检验试验仪器设备运行检查记录最新版本

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检验检测机构记录表(修订版)-精选

检验检测机构记录表(修订版)-精选

XXXXXX公司记录表文件编号:XXXX-XX-表格标封面题编号:状态:□受控□非受控记录表XXXX年X月XX日发布 XXXX年X月XX日实施ZWCH-CX-14-01 安全事故月报表ZWCH-CX-18-01 仪器设备维护保养记录表ZWCH-CX-18-02 仪器设备周期检定计划表ZWCH-CX-18-03 仪器设备调拨单ZWCH-CX-18-04 仪器设备台帐ZWCH-CX-18-05 仪器设备使用记录表ZWCH-CX-18-06 仪器设备运行期间检查记录表ZWCH-CX-19-01 仪器设备期间核查计划表ZWCH-CX-19-02 仪器设备期间核查记录表ZWCH-CX-21-01 计算机报修处理记录表ZWCH-CX-21-02 原始数据接收表ZWCH-CX-21-03 计算机杀毒软件统一升级杀毒记录表ZWCH-CX-22-01 年度管理体系内部审核计划表ZWCH-CX-22-02 能力验证及比对实施计划表ZWCH-CX-24-02 质量监督记录表ZWCH-CX-25-01 检测场所温湿度记录表ZWCH-CX-26-01 检测方法确认评审表安全事故月报表ZWCH-CX-14-01序号事故日期事故名称事故地点作业活动作业单位事故概况事故原因伤亡情况事故损失审核:填表人:填表时间:.仪器设备维护保养记录表ZWCH-CX-18-01序仪器名称仪器型号仪器编号养护内容养护时间养护人号仪器设备周期检定计划表ZWCH-CX-18-02序号仪器设备名称型号生产厂家出厂编号检定单位本次检定时间检定结果下次检定时间.仪器设备调拨单ZWCH-CX-18-03 序号仪器设备名称型号生产厂家编号原使用部门使用人现使用部门接收人交接时间.仪器设备台帐ZWCH-CX-18-04序号仪器设备名称型号生产厂家编号购置日期存放地点备注.仪器设备使用记录表ZWCH-CX-18-05序号仪器设备名称、型号及编号使用项目观测者作业日期开始时间结束时间天气环境设备状态作业内容.仪器设备运行期间检查记录表ZWCH-CX-18-06序号日期仪器设备名称及型号编号使用项目作业天气作业员数据检核人检核结果.仪器设备基本情况表ZWCH-CX-18-07序设备名称制造商型号规格出厂编号仪器精度购置日期公司编号最近检定/校准日期备注号.仪器设备期间核查计划表ZWCH-CX-19-01序号仪器设备名称型号生产厂家生产编号上次核查日期核查人本次核查时间仪器设备期间核查记录表ZWCH-CX-19-02序号仪器设备名称型号生产厂家生产编号核查内容核查方法(比对、自校准、试验验证)核查日期核查人核查结果计算机报修处理记录表ZWCH-CX-21-01日期时间报修人设备名称故障描述处理人开始处理时间故障处理记录完成时间报修人签名满意度调查原始数据接收表ZWCH-CX-21-01序号日期项目名称提交人审核人计算机杀毒软件统一升级杀毒记录表ZWCH-CX-21-03 软件名称版本号序号仪器编号杀毒人杀毒人杀毒人杀毒人杀毒人杀毒人杀毒人操作人日期年度质量控制计划安排表ZWCH-CX-22-01序号控制项目控制目标编制人审核人批准人执行人能力验证及比对实施计划表ZWCH-CX-22-02序号试验项目能力现状标准能力比对方法批准人执行人质量监督计划ZWCH-CX-24-01 部门质量监督员质量监督内容质量监督计划质量监督记录实施责任对检测报告的质量监督随时监督□对检测报告出具的工期监督每月监督一次□对检测报告档案管理的监督每月监督一次□对环境条件的质量监督每月监督一次□对仪器设备的质量监督每月监督一次□业务室人员的服务质量监督每月监督一次□检测人员检测过程的质量监督每年监督一次□对现行标准有效性的监督随时监督□质量负责人审核:备注质量监督记录表ZWCH-CX-24-02测量项目测量员测量时间监督员样品编号样品状态任务接收符合要求□不符合要求□前期准备符合标准要求□不符合标准要求□测量环境符合标准要求□不符合标准要求□测量过程满足要求□不满足要求□数据处理准确□有偏差□不准确□报告发放符合程序□不符合程序□资料处置满足要求□不满足要求□其他需要改进项目质量负责人意见签字:日期:质量监督报告ZWCH-CX-24-03项目名称测量员测量时间监督员监督情况是否能够按计划对检测检验过程及结果的可靠性进行监督。

3C记录表

3C记录表

工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:工厂编号:报告编号:1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”,并在“检查结果”栏填写,表示“符合、不符合、不适用”;2.检查员填写“检查员记录”时,对每个问题的描述要首先填写检查项目序号;3.如果有提示信息以外的检查项目,可以最后增加“其他”项目描述;4.检查员签名首页手写,其他情况表头信息可以打印;5.过程检验不包括例行试验。

6.记录填写内容可以用企业的复印件资料,要求在记录中具体说明,以便查看记录。

7.如果上一次查厂时已经绘制了地图,可以复印使用。

8.附件1-4加盖公章。

注意:1.该要素有3个以上抽取3个样本,3个以下(含3个)全部抽样。

尽量抽取足够的样本。

2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。

3.样本要求符合中心有关文件。

附件1 企业交通路线图工厂编号:工厂名称:工厂地址:要求:1.手工绘制或用电脑绘图;2.乘车路线(必要时)和下车后详细路线,通过路线图,可以直接到达企业门口;3.路线图要经过企业确认,签署日期,并加盖公章。

4.可以使用GPS经纬度信息替代此图。

附件2 产品一致性声明(工厂现场检查)我(制造商名称)____________________________________________________________我(工厂名称)_______________________________________________________________声明:我公司保证在工厂检查前及检查后,所生产的获证产品(见证书清单或申请书清单)与提供型式试验的样品或经过认证机构确认许可的变更样品完全一致。

我公司对违反上述声明导致的后果承担全部法律责任。

________________________ _____________________(签署时间及地点) (制造商或工厂负责人签名、盖章)附件3 产品变更情况声明我(制造商和工厂名称):___________________________________________________声明:如下表所示,我公司保证在上次工厂检查后,获证产品所有涉及关键件的变更都向认证机构进行了报告,并已经得到了认证机构的批准,对于将要进行的变更都已经向认证机构进行了申请。

3.2、内审检查记录表(检验科)

3.2、内审检查记录表(检验科)
2.查试验室是否有作业指导书?
1.所选用的标准为国家标准和卫生部行业标准
2.全部仪器设备和检测方法有作业指导书。
符合
试验室应确认能否正确运用所选用的新方法。假如方法发生了改变,应重新进行确认。试验室应确保运用标准的最新有效版本。
1.查试验室运用的检测标准是否最新有效版本。
2.对新标准方法是否进行验证。
1.查从事抽样、检测、签发检测报告以及特定工作等工作的人员,应按要求依据相应的教化、培训、阅历和/或可证明的技能进行资格确认并持证上岗。
2.查从事特殊产品检测的人员是否有资格确认证书.
1.查3名技术人员档案,都符合文件规定的专业技术职称要求。
2.无从事特殊产品检测人员。
符合
试验室应确定培训需求,建立并保持人员培训程序和安排。
(适用时),以确保在用的测量仪器设备量值符合计量法制规定。
1.查试验室的检测结果能否溯源到国家基标准?
2.查试验室的仪器设备校准(期间核查)结果能否溯源到国家基标准?
1.所用检测方法为国家标准和部版行业标准,所用标准物质为国家有证标准物质。
2.期间核查所用量具和标准物质通过检定和有证标准物质。
符合
检测结果不能溯源到国家基标准的,试验室应供应设备比对、实力验证结果的满足证据。
内审检查记录表
审核部
口:检验科
共7页,第1页
条款
审核内容
检查方法
审核记录
判定
4.1
组织
试验室及其人员不得与其从事的检测和/或校准活动以及出具的数据和结果存在利益关系;不得参加任何有损于检测和/或校准推断的独立性和诚信度的活动;不得参加和检测和/或校准项目或者类似的竞争性项目有关系的产品设计、研制、生产、供应、安装、运用或者维护活动。

CQC认证工厂检查记录表

CQC认证工厂检查记录表

检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果工厂基本信息1.核对受检查方注册名称/注册地址/实际地址信息与证书/申请书/营业执照是否一致(不一致情况须说明):2. 核对工厂营业执照信息:经营范围(证书产品有关的范围):年检日期:有效期:3.确认证书编号、数量及其状态与本次检查任务书是否一致(监督):4.证书所列标准为现行有效版本。

检查员记录:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.1人员职责和资源1.质量负责人:职务:。

有无任命书。

2.质量负责人及其各类人员职责:3.资源(人员、检验人员人数、生产设备、检验设备、厂房等)4.认证标志的保管和使用程序文件编号/名称:5.对于购买标志,检查标志使用记录(根据购买标志发票和标志使用量检查其领料数量)6.对于标志备案情况,检查模压批准书,是否按时备案并覆盖所有证书。

7暂停、撤销证书的产品未使用标志。

8.没有超出证书产品范围使用标志的情况(包括对不同制造商)。

检查员记录:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.4生产过程控制和过程检验1. 负责人:职务:能力确认:(是否了解生产过程中保证产品一致性的关键环节要求)2.玩具产品开发依据的标准(应是现行有效,结合2.1条款):验证、确认的证据:3.关键工序的识别:4.现场生产的产品:5.关键工序文件名称/编号:(如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时,则应制定相应的工艺文件,使生产过程受控。

)6. 检查人力资源配备是否充分、检查关键工序人员操作情况等7.工作环境是否可满足要求:8.对适宜的过程参数和产品特性进行监控的情况检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.4生产过程控制和过程检验9.建立并保持对生产设备进行维护保养的制度的情况10.确保产品及零部件与认证样品一致性的过程检验1)文件名称/编号:(自检、互检、巡检等要求的识别和规定)。

2)抽查相关记录。

3)检查人力资源配备是否充分、检查人员操作情况等检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.5例行检验和确认检验1.建立例行检验文件名称/编号:(检验项目、技术要求、频次、放行准则)检查例行检验的操作和记录。

仪器自校规程及记录表

仪器自校规程及记录表

湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号: A修订次: 0受控状态:受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能,要求求密封良好,负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。

3. 水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.80~1.20范围内。

二、校验项目及条件1. 校验项目(1)数显时间控制器误差(2)筛析仪性能(3)水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质(1)电子计时表(2)天平:称量2000g,分度值0.01g。

(3)水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。

2024年设备、器材检查制度(三篇)

2024年设备、器材检查制度(三篇)

2024年设备、器材检查制度1、对安全设备、器材检查,明确分工、落实责任、分头把关,机电设备检查由机电专业负责,安全器材检查由安全专业负责。

2、新购、租赁、借用的设备、器材必须经过安全检验并取得煤矿矿用产品安全标志方可使用。

3、试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料必须经过论证,进行安全性能检验和鉴定并制定安全措施,否则不得使用。

4、防爆电气设备入井前,应检查其产品合格证防爆合格证煤矿矿用产品合格标志及安全性能检查合格并签发合格证后,方准下井使用。

5、阴燃皮带必须有煤炭工业安全标志办公室颁发的安全标志准用证;国家采煤机械质量监督检验中心颁发的产品检验合格证,生产厂出厂检验合格证和每条阻燃皮带没纵向每隔____米有一个字体高度不小于____毫米的永久标志,即三证一标志。

阻燃电缆必须有煤炭工业安全标志办公室颁发的安全标志准用证,国家采煤机械质量监督中心颁发的阻燃电缆检验和出厂量合格证的方可下井使用。

6、设备安装完毕,由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加检查验收,进行试运转并办理移交手续后方可投入运行。

7、加强机电设备现场管理,加大监督检查力度,机电专业严格按《煤矿安全规程》和《集团公司机电技术管理规定》,采取旬检查、月验收制度,月验收采掘设备完好率不得低于____%,大型固定设备完好率____%,高压供电设备完好率____%,采区供电设备完好率不得低于____%,电缆吊挂合格率____%,否则每降____%对责任单位罚款____元。

8、各使用单位必须严格按《设备管理规定》进行定期巡回检查。

否则由于检查不力致使设备停运,按每停运____小时____元进行处罚,造成重大事故的将按矿有关规定处罚。

9、锅炉压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验。

10、严格按《煤矿安全规程》规定对井下井下消防材料库和消防器材进行安全定期检查和更换,严禁超期使用,消防材料、工具不得挪做他用。

检测检验用仪器设备计量器具一览表

检测检验用仪器设备计量器具一览表

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载检测检验用仪器设备计量器具一览表地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容NO:电梯(含防爆)验收检验原始记录注册代码使用单位检验日期晋城市特种设备监督检验所说明1、本原始记录适用于电梯验收监督检验。

2、本原始记录依据:《电梯监督检验规程》。

3、检验人员应具有检验资格并持证上岗,检验时应佩带好必要的劳动防护用品。

4、检验仪器设备应完好,并在计量检定期内。

5、现场记录过程中,检验人员应详细记录检测情况及检测结果。

6、凡“合格”内容均划“√”;“不合格”内容均划“×”;“无此项”内容均划“/”;有数据要求项目应如实填写实测数据。

7、原始记录应用钢笔或圆珠笔填写,字迹端正清楚,不得涂改。

需要更正时,应在原错误处划删除线“—”并加盖检验员签章,并在上方书写正确内容。

8、检验结束后,检验人员应对检验结果进行校核,校核无误后生效。

若经校核有误,应根据具体情况更正或重新检验。

检验人员应对检验结果负责。

9、凡带“※”项为重要项。

10、本原始记录所测数据和结论均在检验状态下得出的。

名称使用情况√精度要求(1)万用表除非有特殊规定,仪器和量具的精确度应满足下列要求:a.质量、力、长度、时间和速度的检测误差应在±1%范围内;b.加、减速度检测误差在±5%范围内;c.电压、电流检测误差应在±5%范围内;d.温湿度检验误差应在±5%范围内。

(2)钳型电流表(3)接地电阻测量仪(4)绝缘电阻测试仪(5)转速表及限速器测试设备(6)钢丝绳探伤仪(7)导轨垂直度测试仪(8)加、减速度测试仪(9)声级计(10)游标卡尺(11)钢直尺(12)卷尺(13)塞尺(14)磁力线坠(15)弹簧秤(16)放大镜(17)验电器及常用电工工具(18)便携式检验灯(19)照像机(20)温湿度计(21)砝码设备管理部门设备型号联系人联系电话额定载重量 (kg) 额定速度(m/s)层站数层站控制方式制造单位产品出厂编号安装单位安装地点用户设备编号验收检验日期年月日维保单位维保电话检测检验用仪器设备计量器具一览表序号检验项目项目编号检验内容及要求检(测)验结果 1 技术资料 1.1※电梯制造企业应提供下列资料和文件:a.装箱单;b.产品出厂合格证;c.机房井道布置图;d.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯标准功能表);e.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明;f.电气敷线图;g.部件安装图;h.安装说明书;i.安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。

XX机动车安全技术检验仪器设备期间核查作业指导书

XX机动车安全技术检验仪器设备期间核查作业指导书

安全技术检验仪器设备期间核查作业指导书XXXX机动车检测有限公司修订页目录一、目的为了解我公司检测设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度,减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差,确保设备在使用期间维持有效良好状态,有必要对其进行检查,在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。

二、范围本期间核查适用于本公司机动车检验仪器设备的期间检查。

三、依据1.GB/T 37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2.本公司安检检测线在用设备说明书3.GB 38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》4.GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法》5.公司程序文件(期间核查程序)6.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴(轮)重仪检定规程》7.JJG 906-2015《滚筒反力式制动检验台检定规程》8.JJG 908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》9.JJG 745-2016《机动车前照灯检测仪》10.JJG 976-2010《透射式烟度计检定规范》11.JJG 688-2017《汽车排放气体测试仪检定规范》12.GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法》13.JJF 1221-2009《汽车排气污染物监测用底盘测功机校准规范》四、核查方法1.传递测量法2.标准物质法3.多台套比对法4.两台套比对法5.核查标准法6.常规控制图法轴(轮)重仪一、环境条件1.温度:-10℃~40℃;2.相对湿度:0~85%;3.核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。

二、适用标准法规下列标准的条款通过本作业指导书的引用,而成为本作业指导书的条款。

鼓励使用下列文件的最新版本,以新条款取代本作业指导书原引用的相应条款。

1.GB/T 37536-2019 《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2.JJG 1014-2019《机动车检测专用轴(轮)重仪检定规程》三、核查方法采用传递测量法核查,砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。

CCC产品检验试验仪器设备控制程序

CCC产品检验试验仪器设备控制程序

CCC产品检验试验仪器设备控制程序1.目的用以证实产品符合规定要求的检验试验仪器设备的控制要求做出规定,以确保使用时其测量的准确性,并与要求的测量能力一致。

2.范围适用于所有检验试验仪器设备的配备、使用、校准、贮存等全过程的管理和控制。

3.职责由品质部负责对本公司检验试验仪器设备进行统一管理,其他相关部门予以配合。

4.工作程序4.1检验试验仪器设备的配备检验试验仪器设备的配备必须满足计量对象的精密度和准确度的要求。

依据本公司的实际需要,由品质部所需检验试验仪器设备的精度、规格、适用性进行确认后,由品质部提出采购申请,并报总经理审批后由采购部执行采购。

4.2 检测设备台帐登记和建立设备档案的规定4.2.1 对于在用的检测设备和新采购的检测设备在投入使用前,均须做好台账的登记,详细记录检测设备的属性。

4.2.2 对于重要的检测设备须建立设备档案,归档资料包括说明书(设计原理图),检定或校准证书等。

4.3检定/校准用于检验和试验的设备应定期校准和检查,并满足检验试验能力。

用于确定的生产的产品符合规定要求的检验或试验设备应按规定的周期进行校准或检定。

校准或检定应溯源至国家或国际基准,对自行校准的,则应规定校准方法,验收准则和校准周期。

设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。

检定/校准计划由品质部每年编制《检验试验仪器设备检定/校准计划》,按规定要求进行校准或检定。

《监视和测量装置台帐》中所有检验试验仪器设备必须按计划的时间校准或检定,新购买的检验试验仪器设备应在使用前安排送检,应严格按照规定检定周期送检。

所有的检验试验仪器设备均由品质部委托具备相应资格的机构进行检定。

经校准/检定的在其易见位置粘贴检定标识。

品质部保存好检验试验设备校准/检定记录,并对使用情况进行监督。

4.4检验试验仪器设备使用生产部对检验和试验的仪器设备应编制操作规程,检验人员应能按操作规程要求,准确地使用仪器设备。

在有效期内的检验试验仪器设备,并保持计量检定标识的完整、清晰。

CQC认证-内审检查表(附记录)

CQC认证-内审检查表(附记录)
已建立《供应商和采购控制程序》,其中规定了对关键元器件和材料的供应商的选择,评定和日常管理。
B工厂是否按照文件要求对供应商进行选择,评定和日常管理。并保存对供应商选择,评定和日常管理记录
供应商的评定和日常管理记录,有按照文件要求进行选择评定和日常管理,并保存好记录。
C是否已建立了进货的关键元器件和材料检验/验证程序及定期确认检验的程序?
A.是否制订并实施了出厂检验和确认检验程序,以验证产品满足规定的要求?检验程序中是否包括检验项目、内容、方法、频次和判定等,并保存相应的检验记录?
建立《例行检验和确认检验控制程序》、《产品例行检验规范》和《产品确认检验规范》,规定检验项目、内容、频次、方法、判定条件等内容。质检部保存有例行检验记录。
C是否保存了重要部件或组件的返修记录及不合格品的处置记录?
有不合化的内部质量审核程序,并记录审核结果;其内容是否符合规定要求?如果有文件,请给出参考文件号;
已建立《内部质量审核程序》,且按程序要求制定内审计划进行内审。并记录审核结果,内容符合要求;
环境清洁有序,宽敞明亮,符合要求。
D对生产过程中适宜的过程参数和产品特性是否进行了监控?查监控证据。
在认证产品的生产过程中,确认浸漆、烘烤等工序为关键工序,且已做监控。
E是否建立并实施了关键设备文维护保养制度,并按照规定进行维护保养?查阅相应的文件和维护保养证据。
建立《生产设备维护保养制度》。建立“设备台帐”,建立设备日常保养记录和保养检修记录。设备的日常保养记录填写齐全。
F是否在生产过程的适当阶段进行过程检验?查阅相关文件和过程检验记录。
建立《过程检验规范》,对生产主要工序进行工序后的过程检验。
通过例行检验记录、生产记录、原材料检验记录进行追溯。

化验室仪器设备自校记录

化验室仪器设备自校记录

目录1、透气法比表面积测定仪自校规程2、荧光分析仪自校规程3、试验小磨自校规程4、f-cao 测定仪自校规程5、加水器自校规程6、李氏瓶自校规程7、刮平直尺自校规程8、氯离子测定仪自校规程9、火焰光度计自校规程10标准玻璃容器自校规程10.1滴定管的校验10.2容量瓶的校验10.3移液管的校验1 透气法比面积仪校定规程1、目的为使比面积仪的检定规范化,使其始终在预定工作状态下工作,以保证试验的准确性,特制订本规程。

2、范围本规程适用于新购进、使用中以及检修后的勃氏比面积测定仪的检定。

3、相关文件下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。

本规程发布时,所示版本均为有效。

所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB8704 水泥比表面积测定方法JJC(建材)107-1999 透气法比表面积仪检定规程4、主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具. 勃氏仪应保持清洁。

应在干燥无腐蚀性气体的室内进行检定。

. 深度游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm. 天平:量程100g,分度值0.1g. 分折天平:量程100g,分度值0.1mg. 秒表:量程15min,分度值0.1S. 水银:分折纯. 水泥细度比表面积标准粉,二级. 烘干箱:室温~200℃. 中速、定量专用滤纸4.2技术要求与检定方法4.2.1 首次使用检定应检查其铭牌(包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等),合格证、说明书,整机外观。

用目测法检定。

4.2.2仪器尺寸要求. 透气圆筒内径Х12.70+0.05mm,高55±0.1mm. 穿孔板直径Φ12.70-0.05mm,厚度1.0±0.1mm,在其面上均匀分布35个直径为Φ1mm小孔。

.“T”型捣器,捣体直径Φ12.70-0.02mm,侧面有一个扁平槽,宽度3.0±0.3mm。

捣器的顶部有一个支持环,当捣器放入圆筒时,支持环与圆筒上口边沿接触,这时捣器与底面穿孔板之间的距离为15.0±0.5mm。

CQC认证-内审检查表(附记录)

CQC认证-内审检查表(附记录)

内审检查记录表编号: QR/QSP-11-3受审核部门审核时间审核员第 1 页条款检查内容及方法检查记录合格判定1 、职责公司设置办公室、采购部、生产部、质检部、销售部、研发部等部和资源A 是否规定与质量活动有关的各类人员的职责及相门,通过质量保证组织结构图和《职责和资源控制程序》规定相应互关系,有无明确文件规定?查阅有关文件。

的质量职责。

在《质保能力体系管理手册》中规定相应的关系和接口。

B 是否有任命质量负责人,并赋予其职责与权限,质《质保能力体系管理手册》第0.2章有质量负责任人的任命书,并量负责人是否充分胜任本职工作?查任命书和相关规定其职责。

对其质量负责任人职责清楚明确,并能充分行使权力。

资质证明。

C 生产设备和检验设备能否满足生产符合质量技术公司已配置相应的生产设备,能都满足认证产品的日常生产;并配要求?性能、精度、运行状态能否满足生产需要?置齐全的检测设备。

能满足生产和产品质量要求。

按照《职责和资源控制程序》对人员配置和培训进行控制。

关键、D 从事对产品质量有影响工作的人员是否具备必要主要工序人员都是从事本行业多年的熟练工种,具有丰富的经验和的能力?查人员教育、培训、技能和经验等证据。

相关技术。

在质量保证能力体系建立初期,公司建立培训计划,并按照计划进行了培训,有签到表和培训考核记录。

E 工作环境是否符合生产认证产品的要求,并得到保工作环境干净、宽敞、有序基本能满足质量保证和生产要求。

持?查看生产、检验、储存等现场。

序号内审检查记录表编号: QR/QSP-11-3受审核部门审核时间审核员第2页检查内容及方法检查记录合格判定2、文件和记录A工厂是否建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件?B质量计划或类似文件是否包括了产品设计标准或规范?是否包括了认证产品生产、检验、包装、搬运等全过程控制?C查是否建立认证标志控制文件,对认证标志使用进行控制?查文件和认证标志使用台帐。

D文件发布前和更改后是否已经授权人批准?E文件状态是否得到识别?识别方法;在使用处是否可以获得相应文件的有效版本?F是否建立记录控制程序?查阅文件和查看记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置是否得到控制?公司按照《工厂质量保证能力要求》建立《质保能力体系管理手册》规定认证产品质量保证各项要求。

工程质量检测试验设备管理规定

工程质量检测试验设备管理规定

XX市工程质量检测试验设备管理规定建设工程质量检测试验机构的测量仪器和设备,是开展各项检测试验活动必不可缺少的工具和手段,对仪器设备从选型、购置、验收、安装、调试、使用、维护乃至整个寿命周期进行全过程的系统管理,是保证检测数据准确、可靠的必须条件。

为此,结合GB/T15481-1995 (导则25)、GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》要求,以及国家及省、市有关建筑工程质量检测管理办法及相关规范、标准要求,制定本规定,各检测试验机构均应遵照执行。

一、应按照有关规定及计量特性要求,正确配置满足检测试验所需能力参数的测量仪器及相关设备,并保持其运转正常。

(企业内部实验室应有固定场所,并确保其设施和环境条件不会使结果无效,或对所要求的检测试验质量产生不良影响。

)二、应指定安全处置运输、存放、使用和有计划维护测量设备的书面程序,以确保其功能正常,并防止性能退化。

三、曾经过载或处置不当给出可疑结果,或已显示出缺陷,超出规定限度的设备均应停止使用,这些设备应予以隔离以防误用,或加贴标签以清晰表明该设备已停用,直到修复并通过检定或校准,表明能正常工作为止。

应检查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测的影响,并执行“不符合工作控制”程序。

四、要严格执行国家《计量法》。

实验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定,并有专人管理,建立动态管理台帐(附表一),输入每台仪器设备的编号、名称、数量、型号、各项技术指标、精度、购置日期、最近检定日期、检定单位、安置地点、运行状态以及管理人员等信息,并及时更新。

建立仪器设备档案,要求一台(套)一档,主要包括:订购合同、入库验收、说明书、操作规程、历史的使用记录、计量检定证书、维护保养、维修、报废销帐等各环节所形成的资料。

五、在仪器设备上,要注明名称和唯一性标识,正确合理的使用状态标识,绿色“合格” 标识使用范围:一经计量检定合格的;二经比对或校准合格的;三功能检查正常的仪器设备。

实验室仪器设备校验检定工作计划

实验室仪器设备校验检定工作计划

实验室仪器设备校验检定工作计划一、引言实验室仪器设备是科学研究、实验和测试的重要工具,对其进行定期的校验检定是确保实验的准确性和可靠性的关键环节。

本文将提出实验室仪器设备校验检定工作计划,旨在确保仪器设备的正常运行并提高实验室的工作效率和质量。

二、校验检定目的实验室仪器设备校验检定的目的是:1. 确保仪器设备的测量准确性和精度;2. 检验仪器设备是否满足法规和标准的要求;3. 发现和排除仪器设备存在的问题,确保其正常运行;4. 提高实验室的可信度和可靠性。

三、校验检定内容校验检定内容主要包括以下方面:1. 仪器设备的基本属性检查:检查仪器设备的型号、规格、出厂日期等基本属性,确保其与实验室档案一致;2. 仪器设备的功能性检查:检查仪器设备是否能够正常启动、运行,并能够满足实验需求;3. 仪器设备的测量准确性检查:通过与已知标准的比较,检验仪器设备的测量准确性和精度;4. 仪器设备的校准检查:根据仪器设备的测量范围和标准要求,对其进行校准并记录相应数据;5. 仪器设备的安全性检查:检查仪器设备是否存在安全隐患,如漏电、电磁辐射等,并采取相应的安全防护措施。

四、校验检定计划校验检定计划主要包括以下步骤:1. 制定校验检定时间表:根据仪器设备的种类和数量,制定校验检定的时间表,并提前通知相关人员;2. 资源准备:准备所需的校验检定工具、仪器设备和标准样品,确保能够顺利进行校验检定工作;3. 校验检定人员培训:对参与校验检定的人员进行相关培训,提高其对校验检定工作的认识和技能;4. 校验检定实施:按照校验检定时间表,对仪器设备进行逐一的校验检定,并记录相应的结果和数据;5. 结果汇总与分析:汇总校验检定结果,分析存在的问题,并提出相应的改进建议;6. 校验检定报告编制:根据校验检定结果和数据,编制校验检定报告,并归档保存;7. 校验检定跟踪与整改:跟踪校验检定报告中提出的问题整改情况,并确保问题得到及时解决。

仪器设备期间核查方法模板

仪器设备期间核查方法模板

仪器设备期间核查方法编号:LQJZ/QD-HC版本:A编制人:编制日期:批准人:生效日期:仪器设备期间核查方法目录批准页 (2)1.液压式万能材料实验机 (3)2.行星式水泥胶砂搅拌机 (7)3.水泥净浆搅拌机 (10)4.陶瓷砖检测用标准板 (13)5.非自动天平 (16)6.电子拉力实验机 (21)7.电热鼓风干燥箱 (25)8.低温箱 (28)9.水泥标准养护箱 (31)10.导热系数测定仪 (34).1.本检测站为了维持设备校准状态的可信度,对列入期间检查设备目录中的仪器设备制定了《仪器设备期间核查方法》的依据,望各检测室参照执行。

本检测站《仪器设备期间核查方法》自2008年02月1日颁布实施。

批准人:年月日.2.一、总则1.1、核查目的:为确保实验机在两次检定之间能够准确正常运转,制定期间核查办法。

1.2、核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。

二:运行检查的依据:计量认证评审准则、《测量设备的期间核查程序》三:检查环境条件液压式万能材料实验机,应在室温10-35℃的条件下进行,在运行检查过程中,室温波动不大于±2℃。

四.核查内容4.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。

4.2 检查上下压板是否正常,运行是否自如。

4.3 检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。

4.4 检查实验机的示值是否正确或在误差范围内。

误差应在1%以内。

五、核查方法5.1 油路、电路等的核查采用目测法。

5.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压。

观察电路是否正常,以及有无漏油处。

5.3 采用一模拟试件,启动上、下送油阀,慢慢加压。

观察上下压板运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。

5.4 实验机示值的核查。

5.4.1提前将液压式万能材料实验机室内的温度和湿度调整到符合要求。

5.4.2将实验机调整到符合检验测试要求。

5.4.3将期间核查实验用的热轧带肋钢筋同一钢厂、同一钢号、同一直径、同一批号、同一炉四组中的两组,在液压式万能材料实验机检定后的短时间内做拉伸实验,并记录检验结果,另两组试样妥善保存。

检验试验仪器设备运行检查记录2014.5.1

检验试验仪器设备运行检查记录2014.5.1

检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第1页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第2页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第3页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第4页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第5页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第6页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第7页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第8页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第9页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第10页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第11页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第12页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第13页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第14页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第15页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第16页检验试验仪器设备运行检查记录文件代号:SGHT/QD160-2014 共17页第17页。

实验室仪器设备运行检查的管理要求

实验室仪器设备运行检查的管理要求

实验室仪器设备运行检查的管理要求发布时间:2021-06-09T15:04:59.777Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:罗振谭[导读] 摘要:工欲善其事,必先利其器。

三亚中法供水有限公司海南省三亚市 572000摘要:工欲善其事,必先利其器。

对检验检测实验室来讲,配备和正确使用满足检验检测要求的测量仪器,是保证检测结果有效性的重要前提。

所以,检验检测实验室应采取有效的管理措施,对测量仪器进行规范管理,以保证测量仪器的配备及使用满足检验检测的要求。

基于此,本篇文章对实验室仪器设备运行检查的管理要求进行研究,以供参考。

关键词:实验室;仪器设备;运行检查;管理要求引言测量设备是计量工作的基础,是实验室进行检测和校准活动的重要工具,保证设备状态的可信度是实验室开展工作的重要前提。

一般情况下,对测量设备开展检定/校准已可以保证测量结果的准确可靠,但在设备两次检定/校准的间隔期间,由于材料老化、磨损、环境变化、搬迁、运输等都可能影响其计量性能,使其准确度发生变化。

因此,应当按照有关规定程序开展期间核查工作,以维持设备原有检定或校准状态的可信度。

1实验室仪器设备运行检查管理目的开展期间核查的主要目的是确定测量设备是否保持其原有状态,这里原有状态是指经过检定、校准得到确认的包括示值误差、扩展不确定度、准确度等级等各类关键计量特性指标。

通过期间核查能够在两次检定/校准的间隔期间内及时发现设备的变化,一旦发现问题随时采取纠正措施,以降低或减少由于状态失效而导致的风险和成本,从而实时的控制设备使其保持在规定的要求内,并有效维护顾客和实验室的利益。

2薄弱环节分析2.1环境条件的监测和控制不严实验室在验证过程中对环境条件的监测不够全面,未做好整个验证过程的环境变化的持续监测记录,缺少对特殊要求的环境条件监测。

实验室在验证过程中对环境条件的控制不够严格,外部因素(如空气流动、振动等)对环境产生干扰,环境条件波动幅度较大,验证结果缺乏环境波动负面影响的有效评估。

试验检查记录表

试验检查记录表
三、施工过程质量检验(共30分)
1、标准试验(共10分)
(1)标准试验是否满足规范、设计要求(扣2分);(2)是否存在无标准试验进行施工现象(扣2分);(3)标准试验检测指标是否齐全(扣1分);(4)是否对标准试验参数进行了优化(扣1分);(5)标准试验是否按要求上报审批(扣2分);(6)对审批意见是否进行了整改回复(扣2分)。
(4)其他工程(共2分)
a、是否存在未进检验或检测不合格进入下道工序现象(扣1分);b、检测频率是否满足要求(扣1分)。
(5)构配件质量检验(共2分)
a、是否按规定频次进行检验(扣0.5分);b、质保资料是否及时收集齐全(扣0.5分);c、检测不合格是否进行了处理(扣1分)。
四、实体质量检验(共30分)
(2)预应力工程(共3分)
a、张拉设备精度等级是否满足要求(扣0.5分);b、相关设备是否进行了检定校准,检定校准是否在有效期内(扣0.5分);c、混凝土张拉龄期、强度、弹模是否满足设计要求(扣1分);d、孔道压浆过程控制是否符合要求(扣1分)。
(3)路基路面工程(共4分)
a、填料粒径、级配是否满足要求(扣0.5分);b、压实含水率是否满足要求(扣0.5分);c、填筑分层厚度是否满足设计要求(扣0.5分);d、改良土中石灰或水泥剂量是否满足要(扣0.5分);e、压实质量是否符合标准要求(扣0.5分);f、检测频率是否满足要求(扣0.5分);g、砌体施工过程质量是否满足要求(扣1分)。
3、管理制度(共4分)
(1)管理制度、岗位职责是否齐全,并上墙(扣1分);(2)检测流程是否明确(扣1分);(3)试验检测台帐是否建立齐全(扣1分);(4)公司相关文件是否组织学习(扣1分)。
4、设备管理(共4分)
(1)试验检测设备数量、精度等级及安装是否符合要求(扣0.5分);(2)是否制定仪器设备检定校准计划并按此实施(扣0.5分);(3)是否对设备检定校准结果进行验证,量值是否可以溯源(扣0.5分);(4)是否按要求对设备进行状态标识(扣0.5分);(5)是否对仪器设备进行了维护保养且记录齐全(扣0.5分);(6)重要仪器设备是否建立档案(扣0.5分);(7)仪器设备运行是否及时记录,记录是否齐全(扣1分)。
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