水轮发电机两种事故原因分析(通用版)

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水轮机运行中的故障分析及处理措施

水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水力能源转换为机械能的装置，广泛应用于水力发电厂和其他水利工程的水力传动系统中。

在水轮机的运行过程中，由于各种原因可能会出现各种故障，这不仅会影响发电效率，还会对水利工程的安全运行造成严重影响。

及时分析水轮机运行中的故障，并采取有效的处理措施是非常重要的。

一、故障分析1. 叶轮磨损水轮机叶轮在长时间的运行过程中会受到水流的冲击和磨损，导致叶片变形或磨损。

一旦叶轮磨损严重，会导致水轮机效率下降、水流动态失调，甚至叶轮脱落，造成严重事故。

2. 偏差过大水轮机运行过程中，由于水流特性、机械安装、叶片制造等因素，导致叶轮和轴线之间的偏差过大，会引起叶轮不均衡运转，产生振动，从而加速叶轮磨损，最终导致故障。

3. 润滑不良水轮机轴承和轴承座的润滑不良，可能会导致摩擦增大、温升加剧，最终导致轴承损坏，影响水轮机的运行。

4. 水质异常如果水轮机运行过程中水质异常，例如含有大量颗粒物或其他杂质，会导致叶轮表面磨损加剧，造成水轮机性能下降，甚至损坏叶轮。

5. 电气故障水轮机在运行过程中，电机、发电机等电气设备可能会出现故障，例如短路、接地、绝缘老化等，会导致水轮机停机或无法正常运行。

二、处理措施1. 定期检查维护水轮机在运行过程中，需要定期进行维护检查，特别是叶轮表面磨损、轴承润滑、轴线偏差等问题，及时发现并采取措施进行修复，可以有效延长水轮机的使用寿命。

2. 控制水质对于水轮机来说，控制好水质是非常重要的。

需要定期对水源进行化验，及时清理水管和水沟，保证水轮机的正常运行。

4. 安全操作水轮机在运行过程中，需要严格遵守操作规程，确保电气设备的正常运行，避免因为电气故障引发事故。

5. 定期维护清洗为了保证水轮机的正常运行，需要定期对叶轮进行清洗和修复，及时清理和更换受损的叶片，确保水轮机的正常运行。

在水轮机运行中，故障分析及处理措施至关重要。

通过定期检查维护、控制水质、定期润滑、安全操作和定期维护清洗等措施，可以有效预防水轮机的故障发生，保障水利工程的正常运行和发电效率。

水轮发电机火灾事故定义

水轮发电机火灾事故定义一、水轮发电机火灾事故的原因1. 设备老化水轮发电机是一种高强度工作的设备，长期的运行会导致设备的各种部件出现老化，如绝缘材料老化、导线老化等，这些老化现象会导致设备发生短路现象，从而引发火灾。

此外，设备的机械部件由于长期的运转还会出现磨损和松动等情况，这些都会造成设备的危险性增加。

2. 设备故障在水轮发电机的运行过程中，由于各种原因引起的设备故障可能会引发火灾事故。

比如水轮发电机的导线出现短路现象、电路发生过载甚至短路等，都会导致设备发生火灾。

3. 人为操作不当人为操作不当也是引发水轮发电机火灾事故的重要原因之一。

在设备的维护保养过程中，如果操作人员不按照规程进行操作，可能会导致设备发生故障，从而引发火灾。

4. 外部因素外部因素也可能引发水轮发电机的火灾事故，如气候原因、雷击、动物入侵等。

二、水轮发电机火灾事故的危害1. 设备损坏水轮发电机是一种高昂的设备，一旦发生火灾事故，不仅会对设备本身造成损坏，而且还会对设备周围的环境造成影响。

毁掉设备需要花费大量的资金进行修复和更新。

2. 人员伤亡一旦发生水轮发电机的火灾事故，可能会对周围的工作人员造成伤害，严重情况下甚至会造成人员伤亡。

3. 生态影响水轮发电机一般都是建设在自然环境中的，一旦发生火灾事故，可能会对周围的生态环境造成影响，引发对周围植被和动物的危害，严重的还可能会造成环境污染。

4. 社会影响水轮发电机的火灾事故也会对周围的社会造成影响，可能会造成电力的中断、工程的停顿等。

三、预防水轮发电机火灾事故的措施1. 定期检查设备对水轮发电机的设备应定期进行检查和维护，发现异常现象及时处理。

特别需要注意设备的绝缘情况和导线的老化情况。

2. 严格执行操作规程对设备维护和操作人员应建立操作规程，严格执行，确保安全操作。

3. 加强设备保护在水轮发电机设备周围安装火灾报警器、灭火器等设备，及时发现火灾，采取措施进行扑灭。

4. 强化培训对设备维护和操作人员进行培训，提高其对设备进行安全维护和操作的能力。

水轮发电机两种事故原因分析

水轮发电机两种事故原因分析第一种事故原因是机械故障。

水轮发电机中的机械部件包括水轮机、减速器、发电机和支撑系统等。

机械部件运转时，如果存在设计缺陷、制造质量问题或长期使用磨损等情况，就可能导致机械故障。

具体表现为以下几种情况：1.设计缺陷：水轮发电机在设计初期，如果对机械部件的强度计算不准确或选用不合适的材料，就可能导致机械部件出现过载或疲劳断裂等问题。

2.制造质量问题：水轮发电机在制造过程中，如果存在材料缺陷、工艺不合理或操作不规范等问题，就可能导致机械部件出现裂纹、螺栓断裂等故障。

3.长期磨损：水轮发电机在长期运转过程中，受到水流的冲击和摩擦力的作用，机械部件会逐渐磨损。

如果未及时进行维护和更换磨损部件，就可能导致故障发生。

第二种事故原因是操作失误。

操作失误是指在使用水轮发电机时，操作人员由于技术不熟练、操作不规范或注意力不集中等原因，导致事故的发生。

具体表现为以下几种情况：1.启动操作失误：启动水轮发电机时，如果操作人员未按照正确的程序进行启动，可能导致设备受到过大的冲击负荷，造成机械故障或电气故障。

2.运维不当：水轮发电机的日常运维包括润滑、清洁和检修等工作。

如果操作人员未按照规定的方法和频率进行运维，就可能导致设备受到磨损或故障发生。

3.监控不及时：水轮发电机的运行情况需要进行实时监控，及时发现并解决问题。

如果操作人员未按照要求进行监控或响应不及时，就可能导致问题的扩大和事故的发生。

总而言之，水轮发电机事故的原因主要包括机械故障和操作失误。

机械故障主要与设计缺陷、制造质量问题和长期磨损有关；操作失误主要与启动操作失误、运维不当和监控不及时等有关。

为了防止水轮发电机事故的发生，应加强对机械部件的设计和制造质量控制，定期进行维护和检修，加强操作人员的培训和管理，并严格按照操作规程进行操作和监控。

水轮机运行中的故障分析及处理措施

水轮机运行中的故障分析及处理措施摘要：水轮机的安装是建设水电站的重要环节，水轮机运行的安全稳定是保证水电站顺利运行的核心基础，众所周知，水力发电站是电力能源的生产厂，而水电站充分发挥良好社会经济效益的重要指标是水力发电机组的正常运转，因此必须要有效降低水轮机事故发生的概率，始终以预防为主且坚持生产。

但是水轮机设备的构造繁琐繁杂且受到各种主客观因素的影响，经常会导致水轮机在运行中出现各种故障而降低了工作效率，所以需要采取科学合理的预防措施来促进我国社会经济的又好又快发展进步。

关键词：水轮机；运行故障；处理措施1水轮机运行中的故障1.1水导瓦温度过高故障水导瓦指的是巴氏合金轴瓦，其在水轮机中的作用就是使转轴在运行中保持在原来的位置上，不会发生位移，并且使水轮机组的中心在同一条直线上。

在实际水轮机运行过程中，水导瓦发挥作用时间有限，因为转轴和轴瓦之间有直接接触的地方，两者在机组运行中，不可能保持静止状态，所以就会产生运动摩擦，摩擦会产生热量，会使两者自身的温度飙升，一直到两者中的一种达到温度承受极点，进而导致其罢工。

相对转轴来说，轴瓦的承受极限值比较小一些，所以其不仅不能保持正常的工作状态，形态也会发生变化，转轴的变化就是表面因为摩擦产生拉毛，当轴瓦作用时间到限，水轮机组之间会在第一时间发生相对位移，并且自身会旋转振动。

水导瓦温度过高原因有三方面，其一是为了减少转轴和轴瓦磨擦，会在两者接触的部位添加润滑油，润滑油在使用过程中，数量和质量都不能保持原来的状态，质量失去常态，是因为相关部位发生漏水，或者外界水进入到润滑油中，都会使润滑油中的酸性物质发挥作用，使润滑油的润滑功能减弱。

其二润滑油数量减少，一部分是因为减少摩擦消耗掉，另一部分就是相关机组的运行振动，使其不能待在原来的位置。

其三，为了使轴瓦的温度飙升不会过快，使其永远在熔点之下，在相关部位，会安装冷却器降温，如果冷却器罢工，轴瓦熔点很容易达到。

1.2机组过速故障所谓的机组过速故障主要是指在正常开机停机的过程中出现调速器失控而引发的机组转速骤增现象，一般情况下，机组的转速大于铭牌上的规定数值就会增大转动部位的离心率，进而直接导致转动部分与固定部分相碰撞脱节，经过科学的调查研究资料显示，客观精准的超过转速是40%，如果机组带负荷运行的过程中使得负荷被甩掉，也会出现导叶关闭过慢或失去功能引发水轮机故障。

一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程

一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程1.故障原因分析：（1）负载过大：负载过大可能导致发电机转子转速下降，从而引起轴电流升高。

（2）机械故障：例如轴承损坏、轴瓦磨损、轴向力不平衡等，可能导致转子不平衡，引起轴电流超标。

（3）电气故障：例如发电机绕组短路、绝缘故障等，可能导致轴电流升高。

（4）水轮进口管道堵塞：如果水轮进口管道堵塞或受阻，会导致水流速度变慢，从而减少了水轮发电机的转动速度和输出功率，引起轴电流升高。

2.处理过程：（1）检查和清理水轮进口管道：检查水轮进口管道是否存在堵塞或受阻情况，并清理异物。

确保水流畅通，保证水轮发电机的正常运转。

（2）检查负载情况：检查负载是否超过了发电机的额定负载能力。

如果负载过大，需要调整负载使其在可控范围内。

（3）检查机械部件：检查轴承、轴瓦、轴向力是否正常。

如果发现损坏或不平衡的机械部件，需要及时修理或更换。

（4）检查电气部件：检查发电机绕组的绝缘状况，是否存在短路或绝缘故障。

如果发现电气故障，需要及时修复或更换损坏的部件。

（5）定期维护保养：定期进行水轮发电机的维护保养，如润滑油的更换和轴承的清洗等。

保持机械部件的正常工作状态，避免机械故障引起轴电流超标。

（6）监测和报警系统：安装监测和报警系统来实时监测轴电流情况。

一旦轴电流超过设定的阈值，系统将发出报警信号，及早采取适当的措施。

在处理过程中，需要注意安全问题，避免因为操作不当导致事故的发生。

同时，定期的检测和维护保养工作也是至关重要的，可以提前发现和解决潜在故障，确保发电机的安全稳定运行。

总之，一起水轮发电机轴电流超标故障的处理过程需要综合考虑负载、机械和电气等多个方面的问题，并进行逐一排查和修复。

只有保证各个环节的正常运行，才能保证水轮发电机的正常发电和稳定运行。

水轮发电机事故案例

水轮发电机事故案例一、水轮机转轮事故（一）叶片断裂事故贵州省红林电站装设水轮机为HL160—LH—200，单机容量3.4万千瓦，设计水头142米，转轮叶片17片，材料为ZG20SiMn。

1986年3月3日该电站2#机组突然发生异常噪音与振动，被迫停机。

检查后发现叶片严重裂缝与脱落。

17只叶片完全脱落的有4片，每个叶片上都有不同程度穿透性裂纹。

经分析，主要原因如下：①该电站在电网中担任调峰任务，机组起动频繁，负荷变动大。

50%额定功率以下运行时间占30%，水轮机长期处于低负荷非稳定区运行，易发生机组振动，尾水管又没有完善的补气设施，致使发生强烈水压脉动；②转轮材料为ZG20SiMn铸造，它抗气蚀性差，制造工艺粗劣使水流流态恶化，易产生气蚀与振动；③转轮选型不妥。

该转轮应用水头110～150米，本电站实际运行水头为145～147米之间，接近该转轮上限水头。

常年在高速水流作用下，叶片气蚀比正常时更严重；④转轮断裂位置大部分在叶片与上冠（或下环）交接处，即转轮应力集中部位，与多次转轮补焊应力集中变形有关。

因此，运行工况不佳，转轮选型不妥，制造粗劣，使振动与水力脉动过大是造成叶片断裂损坏的主要原因。

（二）转轮梳齿迷宫咬死事故1、某电站装有两台HL220—WJ—84水轮机，H p＝55米，机组容量2500千瓦，在运行中，经18分钟，转速从额定转速750r/min下降到500r/min，立即停机检查，发现梳齿密封咬死，磨损深度达1mm左右。

其原因是顶盖未扫干净，有大量型砂与杂物运行后落入迷宫间隙，造成转轮咬死。

2、某电站HL240—LJ—120水轮机单机出力3200千瓦，空载试运行正常，在作72小时连续负荷试验时，发现导叶开度不变，出力却逐渐减小。

停机检查发现梳齿迷宫咬毛卡死。

原因是安装时单侧迷宫间隙比设计范围偏小。

二、导水机构事故1、某电站装有HL120—LJ—90机组两台。

投产两个月后，导叶剪断销连续多个剪断，最多时一次剪断七只，均是在开停机过程剪断。

水轮机运行中的故障分析及处理措施

水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水能转换为机械能的装置，广泛应用于水利发电、水泵站等工程项目中。

在水轮机的运行过程中，可能会出现各种故障，影响机器运行效率甚至导致损坏。

及时发现和处理水轮机故障是非常重要的。

本文将就水轮机运行中可能出现的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以便工程人员在实际生产中能够更加有效地应对问题。

一、水轮机运行中可能出现的故障1、水轮机振动过大水轮机在运行过程中，如果出现振动过大的情况，可能是由于水轮机叶轮不平衡或者机械零部件磨损松动等原因引起。

振动过大不仅会影响水轮机的运行效率，还会加速零部件的磨损，甚至可能造成损坏。

2、水轮机出现异常噪音水轮机在运行中出现异常噪音可能是由于轴承损坏、叶轮异物进入、机械零件磨损等原因引起。

异常噪音除了影响水轮机运行效率外，还会给周围环境带来噪音污染，严重时可能会对机器造成损坏。

3、水轮机漏水水轮机在运行中如果出现漏水现象，可能是由于密封件老化、损坏或者安装不当导致。

水轮机漏水会导致能量损失，降低水轮机的效率，严重时还可能引起安全事故。

4、水轮机效率下降水轮机运行效率下降可能是由于叶轮受损、水轮机内部结垢、水轮机叶片磨损等原因引起。

效率下降不仅会导致能量损失，还会增加运行成本，降低水轮机的经济性。

1、水轮机振动过大的处理措施当水轮机振动过大时，首先需要进行振动测试，确定振动来源。

如果是叶轮不平衡引起的振动，可以通过重新平衡叶轮来解决；如果是机械零部件磨损松动引起的振动，需要对相关零部件进行检修维护或更换。

2、水轮机出现异常噪音的处理措施水轮机出现异常噪音时，需要及时对水轮机进行检修，检查轴承是否损坏，排除异物进入的可能性，对磨损的机械零件进行维修或更换。

3、水轮机漏水的处理措施水轮机漏水时，需要对密封件进行检修，及时更换老化损坏的密封件，确保水轮机的密封性能。

在进行更换时，还要注意安装的密封件是否合理，避免出现安装不当导致的漏水情况。

水轮机运行中的故障分析及处理措施

水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种常见的水力发电设备，但在运行过程中也会出现一些故障。

本文将从常见故障的分类、故障原因、故障处理措施三个方面对水轮机运行中的故障进行分析。

一、常见故障分类根据水轮机的部位不同，故障可以分为以下几类：1. 水轮机的涡轮故障，如叶轮损坏、叶轮转速过高、叶轮异响等。

2. 水轮机发电机的故障，如电机绕组烧毁、轴承损坏、故障保护装置失效等。

3. 水轮机液压系统的故障，如水泵故障、调速器失灵等。

二、故障原因1. 设备使用年限过长，出现机器疲劳和结构损伤。

2. 设备安装、维护不当，例如涡轮进口处的直管段长度不足、轴承损坏等。

3. 环境因素的影响，如大水流冲击、水质变差、冰冻天气等。

4. 设备设计、制造工艺不合理，如油池、涡轮导流和启动模式、防沙和减震装置等。

三、故障处理措施对于以上不同类型的故障，处理措施也有所不同。

1. 对于涡轮故障需要进行各种测试，如泄扇、压力测试等，找出损坏的叶轮并及时更换。

注意检查涡轮导水系统是否合适，避免输水泥化现象。

2. 对于发电机故障，需要检查电机绕组的磁力、接地电流、进行幅值测试和谐波测试，并及时检查轴承是否正常运转。

此外，安装故障保护装置也是必要的。

3. 对于液压系统的故障，首先需要检查水泵是否正常工作，检查水流量和水头是否符合要求。

如发现水头、水流量较大，则需要调整水厂的引水管网。

4. 对于机械部件的故障，需要注意机械部件是否有磨损、是否松动等问题，及时清洗和保养机械部件。

并可以设置低压闸，延长闸门使用寿命。

总之，及时发现和排除水轮机的故障对于保持水轮机的稳定工作以及延长其使用寿命至关重要。

因此，管理机构和运行人员应了解水轮机的结构和运行原理，定期检测设备，提高维护技术水平，早期发现和解决各种故障。

水轮机运行中的故障分析及处理措施

水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水流能量转换为机械能的重要设备，广泛应用于水力发电和水利工程中。

在水轮机长期运行过程中，可能会出现各种故障问题，影响设备的正常运行。

及时分析并处理水轮机运行中的故障是非常重要的。

本文将围绕水轮机运行中的故障分析及处理措施展开讨论。

一、故障分析1. 叶轮损坏叶轮是水轮机的核心部件，起着将水能转换为机械能的作用。

叶轮损坏可能出现的原因包括叶片疲劳断裂、叶轮受到物体冲击、叶片与导叶摩擦等。

一旦叶轮损坏，将会导致水轮机效率下降甚至无法正常运行。

2. 水轮机漏水水轮机漏水问题可能出现在水轮机轴封、注水口、泵站连接处等部位。

造成水轮机漏水的原因主要有轴封老化、注水口密封不严、泵站管道损坏等。

水轮机漏水不仅会造成能源浪费，还会影响设备的安全运行。

3. 机械磨损水轮机在长期运行中，机械部件会出现各种程度的磨损。

常见的机械磨损问题包括轴承磨损、齿轮副磨损、密封元件磨损等。

机械磨损问题如果不及时处理，会引发设备故障，降低水轮机的性能。

4. 水轮机振动水轮机振动问题可能由于叶轮不平衡、轴承损坏、轴弯曲等引起。

水轮机振动不仅会影响设备的正常运行，还可能会产生噪音，影响周围环境和设备的使用寿命。

二、处理措施1. 叶轮损坏对于叶轮损坏的问题，需要定期对叶轮进行检查和维护，并且加强对叶轮的监测，及时发现叶轮的裂纹和疲劳断裂问题。

一旦发现叶轮存在问题，需要立即停机维修或更换叶轮。

2. 水轮机漏水水轮机漏水问题通常需通过更换轴封、修补密封部位、加强注水口密封等方法来解决。

并且需要做好设备的定期检查和维护工作，预防漏水问题的发生。

3. 机械磨损机械磨损问题需要定期对水轮机的机械部件进行检查和润滑，及时更换磨损严重的部件，预防磨损问题的扩大。

4. 水轮机振动水轮机振动问题需要对水轮机进行动平衡检测，及时发现并处理叶轮不平衡等问题。

对于轴承损坏、轴弯曲等问题，需要及时更换损坏的部件。

三、预防措施1. 定期维护对于水轮机设备，定期进行设备的维护保养工作非常重要，包括对叶轮、机械部件、轴封等部分进行检查和润滑，及时发现并处理潜在的故障隐患。

水轮发电机组运行过程中故障实例分析

水轮发电机组运行过程中故障实例分析当水电站处于正常运行状态时，其水轮发电机组必须要具备足够的安全性与稳定性，这对于水电站而言，即是生产安全的基本保障，又对水电站创造的经济效益多少起着决定性的影响，同时还能够对电网的运行状态是否安全、是否稳定起到很大的影响。

故而在水电站正常运行期间，对其水轮发电机组的具体运行状态，必须安排专门的工作人员实施严格监控，文中围绕水轮发电机组的几种常见故障，结合水电站运行实例展开了分析，并阐述了具有针对性的维护对策，仅供相关维修管理工作参考。

标签：水轮发电机组;常见故障;处理与维护1水电站水轮发电机常见故障分析1.1电气类故障1.1.1发电机超荷就水轮发电机来讲，当其定子处的实际电流比其额定电流值高出10%时，发电机即处于超荷状态，过载保护就会直接被打破，这个时候就会发出警示信号，必须把故障问题处理好方可确保发电机组能够被正常使用。

而且在水轮发电机组未产生故障之前，也就是正常运行期间，也可把发电机所产生的无用功率跟励磁电流适当减小。

因发电机组在正常运行时的适用电流不大，这样一来必须对发电机组自身的功率因数展开严格控制，确保其保持在正常的阈值范围内，以降低发电机的功率。

从发电机组的具体运行状态来看，要是定子电流还是降不到其额定工作电流，通过以上方法也可以达到调整效果。

1.1.2转子接地故障对于水轮发电机组而言，其转子接地故障包含两种类型，一类故障是转子一点接地，另一类故障是转子回路中存在两个接地点。

在转子回路当中产生两个接地故障点时，其故障点大多都在电机运转回路内，且故障位置也存在电流。

不过要是接地故障属于一点接地，又被分成三种不同状态，第一种是瞬时接地、第二种是永久性接地，最后一种是间歇性接地，在发电机运行期间，发生一点接地故障的转子并不会产生电流，同时也不会有电流从故障位置经过。

这样一来发电机还是可以依靠励磁系统在一段时间内继续运行。

不过水轮发电机还是有一点接地，最终会促使发电机转子内部的正负极出现变化，继而出现第二个接地故障点。

两台水轮发电机开关跳闸事故原因分析及防范措施

事故结论: 2 号发电机 2o1 开关的锁定机 2 构的合、分闸挚子在出厂时藕合深度调整过小，
伴随着操作次数的增多，由于机械磨损，致使挚
子锁不住滚针轴承，发生开关跳跃，造成本次事故的发生。 3. 5 事故暴露出的问题 ) 1 查看事故追忆表，发现 2 号发电机 20 2 1 开关自动准同期并网后，开关随即跳闸。距第一次合闸相隔 6 秒钟后，2o12 开关又合闸。开关第二次合闸时，电机与系统侧形成非同期，造发成 2 号发电机非同期并网，产生较大的瞬间非周期电流分量。由于发电机微机保护装置 ( 型号 : WF BZ一01) 存在如下缺陷 : ①WF BZ一01 型差动保护装置软件版本是 V l . 1，已不符合上级文件要求，按要求元件保护中的软件版本应为 Vl . 2。②抗干扰能力差。微机保护设备厂家技术人员到现场作了高次谐波分量试验，在保护装置中通人五次谐波电流时，装置内部出现差流，五次谐波电流 5. ZA 时，差流就已达到差动保护起动值 1. 3A 。本次事故中，由于发电机微机保护存在上述缺陷; 导致发电机差动保护动作，引起发电机出口开关跳闸. ) 2 用于启动”停机自动灭磁 ’ ‘接点的 20 2 1 开关辅助接点信号输出继电器整定电流过大，整定在 1. SA 一ZA ，实际继电器回路电流在 0. 2 一 5 IA 之间，因此，2 1 开关跳闸后，发电机灭磁 0 2 开关不跳闸，导致 2012 开关第一次跳闸后发电机处于空载状态，第二次跳跃合闸时，2 号发电机与系统侧形成非同期合闸 ; 2o12 开关第二次跳闸后，发电机灭磁开关未跳闸，发电机处于空载状态，人工断开灭磁开关。 ) 3 对真空断路器存在认识误区。认为真空断路器为免维护产品，忽视了对真空断路器的检查与维护，未及时发现开关可动机构经常动作而使零部件磨损而引起开关跳跃故障。 4 防范措施 ) 1 更换 2 号发电机 2012 开关。原开关机械

水轮发电机瓦温过高引起的停机事故原因分析及处理措施

事故停机。
温过高 ” 导致水机保护回路动作，引起事故停机。
１原因分析
１１轴承及其冷却系统介绍．
灯泡贯流式水轮发电机水导轴承在水轮机大轴密封的上游侧，组合轴承位于发电机的下游侧，由正
推力轴承、推力轴承和径向轴承组成，向轴承和反径水导轴承主要作为支撑发电机转子、轮机以及大水
前的现状，虑增加流程启动判据的方法具有较大考
的可行性一。。
４ ℃ 左右，推力瓦温在３ ℃ 左右，向及水导瓦Ｏ反Ｏ径
温一般在４ ℃左右，承瓦温达到温度高报警点的３轴
轴等重量，使大轴保持在中心位置运行 … 。并
轴承均采用压力油润滑系统冷却，了防止因为温度高导致轴瓦烧毁事故的发生，机组配有轴承油
温度过高保护装置，以确保任意轴承油温度过高至规定值时动作保护装置。轴瓦温度的测量采用测温电阻，以三线制的方式接人二次仪表盘的单点测温仪，单点测温仪通过常开接点分别送至监控系统、水轮发电机保护回路及在线监测装置，用来监视轴瓦温度的变化，当出现温度高时监控系统发出温度过高的警告信号，温度过高时水轮发电机保护回路动作，启动事故停机流程。
第ｌ２卷第２期
２１０２年６月

水力发电厂水轮机的常见故障分析与检修

水力发电厂水轮机的常见故障分析与检修摘要：水轮机是水力发电厂的重要设备之一，其运行状态在很大程度上决定着水力发电效率，必须要不断的总结经验，对日常生产中水轮机常见故障的原因进行分析，从专业角度出发，制定科学合理的检修管理方案，以专业故障诊断技术为支持，找准原因及时解决处理。

基于水力发电厂水轮机运行特点，重点分析设备运行常见故障和检修要点，争取水轮机可以始终维持良好运行状态，满足水力发电生产需求。

关键词：水力发电；水轮机；故障分析；检修技术水轮机组在运行过程中受各种原因的影响经常会发生故障，如果无法及时准确定位和分析，确认故障发生原因，将会直接对水电厂整个发电工艺造成不利影响。

为满足水电厂生产安全、经济性要求，必须要强调水轮机故障管理的重要性，定期进行检查与维修，一旦发现异常必须要及时进行故障诊断，查找真正原因后，采取合适的措施解决处理，避免事故进一步发展产生更大损失。

一、水轮机故障检修必要性水轮机在水力发电厂的生产体系中具有重要作用，如果其受各因素影响发生振动故障或调速器故障等，必定会出现运行异常的情况，不仅会降低实际生产效率，还会增大生产安全风险。

因此，必须要强调对水轮机故障的诊断分析与检修管理，本身的必要性可以从以下几个方面分析：①提高经济性。

水力发电厂水轮机的故障诊断与检修均是以预防为主，需要通过监测系统实时掌握设备运行状态，对于发现的异常要及时采取措施应对解决，即便是发生事故也可以第一时间处理，大大缩短水轮机停机检修的时间，保证设备维持在一个较高的运转效率[1]。

这样可以减少很多不必要的维修，并且节省更多时间成本与维修成本，提高生产经济性。

②优化设备性能。

水轮机故障诊断和检修具有较强的专业性，需要由具有丰富实践经验的检修人员负责。

很多时候设备检测出现异常，检修人员可以直接通过设备运行状态与经验判断故障点和发生原因，整个过程所花费的时间更少，使得设备可以始终维持在最佳运行状态。

通过定期的检修与维护，不断优化设备性能，降低其后续故障发生的概率，满足高效生产要求[2]。

水电站发电机的故障事故原因和现象及处理方法

水电站发电机的故障事故原因和现象及处理方法第64条：发电机过负荷：原因：（1）、在小电力系统中，大用户增加负荷；（2）、某发电厂事故跳闸，大量负荷压向本站。

现象：（1）、过负荷光字牌亮，发出信号；（2）、定子电流表指示超过允许值；（3）、定子和转子温度升高。

处理：（1）、与调度联系减少负荷或开启备用机组；（2）、调整各机组间有功及无功负荷的分配。

第65条：励磁回路一点接地：励磁回路的绝缘电阻应在0．5ΜΩ以上，绝缘电阻降到0．5ΜΩ以下时，值班人员做要进行认真检查，当绝缘电阻降到0．1ΜΩ以下时，就应视为已发生一点接地故障。

原因：（1）、励磁回路绝缘损坏；（2）、滑环、整流子及炭刷架等炭粉过多，引起接地；现象：（1）、励磁回路的正极或负极，对地有电压指示；（2）、机组运转正常；（3）、各表计指示正常。

处理：申请停机处理。

第66条：发电机温度不正常：原因：（1）、电流过大或测温装置不正常；（2）、发电机冷却通风不畅或通风气流短接；现象：（1）、定子线圈温度在100℃以上及发电机出风温度过高。

处理：（1）、检查测温装置；（2）、平衡各机组负荷或与调度联系减少负荷；（3）、查明是否由于内部局部短路而引起；（4）、排除通风受阻或短接现象。

第67条：电压互感器回路故障：原因：（1）．电压互感器二次回路有短路；（２）．高低压侧的熔丝熔断或接触不良；（３）．系统故障导致．现象：（１）．熔丝熔断，测三相电压不平衡；（２）．“YH熔断器熔断”发信号；处理：（1）.检查二次回路熔丝;(2).如二次回路熔丝完好,故障仍不能消除,则停机处理.第68条:操作回路故障:原因:(1)、直流设备故障；（2）、操作回路熔断器熔断，接触不良或操作回路断线；（3）、断路器辅助接点接触不良；（4）、回路监视继电器动作后未复归。

现象：操作盘上显“操作电源消失”信号。

处理：机组可正常运行，查明原因设法消除。

第69条：发电机断路器自动跳闸的下列几个方面的原因：（1）、发电机内部故障。

近期水轮发电机发电电动机发生的设备问题事故剖析

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水轮发电机发电电动机设
备问题事故剖析
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目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题事故概述
设备问题详细描述事故调查过程事故原因分析事故责任认定
01
添加目录项标题
02
事故概述
事故发生时间、地点和涉及设备
事故发生地点：XX水电站
事故发生时间：XXXX年 XX月XX日
责任人认定：根据事故调查结果，确定直接责任人和间接责任人，如操作人员、管理人员等
责任追究：对责任单位和责任人进行追责，采取相应的处罚措施，如罚款、吊销执照等
预防措施：针对事故原因，制定相应的预防措施，防止类似事故再次发生
责任认定的依据和理由
依据：相关法律法规、行业规范、合同协议等
间接原因分析
设备维护不当：设备老化、磨损、腐蚀等问题未及时发现
和处理
操作不当：操作人员技能不足或操作失误导致设备损坏
安全管理不到位：安全制度不完善，安全培训不足，安全检查不严格
等
设备设计缺陷：设备设计不合理或存在缺陷，导致设备运行不稳定或故障
其他可能原因分析
设备老化：设备使用时间过长，部件磨损、老化可能导致
07
事故教训总结及改进措施建议
教训总结
设备维护不到位：定期检查、保养、维修设备，确保设备正常运行操作不规范：严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致事故发生安全意识不强：加强员工安全意识培训，提高员工安全意识应急预案不完善：完善应急预案，提高应对突发事件的能力
改进措施建议
加强设备维护和检修，及时发现和解决问题
理由：设备故障、人为操作失误、自然灾害等

例谈水轮发电机励磁事故原因

例谈水轮发电机励磁事故原因1、前言某水电厂3 台75MW 立式水轮发电组，采用发电机-变压器组方式的接线方法；各个机组的励磁系统都采用的是机端自并励系统；励磁调节器采用双微机型，均为交直流双供电、双断口灭磁开关；氧化锌灭磁电阻器、转子过电压保护装置。

3台机组均使用双微机电液调速器、交直流双供电。

其中3 号机组于2013 年4 月7 日发生励磁事故，现就事故原因及解决方法进行逐一的浅显剖析。

1 事故发生时其有功功率为75MW、无功功率为25Mvar；1 号机组有功功率为5MW、无功功率为25 Mvar。

2013年4月7 日上午10 时，工作人员一时疏忽错误操作造成了厂用电交流中断，6分钟之后，直流系统蓄电池因设备故障而停止供电，这时导致交直流供电中断约为 1 分钟左右。

当恢复了交流电源供电时，又发生线路对侧开关后备过流保护动作跳闸现象；这时1 号、2 号机组在发生强烈振动之后出现自动停机。

从而发生了该事故发生，2 号机组灭磁柜内部分设备被烧毁；机组上导冷油器水管接头破损；推力油槽、发电机基础螺栓均出现部分松动现象。

2、事故原因剖析相关人员在事故发生第一时间就对事故发生原因进行系统的分析与排查后发现，在交直流供电中断约为1分钟，自动励磁调节器就失去其工作电源，导致1 号、2 号机组一起失磁、失步；结果就使电气失磁等一系保护装备无法自动动作。

这时，调速器则继续维持原有开度，而1、2 号力未变。

机组的失步导致无法进入到异步发电运行状态，而机组转速升高之后从系统吸收了大量的无功功率，进而又导致过电流。

因1、2 号机组原始有功出力差异而导致滑差大小不同；这就造成了吸收的无功功率以及产生的异步转矩出现差异。

由于，1 号机组输出功率接近为零，其滑差需求量极小，很小的异步转矩就可使之进入到稳步的异步运行。

但是，因吸收无功功率相对过大之后，电流远超额定负载，而导致线路对侧开关后备过流保护动作，切除了对侧线路开关；最终造成1、2 号机组与系统主网解列，而形成了局部"小电网"。