煤制烯烃技术进展

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煤制烯烃历史沿革

煤制烯烃历史沿革煤炭是一种重要的能源资源，也是化学工业中的重要原料。

煤制烯烃技术是一种将煤转化为烯烃类化合物的方法，具有巨大的经济和环境效益。

下面将对煤制烯烃的历史沿革进行介绍。

20世纪初期，煤炭作为一种主要的能源资源被广泛应用。

当时，人们主要利用煤炭进行燃烧，以产生热能和电力。

然而，煤炭的利用率较低，同时也带来了环境污染的问题。

随着化学工业的发展，人们开始探索将煤炭转化为有价值化学品的方法。

20世纪20年代，德国化学家费舍尔在煤炭气化的过程中发现了合成气的产生，这为煤制烯烃的研究奠定了基础。

20世纪40年代，美国化学家贝格勒首次提出了将煤炭转化为烯烃类化合物的方法。

他通过对煤炭进行加热和催化裂化，成功地得到了烯烃产品。

这一研究成果引起了人们的广泛关注，煤制烯烃技术开始进入实际应用阶段。

然而，由于当时催化裂化技术的限制，煤制烯烃的产率和选择性较低，且产品中还含有大量的杂质。

为了改善这一问题，人们开始探索新的催化剂和工艺条件。

20世纪60年代，美国化学家麦克金纳研制出了一种新型催化剂，使煤制烯烃的产率和选择性得到了显著提高。

随着科学技术的不断发展，煤制烯烃的研究取得了新的突破。

20世纪70年代，美国和苏联相继建立了大型的煤制烯烃生产装置，并开始商业化生产煤制烯烃产品。

这标志着煤制烯烃技术进入了一个新的阶段。

在20世纪80年代和90年代，煤制烯烃技术得到了进一步的改进和完善。

新型催化剂的研制和工艺条件的优化，使得煤制烯烃的产率和选择性进一步提高。

同时，人们对煤制烯烃的反应机理和催化剂的作用机理也有了更深入的认识。

随着21世纪的到来，煤制烯烃技术得到了广泛应用和推广。

煤制烯烃产品被广泛用于塑料、橡胶、化纤、涂料等化工领域，为国民经济的发展做出了重要贡献。

同时，煤制烯烃技术也得到了进一步的创新和发展，如采用新型催化剂、改进反应工艺等，以提高产率、选择性和产品质量。

总结来看，煤制烯烃的历史沿革经历了从初期的探索研究到实际应用的过程。

由煤炭制取芳烃技术进展

第49卷第11期当代化工 Vol.49，No.11 2020年11月 Contemporary Chemical Industry November，2020基金项目：国家重点研发计划资助项目(项目编号：2018YFB0604803)。

收稿日期：2020-07-06作者简介：黄晓凡（1983-），男，安徽省合肥市人，高级工程师，工学硕士，研究方向：现代煤化工、C 1化学和工业催化等。

E -mail：************************。

由煤炭制取芳烃技术进展黄晓凡，汤效平，崔宇，王兹尧，王彤（华电电力科学研究院有限公司，杭州 310030）摘要：介绍国内外煤炭低温热解、煤炭加氢液化、合成气制芳烃、煤基甲醇芳构化、甲苯甲醇烷基化等几种由煤炭转化制取芳烃的技术路线。

比较各种技术路线的原料转化、产物组成和目标产物收率等差异。

从大规模工业化的角度出发，分析各种技术存在的问题，并对未来重点研发方向提出建议。

指出煤炭制取芳烃产品，应走绿色、清洁、高效的转化路线，以高附加值化学品为终端产物，甲醇制芳烃技术具有甲醇转化率高、芳烃收率高的优点，是目前适合大型工业化的技术路线。

关键词：芳烃；煤制芳烃；甲醇制芳烃；合成气制芳烃；加氢液化；烷基化中图分类号：TQ536 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2020）11-2615-06Advances in Coal to Aromatics TechnologyHUANG Xiao-fan , TANG Xiao-ping , CUI Yu , WANG Zi-yao , WANG Tong（Huadian Electric Power Research Institute Co., Ltd., Hangzhou Zhejiang 310030, China ）Abstract : Several domestic and foreign technical routes of coal to aromatics were introduced, such as low-temperature pyrolysis of coal, coal hydro-liquefaction, synthesis gas to aromatics, coal-based methanol aromatization, alkylation of toluene with methanol. The differences of raw material conversion, product composition and target product yield were compared. From the perspective of large-scale industrialization, the problems of these technologies were analyzed, and suggestions for the future research were put forward. It was pointed out that the conversion route of coal to aromatics should be green, clean and efficient, taking high value-added chemicals as the end product. The methanol to aromatics technology has the advantages of high conversion rate of methanol and high yield of aromatics, which is suitable for large-scale industrialization.Key words : Aromatics; Coal to aromatics; Methanol to aromatics; Syngas to aromatics; Hydro-liquefaction; Alkylation芳烃是一类含有苯环的碳氢化合物，是关系国计民生的重要有机化工原料，其中的“三苯”，即苯（B）、甲苯（T）、二甲苯（X），在医药、合成材料、印染、纺织等众多行业有着广泛应用，其生产规模仅次于乙烯和丙烯。

中国煤化工发展现状及对石油化工的影响

中国煤化工发展现状及对石油化工的影响一、本文概述随着全球能源结构的转型和环保要求的提高，煤化工作为一种重要的能源转化方式，在中国的发展日益受到关注。

本文旨在全面概述中国煤化工的发展现状，并深入探讨其对石油化工行业的影响。

我们将首先回顾煤化工的基本概念和技术进展，然后分析中国煤化工产业的布局、产能、技术水平以及面临的挑战。

在此基础上，我们将进一步讨论煤化工对石油化工行业的冲击，包括原料供应、市场竞争、技术革新以及环境保护等方面。

通过本文的阐述，读者将能够更全面地了解中国煤化工的发展现状及其对石油化工行业的影响，为相关领域的决策和发展提供参考。

二、中国煤化工发展现状近年来，随着全球能源结构的转变和环境保护的日益重视，中国的煤化工产业也经历了巨大的变革与发展。

目前，中国煤化工产业已经形成了完整的产业链，涵盖了煤气化、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇等多个领域。

在煤气化方面，中国已经成功开发出了多种煤气化技术，如固定床气化、流化床气化、气流床气化等，这些技术的应用使得煤气化效率得到了显著提升。

同时，随着煤气化技术的进步，煤气化产生的污染物也得到了有效控制，有效保护了环境。

在煤制油方面，中国已经建成了一批煤制油项目，如神华煤制油、伊泰煤制油等，这些项目的成功运营使得中国煤制油技术走在了世界前列。

煤制油技术不仅可以有效缓解中国石油资源短缺的问题，还有助于减少石油进口依赖，保障国家能源安全。

在煤制天然气方面，中国也取得了一系列重要突破。

例如，大唐克旗煤制天然气项目、新疆庆华煤制天然气项目等已经成功投产，这些项目的运行不仅丰富了中国的天然气供应来源，还有助于优化能源消费结构，推动清洁能源的发展。

在煤制烯烃和煤制乙二醇方面，中国也取得了显著进展。

通过煤制烯烃技术，可以将煤炭转化为高附加值的化工产品，如聚乙烯、聚丙烯等。

而煤制乙二醇技术的成功应用，则为中国的化纤产业提供了稳定的原料来源。

总体而言，中国的煤化工产业已经形成了较为完善的产业链和技术体系，为国家的能源安全和经济发展提供了有力支撑。

煤制烯烃的技术进展及经济分析

煤制烯烃的技术进展及经济分析摘要：随着我国化工技术的不断发展，以煤为主要生产力的煤制烯烃的技术可以极大程度的缓解我国石油资源短缺的现状。

尤其是当前世界范围内石油价格一直呈现上涨的趋势下，煤基烯烃技术在一定程度上有效的缓解了经济难题。

在现阶段，对煤制烯烃技术而言正是一个良好发展的契机，但同时需要不断加大对它的技术研究，分析煤制烯烃为经济发展带来的动力等。

关键词：煤制烯烃；技术；经济；生产我国在能源方面一直呈现一种比较紧缺的状态，包括石油、天然气等资源的短缺。

而石油资源作为重要的生产能源，由于它的稀缺，已经严重制约了我国烯烃工业的有效发展。

为了适应我国国民经济的发展要求，化工企业需要有效应用我国较为丰富的资源来发展化工产业。

而煤制烯烃技术成功实现用煤炭资源来取缔石油资源，从而成功的生产出甲醇。

在国际石油价格不断上涨的背景下，煤制烯烃技术更是受到了极大的重视。

1.煤制烯烃的技术进展传统的煤制烯烃技术一般由煤气化制合成气，然后利用合成气来进行甲醇的制取、最后再由甲醇制烯烃这三部分操作工艺组成。

煤经过一系列气化的过程生成一氧化碳和氢气，然后利用这两种气体生成甲醇，再通过流化床反应形式，期间可以起到一定的催化作用，最终生产出低碳烯烃。

在这一系列操作过程中，为了增大甲醇烯烃的高产量，一般需要利用大体积的甲醇制烯烃装置和大型煤气化技术等。

现阶段，这些技术都已经发展的比较成熟和完善。

1.1气化技术煤炭的气化技术就是将煤转换成可燃气体的一项操作技术。

它被我国认定为是一种新型能源可持续发展的技术，也是政府积极倡导的的清洁煤技术。

它的气化过程就是对煤炭进行化学加热的过程，一般会以煤碳资源作为原材料，然后进行催化，利用高温的方式下产生一系列的化学反应，最终实现把煤碳可以燃烧的部分催化为可以燃烧的气体。

在进行气化时得到的可以燃烧的气体会逐渐演变成煤气。

煤气化技术在我国的发展历史非常久远，但仍然存在很多问题和不足之处。

一般我国煤气化都会实行传统的技术，这种技术比较落后，且无法起到环保的作用。

煤制烯烃过程技术经济分析与生命周期评价

煤制烯烃过程技术经济分析与生命周期评价一、本文概述本文旨在全面深入地探讨煤制烯烃过程的技术经济分析和生命周期评价。

煤制烯烃作为一种重要的化工过程，其经济性和环境影响对于化工行业的可持续发展具有重要意义。

本文首先概述了煤制烯烃过程的基本原理和工艺流程，随后从技术经济角度分析了该过程的成本效益，包括原料成本、能源消耗、设备投资以及运营维护等方面。

在此基础上，本文进一步进行了生命周期评价，全面评估了煤制烯烃过程从原料开采到产品废弃整个生命周期内的环境影响，包括能源消耗、温室气体排放、水资源消耗以及废弃物产生等。

通过本文的研究，旨在为煤制烯烃过程的优化和可持续发展提供理论依据和实践指导。

二、煤制烯烃技术概述煤制烯烃（CTL，Coal to Olefins）是一种将煤炭转化为烯烃的化学过程，主要目标是从非石油资源生产重要的化工原料，如乙烯和丙烯。

随着全球对可再生能源和可持续发展的日益关注，以及石油资源的日益枯竭，CTL技术已成为化学工业的重要发展方向。

煤制烯烃的过程主要包括煤气化、合成气制备、甲醇合成和甲醇制烯烃（MTO）或甲醇制丙烯（MTP）等步骤。

煤炭通过气化反应生成合成气（一氧化碳和氢气的混合物）。

然后，合成气经过催化转化生成甲醇。

甲醇再进一步转化为烯烃。

煤制烯烃技术的优势在于可以利用丰富的煤炭资源，实现化工原料的多元化和本地化生产，减少对进口石油的依赖。

煤炭的价格相对稳定，有助于降低生产成本并增强产业竞争力。

然而，该技术也面临一些挑战，如煤炭气化过程中产生的二氧化碳排放问题，以及煤制烯烃过程中较高的能耗和水耗等。

为了应对这些挑战，研究者们正在开发更加高效、环保的煤制烯烃技术。

例如，通过改进气化工艺、提高催化剂活性、优化反应条件等手段，以降低能耗和减少排放。

随着新技术的不断发展，未来煤制烯烃技术有望实现更高效、更环保的生产过程。

煤制烯烃技术是一种具有潜力的化工生产方法，它不仅可以利用丰富的煤炭资源生产重要的化工原料，还有助于减少对石油资源的依赖和降低生产成本。

煤制烯烃技术进展

乙烯丙烯 C2H4 C3H6
DICP
Dalian Institute of Chemical Physics，CAS
MTO反应特点 Characteristic of Methanol to Olefin reaction
酸性催化特征
Acid catalyzed reaction
高转化率：100% High conversion
甲醇制烯烃技术发展及其商业化应用
Recent development of methanol-to-olefin technology and its commercialization
刘中民
Zhongmin Liu
中国科学院大连化学物理研究所
Dalian Institute of Chemical Physics, Chinese Academy of Science ；zml@
Objective
通过工业性试验，开发我国自有知识产权的DMTO 工业化成套技术，为建设以煤为原料生产低碳烯烃的工业化装置奠定技术基础
To develop DMTO technology for the design of large scale commercial units
合作三方 Partner
100% conversion at 0.04s contact time
分子筛催化的形状选择性效应：高选择性
should be applied for high olefin selectivity
Shape selective effect
First generation of catalyst: Modified ZSM-5
67% 39% 93%

煤化工技术应用及研究进展

煤化工技术应用及研究进展作者：尧章伟魏志聪代宗来源：《价值工程》2017年第18期摘要：煤炭作为一种不可再生资源，其化工产品被广泛应用于化工、冶金、电力和国防等众多领域。

能源的匮乏及资源的日益减少，使得煤化工越来越受到人们的青睐。

与此同时，煤化工技术的发展也愈来愈引起重视。

本文回顾了：煤焦化、煤气化、煤液化三大煤化工技术。

详细介绍了煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等新型煤化工技术。

概述了三大煤化工技术的作用原理以及存在的问题，国内外新型煤化工技术在实际生产中的应用情况及研究进展。

提出未来煤化工技术的发展，应顺应趋势加快精细化、大型化发展的步伐。

指出了在精细化、大型化的发展趋势下，未来应重点研究开发联产技术、多元化产品、高新技术，旨在解决产能过剩、产品雷同、能源转化率低等问题。

Abstract： Coal， as a kind of non-renewable resource， its chemical product is widely used in chemical industry， metallurgy， electric power industry and defense industries， etc. The lack of energy and the ever-decreasing resources make coal chemical more and more popular. At meanwhile， more and more attention also has been paid to the development of coal chemical industry. This article reviewed the coal coking technology， coal gasification technology and coal liquefaction technology. A detailed description is given on several new technologies， including coal to oil， coal to olefin， coal to glycol， coal to gas. Based on the systematic exposition of the basic principles and existential questions of the three technologies， research progress and practical application of new coal chemical industry at home and abroad is described. It proposes that the future development of coal chemical industry should comply with the trend to speed up the pace of refinement and large scale development， and the future research should focus on the development of co-production technology， diversified products， high and new technology， aimed at resolving the problem of excess production capacity， products identical and low energy conversion.关键词：煤炭；化工；进展Key words： coal；coal chemical industry；technical advance中图分类号：TQ54；TQ049 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）18-0091-040 引言我国的化石能源结构呈富煤缺油少气。

mto能耗限额国内先进值

mto能耗限额国内先进值1.引言1.1 概述概述部分的内容：引言部分旨在介绍本文的主题和背景，并提出问题，以便读者了解文章的目的和意义。

近年来，煤制烯烃技术（Methanol-To-Olefins，简称MTO）在化工领域取得了可喜的进展，成为国内外关注的热点之一。

MTO技术能够将甲醇和其他原料通过催化转化反应，制得丰富多样的烯烃产品，如乙烯、丙烯等，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等多个行业。

由于其灵活性和高附加值的产品，MTO技术被认为是未来石化行业的发展方向之一。

然而，随着能源和环境问题的日益凸显，MTO技术所消耗的能源问题也成为了一个亟待解决的难题。

MTO工艺在产出高附加值产品的同时，也会消耗大量的天然气等非可再生能源，给能源供应和环境保护带来了很大压力。

为了解决这个问题，国内一些领先的技术企业开始研发和推广能耗限额的MTO技术，以降低能源消耗，实现可持续发展。

本文将重点针对国内先进MTO技术的能耗限额进行详细探讨和分析。

首先，将对MTO技术的基本原理和工艺流程进行简要介绍。

然后，将重点回顾国内先进MTO技术的发展历程，探讨其在能耗限额方面的创新措施和成果。

最后，将总结MTO能耗限额的重要意义和国内先进技术的价值，为相关行业的技术研究和工艺优化提供借鉴和参考。

通过本文的研究，我们希望能够进一步认识MTO技术的能源消耗问题，为国内先进MTO技术的研发和推广提供科学的依据和技术支持。

同时，也为石化行业的可持续发展提供新的思路和解决方案。

让我们共同期待，能耗限额的MTO技术能为我国石化工业的转型升级和绿色发展做出积极贡献。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行讨论。

首先，在引言部分，将对文章的主题进行概述，并介绍文章的结构和目的。

其次，在正文部分，将详细介绍MTO技术并探讨国内先进MTO技术的发展情况。

最后，在结论部分，将分析MTO能耗限额的意义，并探讨国内先进MTO技术的价值。

国内外煤化工产业技术进展情况

国内外煤化工产业发展情况刘纳新目录1 国际煤气化技术 (2)1.1 煤炭气化技术 (2)1.2 煤炭液化技术 (6)1.3 整体煤气化联合循环(IGCC) (7)2 国际煤化工产品开发进展情况 (8)2.1 大型煤气化成为煤炭利用的技术热点 (9)2.2 车用替代燃料成为煤基替代能源产品开发的重点 (9)2.3 碳一化学品及其衍生物行业发展势头强劲 (11)2.4 煤基多联产成为煤炭综合利用的重要方式 (12)2.5 南非煤化工发展情况 (13)2.6 美国煤化工发展情况 (15)2.7 日本煤化工发展情况 (16)2.8 欧盟煤化工发展情况 (17)3 国内煤气化技术应用情况 (18)3.1 多种煤气化技术并存 (18)3.2 煤炭气化多联产技术 (19)3.3 山西天脊煤化工集团有限公司煤气化技术的应用与发展 (19)4 国内煤化工产品开发及项目建设情况 (20)4.1 国内煤化工产品开发和建设 (20)4.2 煤制甲醇项目 (21)4.3 煤制二甲醚项目 (21)4.4 煤制合成氨项目 (22)4.5 煤制天然气和煤制烯烃 (22)5 国内煤化工产业发展趋势 (24)1 国际煤气化技术国际煤气化技术主要包括：煤气化、煤液化和整体煤气化联合循环(IGCC)技术。

目前新一代煤气化技术的开发和工业化进程中，总的方向是气化压力由常压向中高压(8.5 MPa)提高，温度向高温(1500-1600℃)发展，气化原料多样化，固态排渣向液态排渣发展。

1.1 煤炭气化技术煤炭气化是在适宜的条件下将煤炭转化为气体燃(原)料的技术，旨在生产民用、工业用燃料气和合成气，并使煤中的硫、灰分等在气化过程中或之后得到脱除，使污染物排放得到控制。

煤炭气化近年来在国外得到较大发展，目的是为煤的液化、煤气化联合循环及多联产提供理想的气源，扩大气化煤种，提高处理能力和转换效率，减少污染物排放。

在100多年的研究开发于商业化应用中，相继开发出多种气化技术和工艺，按技术特点可粗略地划分为固定床、流化床和气流床气化技术。

浅谈我国煤制烯烃技术发展现状与趋势

浅谈我国煤制烯烃技术发展现状与趋势摘要：煤制烯烃是指以煤为原料，经过气化、净化、合成、分离和产品精制等工序生产出一系列的低碳烯烃产品，如乙烯、丙烯等。

煤制烯烃技术是我国重要的煤化工技术之一，目前已有多套成熟的技术产业化运行，其产品质量达到国际先进水平。

近年来，随着石油资源的紧缺，我国加大了对煤制烯烃技术的研究与开发力度，推动了煤制烯烃产业的发展。

本篇文章主要对煤制烯烃技术进行了介绍，分析我国煤制烯烃技术发展现状，探究我国煤制烯烃技术发展趋势，以供相关人员学习参考。

关键词：煤制烯烃技术；发展现状；趋势；探究一、煤制烯烃技术概述煤制烯烃的生产原料有石油和天然气，但目前国内生产甲醇和乙烯的主要原料是煤炭，故以煤炭为原料生产烯烃是煤制烯烃的主要途径，煤制烯烃技术可以分为传统技术和现代技术两大类。

传统技术主要包括：以石油焦为原料的直接法和间接法，以煤炭为原料的直接法，以煤为原料的间接法，以煤及生物质为原料的直接法等。

现代技术主要包括：煤气化和甲醇合成的新工艺、石油裂解和乙烯合成的新工艺、合成气直接制烯烃新工艺、甲醇制烯烃新工艺等。

煤炭制烯烃的生产过程主要包括三个阶段：第一阶段是煤液化；第二阶段是煤制油；第三阶段是煤制甲醇。

其中，第三个阶段又包括两种方法：一种是以煤炭为原料的煤制油和煤制天然气，一种是以石油焦为原料的煤制油和煤制天然气。

煤制油、煤制气都是以煤炭为原料，所以属于煤化工范畴，但二者又有本质区别。

煤化工可以分为两个主要发展方向：一是煤化工与石油化工相结合，形成化工产业集群；二是煤化工与新能源相结合，形成新能源产业集群。

煤制油、煤制气等传统技术发展相对成熟，而合成气制烯烃等新兴技术则有了较快发展。

从长远看，合成气制烯烃、甲醇制烯烃等新兴技术将成为未来煤化工发展的重要方向[1]。

二、我国煤制烯烃技术发展现状我国煤制烯烃技术经过近几十年的发展，在工艺技术、工程建设、催化剂及助剂等方面取得了一系列成果。

目前，我国煤制烯烃技术主要有4种工艺路线，分别是以煤为原料直接合成甲醇制烯烃、甲醇和二甲醚合成的直接法和二甲醚合成的间接法以及以煤制油为原料合成甲醇制烯烃。

煤制烯烃可行性研究报告

煤制烯烃可行性研究报告一、研究背景烯烃是一类具有双键结构的碳氢化合物，它广泛应用于石化工业领域，包括塑料、合成橡胶、合成纤维、合成润滑油、合成醇和合成树脂等诸多领域。

然而，烯烃的生产主要依赖于石油和天然气等化石能源，而这些资源属于不可再生能源，且面临日益紧缺的局面，因此寻找替代资源成为当务之急。

煤炭是一种丰富的矿产资源，在中国拥有丰富的储量，具有广泛的分布地区，且是一种廉价的化石能源，因此将煤炭转化为烯烃是一种具有重要意义的研究方向。

本报告旨在对煤制烯烃的可行性进行深入探讨，为煤炭资源的高效利用提供科学依据。

二、研究方法本研究采取文献调研、实地调查、实验研究等多种方法，对煤制烯烃的技术路线、经济成本、环境影响等方面进行系统分析。

同时，结合国内外煤制烯烃的研究进展和应用现状，全面评估煤制烯烃的可行性。

三、煤制烯烃技术路线煤制烯烃主要可采用间接液化和直接煤制烯烃两种技术路线。

1. 间接液化技术间接液化技术通过将煤块进行气化、合成气制备液体烃产品，再经过升流床、移动床、浆态床等方法，最终制备烯烃产品。

这种技术路线具有生产规模大、技术成熟等优点，但也存在气化渣和废水处理难题，同时需大量的水资源和化工原料，成本较高。

2. 直接煤制烯烃技术直接煤制烯烃技术是通过将煤直接裂解为烃产品。

该技术路线具有原料直接利用、反应过程简单等优点，但同时也面临着设备稳定性、产物选择性等挑战。

四、煤制烯烃的经济成本根据实地调研和文献调查，我们对煤制烯烃的经济成本进行了综合分析。

煤制烯烃的成本主要包括原料成本、生产成本、能源消耗、环境治理等方面。

根据研究结果显示，煤制烯烃的经济成本主要受煤价、能源价格、环保政策等因素的影响。

随着技术进步和市场需求的提升，煤制烯烃的成本逐渐下降，其竞争力逐渐凸显。

五、煤制烯烃的环境影响煤制烯烃的生产过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物等有害气体和废水等污染物，对环境造成一定程度的影响。

然而，随着环保技术的进步和政府政策的倡导，煤制烯烃的环境影响逐渐减小，其清洁生产水平也逐渐提高。

煤基甲醇制烯烃技术进展及经济性分析

第33卷第1期现代化工Jan．20132013年1月Modern Chemical Industry 煤基甲醇制烯烃技术进展及经济性分析刘媛1，2，何祚云3(1．中国石化国际事业有限公司，北京100728;2．西北工业大学自动化学院资源与环境信息化工程研究所，陕西西安710072;3．中国石化长城能源化工有限公司，北京100728)摘要：分析了MTO /MTP 技术进展和工业化情况，研究了煤基甲醇制取烯烃与蒸汽裂解制取烯烃的经济性。

通过定量测算、成本加回报的方法对煤基路线与石油路线生产烯烃的竞争力进行了评价，得出MTO /MTP 技术上逐步成熟，高油价情况下经济上可行。

目前煤化工只是对石油化工的有效补充，有条件的企业可以考虑建设MTO /MTP 装置，但须结合资源、环境等因素综合考虑。

关键词：煤基甲醇；MTO MTP ；成本中图分类号：TE65；F224文献标志码：A 文章编号：0253－4320（2013）01－00013－04Technology progress and economic analysis of coal-based methanol to olefinsLIU Yuan 1，2，HE Zuo-yun 3（1．China Petrochemical International Company Limited ，Beijing 100728，China ；2．Institute of Resources andEnviromental Information Engineering ，Scholl of Automation ，Northwestern Polytechnical University ，Xi ’an 710072，China ；3．Sinopec Great Wall Energy and Chemical Co．，Ltd．，Beijing 100728，China ）Abstract ：The technological progress and industrialization of MTO /MTP are analyzed．The economy of coal-based methanol to olefin and olefin preparation by steam cracking are studied．The competitiveness on the production of olefins by coal-based line and oil are quantitatively estimated by using the method of specific calculating of cost and profits．Itconcludes that MTO /MTP is economically possible and available when the following conditions are present ，such as matured technology and high oil price．At present ，coal chemical engineering is a very efficient supplementary part topetrol engendering．The enterprises with conditions are free to take construction of MTO /MTP into consideration ，but such factors such as resources ，environmental issues must not be ignored．Key words ：coal-based methanol ；MTO ；MTP ；cost收稿日期：2012－08－10作者简介：刘媛（1969－），女，博士，高级工程师，从事石油化工投资项目可研评估、技术引进、企业发展思路及战略规划、化工产品市场分析等，liuyuan169@126．com 。

煤制烯烃工艺及下游项目的发展前景

（４）目前许多企业纷纷投建烯烃生产装置，因此
产量的逐年增长，煤制烯烃在技术上和经济上都具有
一
定的可行性。
因目前国内丙烯原料供应严重不足，许多化工企业纷纷开始投建丙烯生产装置。其中天津、江苏、浙江等沿海地区主要采用以丙烷为原料制丙烯的ＰＤＨ
图１煤制烯烃合成Ｔ艺
ＵＯＰ／Ｈｙｄｒｏ的ＭＴＯ技术在工艺技术路线上与石
油催化裂化过程类似，具有操作条件更温和、产物分布窄等特点。由于原料为单一组分，物性容易把握，
更有利于实现过程化。Ｌｕｒｇｉ的ＭＴＯ工艺具有丙烯收
技攻关计划［４１，并且已经在中原石化烯烃项目上得
到了应用。
产的新路线，将成为未来烯烃生产的主流发展趋势，但目前仍存在以下问题需要解决。
（１）煤制烯烃项目具有原料消耗多，水耗高，能
技术完成了万吨级ｆ１．６７万ｔ／ａ）甲醇制烯烃工业性试
１煤制烯烃生产工艺
验（美国ＵＯＰ公司ＭＴＯ装置可处理甲醇０．７８ｔ／ｄ），
工业化试验装置运行平稳、安全可靠，技术指标先煤制烯烃主要指煤基甲醇制烯烃，是以煤气化合成的甲醇为原料生产低碳烯烃的化工技术，同时甲醇可直接或经过二甲醚路线合成烯烃，主要工艺路

煤制烯烃工艺

煤制烯烃（MTO/MTP）MTO和MTP技术均属于利用甲醇制烯烃的范畴。

主要区别在于MTO技术是利用甲醇生产乙烯、丙烯和丁二烯产品而MTP技术是利用甲醇生产单一的丙烯产品。

MTO、MTP国内尚无成熟工业化技术，MTO技术专利商主要是UOP／Hydro公司，MTP专利商主要是德国的LURGI公司，国内中科院大连化物所也在进行相关研究并取得一定进展。

MTO工艺是美国UOP公司和挪威HYDRO公司于1995年合作开发成功的一种技术，该工艺以甲醇为原料，通过甲醇裂解制得以乙烯和丙烯为主的烯烃产品。

按甲醇原料的不同，可以有天然气和煤两种路线。

目前世界上从事MTP技术开发的公司主要是鲁奇公司。

2002年1月，鲁奇公司在挪威建设了1套MTP中试装置，到2003年9月连续运行了8000h，该中试装置采用了德国Sud-Chemie AG公司的MTP催化剂，该催化剂具有低结焦性、丙烷生成量极低的特点，并已实现工业化生产。

目前MTP技术已经完成了工业化装置的工艺设计。

鲁奇公司MTP反应器有两种形式：即固定床反应器（只生产丙烯）和流化床反应器（可联产乙烯/丙烯）。

目前鲁奇公司已经与神华宁煤集团和大唐分别签订了技术转让协议。

大唐国际煤化工年产46万吨聚丙烯项目正在加紧建设，预计2009年投产。

项目拟以内蒙古锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，采用壳牌粉煤气化、气体变换、鲁奇低温甲醇洗、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产工艺、Spheripol聚丙烯生产工艺等系列生产技术，年产中间产品甲醇168万吨，最终产品聚丙烯46万吨。

此外，大唐的煤化工项目还包括年产20万吨的汽油装置，3.6万吨的液化气装置以及回收3.8万吨的硫磺装置。

1、什么是煤基甲醇制烯烃传统的乙烯、丙烯单体的制取路线主要是通过石脑油裂解生产，而大唐国际MTP（methanol to polypropylene）装置的开车意味着率先开创了我国煤基甲醇制烯烃的先河，开辟了由煤炭经气化生产基础有机化工原料的新工艺路线。

我国煤化工技术的现状以及发展前景分析

我国煤化工技术的现状以及发展前景分析随着国家工业化进程的加快，煤炭作为我国最主要的能源资源之一，其重要性日益凸显。

在这种背景下，我国煤化工技术得到了快速的发展，并逐渐成为实现我国经济可持续发展的重要支撑。

目前，我国的煤化工技术已经经历了从简单的煤炭气化到多元化煤化工产业的转变。

其中，以煤制甲醇、以煤制气、以煤制油、以煤制化肥、煤制烯烃等为代表的煤化工技术已经取得了相当大的进展，成为我国经济发展的重要支撑。

整体来看，我国煤化工技术的发展取得了不俗的成绩。

现在，煤化工行业已经成为我国很多地区的支柱产业，对 GDP 的贡献不可小觑。

同时，企业技术水平的不断提高，也让我国煤化工技术在一定程度上得到了优化和升级。

这就使得今后我国在相关技术领域的发展与创新更加有利。

但是，在发展现状取得较好成绩的同时，我国煤化工技术仍然存在一些问题需要加以解决。

首先，面对当前严峻的能源环保形势，煤化工技术需要处理好产业发展与环境问题之间的矛盾。

其次，目前我国煤化工技术依然处于初级阶段，与欧美等发达国家相比还有一定的差距。

而总体来看，我国煤化工技术离绿色煤化工还存在很大的距离，需要不断地加大绿色煤化工技术的研究力度。

针对未来的发展前景，我国煤化工技术可能会面临着进行转型升级的趋势。

随着我国环保形势的越来越严峻，政府将更加重视环保问题，煤化工行业也将被要求更好地满足环保要求。

同时，随着国际环保要求的不断提高，我国煤化工企业在国际市场竞争中也将受到更多的限制和压力。

因此，今后我国煤化工技术将着重加强环保技术的研发和应用，并逐步实现多元化、绿色化的产业升级。

尤其是，发展植物基化工、新能源等领域也将作为未来我国煤化工技术发展的重点。

这些新的技术和产业方向，都将给今后我国煤化工技术的发展带来更大的机遇和挑战，需要全面深入地研究和探索。

只有在加强技术研发和创新的基础上，才能够实现我国煤化工技术的可持续发展，为推动我国经济发展作出更大的贡献。

煤制烯烃的技术进展及经济分析

煤制烯烃的技术进展及经济分析我国的能源结构是“富煤、缺油、少气”，石油资源短缺已成为我国烯烃工业发展的主要瓶颈之一。

国民经济的持续健康发展要求我国企业必须依托本国资源优势发展化工基础原料，煤制烯烃技术是以煤炭替代石油生产甲醇，进而再向乙烯、丙烯、聚烯烃等产业链下游方面发展。

国际油价的节节攀升使MTO／MTP项目的经济性更具竞争力。

采用煤制烯烃技术代替石油制烯烃技术，可以减少我国对石油资源的过度依赖，而且对推动贫油地区的工业发展及均衡合理利用我国资源都具有重要的意义。

1技术进展煤经甲醇制烯烃工艺主要由煤气化制合成气、合成气制取甲醇、甲醇制烯烃三项技术组成。

煤经气化过程生成CO和H2(合成气)，然后合成甲醇，再借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃(乙烯和丙烯)。

其中，为满足经济规模甲醇制烯烃装置所需的大型煤气化技术、百万吨级甲醇生产技术均成熟可靠，关键是甲醇制烯烃技术。

目前，世界上具备商业转让条件的甲醇制烯烃技术的有美国环球油品公司和挪威Hydro公司共同开发的甲醇制低碳烯烃(MTO)工艺、德国Lurgi公司的甲醇制丙烯(MTP)工艺、中国科学院大连化学物理研究所的甲醇制低碳烯烃(DMTO)工艺。

这三种工艺虽然还没有工业化装置运行，但经多年开发，已具备工业化条件。

1.1气化技术目前有代表性的工业化煤气化炉型有：固定床气化(Lurgi炉、BGL炉)；流化床气化(Win—kler炉、HTW炉、U-Gas炉、KRW炉和CFB气化炉)；气流床气化(KT炉、Texaco炉、Shell炉、Prenflo炉和GSP炉)。

这三类气化炉各有特点。

产业化程度以鲁奇(Lurgi)、德士古(Texa—co)最为成熟。

鲁奇炉以弱粘结块煤为原料，冷煤气效率最高，但净化系统复杂(焦油处理)；德士古气化炉需以低灰、低灰熔点煤为原料，高温操作，虽气化强度和气体品质较高，但氧耗高、设备投资高；高温温克勒炉(Winkler／HTW)操作温度相对较低，且只适用于年青烟煤或褐煤。

煤制烯烃技术进展

煤制烯烃 历史沿革

由煤炭制取芳烃技术进展

中国煤化工发展现状及对石油化工的影响

煤制烯烃的技术进展及经济分析

煤制烯烃过程技术经济分析与生命周期评价

煤制烯烃技术进展

煤化工技术应用及研究进展

最新中安联合煤化工有限公司项目进展

mto能耗限额国内先进值

国内外煤化工产业技术进展情况

浅谈我国煤制烯烃技术发展现状与趋势

煤制烯烃可行性研究报告

煤基甲醇制烯烃技术进展及经济性分析

煤制烯烃工艺及下游项目的发展前景

煤制烯烃工艺

我国煤化工技术的现状以及发展前景分析

煤制烯烃的技术进展及经济分析

煤制烯烃历史沿革