(国内标准)IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别
IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别
IGBT焊机逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。
逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。
逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。
IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别一、与可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。
IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。
引弧及推力电流易于控制。
2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。
3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。
4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。
加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。
二、与SCR逆变焊机的区别1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，一般采用调频方式来控制；IGBT是电压型控制元件，易于控制，一般采用脉宽调制。
2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。
《国家标准》逆变焊机IGBT炸管的原因及保护措施
•逆变焊机IGBT炸管的原因及保护措施限于对开关器件及主电路结构工作原理的理解及检测手段的缺乏，大功率逆变焊机开关器件工作的可靠性是整机设计的重中之重，是国产IGBT焊机的返修率居高不下，不能大量推广的主要原因。
希望各位高手能为指点一二。
1电压型PWM控制器过流保护固有问题目前国内常见的IGBT逆变弧焊机PWM控制器通常采用T L494、SG3525等电压型集成芯片，电流反馈信号一般取自整流输出端。
当输出电流信号由分流器检出电流与给定电流比较后，经比例积分放大器大，控制输出脉冲宽度。
IGBT导通后，即使产生过电流，PWM控制电路也不可能及时关断正在导通的过流脉冲。
由于系统存在延迟环节，过流保护时间将延长。
2电流型过流保护电流型PWM控制电路反馈电流信号由高频变压器初级端通过电流互感器取得。
由于电流信号取自变压器初级，反应速度快，保护信号与正在流过IGBT的电流同步，一旦发生过流，PWM 立即关断输出脉冲，IGBT获得及时保护。
电流型PWM控制器固有的逐个脉冲检测瞬时电流值的控制方式对输入电压和负载变化响应快，系统稳定性好.同意老兄的观点,在实际应用中电压型PWM确实占了大多数.但过流保护取样也可以从变压器初级取,通过互感线圈或霍尔传感器取得过流信号,比如控制3525的8脚.这点深圳瑞凌的焊机做的不错,可以很好保护开关管过流.如何通过检测手段判断一种逆变电源的主电路是否可靠,我认为可以从开关器件和主变压器的空载和负载状态下的电流电压波形来分析.从而针对性的调整开关器件参数及过流过压缓冲元件参数以及高频变压器的参数,难点在于如何选择匹配.其实用的都是很普通的元件，关键是线路设计和制作工艺精良才保证了品质，这台焊机在一家防盗门厂用了九年，每天两班16个小时在用，标称130A的小机器比现在标称200A的都好用，飞溅极少。
电焊条都可以烧到4mm的，空载电压才48V而已。
暂载率100％，重量也才10.5KG。
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频（20KC）处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
ZX7—200/315/400 电原理图NBC系列CO2气体保护焊机NBC・630逆变式NBC系列C0：气体保护焊机分为普通型和数字化两种类型，包括250A、350A、500A、630A几种,用于焊接低碳钢、合金钢等。
主要特点采用波形控制技术，改善成形，降低飞溅；电流电压连续可调，调节范围宽；负载持续率高，可长时间连续焊接；焊接变形小，焊缝成形好；慢送丝引弧，引弧容易，成功率高；收弧时具有消球功能;焊接熔敷率髙；软开关变换，整机效率高；无源功率因数校正技术，功率因数高；高频逆变，体积小，重量轻；数显表头，焊接参数可精确预置；适用实芯/药芯焊丝；提供常规电流值、电压值匹配方案，方便操作人员调节；X型机具有下降特性，兼具手弧焊、碳弧气刨功能；z型机具有下降特性，兼具手弧焊、碳弧气刨功能，且电弧稳定性强, 特别适用于全位置自动焊接（此焊机需另配全自动焊送丝、行走控制系统）。
慢送丝引弧，引弧容易，成功率高；收弧时具有消球功能；焊接熔敷率髙；软开关变换，整机效率高；无源功率因数校正技术，刀架转盘回转角度- ±90°刀杆截面尺寸（四方刀架刀杆截面）mm 25X25主轴中心线至刀具支承面距离mm 26床尾主轴直径（尾座套筒直径）mm 75床尾主轴孔锥度（尾座套筒锥孔锥度）- 莫氏圆锥5号床尾主轴最大行程mm 150机床丝杠螺距mm 12加】丄公制螺纹范碉及种数mm 44 种:1-192加山英制螺纹范碉及种数牙/寸(tpi)21 种:2-24加工模数螺纹范碉及种数mm 39种:加丄径节螺纹范困及种数DP 37^： 1-96床身导轨宽度（导轨跨度）mm 400床身导轨硕度RC RC52主电机功率kW机床净重kg 2570机床毛重kg 3410机床轮廉尺寸（长X宽X高）mm 3668X1000X1267 机床包装尺寸（长X宽X商）mm 3850X1520X2010 加工精度- IT7表面光洁度u m产品名称普通午床木系列午床适用于牟削内外圆柱面，内锥血及其它旋转面°车削各种公制、英制、模数和 径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作。
逆变直流手工弧焊机和逆变单管IGBT直流手工弧焊机有什么区别
"逆变直流手工弧焊机"和"逆变单管IGBT直流手工弧焊机"
有什么区别
逆变单管IGBT直流手工弧焊机是采用单管IGBT作为功率逆变开关的直流焊机，它属于逆变直流手工弧焊机，逆变直流手工弧焊机这个名称是这类焊机的总称逆变直流手
工弧焊机按功率开关种类分为:可控硅逆变、场效应管逆变、IGBT单管逆变和IGBT模块逆变。
ZX7-500S（IGBT）逆变直流弧焊机是手工焊机。
ZX7-500S（IGBT）逆变直流弧焊机的工作原理是：一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性
的要求。
首先要选择适当的焊接电源（建议直流输出400A）。
然后就要设计一个可靠的电路结构。
可采用IGBT作为电力电子器件组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的IGBT并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.
该系统的控制电路采用脉宽调制技术(PWM),PWM调制器
采用典型的集成电路SG3525。
该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用PWM控制方式,设定逆变频率为
20kHZ, 并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电
压反馈控制使PWM调制器间断地输出脉冲, 间歇振荡的频
率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压器不易饱和。
系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并
进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和最小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好
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焊机分类、特点、电路及市场分析
焊机分类、特点、电路及市场分析李老师2020-2-20目录焊机故障及功率半导体相关性4焊机分类与定义1逆变焊机优缺点2逆变焊机电路架构3焊机市场5逆变焊机开关管选择6问题解答7焊机定义：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
是利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们达到原子结合的目的。
传统焊机：传统焊机也称交流焊机，电焊机按输出电源的种类能够分成两种，分别是交流电源，还有一种是直流电。
交流点焊机的内部结构是由降压变压器、电流调节器、散热系统和焊接导线等附件所组成的一种将金属与金属焊接的机器。
其中最大的优点就是在焊接过程中不用使用电焊条，省去了焊条的成本。
只要将被焊接的两个部件分别充当电路的正负极，并利用接触电阻处产生的高温瞬间将金属间焊接，从而达到连结效果。
直流焊机：也称逆变直流焊机，是以大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）作为开关元件的逆变式焊条电弧焊机。
首先，将50Hz的工频输入电压经整流滤波成为直流电压，然后通过功率电子开关转换成高频的交流电压，再通过变压器将此交流电压变为适合焊接工艺要求的交流电压，最后经整流滤波变为直流焊接电压。
通过脉冲宽度调节控制技术（PWM），对输出电流进行控制并调节。
由于采用了开关电源逆变技术，焊机重量和体积大幅度下降，效率提高，同时节约了电能消耗。
手工焊：手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。
金属棒(焊条)和工件之间形成的电弧会熔化金属棒和工件的表面，形成焊接熔池。
同时，金属棒上熔化的药皮会形成气体和熔渣，保护焊接熔池不受周围空气的影响。
逆变电焊机与传统变压器电焊机性能比较
稳定可靠
长寿命维护
逆变电焊机采用电子控制技术，能够实现 快速启动和停止，减少对焊接材料的热冲 击，提高焊接质量和稳定性。
逆变电焊机采用耐用的电子元件和材料， 具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
传统变压器电焊机仍有其应用价值
适用范围广
传统变压器电焊机适用于多种焊接作 业，如低碳钢、高碳钢、不锈钢等材 料的焊接，应用范围较广。
长寿命维护简便
逆变电焊机采用电子元件和结 构，具有较长的使用寿命和较
低的维护成本。
逆变电焊机的应用场景
01
02
03
制造业
逆变电焊机适用于各种制 造业领域的焊接作业，如 汽车制造、机械制造、航 空航天等。
建筑业
逆变电焊机适用于建筑领 域的钢结构、钢筋等材料 的焊接作业。
维修与维护
逆变电焊机适用于各种设 备的维修与维护，如管道、 锅炉、压力容器等。
易于操作
传统变压器电焊机操作简单，易于掌 握，对于一些简单的焊接作业来说非 常方便。
价格实惠
传统变压器电焊机技术成熟，生产成 本较低，因此价格相对较为实惠，适 合于一些对价格敏感的消费者。
未来展望
技术创新
随着科技的不断进步，逆 变电焊机技术将不断创新 和完善，进一步提高焊接 质量和效率。
智能化发展
未来逆变电焊机将更加智 能化，能够实现自动化、 智能化焊接作业，提高生 产效率和质量。
绿色环保
随着环保意识的提高，未 来逆变电焊机将更加注重 环保设计，减少对环境的 污染和能耗。
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焊接质量与效果
逆变电焊机
由于其稳定的焊接电流和精确的调节功能，能够提供更加稳 定和高质量的焊接效果。逆变电焊机还具有更加广泛的焊接 应用范围，能够适应不同材质和厚度材料的焊接需求。
逆变焊机IGBT驱动及保护电路的比较分析
逆变焊机IGBT驱动及保护电路的比较分析徐静亚【摘要】通过对逆变焊机IGBT驱动及保护电路的分析与改造,提高了焊机的性能,大大降低了IGBT模块的损坏几率.【期刊名称】《沙洲职业工学院学报》【年(卷),期】2010(013)004【总页数】4页(P9-12)【关键词】IGBT驱动电路;保护技术;逆变焊机【作者】徐静亚【作者单位】苏州大学,江苏,苏州,215000【正文语种】中文【中图分类】TM32我国电子控制的电弧焊机主要经历了ZX5系列晶闸管整流式弧焊机,ZX7系列快速晶闸管逆变式弧焊机以及ZX7 IGBT逆变式弧焊机三个阶段。
[1] 前两种焊机的电路形式比较单一，而IGBT逆变式弧焊机由于其体积小，质量轻，节能省材，控制性能好，动态响应快，易于实现焊接过程的实时控制，在性能上具有很大的潜在优势，已经成为国际上公认的最先进的焊接电源。
近年来由于各电焊机厂家自主开发能力的提高，形成了各种各样的主电路和控制电路形式。
但在实际生产使用中，某些电路形式的弧焊机也暴露出了许多问题。
前些年协作单位购进的一批ZX7 IGBT 逆变式手工弧焊机，由于采用的是无空载电压引弧方式，使得引弧操作非常困难，且焊缝易产生气孔夹渣等缺陷。
电路形式上，由于驱动电路采用的是变压器隔离直接驱动IGBT方式，无法对IGBT实施全面有效保护，使得IGBT经常击穿损坏。
笔者通过对电路进行分析，加以改进，较好地解决了这些问题。
原电路如图1所示。
图1中V1～V4及脉冲变压器等组成IGBT驱动电路，驱动由IGBT1～IGBT4和高频变压器等组成的全桥式逆变电路。
VD1～VD4与IGBT1～IGBT4反向并联，承受负载产生的反向电流以保护开关管。
4个RC缓冲吸收环节是为了避免4个开关管在关断时过高的电压上升速度（du/dt）和减少管子的关断损耗。
图1中桥式对边上的2只IGBT如IGBT1、IGBT4或IGBT2、IGBT3是同时导通和关断的，对边上的2对开关管交替通断，相位差为180°。
逆变机与传统变压器电焊机性能比较
逆变电焊机与传统变压器电焊机应用性能比较
珠海市高创力机电设备公司
目录
1。前言 2。焊接设备简介
3。节能分析
4。高创逆变焊机节能降耗的潜力与措施 5。高创产品简介
直流弧焊电源的发展过程
逆变焊机 1978年 IGBT逆变
晶闸管整流焊机 1960年代
MOSFET逆变
硅整流焊机 1950年代末
－－
－－ －－ －－ 184011.856元 －－
1。以0.404千克标准煤／度电计算（用于计算最终消费）；
高创ZX7-400与焊机电气数据对比较
型号 控制方式 额定输入电压。相 数 输入电源频率 额定输入容量 额定输出电流 额定输出电压 额定负载持续率 ZX7-400I-6 － － Hz kVA A V % IGBT逆变 AC380V 3相 50/60 18.2X6 400 39 60 型号 ZXE-6X400 变压器 降压 － Hz kVA A 二极管整流 AC380V 3相 50/60 198 400
高创电焊机发展动向技术特点（软开关）
软开关逆变技术：
采用节能、省材、减少电网污 染的软开关技术是逆变焊机发 展的新动向，它可以在减少资 源浪费的同时减少对电网的污 染。 由于谐振软开关逆变电路与传 统的硬开关逆变电路比较具有 明显的优点，因此，近十年来， 国内外都加大了软开关逆变技 术的研究和推广应用。
安全性能比较
高创逆变焊机 内部自带空载 电压降低电路， 空载时输出电 压为24V以下 的安全电压在 工作环境较差 的仓室及较易 发生空载电压 触电的场所。
传统变压器式电 焊机 空载电压较高 有70V-80V远高于 安全电压容易发 生空载电压电， 加装空载电压降 低装置困难且成 本较高，难以保 证工作安全可靠。
IGBT系列焊机工作原理
IGBT系列焊机工作原理IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor）系列焊机是一种电力电子元件，可以在高电压和高电流的条件下进行开关操作。
它结合了金属氧化物半导体场效应管（MOSFET）和双极晶体管（Bipolar Transistor）的优点，具有高输入阻抗、低输出阻抗、低开通电流和低饱和电压的特点。
IGBT系列焊机广泛应用于工业制造、电力系统和交通运输等领域。
在运行过程中，当输入信号与控制信号匹配时，IGBT芯片的通道会打开，高电压和高电流可以通过IGBT芯片。
与此同时，当输入信号和控制信号不匹配时，IGBT芯片的通道会关闭，最小电流只能流过。
IGBT芯片的主要功能是控制电流的流动和电压的变化。
当控制信号为高电平时，IGBT芯片的通道将打开，电流可以流过。
当控制信号为低电平时，IGBT芯片的通道将关闭，电流流动被阻断。
门极驱动电路的作用是将控制信号转换为能够控制IGBT芯片的驱动信号。
它可以提供足够的电压和电流来打开和关闭IGBT芯片的通道。
同时，门极驱动电路还负责保护IGBT芯片免受过电压和过电流的损害，以确保焊机的稳定运行。
电源电路为焊机提供电源能量，使得焊机能够正常工作。
电源电路将来自电网的变压器产生的低压交流电转换为高压直流电，以满足焊接过程中的能量需求。
控制电路是焊机的核心部分，负责生成控制信号并控制整个焊机的工作过程。
它可以根据焊接材料和焊接需求的不同，调整电流和电压的大小，以实现焊接过程中的自动控制和调节。
总之，IGBT系列焊机通过IGBT芯片、门极驱动电路、电源电路和控制电路的协同工作，实现对电流和电压的精确控制和调节，确保焊机稳定、高效地运行。
它具有体积小、重量轻、能耗低、效率高、可靠性强等优点，被广泛应用于各个行业的焊接工程中。
直流电焊机交流电焊机逆变电焊机区别
直流电焊机/交流电焊机/逆变电焊机区别内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展交流电焊机的特点：优点1.价格便宜。
2.一般不容易出故障。
缺点1.体积大、笨重、搬运不方便。
2.耗能、电费得多给。
3.一般只能焊酸性焊条、例如422等。
4.电流调节不方便，得使劲摇手柄。
5.单相供电，造成电网不平衡，影响其它设备工作。
直流电焊机的特点：直流电焊机一般分为可控硅整流和逆变两种，现在用的较多的是逆变焊机。
逆变电焊机的优点：1.同规格400A焊机体积比交流焊机一般小一半以上，重量约为交流焊机的1/3左右，所有移动特别方便。
2.同规格的逆变焊机比交流焊机节约电能1/3以上，电费省很多。
3.酸性焊条碱性焊条都可以焊接。
4.电流调节很方便，只要旋一下电位器就可以，一般焊机还有电流预显功能5. 三相供电，对电网影响较小。
逆变电焊机缺点：1.价格相对较高。
2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。
逆变焊机焊接效果好，主要区别在于重量方面，重量是交流焊机的三分之一甚至更轻，移动方便，适合时代的需要。
在焊接的时候，逆变焊机有热引弧功能，起弧更方便、而且交流焊机的耗电量比直流焊机的要大得多，因此省电更是直流焊机的一大特色。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。
电焊机技术简介
第一部分焊机技术简介
三、抽头式保护焊机主要特点： 1：电流分为十档，非常适合汽修厂及 服务站焊接车辆薄板。 2：提前送气、滞后停气功能。 3：选用名厂电气配件， 比如：‘德力西’交流接触器。 4：选用国内第一品牌送丝机‘顶瑞’。 5：选用国际知名品牌焊枪‘阿比泰克’。 6：可以焊接不锈钢。
第一部分焊机技术简介
第一部分焊机技术简介
二、抽头式保护焊机主要功能： 1.抽头式CO2保护焊机可用于钢材（碳钢，合金钢及不锈钢）焊接， 还可以根据不同的合金材质，选择相应的合金焊丝进行焊接。 2.关键技术采用名厂名牌产品，使得整机性能得到保障。 3.具有过流过热保护。 4.生产效率高，比用手工焊条焊接提高效率3倍以上。 5.焊接成本低，只占手工焊接的40%-50%。
第一部分焊机技术简介
四、逆变焊机为什么节能
抽头焊机主变压器的重量：27.4KG 体积：9000cm3 逆变焊机高频变压器重量：1.0 KG 体积：78 cm3 重量相差：27倍 体积相差：112倍
第一部分焊机技术简介
五、内部主要结构：
控制板
中频变压器 逆变变压器 高频变压器 脉冲变压器
取样板 保护板
问题2：影响焊接电流大小的因素
1：调整电流大小的旋钮。 2：调整电压大小的旋钮。 3：调整出丝速度的旋钮。 4：焊丝粗细的选择。 5：焊丝材质的选择。 6：待焊接板材的薄厚以及材质。 7：焊枪导电嘴与焊接工件的距离。 8：保护气体的流量以及气体质量。 9：操作人员的技术水平。 10：导电嘴孔径与焊丝直径是否配套。 11：焊机的额定输出电流。 12：地线与工件的接触是否良好。 13：焊机只规定额定焊接电流，是指在规定的条件下，焊机可以安全输 出的焊接电流，而不至于过载损坏焊机。
问题3：常用焊丝材料有哪几种
软开关IGBT逆变焊机的原理
软开关IGBT逆变焊机的原理李敬之【摘要】以IGBT模块作为逆变焊机的开关器件,软开关全桥逆变电路进行20kHz 的逆变控制,在电网网压大幅度波动时焊机能可靠、稳定的工作,能够适应施工现场焊机二次接线长的情况.【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2010(000)024【总页数】1页(P53)【关键词】逆变焊机;IGBI;软开关【作者】李敬之【作者单位】黑龙江省火电第三工程公司,黑龙江,哈尔滨,150016【正文语种】中文IGBT逆变焊机是现在国内应用最广、技术比较成熟的产品，在施工现场电网网压波动幅度大、工作环境差的情况下具有很好的稳定性、可靠性、适应性。
相对于硬开关的IGBT逆变焊机，其大幅度降低了开关器件在开关过程中的损耗，减少电磁干扰，提高了焊机的效率和运行的可靠性。
图1为ZX7-400STG（IGBT）逆变焊机的基本的工作原理框图。
50/60Hz三相380V交流电经三相整流模块整流，变为直流电，在经由IGBT作为开关器件的逆变器将其变换成20Hz左右的高频交流电，高频变压器降压后整流、滤波，获得适合于焊接使用的直流电源。
通过这个过程，提高了焊机的动态响应，减少了变压器、电抗器的体积和重量，并实现了整机闭环控制，使焊机具有良好的抗电网波动能力。
输入电路由空气开关、抗干扰电感、电容、三相整流模块、高压电容滤波、电阻组成。
如图2所示。
IGBT软开关全桥逆变电路与硬开关逆变电路的差别在于高频变压器的原边串联了隔直电容和饱和电感，减少了附加环路能量和有效占空比的损失，在保证效率的基础上扩展了零电压切换的负载范围。
如图3所示。
IGBT软开关逆变电路工作过程的波形如图4所示。
工作过程：[t0,t1]期间，领先臂N1和延迟臂N4导通，Vab=Vs，电感Ls处于饱和状态，电容Cb上的电压线性增长，变压器向负载传输功率；[t1,t2]期间，N1关断，N4继续导通，当N1的旁路电容C5充电至Vs后，领先臂N2上反向并联的二极管导通，此时N2零电压开通；[t2,t3]期间，N2和N4导通，电路处在续流阶段，Vab=0，Ls依然处在饱和状态，变压器漏感的能量传输给电容Cb，变压器原边电流Ip线性下降至0，于是Ls退出饱和；[t3,t4]期间，N2和N4继续导通，Vab=0，电容Cb将其较低的电压反向加于Ls，Ls未饱和时的电感值颇大，变压器原边电流近似于零，Cb上的电压保持不变；[t4,t5]期间，N4关断，N2导通，此时Vab=0。
(国内标准)逆变焊机IGBT炸管的原因及保护措施
（国内标准）逆变焊机IGBT炸管的原因及保护措施逆变焊机IGBT炸管的原因及保护措施•限于对开关器件及主电路结构工作原理的理解及检测手段的缺乏，大功率逆变焊机开关器件工作的可靠性是整机设计的重中之重，是国产IGBT焊机的返修率居高不下，不能大量推广的主要原因。
希望各位高手能为指点壹二。
1电压型PWM控制器过流保护固有问题目前国内常见的IGBT逆变弧焊机PWM控制器通常采用TL494、SG3525等电压型集成芯片，电流反馈信号壹般取自整流输出端。
当输出电流信号由分流器检出电流和给定电流比较后，经比例积分放大器大，控制输出脉冲宽度。
IGBT导通后，即使产生过电流，PWM控制电路也不可能及时关断正于导通的过流脉冲。
由于系统存于延迟环节，过流保护时间将延长。
2电流型过流保护电流型PWM控制电路反馈电流信号由高频变压器初级端通过电流互感器取得。
由于电流信号取自变压器初级，反应速度快，保护信号和正于流过IGBT的电流同步，壹旦发生过流，PWM立即关断输出脉冲，IGBT获得及时保护。
电流型PWM控制器固有的逐个脉冲检测瞬时电流值的控制方式对输入电压和负载变化响应快，系统稳定性好.同意老兄的观点,于实际应用中电压型PWM确实占了大多数.但过流保护取样也能够从变压器初级取,通过互感线圈或霍尔传感器取得过流信号,比如控制3525的8脚.这点深圳瑞凌的焊机做的不错,能够很好保护开关管过流.如何通过检测手段判断壹种逆变电源的主电路是否可靠,我认为能够从开关器件和主变压器的空载和负载状态下的电流电压波形来分析.从而针对性的调整开关器件参数及过流过压缓冲元件参数以及高频变压器的参数,难点于于如何选择匹配.其实用的均是很普通的元件，关键是线路设计和制作工艺精良才保证了品质，这台焊机于壹家防盗门厂用了九年，每天俩班16个小时于用，标称130A的小机器比当下标称200A的均好用，飞溅极少。
电焊条均能够烧到4mm的，空载电压才48V而已。
逆变式焊机存在的问题和解决办法
逆变式焊机存在的问题和解决办法一、存在的问题：由于带有“急功近利”的浮躁心态，一哄而上的逆变热有较大的负效应和潜伏着重大的危机。
1992年中国焊接协会受机电部委托对国内有代表性的一种ZX7-400晶闸管逆变式焊机进行测试评定，其结论是：“国产晶闸管逆变弧焊机的可靠性较差”。
第二、第三代315A及以下的逆变式焊机已有不少单位通过技术鉴定，但在批量生产时遇到困难，主要是产品的可靠性差，返修率高。
国家计委已将此问题列为“八五”攻关课题，可靠性指标定为5000h,实际的调查和测试表明：国内、外逆变焊机的焊接工艺性能相差不大，主要差别在于可靠性，尤其是大容量焊机。
IGBT逆变式焊机在发展中存在的问题是由于逆变热在1992-1995年间“席卷”中国，上百家企业都在研制逆变式焊机，都已在不同程度上开发出不同规格的样机或产品。
生产厂家相互竞争，将一批批实验室的样机和未经实验中的不成熟的产品推向市场，但很少有人对可靠性、焊接工艺和维修等方面作深入的研究和扎实的工作。
由于大量不成熟的产品推向市场，使中国的用户对逆变焊机的可靠性存有很大的疑虑，致使欲更新焊机的用户更加谨慎。
逆变式焊机在我国具有极大的推广价值和巨大的市场。
目前制约国产逆变式焊机推广和广泛应用的主要因素不是价格，不是焊机的性能，而是可靠性。
逆变焊机的可靠性，另一个问题是在生产过程中我们要把其作为大功率电子产品来对待，要有相应的生产、检测手段，相应的人员素质。
这与传统焊机的生产要求有着质的不同，不然的话，上千种电子元器件组成的高性能逆变焊机的可靠性就无从保证。
因此，提高国产逆变式焊机的可靠性是我国传统焊接电源设备更新换代的关键。
二、解决办法：[URL=/]逆变焊机[/URL]存在可靠性和质量问题，究其原因主要有：①技术不成熟。
②主电路参数和结构设计不合理，主电路器件（电子功率开关管如IGBT、MOSFET、快速二极管、磁芯材料等）选择不合理。
③保护环节（如RCD参数）没有达到优化配合。
IGBT在电焊机中的应用
Rgon/off
驱动电阻推荐值差别较大，驱动电路要做更
15Ω
2.2Ω
改。
Eon
13mJ
9.5mJ
Eoff
8mJ
6.5mj
RT4的性能更好，开关损耗小。
Rjc(IGBT) Rjc(Diode)
0.2K/W 0.5K/W
0.38K/W 0.58K/W
RT4的热阻稍微大些，但其175度的结温可以 保证热余量。
逆变焊机
小功率逆变焊机
220V input
80A - 250A
正激
半桥
全桥
600V Discrete IGBT MOSFET
600V 34mm
600V Discrete IGBT MOSFET
中大功率逆变焊机
380V input
250A - 630A
半桥 全桥
1200V IGBT 34mm 62mm
100A的RT4和DN2模块的性能比较（如无特殊说明Tj=125℃）
BSM100GB120DN BSM100GB120DN2 FF100R12RT4 2K
34mm
62mm
34mm
结论
DN2K与RT4散热器安装尺寸完全 兼容，DN2与RT4的安装尺 寸不能兼容！
100A(Tc=80℃)
100A(Tc=80℃)
半桥电路 FF100R12KS4/FF150R12RT4 FF150R12KS4 FF200R12KS4 FF300R12KS4
RT4芯片介绍及优势
RT4模块-优点
IGBT4模块：Tvjop,max = 150C！
概念：在开关工作条件下，IGBT4模块的最高允许结温规格为 150C，比IGBT3/IGBT2模 块（1200V和1700V）的规格提高25C！
逆变焊机的特点
一、概述：电弧焊机是化工、机械、造船、轻工、机电、建筑等制造行业中进行基础加工的焊接设备。
逆变式电弧焊机具有较高的技术特性，能任意地对焊接参数实行精密控制，满足各类焊接要求，有利于实现焊接自动化；优异的焊接性能，提高了焊接质量和生产效率；显著的节能节材，重量轻、体积小等一系列优点，决定了这种新一代的焊接电源必将取代笨重、耗能低效的传统焊接设备，发展前景极其广阔，引起了国内外焊接行业和焊机制造业专家们的高度重视，在工业发达国家中逆变技术已广泛地应用于手工电弧焊、TIG焊、MIG焊、MAG 焊等弧焊电源中。
目前世界上主要焊机制造厂商都基本完成了全系列逆变式弧焊机的商品化，并成为先进与高技术的标志之一。
据统计日本日立公司逆变焊机占焊机产量的85％；日本松下公司，大坂变压器公司逆变式焊机占焊机产量的65％；美国米勒公司成立了一个专业生产逆变焊机的工厂，1998年开始大批量生产IGBT逆变式焊机，其他工业发达国家发展速度也相当迅速。
二、特点：逆变焊机的优异性能和特点，决定了它必然取代传统焊机的事实。
1、焊接性能好，电弧挺直，适应范围广。
2、频率响应快，动特性好，有利于实现焊接自动化。
3、能任意地对焊接能量进行精密控制，满足各类焊接的参数要求。
4、输出电压、电流稳定平滑，抗干扰能力强。
5、引弧可靠，防断弧，飞溅少。
6、焊接速度快，功能齐全，安全可靠。
7、功率因数高，可达0．9以上。
8、效率高，可达80％以上，降低了电能的损耗。
9、节约了大量的钢、铝、铁等金属材料，使体积和重量大大减少，仅为传统焊机的40％-50％。
三、技术新点及先进性：1、新颖的高频脉宽调(PWM)逆变线路：逆变式弧焊机的工作原理可概括为工频交流(AC)一高压直流(DC)一高中频交流(高压AC)一高、中频变压器降压(10KHZ以上)一直流(DC)或交流(AC)的电能传递。
传统的弧焊机均采用工频来传递能量和变换能量，而逆变弧焊机则采用几千到几万赫来进行电能传递。
igbt电焊机原理
igbt电焊机原理
IGBT电焊机原理是通过使用绝缘栅双极晶体管（IGBT）作为功率开关器件来实现电弧焊接的过程。
IGBT是一种功能强大
的半导体器件，结合了MOSFET和双极晶体管（BJT）的优点，能够提供高电压、高电流和快速开关速度。
IGBT电焊机的工作原理可以分为三个主要的阶段：起弧、焊
接和熄弧。
在起弧阶段，电焊机通过提供足够的电压和电流来点燃电弧。
在这个阶段，控制电路会将低电压高频信号转换成高电压、高频率的信号，并通过高压发生器将其提供给电极，使电弧形成。
同时，IGBT作为功率开关器件，将电流传递给电弧，并保持
电焊机的工作状态。
在焊接阶段，通过加大电压和电流来提供所需的焊接功率。
控制电路会根据焊接需要调整输出电流和电压，以确保焊接质量。
IGBT作为高功率开关器件，能够在不同的电压和电流条件下
准确地控制焊接过程，使焊接效果达到最佳状态。
在熄弧阶段，电焊机会在焊接完成后断开电弧。
控制电路会减小输出电流和电压，并逐渐减小至零。
IGBT作为功率开关器件，能够迅速关闭电焊机的电路，实现熄灭电弧的目的。
总体上，IGBT电焊机利用IGBT作为功率开关器件，通过控
制电路提供合适的电压和电流来实现电焊过程。
这种原理使得电焊机具有高效、稳定和可靠的性能，适用于各种焊接应用。
IGBT系列焊机工作原理
IGBT系列焊机工作原理IGBT系列焊机是一种采用混合集成技术的新型焊接设备。
IGBT （Insulated Gate Bipolar Transistor）是绝缘栅双极晶体管的英文缩写，是一种功率器件，它将MOSFET的控制特性和双极晶体管的低饱和压降特性结合在一起。
在焊机中，IGBT晶体管被用作开关，用于控制电压和电流以实现焊接过程。
IGBT系列焊机的工作原理如下：1.电源输入：将交流电信号输入到焊机中。
交流电通常通过整流电路进行整流，将其转换为直流电。
2.控制系统：焊机的控制系统会监测和控制焊接过程中的电流和电压。
这些参数的变化需要根据焊工的需求进行相应的调整。
3.逆变器：逆变器是焊机的关键组成部分，它将直流电转换为高频交流电。
逆变器通常由IGBT晶体管组成，逆变器的工作频率通常在20kHz到100kHz之间。
逆变器将直流电转化为高频交流电，通过变压器进行降压或升压。
4.变压器：变压器用于调整逆变器输出的电压和电流。
逆变器输出的高频交流电首先通过变压器升压，然后经过整流电路将其转换为直流电。
5.电极：电极将输出的直流电送到焊接部位。
电极的设计可以根据焊接需求进行调整，以保持适当的接触和压力。
当电极接触到焊接部位时，电流会通过工件流动，并且会产生热量。
6.焊接过程：焊接过程中，通过电流的流过和电阻的产生，将电能转化为热能。
工件的材料在高温下熔化，并形成焊点。
焊点的形成需要根据工件材料和焊接需求进行合理的控制。
7.保护系统：焊接过程中，IGBT系列焊机通常配备有多种保护系统，以确保设备和焊工的安全。
这些保护系统可以监测电流，电压，温度等参数，并在异常情况下自动切断电源。
IGBT系列焊机工作原理主要包括电源输入、控制系统、逆变器、变压器、电极、焊接过程和保护系统。
通过这些步骤，焊机能够将输入的电能转化为高温，实现焊接的过程。
IGBT晶体管的特性使得焊机在焊接过程中具有更高的效率和更稳定的性能。
同时，保护系统可以确保焊机在工作过程中不会对焊工和设备造成损害。
IGBT逆变焊机的驱动和保护技术
I GBT逆变焊机的驱动和保护技术潘岱灿（长沙矿山研究院，湖南长沙410012）摘要：介绍了I GBT逆变弧焊机的工作原理，着重论述了I GBT的特性及驱动、保护技术。
对逆变焊机正常安全工作的关键作用，提出了设计，装配工艺和实际操作中所应注意的问题。
关键词：I GBT驱动电路；保护技术；逆变焊机1前言I GBT逆变弧焊机已日益受到各逆变焊机厂家的重视，然而，“烧管子”的问题一直困扰着人们，这严重影响了I GBT的推广使用。
研究结果表明，要保证I GBT的可靠使用，其驱动和保护电路的设计非常关键。
2I GBT逆变弧焊机的驱动和保护2.1I GBT逆变弧焊机原理及特性I GBT逆变弧焊机原理见图1。
图1I G B T逆变弧焊机原理框图1—输入整流器2—滤波器3—I GBT逆变器4—中频变压器5—输出整流器6—滤波器7—欠压检测8—欠压保护9—短路检测10—P WM11—短路保护12—空载判别13—弧推力控制14—自动引弧15—电压检测16—过热检测17—过热保护18—电流P I D调节19—电流检测20—电流给定I GBT（绝缘栅双极晶体管）是整个电路中最关键的元件，它具有MO SFET的输入阻抗高、驱动容易、开关速度快、无二次击穿和GTR的通态压降低、高压大电流化容易等特点，其等效电路图见图2。
I GBT由四层PNP组成，形成了一个寄生晶闸管，此寄生晶闸管一旦导通，I GBT的栅极便失去控制作用，而产生所谓“擎住现象”，从而损坏I GBT。
“擎住现象”有静态擎住和动态擎住两种。
流过I G-BT的稳态电流过大或开关速度过快均会产生擎住现象，应尽可能避免焊机工作时过热、过流，并抑制开关时的浪涌电压等，从而减少擎住现象。
图2I G B T等效电路2.2I GBT对驱动电路的要求I GBT对驱动电路的要求包括：（1）提供适当的正、反向驱动输出电压；（2）有足够的瞬时功率或瞬时电流输出能力；（3）尽可能短的输入输出信号传输延时；（4）很强的输入输出隔离能力；（5）具有可靠的过流或保护能力。
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（国内标准）IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别IGBT焊机逆变和整流是俩个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。
逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。
逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到壹个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机能够于很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够于微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。
IGBT逆变焊机和其他类焊机的区别壹、和可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他壹些控制功能差。
IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。
引弧及推力电流易于控制。
2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。
3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。
4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。
加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。
二、和SCR逆变焊机的区别1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，壹般采用调频方式来控制；IGB T是电压型控制元件，易于控制，壹般采用脉宽调制。
2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，壹般于3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。
IGBT模块可达30KHZ左右，IGBT单管开关频率更高，达5 0KHZ之上。
3、由于频率提高，焊机的输出特性及波形更易于控制，能够得到更好输出特性，同时变压器的体积也比SCR焊机小，减轻了焊机重量，更易于搬运。
4、逆变焊机比普通可控硅整流焊机，焊机省电30%左右。
5、由于IGBT焊机控制及主电路较SCR焊机简单，我公司又采用软开关逆变技术，所以产品可靠性高，故障点较少，易于维修。
6、壹般的可控硅逆变焊机，采用的是半桥式逆变技术，IGBT焊机采用的全桥逆变，北京时代焊机采用了自主研发的带有软开关的逆变技术，使IGBT的寿命得到显著延长。
7、IGBT控制技术已经非常成熟，是新壹代逆变器的主流器件逆变直流电阻点焊机的技术优势——和其它类型点焊机的比较壹、和工频交流点焊机比较1、焊接质量工频交流焊机的调节周期较长，对50Hz 的电网，焊接时间调节分辨率为20ms。
逆变直流点焊机时间调节分辨率可达0. 25ms（4kHz逆变频率），控制精度高。
逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。
工频交流焊机由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；逆变直流点焊机输出电流为脉动直流，于回路电感的作用下为连续直流输出，热效率高，焊接热输入稳定。
2、焊接速度工频交流焊机由于电流过零的影响，加热时间相对较长。
逆变电阻点焊机为直流输出，加热集中，焊接时间缩短。
3、节能效果工频交流点焊机工作于50Hz，变压器损耗大，焊机功率因素低，回路损耗大。
逆变焊机变压器工作于较高的频率（1－4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。
4、设备体积和重量工频交流焊机的变压器铁心较大，同样功率条件下设备较笨重。
逆变直流电阻点焊机变压器大大减小，设备较轻巧。
二、和电容贮能点焊机比较1、焊接质量电容贮能焊机将电容中储存的能量壹次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量俩种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。
逆变直流焊机为较平稳的直流，电流通过逆变脉宽调节，时间通过逆变周期数调节，焊接能量可由电流和时间精确控制。
2、焊接速度电容贮能焊机需要合理的电容充电过程（否则电容易损坏），降低了生产速度。
逆变电阻点焊机没有这壹过程，焊接速度高。
3、节能效果电容贮能焊机的变压器实际工作于更低的频率，为防止饱和，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。
逆变焊机变压器工作于较高的频率（1-4 kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。
4、设备体积和重量电容贮能焊机的变压器铁心大，储能电容也占据相当的空间，设备笨重。
逆变直流电阻点焊机变压器小、没有庞大的电容器组，设备较轻巧。
三、和次级整流点焊机比较1、焊接质量次级整流焊机也是直流输出，工艺性方面有直流的优势；从控制的角度，它仍然是基于工频频率的控制，时间调节分辨率仍为20ms，当焊机为三相输入时，反馈控制响应速度能够比单相工频交流稍高，但仍有限。
相比较，逆变直流焊机的控制精确性有明显的优势，焊接质量更稳定。
2、焊接速度俩种焊机焊接速度相当，但次级整流焊机时间参数调节分辨率较低。
3、节能效果次级整流焊机变压器和工频交流相当，变压器损耗也相同。
逆变直流焊机变压器损耗小得多，节能效果相对较明显。
4、设备体积和重量次级整流焊机变压器和工频交流相当，次级整流使设备有所加重，相同功率的逆变直流焊机轻得多。
四、和中频交流点焊机比较1、焊接质量中频交流点焊机是将工频(50Hz)交流变换为中频(数百Hz)交流输出，时间分辨率比工频提高，控制精度提高，但由于输出回路电感的影响，频率受到限制；逆变直流点焊机的逆变频率较高，控制精度更高。
中频交流点焊机输出电流受次级输出回路变化影响大，逆变直流电阻点焊机不受影响。
中频交流点焊机热效率较低，逆变直流电阻点焊机热效率高。
中频交流点焊机输出功率较小（受频率限制），逆变直流点焊机输出功率能够很大。
综合比较，逆变直流焊机的控制精确性和焊接工艺性仍然有优势，焊接质量更好。
2、焊接速度俩种焊机焊接速度接近，但由于热效率的不同，逆变直流电阻点焊机要快些。
于焊接电流要求较大的场合，首推逆变直流电阻点焊机。
3、节能效果中频交流点焊机变压器损耗较工频交流点焊机大大降低，接近逆变直流，没有次级整流损耗，但回路电感的无功损耗很大，不适合于回路大的场合。
4、设备体积和重量中频交流点焊机的体积和重量比逆变直流电阻点焊机小，成本较低。
我们应该选择时代逆变焊机仍是可控硅焊机？？？焊机采用逆变技术，已经是很成熟的壹种技术，于中国得到了很快的发展和普及。
那么逆变焊机和可控硅焊机有什么区别或者优势呢？1）交流电源由于面对市场残酷的价格竞争，无奈的选择的降低产品成本，市场上的产品中已经没有铜芯，均采用“铜包铝”产品替代“铜芯”，混淆真伪，降低成本；或者销售纯铝芯产品抢占市场份额。
欺骗用户的最终结果时丧失原有的客户资源。
而济南华奥电焊机XX 公司的逆变产品却采用“微晶磁芯”为主变，使用全桥双IGBT脉冲移相这样的高新技术生产的绝缘栅双极晶体管式逆变电焊机于市场上赢得了客户的信赖，这不是因为价格低廉，而是因为技术先进且成熟，是因为质量可靠且稳定，所以赢得了客户的尊重。
2）因为买东西首先要考虑的是性能价格比。
逆变焊机的性能价格比比普通焊机的性能价格比高多了。
且且逆变焊机所具有的性能对我们来说是非常实用的。
比如节能，逆变焊机比普通焊机节能40%之上，算笔帐，壹台ZX7-315型逆变焊机输入电流是15A，相当于5.7K W.每年使用240天,年用电8208度,电费按每度0.6元计算,共需电费4924元.而普通焊机的效率壹般为50%,逆变焊机的效率可达85%,如壹台普通焊机要想和ZX-315逆变焊机壹样的功能,其功率必须为13.42KW之上.同样每天使用6小时,年使用240天,年用电19324度,电费按每度0.6元计算,共需电费11594元,比逆变焊机多用电费6670元,如果使用大功率的焊机，如：NBC-500型气体保护焊，则效率上就是1：6，定会取代手工焊接，节电，节约人员，更是不得了。
可见逆变焊机使用壹年,就可节约壹台或二台的焊机款。
更何况10台焊机得年节约电费可是不小得数字了!且且逆变焊机的其它优点如过流保护,焊机不易损坏,减少维修时间,使用年限延长,这又节约了资金。
又如焊接质量高,这更是无法用金钱来计算的,只有高质量的产品才能于激烈的竟争中取胜。
3)和交流电源相比，直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。
—旦电弧被引燃，直流电弧能保持连续燃烧；而采用交流电源焊接时，由于电流和电压方向的改变，且且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次，电弧不能连续稳定燃烧。
于焊接电流较低的情况下，直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用，且且能规范焊道尺寸，所以非常适合于焊接薄件。
直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊，因为直流电弧比较短。
4)但有时直流电源的电弧偏吹是壹个突出问题，解决的办法是变换为交流电源。
对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流俩用焊条，绝大多数于直流电源条件下的焊接应用效果更好。
手工电弧焊中，交流电焊机及其壹些附加装置价格低廉，能尽可能避免电弧吹力的有害作用。
但除了设备成本较低外，采用交流电源焊接时的效果不如直流电源.5)具有陡降特性的弧焊电源（CC）最适合于手工电弧焊。
和电流变化相对应的电压变化表明，随着电弧长度的增加，电流逐渐减小。
这种特性即使焊工控制了熔池的尺寸，也限制了电弧电流的最大值。
当焊工沿着焊件移动焊条时，电弧长度不断发生变化是难免的，而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳定性。
时代逆变焊机和普通弧焊机对照表序号逆变焊机普通焊机逆变焊机可控硅焊机序号1高效.节能是可控硅的40%左右，.效率可达90%费电，效率约达50%2工艺性能优良.引弧容易.不粘;不粘连,维弧性能好,电流调节范围宽,电弧温和,飞溅小,焊缝成形美观,抗拉强度高.工艺性能差.引弧困难,粘连,维弧性能差,电流调节范围窄,电弧不温和,飞溅大,焊缝成形壹般,抗拉强度不高.3体积小,重量轻,体体积大,重量大,笨积仅为普通焊机的1/10,携带操作方便.重4整体结构简单合理,且有过流.起动保护等齐全的保护功能,不易损坏.结构不合理,没有过流,起动保护功能,易损坏.5产品价格合理,比直流旋转焊机降低20%,和硅整流焊机相当,性能价格性能价格比低比高.6噪音低,无电磁于扰噪音高,有电磁干扰壹、和可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他壹些控制功能差。