二、化工管路、仪表和设备基础知识.doc
化工仪表标注知识点总结
一、化工仪表概述化工仪表是化工过程中用于测量、控制和监测各种流体、压力、温度、流量等参数的仪器设备。
它们在化工生产中起着至关重要的作用，能够提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本，确保安全生产。
化工仪表包括各种传感器、变送器、控制器、执行器等设备，通过这些设备能够实现对化工过程的自动化控制。
二、化工仪表的种类1. 压力仪表：用于测量和监测管道、容器、设备等的压力，常见的压力仪表有压力传感器、压力变送器、压力表等。
2. 温度仪表：用于测量和监测流体或设备的温度，常见的温度仪表有温度传感器、温度变送器、温度计等。
3. 流量仪表：用于测量和监测流体的流量，常见的流量仪表有流量传感器、流量计等。
4. 液位仪表：用于测量和监测容器、罐体等的液位，常见的液位仪表有液位传感器、液位开关、液位计等。
5. 分析仪表：用于分析和监测流体的成分和性质，常见的分析仪表有pH计、浊度计、色度计、气体分析仪等。
6. 控制仪表：用于对化工过程进行自动控制，常见的控制仪表有PLC、DCS系统、PID控制器等。
7. 阀门执行器：用于对管道和设备的阀门进行控制，常见的阀门执行器有电动执行器、气动执行器等。
三、化工仪表的标注要求化工仪表的标注是为了保证设备的安全性、可靠性和合理性，其标注要求如下：1. 精确性：化工仪表的标注应准确无误，符合实际测量值，误差控制在允许范围内。
2. 易读性：化工仪表的标注应清晰可读，以便操作人员准确读取相关参数。
3. 规范性：化工仪表的标注应符合相关标准和规范要求，符合国家法律法规的规定。
4. 一致性：化工仪表的标注应与设备的实际参数一致，不得存在偏差和矛盾。
5. 完整性：化工仪表的标注应包括相关参数、单位、生产厂商、生产批号等信息，可以对设备进行追溯和管理。
1. 符号标注：化工仪表的标注应包括相关的符号和文字说明，以便操作人员快速理解和识别。
2. 参数标注：化工仪表的标注应包括相关的参数和单位，如压力仪表的压力单位为MPa或kPa，温度仪表的温度单位为℃或℉。
化工设备基本知识试题(附答案)
化工设备基本知识试题(附答案)化工设备基本知识试题姓名得分一选择题（2×20分）1．离心泵工作时，流量稳定，那么它的扬程与管路所需的有效压力相比应该（）。
A．大于管路所需有效压力B．一样C．小于管路所需有效压力答：A2．下列压力属于反应的是（）。
A．热交换器B．回收塔C．洗涤器D．流化床答：D3．不适宜做调节流体流量及输送含颗粒物料的阀门是（）。
A.旋塞阀B.截止阀C.闸阀答：C4．压力安全阀的起跳压力应（）的设计压力，（）爆破片的爆破压力。
A．小于大于Ｂ．等于等于Ｃ．大于小于答：Ａ5．在选择压力表量程时应注意在被测压力较稳定的情况下，最大压力值应不超过仪表量程的（）。
答：C6．某内的压力为1MPa，为了测量它，应用下列哪一量程的压力表（）。
A．0-1MPaB．0-1.6MPaC．0-2.5MPaD．0-4.0MPa。
答:B7．离心泵输送介质密度改变,随着变化的参数是（）。
A．流量B．扬程C．轴功率答：C8．泵出口压力与扬程成()关系。
A．正比B．反比C．无关答:A9．与离心泵叶轮直径平方成正比的参数是()。
答:B10．启动离心泵前关闭泵出口阀的目的是（）。
A．减小启动功率B．提高泵出口压力C．防止系统压力突变D．防止吸入管线突然抽空答: A11．在化工生产中，管子与阀门连接普通都接纳（）连接。
A．法兰B．焊接C．承插式D．螺纹答：A12．有一台离心泵，原来以3000转/分的转速转动，现在改为2000转/分，那么泵的流量为原来的（）。
答：A13．对管束和壳体温差不大，壳程物料较干净的场合可选（）换热器。
A.浮头式B.固定管板式C.U型管式D、套管式答：B14．设想压力在1.6Mpa和10Mpa之间的压力属于（）。
A．低压B．高压C．中压D．超高压答：C15．某段管道最高运转温度是是350℃，则该管道上的法兰应用（）垫片。
A．四氟B．石棉C．橡胶垫片D．金属石墨缠绕垫片答：D16．离心泵过滤网安装在（）。
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道;(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;（2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等；（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示，其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示。
化工机械的设备管理基础知识
化工机械的设备管理基础知识一、化工生产装置的特点化工生产是典型的过程工业，所生产的产品为流程性材料产品。
所谓流程性材料是指以流体（气、液、粉、粒体等）形态为主的材料。
化工生产装置是组成过程工业的工作母机群。
它通常是由一系列的机器和设备按一定的流程方式用管道，阀门等连接起来的一个独立的密闭系统，再配以必要的控制仪表和设备，即能平稳连续地把以流体为主的各种流程材料，在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品。
二、化工机械设备的分类化工机械设备总体可分为两大类，即静设备和动设备。
1、静设备（1）塔设备：包括蒸馏塔（精溜塔）、干燥塔、洗涤塔、冷却塔、造粒塔。
（2）反应设备：包括反应器、反应釜、焚烧炉等。
（3）贮存设备:包括金属和非金属贮罐各种容器等。
（4）换热设备：包括列管式换热器、碟片式换热器、石墨冷凝器、U型管式换热器等。
（5）炉类设备：包括蒸汽锅炉、热载体炉（导热油炉）等。
2、动设备（1）化工机械类：包括离心机、真空过滤机、板框压滤机（箱式压滤机）、切片机、混拼机、震筛机、螺旋输送机等。
（2）通用机械类：①泵类：包括离心泵、旋涡泵、齿轮泵、水环式真空泵、水喷射式真空泵、水环罗茨式真空机组、比例泵、螺杆泵等。
②压缩机类：包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。
③风机类：包括离心式鼓风机、离心式引风机、轴流式引风机、罗茨鼓风机等。
④制冷机类:包括活塞式冷冻机组、螺杆式冷冻机组等。
3、其它机械类：包括起重和运输机械、加工维修机械（如电焊机、钻床、无齿锯等）。
三、设备管理的基础资料设备管理的基础资料对设备综合管理工作非常重要。
其主要内容是收集资料积累数据，亦称为数据管理。
1设备卡片设备卡片是用于记录设备使用状况的文件。
2设备台帐设备台帐是用于记录设备信息的文件，其内容包括设备投入使用时间、固定资产编号、规格型号、安装部位等。
3 设备档案设备技术档案包括的内容主要有以下几个方面：设备生产厂提供的使用说明书和图纸，设备的详细信息如规格型号、生产厂家、技术数据等。
常见化工工艺图纸基础知识
常见化工工艺图纸基础知识化工工艺图纸是指将化工工艺中所需要的信息，以制图的形式表现出来的一种图纸。
它能够直观地反映出化工流程、设备配置、管道布局、仪表设备、控制系统等方面的信息，对于化工工艺的设计、施工和维修都有着重要的作用。
下面将介绍常见的化工工艺图纸的基础知识。
一、化工工艺流程图化工工艺流程图是指将化工生产中各个工艺单元通过一定的符号、线条及文字组成具有流程性质的图解。
它主要用于描述化工生产中的系统流程图，包括起止点、输送方式、物料流量、工艺参数等。
在化工工艺流程图中，常见的符号有：地平线、竖直线、箭头、阀门、泵、容器、加热器、冷却器等。
每个符号都有其特定含义，需要结合化工流程的实际情况进行理解和应用。
二、化工设备图化工设备图是指将化工生产设备的形状、大小、结构、位置及安装方式等信息，以图形形式呈现出来的图纸。
它主要用于确定每一件设备的外观形状和结构要求，以及设备的相互配合关系。
在化工设备图中，常见的符号有：圆形、方形、长方形、椭圆形、气缸等。
每个符号对应着不同的设备种类，如圆形表示容器类的设备，长方形表示管道类的设备等。
三、化工管路图化工管路图是指将化工生产中各个管道的连接方式、管道长度、管道布局以及管道间的配管件等信息，以图形形式表示出来的图纸。
它主要用于确定管路布置、管道尺寸和管道配管件等。
在化工管路图中，常见的符号有：水平线、竖直线、交叉线、箭头、法兰口、弯头、三通、四通等。
每个符号对应着不同的管道连接方式和配管件种类。
四、化工仪表图化工仪表图是指将化工生产中各类仪表设备的安装位置、仪表接线方式、仪表输出信号、仪表范围及仪表名称等，以图形形式表示出来的图纸。
它主要用于确定仪表设备的配合关系和日常维护。
在化工仪表图中，常见的符号有：三角形、圆形、方形、椭圆形、箭头等。
每个符号对应着不同的仪表设备种类，在实际应用中需要结合具体仪表规格进行理解和使用。
五、化工控制图化工控制图是指将化工生产中的各种控制设备和控制元件之间的关系、控制回路、控制参数及控制设备本身的参数等信息，以图形形式呈现出来的图纸。
化工仪表必会知识点总结
化工仪表必会知识点总结化工仪表是化工生产过程中必不可少的一部分，它能够对生产过程中的各种参数进行监测、控制和调节。
化工仪表的正确使用和维护对于保障生产安全、提高生产效率起着至关重要的作用。
本文将对化工仪表的相关知识进行总结，以供化工从业人员参考。
1. 化工仪表的分类化工仪表可以按照功能划分为监测仪表、控制仪表和调节仪表。
监测仪表用于监测生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量、液位等；控制仪表用于实现生产过程中的自动化控制；调节仪表用于调节生产过程中的参数，以满足生产工艺要求。
2. 化工仪表的基本原理化工仪表的工作原理一般基于物理、化学和电子等原理。
其中，温度、压力、液位和流量的测量原理包括热电偶、电阻式传感器、毛细管压力计、浮子液位计和涡街流量计等。
3. 化工仪表的应用领域化工仪表广泛应用于石油化工、化学工业、制药、食品加工等领域。
在这些领域，化工仪表可以用于监测和控制各种参数，包括温度、压力、液位、流量、PH值等。
4. 化工仪表的维护与保养化工仪表的正确使用和维护对于保障生产过程的安全和稳定起着至关重要的作用。
在日常生产中，应定期对化工仪表进行检查、校准和维护，以确保其正常工作。
5. 化工仪表的故障排除化工仪表在使用过程中会出现各种故障，如传感器损坏、电路故障、信号丢失等。
对于这些故障，操作人员应掌握相应的故障排除方法，确保生产过程的正常进行。
综上所述，化工仪表是化工生产过程中不可或缺的一部分，它能够对生产过程中的各种参数进行监测、控制和调节。
化工从业人员应了解化工仪表的分类、基本原理、应用领域、维护与保养和故障排除方法，以确保化工仪表的正常运转，保障生产过程的安全和稳定。
化工仪表自动化基础知识
④节流装置应正确安装。
⑤接至差压变送器的差压应该与节流装置前后差压相一致，这就需要正确安装 压信号管路。（如后面图示）
(2)靶式流量计F≈K*Q
(3)转子流量计
转子流量计示意图
靶式流量计示意图
(4)涡轮流量计
(5)电磁流量计
电磁流量计工作原理图
涡轮流量计示意图
(6)旋涡流量计q=f/k (7)超声波流量计∆t≈2Lv/c2
电容式压力传感 器示意图 压电式压力传感器结构示意图
DTC二O .流量检测及仪表
分类 1、速度式流量计（差压式流量计、转子式流量计、电磁流量计、涡轮流量计、堰 式流量计） 2、容量式流量计（椭圆齿轮流量计（罗茨）、活塞式流量计） 3、质量流量计 4、热导式流量计
（1）、速度式流量计 （1）节流装置—包括孔板、喷嘴和文丘管 Q=K*Sqr(∆P)
过程参数仪表位号的字母代号如下：
字母
A B C D E F G H I J K L M N P Q R S T U V W
第一位字母 被测变量或初始变量
分析 喷嘴火焰 电导率 密度或重度 电压（电动势） 流量 尺度（尺寸） 手动 电流 功率 时间或时间程序 物位 水份或湿度 浓度 压力或真空 数量或件数 放射性 速度或频率 温度 多变量 拈度 重量或力
2、常用压力检测仪表
（1）弹性式压力表
①膜片
②波纹管波纹管
③弹簧管弹簧管
平薄膜 波纹膜 波纹管 单圈弹簧管 多圈弹簧管
(2)压力传感器
①应变片式压力传感 器 ②压电式压力传感器 ③压阻式压力传感器 ④电容式压力传感器 ⑤集成式压力传感器
箔式应变片
弹簧管压力表
压阻式集成传感器 检测元件示意图
化工管道基础知识
化工管道基础知识1、管道的标注CWR------0930101------900- ---B4C第一部分第二部分第三部分第四部分第一部分：介质的代号第二部分：管道号第三部分：管道公称直径第四部分：管道等级备注：介质的代号：-IW-生产水-PW-生活水-CNS-生产净下水-SFW-过滤水-OIL-污油管- -RW-溶气水-CM-加药罐-IA-仪表空气BA-曝气空气------界区线-BW-反洗水-CA-加酸管-FBA-反洗空气-LC-蒸汽冷凝液H防冻管道ET电伴热管道-LS-低压蒸汽管-HWS-热水管-WW-污水管HWR-热水回水管-PWW-初期污染雨水总管-RNW-消防废水管SL-污泥管线管道等级:B ------ J ------- Q第一单元第二单元第三单元第一单元：压力等级A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa第二单元：序号第三单元：材质C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP2、管道的分类工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类工业管道按介质压力分类低压管道：＜2.5MPa中压管道：4~6.4MPa高压管道：10~100MPa超高压管道：＞100MPa管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。
特别是高压管道，还会产生振动。
所以高压管道还必须处理好防震加固问题。
②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
2、按介质温度分类工业管道按介质温度分类常温管道：-40~120C低温管道：-40 C以下中温管道：121~450C高温管道：450C以上管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求：①管材耐热的稳定性。
化工管路
【讲解】闸阀有时也叫闸板阀，它是利用阀体内阀门的升降以开关管路的。闸阀形体较大，造价较高，但是当全开时，流体阻力小，常用作大型管路的开关阀，不适合用于控制流量大小和有悬浮物的液体管路上。
【板书】2）截止阀
【讲解】截止阀又称球心阀，它是利用圆形阀盘在阀杆的升降时，改变其阀座间的距离，以开关管路和调节流量。截止阀对流体的阻力比闸阀要大得多,但是比较严密可靠.截止阀在管路中的主要作用是截断和接通流体,不宜长期用于调节流量.
【板书】二、管路的连接
【讲解】管路的连接包括管子、管子与各种管件、阀门及设备接口等处的连接。目前比较普通采用的有：承插式连接、螺纹连接、法兰连接及焊接连接。
【板书】1.承接式连接
【讲解】铸铁管、耐酸陶瓷管、水泥管常用承插式连接。管子的一头扩大成形，使一根管子的平头可以插入。环隙内通常先填塞麻丝或石棉绳，然后塞入水泥、沥青等胶合剂。它的优点是安装方便，允许两管中心线有较大的偏差，缺点是难于拆除，高压时不可靠。
【板书】5）复合管
【讲解】复合管指的是金属与非金属两种材料复合得到的管子。最常见的形式是衬里管，它是为了满足降低成本、增加强度和防腐的需要，在一些管子的内层衬以适当的材料。
【板书】2.管件
【讲解】把管子安装成管路时，需要接上各种构件，使管路能够联接、拐弯和分叉，这些构件如短管、弯头、三通、异径管等，通常称为管路附件，简称管件。按其功用，可大致分为五类
【板书】②硅铁管
【讲解】是指含碳0.5—1.2%，含硅10—17%的铁硅合金，由于硅铁管表面能形成坚固的氧化硅保护膜，因而具有很好的耐腐蚀性能，特别是耐多种强酸的腐蚀。
【板书】3）有色金属管
①铜管
【讲解】铜管有紫铜管和黄铜两种。铜管导热性好，适用于制造换热器的管子，又因其展性好，易弯曲成型，故油压系统、润滑系统常以铜管传送有压的液体。铜管还适用于低温管路。加入锡的黄铜管在海水管路上也广为应用。
化工设计基本知识
化工图纸种类工艺流程图化工设备图设备布置图管道布置图工艺流程草图工艺物料流程图带控制点的工艺流程图工艺管道及仪表流程图工程图施工图设备布置图设备安装详图管口方位图管道平面布置图立面剖视图管段轴测图（管段图，空视图）管口方位图管件图2.3带控制点的工艺流程图中设备、管道、仪表的表示方法2.3.1设备的表示方法2.3.1.1常用设备机器类别与代号表2-2设备机械类别与代号压缩机换热器起重运输设备其他机械动力机泵反应器火炬烟囱塔容器称重机械C E L M M，E，S，DP R S T V W2.3.1.2设备标注E 18 01 A/BE表示设备分类代号18表示主项代号01表示设备顺序号A/B表示相同设备的数量号。
主项代号：一般为工段或者装置的序号，一般两位数表示01—99 。
设备顺序号：相同设备在工艺流程中的先后顺序编制，一般用两位数表示01-99 。
相同设备的数量尾号：用以区别同一位号，数量不止一台的相同设备。
2.3.2管道的表示方法2.3.2.1常见物料代号表2-3常见物料代号工艺空气工艺气体空气压缩空气原水、新鲜水天然气生产废水放空PA PG AR CA RW NG WW VT2.3.2.2常用管路公称压力等级代号表2-4常用管路公称压力等级代号H L M P0.25Mpa 1.0MPa 1.6MPa 4.0MPa2.3.2.3常用管路材质类别及代号表2-5常用管路材质类别代号H B F G衬里及内防腐碳钢有色金属非金属2.3.2.4常用管路绝热及隔声代号表2-6常用管路绝热及隔声代号H P W N保温人身防护热水伴热隔声2.3.2.5常管路标注方法PG-13 10-300-AIA-HPG表示物料代号13表示工程主项，按照工程规定的主项编号填写，采用01开始，至99结束。
10表示管段顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。
采用两位数字，从01开始，99结束。
前面三项构成管段号300管道规格，一般标注公称直径，以mm为单位，只标注数字不标注单位。
仪表工基础必学知识点
仪表工基础必学知识点
以下是仪表工基础必学的知识点：
1. 测量单位和量纲：了解常用的国际单位制和量纲，例如长度、质量、温度、时间等，并能正确进行单位换算。
2. 仪表工作原理：了解仪表的基本工作原理，如传感器的原理、信号
放大和处理的方式等。
3. 传感器：掌握不同类型的传感器，包括温度传感器、压力传感器、
流量传感器等，以及它们的工作原理、特点和适应的测量范围。
4. 信号处理：理解模拟信号和数字信号的特点和处理方式，了解常用
的信号调理方法，如放大、滤波、线性化等。
5. 仪表标定：了解仪表的标定方法和程序，包括零点校准、满度校准等，并能根据需要进行仪表的标定和校准。
6. 自动控制系统：了解自动控制系统的基本原理和组成部分，包括传
感器、执行器、控制器等，并能设计和调试简单的自动控制系统。
7. 仪表故障诊断与排除：能够分析仪表故障的可能原因，并有针对性
地进行排查和修复。
8. 安全与环保：了解仪表工作中的安全操作规程和环保要求，能够正
确使用仪表并做好相关的安全防护工作。
9. 仪表的维护与保养：掌握仪表的常见维护和保养方法，包括清洁、
校准、润滑等。
10. 仪表工程图纸的阅读和绘制：能够正确理解和绘制仪表工程图纸，包括布置图、接线图、工艺流程图等。
以上是仪表工基础必学的知识点，掌握这些知识将有助于理解仪表的
工作原理、操作和维护，并能够进行基本的仪表工程设计和故障排查。
化工管道基础知识
化工管道基础知识一、管道的标注CWR------0930101------900--------B4C第一部分第二部分第三部分第四部分第一部分：介质的代号第二部分：管道号第三部分：管道公称直径第四部分：管道等级备注：介质的代号：-IW-生产水-PW-生活水-CNS-生产净下水-SFW-过滤水-OIL-污油管-RW-溶气水-CM-加药罐-IA-仪表空气-BA-曝气空气------界区线-BW-反洗水-CA-加酸管-FBA-反洗空气-LC-蒸汽冷凝液H 防冻管道ET 电伴热管道-LS-低压蒸汽管-HWS-热水管-WW-污水管-HWR-热水回水管-PWW-初期污染雨水总管-RNW-消防废水管-SL-污泥管线管道等级：B---------4------------C第一单元第二单元第三单元第一单元：压力等级A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa第二单元：序号第三单元：材质C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP二、管道的分类工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类工业管道按介质压力分类低压管道：<2.5MPa中压管道：4~6.4MPa高压管道：10~100MPa超高压管道：>100MPa管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。
特别是高压管道，还会产生振动。
所以高压管道还必须处理好防震加固问题。
②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
2、按介质温度分类工业管道按介质温度分类常温管道：-40~120℃低温管道：-40℃以下中温管道：121~450℃高温管道：450℃以上管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求：①管材耐热的稳定性。
化工管路
20 3/4 200 8 750 30 1350 54
25
1 225 9 800 32 1400 56
32
/ 250 10 850 34 1500 60
40
/ 300 12 900 36 1600 64
50
2 350 14 950 38 1700 68
65
/ 400 16 1000 40 1800 72
煨 弯 管
三 通 或 四 通
异 径 管
碳 钢 高 压 弯 头
45o、90o、180o弯头
阀门
阀门是介质流通系统或压力系统中的一 种设施，它用来 调节介质的流量或压力。其功能包括切断或 接通介质、控制流量、改变介质流向、防止 介质回流、控制压力或泄放压力。
阀门的这些功能通常靠调节阀门关闭件 的位置来实现，这种调节可采用手工操作， 也可以采用自动控制。
管件的主要品种有弯头、异径管、三通、四通、加 强管嘴、管帽、螺纹短节等。常用材料有普通碳素钢、 合金钢、不锈钢等。
管件的用途
管件名称 活接头 弯头 三通、四通 异径管 管帽、丝堵
用途 直管与弯管的连接 改变走向 管路分支 改变管径 封闭管端
管件的选择
管件的选择是指根据管道级别、设计条件（P、T）、 介质特性、材料加工工艺性能、焊接性能、经济性以及用 途来合理确定管件的温度-压力等级和管件的连接形式。
相关标准
GB 9112-88 钢制管法兰(国标) SH 3406-96 钢制管法兰(中国石化总公司标准) JB/T 75-94 管路法兰类型(机械工业部标准) HG 20592-97 钢制管法兰(化学工业部标准-欧) HG 20615-97 钢制管法兰(化学工业部标准-美)
公称直径、外径及壁厚
第十二章 化工管路
第十二章 化工管路
第十二章 化工管路
目录
1 概述 2 化工管路的安装 3 管路的保温与防腐 4 管路常见故障及排除方法
第一节 概述
化工管路是化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用是用来输送和控 制流体介质。化工管路按工艺要求将各台化工设备和机器相连接以完成生产过 程，因此它是整个化工生产装置中不可缺少的组成部分。正确合理地设计化工 管路，对于优化设备布置，降低工程投资和减少日常管理费用以及方便操作都 起着十分重要的作用。
（a）楔式闸阀 1-楔式闸阀；2-阀体；3-阀盖；4-阀杆； 5-填料；6-填料压盖；7-套筒螺母；8-压 紧环；9-手轮；10-键；11-压紧螺母
（b）平行式闸阀 1-平行式双闸板（圆盘）；2-楔块；3-密封圈；4铁箍；5-阀体；6-阀盖；7-阀杆；8-填料；9-填料压 盖；10-套筒螺母；11-手轮；12-键或紧固螺钉
化工管路 材质
管子、管件、阀门、管架等组成 金属管路和非金属管路
化 工 管 介质压力 路 分 类
介质温度
介质种类
真空管(p<0MPa)、低压管(0≤p<1.6MPa)、 中压管(1.6≤p<10MPa)、高压管 (16≤p<100MPa)、超高压管(p>100MPa)。
低温管t<-20℃)、常温管(-10℃<t<200℃)、
（9）安全阀
（10）减压阀
图12-15 安全阀 1-阀体 2-阀盘 3-阀杆 4-杠杆 5-重锤
图12-16 减压阀 1-阀体；2-小管；3-活塞；4-阀盘； 5-阀杆；6-弹簧；7-手轮；8-上手 轮；9、10-栓塞
第二节 化工管路的安装
4.阀门的选用原则 化工类工厂中常用的阀门有多种，即使同一类型的阀门，由于使用场合不同也有高
化工管路
第八章 化工管路
②考虑施工、操作及维修 考虑施工、
（ⅰ）管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐 管道应尽量集中布置在公用管架上 平行走直线， 集中布置在公用管架 弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装 少交叉，不妨碍门窗开启和设备、 维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。 维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。 阀门应尽量错开排列 （ⅱ） 支管多的管道应布置在并行管线的外侧，引出支管时，气 支管多的管道应布置在并行管线的外侧 引出支管时， 外侧， 体管道应从上方引出，液体管道应从下方引出，管道应尽 管道应从上方引出，液体管道应从下方引出， 上方引出 管道应从下方引出 量避免出现“气袋” 量避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”。 口袋” 盲肠” （ⅲ）管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上， 管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上， 管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装维 管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装维 为原则。 修为原则。 《化工设计》 化工设计》 8.1 化工管路设计的任务和要求
《化工设计》 化工设计》 8.2 管架和管道的安装布置
第八章 化工管路
8.2.2 管道在管架上的平面布置原则
（1） 较重的管道布置在靠近支柱处 ） （2） 连接管道布置在设备同侧的外边 ） （3） 工艺管道置于下层 ） （4） 切断阀应布置成一排 ） （5） 高温或低温的管道要用管托 ） （6） 支架间的距离要适当 ）
第八章 化工管路
③安全生产
长距离输送蒸汽或其他热物料的管道 或其他热物料的管道， （ⅳ）长距离输送蒸汽或其他热物料的管道，应考虑热补偿问题 如在两个固定支架之间设置补偿器 滑动支架。 补偿器和 如在两个固定支架之间设置补偿器和滑动支架。 （ⅴ）玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹，避免 玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹， 脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹 管道破裂时溅出液体，发生意外。 管道破裂时溅出液体，发生意外。 （ⅵ）为了避免发生电化学腐蚀，不锈钢管道不宜与碳钢管道直 为了避免发生电化学腐蚀，不锈钢管道不宜与碳钢管道直 不宜与碳钢管道 接接触，要采用胶垫隔离等措施。 胶垫隔离等措施 接接触，要采用胶垫隔离等措施。
化工仪表及自动化复习重点
自动控制系统的基本概念系统组成：被控对象+自动控制装置（测量变送+控制器+执行器）测量变送：将现场各种非电量信号转化为电信号输出控制器：它接受变送器送来的信号，与工艺需要进行比较得出偏差，并按某种运算规律算出结果，然后将此结果用特定信号发送出去。
执行器：根据控制器送来的信号值来改变阀门的开启度。
系统表示形式：1,方框图(简单控制系统）2，管道及仪表流程图基本符号：A报警 C 控制I 指示Q 累计R 记录打印T 传送系统分类：开环，闭环1.定值控制系统：所谓定值就是恒定给定值的简称。
工艺生产中，如果要求控制系统的作用是使被控制的工艺参数保持在一个生产指标上不变,或者说要求被控变量的给定值不变，那么就需要采用定值控制系统2.随动控制系统（自动跟踪系统）:这类操作系统的特点是给定值不断的变化，而且这种变化不是预先规定好了的,也就是说给定值是随机变化的.3.程序控制系统（顺序控制系统)：这类系统的给定值是变化的，但他是一个已知的时间函数，即生产技术指标需按一定的时间程序变化。
系统品质指标：过渡过程总体要求（稳、快、准）评价一个过程控制系统的性能和质量，主要考虑系统的稳定性、快速性、准确性和相应的品质指标单项指标(最大偏差、过渡时间、衰减比、余差）最大偏差:最大偏差是指在过渡过程中,被控变量偏离给定值的最大数值。
过渡时间：从干扰作用发生的时刻起,直到系统建立新的平衡时止,过渡过程所经历的时间叫过渡时间.衰减比：表示衰减程度的指标是衰减比，他是前后相邻两个峰值的比.余差:当过渡过程终了时,被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差。
绘制控制系统的管道及仪表流程图自动控制系统的基本概念测量变送部分测量基本概念：仪表性能指标：绝对误差精度等级变差绝对误差：被校仪表值减去标准仪表值.精度等级：精度等级数值越小就表征该仪表的精确度等级越高,也说明了该仪表的精度越高。
常用精度等级有0.005 0。
02 0.05 0。
完整版化工仪表培训资料
2. 变差
仪表基础知识
是指在外界条件不变的情况下，用同一 仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行 正反行程（即北侧参数逐渐由小到大和逐 渐由大到小）测量时，被测量值正行和反 行所得到的两条特性曲线之间最大偏差。
Psig 磅/平方英寸 （表压力，pound per square inch , gauge） Psia （绝对压力）磅/平方英寸（pounds per square inch, absolute）
压力检测及仪表
（2）常见压力单位的换算
1Pa=1 N/m2 1Mpa=1×106Pa 1 kgf/cm2 = 0.0981 MPa 1 bar = 0.1 MPa 1 mmH2O = 9.81 ×10-6 MPa 1 mmHg = 1.333 ×10-3 MPa 1 atm = 0.1013 MPa
原理
弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件， 在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后 产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。
优点
具有结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固 可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够的精 度等优点。
可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压 力。
压力检测及仪表
（2）弹性元件
弹性元件
弹簧管式 波纹管式
?检测仪表 ?显示仪表 ?集中控制仪表 ?控制仪表 ?执行器
仪表基础知识
3. 按仪表的组成形式分类
? 基地式仪表
基地式仪表：将测量、显示、控制等各部分集中 组装在一个表壳里，从而形成 一个整体，并且可 就地安装的的一类仪表。
(完整word版)化工管道基础知识..
化工管道基础知识一、管道的标注CWR—-————0930101——-———900—-—-—-—-B4C 第一部分第二部分第三部分第四部分第一部分:介质的代号第二部分:管道号第三部分:管道公称直径第四部分：管道等级备注：介质的代号：—IW—生产水 -PW-生活水—CNS-生产净下水 -SFW—过滤水-OIL—污油管—RW-溶气水 -CM-加药罐—IA—仪表空气—BA-曝气空气 -—-—--界区线—BW—反洗水—CA-加酸管-FBA—反洗空气 -LC—蒸汽冷凝液 H 防冻管道 ET 电伴热管道-LS—低压蒸汽管—HWS—热水管 -WW—污水管 -HWR-热水回水管—PWW-初期污染雨水总管—RNW-消防废水管—SL-污泥管线管道等级：B--——-—-—-4-———-———-—-—C第一单元第二单元第三单元第一单元：压力等级A-0.6MPa B—1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa第二单元：序号第三单元：材质 C—碳钢管 F—涂塑复合钢管 S-不锈钢 W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP 二、管道的分类工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类,亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类工业管道按介质压力分类低压管道：〈2。
5MPa中压管道：4~6.4MPa高压管道：10~100MPa超高压管道：〉100MPa管道在介质压力作用下,应满足以下主要要求：①具有足够的机械强度,管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。
特别是高压管道，还会产生振动。
所以高压管道还必须处理好防震加固问题。
②具有可靠的密封性,保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏,这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
2、按介质温度分类工业管道按介质温度分类常温管道：—40～120℃低温管道：-40℃以下中温管道：121～450℃高温管道：450℃以上管道在介质温度作用下,应满足以下主要要求：①管材耐热的稳定性.管材在介质温度的作用下必须稳定可靠.对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。
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二、化工管路、仪表和设备基础知识
重点：DCS系统（17、18、19、20、21）,其他题目中的一些基本内容也耍掌握。
1 •化工管路连接有哪几种方式？答：承插式连接，螺纹管连接，法兰连接，焊接连接。
2•写出几种化工管道的保温材料。
答：常用保温材料：岩棉、玻璃棉、硅酸盐、陶瓷纤维（以上是耐高温的）、橡塑（多用于空调、消防）、聚氨酯（多用于热力管道地下直埋）3•下列管道分别用什么颜色涂层？蒸汽管、压缩空气管、氧气管、氮气管、酸液管、碱液管、给水管、氨气管。
答：蒸汽管，压缩空气管：深蓝；氧气管：天蓝；氮气管：黄色；酸液管：红色（硫酸）或灰色（盐酸）或管本色（硝酸，醋酸）；碱液管：深蓝（烧碱）；给水管：绿色；氨气管：黄色。
4•写出几种化
工生产常用温度测量仪表。
答：热电阻，热电偶，双金属温度计5. 写出几种化工生产常用压力测量仪表。
答：压力传感器，U形管压力计，弹簧压力表，膜片压力表，电气式压力表6•写出几种化工生产常用液位测量仪表。
答：磁翻板、就地玻璃、超声波、雷达、浮球、液位开关等，浮力式液位计，压差式液位计，电容式液位计7. 写出几种化工生产常用流量测量仪表。
答：差压式流量计，容积式流量计，漩涡流量计，电磁流量计，超声波流量计，转子流量计，质量流量计&写出几种化工生产常用控制阀门。
答：安全阀，截止阀，蝶阀，球阀，调节阀9•写出几种化工生产常用的液体输送设备。
答：离心泵，轴流泵、旋涡泵，压缩机10•写出几种化工生产常用的气体输送设备。
答：送风机，压缩机，真空泵11 •写出几种化工生产常用的换热器。
答：冷却塔，气体洗涤塔，喷射式热交换器，混合式冷凝器12 •写出几种化工生产常用的反应器。
答：1 •固定床反应器2・间歇式搅拌釜（鼓泡搅拌釜，浆态反应器，固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、涓流床反应器等）13•写出儿种化工生产常用的分离设备。
答：1 •板框式过滤设备（板框压滤机）2•离心过滤设备（三足离心机，刮刀卸料式离心机，活塞推料离心机，）3. 真空式过滤设备（真空转鼓过滤器，转台真空过滤机，真空带式过滤14.什么是化工厂用电的0级负荷、1级负荷、2级负荷和3级负荷？
答：一级负荷是指，中断供电将造成工艺恶化设备损毁人员伤亡的电力负荷。
二级负荷是指，中断供电将造成重大损失的电力负荷。
三级电力负荷指一般的电力负荷。
（附：一、符合下列情况之一时，应为—级负荷：1・中断供电将造成人身伤亡时。
2 .中
断供电将在政治、经济上造成重大损失吋。
例如：重大设备损坏、重大产品报废、用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续牛产过程被打乱需要长时间才能恢复等。
3.中断供
电将影响有重大政治、经济意义的用电单位的正常工作。
例如：重要交通枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆、大型体育场馆、经常用于国际活动的大量人员集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷。
在一级负荷中，当中断供电将发生中毒、爆炸和火灾等情况的负荷，以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷，应视为特别重要的负荷。
（二）、符合下列情况之一吋，应为二级负荷：1・中断供电将在政治、经济上造成较大损失时。
例如：主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、重点企业大量减产等。
2・中断供电将影响重要用电单位的正常工作。
例如：交通枢纽、通信枢纽等用电单位中的重要电力负荷，以及中断供电将造成大型影剧院、大型商场等较多人员集中的重要的公共场所秩序混乱。
（三）、不属于一级和二级负荷者应为三级负荷。
）15 •化T企业按水的用途可分为哪儿类？答：生活用水，除盐水，循环冷却水16•化工企业共用工程系统包括哪儿类？答：供热系统，空压系统，燃气供应系统，配电系统，制冷系统，真空系统17•什么是DCS系统？答：DCS, 即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
在系统功能方面，DCS和集中式控制系统的区别不大，但在系统功能的实现方法上却完全不同18. 简述反馈控制的基本原理框图。
19 •简述化工生产中的基本控制规律。
比例控制规律是基本控制规律中最基本的、应用最普遍的•种，其最大优点就是控制及吋、迅速。
只要有偏差产生，控制器立即产生控制作用。
但是，不能最终消除余差的缺点限制了它的单独使用。
克服余差的办法是在比例控制的基础上加上积分控制作用。
20.简述化工生产中的分程控制、比值控制、串级控制的基本作用。
1.分程控制系统
主要内容有分程控制系统的结构、应用场合。
分程控制系统的参数整定和工程应用。
重点是分程控制系统的结构和应用。
2 •比值控制系统
主要内容有比值控制系统的概念，类型。
开环比值控制系统、单闭环比值控制系统、双闭环比值控制系统的结构，特点。
变比值控制系统的概念。
比值控制系统的丁程应用。
重点是单、双闭环比值控制系统的结构、特点、应用。
3串级控制系统的概念
主要内容有串级控制系统的结构及主要名词术语。
串级控制系统的工作过程。
重点是串级控制系统的结构
21.简述调节阀的作用和工作原理。
答：作用：关闭或接通介质，调节系统，分配或混合介质
工作原理：调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。
调节阀通常分为直通单座式和直通双通式两种,后者具有流通能力大，不平衡力小和操作稳定的特点，所以通常特别适合于大流量，高压降和泄漏少的场合。