矿山大型设备介绍PPT课件(51页)

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矿山生产设备管理方案幻灯片PPT

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➢ 原那么技 术术先 生 产产适 经济合理
§2 生产设备的选择评价
➢ 常用的设备经济评价方法: ➢ 1.投资回收期法 ➢ 2.费用效率分析法 ➢ 3.总费用法
§2 生产设备的选择评价
➢ 1.投资回收期法
➢ 设备的投资费用与采用新设备后由于提高劳动生 产率、节约能源消耗、降低产品本钱而获得的收 益额进展比照,求得设备的投资回收期。
➢ 乙设备投资费用虽较低,但使用后生产经营费却 比较高,可用追加投资回收期:

T (K 1 K 2 )〔/C (产2 量C 1 ) 一样〕

T (K 1/Q 1 K 2 /Q 2 )/〔C 2 (/Q 产2 C 量1/Q 1 不) 等〕
§2 生产设备的选择评价
➢ 2.费用效率分析法
➢ 以设备的生产效率的寿命周期费用比照, 以设备的费用效率高者为优。
设备综合工程学
把设备的最经济寿命周期费用作为其研究目的 把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进展
综合性管理 研究提高设备的可靠性、维修性设计,提高设计的质量和效
率。设备的设计阶段对其效率有决定性作用 把设备的一生,即整个寿命周期作为管理和研究的对象。设
备综合工程学把设备当作一个系统,并以它的整个寿命周期 为管理和研究对象 强调设备的设计、使用和费用的信息反响
§1 矿山生产设备管理概述
➢ 二、设备管理的开展 ➢ 从世界范围看,设备管理大体经历了三个
时期的开展过程。 ➢ 1.事后修理阶段 ➢ 2.预防维修阶段 ➢ 3.设备综合管理阶段
设备管理开展历程
设备事后修理时期:设备发生故障之后,再进展修理 设备预防维修时期:定期预防维修模式强调设备管理以
预防为主,注重设备使用过程中的维护﹑保养﹑检查, 并依据设备磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前 进展有方案的修理。 设备综合管理时期:70年代初,形成了设备综合管理理 论——设备综合工程学(Terotechnology)。

大型露天矿山设备的合理选型优秀PPT课件

大型露天矿山设备的合理选型优秀PPT课件
? 露天陡帮开采工艺可以在不加大剥采比的情况下 显著增加开采深度,但在深凹的露天矿采用单一 的汽车运输成本高,在油价不断上涨的情况下, 破碎机 -胶带机连续输送工艺和设备的优越性日益 显现,受到世界各国的重视。
? 我国1997年10月在鞍钢齐大山铁矿采用德 国克虏伯(Krupp)公司生产的可移式破碎站, 建成了采场内矿、岩半移动式破碎胶带运 输系统各一套,年产矿石1700万t,年破碎 矿岩2550万t。
大型露天矿山设备的合理选型
廖江南
? 露天矿依靠装备进步改进生产工艺、提高 经济效益、扩大开采边界的效果明显。
? 目前露天矿的生产规模在急速增大。世界 最大的露天矿(油页岩矿等)的年采剥总量已 达到20亿t。
? 智利ESCONDIDA(埃斯贡地达)铜矿年采 剥总量也都已超过4.5亿t
? 我国按规模划分。露天矿
? 国外牙轮钻穿孔直径最大已达 559mm ,国内也达 到了380mm。大型露天矿山多采用 250~380mm 孔径,其中 250~310mm 采矿,310~380mm 剥离。 如ESCONDIDA (埃斯贡地达)铜矿采矿 10英寸 多钻孔,剥离 12英寸多的钻孔。
? 国外牙轮钻并不是一味发展大孔径,而是从钻速、 智能化、延长维修周期等方面创新和换代。
? 3、ESCONDIDA (埃斯贡地达)铜矿
?
ESCONDIDA 是世界上最大的铜矿,海拔
3100米。目前有两个露天坑, ESCONDIDA 和
ESCONDIDA 北。近两年,采剥总量 140万吨/d
(其中ESCONDIDA 坑80万吨/d),年产铜金属
140万吨,其中,阴极铜 10多万吨,铜精矿含铜 金属120多万吨。
? 大型露天矿山顶锤式钻机主要用于边坡处理。

《矿山机械》PPT课件

《矿山机械》PPT课件

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7
第一篇 第一章 矿井轨道
二.轨距:
(1)轨距:两钢轨轨头内侧之间的
距离 S g
(2)轮缘距:两车轮轮缘外侧的距
离Sl
(3)轮缘距、轨距的关系:
减少运行阻力和轮缘磨损:S g Sl 防(止4)车标轮准左轨右距摆动:SgSl 10mm
为了统一矿车,使巷道标准化:
标准轨距:600,762,900mm 采用标准轨距的意义:P3
精选课件ppt
13
第一篇 第一章 矿井轨道
三.外轨抬高:发生在弯道处。 (1)原因:由于离心力作用,可能发生翻车。 (2)外轨抬高值:
F h ,F G V 2
G Sg cos
gR
G V2
h
gR G
Sg
cos
S gV 2 gR
cos
g 9.8,cos 1 :
h S gV 2 10R
精选课件ppt
14
第一篇 第一章 矿井轨道
(3)方法:在缓和线内进行外轨抬高,将它作为3‰~10‰的坡度,缓和线
长度: X 2 (1 0 0~ 3 0 0 ) h
X1和X2综合取大值得设计缓和线长度。
四.轨道间距与巷道加宽(对双轨而言)
L2
双轨线路,两线路的中心线间距的加宽值:
12 8R
双轨线路的外侧、中间和内侧的精加选宽课值件:pp3t 00 300 100mm
(2)轨枕:
作用:①固定钢轨,使钢轨保持规定的间距;
②承受钢轨所传来的压力,而且将力均匀地传给道床。
分类:
①木轨枕:优点:弹性好,加工制造容易,价格低廉,安装方便。
缺点:容易腐蚀,维修工作量大(防腐处理---表面涂

矿山大型设备介绍

矿山大型设备介绍

二、排水设备
离心式水泵的分类和型号:
离心式水泵的分类
按叶轮数目分
按产生的扬程分
按叶轮吸入式分
按导流形式分
单级泵 多级泵 低压泵 中压泵 高压泵 单吸泵 双吸泵 窝壳式 导叶式 (2~13) 低于0.2MPa 0.2~1MPa 高于1MPa
二、排水设备
离心式水泵的工作原理: 任何物体在围绕一旋转中心做旋转运动时都会产生离
三、空压设备
自然界的空气是可以压缩的,经压缩后压力升高的 空气称为压缩空气。 在矿山的生产和建设中,压缩空气一种重要的动力 源,用于驱动各种风动机械和风动工具,如凿岩机、 风镐、气锤、溶液搅拌、喷砂等设备。由于像凿岩 机这类风动工具的冲击力强,适用于钻削岩石,而 且风动工具结构简单、重量轻、操作方便,尤其在 有瓦斯和煤层爆炸危险的矿井里,使用这种动力源 比电源更安全可靠。并且在危机时刻还可以作为矿 井发生灾害时的应急救助风源。目前矿山采掘、开 拓工作已经广泛使用。
三、空压设备
空气压缩设备是指压缩和输送气体的整套设备。包 括空气压缩机(简称空压机)、输气管路和附属设 备等。压缩机是一种使气体体积压缩、提高气体的 压力并输送气体的机器。压缩机之所以能提高的气 体的压力,是借助机械作用增加单位容积内的气体 分子数,使分子相互接近的方法来实现的。 矿山空压机站的组成
单位时间涌入矿井水仓的矿水总量称为矿井涌水量。 通常在雨季和融雪期出现涌水高峰,此期间出现的涌 水量为最大涌水量,其他时期的涌水量变化不大,一年 内持续时间较长,此期间的涌水量,称为正常涌水量。 受地质结构、地理特征、地面积水和开采方法等影响, 会造成突然涌水,称为突然涌水量。
二、排水设备
竖井多水平同时开采时,排水系统形式: 1、直接排水系统:如各水平涌水量都很大,各水平

采煤机械PPT课件

采煤机械PPT课件
(一)单滚筒采煤机的组成与功用
1.单滚筒采煤机的组成
单滚筒采煤机的组成可分为四大部分截煤部、牵引 部、电动机和辅助装置 。
(二)单滚筒采煤机在工作面的工作情况
4、双滚筒采煤机
双滚筒采煤机有两个滚筒,一个沿顶板采煤,另一 个沿底板采煤。因此,能一次采全高,适应范围大、 生产率高。综合机械化采煤工作面主要采用双滚筒 采煤机。
一、机械化采煤的主要设备
采煤机械:把煤由煤层中采落下来 的机械称为采煤机械。
➢ 机械化采煤工艺包括:落煤、装煤、 运输、支护、采空区处理。其中采 煤机完成了落煤和装煤两道工序。
(一)采煤机
采煤机械,现在主要有滚筒式采煤机和 刨煤机。目前我国使用最多的是滚筒式采煤 机,也有少量的刨煤机。
滚筒式采煤机的采高范围大,对各种煤层 适应性强,能截割硬煤,并能适应较复杂的 顶底板条件因而得到了广泛的应用。
7.操作方便
牵引部应有手动操作、远程操作等装置,尽量做到集 中控制。
二、采煤机的牵引机构
采煤机的牵引机构有钢丝绳牵引,锚链牵引和无链牵引 三种形式。随着采煤机的不断发展,由于钢丝绳牵引机 构的牵引力小,容易发生断绳事故,并且断裂后不易重 新连接,故这种牵引机构已逐渐被淘汰。目前广泛使用 的是无链牵引。
(1)以适应不同的煤层和有关地质条件。
(2)能充分利用煤壁的压张效应,降低能耗,提高 块煤率,减少煤尘。
(3)能装煤和自开缺口。
(4)载荷均匀分布,机械效率高。
(5)结构简单,工作可靠,拆装维修方便。
(二)机械化采煤工作面
普采工作面(普采、高档普采)、综 采工作面
螺旋滚筒由 轮毂、螺旋 叶片和端盘 组成。
➢ 留三角煤进刀方式
➢ 是指采煤机斜切进刀达到截深以后,不反向割三角煤,待采煤机割 到工作面顶端后,再反向空行(或装煤)割掉三角煤。

采煤机械PPT课件

采煤机械PPT课件
特殊场景
除了常见的井工矿井和露天矿井,采煤机械还被应用于一些特殊场景。 例如,在急倾斜矿层和高海拔矿区等特殊环境中,采煤机械需要根据实 际情况进行特殊设计和改造,以满足开采需求。
02
采煤机械的主要类型
采煤机
01
02
03
滚筒式采煤机
适用于各种硬度的煤层, 切割能力强,效率高。
刨煤机
主要用于薄煤层开采,结 构简单,维护方便。
采煤机械操作中的注意事项
遵守操作规程
操作采煤机械时应严格遵 守操作规程,不得违规操 作或擅自改变操作程序。
注意安全警示标志
在采煤机械上通常会有安 全警示标志,操作人员应 时刻关注这些标志,确保 自身安全。
保持警觉
在采煤过程中,操作人员 应时刻保持警觉,注意观 察工作面的变化情况,如 有异常及时采取措施。
检查和更换易损件
全面检查和维修
定期检查采煤机械的易损件,如截齿、轴 承、密封件等,及时更换磨损严重的易损 件,以保证采煤机械的正常运转。
根据采煤机械的使用情况和维修记录,进 行全面的检查和维修,确保采煤机械的整 体性能和安全性。
采煤机械的故障诊断与排除
观察和听诊
通过观察采煤机械的外观、声音和振动情况,初 步判断故障部位和原因。
利用采煤机械进行环境 修复与治理,促进生态 平衡。
THANKS
感谢观看
连续采煤机
主要用于露天矿开采,可 实现连续切割和装载作业。
刮板输送机
主要功能
将采煤机切割下来的煤块输送到转载机或输送带 中。
特点
结构紧凑,输送能力强,可弯曲,适用于不同地 形和煤层条件。
类型
有链式和无链式两种。
液压支架
1 2

2022矿山机械设备简介课件优秀ppt

2022矿山机械设备简介课件优秀ppt
• 喷水防尘 • 吸气除尘 • 集尘器集尘
集尘设备
• 为从含尘气体中分离气、尘,就需采用集尘器。 • 选矿厂集尘设备 • 旋风集尘器 • 泡沫集尘器 • 布袋集尘器 • 静电集尘器
45
•选矿
• 磨矿分级 • 磨矿作业是矿石破碎过程的继续,是选别前作业 的重要组成部分. • 磨矿作业以湿式磨矿为主,而且一般与机械分级机 组成闭路循环
5
机械装配基础
选矿设备
选矿是在所采集的矿物原料中,根据各种矿物 物理性质、物理化学性质和化学性质的差异,选 出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选
矿机械,按选矿流程可分为破碎机械、粉磨机械、 筛分机械、分选(选别)机械和脱水机械,以及 各种生产线等。其中分选机械按作用原理分为重
力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。 选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他 工业部门。。
山机械设备。 使有价值的矿物与脉石分离。
● (1)机车运输设备 3、注意机器各部位的工作是否正常.
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
● (2)有极绳运输设备 越来越多的矿山开始使用机械化作业,提升矿山的开采率,消除安全隐患。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
12
机械装配基础
• 采矿方法 • 矿山运输与提升 • 轨道运输 • 轨道;矿车;电机车 • 矿井提升 • 提升容器;提升钢丝绳;提升机 • 矿井通风、排水和压缩空气供应
13
矿井运输与提升设备的类型
● 按动作方式不同分: ● 连续动作式运输设备 ● 周期动作式运输设备

采煤机械ppt课件2024新版

采煤机械ppt课件2024新版

结构简单,工作可靠
滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部 和电动机组成,结构相对简单,易于 维护。
适应性强
效率高
滚筒式采煤机牵引速度较快,生产效 率高。
适用于各种硬度的煤层,截割能力强 ,可截割夹矸和过断层。
刨煤机
01
02
03
结构紧凑,体积小
刨煤机主要由截割部、行 走部和液压系统组成,结 构紧凑,占用空间小。
自动化程度高
刨煤机可实现远程控制, 自动化程度高,降低了工 人的劳动强度。
适用于薄煤层
刨煤机适用于开采薄煤层 ,可提高煤炭资源利用率 。
钻削式采煤机
钻孔直径大
钻削式采煤机钻孔直径可 达1m以上,适用于开采厚 煤层。
钻孔速度快
钻削式采煤机采用高效钻 头,钻孔速度快,提高了 生产效率。
煤尘污染小
钻削式采煤机在钻孔过程 中产生的煤尘较少,有利 于改善工作环境。
采高范围
影响采煤机的适应性和生产效 率,需根据煤层厚度和倾角合
理选择。
截深
影响采煤机的循环时间和生产 效率,需根据工作面条件和工
艺要求合理选择。
04 采煤机械操作方 法与维护保养
操作方法讲解
采煤机启动与停机
详细讲解采煤机的启动和停机步 骤,包括检查设备状态、启动电
机、打开离合器等。
割煤操作
介绍割煤的操作流程,包括调整滚 筒高度、选择合适的牵引速度、控 制采高和卧底量等。
分类
根据采煤工艺和煤层赋存条件的 不同,采煤机械可分为滚筒式采 煤机、刨煤机、钻削式采煤机等 。
发展历程及现状
发展历程
从手工采煤到机械化采煤,经历了多 个阶段的发展,包括引进国外技术、 自主研发和创新等。

矿山机械概述课件

矿山机械概述课件

整体造型以红黑为主色调,结合佳煤机的传统色 彩和IMM的公司标准色,辅助色为金属色和淡灰色。
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2、工程设备 安全 稳定 有力
易操作 醒目
第一章 概述
66
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刮板输送机
9
带式输送机
10
11
铲运机
12
缠绕式提升 13

摩擦提升机
14
罐笼
15
16
箕斗罐笼
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机械设备
1.采煤工作面:双滚筒采煤机、刨煤机、连续采煤机、梭车
刮板输送机、液压支架
2.掘进工作面:掘进机、相关运输机械、连续采煤机、梭车、
锚杆钻机、掘锚机组
3.采煤工作面运输巷:转载机、胶带输送机、单轨吊车、
卡轨车
4.运输上山:胶带输送机、串车
5.运输大巷:胶带输送机、机车运输、各种胶轮车辆
6.主井:箕斗提升机
7.副井:罐笼提升机
8.风井:通风机 9.水泵房:水泵
第二节 露天矿生产系统
1、任务 (1)工作面的煤炭---选矿厂(破碎站或储矿场) (2)岩土---排土场 (3)运送人员、 机器设备、材料等。
矿山机械
辽宁工程技术大学机械学院 栾丽君
第一篇 井工矿设备
第一章 概述
第二篇 露天矿设备
第二章 采掘机械
第七章 露天矿钻孔设备
第三章 液压支护设备
第八章 露天矿装载设备
第四章 运输机械
第九章 露天矿运输设备
第五章 提升机械 第六章 井下辅助车辆
第十章 工程机械
第一章 概述
第一章 概述
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动画-半连续 工艺
带式输送机移 动-动画 24
潜孔钻机
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矿山大型设备介绍
主讲:杨 钊
一、提升设备
矿井提升设备是联系井下与地面的重要 生产设备,在整个矿山生产中占有重要 地位。任务主要是提升煤炭和矸石,下 放材料,升降人员、设备。
提升系统有竖井提升和斜井提升两种, 以下针对我矿(竖井)提升设备对大家 进行简单介绍。
1. 提升系统的设备组成
1.1提升设备的分类 1.2提升机及电控系统 1.3提升容器和提升绳 1.4装卸载设备和信号系统 1.5制动系统和后备保护装置
1.5制动系统和后备保护装置
矿井主提升机的后备保护装置应具有:过卷保 护、减速功能保护、卡箕斗保护、等速段超速、 减速段超速、2米/秒超速保护、深度指示器失 效等保护功能。
我矿五台提升机均采用的是江苏徐州卓尔电脑 公司生产的M12-3B型提升机综合后备保护仪。
二、排水设备
矿井建设和生产过程中,从各种渠道来的水源源不断 地涌入矿井。如果不及时排除,必将影响煤矿的安全 和生产。因此,必须安设水泵,把涌入矿井的水及时 从井下排至地面。
1.3提升容器和提升绳
罐笼的结构原理 提升绳绕过楔形绳环,通过调绳油缸与罐笼连接。
罐笼是由横梁、垂直立柱等组成,通过铆接和焊接结合 成的金属框架结构,周围用不同厚度的钢板包围,罐笼 四角为切角型式,这样既有利于井筒布置又制作方便。 罐笼顶部有半圆弧形保护伞和可以打开的罐盖,以供运 送长材料用,罐两端设有罐门,为了将矿车推进罐笼, 罐笼底部铺设轨道,为了防止提升过程中发生跑车事故, 应装有阻车器。在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上 保证罐笼平稳的沿着罐道运行。罐道可分为刚性和柔性 两种,我矿采用柔性罐道即密封钢丝绳罐道。
单位时间涌入矿井水仓的矿水总量称为矿井涌水量。 通常在雨季和融雪期出现涌水高峰,此期间出现的涌 水量为最大涌水量,其他时期的涌水量变化不大,一年 内持续时间较长,此期间的涌水量,称为正常涌水量。 受地质结构、地理特征、地面积水和开采方法等影响, 会造成突然涌水,称为突然涌水量。
二、排水பைடு நூலகம்备
竖井多水平同时开采时,排水系统形式: 1、直接排水系统:如各水平涌水量都很大,各水平
1.4装卸载设备和信号系统
立井提升系统中装载设备主要由给煤机 和计量斗构成。如煤仓口距离井筒较远时, 在给煤机和计量斗之间需设输送机等。 我矿主井装载设备由ZLGQ-9型装载计量 斗和K4型往复式给煤机构成; 新井主提装载设备由ZLQ-16型装载计量斗、 SGZ-730/160刮板输送机和K4型往复式给 煤机构成。
1.3提升容器和提升绳
提升钢丝绳 钢丝绳按绳股断面形状可分为:圆形股绳和异形股绳
两种。异形股钢丝绳又分三角形和椭圆形。 椭圆股钢丝绳有支撑面积大、抗磨损性能好等优点,
但绳的稳定性差,不适于承受较大的挤压力。这种绳股 多用来与其它绳股捻制成多层不旋转钢丝绳。
三角股钢丝绳拉伸强度比同直径圆形股绳要高,有承 压面积大、外层钢丝磨损小、外层钢丝粗、排列方式好、 抗挤压性能好等优点,尤其是缠绕时,过渡比较稳定, 寿命比圆形股长。所以我矿提升绳采用三角股干式镀锌 钢丝绳。
制动系统的机械设备一般由制动器和传动机构 组成。 制动器是直接作用于提升机制动轮或制动盘上 产生制动力矩的部件,分为盘形和块式。 传动机构是控制及调节制动力矩的部分,分为 油压、压气、弹簧式。我矿五台主提升机制动系 统的传动机构均采用的油压源是液压站。 液压站在正常制动时,可以产生不同的工作油 压,以控制盘形制动器获得不同的制动力矩;在 安全制动时,还可以实现二级安全制动。
可分别设置水仓、泵房和排水装置,将各水平的水直接 排至地面。此方案的优点是上、下水平互不干扰,缺点 是井筒内管路多。
2、集中排水系统:当上水平的涌水量较小时,可将 上水平的水下放到下水平,而后由下水平的排水装置直 接排至地面。此方案的优点是只需一套排水设备,缺点 是上水平的水下放后再上提,损失了位能,增加了电耗。
3、分段排水系统:若下水平的水量较小或井过深, 则可将下水平的水排至上水平的水仓内,然后集中一起 排至地面。
多绳摩擦式提升机的工作原理:多根提升绳搭 放在主导轮上,提升容器悬挂在钢丝绳两端。通 过主导轮上的摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力带 动钢丝绳随着主导轮一起转动,从而实现容器的 提升和下放运动。为了增大提升绳在主导轮上的 围抱角,需要安设导向轮。 我矿新井、副井提升机的电控系统均采用中矿 传动厂研制的ASCS全数字直流调速系统,主井 采用TKD交流电控拖动系统。
1.3提升容器和提升绳
提升容器按用途和结构可分为:箕斗、罐笼、矿车等。 箕斗结构原理
立井提煤多采用底卸式,底卸式箕斗分为平板闸门箕 斗和扇形闸门箕斗。 箕斗卸载原理
当箕斗提升至地面煤仓时,卸载滚轮进入井架上的卸 载曲轨内,随着箕斗向上提升,滚轮在卸载曲轨作用下 向前运动,带动闸门向上打开,开始卸载。在箕斗下放 时,以相反的顺序关闭闸门,完成卸煤过程。
1.1提升设备的分类
按用途可分为主井提升设备和副井提升设备。 主井提升设备主要用于提升有益矿物(如提升
煤炭或矿物); 副井提升设备用于辅助提升(如提升矸石,升
降人员、设备,下放材料等)。 按提升容器可分为箕斗提升设备和罐笼提升设 备。 按提升机类型可分为缠绕式和摩擦式提升设备。
1.2提升机及电控系统
1.5制动系统和后备保护装置
• 主井制动系统由B108B型液压站和B135型盘 形制动器构成。
• 副井制动系统由TE162型液压站和K7313型盘 形制动器构成。
• 新 井 主 提 制 动 系 统 由 TE152 型 液 压 站 和 TP1-80型盘形制动器构成。
• 新 井 副 提 制 动 系 统 由 TE121G 型 液 压 站 和 TP1-80型盘形制动器构成。
1.4装卸载设备和信号系统
立井多水平提升时,需设严密的信号系 统,信号系统需具备同水平间井口设备闭 锁,以及各水平设备闭锁等功能。我矿副 井信号系统为唐山智达有限公司研制的 ZBD型PLC可编程提升信号,新井副提信 号系统为唐山开诚电气有限公司研制的 TPX型PLC可编程提升信号。
1.5制动系统和后备保护装置
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