污泥脱水机安装说明
脱水除泥设备安装施工方案
一、工程概况本工程旨在安装一套脱水除泥设备，以实现工业或生活污水中固体悬浮物的有效分离，提高污水处理效率。
设备主要包括污泥浓缩机、带式压滤机、污泥输送系统等。
施工地点位于XX工厂污水处理车间，施工周期为XX天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. **技术准备**：熟悉设备安装图纸，掌握设备性能和操作规程，组织施工人员参加技术培训。
2. **材料准备**：准备设备安装所需的螺栓、垫片、密封件、润滑油脂等材料。
3. **人员准备**：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关技能。
4. **工具准备**：准备安装设备所需的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、水准仪等。
四、施工步骤1. **基础验收**：检查基础平面度、标高、水平度等是否符合设计要求，如有问题及时整改。
2. **设备运输**：将设备运至施工现场，并采取适当的保护措施，防止设备在运输过程中受损。
3. **设备吊装**：采用起重机将设备吊装至基础上，确保设备水平、垂直，并进行初步调整。
4. **设备安装**：- 安装污泥浓缩机：将污泥浓缩机固定在基础上，调整设备水平，连接管道。
- 安装带式压滤机：将带式压滤机固定在基础上，调整设备水平，连接管道。
- 安装污泥输送系统：安装输送皮带、滚筒等部件，连接管道。
5. **设备调试**：启动设备，检查设备运行是否正常，如有异常及时排除。
五、施工质量控制1. **基础质量**：确保基础平面度、标高、水平度等符合设计要求。
2. **设备安装质量**：确保设备安装水平、垂直，连接管道严密，无泄漏。
3. **设备调试质量**：确保设备运行平稳、可靠，各项性能指标达到设计要求。
六、安全措施1. **施工人员**：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
BSD带式污泥脱水机安装操作手册-11页精选文档
BSD带式污泥脱水机安装及操作维护手册深圳市新环机械工程设备有限公司ShenZhen New-environmental MechanicalEngineering & Equipment Co.,LTD地址: 深圳市彩田路中深花园B座2203 邮编: 518026电话:（0755）82997256 传真:（0755）82996258目录前言 (2)1.保管储存 (3)2.安装说明 (3)2.1安装前的准备 (3)2.2吊装固定 (3)2.3管道安装 (4)2.4气路连接 (4)2.5动力线路的连接 (5)2.6信号线路的连接 (5)3.使用说明 (5)3.1工作原理 (5)3.2使用条件 (6)3.3系统初次空载试运行 (6)3.4负载运行 (7)3.5运行中注意事项 (8)3.6系统关机程序 (8)4.1日常保养 (8)4.2定期保养 (9)4.3常见故障及排除 (9)前言欢迎您使用深圳市新环机械工程设备有限公司生产的BSD 带式污泥脱水机，能为您提供产品和服务是我们公司全体员工的荣幸。
在您安装、使用前，请仔细阅读本说明书。
脱水机配套设备中的污泥泵、药液泵、清洗泵、空压机均有相应厂商的《使用维护说明书》，而集中电控柜，则有厂家提供的《电控原理图》，请在阅读本说明书的同时一并阅读。
如果您是初次使用脱水机，请您在安装使用前完成下面两项必要的工作：1. 取需脱水的物料10升左右，到我公司进行脱水试验，通过试验确定絮凝剂的种类、浓度、投加量，选定网带的张力、速度等参数，进行试验后，将大大的缩短您的调试周期。
2. 选派1~2名技术员或操作工到我公司进行操作使用维护等培训，进行了这项工作，您的设备将得到完全正确的使用和维护。
1.保管和储存1.1设备运达目的地，在未安装以前须妥善保管，防止零部件丢失。
1.2室外存放时须用防雨布遮盖。
1.3脱水机应平稳放置。
1.4脱水机放置地周围2米不许有如电焊作业之类的飞溅明火，以防损坏脱水机网带。
污泥脱水机安装方案1
污泥脱水机安装方案1污泥脱水机安装方案1.设备简介本工程有3台污泥脱水机，为离心滚筒式。
设备通过减震橡胶柱放在混凝土基础上。
其主要结构有齿轮箱、液力耦合联轴器械、外鼓、内鼓、外壳和附属设备等组成。
2.安装前的检查与准备检查图纸与到货设备的型号、规格是否一致，按设备装箱清单对设备另部件进行清点，规格、数量有无缺损，外观是否锈蚀等。
土建设备基础与到货设备几何尺寸、设计尺寸是否一致，基础允许偏差是否符合有关规定。
3.施工程序施工准备→基础验收→开箱检验→减震橡胶柱安装→设备安装→（现场调试）→附属设备安装→试运转4.设备安装1)在基础上划好中心线位置，并复测标高。
2)安装橡胶套和膨胀螺栓，保证螺栓顶平面在同一标高上，螺栓间距不超过规定误差。
3)将脱水机吊起对准基础上的螺栓轻轻放下，用薄垫片将设备大致找平。
4)如果需要，按随机说明书或业主的要求，进行设备的现场调试工作。
5.试运转5.1试运转前的检查与准备1)各润滑点按规定加入注润滑油，加入量应符合设备技术文件的规定。
2)液力耦合联轴器腔内插手规定的液压油。
3)检查各密封点的密封情况。
4)检查、试验液压联轴器的安全连锁装置，应灵敏可靠，并应符合设备技术文件的规定。
5)旋转部件的防护罩安全性检查。
6)盘车检查内、外转鼓等有无卡阻、碰刮现象。
5.2空负荷试运转1)电动机应先进行单体试车。
合格后方可带动设备。
2)启动主电机：主电机必需一次启动，不许点动，如一次启动未成功，必需待液力联轴器冷却后才能再启动，主电机每小时内不得多于二次启动。
3)空负荷试车应符合下列要求：4)启动应运转安稳、无碰擦、无反常振动和杂音。
5)转鼓转速不低于设计值。
6)振幅不大于规定值。
7)噪声不大于规定值。
8)齿轮箱及主轴承温升不大于规定值。
9)主电机启动电流不超过额定值的规定，轴承温升不大于额定值。
污水处理厂污泥处理设备安装
污水处理厂污泥处理设备安装＜1＞污泥脱水机安装1) 一般要求(1)经过浓缩、消化处理后的污泥，到脱水机房用高干度卧螺沉降离心脱水机脱水，达到进一步减容的效果。
为后续的污泥干化和污泥填埋奠定基础。
(2)采用污泥螺杆泵，将消化污泥送入污泥脱水机，同时由絮凝剂的配制设备将高分子絮凝剂投加到脱水机。
机械脱水后的污泥含固率可以达到30%以上。
2)安装(1)安装前必须仔细核对全部设备，检查设备验收合格证书。
（2）脱水机的现场安装必须保证机械脱水的处理效果：出泥含固率≥30%、投药量≤6kg/t•Ds。
（3）安装人员上岗前必须及早阅读和掌握卧螺沉降离心机的安装指南、安装手册，明确安装程序，拟定安装工作的技术、计划、人力组织的方案；保证脱水机安装的顺利完成。
3）基座安装（1）卧螺离心机必须严格固定在底座结构上，底座用预埋铁固定（见施工图）。
其他设备地脚采用膨胀螺栓。
（2）机座在垂直和水平方向所允许的最大偏差为1mm，设备标高的允许偏差为±2mm，设备水平度1/1000mm（用水准仪检查）。
（3）将离心机基础的四块预埋铁按精度要求调整位置和水平。
（4）离心机的四个机座支腿已随机配带机械减振器，安装时将减振器地脚板的螺栓、螺母上好。
整机找正后将地脚板与预埋铁焊接。
为保护离心机漆面，最好先将每个地脚板点焊4点，然后卸下地脚螺母将离心机吊开。
将地脚板完全焊好、冷却后，再将离心机吊回复位，并上紧地脚螺母。
4）设备吊装（1）起吊离心机组装时，必须使用四个长度相同的园形吊链，并将其连接在离心机机座的吊眼上，吊链应有足够长度。
（2）设备吊装时必须使用设备原装提供的吊耳。
5）工艺管路安装（1）脱水机的进泥、出泥管道必须同进、出料口对准连接处加橡胶绝缘片，保持弹性连接；管道宜短些，便于拆装。
（2）液体排出通道的管路应注意避免管道的弯头太多或小转弯半径；管径≮200mm，且大于排出口直径；排出管应有一定倾斜度。
（3）离心机与进泥管、加药管、滤液排放管和泥饼刀阀的连接全部采用弹性连接。
脱水污泥输送系统安装工艺
脱水污泥输送系统安装工艺<1>设计概况（1）脱水污泥从离心浓缩脱水机出来后，卸料至无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机将脱水污泥卸料至单螺杆泵上的15m³左右的接料斗内。
（2）接料斗配备超声波料位计，当料斗达到高位时，料位计发出信号并在控制台报警，说明泵及随后的设备可能出现问题；当料斗达到低位时，料位计发出信号在控制台报警，同时，泵自动停机；说明无轴螺旋输送机或脱水机可能出现问题，未按规定给料。
（3）与接料斗连接的喂料器，将污泥推进容积式单螺杆泵的料斗内。
喂料器将污泥推进泵料斗的同时，螺旋叶片相互之间起到叶片的自清洁作用。
（4）螺旋喂料器和容积式单螺杆泵由电机驱动，配套相应的控制柜以及控制系统。
（5）容积式单螺杆泵出料口处的污泥输送管可按两路送料，一路直接将污泥送至污泥码头。
另一路管道通往卸料卡车。
从而，通过对球阀的控制，实现卸料方向的改变。
污泥输送距离约100m，考虑到确保长距离污泥输送，降低管路输送压力损失，每台污泥泵出口安装一个DN150/ DN400规格的变径过渡法兰，连接DN400的输送管路，并增设周边注射系统。
周边注射系统应用原理是在高压螺杆泵出口变径过渡法兰处注入润滑剂（如：聚丙烯酰胺液，水等），可减少输送介质和管壁之间的磨阻，降低泵的工作压力，大大提高介质的流动性，从而达到更长的输送距离。
污泥输送泵及周边注射系统将脱水泥饼送至码头。
关于系统信号控制,所有设备的状态信号及控制信号可将4～20mA信号输送给污泥输送PLC子站，实现所有控制，也可现场手动控制。
<2>设备性能和结构特点<2.1>容积式单螺杆泵（1）技术参数：输送物为脱水污泥（含固量为28%）输送管道无缝钢管DN400 mm，管壁厚度为18mm（最终由设备厂家确定）。
输送压力：各制造商根据图纸自行计算，并提供计算书，压力≥20 bar。
工作时间：连续运行输送量：8~20m³/hr设计管道压力损失：投标人应根据所提供的管道及距离自行计算所选用输送泵的压力（压力损失），并提供计算书。
污泥脱水机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，工业废水排放量逐年增加，其中污泥产生量也日益增多。
污泥脱水机作为污泥处理的关键设备，其安装施工质量直接影响到整个污水处理系统的稳定运行。
为确保污泥脱水机安装施工顺利进行，特制定本方案。
二、施工范围1. 污泥脱水机设备基础施工；2. 污泥脱水机设备吊装；3. 污泥脱水机设备安装；4. 污泥脱水机设备调试；5. 污泥脱水机设备验收。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，确保施工质量；2. 施工材料：按照设计要求准备水泥、钢筋、模板、混凝土等材料；3. 施工设备：准备吊车、卷扬机、水准仪、水平尺、扳手等施工设备；4. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解设备安装位置、尺寸及施工要求。
四、施工步骤1. 设备基础施工（1）根据设计图纸，确定设备基础位置，进行测量放线；（2）挖掘设备基础坑，确保坑底平整，坑壁垂直；（3）铺设垫层，对基础坑进行夯实；（4）浇筑混凝土，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
2. 设备吊装（1）根据设备重量和吊装高度，选择合适的吊车；（2）在设备基础位置设置吊装点，确保吊装安全；（3）将设备吊装至基础位置，调整设备水平度；（4）使用地脚螺栓将设备固定于基础。
3. 设备安装（1）按照设备说明书，将设备各部件连接在一起；（2）检查设备连接部位是否牢固，确保无渗漏现象；（3）调整设备安装角度，确保设备运行平稳。
4. 设备调试（1）检查设备电源、水源等，确保正常；（2）进行空载运行试验，检查设备运行是否平稳；（3）进行负荷运行试验，检查设备性能是否符合设计要求。
5. 设备验收（1）组织验收小组，对设备安装质量进行检查；（2）对设备运行参数进行测试，确保设备性能达标；（3）对设备进行试运行，观察设备运行状况；（4）填写验收报告，对设备安装质量进行评价。
五、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工；2. 注意施工安全，做好防护措施；3. 加强施工过程的质量控制，确保施工质量；4. 做好施工记录，为后期维护提供依据。
污泥脱水机及配套设备安装方法
污泥脱水机及配套设备安装方法
一、安装流程
设备开箱检查→熟悉图纸与随机文件→污泥脱水机安装→配套设备安装→配套管路安装→电气及控制系统安装→试运转。
二、安装前的准备工作
1、污泥脱水机及整个配线、管路系统的安装按制造厂安装手册为准。
2、系统设备的管路及阀门的连接应密封可靠，不得有泄漏现象发生。
三、设备安装
1、离心脱水设备各单元装置安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
2、设备的水平度允差不大于1/1000mm。
3、各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。
四、检验与调试
1、设备安装后，协助设备总承包商进行污泥脱水系统设备的调试与检验，并应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
2、满负荷连续运转2小时后，检测离心脱水机的噪音和振动。
3、协助设备总承包商对性能测试的详细规定和药剂用量、固相回收率、污泥含水率、及污泥脱水设备的处理能力等设备性能进行检测。
污泥脱水机安装方法
污泥脱水机安装方法
一、脱水机基础
1、每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。
2、待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。
合格后准备脱水机就位。
二、设备搬运、就位
1、根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。
2、在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。
三、检验
1、各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。
2、试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。
3、各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。
如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。
污泥脱水机施工方案
污泥脱水机施工方案1. 引言污泥脱水是处理污水和废水中的污泥的关键步骤之一。
污泥脱水机是一种专用设备，用于将污泥中的水分去除，以减少污泥体积并方便后续处理。
本文档提供了污泥脱水机施工方案的详细信息，包括施工前的准备工作、设备安装步骤、施工过程中的注意事项等。
2. 施工前准备在施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工进程顺利进行。
以下是施工前的准备事项：2.1 确定施工场地根据污泥脱水机的尺寸和要求，选择适当的施工场地。
场地应具备以下条件：- 平整且稳固的地面 - 充足的空间容纳污泥脱水机及相关设备2.2 准备安全装备施工过程中，应确保工作人员的安全。
准备以下安全装备： - 安全帽 - 防护手套和鞋子 - 防护眼镜 - 呼吸器等2.3 确定施工人员和联系人确定参与施工的人员，并指定一位负责人作为联系人，负责与设备供应商和其他相关人员进行沟通和协调。
2.4 检查设备和材料确保所有所需设备和材料都齐全，并进行必要的检查，以确保其完好且符合施工要求。
3. 设备安装下面是污泥脱水机的安装步骤：3.1 安装污泥脱水机主体根据设备供应商提供的安装指南，将污泥脱水机主体安装到指定位置。
确保设备稳固牢固，并根据要求进行固定。
3.2 连接供水管道和排水管道将供水管道和排水管道与污泥脱水机主体连接，确保连接紧密并防止泄漏。
3.3 连接电源和控制系统将电源线连接到污泥脱水机主体，并根据设备供应商提供的电气图纸，连接控制系统以实现设备正常运行。
3.4 安装过滤装置根据污泥脱水机的型号和要求，安装相应的过滤装置，并进行必要的调试和校准，以确保过滤效果和性能。
3.5 进行设备试运行安装完成后，进行设备试运行，检查设备是否正常工作，各部件是否运行平稳，排除潜在的故障。
4. 施工过程注意事项在污泥脱水机的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 操作规范严格按照设备操作手册和施工方案进行操作，并确保所有人员都熟悉和了解设备的操作规范和安全注意事项。
（完整版）带式脱水机安装维护手册
（完整版）带式脱⽔机安装维护⼿册带式脱⽔机安装维护⼿册1 保管和储存1.1 设备运达⽬的地，在未安装以前须妥善保管，防⽌零部件丢失。
1.2 室外存放时须⽤防⾬布遮盖。
1.3 脱⽔机应平稳放置。
1.4 脱⽔机放置地周围2m不许有如点焊作业之类的飞溅明⽕，以防损坏脱⽔机⽹带。
如必须作业则须对⽹带采取保护措施。
1.5 电机和减速机应注意防⽔，在投⼊使⽤前应检查电机的绝缘电阻，确保⽆冷凝⽔存在。
如有冷凝⽔存在，应当烘⼲后再投⼊使⽤。
1.6 对于所有机械加⼯的未涂防腐漆的表⾯，应涂上⾦属防腐剂或油脂，以防严重⽣锈。
2 安装说明2.1 安装前的准备2.1.1 安装施⼯前，应仔细阅读本⼿册及成套设备安装平⾯布置图和基础图（详见带式污泥脱⽔机样本，或者与⽤户特殊约定⽽设计的成套设备布置图及基础图）。
2.1.2 安装施⼯前对施⼯现场清理⼲净。
2.1.3 动⼒电源应接⾄施⼯现场。
2.1.4 应备齐安装施⼯所需的主要材料和机具。
2.1.5 检查安装基础平⾯的⽔平度，允差应⼩于2/1000。
2.1.6 安装位置周围要有⾜够的空间，以便维护检修。
2.2 吊装固定2.2.1 吊装时注意设备安全。
2.2.2 设备上有4个吊环供起吊⽤，不允许⽤其它部位做起吊受⼒件。
2.2.3 设备吊⾄预定位置后，⽤垫铁垫平四个⽀撑脚，使四个⽀脚均匀受⼒，并保证设备的⽔平度，允差应⼩于2/1000。
最后⽤膨胀螺栓固定。
2.3 管道安装2.3.1 接通清洗⽔管道（1）清洗⽔要求⽤⾃来⽔或经过过滤的回⽤⽔。
（2）清洗泵⾄脱⽔机之间连接⽤的DN40⽔管。
（3）按管道图装设阀门及其它管件。
2.3.2 污泥管路连接（1）根据现场情况及管道布置图，备齐阀门、弯头、法兰、管道等材料。
（2）安装要求：静态混合器必须⽔平安装；静态混合器出⼝⾄脱⽔机管道长度不⼩于3m 并尽可能长；混合器⾄脱⽔机污泥管道折弯尽可能少。
（3）混合器安装在便于操作的位置。
（4）污泥出⼝应安装在脱⽔机上部后端布料槽的中间位置，出⼝位置⾼度低于出泥堰为佳。
污泥浓缩脱水机房工艺设备安装
污泥浓缩脱水机房工艺设备安装第34卷第3期2007年9月建厂科技交流EXCHANGEOFJIANCHANGSCⅡCE&,,01.34No.3Sep.2007污泥浓缩脱水机房工艺设备安装北方公司田建军1工程概述中石化海南实华炼油化工有限公司内污水处理场,污泥浓缩脱水机房位于海南西北部洋浦半岛上的洋浦经济技术开发区内,其北面为原油罐区,污水处理的预留地;西面靠海边;东面为成品油灌区.污水处理场占地l0.5万.设计规模为日处理炼油厂内含油污水及生活,生产污水5万t,其中污泥脱水机房内两台污泥浓缩脱水机担负着全场含油污泥及生活,生产污泥的处理工作.污泥浓缩脱水机由江苏无锡市中达分离机械厂提供.2污泥浓缩脱水机房工艺特点该脱水工艺采用污泥浓缩脱水压虑工艺,该工艺的主要特点是:脱水流程简单,构筑物少,脱水压虑效果好,含油污泥经加药絮凝后进入污泥浓缩机,浓缩脱水再到经压滤后焚烧.3安装方案的制定由于该设备为污水处理场内大型设备,不仅重量重,体积大,而且吊装高度高,所以吊装难度相对较大,需要大型运输机械,起重机械,大量人工对其进行联合运输,吊装作业.所以经过精密计算,认真筹划后特制定本安装方案.3.1污泥浓缩脱水机房设备安装流程图安装前准备工作设备开箱验收_+污泥浓缩脱水机基础定位_+污泥脱水机吊装就位污泥脱水机调整污泥浓缩机吊装就位污泥浓缩机调整水平螺旋输送机安装调整顷斜螺旋输送机安装调整_+絮凝剂制备设备安装调整_+稀释装置安装调整加药泵安装调整污泥投加泵安装调整_+管路系统安装_+系统压力试验_+工程验收_+ 安装完毕3.2脱水机房设备安装控制叙述3.2.1污泥浓缩脱水压虑机安装(1)浓缩脱水机安装见图l图1污泥浓缩脱水机妥装(2)安装控制要点①在设备安装前对污泥浓缩脱水机房间的构筑物结构尺寸(基础尺寸,平面位置,标高)进行符合.检查污泥浓缩脱水机固定砼平台的标高偏差.如土建尺寸不符合要求,及时与业主进行联系,修正后,方可安装.②对设备进行开箱验收,开箱检查污泥浓缩脱水机的外观,按照装箱单清点零件,部件,附件,合格证及其他技术文件,检查有否因运输途中受到震动而损坏,脱落,受潮等情况,并作出记录.③污泥浓缩脱水机进行室内定位,基准线以墙壁及砼平台为准,设备定位平面位置允许偏差≤:呦衄,标高允许偏差≤+2o,.10衄.通过钢尺及水平仪进行检查.④对污泥浓缩机及脱水机分别进行吊装工作.吊装时用橡胶带及方木进行隔离,对设备做好成品保护工作.⑤对污泥浓缩脱水机进行调整工作.横向392007年第3期建厂科技交流水平度偏差≤1/1000,通过水平仪进行调整工作, 测量点设在污泥浓缩脱水机的底部支撑脚上,用不锈钢膨胀螺栓固定污泥浓缩脱水机,当拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距.采用垫铁进行找平,每组垫铁不应超过3块,垫铁应露出设备底座底面外缘,平垫铁应露出10～30ram, 斜垫铁应露出l0～50衄,垫铁组伸人设计底面的长度应超过设备地脚螺栓的孔,垫块放置平稳,接触良好,并电焊点牢,用0.5小锤轻击和观察检查.⑥工程验收(见不锈钢螺栓扭矩表1)表1M6扭矩NmM818MlO37Ml262Ml6152蚴20O3.2.2水平,倾斜式污泥螺旋输送机安装(见图2, 3)图2水平式污泥螺旋输送机示意图图3倾斜式污泥螺旋精送机图(1)安装控制叙述①在设备安装前对污泥浓缩脱水机房结构尺寸(基础尺寸,平面位置,标高)进行符合.②对设备进行开箱验收,开箱检查水平,倾斜式污泥螺旋输送机的外观,按照装箱单清点零件,部件,附件,合格证及其他技术文件,检查有否因运输途中受到震动而损坏,脱落,受潮等情况,并作出记录.③污泥螺旋输送机进行室内定位,基准线以污泥浓缩脱水机为准,设备定位平面位置允许偏差≤±20衄,标高允许偏差≤+2o,.10衄.通过钢尺及水平仪进行检查.④对水平式污泥螺旋输送机进行吊装工作.吊装时用橡胶带及方木进行隔离,对设备做好成品保护工作.⑤对水平式污泥螺旋输送机进行调整工作.横向水平度偏差≤1/1000,通过水平仪进行调整工作,测量点设在水平式污泥螺旋输送机进料口上,用不锈钢膨胀螺栓固定水平式污泥螺旋输送机,当拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距.采用垫铁进行找平,每组垫铁不应超过3块,垫铁应露出设备底座底面外缘,平垫铁应露出l0～30衄,斜垫铁应露出l0～50衄, 垫铁组伸入设计底面的长度应超过设备地脚螺栓的孔,垫块放置平稳接触良好,并电焊点牢,用0.5kg小锤轻击和观察检查.⑥待水平式污泥螺旋输送机安装调试完别后对倾斜式污泥螺旋输送机进行安装调整.3.2I3药液投加泵安装(1)药液投加泵主要功能对从絮凝剂制备装置配备好的药液提升到絮凝剂稀释装置,并最终送达污泥浓缩脱水机(见图4).广一一一一一一一一一一一一I:图4药液投加泵图(2)安装控制叙述①在设备安装前对絮凝剂投加泵砼基础的位置结构尺寸(基础尺寸,平面位置,标高)进行符合.检查絮凝剂投加泵砼基础的标高偏差.如土建尺寸不符合要求,及时与业主进行联系,修正后,方可安装.②絮凝剂投加泵砼基础位置必须清理干净.譬田建军:污泥浓缩脱水机房工艺设备安装2007年第3期③对设备进行开箱验收,开箱逐台检查絮凝剂投加泵的外观,按照装箱单清点零件,部件,附件,合格证及其他技术文件,检查有否因运输途中受到震动而损坏,脱落,受潮等情况,并作出记录.④对絮凝剂投加泵进行定位,基准线墙的边缘及砼基础为准,设备定位平面位置允许偏差≤±10mill,标高允许偏差≤+20,.10mmo通过钢尺及水平仪进行检查.⑤通过吊车或室内的电动葫芦对絮凝剂投加泵进行吊装工作.⑥对絮凝剂投加泵进行精确调整,通过进出口法兰调整水平度,纵向安装水平偏差≤0.1/1000,横向安装水平偏差≤0.2011000,用0.02 级框式水平仪进行水平度调整.用不锈钢化学膨胀螺栓固定絮凝剂投加泵,当拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距.采用垫铁进行找平,每组垫铁不应超过3块,垫铁应露出设备底座底面外缘,平垫铁应露出10～30lllm, 斜垫铁应露出10～50lllm,垫铁组伸人设计底面的长度应超过设备地脚螺栓的孑L,垫块放置平稳,接触良好,并电焊点牢,用0.5kg小锤轻击和观察检查.⑦安装齿轮箱上的油孔放气阀3.2.4絮凝剂制备系统(1)主要功能通过一定配合比从加料斗加入絮凝剂与自来水在絮凝剂制备装置的制备段,熟化段,投配段进行搅拌(用电动液下搅拌器),最终配制成所需浓度的药液.(2)设备参数药液制备浓度:5%.;驱动功率:N=2.2kw絮凝剂制备装置分为三格:制备段,熟化段,投配段.在每格中安装一个电动液下搅拌器(轴和搅拌部分为耐腐蚀的不锈钢材料)o在制备格上安装有一台干料进料机(进料斗为不锈钢材料),精确投配包括进料斗,投配螺旋,射流混合器等,投配螺旋由V型带驱动装置,能保证在任何一种速度下都保持对干粉药剂的吸力,射流混合器用于干粉药剂的预先湿润,并将精确的药量送人制备格中. 在投配格中安装液位控制装置,保证投配格在最低和最高液位进,进水管上阀门自动切换,以保证絮凝溶液的连续性.(4)安装控制叙述①在设备安装前对构筑物结构尺寸(基础尺寸,平面位置,标高)进行符合.检查絮凝剂制备装置安装砼平台的标高偏差.如土建尺寸不符合要求,及时与业主进行联系,修正后,方可安装.②对设备进行开箱验收,开箱检查絮凝剂制备装置的外观,按照装箱单清点零件,部件,附件,合格证及其他技术文件,检查有否因运输途中受到震动而损坏,脱落,受潮等情况,并作出记录.③絮凝剂制备装置进行室内定位,基准线以墙壁为准,设备定位平面位置允许偏差≤±20 mill,标高允许偏差≤+20,.10lllm.通过钢尺及水平仪进行检查.④对絮凝剂制备装置进行吊装工作.吊装时用橡胶带及方木进行隔离,对设备做好成品保护工作.⑤对絮凝剂制备装置进行调整工作.纵,横向水平度偏差≤111000,通过水平仪进行调整工作,测量点设在絮凝剂制备装置上部平台上, 絮凝剂制备装置不需进行固定工作,只靠本身的重量进行稳固.3.1.2.5絮凝剂稀释系统(1)主要功能对配制的絮凝剂进行加水稀释工作,然后送到污泥浓缩脱水机.(2)设备参数进口絮凝剂浓度:5%.最大流量:Q=-17001/h.台出口絮凝剂浓度:1.0‰最大流量;Q=-37171/h.台每台稀释装置包括混合装置,减压装置,流(下接第59页)41建厂科技交流2007年第3期成本价作为投标价.如果公司任务不是十分缺,人员.所以在实际报价中不是像前面所述的那么看到这个项目各方面条件较好,争取到项目能增简单.加业绩和利润,那么要考虑一定的利润和必要的另外马来西亚建筑市场实际操作没有新加坡风险.建筑市场规范,除了世行和亚行的贷款项目外,(2)对竞争对手的了解.一是了解对手本身由于政府对当地建筑公司的保护政策,承接项目,的企业实力和在当地的知名度和与业主的关系.分包,工程款支付也不是十分规范,而且收取佣二是了解对手的意度,是为了打人市场,还是正金差别也很大,从而陷阱也很多,所以企业在追常投标.踪和承接一个项目时,一定要小心,多问几个为总之,确定最后的投标价是以上几方面综合什么,然后根据自身的实力来决策和取甩.考虑,分析的结果.总之,投标报价是一个系统工程,不是靠其一7结束语方面的知识或看一些书就能掌握,要综合运用各马来西亚建筑市场竞争也很激烈,同样的价格,方面的知识,特别是丰富的实践经验和专业知识,你认为做不下来,别人能做,而且还挣了钱,这主要了解熟悉当地的建筑市场行情,所以我们应该在决定单价的成本是否有竞争力,如钢材在同一地区,报价中不断积累经验,慢慢地建立起一套自己的企有1200RM/T,也有1180RM甚至1150RM人业定额,平时收集了解各国的政治,经济情况和对工也一样,看你的单价是不是最低价,这也取决外政策.而且对这些资料要进行动态管理,经常于你是否拥有丰富的供应商和分包商的网络,同进行更新,这样才能在投标过程中编制高质量的时还要看公司的管理水平,是否拥有过硬的管理标书.(接第41页)量计,止回阀,电磁阀,截止阀及管件,紧固件,接头等.混合装置为UPVC材料制成,该装置能使被稀释的絮凝剂药液与稀释水充分混合,使稀释出的药液尽量均匀.整套装置安装在PVC安装面板上.(4)安装控制叙述①在设备安装前对墙壁的平面度进行符合,应粉刷完毕.②对设备进行开箱验收,开箱检查絮凝剂稀释装置的外观,按照装箱单清点零件,部件,附件,合格证及其他技术文件,检查有否因运输途中受到震动而损坏,脱落,受潮等情况,并作出记录.③絮凝剂稀释装置进行墙壁定位,基准线以室内墙柱为准,设备定位平面位置允许偏差≤±20衄,标高允许偏差≤+20,.10衄.通过钢尺及水平仪进行检查.④对絮凝剂稀释装置进行调整工作.纵,横向水平度偏差≤1/1000,通过水平仪进行调整工作,测量点设在絮凝剂稀释装置的PVC面板上, 用不锈钢膨胀螺栓固定絮凝剂稀释装置,当拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距.采用PVC垫板进行找平,垫板不应超过2块,垫板应与PVC面板外缘平齐.全部设备安装完毕后进行管路系统的安装.4结束语由于该设备为污水处理场内较大型设备,不仅重量重,体积大,而且室内外需要紧密衔接,所以吊装难度相对较大.中石化海南炼化续建项目污水处理场工程的运行投产,为我集团公司在中石化系统水处理项目安装工程奠定了坚实的基础. 也为我集团公司安装大型设备积累了丰富的经验.随着人类对环保的日益重视,我国污水处理工程建设的前景必将更加广阔,我们将会不断的实践和探索,为我集团公司今后扩大环保市场创造条件.59。
污泥脱水机及配套设备安装技术要求
污泥脱水机及配套设备安装技术要求承包人应遵照设计图纸及对应土建工程的相关尺寸及标高，进行污泥脱水系统设备的安装。
承包人在机械设备安装前，应对构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向工程师报告，经批准及修正后，方可安装。
离心脱水设备安装在脱水机房内，并经管道、配电、仪表控制等配合和连结，形成污泥脱水系统。
离心脱水机设备配有污泥进料泵、絮凝剂制备系统、絮凝剂搅拌装置、加药泵及污泥螺旋输送机等辅助设备，各单机均为整机安装。
1)安装前的准备工作污泥浓缩与脱水机及整个配线、管路系统的安装顺序，应按制造厂安装手册为准。
系统设备安装的预留孔及预埋件（由承包人提供图纸和尺寸）属土建工程。
系统设备的管路及阀门的连接应密封可靠，不得有泄漏现象发生。
2)设备安装离心脱水设备各单元装置安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
设备的水平度允差不大于1/1000mm。
各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。
其他设备的安装允差参照有关章节。
3)检验与调试设备安装后，承包人应负责污泥脱水系统设备的调试与检验，并应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
满负荷连续运转2小时，检测离心脱水机的噪音和振动。
承包人应按性能测试的详细规定，对药剂用量、固相回收率、污泥含水率、及污泥脱水设备的处理能力等设备性能进行检测。
电气和控制系统的运作及可靠性检测及紧急停机器件动作的灵活、准确和可靠性的检验。
测定噪声。
绝缘电阻。
其他辅助设备的功能检测。
系统设备应在设计工况条件下，连续运行8小时，进行现场满负荷试验，并提供下列试验报告：测试轴承温度和温升(在设备运行8小时后直接测量轴承外圈的温度)；◆污泥含水率%；◆滤液含固率%；◆设备的处理能力；◆药剂单位消耗量；◆冲洗装置耗水量；◆绝缘电阻；◆噪声；◆系统的密封性；◆絮凝剂制备能力，调制浓度；◆其他。
污泥脱水装置安装方案1
污泥脱水装置安装方案11. 背景污泥脱水装置是一种广泛应用于污水处理厂的设备，用于将污泥中的水分去除，从而减少体积和重量。
本文档提供了污泥脱水装置安装方案1，旨在帮助您了解如何安装和配置该设备。
2. 安装步骤2.1 准备工作在进行安装前，需要进行以下准备工作：1. 确定安装位置：选择一个平整、稳定的地面，并确保其周围有足够的空间供操作和维护。
2. 检查设备：检查污泥脱水装置的外观和配件是否完好无损。
3. 准备工具：准备所需的工具和设备，例如起重机、扳手和电动工具等。
2.2 安装过程按照以下步骤进行污泥脱水装置的安装：1. 卸载：使用起重机将装置从运输车辆上卸载，并将其放置在准备好的安装位置上。
2. 连接管道：根据设计图纸，连接入口和出口管道，并确保连接紧固。
3. 电气接线：根据电气图纸，进行电气接线，并确保接线正确、牢固。
4. 安装辅助设备：根据需要安装附件设备，例如压力传感器和液位计等。
5. 调试：进行设备的调试和测试，确保各项功能正常。
6. 固定设备：使用螺栓将设备固定在地面上，以确保其稳定性和安全性。
7. 转运污泥：连接输送系统，将待处理的污泥输送到脱水装置中。
3. 安全注意事项在安装过程中，请务必遵守以下安全注意事项：1. 确保安全：在进行起重作业时，确保相关人员远离危险区域，避免发生意外事故。
2. 使用保护装备：在操作设备时，必须佩戴相应的安全保护装备，例如手套和安全帽等。
3. 遵循操作规程：严格按照设备操作手册和安装说明进行操作，避免不必要的损坏或事故发生。
4. 维护和保养为确保污泥脱水装置的正常运行，需要进行定期的维护和保养工作：1. 清洁设备：定期清洁设备表面和内部，去除积聚的污泥和杂物。
2. 检查设备：定期检查设备的各个部件和管道连接，确保其正常工作。
3. 润滑部件：定期给设备的润滑部件添加润滑油，保持其灵活和顺畅运行。
4. 维修更换：如果发现设备有损坏或故障，立即进行维修或更换受损部件。
完整word版,DYQ-600污泥浓缩脱水一体机操作说明书
DYQ污泥浓缩脱水一体机浓缩脱水一体机安装、使用和维护说明书目录DYQ系列简介一．浓缩一体机工作原理二．浓缩一体机性能特点三．浓缩一体机脱水性能参考表四．浓缩一体机主要构成五．浓缩一体机主要部件说明六．浓缩一体机技术参数表七. 设备外形及基础图八. 电器原理图九. 开机及使用维护说明DYQ型污泥浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。
接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。
污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。
接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。
整个污泥脱水工作全部完成。
该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。
一、DYQ型带式压滤机工作原理污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。
再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
（1）污泥混合器及分配箱污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝状态。
(完整word版)叠螺式污泥脱水机说明书模板
产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目录1 概述2 技术参数3 组成及工作原理4 特点5 安装说明6 调试说明7 操作8 维护保养9 故障分析1 概述：叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。
,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。
该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。
(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。
(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。
2技术参数3组成及工作原理：3.1组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。
4特点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。
4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
叠螺污泥脱水机的安装调试方案
叠螺污泥脱水机的安装调试方案一、叠螺污泥脱水机的安装方案1、安装前准备叠螺式压滤机安装前将设备安装位置清理干净，用水准仪测量预埋钢板的水平高度差—不得超过2mm。
否则需要准备钢板作为安装时格栅支座的“垫板”。
2、吊装起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳，用化纤吊绳挂住吊耳，起重机慢慢将设备拉起，对准安装位置后准备设备就位。
3、调整在起吊状态中调整安装位置，保证设备主机的水平度误差不超过1mm。
设备准确定位后，将设备的机架与化学锚栓或地脚螺栓固定。
二、叠螺污泥脱水机的调试方案1、开机前准备工作（1）检查机器内部的配管和外部管道连接是否松动；（2）将供水口的阀门打开，检查供水配管是否漏水；（3）将脱水机的维护阀门打开，检查水管是否出水；（4）检查各个阀门是否处于打开状态；（5）检查电机的旋转方向，螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转，絮凝搅拌机从上往下看是顺时针旋转。
2、开车（1）螺旋轴旋转速度的设定：通过变频器调节旋转速度，一般1~2转。
将现场控制箱上的“方式开关”置于“手动”。
按下启动按钮，使螺旋轴转动，并连续观察5分钟；（2）絮凝混合搅拌机旋转速度的设定：确认矾花形成的状态，通过变频器调整旋转速度；（3）调整脱水泥饼的含水率：脱水泥饼的含水率和处理量的调整时通过背压板和螺旋轴变频器来实现的。
背压板间隙调小，增加了脱水主体内的压力，从而降低含水率。
反之，背压板间隙调大，减少了脱水主体内的压力，从而提高含水率。
螺旋轴的旋转速度下降，处理量相应减少，污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变长，从而含水率降低。
螺旋轴的旋转速度上升，处理量相应增多，污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变段，从而含水率升高。
（4）通过调节液位调整套或进泥泵，设定进泥量。
（5）矾花污泥流入脱水主体，经过处理形成泥饼从排出口排出，脱水主体内的压力随着污泥的流入逐渐变大，形成成形的泥饼需要一定的时间，大约需要60分钟才能形成泥饼；（6）主机喷淋运行：清洗用的喷淋停止时间和运行时间可以单独设定，根据产品说明书实际情况确定喷淋时间。
污泥脱水机安装技术要求
污泥脱水机安装技术要求污泥脱水机是污水处理过程中重要的设备之一，用于将污泥中的水分进行处理，使其达到处理要求。
污泥脱水机在使用过程中需要进行正确的安装，以确保其正常的运行和高效的处理效果。
本文将介绍污泥脱水机的安装技术要求。
安装环境要求污泥脱水机的安装环境是非常重要的，因为它关系到设备的使用寿命和处理效果。
安装环境需要保证具备以下要求：1.平稳的地面：污泥脱水机的安装应找平稳的地面，能够承受设备的重量和振动力，保证设备在运行过程中不会出现位移和晃动，影响设备的正常工作。
2.通风条件：污泥脱水机在运行过程中会产生一定的热量，在安装时需要保证空气流通，防止设备过热，影响设备的运行。
3.环境温度：在安装污泥脱水机时，需要根据设备的要求，保证安装环境的温度在设备可以正常运行的范围内，防止温度过高或过低对设备的正常运行产生影响。
安装过程要求污泥脱水机在安装过程中需要根据设备的要求进行操作，确保设备安装正确且能够正常运行。
1.检查设备：在安装污泥脱水机之前，需要对设备进行检查，包括检查设备的零部件是否完整、设备的配件是否齐全，并确保设备没有出现运输中的损伤。
2.安装设备：在安装污泥脱水机时，需要按照设备的要求进行，首先需要将设备放置在平稳的地面上，然后安装设备的各项配件、管道和电气部件，确保设备能够正常运行。
3.进行调试：在安装污泥脱水机后，需要进行设备的校正和调试，包括检查设备的电气连接是否正确、检查设备的管道是否畅通、空气流通是否正常等，确保设备能够正常运行。
安全操作要求污泥脱水机在使用过程中也需要注意安全操作要求，以确保设备的安全运行和工作人员的安全。
1.在对设备进行维护和保养时，需要切断设备的电源，并在进行维护前，需要确保设备已经停止运行。
2.对于设备的运行参数和设备的故障信息，需要人员进行记录和统计，以及对设备进行定期维护和检查，确保设备在正常使用过程中不出现故障。
3.在启动设备时需要进行安全操作，在启动前需要确保设备周围没有其他人员或物品，并且在启动后需要进行检查，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污泥脱水机安装说明
(1)脱水机基础
每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢
板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。
待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。
合格后准备脱水机就位。
(2)设备搬运、就位
根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上
放出脱水机的安装轴线。
在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基
础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。
(3)检验
A. 各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。
B. 试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术档的规定，先进行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。
C. 各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。
如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。