精益管理之快速换线

快速换线实战演练
➢转款三天之后I E负责测时做 线平衡改善,运用ECRS四原则平 衡各工段,提高产线效率.
快速换线实战演练
快速换线活动总结
➢成果汇报
换线组别
A
换线型体
001
换线时间 目标产量
40分钟 500件
当日产出
200件
生产效率 品质直通率
40%
95%
快速换线活动总结
1.你们的工厂有哪些切换? 2.你们的工厂型体切换时间是多久? 3.你觉得频繁切换型体有哪些不好?
倒计时 59:00
快速换线概念解析
快速换模之定义
----SMED-Single Minute Exchange of Die
单独 分钟 切换
模具
• 以最小的设备停机时间来进行不同产品间的生产切换,最 大限度提高设备利用率的方法,也是精益生产常用到的改 善工具之一.
精益管理之快速换线
2020/8/21
快速换线概念解析
➢什么是3P流程? Production Preparation Process
生产准备流程,它是精益生产中的一个比较重要的 工具,是一个采用团队 方式的生产流程设计系统.
√1
产前准备 流程
P
2
产品生产 流程
D
3
产品检验 流程
C
4
产品入库 流程
快速换线实战演练
➢➢换线前二天
➢生产管理人员需 提前跟踪物辅料进 度,确保新款导入时 超市备料准确,及时 ,齐全. ➢机修人员将新产 品所需设备提前调 试好并做好标识
➢➢换线前一天
➢难度较大或复杂 工序由技转人员协 助生产组长长提前 做好线外产前培训 工作,縮短工人进行 新款生产时的学习 曲线时间
A
快速换线概念解析
➢确保各制造部门同步化生产 ➢縮短产品换线时间,提高生产效率 ➢提前降低制造不良率,改善并提高品质 ➢平衡生产线,降低在制品库存 ➢减少换线过程中产生的过多搬运动作浪费 ➢针对难度工序提前预警并进行线外培训 ➢保证设备性能最佳状态及工夹具准备完善 ➢……..
快速换线概念解析
快速换线概念解析
➢➢换线前30分钟
➢组长按流程图标 识好设备排布号码, 提前配好主辅料, ➢通知IE/品管/机修 /技术人员提前到产 线就位. ➢将新款设备提前 安置在产线旁边,便 于快速换产, ➢组长提前组织工 人召开产前会议,讲 解工序操作方法和 品质要求
快速换线培训流程
快速换线实战演练
➢准备新型体换线
生产主管 生产组长
组长 技转人员
品管
IE
舊款第一道工序員工完成舊款最後一件即開始正式 轉新款,长安排組內員工按照完成舊款時間先後順 序陆续把设备按編號順序擺放好 跟踪旧型体清尾工作,安排工人开始转换新型体并 指导工人操作,说明品质要求.
随时跟进各工段的品质管控
协助生产组长编排工段,记录换线时间
机修人员
协助生产组长及员工进行机器安排,换线原地待命
物辅料分类
投产试制
料
法
快速换线实战演练
➢成立快速转款小组
参与人员 生产经理 生产主管 生产组长
生管 超市配料
IE 技转人员 设备维修 产线发料员 开发技术员 品管人员
角色 组长 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员
团队小游 戏视频
职责担当 活动督导,组织协调各部门顺利进行 了解新型体工艺技术,组织部门会议
转拉时间的计算方式： • T=T2-T1-BT*N
转拉时间 怎么算呢
？
• 说明： T 1：头位下完最后一部旧型体的时刻 T 2：QC位拿到第一个产品的时刻，且 新型体已正常生产 BT：新型体的瓶颈时间 N ：新型体头位到QC之间的人数（不 包括QC）
• 某生产线由007型体转008型 体，拉头第一个工位在10:25 下完007型体，拉尾QC位于 11:25分开始测试第一部008型 体，从拉头到QC共有30人， 008 型体的瓶颈时间为20秒， 那么，
快速换线实战演练
运用PDCA(戴明环定理)循环分成四个阶段进行
快速换线实战演练
确认订单/ 了解工艺/ 组织会议
首件试产/ 确定工艺
线平衡改 善/总结问
题
快速换线
准备转款/ 技术指导/ 品质跟进
投产准备/ 编排人力/ 确认流程
备料齐全/ 设备调试/ 产前培训
快速换线实战演练
➢➢换线前一周
➢组织会议事项确 认,各生产人员提 前了解新产品工艺 ➢机修人员根据产 品要求提前准备新 款所需设备以及工 夹具等其他辅助设 备
➢➢换线前五天
➢生管提供样品(制 单/物料卡/样衣/纸 板)给到生产线长开 始进行首件试产样, ➢机修及相关技术 人员提供支持,确认 工艺做法. ➢品管人员进行结 果检验,并做问题总 结.
➢➢换线前三天
➢生产组长需提前 做好新款点位板及 辅助工具,核对新 产品资料(纸板/物 料卡/样衣/制单/设 备需求单)正确. ➢ IE人员协同线 长制定好流程图及 人力编排表.
• 转拉的时间为----代入公式得 ：
• T=T2-T1-BT*N=60(20S×30)/60=50分钟
快速换线实战演练
运用4M1E原则进行鱼骨图分析
人
机修
生产管理
品管
PMC
技术员
机
环
普通设备
性能检查
照明
提前调试
IE
特殊设备
5S 温度
作业条件
物料检测 来料追踪
重点工艺改善 物料配套
流程编排图
标准作业指导书 产前培训
试制产前样,教导工人工段操作 提供订单生产计划信息及各类产品工艺文件
协助新型体物料前期准备 解析型体工艺,编制工艺流程表,协助产线平衡
协助组长产线安排,给工人做产前培训 提前调试机器,准备辅助工具,换线原地待命 物料交接,旧型体收料,新型体发料,中途配料
协助工艺技术难点指导 全程监督物料品质及制程品质
尽量做到少停机,多生产,将内部切换转换外部切换
快速换线概念解析
➢快速换线的好处
• 减少批量大小 • 縮短型体转换时间 • 提高生产效率 • 縮短操作工人新工段学习曲线 • 减少线上在制品库存 • 减少各种浪费动作 • 提高机器稼动率 • 提高生产效率 • 提升品质 • 减少断流次数
快速换线概念源自文库析
➢换线的定义 • 前一型体和后一型体的转换生产. • 内换线和外换线两种换线形式.
➢内换线 • 在机器设备停止状态后才能做型体切换
的动作.如:设备搬运/换模具..等 ➢外换线 • 在机器不需要停止的情况下可在操作前
和操作后进行切换动作.如:检验/可提前 准备工作 ..等
旧型体
切线 时间
新型体
快速换线概念解析