DDC控制器介绍
最新DDC控制器 直接数字控制系统(Direct Digital Control简称DDC),
D D C控制器直接数字控制系统(D i r e c t D i g i t a l C o n t r o l简称D D C),基本概述DDC(Direct Digital Control)直接数字控制，通常称为DDC控制器。
D DC系统的组成通常包括中央控制设备(集中控制电脑、彩色监视器、键盘、打印机、不间断电源、通讯接口等)、现场DDC控制器、通讯网络、以及相应的传感器、执行器、调节阀等元器件。
它代替了传统控制组件，如温度开关、接收控制器或其它电子机械组件,及优于PLC等，特别成为各种建筑环境控制的通用模式。
DDC系统是利用微信号处理器来做执行各种逻辑控制功能，它主要采用电子驱动，但也可用传感器连接气动机构。
DDC系统的最大特点就是从参数的采集、传输到控制等各个环节均采用数字控制功能来实现。
同时一个数字控制器可实现多个常规仪表控制器的功能，可有多个不同对象的控制环路。
工作原理所有的控制逻辑均由微信号处理器，并以各控制器为基础完成，这些控制器接收传感器，常用融点或其它仪器传送来的输入信号，并根据软件程序处理这些信号，再输出信号到外部设备，这些信号可用于启动或关闭机器，打开或关闭阀门或风门，或按程序执行复杂的动作。
这些控制器可用手操作中央机器系统或终端系统。
DDC控制器是整个控制系统的核心。
是系统实现控制功能的关键部件。
它的工作过程是控制器通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，并将模拟量信号转变成计算机可接受的数字信号(A/D转换)，然后按照一定的控制规律进行运算，最后发出控制信号，并将数字量信号转变成模拟量信号(D/A转换)，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制设备的运行。
功能介绍DDC控制器的软件通常包括基础软件、自检软件和应用软件三大块。
其中基础软件是作为固定程序固化在模块中的通用软件，通常由DDC生产厂家直接写在微处理芯片上，不需要也不可能由其它人员进行修改。
DDC控制器基础总结
DDC控制器基础总结DDC控制器（Digital Direct Control）是一种用数字信号控制物理设备的装置。
它通常用于建筑自动化系统中，用于控制建筑的暖通、照明、空调等设备，提高能源效率和舒适度。
DDC控制器基于数字化的数据处理和通信技术，具有高效、精确和灵活的控制能力。
1.控制策略：DDC控制器采用各种智能算法和控制策略，如PID控制、模糊逻辑控制、模型预测控制等，根据测量数据自动调节设备运行状态，以实现按需控制和优化能源利用。
2. 网络通信：DDC控制器支持各种通信协议，如BACnet、Modbus、LonWorks等，可以与其他控制设备、传感器和执行器实现无缝连接和数据交换，实现系统的集成和互操作性。
3.数据采集与处理：DDC控制器通过连接各种传感器（如温度、湿度、CO2等）和执行器（如阀门、执行器、出风机等）获取建筑内外的各种测量数据，并进行实时采集、处理、分析和存储，提供决策依据和控制命令。
4.建筑能效管理：DDC控制器支持能效监测和分析功能，通过统计和分析历史数据，提供能源消耗情况、设备效率、室内环境质量等指标，帮助运维人员进行能效分析和改进决策。
5.远程监控与控制：DDC控制器支持远程监控和控制功能，可以通过互联网、手机APP等方式远程访问系统，实时监控建筑运行状态、设备故障和能耗情况，进行远程控制和故障诊断，提高运维效率和建筑舒适度。
6.系统可扩展性：DDC控制器支持模块化和可扩展的设计，可以根据实际需求扩展输入输出模块、通信接口和功能模块，实现灵活的系统升级和扩容，满足不同建筑场景的需求。
7.可视化界面：DDC控制器提供友好的人机界面和可视化操作方式，通过图形化界面，操作人员可以方便地配置控制策略、监控设备运行状态和数据，进行系统调整和优化。
8.故障诊断和报警：DDC控制器具有故障诊断和异常报警功能，通过实时监测设备运行状态和数据，识别故障和异常情况，并及时发出报警，提示运维人员进行处理，降低故障率和保障设备安全稳定运行。
ddc控制器编程方法
ddc控制器编程方法DDC（Display Data Channel）控制器是一种用于显示设备的控制器，它的作用是在计算机和显示器之间传递图像和其他显示相关的数据。
DDC控制器编程方法是指如何通过编程来实现对DDC控制器的配置和控制。
本文将介绍DDC控制器的编程方法和相关技术。
一、DDC控制器的基本原理DDC控制器是通过计算机的显卡和显示器之间的DDC通道进行通信的。
DDC通道是一种用于传递显示相关数据的双向通信通道，它可以传输显示器的配置信息、显示模式、亮度、对比度等参数。
DDC 通道一般使用I2C总线进行数据传输。
在DDC通道中，显示器被称为DDC显示器，它可以通过DDC命令来获取和设置显示器的参数。
显卡上的DDC控制器负责发送和接收DDC命令，并将显示器的参数传递给计算机。
通过对这些参数进行配置和控制，可以实现对显示器的各种功能的设置和调整。
二、DDC控制器的编程方法1. 获取显示器信息：通过发送DDC命令，可以获取显示器的信息，如厂商名称、产品型号、分辨率、刷新率等。
通过解析这些信息，可以对显示器进行识别和配置。
2. 设置显示模式：DDC控制器可以通过发送DDC命令来设置显示器的显示模式，包括分辨率、刷新率、亮度、对比度等。
可以根据需求设置适合的显示模式，以获得更好的显示效果。
3. 调整显示参数：DDC控制器可以通过发送DDC命令来调整显示器的亮度、对比度、色彩等参数。
可以根据实际需要进行参数调整，以获得更准确、更逼真的图像效果。
4. 监控显示器状态：DDC控制器可以通过发送DDC命令来获取显示器的状态信息，如电源状态、信号状态等。
可以通过监控显示器的状态，及时发现和处理异常情况，保证显示器的正常工作。
5. 扩展功能：除了基本的配置和控制功能，DDC控制器还可以支持一些扩展功能，如多显示器控制、色彩管理等。
可以根据需要使用相应的扩展功能，实现更复杂的显示控制。
三、DDC控制器的编程技术1. I2C总线通信：DDC控制器使用I2C总线进行数据传输，因此需要掌握I2C总线的基本原理和通信协议。
DDC控制器介绍
DDC统造器介绍之阳早格格创做DDC是间接数字（Direct Digital Control)的简称，正在DDC 系统中估计机通过模拟量输进通讲（AI)战开关量输进通讲（DI）支集真时数据，而后依照一定的程序举止估计，终尾收出统造旗号，并通过模拟量输出通讲（A0)战开关量输出通讲（DO)间接统造死产历程.DDC统造器统造系统的形成部分1、中央管造估计机.中央管造估计机树坐正在中央监控室内，它将去自现场设备的所有疑息数据集结提供给监控人员，并接至室内的隐现设备、记录设备战报警拆置等.2、DDC（间接数字统造器，亦称下位机）.DDC动做系统与现场设备的接心，它通太过别树坐正在被控设备的附近支集去自现场设备的疑息，并能独力监控有关现场设备.3、通疑搜集.中央管造估计机与DDC之间的疑息传递，由数据传输线路（通疑搜集）真止，较小规模的BAS系统不妨简朴天使用屏蔽单绞线动做传输介量.4、传感器与真止器.BAS系统的终端为传感器战真止器，它被拆置正在被控传感元件战真止元件上.DDC统造器主要功能DDC主要功能包罗以下几个圆里：1、对于第三层的数据采样设备举止周期性的数据支集.2、对于支集的数据举止安排战处理.3、对于现场支集的数据举止分解，决定现场设备的运奇迹态.4、对于现场设备运止情景举止检点查于比，并对于非常十分状态举止报警处理.5、根据现场支集的数据真止预约的统造算法而赢得统造数据.6、通过预约统造步调完毕百般统造功能，包罗比率统造、比率加积分统造、比率加积分加微分统造、开关统造、仄衡值统造、最大/最小值统造、焓值估计统造、逻辑运算统造战联锁统造.7、背第三层的数据统造战真止设备输出统造战真止下令.8、通过数据网关或者搜集统造器对接第一层的设备，与各上级管造估计机举止数据接换，进与传递各项支集数据战设备运奇迹态疑息，共时接支各上级估计机下达的真时统造指令或者参数的设定与建改的指令.模块化设备统造器（MEC）是APOGEE现场管造战统造系统的组成部分，是一个下本能的间接数字统造器（DDC）.MEC正在没有依好较下层处理机的情形下，不妨独力处事战联网以完毕搀纯的统造、监视战能源管造功能，而没有需依好更下层的处理器.MEC不妨对接楼层级搜集（FLN）设备战LonWorks统造器并提供中央监控功能.最多有100个MEC统造器或者现场处理机，可正在面对于面（Peer-to-Peer）搜集上通讯.个性可与其余层级的处理机互相拆配，以切合应用的需要通过扩展模拟量/数字量模块设备，可减少监控面数分离硬件与硬设备协共统造应用以进步的PID算法，粗确的将HVAC统造正在最小的变动范畴内具备DDC及内置的能源管造步调具备管造多种报警、履历及趋势记录的支集、支配统造战监控功能经由集线器（HUB）可将疑息传递给近程挨印机、觅呼接支机战处事站可选配脚动／停止／自动(HOA)切换开关硬件MEC统造器具备几种系列，皆具备机动性、扩展性.本系统采与了如下系列产品.MEC统造器－100除了系统管造功能中，可统造32个输进/输出监控面MEC统造器－200除了统造32个输进/输出监控面中，还通过面模块扩展模拟量战数字量的监控面.那种个性可使MEC的监控面得以扩充，并提供终端面靠拢背载处的经济办法.模块化设备统造器（MEC）由下列三个主要组件所组成输进/输出监控板包罗可真止A/D或者D/A变换、旗号处理、监控面下令输出战通讯的32个监控面正在统造板.可移动终端模块，便当现场接线.模拟输进监控面可正在0-10V，0-20mA或者1KRTD输进的范畴间任选.模拟监控面的输出也可正在0-10V或者0-20mA范畴间任选.数字输进以搞接面旗号输进，具备4个脉冲输进面.数字输出为110/220V的C 型额定继电器.统造板统造板是一个多任务微处理仄台，用正在BLN上与其余MEC、现场处理机、I/O监控板战模拟数字监控模块步调真止战通讯上.2XX系列战3XX系列的MEC也支援面扩展模块，根据需要可扩展面容量.统造板的主要功能是处理真时数据、劣化统造参数战管造支配者对于数据的哀供.每个统造板均有一个RS-232端心（RJ-11），用于对接LUI、CRT终端机、脚提电脑或者挨印机，其余，300系列MEC戴有RS-232端心（RJ-45）用于APOGEE拨号搜集的调造解调器.2XXF战3XXF系列MEC统造器支援3条FLN搞线与总合96个FLN设备通讯.备用电池（锂电池）可保护MECRAM内存中的步调战数据疑息起码60天时间.那免去了果电源障碍而需费时的沉新输进数据的处事.锂电池可现场调换.当电池电量缺乏时，统造板上的LED会隐现「电池缺乏」，而且将报警疑息传递至挨印机或者终端机.戴有支配系统的固件储藏留没有简单消得的ROM内存中，它很简单正在现场举止降级.电力缺乏呵护战电源回复使得统造板没有受电压动摇的做用.箱体组件箱体组件包罗电子战睦动二组件.为了拆置MEC、监控面模块战其余电子或者气动组件，牢固箱体组件包罗一个脱孔板.箱体有二种尺寸可供采用：小型：可容纳一个MEC或者二个监控面扩充模块.庞大：可容纳一个MEC战二个监控面扩充模块或者三个监控面扩充模块.箱体由金属造成，可仄安的拆载电路拆置，并呵护组件没有受瞬间电流的损害.箱体还预留空间，不妨很简单电源电源提供给输进/输出监控板战传感器.拆置正在模块化设备统造器（MEC）内，可简化了拆置战维建.电源需与统造板共共处事，纵然正在电力缺乏的情况下，I/O监控板战模拟战数字监控面模块设备统造也不妨搞到稳固降落.LED 状态隐现出由电源供给的24Vac战从I/O监控板供给的24Vdc.天接线维建盒箱体内有二种任选的维建盒可供拆置.其中一个维建盒提供从115V至24V的电源，2个CLASS224Vac 电源端子（100VA给MEC战监控面模块以及60VA给启动器），以及二个无开关插座至电源附属设备，如调造解调器战脚提式终端机.另一个维建盒提供从230V至24V及CLASS224Vac电源端子.模拟战数字监控面扩充模块其余正在输进／输出板上的监控面，2XX系列战3XX系列的模块化设备统造器（MEC）支援模拟战数字监控面模块或者扩充模块.那个处理机最多支援任性拉拢的8个监控面扩充模块.依据工程央供，监控面模块或者面扩充模块可拆置正在统造器旁或者近端.监控面模块或者面扩充模块的配线总少度最大为61公尺（200英尺）.可选的面模块战面扩展模块（PXM）：模拟面模块—4AI,4AO模拟面扩展模块（FLN 兼容）—8AI数字面模块—4DI,4DO数字面扩展模块（FLN 兼容）—8DI,4DO模拟输进监控面圆里用户可采用0-10V，0-20mA或者1KRTD输进.模拟输出监控面圆里用户也可正在0-10V或者0-20mA采用.数字输进为搞接面，其中四个输进为脉冲乏计监控面.继电数字输出面支援110/220VC型继电器.具备机动性的模块化设备统造器模块化设备统造器是具备机动性的下本能处理机，允许用户采与真足切合应用的步调对于统造器举止摆设.别的，还可改变统造器的尺寸，使其切合各硬件的央供.每个统造器的统造步调均根据切合的用途编写.PPCL 是一种BASIC典型的步调谈话，可背统造设备提供间接数字统造战能源管造程序，使其能充分利用能源.正在独力统造的摆设中，300系列模块化设备统造器可谦脚BMS管造系统的所有央供；管造的处事计划，报警及其余楼宇系统，挨印机战觅呼接支机寰球性的疑息考察各模块化设备统造器配有二个RS-232通讯端心，那些端心支援调造解调器，CRT终端，脚提电脑或者挨印机的对接.与模块化设备统造器RS-232端心对接的设备提供寰球性疑息的考察.菜单式支配界里模块化设备统造器有一简朴明白的菜单提供的支配界里.该界里提供诸如以下一些功能：监控面监视战隐现监控面下令多个监控面的履历趋势记录战隐现设备时间表可程控谈话（PPCL）步调编写战建改报警报表战应问动背疑息的连绝隐现多支配员考察多个支配员可共时天考察搜集.当当天支配员正正在考察系统，而另一个近程支配员经由调造解调器也正正在考察系统时，那个功能很有用处.多支配员考察的功能保证当一个支配员正在存与疑息时，报警会传递至报警挨印机.内置间接数字统造步调模块化设备统造器采与独力的间接数字统造（DDC），可传播粗确的HVAC统造及有关系统支配的周到性疑息.开搁式处理机正在现场中从传感器接支疑息并间接统造设备.模块化设备统造器具备以下功能：关环回路比率，积分战微分（PID）统造进步的PID参数关环系统可调算法逻辑程序统造报警监测及报告复位统造时间表内置能源管造步调以下应用已正在模块化设备统造器中编写，输进简朴参数后即可真止：峰值背载统造（PDL）开用－停止时间最好化统造（SSTO）设备调动、劣化战排序俭朴能源周期统造夜早下落统造自动日光俭朴时间切换，无须每年安排.临时计划调换节假日时间表前提日历时间表.事变时间表.技能参数央供A) 温干度传感器： QFM 2160传感器通过电容干度传感元件的电容随气氛相对于干度改变而改变去丈量风管中的相对于干度. 电子丈量电路变换成连绝的DC0...10 V 传感器旗号, 其对于应0...100 % 相对于干度. 正在1...9 V ( 10...90 % r. h.)范畴内, 旗号与"技能数据"中的丈量粗度成线性关系, 共时爆收灵验的丈量范畴10...90 % r. h. 传感器通过Pt1000薄片丈量元件的电阻随环境温度改变而改变去支集温度. 电阻变更变换成二个互相独力的DC 0...10 V 旗号. 一个 DC 0...10 V 旗号对于应温度范畴 0...50 °C, 另一个为–35...+35 .B) 压好开关 QBM81分歧压强贯串处爆收的压好偏偏转弹性振荡膜.那种特殊的隔膜保证了变换面少久的宁静性.每种型号皆刻有切合下粗度安排的单独刻度.C) 压力传感器 QBM66a) 气氛压好传感器：是牢固式，使用皮托管本理去丈量二里之间的压好.b) 粗度：1.5%D) 启动器：启动器能启动大于50mm规格的阀门，根据安排需要,一些真止器有弹簧返回拆置或者正在停机时能自动关关，使其正在电网障碍情况下有自动预防障碍扩集的本领.真止器应有线性推能源，而没有需特天轮,凸轮,联效果构等到拆置；真止器有免维护功能.真止器还具备脚动支配配件，可举止脚动支配.西门子楼宇科技公司博利产品电动液压安排阀，以其劣量宁静的安排个性战矮障碍率，大大普及了所有统造传感器及真止器风管温度传感器压力传感器电动阀及启动器其余BAS需要的设备系统中最单薄关节的稳当性.E) 咱们不妨提供所采用统造阀确定的采用估计公式.c) 50mm及其以下的统造阀可用螺纹办法连接.d) 65mm及其以上的统造阀均用法兰联。
DDC控制器
DDC控制器DDC控制器是一种用于监控和管理数字显示设备的重要组件。
在现代数字显示技术中，DDC控制器扮演着至关重要的角色。
本文将探讨DDC控制器的原理、功能和应用。
原理DDC控制器的原理基于I2C通讯协议，该协议用于在数字显示设备之间传递数据。
DDC控制器通过I2C总线与显示设备进行通讯，以实现对显示设备的监控行为。
通过这种方式，DDC控制器可以获取有关显示设备当前状态和配置的信息，并向显示设备发送命令以实现特定功能。
功能DDC控制器具有以下主要功能：1.监控显示设备状态：DDC控制器可以实时监测显示设备的状态，包括分辨率、亮度、对比度等参数。
2.配置显示设备：DDC控制器可以向显示设备发送配置命令，例如调整亮度、对比度或色彩设置。
3.自动校准：DDC控制器可以自动进行校准和调整，确保显示设备的最佳性能。
4.远程管理：DDC控制器支持远程管理，使用户能够通过网络远程监控和配置显示设备。
应用DDC控制器在各种领域中得到广泛应用，主要包括：1.医疗行业：在医疗影像显示系统中，DDC控制器可以确保显示设备的准确性和一致性，帮助医生进行精准诊断。
2.教育领域：在教育机构中，DDC控制器可以帮助教师更好地管理和监控课堂使用的显示设备，提高教学效果。
3.工业控制：在工业控制系统中，DDC控制器可用于监控和控制工业显示屏，确保生产过程的稳定性和效率。
4.广告展示：在数字广告展示系统中，DDC控制器可用于实时监控和管理广告内容的显示，提高广告效果。
总的来说，DDC控制器作为数字显示设备的关键组件，在各种领域都发挥着重要作用，带来了便利和效率的提升。
结论DDC控制器是现代数字显示技术中不可或缺的一个关键组件，通过与显示设备的通讯和控制，实现了对显示设备的监控和管理。
随着数字显示技术的不断发展，DDC控制器的功能和应用将会进一步扩展，为用户带来更加智能、便捷的显示体验。
ddc控制器的组成
ddc控制器的组成DDC控制器是一种数字式直流电机控制器，用于控制直流电机的转速和方向。
它由多个组成部分组成，包括电源模块、信号处理模块、功率模块和控制接口模块。
1. 电源模块：DDC控制器的电源模块用于提供电源给其他模块。
通常，它包括一个直流电源和一个稳压电路，用于将输入电压转换为所需的工作电压，并保持电压稳定。
2. 信号处理模块：信号处理模块是DDC控制器的核心部分，用于处理来自外部输入设备的控制信号。
它包括信号接收电路、信号转换电路和信号处理电路。
信号接收电路用于接收外部输入设备发送的控制信号，如转速设定信号和方向控制信号。
信号转换电路将接收到的模拟信号转换为数字信号，以便后续处理。
信号处理电路根据接收到的信号进行逻辑运算和控制算法，并生成相应的控制信号。
3. 功率模块：功率模块用于控制直流电机的供电和电流输出。
它包括电流检测电路、功率开关电路和电流控制电路。
电流检测电路用于检测电机的电流输出，并将检测到的电流信号反馈给信号处理模块进行反馈控制。
功率开关电路根据信号处理模块的控制信号，控制直流电机的供电开关。
电流控制电路根据信号处理模块的控制信号，调节电机的电流输出，以实现对电机转速的精确控制。
4. 控制接口模块：控制接口模块用于与外部设备进行通信和控制。
它包括通信接口电路和控制接口电路。
通信接口电路用于与上位机或其他外部设备进行通信，以接收控制指令和发送状态信息。
控制接口电路用于接收外部控制信号，如启动信号和停止信号，并将其转发给信号处理模块进行处理。
DDC控制器的组成部分相互配合，实现对直流电机的精确控制。
电源模块提供稳定的电源，信号处理模块处理控制信号并生成相应的控制信号，功率模块控制电机的供电和电流输出，控制接口模块与外部设备进行通信和控制。
通过这些组成部分的协作，DDC控制器可以实现对直流电机的转速和方向的精确控制。
总结一下，DDC控制器的组成部分包括电源模块、信号处理模块、功率模块和控制接口模块。
4 DDC控制器简介
DDC控制器DDC (Direct Digital Control)直接数字控制，通常称为DDC控制器。
DDC系统组成通常包括中央控制设备(集中控制电脑、彩色监视器、键盘、打印机、不间断电源、通讯接口等)、现场DDC控制器、通讯网络、以及相应的传感器、执行器、调节阀等元器件。
简介它代替了传统控制组件，如温度开关、接收控制器或其它电子机械组件,及优于PLC 等，特别成为各种建筑环境控制的通用模式。
DDC系统是利用微信号处理器来做执行各种逻辑控制功能，它主要采用电子驱动，但也可用传感器连接气动机构。
DDC系统的最大特点就是从参数的采集、传输到控制等各个环节均采用数字控制功能来实现。
同时一个数字控制器可实现多个常规仪表控制器的功能，可有多个不同对象的控制环路。
工作原理所有的控制逻辑均由微信号处理器，并以各控制器为基础完成，这些控制器接收传感器，常用融点或其它仪器传送来的输入信号，并根据软件程序处理这些信号，再输出信号到外部设备，这些信号可用于启动或关闭机器，打开或关闭阀门或风门，或按程序执行复杂的动作。
这些控制器可用手操作中央机器系统或终端系统。
DDC控制器是整个控制系统的核心。
它的工作过程是控制器通过模拟量输入通道(AI)和数字量输入通道(DI)采集实时数据，并将模拟量信号转变成计算机可接受的数字信号(A/D转换)，然后按照一定的控制规律进行运算，最后发出控制信号，并将数字量信号转变成模拟量信号(D/A转换)，并通过模拟量输出通道(AO)和数字量输出通道(DO)直接控制设备的运行。
功能介绍DDC控制器的软件通常包括基础软件、自检软件和应用软件三大块。
其中基础软件是作为固定程序固化在模块中的通用软件，通常由DDC生产厂家直接写在微处理芯片上，不需要也不可能由其它人员进行修改。
各个厂家的基础软件基本上是没有多少差别的。
设置自检软件可保证DDC控制器的正常运行，检测其运行故障，同时也可便于管理人员维修。
应用软件是针对各个空调设备的控制内容而编写的，因此这部分软件可根据管理人员的需要进行一定程度的修改。
DDC及操作
DDC控制器介绍及操作手册DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。
2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。
3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。
7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。
模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC（Digital Direct Control）控制器是一种数字直接控制器，它是一种智能电子设备，用于对建筑物或工业过程进行精确控制和监控。
DDC控制器通过将数字控制信号发送到执行设备（如蒸汽阀门、空调机组等）来实现对建筑物或工业过程的控制。
DDC控制器通常由微处理器、传感器和执行器等组成。
1.精确控制能力：DDC控制器利用数字控制技术，能够实现对建筑设备的精确控制。
通过传感器获取环境数据，并根据设定的控制算法对执行设备进行控制，以达到所需的控制效果。
因此，DDC控制器可以实现更高的控制精度和稳定性。
2.自动化运行：DDC控制器可以与其他建筑系统（如照明系统、安防系统等）进行集成，实现自动化运行。
通过预设的控制逻辑和时间表，DDC控制器可以根据不同的需求自动调节建筑设备的运行状态，减少人工干预，提高能源利用效率。
3.灵活性与可扩展性：DDC控制器采用模块化设计，可以方便地进行系统扩展和升级。
用户可以根据需求选择不同的模块和传感器，并灵活地配置控制策略。
同时，DDC控制器可以与不同的通信协议兼容，实现与其他系统的无缝对接。
4.数据采集与分析：DDC控制器可以实时采集和存储建筑设备的工作数据，通过数据分析和统计，提供对设备性能和能源消耗的评估。
通过对数据的监测和分析，可以提供设备维护和运行优化的依据，以提高设备的可靠性和使用寿命。
5.远程监控与操作：DDC控制器支持远程监控和操作功能。
用户可以通过计算机、手机等终端设备远程访问控制器，并实现对建筑设备的远程控制和监控。
这种远程操控的功能可以大大提高设备的管理效率和响应速度。
6.故障诊断与报警功能：DDC控制器具备故障诊断和报警功能。
当设备发生故障或异常时，控制器可以及时检测并发送报警信号，以便操作人员及时采取相应的措施，保证设备的安全性和可靠性。
7.能源管理和节能优化：DDC控制器可以实现对建筑设备的能源消耗进行监控和优化。
通过对设备的控制和调整，以及对能源消耗的监测和分析，可以有效地实现对能源的合理利用，降低能源消耗，实现节能目标。
DDC控制器原理及结构
DDC控制器原理及结构DDC（Digital Direct Control）控制器是一种数字直接控制器，用于自动化控制系统中。
它通过数字电路和计算机算法实现控制功能，具有高精度、高速度和高稳定性等优点。
本文将详细介绍DDC控制器的原理和结构。
一、原理1.传感器采集：DDC控制器通过传感器采集待控对象的各种物理量，如温度、压力、流量等。
传感器将这些物理量转换成电信号并输出给控制器。
2.数据处理：DDC控制器将传感器采集到的电信号进行数字化处理。
通过模数转换器将模拟信号转换成数字信号。
然后，通过计算机算法对数字信号进行处理和分析，得到相应的控制指令。
3.控制输出：DDC控制器将计算机算法得到的控制指令转换成电信号输出给执行机构。
4.执行反馈：执行机构将控制信号转换成物理运动或动作，并对被控对象进行相应的操作。
执行机构的反馈信号经过传感器采集后，再次返回给DDC控制器。
5.控制策略：DDC控制器通过不断采集和分析执行反馈信号，根据预设的控制策略，不断调整控制指令，实现对被控对象的精确控制。
二、结构1.硬件结构：（1）传感器模块：用于采集待控对象的物理量，并将其转换成电信号。
（2）信号调理模块：用于对传感器输出的电信号进行放大、滤波和线性化处理，确保信号的准确性和稳定性。
（3）模数转换模块：将模拟信号转换成数字信号，以便后续的数字信号处理。
（4）控制算法模块：通过计算机算法对数字信号进行处理和分析，得到相应的控制指令。
（5）数字信号处理器（DSP）：用于进行数字信号的高速处理和运算。
（6）数据总线：用于各个模块之间的数据传输和通信。
（7）执行机构：用于将控制信号转换成物理运动或动作，并对被控对象进行相应的操作。
（8）执行机构反馈传感器：用于采集执行机构的运动状态或动作状态，并将其转换成电信号。
2.软件结构：（1）传感器数据采集软件：用于对传感器采集到的数据进行处理和分析。
（2）控制算法软件：包括PID控制算法、模糊逻辑控制算法等，根据控制策略对传感器数据进行处理和分析，并生成相应的控制指令。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。
2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。
3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。
7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。
模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
ddc控制器的功能和特点
ddc控制器的功能和特点DDC控制器的功能和特点DDC控制器（直接数字控制器）是以微处理器为基础，不借助模拟仪表而将系统中的传感器或变送器的输出信号直接输入至微型计算机中，经微机预先编制的程序运算处理后直接驱动执行器的控制方式的设备。
其可靠性高，性价比高，操作简单，多用于中央空调，新风机组，给排水换热站等机电没备温度、湿度、压力、流量等测量控制。
在集散控制系统中，通常用作现场直接控制器,通过通讯总线与中央控制站联络。
功能全面、性能稳定、操作方便的DDC硬件产品、软件功能模块及软件模板库，通过他们的灵活组合可以满足楼宇自控的各种要求。
它代替了传统控制组件，如温度开关、接收控制器或其它电子机械组件,及优于PLC等，特别成为各种建筑环境控制的通用模式。
DDC系统是利用微信号处理器来做执行各种逻辑控制功能，它主要采用电子驱动，但也可用传感器连接气动机构。
DDC系统的最大特点就是从参数的采集、传输到控制等各个环节均采用数字控制功能来实现。
同时一个数字控制器可实现多个常规仪表控制器的功能，可有多个不同对象的控制环路。
所有的控制逻辑均由微信号处理器，并以各控制器为基础完成，这些控制器接收传感器，常用融点或其它仪器传送来的输入信号，并根据软件程序处理这些信号，再输出信号到外部设备，这些信号可用于启动或关闭机器，打开或关闭阀门或风门，或按程序执行复杂的动作。
这些控制器可用手操作中央机器系统或终端系统。
DDC控制器是整个控制系统的核心。
是系统实现控制功能的关键部件。
它的工作过程是控制器通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，并将模拟量信号转变成计算机可接受的数字信号(A/D转换)，然后按照一定的控制规律进行运算，最后发出控制信号，并将数字量信号转变成模拟量信号(D/A转换)，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制设备的运行。
DDC控制器的软件通常包括基础软件、自检软件和应用软件三大块。
DDC控制器的认识
器、低压电器元件等进行动作。其中，DO为数字量输出信号，
AO为模拟量输出信号。
DDC控制器介绍
①DO通道
DDC可直接将数字量输出状态（“ON”或“OFF”）输出
录
给DO通道，用来驱动继电器或接触器的线圈、电磁阀门的线
圈、NPN或PNP三极管、可控硅等。它们被用来控制诸如开
关型阀门的开、闭，电机的启、停，照明灯的开、关等。DO
通道测控端口类型如图所示。
DDC控制器介绍
②AO通道
DDC可以将数值量的当前值经过D/A转换后输出给AO通道。
录
转换后的信号变成了标准的工业仪表电信号。模拟量输出信
号一般用来控制比例、伺服装置（如风阀或水阀）等。AO通
道测控端口类型如图所示。
DDC控制器介绍
八、 DDC控制器的施工、安装
录
• DDC控制器的施工、安装要点如下。 • 1）DDC控制器的准确安装位置，应根据设计施工图纸确定。DDC控制
DDC控制器介绍
二、DDC控制器的工作过程
DDC是直接数字控制器（Direct Digital Control)的简称。
AO/DO 输出通道
DDC控制器介绍
三、 DDC主要功能
（1）控制功能 （2）实时功能 （3）管理功能 （4）报警与联锁功能 （5）能量管理控制
DDC控制器介绍
四、DDC系统的应用
智能建筑消防与安防
DDC控制器介绍
• 一、DDC控制器的基本认识 DDC(直接数字控制器Direct Digital Controller)是一种具有控制功能 和运算功能的嵌入式计算机装置，可以实现对被控设备特征参数与过程 参数的测量。
➢ “数字”表示它可以利用计算机完成控制功能； ➢ “直接”意味着它可以安装在被控设备附近。DDC可独立完成就地控制。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍概述功能全面、性能稳定、操作方便的DDC硬件产品、软件功能模块及软件模板库，通过他们的灵活组合可以满足楼宇自控的各种要求。
对于一些常见设备和控制模式，专用控制器可以明显提高使用效率，降低使用难度。
而对数量和控制模式都不定的场合，通用控制器可以充分满足灵活性的要求。
DDC箱是将一个、多个DDC组合在一个箱内,另设电源、端子等合为一体的控制箱。
特点；采用国际先进的主流技术—lonworks总线技术严格按照LonMark标准设计，获得国际LonMark认证采用国际标准的DDC软件开发模式，无须现场编程，支持在线下载通过设备附带的PLUG-IN进行配置，图形化界面，性能更稳定，操作更简单。
输入输出端口设有信号指示灯及手动操作模式，便于现场调试。
控制器设有通用输入输出端口，信号类型可以通过硬件跳线和上位机软件进行设置。
控制器通讯稳定、联网方便，可以采用灵活自由的组网方式。
亚司艾(ASI)ASIC2-7540 可配置系统控制器ASIC/2-7540 特性16位通用输入12位二进制继电输出8位模拟输出10年硬件时钟AC/DC运行转换开关系统总线连接通讯功能监督终端控制器的区域总线或Modbus Master RTU直接RS-232通讯用户接口Etherlink或USB转接器网络连接与ASI Weblink & ASI Data Server产品兼容扩充的USB连接器ASIC/2-7540是一个能源管理和控制系统，适用于楼宇系统，包括空调、冰水主机、冷却塔、泵、照明等。
应用范围从零售商店、银行分支机构、电信机房等的自动控制，以及大规模楼宇的网络控制。
它具有一个独立的电源转换开关，用于提供直流/交流操作、闪存存储器、非易失性随机存储器的程序存储及数据储存。
ASIC/2-7540可配置单元控制器提供了与AS IC/2-7040相同的功能与特性。
控制器通过Windows操作界面很容易设置。
它通过ASI Visual Expert配置软件与现场设备连接，实现时间日程、逻辑运算、PID控制、报警、优化启动、趋势、运行时间积累、事件登录和电力需求管理等控制功能。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。
2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。
3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。
7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。
模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC（Digital Data Controller）是数字数据控制器的缩写，它是一种用于控制和管理数据通信的设备。
在电子设备和通信系统中，DDC控制器起着重要的作用，能够提供更高的数据传输速度和更稳定的通信质量。
首先，DDC控制器采用数字化的方式对数据进行处理和传输。
它通过数字信号处理器（DSP）和复杂的算法，对传入的数据进行解析、编码和调度，以实现数据的高速传输和可靠性保证。
与传统的模拟控制器相比，DDC控制器具有更高的抗干扰能力和更低的误码率。
其次，DDC控制器具有多种通信接口，可以连接多种终端设备。
常见的接口有以太网、RS-232、USB等，这些接口可以满足不同设备之间的数据传输需求。
同时，DDC控制器还支持多种通信协议，如TCP/IP、Modbus、Profibus等，可以与不同设备和系统进行无缝连接和数据交换。
DDC控制器还具有丰富的控制功能，可以实现多种操作和管理。
例如，它可以控制数据的采集、处理和存储，可以实时监测和管理网络设备的运行状态，还可以进行故障诊断和排除。
此外，DDC控制器还支持远程操作和管理，可以通过互联网远程访问和控制设备，方便用户进行远程监控和管理。
DDC控制器的应用非常广泛。
在计算机网络中，它可以作为数据交换机和路由器的控制器，用于管理和控制网络设备的通信。
在通信系统中，DDC控制器可以用于信号处理和调度，以提高通信质量和信号传输速度。
在工业自动化系统中，DDC控制器可以用于控制和管理工业生产设备，实现自动化生产和智能化操作。
总的来说，DDC控制器是一种功能强大的数字数据控制设备，具有高速传输、可靠性保证和丰富的控制功能。
它广泛应用于各种领域，能够提高数据传输效率和网络通信质量，促进信息交流和工业自动化发展。
随着技术的不断进步，DDC控制器的性能和应用领域还将进一步扩展，为人们创造更多便利和效益。
海林——DDC控制器（HLC通用控制器）
DDC控制器概述特点● 真正的BACnet设备● 支持BACnet/IP协议● 标准的以太网通讯● 可连接一条现场设备总线● 具有网关功能● 多功能I/O口● 实时时钟● 信息不丢失● 支持独立运行主要功能● 完全符合BACnet/IP协议。
● 都能够独立工作，不依赖工作站和其他DDC。
● 具有“即插即用”的功能，网络节点可动态添加或删除。
● 支持使用图形化编程工具进行动态的实时编程。
程序被放置在控制器中运行，可上传到编程工具的编辑器。
当改变程序后，使用编程工具的编辑器可立即将修改后的程序下传到控制器中。
● 内置实时高精度的时钟和日历，配有后备电池，可以保证断电一段时间内时钟和数据不丢失。
● 测量精度12位分辨率，输出精度8位分辨率。
● 固定配置有8个可以软件设置成输入或输出的功能强大的I/O口，其他I/O也都是通用的输入或输出。
● 具备多种通讯接口，具备10M/100M自适应的以太网接口，RS232/RS485接口。
● 可以添加多个时间表、日期表，用于安排和计划自身或其他设备中的输出操作。
● 有全面的报警管理。
● 包括PID在内的各种常用控制算法。
● 支持虚点功能。
● 有历史数据记录，和能源管理专用的算法模块。
● 所有数据、设置和程序都保存在非易失性存储器内，保证掉电不失。
● 全面支持工作站的各种控制监视功能。
技术参数输入/输出设备地址◆控制器具有缺省的BACnet地址，地址通过软件可以修改。
◆网络内的BACnet地址必须唯一。
通讯参数:。
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DDC控制器介绍DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。
2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。
3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。
7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。
模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
MEC在不依靠较高层处理机的情形下，可以独立工作和联网以完成复杂的控制、监视和能源管理功能，而不需依赖更高层的处理器。
MEC可以连接楼层级网络（FLN）设备和LonWorks控制器并提供中央监控功能。
最多有100个MEC控制器或现场处理机，可在点对点（Peer-to-Peer）网络上通讯。
特点可与其它层级的处理机互相搭配，以符合应用的需求通过扩展模拟量/数字量模块设备，可增加监控点数结合软件与硬设备配合控制应用以先进的PID算法，精准的将HVAC控制在最小的变动范围内具备DDC及内置的能源管理程序具有管理多种报警、历史及趋势记录的收集、操作控制和监控功能经由集线器（HUB）可将信息传送给远程打印机、寻呼接收机和工作站可选配手动／停止／自动(HOA)切换开关硬件MEC控制器具备几种系列，皆具有灵活性、扩展性。
本系统采用了如下系列产品。
MEC控制器－100除了系统管理功能外，可控制32个输入/输出监控点MEC控制器－200除了控制32个输入/输出监控点外，还通过点模块扩展模拟量和数字量的监控点。
这种特性可使MEC的监控点得以扩充，并提供终端点靠近负载处的经济方式。
模块化设备控制器（MEC）由下列三个主要组件所组成输入/输出监控板包含可执行A/D或D/A转换、信号处理、监控点命令输出和通讯的32个监控点在控制板。
可移动终端模块，方便现场接线。
模拟输入监控点可在0-10V，0-20mA或1KRTD输入的范围间任选。
模拟监控点的输出也可在0-10V或0-20mA范围间任选。
数字输入以干接点信号输入，具备4个脉冲输入点。
数字输出为110/220V的C型额定继电器。
控制板控制板是一个多任务微处理平台，用在BLN上与其它MEC、现场处理机、I/O监控板和模拟数字监控模块程序执行和通讯上。
2XX系列和3XX系列的MEC也支持点扩展模块，根据需要可扩展点容量。
控制板的主要功能是处理实时数据、优化控制参数和管理操作者对数据的请求。
每个控制板均有一个RS-232端口（RJ-11），用于连接LUI、CRT终端机、手提电脑或打印机，另外，300系列MEC带有RS-232端口（RJ-45）用于APOGEE拨号网络的调制解调器。
2XXF和3XXF系列MEC控制器支持3条FLN干线与总共96个FLN设备通讯。
备用电池（锂电池）可维持MECRAM内存中的程序和数据信息至少60天时间。
这免去了因电源故障而需费时的重新输入数据的工作。
锂电池可现场更换。
当电池电量不足时，控制板上的LED会显示「电池不足」，并且将报警信息传送至打印机或终端机。
带有操作系统的固件储存在不易消失的ROM内存中，它很容易在现场进行升级。
电力不足保护和电源恢复使得控制板不受电压波动的影响。
箱体组件箱体组件包括电子和气动两组件。
为了安装MEC、监控点模块和其它电子或气动组件，固定箱体组件包括一个穿孔板。
箱体有两种尺寸可供选择：小型：可容纳一个MEC或两个监控点扩充模块。
大型：可容纳一个MEC和两个监控点扩充模块或三个监控点扩充模块。
箱体由金属制成，可安全的装载电路装置，并保护组件不受瞬间电流的破坏。
箱体还预留空间，可以很容易电源电源提供给输入/输出监控板和传感器。
装置在模块化设备控制器（MEC）内，可简化了安装和维修。
电源需与控制板共同工作，即使在电力不足的情况下，I/O监控板和模拟和数字监控点模块设备控制也能够做到平稳升降。
LED状态显示出由电源供给的24Vac和从I/O监控板供给的24Vdc。
地接线维修盒箱体内有两种任选的维修盒可供安装。
其中一个维修盒提供从115V 至24V的电源，2个CLASS224Vac电源端子（100VA给MEC和监控点模块以及60VA给驱动器），以及两个无开关插座至电源附属设备，如调制解调器和手提式终端机。
另一个维修盒提供从230V至24V及CLASS224Vac电源端子。
模拟和数字监控点扩充模块另外在输入／输出板上的监控点，2XX系列和3XX系列的模块化设备控制器（MEC）支持模拟和数字监控点模块或扩充模块。
这个处理机最多支持任意组合的8个监控点扩充模块。
依据工程要求，监控点模块或点扩充模块可安装在控制器旁或远端。
监控点模块或点扩充模块的配线总长度最大为61公尺（200英尺）。
可选的点模块和点扩展模块（PXM）：模拟点模块—4AI,4AO模拟点扩展模块（FLN兼容）—8AI数字点模块—4DI,4DO数字点扩展模块（FLN兼容）—8DI,4DO模拟输入监控点方面用户可选择0-10V，0-20mA或1KRTD输入。
模拟输出监控点方面用户也可在0-10V或0-20mA选择。
数字输入为干接点，其中四个输入为脉冲累计监控点。
继电数字输出点支持110/220VC型继电器。
具有灵活性的模块化设备控制器模块化设备控制器是具有灵活性的高性能处理机，允许用户采用完全符合应用的程序对控制器进行配置。
此外，还可改变控制器的尺寸，使其符合各硬件的要求。
每个控制器的控制程序均根据适当的用途编写。
PPCL是一种BASIC类型的程序语言，可向控制设备提供直接数字控制和能源管理顺序，使其能充分利用能源。
在独立控制的配置中，300系列模块化设备控制器可满足BMS管理系统的所有要求；管理的工作计划，报警及其它楼宇系统，打印机和寻呼接收机全球性的信息访问各模块化设备控制器配有二个RS-232通讯端口，这些端口支持调制解调器，CRT终端，手提电脑或打印机的连接。
与模块化设备控制器RS-232端口连接的设备提供全球性信息的访问。
菜单式操作界面模块化设备控制器有一简单明了的菜单提供的操作界面。
该界面提供诸如以下一些功能：监控点监视和显示监控点命令多个监控点的历史趋势记录和显示设备时间表可程控语言（PPCL）程序编辑和修改报警报表和应答动态信息的连续显示多操作员访问多个操作员可同时地访问网络。
当本地操作员正在访问系统，而另一个远程操作员经由调制解调器也正在访问系统时，这个功能很有用处。
多操作员访问的功能确保当一个操作员在存取信息时，报警会传送至报警打印机。
内置直接数字控制程序模块化设备控制器采用独立的直接数字控制（DDC），可传递正确的HVAC控制及有关系统操作的全面性信息。
开放式处理机在现场中从传感器接收信息并直接控制设备。
模块化设备控制器具有以下功能：闭环回路比例，积分和微分（PID）控制先进的PID参数闭环系统可调算法逻辑顺序控制报警监测及报告复位控制时间表内置能源管理程序以下应用已在模块化设备控制器中编辑，输入简单参数后即可执行：峰值负载控制（PDL）启动－停止时间最佳化控制（SSTO）设备调度、优化和排序节约能源周期控制夜晚下降控制自动日光节约时间切换，无须每年调整。
临时计划更换节假日时间表基础日历时间表。
事件时间表。
技术参数要求A) 温湿度传感器： QFM 2160传感器通过电容湿度传感元件的电容随空气相对湿度改变而改变来测量风管中的相对湿度.电子测量电路转换成连续的DC 0...10 V 传感器信号, 其对应0...100 % 相对湿度. 在1...9 V ( 10...90 %r. h.)范围内, 信号与"技术数据"中的测量精度成线性关系, 同时产生有效的测量范围10...90 % r. h.传感器通过Pt1000薄片测量元件的电阻随环境温度改变而改变来采集温度. 电阻变化转换成两个互相独立的DC 0...10 V 信号. 一个 DC 0...10 V 信号对应温度范围0...50 °C, 另一个为–35...+35 。
B) 压差开关 QBM81不同压强相连处产生的压差偏转弹性振动膜。
这种特殊的隔膜确保了转换点长期的稳定性。
每种型号都刻有适合高精度调节的单独刻度。
C) 压力传感器 QBM66a) 空气压差传感器：是固定式，运用皮托管原理来测量两面之间的压差。
b) 精度：1.5%D) 驱动器：驱动器能驱动大于50mm规格的阀门，根据设计需要,一些执行器有弹簧返回装置或在停机时能自动关闭，使其在电网故障情况下有自动防止故障扩散的能力.执行器应有线性推动力，而不需特别轮,凸轮,联动机构等到装置；执行器有免维护功能。
执行器还具有手动操作配件，可进行手动操作。
西门子楼宇科技公司专利产品电动液压调节阀，以其优质稳定的调节特性和低故障率，大大提高了整个控制传感器及执行器风管温度传感器压力传感器电动阀及驱动器其他BAS需要的设备系统中最薄弱环节的可靠性。
E) 我们可以提供所选用控制阀规定的选用计算公式。
c) 50mm及其以下的控制阀可用螺纹方式联接。
d) 65mm及其以上的控制阀均用法兰联。