水井施工工艺

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水井施工技术工艺措施

1、钻进工艺

（1）钻进方法的选择

采用φ450mm三牙轮钻头偏重防斜钻具加压、防斜的钻进工艺，钻至设计深度，物探测井后，0～200m选用φ500mm牙轮组合钻具钻铤加压扩孔，钻井与扩孔均采用PW植物胶优质泥浆作为冲洗液进行护壁。

（2）钻具组合形式

于8m）

φ114mm 钻杆+φ

（3

3.5t，转

（4

PH

2、钻进技术要点及控制措施

（1）设备安装要稳固、水平、三点对线；开孔时轻压、慢转，保证开孔垂直。

（2）钻进孔深达15m，上部采用φ650mm六翼扩孔钻进扩孔，下入φ600mm钢质控制护壁管，长度5～10m，以防止孔口坍塌。

（3）采用钻压仪监探孔底压力，严格控制钻进参数，并随孔深每增加50M，采用测斜仪测斜一次，预防孔斜。

（4）经常监测孔内冲洗液性能，并经常调整。遇卵砾石层钻进要根据孔内冲洗液漏失情况，调整PW植物胶的加量，并做好调试记录，为洗井措施的制定做好资料准备。

（5）卵砾石层扩孔时发生孔壁坍塌，严禁采用投粘土块护壁方式，以防止堵塞含水层通道。

（6）施工钻进必须现场配备各类钻具打捞工具，钻进中遇卡、埋钻等孔内事故，严禁强力提拔，及时研究处理方案。

（7）钻进中在各种因素造成的停待时，必须及时向孔内注入冲洗液，保证孔口泥浆充盈，防止孔口坍塌；

（8

3

（1

φ

（2

PH

（3

管、连接加工等准备工作。止水粘土球直径控制在25～30mm。

（4）下管

采用起吊式一次下管法下管，下管前进行孔深校验、井管排管及长度校验等复核工作，确保井管到位并使滤水管与含水层相对应。

井管连接采用焊接式。下管中要确保连接顺序不乱、焊接垂直，无虚焊、脱焊等不良焊接现象。单井中各含水层顶、底板位置均需加焊扶正器，扶正器高度不小于100mm，以确保下入井管居中、填砾厚度均匀。下管过程中严禁井管下放速度过快和急刹车，防止井管折断和脱落。

（5）二次冲孔换浆

下入井管后，在井管内下入钻杆进行二次冲孔，使从孔壁与井管环状返出的冲洗液在投砾前达到：粘度18s，含沙量小于4%。

（6）填砾

施。

（7

/#；

（8

16h。按