现场喷锚作业图
喷锚暗挖法的掘进方式选择
喷锚暗挖法的掘进方式选择市政公用地下工程，因地下障碍物和周围环境限制通常采用喷锚暗挖（矿山）法中的浅埋暗挖法施工。
浅埋暗挖法辅助工具施工因掘进工具不同，可分为众多的具体吊装方法，如全断面法、正台阶法、环形浇筑预留核心土法、单侧壁导坑法、双侧壁导坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、侧洞法、柱洞法等。
（一）全断面开挖法（1）全断面开挖法适用于土质稳定、断面较小的大桥施工，适宜人工开挖或小型机械作业。
（2）全断面开挖法采取自上而下一次开挖成形，沿着轮廓开挖，按施工方案一次进尺并及时进行初期支护。
（3）全断面开挖法的优点是可以减少开挖对围岩的扰动次数，有利于有利于围岩天然承载拱的成形，工序简便；缺点是对地质条件建议严格，围岩充足必须有足够的自稳能力。
（二）台阶开挖法（1）台阶开挖法适用于土质较好的隧道施工，以及软弱围岩、第四纪沉积地层地下隧道。
（2）台阶填土法将分作结构断面分成两个以上部分，即分成上下两个工作面或两个几个工作面，分步开挖。
根据地层条件和机械配套公共设施条件，台阶法又可似已台阶法和中隔壁台阶法等。
正台阶法能较早使支护闭合，有利于控制其结构变形及由此引起的地面沉降。
（3）台阶开挖法优点是具有足够的空间和较快的施工速度，灵活多变，适用性强。
（4）台阶开挖法注意事项：1）台阶数不宜过多，台阶长度要适当，对城市公园第四纪地层，石阶长度一般以控制在1D内（D一般指隧道跨度）为宜。
2）对岩石地层，针对破碎破碎地段可配合挂网喷锚支护施工单位，以防止落石和崩塌。
（三）环形开挖预留核心土法（1）环型开挖预留核心土法适用于一般土质围岩坍塌的软弱或易、断面较大的隧道施工。
是城市第四纪软土地层浅埋暗挖法最常用泥炭的一种标准掘进方式。
（2）一般情况下，将断面分成环形拱部（见表1K413041对应工法示意图中会1，2，3），上部核心土（见表1K413041对应工法示意图中会4）、下部台阶（见表1K413041对应工法示意图中会5）等三部分。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
喷锚支护作业指导书
喷锚支护作业指导书喷锚支护作业指导书一、喷射混凝土施工准备工作:1、材料方面：水泥：应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥；在软弱围岩宜选用早强水泥。
使用前应做强度复查试验。
速凝剂：必须采用质量合格的产品。
应注意保管，不使其变质。
使用前应做速凝效果试验，要求初凝不超过5min，终凝不超过10 min。
应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用时准确计量。
砂：喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率一般为5%--7%，使用前均应过筛，并应事先冲洗干净。
石料：采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm，且级配良好。
当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。
水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
2、机械及管路方面：喷射机、混凝土搅拌机、皮运输机等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转。
管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，沿风、水管路每隔40—50米装一阀门接头，以便当喷射机移动时，联结风、水管。
3、劳动力方面每工班劳力安排：空压机操作员1人搅拌混凝土：4人操作喷管头 2人电工1人。
具体人员数量根据现场实际需要配4、其它方面：检查开挖断面，欠挖处要补凿够。
敲帮找顶、清除浮石，用高压水冲洗岩面，附着于土面的泥污应冲洗干净，每次冲洗长度以10—20米为宜。
对裂隙水要进行处理。
不良地质处应先进行加固（如采用锚杆、钢筋网或金属支架等）。
对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确。
备好脚手架或喷射台车，以便于喷射边墙上部或拱部。
埋设测量喷混凝土厚度的标志，如利用锚杆预留一定长度作标记时，应及时将多余长度锯掉，以免喷射后露在表面。
喷射作业面必须有充足的照明，照明灯上应罩上铁丝网，以免回弹物打坏照明灯。
作好回弹物的回收和使用的准备，喷射前先在喷混凝土地段铺设薄铁板或其它易于回收回弹物的设备。
二、喷射作业工艺流程1、干喷：喷射混凝土喷浆料在洞外集中拌制，运输车运至作业点，采用PZ —5（5m3/h）型干喷机配合简易台车进行喷射施工。
喷锚护壁施工方案
一、工程概况我公司承建的兰亭·半岛二期一标段，根据现场基坑实际开挖情况7#、8#、9#须对坑壁做加固处理，由《中国冶金建设集团成都勘察研究总院》的勘察技术报告中反映出7#、8#、9#地质土层由上而下依次为素填土、粉质粘土、粉土、细砂、中砂，松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。
基坑开挖后与地勘报告基本相符，该工程设计基础持力层为稍密卵石层，为满足设计要求，基坑局部开挖平均须至-4.5到-5米左右，由于基坑超深且为了满足坑壁的施工要求，对7#、8#、9#采取喷锚护壁方式，按1:0.30～1:0.60坡度放坡。
二、土质分布：7#、8#、9#楼基坑开挖后土质分布与地勘报告基本符合：1、 7#楼设计基础底标高为-2.5，从地勘报告中反应出-2.5米处大面积土质为粉土，粉土下层为砂层，至到-5米左右才为卵石层，2、 8#楼设计基础底标高深处-3.5米；从地勘报告中反应出17-1轴基本为松散卵石层及砂层，松散卵石层深度达到-6米左右。
17轴交B轴区域存在砂层，深度达到-4米左右，经现场实际开挖基坑底标高为-5.802，3、 9#楼设计基础底标高深处-3.5米；从地勘报告中反应出1-17轴基本为粉土及松散卵石层，松散卵石层深度达到-5米左右。
9轴交B轴区域存在松散卵石层，深度达到-5.5米左右，经现场实际开挖基坑底标高为-5.45米三、土方开挖方式根据边坡实际情况，边坡进行机械开挖。
1、对于需重超挖的边坡，土方开挖分步进行，土方开挖从坑顶开始，先挖出一个作业面以便喷锚支护插入施工。
喷锚支护施工的同时，土方进行同一标高另一作业面的挖运，直至此标高面的基坑护壁施工完毕，再进行二步土方开挖如此循环开挖至设计基底标高。
2、土方开挖出喷锚作业面后，在进行喷锚施工前，应搭设好护壁施工的脚手架，脚手架高度应满足护壁施工的要求，并确保施工安全。
3、土方开挖中遇不良土质时应缩小开挖垂直距离和长度，遇砂层时每次开挖垂直距离为500mm，开挖长度不超过3.0米，护壁做好后再继续下挖。
喷锚作业指导书
作业指导书（锚喷部分）一、工程概况本工程位于宜昌市长阳土家族自治县贺家坪镇堡镇村与榔坪镇长丰村之间，右洞出口在沟底溪流南侧，左洞出口居南侧坡梢上，两侧坡角50o 。
年平均气温15℃左右，年平均降雨量1 338mm～1500mm。
隧道抗震设计为7度。
二、工程地质隧道整体位于扬子淮地台上扬子台坪内的五级构造单元—长阳背斜的北翼，属秦昆构造体系，主体构造线走向近东西，与路线基本平行展布。
地层产状较为稳定，显示为北倾斜的单斜构造，倾角50。
左右，无区域性断裂构造。
隧道区内基岩基本出露，上覆薄层残坡碎石土，局部沟谷处有较厚冲洪积堆积，隧道经过地质为：中厚层状瘤状灰岩与页岩互层；奥陶系下统分乡组（01f）厚层状生物屑灰岩与页岩互层和南津关组（01n）灰岩、白云岩。
龙潭隧道设计为双线分离式隧道。
隧道左右出口洞门设计均为台阶式洞门，左洞出口接长17 米明洞，衬砌类型为SO-1 型拱形明洞衬砌，外侧设挡墙，右洞出口接长50 米明洞，衬砌类型为SO-2 型明洞衬砌。
隧道内路面采用26cm 厚C40 水泥砼面层，15cm 厚C15 水泥砼基层，主要用于隧底调平与回填。
行车横洞路面结构与主洞一致，行人横洞路面采用15cm 厚C25 水泥混凝土路面；基层为15cmC15 水泥混凝土，用于洞底调平。
三、临时设施临时设施在已平整好的临时场地上。
隧洞喷射混凝土的施工布置， 在满足施工工艺的前提 下，应力求紧凑，充分利用场地空间及运输线，避免施工干扰。
施工需机械设备如下表：机械设备表序号 机械设备名称 型号 数量 备注 1 电动空压机 L20/8 6 2 侧翻装载机 ZLC50B 3 3 湿喷机 KS —2 型 2 4 通风机 35KW 2 5 通风机 55KW 2 6风钻TY-2830以上设备应经保障部批准后使用。
四、施工工艺及方案喷锚支护紧跟开挖面及时施作，喷锚支护施工程序见以下框图：1、系统锚杆施工 系统锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→装入锚固药包→插入杆体锚杆要求：锚杆长度、质量严格按设计图纸施作，锚固药包为厂制早强药卷，施工时，先 将锚固药包在水中扎浸泡 1～2min ， 再用木棍捅入孔中， 然后再插入锚杆并旋转， 使药包破裂， 成流状充填锚杆孔，药包选用易渗、易破碎的纸。
桩间网喷技术
一、施工准备1. 材料准备：施工开始前准备好各种施工所需主要材料如（钢筋网、水泥PO42.5R 、中砂 、碎石、Φ16锚栓、Φ100PVC 管、土工布等）。
2. 机械、工具准备：挖机1台，空压机1台，搅拌机1台，混凝土喷射机1台，镐10把，铁锹10把，冲击电锤2把。
3. 人员准备：技术管理人员2人，设备操作人员3人，杂工10人，钢筋工5人，二、桩间挂网喷锚施工前的准备工作1、原材料进场报验合格，满足设计要求；2、按设计要求喷锚料配合比通知单已下发；3、桩间挂网喷锚前，桩间土应清至设计位置，且桩正面挂网面混凝土应全部外漏。
4、挂网面工作面过高时，脚手架应随砌随搭。
5、喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
6、埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。
7、砂选用中砂。
8、喷射混凝土的石子，宜用碎石，粒径不宜大于15mm 。
9、喷射混凝土用水与普通混凝土相同。
10、喷射混凝土掺加速凝剂，需进行相容性试验，速凝剂的掺量为水泥重量的6.0％三、网喷混凝土施工方法及施工技术措施1、 施工流程基坑开挖桩间清理挂设钢筋网片 喷射混凝土 开挖未结束结束结构施工2、基坑开挖待基坑围护结构封闭后，方可开始开挖，开挖采用分步分层开挖，具体开挖方式见新华大街站土方开挖施工方案。
3、桩间清理先用小挖机配合，去掉桩面大面积的土块，再人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证桩间土表面控制在桩面往里50mm处，灌注桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟灌注桩粘结牢固。
冠梁边多余的混凝土块及灌注桩桩体局部混凝土扩大处须用风镐破除，保证网面的平整度。
桩间土清理时，如有废墟物体影响到网喷面的稳定时，仍需清理干净。
4、挂设钢筋网片首先采用性能等级为4.8级的Φ16锚栓，长度为25cm，有效锚固长度为13cm，加上灌注桩保护层厚度70mm，锚栓外露50mm，按上下间距1 m将其打入灌注桩桩身内，挂上Φ6钢筋网片，间距为150×150mm，网片间搭接长度为300mm，采用三道绑扎法，再用两根Φ14钢筋纵向夹住Φ16锚栓，上面一根为通长筋，钢筋间采用搭接，搭接长度为35d且不小于500mm（Φ14搭接长度≥500mm），同截面钢筋接头面积百分率不得大于50％，接头错开间距为1.3La（La为搭接长度，Φ14搭接错开长度≥640mm），下面一根长度为300mm，以锚栓为中心对称布置，Φ14钢筋外侧压上一块80×80×8的钢板后上螺母拧紧。
完整基坑喷锚支护方案
基坑支护专项方案编制人 : _________________________________审核人： ________________________________审批人： _________________________________施工单位： _______________________________编制日期： ________________________________目录一、编制说明 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、编制原则 (1)4、编制内容 (1)二、工程概况及特点 (2)1、工程概况 (2)2、设计概况 (2)3、场地工程地质条件 (3)4、位置、地形及地貌及周边环境 (3)5、场区地层基土工程性能 (3)6、地下水 (3)7、场地水、土对建材腐蚀性 (3)8、工程特点与施工条件 (3)三、施工部署 (4)1、项目组织机构及项目管理模式 (4)2、施工总体目标 (6)四、施工现场平面布置及管理 (7)1、总则 (7)2、垂直运输设备的布置 (7)3、现场施工道路布置 (8)4、现场办公室布置 (8)5、临水、临电及场区排水平面布置 (9)五、主要施工方案 (9)2、施工作业要求 (9)3、基坑防、排水要求 (10)4、施工技术准备 (10)5、施工技术要求 (10)6、设计说明 (10)7、喷锚支护方案 (11)8、施工工艺流程 (11)9、支护设计参数 (11)10、施工方法 (12)六、质量保证措施 (16)七、安全保证措施 (17)1、总体安全措施 (17)2、施工安全技术组织措施 (17)3、施工现场临时用电安全措施 (18)4、施工防火安全措施 (19)5、吊装安全措施 (19)6、基坑施工安全措施 (20)八、现场文明施工 (20)2、实施责任 (21)3、文明施工管理要点 (21)4、场区环境保护措施 (21)5、场区宣传板、标识板 (22)九、基坑施工应急预案 (22)1、方针和指导原则 (22)2、工作流程 (23)3、突发事件风险分析及预防 (24)4、应急资源分析 (24)5、法律法规要求 (24)6、应急准备 (25)7、教育、训练 (28)8、相互协议 (28)9、应急响应 (28)10、突发事件应急预案 (30)十、工期保证措施 (32)一、编制说明1、编制目的为保证本工程的基坑围护工程能顺利进行，保证基坑的安全，并且指导围护工程施工，特编制此方案。
喷锚支护工作程序
喷锚支护施工工作程序目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 引用文件 (1)4. 定义 (1)5. 责任 (1)6. 程序 (1)6.1. 工作先决条件 (1)6.2. 施工过程控制 (2)6.3. 质量管理 (4)6.4. 安全管理 (5)7. 附件 (6)1.目的本程序规定了喷锚支护施工中质量及安全控制的内容和方法，为保证做好边坡喷锚支护质量及安全控制工作，加强对部爆破施工作业的管理，对施工各环节管理做出具体要求。
2.适用范围本程序适用漳州核电厂3、4号排水隧洞设计施工一体化（EPC）边坡喷锚支护施工作业。
3.引用文件(1)工程公司所提供的施工图纸、技术规格书、有关技术文件等；(2)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）；(3)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；(4)《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T 33365-2016）；(5)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）。
(6)《钻爆专项施工方案》（FY802D20017TMLH42SS）4.定义无5.责任(1)本程序由工程技术部负责编制、修改、解释和有效实施。
(2)施工技术主管负责编制《施工方案》，对作业人员做好技术、质量、环境、职业健康安全、文明施工口头和书面交底工作，并组织实施过程的监视和测量。
(3)质检、安全等部门负责对实施的监督检查。
(4)凡参加喷锚支护的全体人员必须按此程序进行防渗墙施工作业。
6.程序6.1.工作先决条件(1)完成相关行政许可的办理工作。
(2)编制专项施工方案并报审，并完成质量计划的报批。
(3)组织施工作业人员进入现场，接受三级安全技术交底并进行安全教育，由CNPE进行见证考试，通过后进场。
(4)组织机械设备进场，进行检查验收并报CNPE及监理审查，通过审查后方能进行施工。
设备要做好进场前的核验及进场准入，确保设备性能完好，符合方案要求。
(5)复核施工坐标控制点。
边坡喷锚支护施工作业指导书（2篇）
边坡喷锚支护施工作业指导书1编制依据《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJ57____85《公路工程施工安全技术规程》Jtj0762适用范围本作业指导书适用于项目部所有边坡喷锚支护的施工。
3技术要求3.1砂浆锚杆施工工艺1、砂浆锚杆施工工艺流程"文本框：支架搭设点点""文本框：施工准备点点""文本框：排水孔施工点点""文本框：锚杆施工点点""文本框：挂网点点""文本框：喷砼施工点点""文本框：验收点点"2、原材料及配合比a、锚杆杆体采用直径25毫米的HPB4螺纹钢，使用前调直、除油，砂浆采用中砂和___号水泥拌制，砂使用前过筛清洗。
b、砂浆配合比控制在（水泥：砂子）1：1.55.c、砂浆拌合均匀，随拌随用，在砂浆初凝前使用完毕。
3、钻孔a、采用手持凿岩机、锚杆台车钻孔。
b、钻孔的深度、方向和布置严格按设计施工。
c、孔深误差不超过5厘米，孔径大于杆体直径15毫米。
d、钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。
4、注浆a、采用牛角泵注浆。
灌浆开始或中途停止超过30分钟，用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
b、注浆时注浆管插入距孔底5____10厘米处，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，灌浆压力不大于0.4MPa。
避免孔中砂浆漏灌，保证锚杆全长锚固。
c、锚杆的插入长度不小于设计长度的___%，锚杆安装后不得随意敲击。
2先注浆后插锚杆施工工艺流程（1）先注浆后插锚杆施工工艺流程测量放线锚杆制作基面清理造孔清洗注浆插送锚杆检查b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。
c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。
d、注浆完成，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。
验收（2）锚杆施工工艺措施1）造孔a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于1mm。
b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。
喷锚支护施工标准2.1
喷锚支护施工标准2.1防水2.1锚喷支护施工工艺标准2.1.1 总则2.1.1.1 适用范围本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工遂洞、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩、土边坡喷锚支护施工。
对于膨胀性岩体、未胶结的松散岩体、湿陷性黄土、大面积淋水地段、严重腐蚀地段应通过试验后确定。
2.1.1.2 编制参考标准及规范（1）《地下防水工程质量验收规范》GB*****-20XX年（2）《地下工程防水技术规范》GB*****-20XX年(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB*****-20XX年(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB*****－20XX年2.1.2 术语、符号2.1.2.1术语(1)锚固力：锚杆对围岩所产生的约束力。
(2)预应力锚杆：由锚杆、预应力筋、锚固体组成，利用预应力筋自由段（张拉段）的弹性伸长，对锚杆施加预应力。
(3)缝管锚杆：将纵向开缝的薄壁钢管强行推入比其外径较小的钻孔中，借助钢管对孔壁的径向压力而起到摩擦锚固作用的锚杆。
(4)水胀锚杆：将用薄壁钢管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中，通过向该杆件空腔高压灌水，使其膨胀并与孔壁产生摩擦力而起到锚固作用的锚杆。
(5)自钻式锚杆：将钻孔、注浆与锚固合为一体，中空钻杆即为杆体的锚杆。
(6)喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将一定配比的混凝土配合物沿管路输送到喷嘴处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。
(7)水泥裹砂混凝土：按一定配比拌制而成的水泥裹砂砂浆和以粗骨料为主的混合料，分别用砂浆泵和喷射机输送到喷嘴附近相混合后，高速喷到受喷面上所形成的混凝土。
(8)格栅钢架：用钢筋焊接加工而形成的桁架式支架。
2.1.2.2符号n――施工阶段每批喷射混凝土试块的抽样组数fcc――施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的平均值(MPa) Sn――施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的标准差(MPa) fcc――设计的喷射混凝土立方体抗压强度(MPa) f′ccmin――施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的最低值(MPa) Kcc――合格判定系数PAn――同批n组试件抗拔力的平均值（N）PA――锚杆设计锚固力（N）防水PAmin――同批n组试件抗拔力的最低值（N）2.1.3基本规定2.1.3.1 喷锚支护适应于岩质边坡、土质边坡。
基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施
基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施1土方开挖1.1土方施工测量按照建筑物红线确定建筑物位置，按照建设单位提供的管网图确认建筑物与地下管线(水、电、煤气、电缆、光缆等线路)的铺设情况及相对关系，以便作好土方进出场的道路规划及作对各种管线的保护措施。
1.2土方施工顺序由于本工程场区局部坡顶障碍，导致土方开挖工作不能完全与基坑支护工作同时进行，局部需待基坑支护桩施工完成后方可进行土方开挖工作。
待支护桩桩间土处理之后，方可进行下一层土方开挖，直至设计开挖底标高以上500mm。
剩余土方人工配合挖掘机进行清除，最终完成土方施工。
1.3 地下障碍物处理如遇地下障碍，用一台破碎锤和挖掘机联合作业,及时清除障碍,我们将采取边清运土方，边清除障碍，保证土方施工进度。
施工区的流水作业作如下图：1、开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。
2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，经监理、业主验槽合格后及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。
3）、在挖土挖到设计标高若未达到持力层，将咨询监理、甲方、设计、采取相应措施。
4）、在挖桩间土时，为避免扰动桩体，先采用小抓钩机对其进行开挖，然后大小抓钩机结合施工。
2、开挖注意事项：1）、防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作。
3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
3、异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告监理、业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
基坑边坡喷锚施工方案
二期边坡及基坑护壁( 号楼）施工专项方案编制:审核：审批：年月目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------- 2二、施工资源配置 ------------------------------------------------------------------------- 21、材料 ---------------------------------------------------------------------------------- 22、施工机械设备 ---------------------------------------------------------------------- 23、施工人员配置 ---------------------------------------------------------------------- 3二、施工组织方案 ------------------------------------------------------------------------- 31、总体施工组织安排 ---------------------------------------------------------------- 32、材料来源和机械、人员组织 ---------------------------------------------------- 43、技术准备工作 ---------------------------------------------------------------------- 4三、施工方法与施工工艺 ---------------------------------------------------------------- 52.1、准备工作 -------------------------------------------------------------------------- 52.2、锚杆施工 -------------------------------------------------------------------------- 72.3、网片制作安装 -------------------------------------------------------------------- 82.4、泄水孔设置 ----------------------------------------------------------------------- 92.5、喷射混凝土 ----------------------------------------------------------------------- 92.6、施工注意事项 ------------------------------------------------------------------ 10四、质量安全控制措施 ----------------------------------------------------------------- 10八、环保及文明施工 --------------------------------------------------------------------- 111、环保措施 --------------------------------------------------------------------------- 112、文明施工 --------------------------------------------------------------------------- 11九、施工安全保证体系 ----------------------------------------------------------------- 12十、环保及文明施工 -------------------------------------------------------------------- 131、环保措施 -------------------------------------------------------------------------- 132、文明施工 -------------------------------------------------------------------------- 14边坡挂网喷护施工方案一、工程概况该项目基坑边坡防护采用挂网锚喷砼工艺.锚杆选用全粘结系统锚杆，HRB335Φ22mm螺纹钢筋，锚杆单根长6米，锚杆间排距为2000mm×2000mm。
边坡喷锚支护施工作业指导书
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现场试验与检测
原材料质量检测
钢材检测
对进场的钢筋、锚杆等钢材进行外观检查、尺寸测量和力学性能 试验，确保其符合设计要求和相关标准。
水泥检测
对使用的水泥进行强度、安定性等性能指标的检测，确保水泥质量 合格。
砂、石料检测
对进场的砂、石料进行颗粒级配、含泥量等指标的检测，确保其满 足施工要求。
施工过程监控
危险源识别及应对措施
对于边坡坍塌、滑坡等危险源 ，应采取有效的支护措施，如
喷锚支护、土钉墙等。
在施工现场设置明显的安全警 示标志，提醒人员注意安全。
对于危险区域，应设置警戒线 和安全隔离设施，防止人员误 入。
定期对施工现场进行安全检查 ，及时发现和处理潜在的安全 隐患。
应急预案制定与演练
针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，明确 应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
和边坡表面。
钢筋网片加工与铺设方法
钢筋网片设计
根据边坡形状和支护要求，设计合适的钢筋网片尺寸和形 状。
钢筋加工
将钢筋按照设计要求进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等 工序。
网片组装
将加工好的钢筋按照设计要求进行组装，形成完整的钢筋 网片。
网片铺设
将组装好的钢筋网片铺设在边坡上，确保网片平整且与边 坡紧密贴合。同时要注意网片的搭接长度和固定方式，确 保支护效果。
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喷锚支护施工监控
对边坡开挖、锚杆钻孔、注浆、张拉锁定等关键 工序进行实时监控，确保施工质量和安全。
喷射混凝土施工监控
对喷射混凝土的配合比、坍落度、喷射厚度等指 标进行实时监控，确保喷射混凝土的质量。
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现场环境监控
对施工现场的温度、湿度、风速等环境因素进行 监控，确保施工条件符合规范要求。
喷锚施工工艺
喷锚施工工艺喷锚施工执行中国工程标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范 CECS22:90》，同时参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-85》和广州市《建筑施工工艺标准》。
喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序，具体为：挖土修坡→预喷50厚混凝土→锚杆施工→挂钢筋网→喷射混凝土→养护。
锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。
施工需要 4～6m 宽道路。
施工前根据设计要求准备好钢筋、钢绞线、水泥及加工机具等。
1. 成孔①锚孔直径为φ130，锚杆倾角15°（局部20°）。
②锚杆采用100和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺。
主要钻进参数包括：（a）钻杆转速；（b）钻进压力；（c）冲洗液泵量。
对于不同地层，采用不同钻进参数。
钻进松散土层时，采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺；钻进密实土层时，采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺；为保证锚孔能达到设计要求，施工时作好钻孔原始记录。
根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。
2. 锚杆制作①φ25钢筋锚杆采用20MnSi钢（Ⅱ级钢）。
②插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。
每隔2m设置定位支架，全长注浆。
③2×7φ5锚杆主筋采用0.6”270级高强度低松驰型钢绞线，标准强度1860MPa，要求符合ASTM416-90a标准。
每隔1.5m设置定位支架。
自由段用胶管套住，两头扎牢，以便与浆液隔离，张拉时能自由伸长。
3. 灌浆①灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比W/C=0.45～0.50，加入0.4%的N型高效缓凝早强减水剂。
②注浆体的立方体强度不得低于20MPa。
③灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。
④锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚杆长度的95%，注浆管内端应距孔底5～10cm以便于注浆。
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法1、土钉墙挂网喷锚支护适用范围根据项目地勘资料、设计蓝图、现场实际情况等综合研判，综合管廊基坑开挖深度为4.1-5m（合计600m）段落边坡支护采用土钉墙挂网喷锚支护，该段管廊整体位于场地北侧，距离在建建筑物较远且地质情况符合支护要求，本次安全验算以开挖深度5m为准，开挖深度小于5m时参照此验算内容执行。
2、土钉墙挂网喷锚支护施工技术参数（1）采用Φ25mm螺纹钢土钉@1000mmm×1000mm+Φ6.5钢筋网@200mm×200mm+喷射100mm厚C20混凝土支护体系。
（2）土钉横压筋Φ14通长，横压筋与土钉端部“L”字型焊接。
坡顶增设锚拉支护体系，每隔6.0米设一道竖筋，竖拉筋为Φ14螺纹钢，竖拉筋一端与各层对应的土钉钢筋焊接，另一端则与锚拉桩联接，锚拉桩为纵向土钉，土钉孔径为10㎝，其长度为2米。
（3）钢筋网片Φ6.5@200×200，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。
厚度10㎝，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为0.8m～1 m。
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢，水泥采用P42.5普通（或复合）硅酸盐水泥。
（4）土钉水平间距为1m、竖向间距为1.5m，1号土钉长度6m,2号土钉长度为7m，入射角度均为15°，其具体参数见表4-2-1所示。
表4-2-1土钉墙挂网喷锚支护参数表3、土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程见图-1所示。
图-1土钉墙挂网喷锚支护工艺流程图3.1测量定位放线项目测量班根据设计图纸在施工区域对综合管廊的开挖线进行精确定位，按照每10m 一个断面分别使用木桩进行定位，必要的情况下采用换手测量确保放线定位准确。
3.2基坑土方开挖在上一步土钉墙施工完成后,方能进行土方开挖。
利用土钉技术进行边坡支护,基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合,要求按设计分层分段开挖。
喷锚工程施工工艺
喷射混凝土施工工艺一、特点1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。
浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。
2、喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土。
3、对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。
4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。
5、可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min内终凝，2h具有强度可以大大缩短工期。
6、工艺简单，施工机动、灵活、高速、高效，有较广的适应性。
二、适用范1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。
2、大型构筑物的补强。
3、局部或全部更换已损伤混凝土，填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。
三、工艺原理利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。
1、工艺流程：搅拌一厂待喷面处理完补配钢筋埋设喷厚标志养护」喷射2、操作要点（1）待喷面处理。
待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝。
孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。
①结构待喷面为混凝土时，应将混凝土表面凿毛，除去污物，浇水充分润湿，如有裂缝，应用压力灌环氧浆进行处理；如有受损伤混凝土，应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止，如果铲除得不彻底，会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。
②结构侍喷面为砖墙时，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润，使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。
③结构待喷面为钢结构时，应打磨除锈。
（2）补配钢筋若经结构评定，认为应在喷射层内加配钢筋时，可在待喷面处理之后补绑钢筋。
对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。
柱。
混凝土墙及钢柱和砖墙，应补配钢筋或钢筋网，钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D（D为最大骨料粒径），随后才可喷射。