选用的风险评价方法介绍

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风险评估的方法

风险评估的方法

风险评估的方法风险评估是企业管理中非常重要的一环,它能够帮助企业有效地识别、评估和应对可能对企业造成影响的各种风险。

在进行风险评估时,我们需要采取一定的方法和步骤,以确保评估的全面性和准确性。

下面将介绍几种常用的风险评估方法。

首先,定性分析是一种常见的风险评估方法。

在定性分析中,我们主要依靠专业人员的经验和判断,对风险进行主观的评估和分类。

这种方法的优点在于能够快速对风险进行初步评估,但缺点是容易受主观因素的影响,评估结果可能不够客观。

其次,定量分析是另一种常用的风险评估方法。

在定量分析中,我们会利用各种统计数据和模型,对风险进行量化和计算。

这种方法的优点在于评估结果相对客观,能够为企业决策提供更加准确的依据,但缺点是需要大量的数据支持,且计算过程较为复杂。

除了定性分析和定量分析,还有一种常用的风险评估方法是头寸分析。

头寸分析是指通过对风险事件可能发生的概率和影响程度进行综合评估,以确定风险的优先级和重要性。

这种方法的优点在于能够帮助企业更好地确定应对风险的优先顺序,但缺点是对风险事件的概率和影响程度的评估可能存在一定的不确定性。

此外,还有一种常用的风险评估方法是敏感性分析。

敏感性分析是指通过对各种可能的情景和变化进行分析,评估风险对企业的影响程度。

这种方法的优点在于能够帮助企业更好地了解风险的不确定性和变化趋势,但缺点是需要对各种情景和变化进行全面的考量,工作量较大。

总的来说,风险评估是企业管理中非常重要的一环,不同的风险评估方法各有优缺点,企业可以根据自身情况和需求,选择合适的方法进行风险评估。

在进行风险评估时,还需要充分考虑各种可能的情景和变化,以确保评估结果的全面性和准确性。

希望本文介绍的风险评估方法能够对您有所帮助。

风险评价方法(JHA)说明与举例

风险评价方法(JHA)说明与举例

风险管理——评价方法说明一、选定的方法二、方法介绍1、工作危害分析法(JHA)(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。

(2)特点:①.是一种半定量评价方法。

②简单易行,操作性强。

③分解作业步骤,比较清晰。

④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。

三、评价过程1 工作危害分析法(JHA)及风险等级判定1.1 工作危害分析(JHA)1.1.1 工作危害分析流程1.1.2 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤地潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制订控制措施。

1.1.3 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

1.1.4 作业步骤只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。

1.1.5 识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识别。

识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。

1.1.6 如果作业流程长,作业步骤很多,可以按流程将作业活动分为几大块。

每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

1.1.7 对采用工作危害分析的评价单元,其每一步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。

1.1.8 频繁进行的类似作业,可事先制定标准的工作危害分析记录表。

1.3 工作危害分析法(JHA)等级判定风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法四、工作表设计工作危害分析(JHA)评价表部门:工段:工作任务:编号:. 专业word可编辑 .分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:下面有举例. 专业word可编辑 .案例1 工作危害分析记录表(JHA). 专业word可编辑 .案例2 工作危害分析记录表:. 专业word可编辑 .. . . . .. 专业word可编辑 .案例4工作危害分析(JHA)评价表部门:烧碱分厂工段:电解工段工作任务:隔膜电解事故氯装置编号:. 专业word可编辑 .分析人员:沈来友日期:2007年8月27日审核人:日期:年月日审定人:日期:年月日. 专业word可编辑 .案例5工作危害分析(JHA)评价表部门:氯制品分厂工段:液氯工作任务:液氯包装编号:. 专业word可编辑 .. 专业word可编辑 .. 专业word可编辑 .分析人员:袁先祥日期:审核人:日期:审定人:日期:. 专业word可编辑 .. 专业word可编辑 .案例7氢气柜底板及氢气柜排空管更换作业危险性分析表单元/任务:氢气柜底板及氢气柜排空管更换区域:压缩氢区域编制人员:胡永强瞿建华胡鑫阳、岗位人员等分析日期:2007. 11~2007.1.14。

风险评价方法scl、jha、lec)说明与举例

风险评价方法scl、jha、lec)说明与举例
4
吊装
场地狭小,设备吊至地面过程中可能碰撞管路、设备和人员
VCM气体外泄污染环境,机械伤人,物体打击
作业区域设置警戒区域和警示标志,专人监护,防止行人随意走动,办理吊装作业证
1.2安全检查表分析(SCL)
1.2.1安全检查表分析方法是一种经验的分析方法,是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查和评审。
(1)定义:安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
(2)特点:安全检查表是进行安全检查、发现潜在隐患的一种实用而简单可行的定性分析法。
①事先编制,有充分的时间组织有经验的人来编写,做到系统化完整化,不至于漏掉导致危险的关键因素;
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4~8
建立操作规程,作业指导书等,定期检查
可忽略风险
<4
无需采用控制措施,保存记录
2 作业条件危险性分析(LEC)及作业风险等级判定
3
拆除管子工作
盲目拆除,安全带不挂
Cl2中毒,高空坠落
(1)项目负责人确认管路中无Cl2,可在取样管中观察或取样分析(2)安全带挂好
4
拆除
管路中剩余气体挥发

风险评价方法

风险评价方法

常见的风险评价方法有哪些?答:商业银行风险的评价是指商业银行在取得风险估计结果的基础上,研究该风险的性质,分析谈风险的影响,寻求风险对策的行为。

风险评价的方法在很大程度上取决于管理者的主观因素,不同的管理者对同样货币金额的风险有不同的评价方法。

这是因为相同的损益对于不同地位、不同处境的法人具有不同的效用。

所谓效用,是指利益或收益存在于主体心目中的满足欲望或需要的能力。

主观因素决定着决策者对待风险的态度,而其态度不外乎三种情况:拒绝风险,放弃盈利机会;承担风险,追求利润;合理地规范其所能承受的风险程度,不因高盈利而冒大风险,也不因小风险而放弃盈利机会。

显然,后者的态度是积极稳健的。

商业银行常用的风险评价方法有以下几种:1.成本效益分析法。

成本效益分析法是研究在采取某种措施的情况下需要付出多大的代价,以及可以取得多大的效果。

2.权衡分析法。

权衡分析法是将各项风险所致后果进行量化比较,从而各项风险的存在与发生可能造成的影响。

3.风险效益分析法。

风险效益分析法是研究在采取某种措施的情况下,取得一定的效果需要承担多大的风险。

4.统计型评价法。

统计型评价法是对已知发生的概率及其损益值的各种风险进行成本及效果比较分析并加以评价的方法。

5.综合分析法。

综合分析法是利用统计分析的方法,将风险的构成要素划分为若干具体的项目,由专家对各项目进行调查统计评出分值,然后根据分值及权数计算出各要素的实际评分值与最大可能值之比,作为风险程度评价的依据。

风险评价是一个系统工程,参加评价的单位必须具有指定主管部门批准的资格,需要有资质人员参与的一定组织形式,经过确立项目、信息搜集、最终评价报告等一系列的运作过程。

风险评价的质量直接关系机械产品的安全性,关系到机器使用者的劳动条件和生命安全。

本书无意对风险评价整个组织系统工作做全面论述,仅对评价工作的方法和工具作一介绍。

1.风险评价的工作方法(1)跨职能小组。

它包括领导、安全工程管理和技术、机械的产品设计和工艺设计、制造、维修、原材料采购、市场营销、财务、甚至机械产品的用户等各类人员,尤其是安全工程人员和用户的尽早参与有重要意义。

风险评价方法培训

风险评价方法培训

收集数据: 通过调查、 测试、观察 等方式收集 相关数据, 为评估提供
依据。
分析数据: 对收集到的 数据进行整 理、统计和 分析,得出 评估结果。
撰写评估报 告:根据评 估结果,撰 写详细的评 估报告,包 括评估方法、 指标体系、 评估结果等。
反馈和改进: 将评估报告 反馈给相关 人员,并根 据评估结果 进行必要的 改进和调整。
实际操作:观察参 训人员在实践中的 表现,评估其技能 掌握程度
反馈意见:收集参 训人员对培训的意 见和建议,不断改 进培训内容和方式
培训效果评估的实施步骤
确定评估目 标和范围: 明确评估的 目的和范围, 为评估提供
指导。
设计评估方 案:根据评 估目标和范 围,制定具 体的评估方 案,包括评 估方法、指 标体系等。
单击添加标题
风险评价方法培 训内容
风险评价方法培 训的改进措施
风险评价方法概 述
风险评价方法培 训效果评估
风险评价的定义和目的
风险评价的定义:对潜在危险因素进行识别、分析和评估的过程,确定其可能对人员、环境、资产等造成的影 响和损失。
风险评价的目的:通过科学的方法和手段,评估风险的大小和可能性,为决策者提供依据,以制定有效的风险 控制措施,保障人员安全、环境健康和资产完整。
针对培训方式的改进措施
引入线上培训模式,提高培训的灵活性和便捷性。 采用案例分析教学方法,使学员更好地理解和掌握风险评价方法。 增加实践操作环节,提高学员的实际操作能力和问题解决能力。 定期组织培训效果评估,及时调整培训内容和方式,确保培训质量。
针对培训师资的改进措施
定期对培训师资进行专业知 识和技能的更新和提升
评估内容:包括参训人员对培训 内容、方式、师资等方面的评价, 以及培训前后知识、技能和态度 的变化情况。

风险评价方法

风险评价方法

15
非常严重,一人死亡,或 造成一定的财产损失
严重,重伤,或造成较小 的财产损失(损工事件- LWC)
1
7
风险等级划分R= E*S*P
分数值
大于200 70-200 20-70 小于20
风险级别
一级 二级 三级 四级
危险程度
极其危险,不能继续作业(制定 管理方案及应急予案) 显著危险,需要整改(编制管理 方案) 一般危险,需要注意 稍有危险,可以接受

L表示事故发生的可能性; S表示事故后果; 人身伤害事故发生的可能性主要取决于人体 暴露于危险环境的概率E和控制措施的状态 M,这时L=ME。对于单纯的财产损失事故 ,不必考虑暴露问题,只考虑控制措施的状 态M,这时L=M。

事故发生的可能性(L=EM)
分数 暴露于危险环境的频繁 分数 控制措施的状态(M) 值 程度(E) 值 10 连续暴露 5 无控制措施 6 每天工作时间内暴露 3 有减轻后果的应急措施, 3 每周一次,或偶然暴露 包括警报系统 2 每月一次暴露 1 有预防措施,如机器防护 1 每年几次暴露 装置 0.5 非常罕见地暴露
表 3-4 对环境的影响
潜在影响 0 1 2 3 4 无影响 轻微影响 小影响 局部影响 严重影响 没有财务影响,没有环境风险 可以忽略的财务影响,当地环境破坏在系统和井场的范围内 破坏大到足以影响环境,单项超过基本的或预定的标准 已知的有毒物质有限的排放,多项超过基本的或预设的标准,并漏出了 井场范围 严重的环境破坏,承包商或业主被责令把污染的环境恢复到污染前的 水平 对环境 ( 商业、娱乐和自然生态 ) 的持续严重破坏或扩散到很大的区 5 巨大影响 域.对承包商或业主造成严重经济损失,持续破坏预先规定的环境 界限 定 义

四项风险评估方法

四项风险评估方法

四项风险评估方法随着各行各业的发展,风险评估变得越来越受到重视。

其作为一种预防措施可以帮助人们更好地预防和应对不同的风险。

不同行业有不同的风险,因此也需要采用相应的风险评估方法。

本文将介绍四个不同的风险评估方法。

一、风险矩阵法风险矩阵法是常用的风险评估方法之一。

它将风险的频率和影响程度分别排成矩阵的横、纵两个维度,形成四象限,分别表示高频低影响、高频高影响、低频低影响、低频高影响等四种风险类型。

这种方法易于理解和操作,适用于对各种风险进行初步的评估,但也有一定的局限性,不能对风险进行更加深入的分析。

二、危险与可操作风险识别法危险与可操作风险识别法是一种系统化的风险评估方法,它通过识别潜在的危险因素和已有的可操作类风险进行风险评估。

该方法能够评估风险的概率和影响程度,并分类分级进行评估和控制。

该方法适用于复杂的风险环境。

三、剖面分析法剖面分析法是一种适用于项目管理的风险评估方法。

该方法通过对项目中的任务、成本和时间进行评估,并将任务的难易程度和成本与时间的制约关系进行分析,以确定项目的关键风险点。

这种方法可以在项目初期识别潜在的风险问题并制定相应的控制措施。

四、情景分析法情景分析法是一种将不同行业中出现的不同情境进行研究、预测和评估的方法。

该方法通过对不同情景进行系统性分析、研究和评估,以求达到预测和预防的目的。

该方法应用广泛,因为它考虑了不同情形下的各种风险和变数。

以上便是四项常用的风险评估方法,每一种方法都有其特定场合的适用范围,选用合适的风险评估方法可以帮助企业更好地防范和控制各种风险,为企业的发展提供更多的保障。

安全风险评估方法及介绍

安全风险评估方法及介绍

安全风险评估方法及介绍安全风险评估方法主要有安全检查表分析法(SCL)和作业危害分析法(JHA)法,风险等级判定选用MES评价法和预先危险性分析法(PHA)。

1安全检查表法分析法(SCL)安全检查表法是按照相关的法律法规、标准、规范等编制一套标准的安全检查表,对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

针对实际可能存在的危险、危害因素及发生事故的可能性,提出安全技术对策措施及建议。

选择安全检查表分析的原因:安全检查表方法能够直接将现场勘查结果直接对照相关法律、法规和规程规范标准的要求,就可以得出准确结论,评价方法直观、一目了然。

安全检查表法具有以下优点:(1)能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不致于漏掉能导致危险的关键因素;(2)可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价;(3)表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。

表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况;(4)简明易懂,容易掌握。

2工作危害分析法(JHA)JHA法的主要优点为:(1)较细致,将一项作业按步骤分解,识别每一个步骤中的危害和可能的事故,并设法消除;(2)简便易行、便于掌握,分析细致。

因此JHA主要用于日常作业活动的风险辨识,辨识每个作业的危害,其目的是根据风险辨识结果,制定控制措施,编制作业活动安全操作规程,控制风险。

其主要程序为:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤地潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施/具体步骤和说明见下图工作危害分析/JHA步骤3MES评价法MES法是2002年提出的,已经在冶金、机械、化工、电力、建筑、船舶、煤炭、交通运输行业的很多企业及从事科研、讲师、仓储、物业管理等很多单位得到成功的应用。

JHA及SCL风险评价方法讲解(参考)

JHA及SCL风险评价方法讲解(参考)

范文范例指导学习JHA及SCL风险评价方法讲解一、作业危害分析(JHA)介绍作业危害分析(Job Hazard Analysis,JHA)又称作业安全分析(Job Safety Analysis,JSA)、作业危害分解(Job Hazard Breakdown, JHB),是一种定性风险分析方法。

实施作业危害分析,能够识别作业中潜在的危害,确定相应的工程措施,提供适当的个体防护装置,以防止事故发生,防止人员受到伤害。

此方法适用于工艺操作,设备设施检修等。

作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析,从而辨识潜在的危害并制定安全措施作业危害分析的主要步骤是:1、确定(或选择)待分析的作业;2、将作业划分为一系列的步骤;3、辨识每一步骤的潜在危害;4、确定相应的预防措施。

划分的作业活动步骤不能太笼统, 步骤划分也不宜太细,以致出现许多的步骤。

根据经验,一项作业活动的步骤一般不超过10项,要保持各个步骤正确的顺序。

为了辨识危害,需要对作业活动作进一步的观察和分析。

辨识危害应该思考的问题是:可能发生的故障或错误是什么?其后果如何?事故是怎样发生的?其他的影响因素有哪些?发生的可能性?以下是危害辨识的部分内容:·是否穿着个体防护服或配戴个体防护器具?·操作环境、设备、地槽、坑及危险的操作是否有有效的防护?·维修设备时,是否对相互连通的设备采取了隔离?·是否有能引起伤害的固定物体,如锋利的设备边缘?·操作者能否触及机器部件或机器部件之间操作?·操作者能否受到运动的机器部件或移动物料的伤害?·操作者是否会处于失去平衡的状态?·操作者是否管理着带有潜在危险的装置?·操作者是否需要从事可能使头、脚受伤或被扭伤的活动(往复运动的危害)?·操作者是否会被物体冲撞(或撞击)到机器或物体?·操作者是否会跌倒?·操作者是否会由于提升、拖拉物体或运送笨重物品而受到伤害?·作业时是否有环境因素的危害——粉尘、化学物质、放射线、电焊弧光、热、高噪音?工作危害分析(JHA)记录表单位:二车间日期:3月18日风险度R :a) 轻微的(L×S=1~3);b) 可承受的(L×S=4~8);c) 中等的(L×S=9~12);d) 重大的(L×S=15~16);e) 不可承受的(L×S=20~25)建议的改进措施:A—表示轻微的,不必采取措施;B—表示可承受的,应维持现状、保持记录,但要保持检查或测量;C—表示中等的,应制定管理制度、规word版本整理分享定、规程进行控制;D—表示重大的,应制定目标、指标、管理方案,限期治理;E—表示不可承受的,应立即采取隐患治理措施;word版本整理分享二、安全检查表分析(SCL)所谓安全检查表,就是为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。

PS隐患定量风险评价分级方法介绍

PS隐患定量风险评价分级方法介绍

PS隐患定量风险评价分级方法介绍——陈志强PS隐患定量风险评价法是在LEC评价法的基础上为解决公司检查过程中排查出的隐患进行定量风险评估分级的一种方法。

隐患分为两类,分为可接受风险隐患和不可接受风险隐患。

可接受风险隐患,暂时不需要整改,维持现状;不可接受风险隐患需要按照隐患整改“五定”原则进行整改。

这种评价方法操作简单,易于掌握。

隐患的风险与隐患发生事故的可能性和发生事故后果严重性两个因素有关。

隐患的大小用风险度Risk(R)来表示,风险度为事件发生的可能性Possibility(P)与事故后果的严重性Seriousness(S)乘积。

P——事件发生的可能性S——事故后果的严重性即风险度R=P×SP、S的取值参照表1、表2,隐患风险分级参照表3。

PS评价法中P取值参考了LEC评价法中L的取值原则,但是结合隐患评估分级实际操作需要,取消了L取值为0.2和0.1的情况,取消这两个取值对隐患风险大小的评估不会产生偏差,不影响隐患的评估分级。

结合公司历来来事故发生情况和隐患排查情况,每个取值分别设置了现状参考标准,便于实际评价操作过程中进行比对。

例如:纱架车车轮不能正常转动或某个车轮坏掉,结合公司近年纱架车事故伤害频发的情况(一年内出现2次类似事故),则P取值为10。

PS评价法中S取值参考了LEC评价法中C的取值原则,但是结合公司隐患分级评估的实际操作需要,取值上做了相应的调整。

最大值设置为25,发生多人重伤或死亡事故为公司最严重的情形。

根据公司实际情况,增加了10以下的取值等级,便于事故后果严重程度的分级,增加为1、2、3、5、8几个取值。

实际评价操作时,参考事故损失和其他损失取相应的值。

当风险度值R小于20时,为可接受风险的隐患,维持现状,不需要整改。

当风险度值R不小于20时,为不可接受风险的隐患,必须要采取相应的措施进一步降低风险,直到隐患消除或隐患风险降低到可接受的程度。

对于风险度值为20~50的Ⅲ级隐患,需要知会责任部门主管,由他们来督促隐患的整改,通过建立或修订安全操作规程,加强安全培训和沟通,增加安全标示来降低风险。

2.风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例

2.风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例

风险管理——评价方法说明一、选定的方法二、方法介绍1、工作危害分析法(JHA)(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。

(2)特点:①是一种半定量评价方法。

②简单易行,操作性强。

③分解作业步骤,比较清晰。

④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。

2、作业条件危险性分析法(LEC)(1)定义:作业条件危险性评价法是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的半定量评价方法。

该方法以与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统风险的大小,并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较,从而确定作业条件的危险程度。

作业条件危险性评价法(LEC法)是以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础,将作业条件的危险性作因变量(D),事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)为自变量,确定了它们之间的函数式,根据实际经验,给出了3个自变量的各种不同情况的分数值,采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法,然后根据公式计算出其危险性分数值,再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表查出其危险程度的一种评价方法。

(2)特点:①是一种半定量评价方法。

②简单易行,操作性强,危险程度的级别划分比较清楚、醒目。

③有利于掌握企业内部危险点的危险情况,有利于促进改措施的实施。

④缺点:由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级,因此具有一定的局限性,只能作为作业的局部评价,不能普遍适用。

3、安全检查表方法(SCL)(1)定义:安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

安全风险分析评估方法

安全风险分析评估方法

安全风险分析评估方法XXXX钢铁有限公司二〇二〇年一月日安全风险分析评估方法推荐两种常用方法实施危害因素辨识并进行定性风险分析:一是工作危害分析法(简称JHA),主要用于对作业活动的危害因素进行辨识;二是安全检查表法(简称SCL),主要对静态设备设施的危害因素进行辨识。

1工作危害分析法该方法是通过对工作过程的逐步分析,找出具有危险的工作步骤,进行控制和预防,是辨识危害因素及其风险的方法之一,适合于对作业活动中存在的风险进行分析识别。

2安全检查表分析法该方法是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

3危害因素辨识内容(1)在进行危害因素识别时,应依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)的规定,对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识,充分考虑危害因素的根源和性质。

如,造成火灾和爆炸的因素;造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因;造成中毒、窒息、触电及辐射的因素;工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素;人机工程因素;设备腐蚀、焊接缺陷等;导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。

(2)辨识危害因素可以按下述问题例举提示清单提问:1)身体某一部位是否可能卡在物体之间?2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素?3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤?4)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?5)噪声或震动是否过度?6)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?7)照明是否存在安全问题?8)物体是否存在坠落的危险?9)天气状况是否对可能对安全存在影响?10)现场是否存在辐射、灼热、易燃易爆和有毒有害物质?(3)辨识危害因素也可以从能量和物质的角度进行提示。

其中从能量的角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能和辐射能等。

例如:机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌等;热能可造成灼烫、火灾;电能可造成触电;化学能可导致中毒、火灾、爆炸、腐蚀。

施工现场危险源辨识与风险评估

施工现场危险源辨识与风险评估

施工现场危险源辨识与风险评估在任何施工工地上,都存在着各种潜在的安全风险。

为了保障工人们的生命安全和身体健康,以及维护施工工程的正常进行,必须对施工现场的危险源进行准确辨识,并对其进行风险评估。

本文将从不同角度探讨施工现场危险源的辨识和风险评估。

一、危险源辨识危险源是指那些可能引发事故或者损害人身、财产及环境的物质、条件或行为。

通过对施工现场进行全面而系统的观察和分析,可以有效地辨识出潜在的危险源。

1. 人员相关危险源施工现场上,人员是最活跃、最主要的因素之一。

其中包括但不限于:高处作业、电气作业、机械作业等。

例如,在高处作业时可能存在坠落风险;电气作业中可能会发生触电事故;机械作业中可能会被机械碾压等。

2. 环境相关危险源环境因素也是施工现场危险的来源之一。

例如,天气恶劣时可能导致滑倒或受伤;狭小的施工空间可能使得人员活动困难,易造成事故。

3. 设备及物料相关危险源施工现场上使用的各种设备和材料都可能存在安全隐患。

例如,机械设备未经维护或使用不当可能会发生故障;施工材料中的有害物质可能对人体健康造成损害等。

二、风险评估方法风险评估是根据辨识出来的危险源对其进行量化分析、评价其可造成损失大小及发生概率,并确定相应的预防控制措施等流程。

下面将介绍几种常用的风险评估方法。

1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种简单但有效的风险评估方法。

通过将危害程度和概率两个指标进行量化,将其以矩阵形式呈现出来,可以直观地判断风险等级。

同时,该方法也便于对不同危险源进行优先级排序。

2. 事件树分析法事件树分析法是一种按照事故发生的逻辑顺序进行推演和评估的方法。

通过将事故事件以树状结构展示出来,可以清晰地揭示事件之间的因果关系,分析事故链、事故因素及其相互关系。

3. 逆向应急计划法逆向应急计划法是一种从事前预防角度考虑风险评估的方法。

通过设想各种可能发生的灾害或事故情景,制定出相应的应急措施,并从中找到潜在的风险源,然后再进行评估。

危险源辨识和风险评价方法

危险源辨识和风险评价方法

危险源辨识和风险评价⽅法危险源辨识、风险评价⽅法⼀、⽬的为了准确的辨识出危险源,进⾏风险评价,以便采取控制措施。

⼆、适⽤范围适⽤于本项⽬所有施⼯⽣产、管理、辅助⽣产、⽣活场所。

三、危险源的辨识内容:1、⼯作环境:包括周围环境、⼯程地质、地形、⾃然灾害、⽓象条件、资源交通、抢险救灾⽀持条件等;2、平⾯布局:功能分区(⽣产、管理、辅助⽣产、⽣活区);⾼温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫⽣防护距离等;3、运输路线:施⼯便道、各施⼯作业区、作业⾯、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等;4、施⼯⼯序:物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压⼒、速度、作业及控制条件、事故及失控状态;5、施⼯机具、设备:⾼温、低温、腐蚀、⾼压、振动、关键部位的备⽤设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和⼯件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电⽓设备的断电、触电、⽕灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电;6、危险性较⼤设备和⾼处作业设备:如提升、起重设备等;7、特殊装置、设备:锅炉房、危险品库房等;8、有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、⾼温、低温等;9、各种设施:管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医院卫⽣所等)、辅助⽣产、⽣活设施等;10、劳动组织⽣理、⼼理因素和⼈机⼯程学因素等。

四、危险源辨识的程序五、危险源辨识⽅法为了便于进⾏危险源辨识和分析,⾸先应对危险因素与危害因素进⾏分类。

分类可任选以下两种⽅法中的⼀种:1、按导致事故和职业危害和直接原因进⾏分类,共分为六类:A、物理性危险源:(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应⼒集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚⼿架、⽀撑架强度、刚度不够、起吊钢丝绳磨损严重。

(2)防护缺陷(⽆防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、⽀撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。

3危险源辨识和风险评价方法

3危险源辨识和风险评价方法
燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);如:汽 油闪点小于28℃、柴油、煤油闪点60 ℃ 以下。
(2)自燃性物质;如:黄磷、煤。
(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与 气溶胶、其他有毒物质);如硫化氢、氯、溴、氨、二氧 化硫、水银、磷化氢、氰化钾、纯烟碱。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
危险源辨识方法(一)
5、行为性危险源: .指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥失误);
.操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误);
.监护失误;
其他错误;
其他行为性危险源
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
危险源辨识方法(一)
6、其他危险源 如:工具不合适等等
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
紧急状态

化生

学物

性性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

因因

素素











因 素


图3 危险源辨识的思路及对象
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
危险源辨识的原则
• 1、考虑因素要考虑“两三一个六” 三种时态:过去、现在、将来。 三种状态:正常、异常、紧急。 六种因素:物理性因素、化学性因素、生
物性因素、心理、生理性因素、行为性因 素、其他因素。
评价。其内容包括: 1)评价严重性
决定所辨识的危险源发生的后果有多严重。 重点考虑:
法律法规要求、危害程度、经济损失、影响的 程度大小、持续时间,影响大小。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索

风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例

风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例
现有安全控制措施
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S
建议改进/控制
风险措施
分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:
作业条件危险性分析(LEC)评价表
部门:工段:工作任务:编号:№:
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生
可能性/L
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
1.2.2危害后果严重性S判定准则
表2
S值
人员
财产损失/万元
停车
其它
5
造成人员死亡
二、方法介绍
1、工作危害分析法(JHA)
(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。
(2)特点:
①.是一种半定量评价方法。
②简单易行,操作性强。
③分解作业步骤,比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。
风险管理——评价方法说明
一、选定的方法
序号
适用范围
选用评价方法
对 象
1
人员作业活动
工作危害分析法(JHA)
检维修作业
2
有危险源、人员暴露的危险环境(火灾、爆炸、中毒)

【ppt课件】几类风险评价方法与工具介绍

【ppt课件】几类风险评价方法与工具介绍

【ppt课件】几类风险评价方法与工具介绍危害辨识与风险评价内容与工具介绍危害辨识与风险评价工具风险管理概要321风险控制主要内容HSE管理目标HSE管理四大目标符合HSE法律、法规、强制性标准避免人身伤害事故避免职业病避免环境污染事件?如何实现造成事故的根源——危险、有害因素危害因素与事故模型危害辨识与风险评价基本概念危害因素可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

危害识别认知危害因素的存在并确定其特性的过程。

风险特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。

风险评价依照现有的专业经验、评价标准和准则,评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。

风险管理是HSE管理的核心危害辨识HSE管理十三要素风险评价HSE领导力风险辨识、评估与控制设施、设备完整性人员培训与管理操作与维修安全承包商HSE管理安保管理职业健康管理环境保护管理隐患与事故管理应急管理合规性管理评估与持续改进风险控制风险管理主要对应制度:《危险源辨识和评价控制程序》风险管理的流程纠正预防危险辨识PLANACTION全员参与持续改进严重度可能性频率监督测量风险评价DOCHECKno可接受风险?改进计划yes管理控制风险管理基本过程风险管理概要危害辨识与风险评价工具321风险控制主要内容人的不安全行为选择辨识工具——事故起因分类物的不安全状态管理缺陷有害的作业环境人90%以上机料法环危害辨识与风险评价工具针对作业活动1、工作危害分析(JHA)2、安全检查表分析(SCL)3、预危险性分析(PHA)4、危险与可操作性分析(HAZOP)5、失效模式与影响分析(FMEA)6、故障树分析(FTA)7、事件树分析(ETA)8、作业条件危险性分析(LEC)针对设备设施针对危险性工艺方法一1、工作危害分析JobHazardAnalysis(JHA)工作危害分析(JHA)分析对象:作业活动主要目的:1、防止从事作业的人员受伤害2、防止他人受到伤害3、防止设备和其他系统受到影响或受到损害需要分析:1、工作本身的危险、有害因素2、作业人员工作不规范的危险、有害因素3、作业环境存在的潜在危险、有害因素工作危害分析(JHA)选定作业活动选定某项具体作业活动如果作业流程长作业步骤很多,可按流程将作业活动分为几大块将作业活动分解为若干个相连的工作步骤识别每个工作步骤的潜在危险、有害因素风险评价,判定风险等级制定控制措施工作危害分析(JHA)选定作业活动按实际作业步骤划分能明白作业是如何进行的只需说明做什么建立在工作观察基础上,与操作者一起讨论将作业活动分解为若干个相连的工作步骤识别每个工作步骤的潜在危险、有害因素风险评价,判定风险等级制定控制措施工作危害分析(JHA)选定作业活动对于每一步骤都要问可能发生什么事提问清单:身体某一部位是否可能卡在物体之间?工具、机器或装备是否存在危险、有害因素?从业人员是否可能接触有害物质?从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落?从业人员是否可能因推、举、拉用力过度而扭伤?从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?是否存在过度的噪声或震动?是否存在物体坠落的危险、有害因素?是否存在照明问题?天气状况是否可能对安全造成影响?存在产生有害辐射的可能吗?是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀性物质?空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?将作业活动分解为若干个相连的工作步骤识别每个工作步骤的潜在危险、有害因素风险评价,判定风险等级制定控制措施工作危害分析(JHA)选定作业活动将作业活动分解为若干个相连的工作步骤=风险等级风险(R=L×S)控制措施A巨大风险20~25在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估B重大风险15~16采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估C中等风险9~12建立目标、建立操作规程、加强培训及交流D可容许风险4~8建立操作规程,作业指导书等,定期检查E轻微风险<4无需采用控制措施,保存记录X风险R可能性L后果严重性S识别每个工作步骤的潜在危险、有害因素风险评价,判定风险等级制定控制措施R=LS危害发生的可能性LL值标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

安全系统工程风险评估的一些方法

安全系统工程风险评估的一些方法
开展平安检查工作,要做到有方案、有组织、 目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负 责、有关人员参加的平安生产检查组进行实施。 平安检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的 原那么,做到边检查、边整改。
2. 平安检查的内容 平安检查的内容主要是查思想、查管
理、查隐患、查事故处理。
(1) 查思想: 检查企业领导和各级管理 人员的思想认识,是否把职工的平安健康 放在首位,对平安法规、政策和平安生产 方针是否认真贯彻执行。
III级:危险的,可能导致事故发生,造成人员伤亡 或财产损失,必须采取措施进行控制;
IV级: 灾难的,会导致事故发生,造成人员严重 伤亡或财产巨大损失,必须立即设法消除。
针对识别出的主要危险因素,可以通过修改设 计、加强平安措施来消除或予以控制,从而到 达系统平安的目的。
3〕. 结果汇总阶段 按照检查表格汇总分析结果。典型的
系统平安分析是使用系统工程的原理和方法,区分、分 析系统存在的危险因素,并根据实际需要对其进行定性、 定量描述的技术方法。根据有关文献介绍,系统平安分 析有多种形式和方法, 使用中应注意: ①根据系统的 特点、分析的要求和目的,采取不同的分析方法。因为 每种方法都有其自身的特点和局限性,并非处处通用。 使用中有时要综合应用多种方法,以取长补短或相互比 较,验证分析结果的正确性。②使用现有分析方法不能 死搬硬套,必要时要根据实用、好用的需要对其进行改 造或简化。③不能局限于分析方法的应用,而应从系统 原理出发,开发新方法,开辟新途径,还要在以往行之有 效的一般分析方法根底上总结提高,形成系统性的平安 分析方法。
用公式来表示,那么为:
D=LEC
式中:D为作业条件的危险性;L为事故 或危险事件发生的可能性;E为暴露于危 险环境的频率;C为发生事故或危险事件 的可能结果。

一般危险源风险评价方法—风险矩阵法(LS法)【模板】

一般危险源风险评价方法—风险矩阵法(LS法)【模板】

附件4一般危险源风险评价方法—风险矩阵法(LS法)一、风险矩阵法(LS法)的数学表达式为:R = L×S (公式1)式中:R—风险值;L—事故发生的可能性;S—事故造成危害的严重程度。

二、L值的取值过程与标准L值应由管理单位三个管理层级(分管负责人、部门负责人、运行管理人员)、多个相关部门(运管、安全或有关部门)人员按照以下过程和标准共同确定:第一步:由每位评价人员根据实际情况和表1,参照附件5、附件6初步选取事故发生的可能性数值(以下用Lc表示);表1 L值取值标准表第二步:分别计算出三个管理层级中,每一层级内所有人员所取Lc值的算术平均数L j1、L j2、L j3。

其中:j1代表分管负责人层级;j2代表部门负责人层级;j3代表运行管理人员层级;第三步:按照下式计算得出L的最终值。

L=0.3×L j1+0.5×L j2+0.2×L j3(公式2)三、S值取值标准对于坝后式水电站宜综合考虑水库水位H和工程规模M两个因素,用两者的乘积值V所在区间作为S取值的依据。

V值应按照表2计算,S值应按照表3取值。

表2 V值计算表表3 坝后式水电站S值取值标准表除坝后式水电站外,在分析水电站、泵站工程运行事故所造成危害的严重程度时,以工程规模或等别作为S 取值的依据,S 值应按照表4取值。

表4 水电站、泵站工程S 值取值标准表对于利用塘坝(库容10万m 3及以下)蓄水发电的水电站,其挡水建筑物的一般危险源辨识及风险评价,应按与水电站同等工程规模水库挡水建筑物的有关方法执行(详见《水利水电工程(水库、水闸)运行危险源辨识与风险评价导则》)。

四、一般危险源风险等级划分按照上述内容,选取或计算确定一般危险源的L 、S 值,由公式1计算R值,再按照表5确定风险等级。

表5 一般危险源风险等级划分标准表-风险矩阵法(LS 法)。

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1
确定罐内 伤
b.测温度,通风至温度 30 ℃以
状况
b.罐内温度高 下
c.氧气浓度不 c.测氧仪测氧分析,通风至氧气

浓度为
18%~21%
a.合理的劳动组织上(组成4人
2
出净罐底 残余酸液
被酸液灼伤
小组,罐内2人,罐外2人,其中1 人负责监护) b.配长筒耐酸胶靴,耐酸工作
服,防护眼罩,耐酸手套,工作帽
7
清理
拆除机具,梯子 配备安全帽,工作手套,防砸工 时的机械伤害 作鞋
8
验收封罐 拆除盲板
被酸液灼伤
检查确认盲板前无酸液流出;注 销盲板登记
二、安全检查表法(SCL) 安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法,可适用于各类系
统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程,应用十分广泛。 结合我公司实际,应用于对关键装置、重点设备的风险评价。 安全检查表分析法主要包括四个操作步骤:收集评价对象的有关 数据资料;选择或编制安全检查表;现场检查评价;编写评价结果分
的人员组成。
工作程序:
1)选择一个工艺单元操作步骤,收信相关资料;
2)解释工艺单元或操作步骤的意图;
3)选择一个工艺变量或任务;
4)对工艺变量或任务用引导词开发有意义有偏差;
5)列出可能引起偏差的原因,偏差如何出现,操作人员如何知道
偏差;
6)解释与偏差相关的后果;
7)识别现有防止偏差的安全控制措施或保护装置。
3
在罐内架 设梯子
梯子滑动
牢牢地绑到人孔顶端或其他刚 性结构上
4
安装照明 灯
触电
采用24v以下安全电压
装设水冲
使用机械操作的设备;在罐顶
5
洗软管和 绊倒或跌倒人 工作位置安装栏杆;作业场所
排水泵
周围拉红白相间警戒线ห้องสมุดไป่ตู้
6
进罐冲洗 作业
a.酸液灼伤 b.可能有含酸 性的水蒸气雾 c.从梯子上跌 落
a. .配长筒耐酸胶靴,耐酸工作 服,防护眼罩,耐酸手套,工作帽 b.继续以轴流风机通风,配带长 管式面具,并配备1名现场监护 人 c.配带安全带,安全帽,软底鞋
不符合标 准的主要 后果
现有安全 控制措施
L
SR
议 改 进 措

1 储槽周 无油污 氧气浓度 执行储槽 2 5 10 围环境 及明火 超标时易 管理规定 发生燃烧 事故
2 储槽的 不能超 液位高造 储槽液位 2 5 10 储存量 过标准 成储槽压 计,压力 容量的 力升高, 表 95% 致使储罐 损坏
1 5 5 加强联锁的检 验,加强巡检
浓度 高 低
泵故障 加入纯 水少
加入纯 水过多

电解槽温 人工 度升高, 化验 离子膜顺 坏
电解槽温 人工 度升高, 化验 离子膜顺 坏
2 2 4 改进工艺,加纯 水自动动控制装 置
2 2 4 改进工艺,加纯 水自动动控制装 置

电标准 爆
电监测
6 储槽的 控制在 储槽压力 定期测量 2 4 8
真空度 标准范 升高,造 真空度保
围内 成储槽爆 持在1.36

—6.8pa
范围内
三、危险与可操作性分析(HAZOP)
危险与可操作性分析是系统详细地对工艺过程和操作进行检查,以
确定过程的偏差是否导致不希望的后果。该方法或作于连续或间歇过
序号
作业岗位
作业活动
酸罐清洗作业工作危害分析记录表 作业活动: 液氧罐清洗作业 分析人员: _____________________
工作岗位: 罐区 分析日期:____________
序号 工作步骤 危 害
控制措施
a.在打开人孔之前,确认酸液已
a.罐内酸液灼 有效排出,并在酸液储罐入口管 道加装盲板
析。
编制安全检查表应收集研究的主要资料:
①有关编制、规程、规范及规定;
②同类企业的安全管理经验及国内外事故案例;
③通过系统安全分析已确定的危险部位及其防范措施;
④装置的有关技术资料等。
例:安全检查表(SCL)分析记录表
单位:XXX
装置/设施/设备:液氧储槽
序 号
检查项 目
标准

3 查储槽 控制在 液氧中乙 定期对液 1 5 5 中乙炔 标准范 炔含量超 氧中乙炔 含量 围内 标导致储 含量进行 槽燃爆 检测
4 储槽的 密闭、 密封不严 执行储槽 2 5 10
阀门管 无泄漏 造成液氧 管理规定

外泄,遇
激发能源
引起燃烧
5 防雷防 达到防 造成设备 定期进行 2 4 8 静电设 雷防静 损坏或燃 防雷防静
第三步:识别每一步骤的危险、有害因素和主要后果。 识别思路: 1、谁会受到伤害?(人、财产、环境)--存在什么危险、有害因素 (伤害源)? 2、伤害的后果是什么?---谁(什么)会受到伤害? 3、找出造成伤害的原因(危险、有害因素)---伤害怎样发生?
第四步:识别现有安全控制措施(管理措施、安全设施) 第五步:进行风险评价。 第六步:提出安全措施建议。 设备设施的本质安全、安全防护设 施、安全监控、报警系统、工艺技术及流程、操作技术、防护用品 监督检查、人员培训 第七步:定期评审。 例:作 业 活 动 清 单
8)基于后果、原因和现有安全控制措施或保护装置评价风险。
9)建议控制措施。
例:危险与可操作性研究(HAZOP)记录表
单位:
分析节点/工艺名称:进槽碱罐
引导 词
偏差
可能的 原因
主要后果
现有 安全 对策 措施
L
SR
建议整改控制措 施
流量 低
阴极液 电解槽温 流量 罐液位 度升高, 联锁 低,机 离子膜顺 报警
选用的风险评价方法介绍
一、工作危险、有害因素分析(JHA) JHA主要用于日常作业活动的风险分析,辨识每个作业步骤的危
险、有害因素; 目的:根据风险分析结果,制定控制措施,编制作业活动操作规
程,控制风险。 第一步:选定作业活动。 第二步:分解工作步骤。
把正常的工作分解为几个主要步骤,即首先做什么、其次做什么等等, 用几个字说明一个步骤,只说做什么,而不说如何做; 班组集体讨论。
程,还可以对拟定的操作规程进行分析。HAZOP的基本过程 以关键词为
引导,找出工作系统中工艺过程或状态的变化(即偏差),然后继续分
析造成偏差的原因、后果以及可采取的对策。HAZOP分析需要最新的管
道仪表图(P&ID)、生产流程图、设计意图及参数、过程描述。分析人
员应由有丰富经验的设计、工艺、设备、仪表、电气、公用工程等方面
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