空载反电势设计得过大或过小都会导致空载损耗和空载电流的上升，这是因为过大或过小都会导致空载电流中直轴电流分量急剧增大的缘故。
还对电动机的动、稳态性能均影响较大。
永磁机的尺寸和性能改变时，曲线定子电流I=f(E)是一条V形曲线。
（类似于电励磁同步机定子电流和励磁电流的关系曲线）6.由于永磁同步电动机的直轴同步电抗一般小于交轴同步电抗，磁阻转矩为一负正弦函数，因而矩角特性曲线上最大值所对应的转矩角大于90度，而不像电励磁同步电机那样小于90度。
这是一个特点。
7.工作特性曲线：知道了空载反电势、直轴同步电抗、交轴同步电抗和定子电阻后，给出一系列不同的转矩角，便可以求出相应的输入功率，定子相电流和功率因数，然后求出电动机在此时的损耗，便可以得到电动机出去功率和效率，从而得到电动机稳态运行性能与输出功率之间的关系曲线，即为电动机工作曲线。
8.铁心损耗：电动机温度和负载变化导致磁钢工作点改变，定子齿、轭部磁密也随之变化。
温度越高，负载越大，定子齿、轭部的磁密越小，铁耗越小。
工程上采用与感应电机铁耗类似的公式，然后进行经验修正。
9.计算极弧系数：气隙磁密平均值与最大值的比值。
它的大小决定气隙磁密分布曲线的形状，因而决定励磁磁势分布的形状、空气隙的均匀程度以及磁路的饱和程度。
其大小还影响气隙基波磁通与气隙总磁通比值，即磁钢利用率，和气隙中谐波的大小。
永磁同步电机详细讲解
永磁同步电机详细讲解永磁同步电机是一种使用永磁体作为励磁源的同步电机。
相比传统的感应电机，永磁同步电机具有更高的效率和更好的动态响应特性。
本文将详细介绍永磁同步电机的工作原理、结构特点及应用领域。
一、工作原理永磁同步电机的工作原理基于磁场的相互作用，在电机内部的定子和转子之间形成电磁耦合。
定子上的三相绕组通电时产生旋转磁场，而转子上的永磁体则产生恒定的磁场。
由于磁场的相互作用，转子会受到定子磁场的作用力，从而实现转动。
二、结构特点永磁同步电机的结构相对简单，主要包括定子、转子和永磁体。
定子是电机的固定部分，通常由铜线绕成的线圈组成。
转子则是电机的旋转部分，通常由永磁体和铁芯构成。
永磁体通常采用稀土永磁材料，具有较高的磁能密度和磁能积。
三、应用领域永磁同步电机在工业和交通领域有广泛的应用。
在工业领域，它常被用于驱动压缩机、泵和风机等设备，因为它具有高效率和良好的负载适应性。
在交通领域，永磁同步电机被广泛应用于电动汽车和混合动力汽车中，以实现高效率和低排放。
在电动汽车中，永磁同步电机可以提供高效的动力输出，使汽车具有更长的续航里程和更好的加速性能。
同时，由于永磁同步电机没有电刷和换向器等易损件，可靠性也较高。
在混合动力汽车中，永磁同步电机可以与发动机协同工作，实现能量的高效转换和回收。
永磁同步电机还被应用于风力发电和太阳能发电等可再生能源领域。
它可以将风能或太阳能转化为电能，并提供给电网使用。
永磁同步电机具有高效率、良好的动态响应特性和可靠性高的特点，因而在工业和交通领域得到了广泛应用。
随着科技的不断进步，永磁同步电机的性能还将进一步提升，为人们的生活和工作带来更多便利。
4-永磁同步电动机(基础)
4.2 内置径向式转子磁路结构
转轴
隔磁磁桥
永磁体
内置结构式转子的永磁体位于转子内部，永磁体外 表面与定子铁心内圆之间(对外转子磁路结构则为永 磁体内表面与转子铁心外圆之间)有铁磁物质制成的 极靴，极靴中可以放置铸铝笼或铜条笼，起阻尼或 (和)起动作用，动、稳态性能好，广泛用于要求有异 步起动能力或动态性能高的永磁同步电动机。内置式 转子内的永磁体受到极靴的保护，其转子磁路结构的 不对称性所产生的磁阻转矩也有助于提高电动机的过 裁能力和功率密度，而且易于“弱磁”扩速。
直轴电枢反应 为去磁性质
Ed E0
I&1 超前 E&0 I&1 滞后 U&
相当于感性负载
直轴电枢反应 为去磁性质
Ed E0
I&1 I&q
I&1与 U&同相位
仅有交轴电枢 反应，无直轴 电枢反应
Ed E0
I&1 滞后 E&0
相当于感性负载
直轴电枢反应 为助磁性质
Ed E0
7.2 永磁同步电机电磁转矩和矩角特性
1. 普通双层短距绕组
波形不好；永磁齿 磁导磁阻转矩大； 绕组端部长,不经济
2. 集中绕组 一对极下放置三 相集中绕组，绕 组基波系数低， 电机性能差。
3. 普通分数槽绕组
q 1 的分数槽绕
组可以改善电动势 和磁动势波形，
绕组的端部长。
4. 特殊分数槽绕组
q 1 3 这种
永磁同步电机的基本知识和结构
WORD 文档可编辑技术资料 专业分享第一章永磁同步电机的原理及结构1.1永磁同步电机的基本工作原理永磁同步电机的原理如下在电动机的定子绕组中通入三相电流，在通入电流后就会在电动机的定子绕组中形成旋转磁场，由于在转子上安装了永磁体，永磁体的磁极是固定的，根据磁极的同性相吸异性相斥的原理，在定子中产生的旋转磁场会带动转子进行旋转，最终达到转子的旋转速度与定子中产生的旋转磁极的转速相等，所以可以把永磁同步电机的起动过程看成是由异步启动阶段和牵入同步阶段组成的。
在异步启动的研究阶段中，电动机的转速是从零开始逐渐增大的，造成上诉的主要原因是其在异步转矩、永磁发电制动转矩、矩起的磁阻转矩和单轴转由转子磁路不对称而引等一系列的因素共同作用下而引起的，所以在这个过程中转速是振荡着上升的。
在起动过程中，质的转矩，只有异步转矩是驱动性电动机就是以这转矩来得以加速的，其他的转矩大部分以制动性质为主。
在电动机的速度由零增加到接近定子的磁场旋转转速时，在永磁体脉振转矩的影响下永磁同步电机的转速有可能会超过同步转速，而出现转速的超调现象。
但经过一段时间的转速振荡后，最终在同步转矩的作用下而被牵入同步。
1.2永磁同步电机的结构永磁同步电机主要是由转子、端盖、及定子等各部件组成的。
一般来说，永磁同步电机的最大的特点是它的定子结构与普通的感应电机的结构非常非常的相似，主要是区别于转子的独特的结构与其它电机形成了差别。
和常用的异步电机的最大不同则是转子的独特的结构，在转子上放有高质量的永磁体磁极。
由于在转子上安放永磁体的位置有很多选择，所以永磁同步电机通常会被分为三大类：内嵌式、面贴式以及插入式，如图1.1所示。
永磁同步电机的运行性能是最受关注的，影响其性能的因素有很多，但是最主要的则是永磁同步电机的结构。
就面贴式、插入式和嵌入式而言，各种结构都各有其各自的优点。
图1-1面贴式的永磁同步电机在工业上是应用最广泛的，其最主要的原因是其拥有很多其他形式电机无法比拟的优点，例如其制造方便，转动惯性比较小以及结构很简单等。
交流永磁同步电机结构与工作基础学习知识原理
交流永磁同步电机结构与工作原理2．1．1交流永磁同步电机的结构永磁同步电机的种类繁多，按照定子绕组感应电动势的波形的不同，可以分为正弦波永磁同步电机(PMSM)和梯形波永磁同步电机(BLDC)【261。
正弦波永磁同步电机定子由三相绕组以及铁芯构成，电枢绕组常以Y型连接，采用短距分布绕组；气隙场设计为正弦波，以产生正弦波反电动势；转子采用永磁体代替电励磁，根据永磁体在转子上的安装位置不同，正弦波永磁同步电机又分为三类：凸装式、嵌入式和内埋式。
本文中采用的电机为凸装式正弦波永磁同步电机，结构如图2一l所示，定子绕组一般制成多相，转子由永久磁钢按一定对数组成，本系统的电机转子磁极对数为两对，则电机转速为n=60f／p，f为电流频率，P为极对数。
图2一l凸装式正弦波永磁同步电机结构图目前，三相同步电机现在主要有两种控制方式，一种是他控式(又称为频率开环控制)；另一种是自控式(又称为频率闭环控制)[27】。
他控式方式主要是通过独立控N#l-部电源频率的方式来调节转子的转速不需要知道转子的位置信息，经常采用恒压频比的开环控制方案。
自控式永磁同步电机也是通过改变外部电源的频率来调节转子的转速，与他控式不同，外部电源频率的改变是和转子的位置信息是有关联的，转子转速越高，定子通电频率就越高，转子的转速是通过改变定子绕组外加电压(或电流)频率的大小来调节的。
由于自控式同步电机不存在他控式同步电机的失步和振荡问题，并且永磁同步电机永磁体做转子也不存在电刷和换向器，降低了转子的体积和质量，提高了系统的响应速度和调速范围，且具有直流电动机的性能，所以本文采用了自控式交流永磁同步电机。
当把三相对称电源加到三相对称绕组上后，自然会产生同步速的旋转的定子磁场，同步电机转子的转速是与外部电源频率保持严格的同步，且与负载大小没关系。
2．1．2交流永磁同步电机的工作原理本系统采用的是自控式交直交电压型电机控制方式，由整流桥、三相逆变电路、控制电路、三相交流永磁电机和位置传感器构成，其结构原理图如图2—2所示。
永磁同步电动机教材
1. 基频下列调速
• 当感应电机在低频时，定子电动势 E1 较小，定
子电阻压降旳影响不能忽视，必须有意抬高 U1
而对定子电阻压降加以补偿， 才干近似维持
1. 基频下列调速
• 要保持气隙磁通 Φm 额定不变，必须采用恒电 动势频率比旳控制方式，即变频过程中须维持
E1 f1 常值。但定子电动势为内部量，难以直 接测量、控制。
• 根据感应电机定子电压方程式
U1 E1 I1Z1 E1 I1(R1 jX1 ) • 可知，当频率较高，电动势较大时，可忽视定
1．表面凸出式 构造简朴、制造成本较低、转动 惯量小等优点，在矩形波永磁同步电动机和恒 功率运营范围不宽旳正弦波永磁同步电动机中 得到了广泛应用。另外，表面凸出式转子构造 中旳永磁磁极易于实现最优设计，使之成为能 使电动机气隙磁密波形趋近于正弦波旳磁极形 状，可明显提升电动机乃至整个传动系统旳性 能。
永磁同步电动机旳总体构造
1. 高效永磁同步电动机构造示意图
l－转轴 2－轴承 3－端差 4－定子绕组 5－机座 6－定子铁心 7－转子铁心 8－永磁体 9－起动笼 10—风扇 11—风罩
永磁直流无刷电动机构造示意图
l－转轴 2－前端差 3－螺钉 4－调整垫片 5－轴承 6－定子组件 7－永磁转子组件 8－位置传感器转子 9－后端差 10—位置传感器定子
• 详细旳说常见旳基本种类有：①降电压调速； ②电磁转差离合器调速；③绕线转子感应电机 转子回路串电阻调速；④绕线转子感应电机串 级调速；⑤变极对数调速；⑥变压变频调速等。
感应电动机调速旳基本措施
• 按照交流感应电动机旳基本原理，从定子 传入转子旳电磁功率 Pem 可分为两部分：一 部分是拖动负载旳有效功率 Pmech (1 s)Pem， 即机械功率；另一部分是转差功率 PS sPem ， 与转差率成正比。从能量转换旳角度看， 转差功率是否增大，是消耗掉还是得到回 收，显然是评价调速系统效率高下旳一种 标志。从这点出发，能够把感应电机旳调 速系统提成三类。
永磁同步电机基础知识
(一) PMSM 的数学模型交流电机是一个非线性、强耦合的多变量系统。
永磁同步电机的三相绕组分布在定子上，永磁体安装在转子上。
在永磁同步电机运行过程中，定子与转子始终处于相对运动状态，永磁体与绕组，绕组与绕组之间相互影响，电磁关系十分复杂，再加上磁路饱和等非线性因素，要建立永磁同步电机精确的数学模型是很困难的。
为了简化永磁同步电机的数学模型，我们通常做如下假设：1) 忽略电机的磁路饱和，认为磁路是线性的；2) 不考虑涡流和磁滞损耗；3) 当定子绕组加上三相对称正弦电流时，气隙中只产生正弦分布的磁势，忽略气隙中的高次谐波；4) 驱动开关管和续流二极管为理想元件；5) 忽略齿槽、换向过程和电枢反应等影响。
永磁同步电机的数学模型由电压方程、磁链方程、转矩方程和机械运动方程组成，在两相旋转坐标系下的数学模型如下：(l)电机在两相旋转坐标系中的电压方程如下式所示:d d s d d c q q q s q q c d di u R i L dt di u R i L dt ωψωψ⎧=+-⎪⎪⎨⎪=++⎪⎩其中，Rs 为定子电阻；ud 、uq 分别为d 、q 轴上的两相电压；id 、iq 分别为d 、q 轴上对应的两相电流；Ld 、Lq 分别为直轴电感和交轴电感；ωc 为电角速度；ψd 、ψq 分别为直轴磁链和交轴磁链。
若要获得三相静止坐标系下的电压方程，则需做两相同步旋转坐标系到三相静止坐标系的变换，如下式所示。
cos sin 22cos()sin()3322cos()sin()33a d b q c u u u u u θθθπθπθπθπ⎛⎫ ⎪-⎛⎫⎪⎛⎫ ⎪⎪=--- ⎪ ⎪⎪⎝⎭ ⎪⎪⎝⎭ ⎪+-+⎝⎭(2)d/q 轴磁链方程： d d d f q q qL i L i ψψψ=+⎧⎪⎨=⎪⎩ 其中，ψf 为永磁体产生的磁链，为常数，0f r e ωψ=，而c r p ωω=是机械角速度，p 为同步电机的极对数，ωc 为电角速度，e0为空载反电动势，其值为每项倍。
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永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与 普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运 行时的铁耗。转子可做成实心，也可用叠片叠压。电枢绕 组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常 规绕组。 有关特性：
电压的调节
自动调节励磁系统可以看成为一个以电压为被调量的负反馈控制系统。无功负荷电 流是造成发电机端电压下降的主要原因，当励磁电流不变时，发电机的端电压将随 无功电流的增大而降低。但是为了满足用户对电能质量的要求，发电机的端电压应 基本保持不变，实现这一要求的办法是随无功电流的变化调节发电机的励磁电流。 2、无功功率的调节： 发电机与系统并联运行时，可以认为是与无限大容量电源的母线运行，要改变发电 机励磁电流，感应电势和定子电流也跟着变化，此时发电机的无功电流也跟着变化。 当发电机与无限大容量系统并联运行时，为了改变发电机的无功功率，必须调节发 电机的励磁电流。此时改变的发电机励磁电流并不是通常所说的“调压”，而是只 是改变了送入系统的无功功率。
永磁同步电机简介PPT 课件
演讲人
目录
01
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02
电压的调节
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同步发电机为了实现能量的转换，需要有一个直流磁场。而产生这个磁场的直流电 流，称为发电机的励磁电流。由三相交流电产生的旋转电枢磁动势及建立的电枢磁 场，一方面切割定子绕组，并在定子绕组中产生感应电动势；另一方面以电磁力拖 动转子以同步转速旋转。永磁同步电动机的动态数学模型为非线性、多变量，它含 有ω与id或iq的乘积项，因此要得到精确的动态控制性能，必须对ω和id，iq解耦。 该控制方案摒弃了矢量控制中解耦的控制思想及电流反馈环节，采取定子磁链定向 的方法，利用离散的两点式控制直接对电动机的定子磁链和转矩进行调节，具有结 构简单，转矩响应快等优点。 永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费 用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需 励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
永磁同步电机的基本知识和结构
WORD 文档可编辑技术资料 专业分享第一章永磁同步电机的原理及结构1.1永磁同步电机的基本工作原理永磁同步电机的原理如下在电动机的定子绕组中通入三相电流，在通入电流后就会在电动机的定子绕组中形成旋转磁场，由于在转子上安装了永磁体，永磁体的磁极是固定的，根据磁极的同性相吸异性相斥的原理，在定子中产生的旋转磁场会带动转子进行旋转，最终达到转子的旋转速度与定子中产生的旋转磁极的转速相等，所以可以把永磁同步电机的起动过程看成是由异步启动阶段和牵入同步阶段组成的。
在异步启动的研究阶段中，电动机的转速是从零开始逐渐增大的，造成上诉的主要原因是其在异步转矩、永磁发电制动转矩、矩起的磁阻转矩和单轴转由转子磁路不对称而引等一系列的因素共同作用下而引起的，所以在这个过程中转速是振荡着上升的。
在起动过程中，质的转矩，只有异步转矩是驱动性电动机就是以这转矩来得以加速的，其他的转矩大部分以制动性质为主。
在电动机的速度由零增加到接近定子的磁场旋转转速时，在永磁体脉振转矩的影响下永磁同步电机的转速有可能会超过同步转速，而出现转速的超调现象。
但经过一段时间的转速振荡后，最终在同步转矩的作用下而被牵入同步。
1.2永磁同步电机的结构永磁同步电机主要是由转子、端盖、及定子等各部件组成的。
一般来说，永磁同步电机的最大的特点是它的定子结构与普通的感应电机的结构非常非常的相似，主要是区别于转子的独特的结构与其它电机形成了差别。
和常用的异步电机的最大不同则是转子的独特的结构，在转子上放有高质量的永磁体磁极。
由于在转子上安放永磁体的位置有很多选择，所以永磁同步电机通常会被分为三大类：内嵌式、面贴式以及插入式，如图1.1所示。
永磁同步电机的运行性能是最受关注的，影响其性能的因素有很多，但是最主要的则是永磁同步电机的结构。
就面贴式、插入式和嵌入式而言，各种结构都各有其各自的优点。
图1-1面贴式的永磁同步电机在工业上是应用最广泛的，其最主要的原因是其拥有很多其他形式电机无法比拟的优点，例如其制造方便，转动惯性比较小以及结构很简单等。
永磁同步电动机
相比异步电动机，永磁同步电动机在轻载时效率值要高很多，其高效运行范围宽，在25%～120%范围内效率 大于90%，永磁同步电动机额定效率可达现行国标的1级能效要求，这是其在节能方面，相比异步电动机最大的一 个优势。实际运行中，电动机在驱动负载时很少以满功率运行。
注意事项
（1）发布的永磁同步电动机能效等级国家标准仅为GB-2013《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》，适 用于1140V及以下的0.55～375kW、2～16极的异步起动三相永磁同步电动机。高压永磁同步电动机的效率，只能 参照中国电器工业协会标准CEEIA229-2015《TYC系列（IP23）高效高压永磁同步电动机技术条件》和CEEIA2302015《TYCKK系列（IP44）高效高压永磁同步电动机技术条件》。
工作原理
永磁同步电动机的启动和运行是由定子绕组、转子鼠笼绕组和永磁体这三者产生的磁场的相互作用而形成。 电动机静止时，给定子绕组通入三相对称电流，产生定子旋转磁场，定子旋转磁场相对于转子旋转在笼型绕组内 产生电流，形成转子旋转磁场，定子旋转磁场与转子旋转磁场相互作用产生的异步转矩使转子由静止开始加速转 动。在这个过程中，转子永磁磁场与定子旋转磁场转速不同，会产生交变转矩。当转子加速到速度接近同步转速 的时候，转子永磁磁场与定子旋转磁场的转速接近相等，定子旋转磁场速度稍大于转子永磁磁场，它们相互作用 产生转矩将转子牵入到同步运行状态。在同步运行状态下，转子绕组内不再产生电流。此时转子上只有永磁体产 生磁场，它与定子旋转磁场相互作用，产生驱动转矩。由此可知，永磁同步电动机是靠转子绕组的异步转矩实现 启动的。启动完成后，转子绕组不再起作用，由永磁体和定子绕组产生的磁场相互作用产生驱动转矩。
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感谢观看Biblioteka 永磁同步电动机工业设备01 分类
永磁同步电机 和伺服电机
永磁同步电机和伺服电机永磁同步电机与伺服电机。
一、永磁同步电机。
（一）基本原理。
永磁同步电机（Permanent Magnet Synchronous Motor，PMSM）是一种同步电机，其转子采用永磁体励磁。
定子绕组通入三相交流电后，会在电机内部产生旋转磁场。
由于转子的永磁体与定子旋转磁场相互作用，使得转子跟随旋转磁场同步旋转。
永磁体的存在使得电机具有较高的效率，因为不需要额外的励磁电流来产生磁场。
根据永磁体在转子上的安装方式不同，可以分为表面式永磁同步电机和内置式永磁同步电机。
表面式永磁同步电机的永磁体安装在转子表面，结构简单，易于制造；内置式永磁同步电机的永磁体嵌在转子内部，具有更高的转矩密度和更好的弱磁性能。
（二）特点。
1. 高效率。
- 由于永磁体提供磁场，减少了励磁损耗，在额定工况下，永磁同步电机的效率通常比异步电机高5 - 10%。
例如，在一些工业应用中，对于长期运行的设备，高效率意味着更低的能耗成本。
2. 高功率因数。
- 永磁同步电机的功率因数接近1，这意味着在电网供电时，电机对电网的无功需求较小。
这样可以减少电网的无功补偿设备的容量需求，提高电网的供电质量。
3. 小体积、高转矩密度。
- 永磁体的高磁场强度使得电机在相同的功率和转速要求下，可以设计得更小更紧凑。
例如，在电动汽车的驱动电机应用中，小体积的永磁同步电机能够在有限的空间内提供足够的转矩。
（三）应用领域。
1. 电动汽车。
- 是电动汽车驱动电机的主流选择之一。
它能够满足电动汽车对高效率、高转矩密度和宽调速范围的要求。
例如，特斯拉的部分车型就采用了永磁同步电机，能够为车辆提供良好的加速性能和较长的续航里程。
2. 工业自动化设备。
- 在工业机器人、数控机床等设备中广泛应用。
在工业机器人关节驱动中，永磁同步电机的高精度和高响应速度能够满足机器人精确运动控制的需求。
3. 家用电器。
- 如空调、冰箱等。
在空调压缩机的驱动中，永磁同步电机的高效率有助于降低空调的能耗，符合节能的要求。
9永磁同步电机
N
1
S
1
60 f 1 n1 = p
N1
转子永磁体， 转子永磁体，产生恒定磁场N2、 S2 。 定子磁场N1、 S1 与转子磁场N2、 S2 之间产生磁拉 力，从而产生电磁力矩拖动转子与定子磁场同步旋转 同步旋转。 从而产生电磁力矩拖动转子与定子磁场同步旋转。
S1
永磁同步电机
三、同步电动机的额定数据
式中xa称为电枢反应电抗，对应旋转磁势磁路. xσ定子漏电抗，与定子漏磁通的磁路对应。 与定子漏磁通的磁路对应。 xa >>xσ
永磁同步电机
一般同步电动机容量都较大，电阻r1很小，忽略之，得
U1 = − E0 + jI a x a + jI a x σ = − E0 + jI a x c
式中 xc 称为同步电机的同步电抗。 3、等效电路和相量图 定子一相等效电路为 + I& a & 1 U r1 jxc 与等效电路对应的相量图 (忽略r1）为：
q
永磁同步电机
定子电磁关系(磁路不饱和时）
F0
φ0 φa
φσ
E0 Ea
定子 Ia
Fa
Eσ
d q
由于定、 由于定、转子磁场在 空间相对静止，故 F =F0 + Fa
永磁同步电机详细讲解
永磁同步电机详细讲解永磁同步电机是一种采用永磁体作为励磁源的电机，其特点是具有高效率、高功率因数和低损耗等优点。
本文将详细介绍永磁同步电机的工作原理、结构特点以及应用领域。
一、工作原理永磁同步电机的工作原理基于电磁感应定律和永磁体的磁场特性。
当电机通电时，电流通过定子线圈产生的磁场与永磁体的磁场相互作用，产生旋转力矩。
由于永磁体的磁场是恒定的，因此电机的转速与电源的频率成正比，即同步转速。
同时，永磁同步电机的转子上没有绕组，没有感应电流和铜损耗，因此具有较高的效率。
二、结构特点永磁同步电机的结构包括定子、转子和永磁体三部分。
定子由线圈和铁心组成，线圈通电产生磁场。
转子由永磁体和铁芯组成，永磁体产生恒定的磁场。
定子和转子之间通过磁场相互作用产生转矩。
与其他类型的电机相比，永磁同步电机具有较高的功率因数和较低的损耗。
这是因为永磁体的磁场不需要通过电流来产生，不会产生铜损耗。
此外，由于永磁同步电机没有电枢绕组，也没有感应电流和铜损耗。
因此，其效率较高，能够更好地发挥功率。
三、应用领域永磁同步电机在工业和交通领域有广泛的应用。
在工业领域，永磁同步电机可以用于驱动各种机械设备，如风机、水泵和压缩机等。
其高效率和节能特性使其成为工业生产中的理想选择。
在交通领域，永磁同步电机可用于电动汽车和混合动力汽车的驱动系统。
由于其高功率因数和高效率，可以提高车辆的续航里程和性能。
此外，永磁同步电机还可以用于高速列车、地铁和电动自行车等交通工具。
总结：永磁同步电机是一种采用永磁体作为励磁源的电机，具有高效率、高功率因数和低损耗等优点。
其工作原理基于电磁感应定律和永磁体的磁场特性。
永磁同步电机的结构特点包括定子、转子和永磁体三部分。
永磁同步电机在工业和交通领域有广泛的应用，可以用于驱动各种机械设备和交通工具，提高能源利用效率和减少污染排放。
永磁同步电机的发展将为节能环保和可持续发展做出贡献。
永磁同步电机磁链
永磁同步电机磁链一、永磁同步电机的基本结构和工作原理永磁同步电机是一种将永磁体作为转子的同步电动机。
它的基本结构包括转子、定子、永磁体和绕组等部分。
在工作时，由于定子中的三相绕组接通交流电源，产生旋转磁场，而转子中的永磁体受到旋转磁场的作用，以同步速度旋转。
二、永磁同步电机中的磁链在永磁同步电机中，由于存在永磁体，因此其磁场不仅来自定子中的旋转磁场，还来自永磁体。
这两个不同来源的磁场合成后形成了一个总的旋转磁场，在运行过程中称为“内部”或“有效” 线圈所产生的“内部”或“有效” 线圈所产生的“内部” 线圈所产生的“内部”线圈所产生的“内部” 线圈所产生的“内部” 线圈所产生的“内部” 线圈所产生的“有效”的线圈。
三、永磁同步电机中的调节措施为了保持永磁同步电机的性能，在设计和制造过程中需要采取一些调节措施。
这些措施包括：1.永磁体的材料和形状：永磁体的材料和形状直接影响其磁化强度和稳定性。
2.定子绕组的设计：定子绕组的设计应该考虑到电流密度、导体截面积、匝间距等因素，以确保其安全可靠地工作。
3.转子结构的设计：转子结构的设计应该考虑到永磁体与转子铁芯之间的间隙、转子铁芯的材料和形状等因素，以确保其既能够承受旋转力矩，又能够保持稳定运行。
4.控制系统的设计：控制系统应该能够准确地测量电机参数，并根据需要进行调整，以确保电机在不同负载下都能够正常工作。
四、永磁同步电机在实际应用中的优缺点1.优点：（1）高效率：由于永磁同步电机具有较高的功率密度和较低的损耗，因此其效率比传统异步电机更高。
（2）高性能：永磁同步电机具有较好的动态响应和控制特性，可广泛应用于工业自动化和机器人等领域。
（3）小体积：由于永磁同步电机具有较高的功率密度，因此其体积比传统异步电机更小。
2.缺点：（1）成本较高：由于永磁材料的价格较高，制造成本相对较高。
（2）磁场不稳定：由于永磁体容易受到外界磁场的干扰，因此其磁场不够稳定，会影响电机的运行稳定性。
永磁同步电机基础知识
(一) PMS Ｍ的数学模型交流电机是一个非线性、强耦合的多变量系统。
永磁同步电机的三相绕组分布在定子上,永磁体安装在转子上。
在永磁同步电机运行过程中，定子与转子始终处于相对运动状态,永磁体与绕组，绕组与绕组之间相互影响,电磁关系十分复杂,再加上磁路饱和等非线性因素,要建立永磁同步电机精确的数学模型是很困难的。
为了简化永磁同步电机的数学模型，我们通常做如下假设:1) 忽略电机的磁路饱和，认为磁路是线性的;2) 不考虑涡流和磁滞损耗；3) 当定子绕组加上三相对称正弦电流时，气隙中只产生正弦分布的磁势，忽略气隙中的高次谐波；4) 驱动开关管和续流二极管为理想元件;5) 忽略齿槽、换向过程和电枢反应等影响。
永磁同步电机的数学模型由电压方程、磁链方程、转矩方程和机械运动方程组成,在两相旋转坐标系下的数学模型如下:(ｌ）电机在两相旋转坐标系中的电压方程如下式所示：d d s d d c q q q s q q c d di u R i L dt di u R i L dt ωψωψ⎧=+-⎪⎪⎨⎪=++⎪⎩其中，R ｓ为定子电阻;u ｄ、uq 分别为d 、q 轴上的两相电压;i ｄ、iq 分别为ｄ、q 轴上对应的两相电流;Ｌd 、Lq 分别为直轴电感和交轴电感；ωｃ为电角速度;ψd 、ψq 分别为直轴磁链和交轴磁链。
若要获得三相静止坐标系下的电压方程，则需做两相同步旋转坐标系到三相静止坐标系的变换,如下式所示。
cos sin 22cos()sin()3322cos()sin()33a d b q c u u u u u θθθπθπθπθπ⎛⎫ ⎪-⎛⎫⎪⎛⎫ ⎪⎪=--- ⎪ ⎪⎪⎝⎭ ⎪⎪⎝⎭ ⎪+-+⎝⎭（2)d/ｑ轴磁链方程： d d d f q q qL i L i ψψψ=+⎧⎪⎨=⎪⎩ 其中，ψf 为永磁体产生的磁链，为常数，0f r e ωψ=，而c r p ωω=是机械角速度,ｐ为同步电机的极对数，ωc 为电角速度,e0为空载反电动势，其值为每项绕倍.(３）转矩方程:32e d q q d T p i i ψψ⎡⎤=-⎣⎦ 把它带入上式可得：3()233()22e f q d q d q f q d q d q T p i L L i i p i p L L i i ψψ⎡⎤=+-⎣⎦=+- 对于上式,前一项是定子电流和永磁体产生的转矩,称为永磁转矩；后一项是转 子突极效应引起的转矩,称为磁阻转矩，若Ld=Lq ，则不存在磁阻转矩,此时,转矩方程为：32e f q t q T p i k i ψ== 这里,t k 为转矩常数，32t f k p ψ=. (4)机械运动方程: m e m L d T J B T dtωω=++ 其中,m ω是电机转速，L T 是负载转矩，J 是总转动惯量（包括电机惯量和负载惯量）,B 是摩擦系数.(二) 直线电机原理永磁直线同步电机是旋转电机在结构上的一种演变，相当于把旋转电机的定子和动子沿轴向剖开,然后将电机展开成直线,由定子演变而来的一侧称为初级,转子演变而来的一侧称为次级。
永磁同步电机简介PPT课件
4. 永磁同步电机的热点问题研究
（1）无传感器控制技术及各种先进智能控制 位置传感器的存在，增加了系统复杂度和成本，降低系统的鲁 棒性。难点是初始转子位置的准确性。 应于中高速运行的无传感器控制技术主要有： ●定子磁链估计法 ●模型参考自适应法 ●状态观测器法 ●滑模变结构法 ●神经网络辨识法 ●扩展卡尔曼滤波法 ●检测电机相电感变化的位置估计法
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永磁同步电机的特点
（1）永磁同步电机有高功率密度，与相同功率的感应电机相 比体积小，重量轻；
（2）具有小转动惯量，易于应用对电机驱动系统要求较高的 动态响应领域；
（3）与绕线式感应电机相比无滑环和电刷，可靠性提高，更 易应用于高速场合；
（4）与感应电机相比，永磁电机的转子激励不是靠感应线圈， 而是由固定的永磁铁实现的，且无直接电能消耗，电机效率 提高。
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5. 永磁同步电机的发展趋势
（1）大功率，高转速，高转矩，高效率，质量轻 （2）轻型化，微型化，高功能化，专业化 （3）动力传动一体化的电机驱动系统 （4）高性能，高档永磁同步电机伺服系统
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（3）自适应控制 优点：无需精确的控制对象，无需进行参数估计； 缺点：在线辨识和校正的时间比较长，对一些变化较快的 伺服系统，达不到理想控制效果。 （4）模糊控制 优点：无需精确数学模型，鲁棒性强，适用于解决非线性， 时变系统的问题； 缺点：难以达到较高的控制精度，其本身很难消除稳态误 差。 （5）神经网络控制 优点：可以很好改善控制系统的稳定性和鲁棒性； 缺点：算法很复杂，多用于仿真实验。
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永磁同步电机的分类
转子磁铁
定子Байду номын сангаас组
•4
• PMSM按转子永磁体的结构可分为两种 （1）表面贴装式（SM-PMSM）
永磁同步电机参数
永磁同步电机参数永磁同步电机是一种采用永磁体作为励磁源的同步电机。
它具有体积小、重量轻、效率高、响应快等特点，在电动汽车、工业生产以及家用电器等领域得到广泛应用。
本文将从永磁同步电机的结构、工作原理、优势和应用等方面进行详细介绍。
一、结构永磁同步电机由转子、定子和永磁体组成。
转子是由永磁体和轴组成，定子是由绕组和铁芯组成。
永磁体通常采用稀土永磁材料，具有高磁能积和较高的磁化强度，使得电机具有较高的转矩密度。
二、工作原理永磁同步电机的工作原理是基于电磁感应和同步转子的原理。
当三相交流电通过定子绕组时，产生旋转磁场。
由于转子上的永磁体具有固定的磁极位置，因此会受到定子磁场的作用而产生转矩。
转子会随着定子磁场的旋转而同步旋转，从而实现电机的运转。
三、优势1. 高效率：永磁同步电机具有较高的效率，能够将电能转化为机械能的比例较高，提高了能量的利用率。
2. 高转矩密度：由于永磁体的使用，永磁同步电机具有较高的转矩密度，能够在体积较小的情况下输出较大的转矩。
3. 响应快速：永磁同步电机具有较低的转子惯量，能够快速响应控制信号，提高了系统的动态性能。
4. 稳定性好：永磁同步电机不需要外部励磁源，永磁体本身就是励磁源，因此具有较好的稳定性和可靠性。
四、应用1. 电动汽车：由于永磁同步电机具有高效率、高转矩密度和响应快速的特点，被广泛应用于电动汽车的驱动系统中，提高了电动汽车的续航里程和动力性能。
2. 工业生产：永磁同步电机在工业生产中被应用于各种机械设备的驱动系统中，如机床、风力发电机组、泵站等，提高了生产效率和设备的可靠性。
3. 家用电器：永磁同步电机在家用电器中的应用越来越广泛，如空调、冰箱、洗衣机等，提高了家电的节能性能和使用寿命。
永磁同步电机作为一种先进的电机技术，具有结构简单、效率高、转矩密度大等优势，并且在电动汽车、工业生产和家用电器等领域具有广泛的应用前景。
随着永磁材料技术的不断发展和电机控制技术的进步，相信永磁同步电机将在未来得到更广泛的应用和推广。
永磁同步电机详细讲解
永磁同步电机详细讲解永磁同步电机是一种高效、节能、环保的电机，其具有高效率、高功率密度、高精度控制等优点，被广泛应用于工业、交通、家电等领域。
下面将详细讲解永磁同步电机的工作原理、特点、应用等方面。
一、工作原理永磁同步电机是一种交流电机，其工作原理是利用电磁感应原理，通过交变磁场产生转矩。
其结构由转子和定子两部分组成，转子上装有永磁体，定子上布置有三相绕组。
当三相交流电流通过定子绕组时，会在定子上产生旋转磁场，而转子上的永磁体则会受到磁场的作用而旋转，从而实现电机的转动。
二、特点1. 高效率：永磁同步电机具有高效率、高功率密度的特点，其效率可达到90%以上，比传统电机高出20%左右。
2. 高精度控制：永磁同步电机具有高精度控制的特点，可实现精确的速度、位置控制，适用于需要高精度控制的场合。
3. 高可靠性：永磁同步电机由于没有电刷和电极环等易损件，因此具有高可靠性和长寿命。
4. 节能环保：永磁同步电机具有高效率、低噪音、低振动等特点，能够有效节能和减少环境污染。
三、应用永磁同步电机广泛应用于工业、交通、家电等领域，如：1. 工业领域：永磁同步电机可用于机床、风机、泵、压缩机等设备中，具有高效率、高精度控制等特点，能够提高生产效率和降低能耗。
2. 交通领域：永磁同步电机可用于电动汽车、混合动力汽车、电动自行车等交通工具中，具有高效率、高功率密度等特点，能够提高车辆性能和续航里程。
3. 家电领域：永磁同步电机可用于洗衣机、冰箱、空调等家电中，具有高效率、低噪音、低振动等特点，能够提高家电的性能和使用寿命。
综上所述，永磁同步电机是一种高效、节能、环保的电机，具有高效率、高精度控制、高可靠性等特点，被广泛应用于工业、交通、家电等领域。
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(一) P M S M 的数学模型交流电机是一个非线性、强耦合的多变量系统。
永磁同步电机的三相绕组分布在定子上，永磁体安装在转子上。
在永磁同步电机运行过程中，定子与转子始终处于相对运动状态，永磁体与绕组，绕组与绕组之间相互影响，电磁关系十分复杂，再加上磁路饱和等非线性因素，要建立永磁同步电机精确的数学模型是很困难的。
为了简化永磁同步电机的数学模型，我们通常做如下假设：1) 忽略电机的磁路饱和，认为磁路是线性的；2) 不考虑涡流和磁滞损耗；3) 当定子绕组加上三相对称正弦电流时，气隙中只产生正弦分布的磁势，忽略气隙中的高次谐波；4) 驱动开关管和续流二极管为理想元件；5) 忽略齿槽、换向过程和电枢反应等影响。
永磁同步电机的数学模型由电压方程、磁链方程、转矩方程和机械运动方程组成，在两相旋转坐标系下的数学模型如下：(l)电机在两相旋转坐标系中的电压方程如下式所示:其中，Rs 为定子电阻；ud 、uq 分别为d 、q 轴上的两相电压；id 、iq 分别为d 、q 轴上对应的两相电流；Ld 、Lq 分别为直轴电感和交轴电感；ωc 为电角速度；ψd 、ψq 分别为直轴磁链和交轴磁链。
若要获得三相静止坐标系下的电压方程，则需做两相同步旋转坐标系到三相静止坐标系的变换，如下式所示。
(2)d/q 轴磁链方程：其中，ψf 为永磁体产生的磁链，为常数，0f r e ωψ=，而c r pωω=是机械角速度，p 为同步电机的极对数，ωc 为电角速度，e0为空载反电动势，其值为每项倍。
(3)转矩方程：把它带入上式可得:对于上式，前一项是定子电流和永磁体产生的转矩，称为永磁转矩；后一项是转子突极效应引起的转矩，称为磁阻转矩，若Ld=Lq ，则不存在磁阻转矩，此时，转矩方程为：这里，t k 为转矩常数，32t f k p ψ=。
(4)机械运动方程：其中，m ω是电机转速，L T 是负载转矩，J 是总转动惯量(包括电机惯量和负载惯量)，B 是摩擦系数。
(二) 直线电机原理永磁直线同步电机是旋转电机在结构上的一种演变，相当于把旋转电机的定子和动子沿轴向剖开，然后将电机展开成直线，由定子演变而来的一侧称为初级，转子演变而来的一侧称为次级。
由此得到了直线电机的定子和动子，图1为其转变过程。
直线电机不仅在结构上是旋转电机的演变，在工作原理上也与旋转电机类似。
在旋转的三相绕组中通入三相正弦交流电后，在旋转电机的气隙中产生旋转气隙磁场，旋转磁场的转速（又叫同步转速）为：60(/min)s f n r p= （1-1） 其中，f —交流电源频率，p —电机的极对数。
如果用v 表示气隙磁场的线速度，则有：22(/)60s p v n f mm s ττ== （1-2） 其中，τ为极距。
当旋转电机展开成直线电机形式以后，如果不考虑铁芯两端开断引起的纵向边端效应，此气隙磁场沿直线运动方向呈正弦分布，当三相交流电随时间变化时，气隙磁场由原来的圆周方向运动变为沿直线方向运动，次级产生的磁场和初级的磁场相互作用从而产生电磁推力。
在直线电机当中我们把运动的部分称为动子，对应于旋转电机的转子。
这个原理和旋转电机相似，二者的差异是：直线电机的磁场是平移的，而不是旋转的，因此称为行波磁场。
这时直线电机的同步速度为v=2f τ,旋转电机改变电流方向后，电机的旋转方向发生改变，同样的方法可以使得直线电机做往复运动。
图1永磁直线同步电机的演变过程 图2 直线电机的基本工作原理对永磁同步直线电机，初级由硅钢片沿横向叠压而成，次级也是由硅钢片叠压而成，并且在次级上安装有永磁体。
根据初级，次级长度不同，可以分为短初级-长次级结构和长初级-短次级的结构。
对于运动部分可以是电机的初级，也可以是电机的次级，要根据实际的情况来确定。
基本结构如图3所示，永磁同步直线电机的速度等于电机的同步速度：2s v v f τ== （1-3）图3 PMLSM 的基本结构(三) 矢量控制（磁场定向控制技术）矢量控制技术是（磁场定向控制技术）是应用于永磁同步伺服电机的电流（力矩）控制，使得其可以类似于直流电机中的电流（力矩）控制。
矢量控制技术是通过坐标变换实现的。
坐标变换需要坐标系，变化整个过程给出三个坐标系：1) 静止坐标系（a ，b ，c ）：定子三相绕组的轴线分别在此坐标系的a ，b ，c 三轴上；2) 静止坐标系（α，β）：在（a ，b ，c ）平面上的静止坐标系，且α轴与a 轴重合，β轴绕α轴逆时针旋转90度；3) 旋转坐标系（d,q ）:以电源角频率旋转的坐标系。
矢量控制技术对电流的控制实际上是对合成定子电流矢量s i的控制，但是对合成定子电流矢量s i的控制的控制存在以下三个方面的问题：1)s i是时变量，如何转换为时不变量？2)如何保证定子磁势和转子磁势之间始终保持垂直？3)s i是虚拟量，力矩T的控制最终还是要落实到三相电流的控制上，如何实现这个转换？s i从静止坐标系（a，b，c）看是以电源角频率旋转的，而从旋转坐标系（d,q）上看是静止的，也就是从时变量转化为时不变量，交流量转化为直流量。
所以，通过Clarke和Park坐标变换（即3/2变换），实现了对励磁电流id 和转矩电流iq的解耦。
在旋转坐标系（d,q）中，s i已经成为了一个标量。
令s i在q轴上（即让id=0），使转子的磁极在d轴上。
这样，在旋转坐标系（d,q）中，我们就可以象直流电机一样，通过控制电流来改变电机的转矩。
且解决了以上三个问题中的前两个。
但是，id、iq不是真实的物理量，电机的力矩控制最终还是由定子绕组电流ia、ib、ic（或者定子绕组电压ua、ub、uc）实现，这就需要进行Clarke和Park坐标逆变换。
且解决了以上三个问题中的第三个。
力矩回路控制的实现：1)图中电流传感器测量出定子绕组电流ia,ib作为clarke变换的输入，ic可由三相电流对称关系ia+ib+ic=0求出。
2)clarke变换的输出iα,iβ，与由编码器测出的转角Θ作为park变换的输入，其输出id与iq作为电流反馈量与指令电流idref及iqref比较，产生的误差在力矩回路中经PI运算后输出电压值ud,uq。
3)再经逆park逆变换将这ud,uq变换成坐标系中的电压u α,uβ。
4)SVPWM算法将uα,uβ转换成逆变器中六个功放管的开关控制信号以产生三相定子绕组电流。
(四)电流环控制交流伺服系统反馈分为电流反馈、速度反馈和位置反馈三个部分。
其中电流环的控制是为了保证定子电流对矢量控制指令的准确快速跟踪。
电流环是内环，SVPWM控制算法的实现主要集中在电流环上，电流环性能指标的好坏，特别是动态特性，将全面影响速度、位置环。
PI调节器不同于P调节器的特点:1)P调节器的输出量总是正比于其输入量;2)而PI调节器输出量的稳态值与输入无关, 而是由它后面环节的需要决定的。
后面需要PI调节器提供多么大的输出值, 它就能提供多少, 直到饱和为止。
电流环常采用PI控制器，目的是把P控制器不为0 的静态偏差变为0。
电流环控制器的作用有以下几个方面：3)内环；在外环调速的过程中，它的作用是使电流紧跟其给定电流值（即外环调节器的输出）；4)对电网电压波动起及时抗干扰作用；5)在转速动态过程中（起动、升降速）中，保证获得电机允许的最大电流-即加速了动态过程；6)过载或者赌转时，限制电枢电流的最大值，起快速的自动保护作用。
电流环的控制指标主要是以跟随性能为主的。
在稳态上，要求无静差；在动态上，不允许电枢电流在突加控制作用时有太大的超调，以保证电流电流在动态过程中不超过允许值。
双闭环电机调速过程中所希望达到的目标：1)起动过程中: 只有电流负反馈, 没有转速负反馈。
2)达到稳态后: 转速负反馈起主导作用; 电流负反馈仅为电流随动子系统。
双闭环电机具体工作过程：根据检测模块得到的速度值和电流值实现电机转速控制。
当测量的实际转速低于设定转速时，速度调节器的积分作用使速度环输出增加，即电流给定上升，并通过电流环调节使PWM占空比增加，电动机电流增加，从而使电机获得加速转矩，电机转速上升；当测量的实际转速高于设定转速时，转速调节器速度环的输出减小，电流给定下降，并通过电流环调节使PWM占空比减小，电机电流下降，从而使电机因电磁转矩的减小而减速。
当转速调节器处于饱和状态时，速度环输出达到限幅值，电流环即以最大限制电流实现电机加速，使电机以最大加速度加速。
电流环的主要影响因素有：电流调节器参数、反电动势、电流调节器零点漂移。
电流调节器的参数中，比例参数Kp越大，动态响应速度越快，同时超调也大，因此，在调节过程中应该根据动态性能指标来选择Kp；而积分系数Ti越大，电流响应稳态精度就越高。
(五)弱磁控制所谓弱磁控制和强磁控制是指通过对电动机或发电机的励磁电流进行的控制。
“弱磁”就是励磁电流小于额定励磁电流；“强磁”则是比额定励磁电流大的励磁电流。
强磁控制又称为强励控制，主要用在发电机短路保护或欠电压保护方面。
当发电机端电压接近于0或下降太多，此时需要通过强行励磁，可使发电机的端电压升高，输出电流增大，触发保护装置动作跳闸，实现保护。
弱磁控制则主要是电动机进行弱磁调速用，发电机弱磁控制则主要是指由直流发电机-直流电动机构成的G-M 拖动系统，为了得到软的或下坠的机械特性时才使用。
(六) 电流传感器霍尔传感器是一种磁传感器。
用它可以检测磁场及其变化，可在各种与磁场有关的场合中使用。
霍尔传感器以霍尔效应为其工作基础，是由霍尔元件和它的附属电路组成的集成传感器。
霍尔传感器在工业生产、交通运输和日常生活中有着非常广泛的应用。
霍尔效应：如图1所示，在半导体薄片两端通以控制电流I ，并在薄片的垂直方向施加磁感应强度为B 的匀强磁场，则在垂直于电流和磁场的方向上，将产生电势差为U H 的霍尔电压，它们之间的关系为：dIB k U H 式中d 为薄片的厚度，k 称为霍尔系数，它的大小与薄片的材料有关。
电流传感器：由于通电螺线管内部存在磁场，其大小与导线中的电流成正比，故可以利用霍尔传感器测量出磁场，从而确定导线中电流的大小。
利用这一原理可以设计制成霍尔电流传感器。
其优点是不与被测电路发生电接触，不影响被测电路，不消耗被测电源的功率，特别适合于大电流传感。
霍尔电流传感器工作原理如图6所示，标准圆环铁芯有一个缺口，将霍尔传感器插入缺口中，圆环上绕有线圈，当电流通过线圈时产生磁场，则霍尔传感器有信号输出。