砼防渗墙工程施工方法
砼防渗墙工程施工方法规程
砼防渗墙工程施工方法规程砼防渗墙是一种水工建筑结构，用于防止水流穿过墙体。
该工程的施工方法规程包括以下几个方面：一、前期准备1.仔细阅读设计图纸和施工方案，明确施工进度和要求。
2.进行土壤探测和地下水位测定，了解地下水位、土体性质及是否存在障碍物等。
3.按要求组织人员，确定施工班组、监理人员和安全工作人员，并进行严格的安全教育。
4.准备好所需工具、机具、材料及备品备件。
二、基础施工1.确定基础坑及井壁的高程和平面度，按要求进行清理和处理。
2.安装基础支架，根据设计要求进行基础钢筋绑扎和通气管件设置。
3.混凝土配合比应符合设计要求，按顺序浇筑混凝土基础，密实并让其充分养护。
4.经充分凝固后，可进行基础接触面的打磨和完善。
5.确定基础面上墙体的相对高度，用设计好的钢筋网型铺设于基础上。
三、构建防渗墙体1.配置混凝土配合比，按施工图纸要求对墙板钢筋进行绑扎。
2.用模板杆固定模板，设置模板的相对位置和垂直度。
3.混凝土采用正压注入的方式进行浇筑，采用振动器均匀密实浇筑面。
4.依据施工要求和浇筑混凝土高度的不同，进行适当的整平、平整和抹光，并加固梁板的连接处。
5.现场加工门窗洞口，安装洞口钢筋，灌浆做好门窗洞口墙体密封处理。
6.墙体浇筑完成后，应立即进行洗刷、清除模板和拆卸支撑、支架、模板等设备。
四、墙体处理1.墙体的水平方向和垂直方向应符合设计要求，长度和高度应在公差范围之内，疏密均匀，表面不得出现裂痕和缺损。
2.墙体二次渲透、修复、接缝处理并进行岩溶、防腐蚀等保护工作。
3.防水处理：涂抹防水材料并设置防渗层防止墙体渗漏。
五、收尾工作1.清理施工现场，确保无任何废弃材料和安全隐患。
2.检查防渗墙的防渗性能，并测试设计要求的强度、密封程度。
3.及时编制防渗墙的施工记录、质量评定报告。
4.进行基础及墙体防渗墙埋包工序验收，交付使用。
以上就是砼防渗墙工程施工方法规程的相关内容，只有在严格遵守这些规程要求的情况下，才能够保证工程施工的顺利进行和质量的保证。
防渗墙主要施工程序及施工方法
防渗墙主要施工程序及施工方法4.1主要施工程序4.1.1施工准备（1）了解设计、地质、材料等和施工有关的一切资料.（2）编制施工组织设计，进行泥浆配合比试验，保证按批准的设计文件及有关规程、规范施工。
（3）测量放线，视情况加密导墙基础，构筑导墙，回填并夯实导墙两侧的填料。
（4）校核施工平台平整度、宽度、垂直度。
1.1.1砼搅拌站、水泵站，铺设供水管线，建筑泥浆搅拌站及供浆管道，铺设供电线路，建造修配车间、仓库等临时设施。
1.1.2导墙及施工平台施工（1）清基、填筑将坝坡的浮土，杂物用推土机清楚干净后，按要求推出一定宽度的平台，并按设计要求填筑至一定高度，分层压实。
（2）导墙基础开挖用挖掘机顺防渗墙轴线方向开挖深2.0m,宽度4.0 m的长基础，基础用蛙式打夯机夯实整平后，进行下一步的施工。
（3）导墙基础夯实整平后，用M7.5砂浆打5cm厚垫层，在垫层达到一定强度后，用水冲刷干净，编制钢筋，模板制作，砼浇筑。
（砼浇筑时分段施工，每20 m 一个伸缩缝）1.1.3造孔（1）按批准的施工组织设计，确定槽孔、槽段长、以及施工组合和流程，造孔时用液压抓斗先抓一序槽孔，直接成槽。
在成槽过程中，质检人员及机械操作人员要严格控制成槽的垂直度，泥浆的比重。
（2）终孔质量检查。
（3）清孔用成槽机直接抓取沉渣，一期槽孔用反弧行接头管，二期槽孔则用刷壁器将砼孔壁上的泥皮清除干净。
（4）清孔质量检查。
（5）通知砼搅拌站。
4.1.4浇筑砼（1）制定砼浇筑方案。
（2）检查并安装浇筑导管，放入球塞。
（3）先注水泥砂浆或1-2小石子砼，浇筑前检查砼质量，按要求浇筑砼，填绘浇筑指示图和记录。
（4）作好仪器和电缆性能的率定和检查，制定仪器埋设施组织设计，按设计要求埋设仪器。
4.1.5成墙质量检查4.1.6整理编写竣工文件4.1.7清理现场，竣工验收移交。
4.2施工方法根据“潍坊峡山水库保安全坝基防渗工程施工图设计”的要求，并结合以往尼山水库80cm砼防渗墙，安丘牟山水库60cm砼防渗墙，临朐县冶源水库60cm砼防渗墙，淄博市荫山水库60cm混凝土防渗墙，淄博市淄河30cm混凝土防渗墙等工程成功的施工经验，我们将排除以往的冲击钻造孔法，以往的冲击钻造孔在垂直度、材料能源以及施工速度方面明显落后于液压抓斗，特别是对于地基不良的地形，冲击钻造孔易塌孔及造孔倾斜等毛病及其它弱点暴露无疑，我们所采用的BH7与BH12在以上方面将远远优于冲击钻；其次，处理基岩的能力强，BH7与BH12的抓斗斗体自重达11t，它们能直接冲击处理硬度在16KPa以内的岩石。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
塑性混凝土防渗墙施工工法
塑性混凝土防渗墙施工工法塑性混凝土防渗墙施工工法一、前言塑性混凝土防渗墙施工工法是一种常用的防止水流透渗的施工技术。
该工法具有良好的施工性能和防水效果，被广泛应用于各类地下工程的施工中。
本文将对塑性混凝土防渗墙施工工法进行全面的介绍和分析。
二、工法特点塑性混凝土防渗墙施工工法具有以下几个特点：1. 防水效果良好：塑性混凝土防渗墙施工后形成的防渗墙能够有效阻止水流的透过，保证地下工程的干燥和稳定。
2. 施工工艺简单：采用玩具沟槽法进行施工，操作简单，易于掌握。
3. 施工速度快：施工过程中无需等待防渗墙的固化和硬化，可直接进行后续工序。
4. 节约材料：与传统防渗墙相比，塑性混凝土防渗墙施工时所需材料较少，可以达到节约成本的效果。
5. 耐久性强：采用优质的混凝土材料进行施工，能够保证防渗墙的使用寿命长。
三、适应范围塑性混凝土防渗墙施工工法适用于以下类型的工程：1.地下室：用于住宅地下室的防水工程。
2. 地下管廊：用于地下管道和电缆隧道等地下工程的防水工程。
3. 地下车库：用于地下车库的防水工程。
4. 地铁隧道：用于地铁隧道的防水工程。
5. 水利工程：用于堤坝和水库的防渗工程。
四、工艺原理塑性混凝土防渗墙施工工法的工艺原理是在地下工程的施工过程中，通过提高防水处理的工艺和施工质量，从而达到防止水流渗漏的效果。
具体的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据不同的工程要求和设计要求，合理选择施工工法，确保施工过程中能够实现工程的防渗效果。
2. 采取的技术措施：在施工过程中采用适当的技术措施，如加固施工区域、提高材料的质量等，以确保施工的稳定性和防水效果。
五、施工工艺塑性混凝土防渗墙施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 确定施工区域和范围，进行基坑开挖。
2.清理基坑，并进行基础处理。
3. 安装防水材料，如防渗膜等。
4. 准备施工材料，如水泥、沙子、砂浆等。
5. 进行塑性混凝土的浇筑和抹灰。
6. 进行表面处理和收尾工作。
混凝土防渗墙施工工艺
混凝土防渗墙施工工艺
一、前期准备工作
1.1 设计图纸的审核和确认；
1.2 现场勘测和标高确定；
1.3 施工方案的编制和审核；
1.4 施工材料的采购和检验。
二、基础处理
2.1 基础清理，去除杂物、污垢等；
2.2 基础表面处理，打磨或喷砂，使其达到要求的粗糙度；
2.3 基础表面涂刷防水涂料或喷涂防水剂。
三、模板搭设
3.1 根据设计要求，选用适当规格的木模板或钢模板；
3.2 模板搭设时应保证平整度和垂直度，并严格按照设计要求进行设置。
四、钢筋加工及安装
4.1 钢筋加工应符合设计要求，并经过检验合格后方可使用；
4.2 钢筋安装应按照设计图纸上的要求进行，钢筋之间应保持一定间距，并注意与模板之间的距离。
五、混凝土浇筑
5.1 混凝土配合比应符合设计要求，并经过试配调整后方可使用；
5.2 混凝土浇筑应从下往上进行，浇筑高度不宜过高，以免出现裂缝；
5.3 混凝土浇筑后应及时进行振捣，以使混凝土密实，并保证混凝土质量。
六、表面处理
6.1 拆除模板后，对混凝土表面进行清理和修整；
6.2 涂刷或喷涂防水涂料或防水剂。
七、验收及保护
7.1 对施工完成的防渗墙进行检查验收，并按照设计要求进行质量评定；
7.2 在施工期间应加强现场管理，对施工现场进行保护和维护，确保施工安全和质量。
八、总结
8.1 工程结束后应对施工过程中的问题进行总结，并提出改进措施；8.2 进行质量档案的归档和管理。
混凝土防渗墙施工技术及工程实例
防渗墙施工平台应坚固、 平整 ， 适 终孔 后 方 可 劈 打 副孔 ，
合于造孔机械和运输车辆行走 ，宽度
． ｍ。 设 计 在 满足施工要求 。平台高程应综合考虑 钻机钻进主孔 ， 后用抓斗抓 取副孔 。 采 土 坝 ， 坝 顶 宽 ４Ｏ
侧 间 距 宜 比 防 。 ￣１ ｍ
用池 ， 润土在池 内膨化 ２ｈ待用 ， 膨 ４ 另一 个进行 回浆沉 淀 （ 重复利用 ）将 制备 可 ，
４ 体 施 工 ． 墙
２泥 浆 制备 ．
混凝 土防渗墙墙体材料可采用普 好 的泥浆从膨化池 内用 泥浆 泵抽 入槽 孔
蕤建设与施工 疆
混 凝 土 防 渗 墙 施 工 技 术 及 工 程 实 例
胡 国良
混凝土防渗墙 是在松散透水地基 起 了润滑 、 冷却作用。 中连续造孔 ， 以泥浆 固壁 ， 往孔 内灌注 拌制 泥浆的土料可选 择膨润土 、 混凝 土而建成 的墙 形防渗建筑 物 ， 该 粘土或两者的混合料 。应根据施工条 终 凝 时 间 不 大 于 ２ ｈ 密 度 不 小 于 ４，
－２ｍ ０２５ ０ ｍｍ 以下因素 ．、 ａ应高 出地下水位 １ ｍ 以 用两钻一抓时 ，主孔 的中心距不宜大 Ｏ ０ １ ＋ ９ ｍ 坝 段 采 用 ３ ０ 厚 混 ． ５ 上 ．、 ｂ控制施工期水位 ；、 ｃ能顺畅排 出 于抓 斗 的开 度 。
凝土防渗墙防渗 ， 防渗墙顶 高程 ５ ． ｍ， ７Ｏ Ｏ
２ ０ ｋ ， １ ０ ｇｍ 。
混凝 土浇筑应采用直升导管法 ， 开浇
导管 ５～５ｍ 项技术始于 ２ ０世纪 ５ ０年代 ，随着技 件 、 成槽工艺 、 经济技术指标等 因素进 前 ， 底 口距 槽底 应控 制 在 １０ ２０ ｍ 导 术 的发展 ， 别是近年来 ， 技 术 、 特 新 新 行选择 ， 宜优先选择膨润土 。 制备好 的 范 围 内 。浇 筑过 程 中 ， 管 埋人 混 凝 土 的 ｍ， ｍ， 材料 、 工艺 的推广应用 ， 新 混凝土防渗 泥浆应具有 良好 的物理性能、流变性 深 度 不 得 小 于 ｌ 不 宜 大 于 ６ 混 凝 土 面上 升 速度 不 得小 于 ２ ／， ｍＩ 混凝 土 面应 均 ｌ
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
塑性混凝土防渗墙施工
塑性混凝土防渗墙施工一、工程设计采用塑性混凝土防渗墙，设计墙厚0.5m,底部伸入基岩1.5m。
28d抗压强度为5MPa，抗渗等级W6，渗透系数小于1×10-4cm/s,允许渗透比降(J)为60～80。
位于基座前端，长度自坝基向左右岸分别延伸50m（3#橡胶坝防渗墙总长为395+5×2+50×2=505m）。
二、施工方法两钻一抓法施工，槽孔分期建造，采用CF1冲击钻机造孔，液压抓斗配合抓挖成槽，泥浆护壁，导管法浇筑水下混凝土成墙。
三、施工流程场地平整→构筑施工平台→测量定位→钢筋混凝土导墙施工→安装钻机→分序钻孔→抓挖成槽→终孔检查→清孔换浆→清孔验收→安装接头管→浇筑混凝土→二序槽孔施工。
四、施工要点1.施工准备①修筑施工平台和导墙之前，宜根据地质情况进行必要的地基处理；②大孔隙地层成槽施工前，宜进行预处理，如预灌浓浆、振冲密实等；③开工前应根据设计和施工要求、施工条件确定固壁泥浆的种类和性能指标，对料源情况进行调查，并完成泥浆配合比试验、选择工作；④开工之前应完成墙体材料施工配合比的试验和设计工作；⑤开工之前应根据施工要求和施工条件完成施工平台和导墙的设计、建造工作。
2.施工平台及导墙施工①施工平台应坚固、平整，满足施工设备作业要求，且应高于施工期最高地下水位2.0m以上；②导墙高度宜在1.0m～2.0m以上；③导墙内侧间距宜比防渗墙厚度大50~200mm；④导墙施工后，应做好相应的内支撑；⑤导墙轴线宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差为15mm；墙顶高程允许偏差20mm;⑥钻机轨道应平行于防渗墙轴线，应控制地基变形满足钻机施工要求，轨枕间宜充填石渣。
3.泥浆①拌制泥浆的土料可选择膨润土、黏土或者二者的混合料，宜优先选用膨润土为主材；②泥浆的配合比，需根据试验确定；4.槽孔建造①槽孔建造时，固壁泥浆面应保持在导墙面以下300~500mm；②槽孔建造时，应先用钻机钻进主孔，后用抓斗抓取副孔，主孔的中心距离不应大于抓斗的开度；③嵌入基岩时，应依照防渗墙轴线地质剖面图，留取岩样，根据岩样性质确定基岩面，或者对照相邻孔基岩面高程，分析本孔钻进情况，确定基岩面高程；④基岩岩样应按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管；⑤槽孔建造结束后，应进行终孔质量检查，合格后方可进行清孔；⑥清孔换浆完成后1h后进行检验，要求孔底淤积厚度不大于100mm、槽内泥浆性能指标符合要求，检验合格后方可进行下道工序；⑦清孔合格后，应于4h内浇筑混凝土，因故不能开浇的槽孔，浇筑前应重新测量淤积厚度，如超过100mm，需再次清孔；⑧二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头槽壁上的泥皮。
槽孔砼防渗墙施工方案
槽孔砼防渗墙施工方案1. 引言槽孔砼防渗墙是一种常用于防渗工程的有效措施。
本文将介绍槽孔砼防渗墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工质量控制措施。
2. 施工前的准备工作在进行槽孔砼防渗墙施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认根据工程的具体要求，确认槽孔砼防渗墙的设计方案，包括墙的厚度、槽孔的尺寸和间距等。
2.2 材料准备准备所需的材料，包括水泥、砂子、骨料等。
确保材料的质量合格，并储存于适当的环境中。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
2.4 施工现场准备清理施工现场，并搭建所需的脚手架和安全设施。
3. 施工步骤槽孔砼防渗墙的施工步骤如下：3.1 标线根据设计方案，在施工现场进行墙体的标线，包括墙体的轮廓和槽孔的位置。
3.2 开挖槽孔按照标线，使用挖掘机或手工工具开挖槽孔，保证槽孔的尺寸和间距符合设计要求。
3.3 清理槽底清理槽底的杂物和积水，保证槽底的平整。
3.4 加固槽壁在槽孔的两侧加固槽壁，可采用钢筋网或其他材料进行加固，提高墙体的稳定性。
3.5 混凝土浇筑根据设计要求，将预先调配好的混凝土浇入槽孔中，并使用振动棒振实，确保混凝土的密实性。
3.6 表面处理利用抹灰机或手工工具，对墙体表面进行处理，保证墙体表面的光洁和平整度。
3.7 养护在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 施工质量控制措施为确保槽孔砼防渗墙的施工质量，需要采取以下控制措施：4.1 材料质量控制严格按照规定的标准对所使用的材料进行质量检验，确保其满足设计要求。
4.2 施工人员合格证书要求施工人员持有相应的合格证书，确保其具备进行槽孔砼防渗墙施工的能力。
4.3 施工记录对施工过程进行详细的记录，包括施工时间、施工人员、施工方法等，以便后期的验收和追溯。
4.4 施工现场监督在施工过程中加强对现场的监督，及时处理施工中的问题和不合格情况。
防渗墙施工
防渗墙施工防渗墙施工方案一、防渗墙施工准备砼导墙和施工平台施工（1）导墙施工程序：平整场地→测量确定导墙平面位置→挖导沟→立模→复测→浇灌砼→拆除模板→回填导墙外侧并压实。
（2）坝顶为防渗墙施工平台，对坝顶进行平整，布置钢筋混凝土导墙、铺设导轨、浇筑倒浆平台、挖排浆沟，布置泥浆净化系统，修筑砼浇筑运输道路等。
（3）根据设计要求位置采用全站仪定出导墙的中心线即防渗墙的中心线，导墙采用“L”形现浇砼，导墙的深度为1.25m，墙厚20cm，墙顶高出坝顶0.1m，导墙每次浇筑长度不小于20m。
（4）导墙的分缝与槽段的划分相结合，导墙的横缝设在槽段中部，接缝做好止水，防止向孔外漏浆。
（5）导沟由人工开挖，开挖料堆于两侧用于后期回填，压实采用人工夯实。
（6）导墙拆模后，立即在墙间加设支撑。
二、泥浆系统（1）在主坝中间迎水坡用钢桁架、钢板搭建场地布置一套泥浆系统，由制浆站、贮浆池、输送泵和管道组成。
制浆站安装2台NJ-800高速泥浆搅拌机，设150m3泥浆池；安装2台3PNL泥浆泵供浆，供浆管道用φ100mm钢管。
（2）为防止泥浆污染，将槽孔内抽出的泥浆通过排浆沟流入泥浆回收池，回收池布置在坝顶迎水侧，在回收池安装2台ZX-200泥浆净化装置（由振动筛和旋流器、砂石泵组成）处理回收泥浆，处理过的浆液送到制浆站进行再生处理，弃渣则用汽车运到指定的地方弃掉。
三、混凝土系统混凝土采用在拌合站集中拌制，自卸车运送到防渗墙施工部位。
四、槽段划分防渗墙分为Ⅰ期和Ⅱ期槽孔。
根据所处地层和槽孔深度，槽段划分拟采用槽长6.0m。
五、主要防渗墙施工方法（1）造孔造孔采用“两钻一抓法”，施工工序为：钻主孔→抓副孔→清孔选用CZ-22型冲击式钻机造主孔，KRC-2抓斗抓副孔，泥浆护壁，抽筒出渣换浆，终孔采用反循环法清孔。
（2）泥浆制备泥浆选用膨润土制浆，为改善泥浆性能，在拌制泥浆时掺加适量的Na2CO3等外加剂，并采取必须的防水措施，定时检测浆液性能指标，保证浆液满足施工要求。
水利工程混凝土防渗墙施工技术流程
水利工程混凝土防渗墙施工技术流程一、混凝土防渗墙的概况混凝土防渗墙施工技术于上世纪50年代在意大利诞生，是垂直墙体的纵切图，墙沿坝体延伸。
需在松散透水地基内不间断地造孔，将混凝土灌注到孔内进而形成墙形防渗建筑物。
混凝土防渗墙是在松散透水地基内对水利工程实施垂直防渗处理的重要方式。
根据分段建设原理，防渗墙一个圆孔、槽孔浇筑混凝土后可形成一个墙段，若干墙段可组成一道墙。
墙的顶部连接闸坝防渗体。
两端连接岸边防渗设施，底部向基岩嵌入或向不透水地层内相应深度嵌入，以此对地基内水流渗透情况进行有效截断或降低，以此提升地基渗透稳定性，且将水利工程效益充分发挥出来。
二、水利工程混凝土防渗墙施工流程2.1接头施工整体性、抗渗性为防渗墙接头施工的特点。
因该工程具有较高防渗墙墙体深度，选取接头管施工方式，则极易出现卡管、无法拔出接头管等问题，为此，可选取冲凿接头方式进行施工，其优点为具有良好整体性、抗渗性及成本较低。
首先选取冲击钻从一序槽浇筑混凝土后端孔位置钻凿混凝土到二序槽槽底高程。
在一序槽混凝土初凝后二序槽段接头孔才能实施作业。
为保证以上2序槽套接厚度与施工规定相符，端孔与接头孔施工需对其垂直度进行有效管控，钻进施工2m需对孔斜率进行1次检测，要求接头孔和端孔位置一致，通过钢丝刷接头锤在二序槽混凝土浇筑前清洗干净接头，保证接头位置混凝土具有良好密实度。
2.2测量放线在水利工程混凝土防渗墙施工中，测量放线极为关键。
根据工程建设需求，测量放线施工可选取电子经纬仪、S3水准仪等设备。
要求先复核测量基准点、基准线，并进行施工控制网的建立。
且按照该控制网点对防渗墙中心线进行测量放线。
2.3导墙制作及槽段划分（1）制作导墙。
作为施工主要构成部分，导墙是顺着防渗墙中心线进行钢筋混凝土临时构筑物设置。
其功能为控制标高、施工机械支承、避免槽壁顶塌陷等。
按照施工现场具体情况，可选取现浇C15混凝土进行施工，其制作流程包括：测量定位、开挖土方、钢筋安设、立模、浇筑混凝土、拆模及内支撑。
防渗墙工程施工方案
围堰混凝土防渗墙工程施工技术方案一、工程概况1、工程位置及交通XXX2、工程设计要求混凝土防渗墙主要设计要求：墙厚300mm，混凝土标号C10；渗透系数W8；槽底入岩0.5m；防渗墙顶高程30.0 m。
二、施工规划1、现场管理及生活营地通过对现场踏勘，本标段工程的现场管理及主要生活营地布置在项目部办公及生活区内，便于现场管理及调度。
2、水、电和通讯系统2.1、用水本工程生活用水为在生活区打井取水，这里水源丰富，水质较好。
饮用前先做水质送检，附合饮用标准后才能饮用，否则从其他渠道取水。
施工期间在砼拌合站、泥浆拌合站用水可以从渠道取水，送检后附合施工要求后使用，否则打井取水或从其他渠道取水。
2.2、施工用电工程施工内容中主要用电点为生活区用电、夜间照明及泥浆搅拌等，40kw，可满足施工期用电。
3、施工通讯施工时，开通上网业务，保持与业主和设计部门的联系；管理人员配备手机；另外配备一定数量的对讲机，保证管理指令及时传达，确保对内、对外联络畅通。
3、施工总平面布置图三、施工资源配置及施工工期1、主要专业技术人员配备及劳动力计划2、主要施工机械设备配备针对本工程的特点及要求，在施工机械设备配备上充分考虑了各种可能影响施工进度的因素，在设备配置上预留了一定的空间，我公司还将根据工程施工的实际情况及时调配设备，确保工程如期完工。
拟投入本工程的主要设备详见下表：3、施工工期本工程施工工期为40 天，具体施工顺序及工期见下横道图四、施工方案与技术措施（一）、防渗墙施工工艺流程工艺流程见下图（二）、施工平台、混凝土导墙施工、槽段划分1、防渗墙施工平台施工平台要求：围堰填筑前应把地表上的弃渣、树木、树根、乱石、坡积物、腐植土等清理干净；河道水面以下正常填筑，水面以上每30-50cm层厚碾压一遍，相对密度不低于0.65，顶部3m以下压实度不低于0.85。
2、混凝土导墙施工导墙采用形状为倒“L”型，导墙高宽各0.5m，墙厚20cm，导墙混凝土标号C20，导墙内测间距40cm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砼防渗墙工程施工方法
砼防渗墙工程施工方法
①施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求；
②承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。
③重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
④建造或有特殊要求的工程，导墙宜采用现浇混凝土。
当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5~6m为宜。
⑤钻机轨道应平行防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
⑥倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
⑦临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。
感谢您的阅读！。