品质004成品检验标准--导电泡棉
PE泡棉简介[修改版]
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第一篇：PE泡棉简介PE泡棉特性及用途PEF发泡生产工艺：化学交联发泡聚乙烯塑料生产有模压法和连续挤出法两种工艺路线，模压法生产的聚乙烯化学交联发泡塑料（PEF）是间歇式生产，设备投资少，发泡倍率低，密度大，产品尺寸范围小（产品为块状，然后分切成片材），而挤出法生产的聚乙烯化学交联发泡塑料（XPE）为连续生产。
PE 发泡产品包括XPE泡棉和IXPE 泡棉一、XPE泡棉简介XPE是我公司引进世界先进技术，填补国内空白的高新技术产品，XPE产品比PEF产品具有优良的特性，如发泡倍率高，密度低，厚度薄，表面光滑，高弹性，高韧性，易于二次加工性，用途更广泛。
XPE产品被世界上先进国家称为无公害产品，产品生产过程中，不造成环境污染，产品在使用后，易于回收，焚烧时不造成严重大气污染。
PSPU产品易风化，不易回收，焚烧时造成大气严重污染，因此在世界上先进国家逐步禁止PS、PU作包装物进口，即必须采用XPE或EPE作包装的产品才允许进口XPE化学交联聚乙烯发泡材料特性(1) 绝热性---其细微的独立气泡结构，可有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。
并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。
(2) 吸音性具有吸音降噪功能，适合用于飞机、铁路车辆、汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。
(3) 成型性耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。
(4) 缓冲性为半硬质发泡体，受强冲击后也不失原性能，多用于精密仪器，半导体包装等领域，同时也可利用其易成型性，而用于体育防护用品及休闲用品的制作领域。
此外，XPE还具有无毒、无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学药品的性能，并且非常容易加工，可以任意裁切，与多种材料贴合，作为新一代高效节能、环保的材料必将会有广阔的发展前景二、IXPE泡棉简介导电IXPE泡棉的采用聚乙烯（PE）和碳黑为主要原料，添加数十种助剂，经过密练、造粒、挤片、电子束辐照、加热发泡等工艺，实现碳与聚乙烯的结合，形成高分子导电泡棉，具有良好的导电性和长期持久的消除静电的能力，无污染、无腐蚀、不起尘脱皮脱屑，防潮，防震，隔热，较低的穿刺压力能保证精密电子元件管角脚的安全插入，是集成电路、微电子元件，高频滤波器、集成电路板、精密设备等的理想防静电包装材料. IXPE的主要用途（1）包装领域：电子电器、元件、家用电器等要求较高的保护及包装材料（2）包装领域：电子电器、元件、家用电器等要求较高的保护及包装材料（3）文化体育、杂货领域：学校教学用材料、儿童玩具、体育用各种垫子、冲浪板、游泳用救生衣、浮子及缓冲用材料；厨房用洗涤槽、席子、浴槽盖子及拖鞋、帽子等。
双面胶导电胶泡棉保护膜检验标准
双面胶、导电胶、泡棉、保护膜检验标准1.0 目的为规范模切产品的成品检验管控标准，满足客户要求，特制定此检验作业标准。
2.0 适用范围此标准适用于“双面胶、导电胶、泡棉、保护膜”等模切产品的检验。
3.0 定义3.1 缺陷分类1) 严重缺陷（CR）：对产品的使用者造成安全性的伤害或不符合政府法规的缺陷。
2) 主要缺陷（MA）：会造成产品部分功能丧失或严重影响产品外观的缺陷。
3) 次要缺陷（MI）：不满足规定的要求，但不影响产品使用功能，轻微外观不良的缺陷。
3.2 常见的外观不良缺陷定义皱折：模切产品表面起皱，折痕状；过深：冲切过深造成产品不易离型；不断：因冲切不到位出现粘附不断；溢胶：刀模冲切过深粘带出冲切线外的或重压挤出冲切线外的粘胶；残胶：刀模不利、冲切不到位或其它粘胶清理不净残留在产品上的粘胶；移位：产品偏移底纸冲切线位置；划痕：模切件表面刮擦的痕迹；压痕：尖锐物在材料表面形成的沟痕，指甲能够感受到；缺口和撕裂：外力撕扯或冲切过深导致的缺口或撕裂；毛边：如刀模不利引起的产品边缘冲切不整齐；4.0 不合格批认定标准4.1 致命缺陷类：有一个或以上严重缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；4.2 主要缺陷类：有一个或以上主要缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；4.3 次要缺陷类：有一个或以上轻微缺陷的单位产品，按单次MIL-STD-105E Ⅱ级检验水平抽样，正常AQL=0.65，加严AQL=0.4，详见《抽样计划作业规定》。
5.0 检验条件5.1 检验光源：1000±200LUX（约40瓦双日光灯）；5.2 检验距离：产品距日光灯80—90CM；人眼距产品25—35CM；5.3 检验视角：检视面与桌面成30--45°角；上下左右转动15--25°；5.4 检验时间：5-8S。
6.0 检验与试验标准6.1 检验依据《工程图纸》、《工艺标准作业指导书》、《检验基准书》等。
如有疑问知会工程或客户确认.6.2 模切品检验/试验判定标准。
导电泡棉的制作工艺及检测方法
底纸平整OK
易剥离OK
大凹洞 NG
底纸破损NG
海棉密度检验 2.1 外观（目视）：发泡必须均匀，产品缝隙小，发泡不 均，造成发泡后产品缝隙偏大,密度偏小
良品，发泡 均匀 不良品气孔 偏大
2、2密度的检验方法：
大量程电子秤 选择规则的海绵
检测范围0.1g-500g
小量程电子秤
性能要求
1.海棉的背胶要求 ◇双面胶与海棉粘贴牢固，用手剥离不分层。 ◇双面胶必须符合客户的粘性要求。 ◇所粘贴的双面胶表面须平整，无褶皱、缺胶现象。
双面导电胶带的切割和复合铝箔的切割工艺一样，根据规格的不同，按照最 终成形导电泡绵所需敷背胶的宽度切割。
PU海绵的切割
根据最终成型的导电泡绵规格，将PU海绵分段切割，一般情况下，PU海绵的 厚度要比最终成型的导电泡绵厚0.5mm，以保证最终成型后导电泡绵的弹性。
初次成型
原材料切割完毕后，用成型机进行初次成型，此时将复合铝箔包在PU海绵 的周围，同时敷上双面导电胶带。此时因是初次成型，一般每2米切割断一 次。 成型机加热温度设定： 室内温度为10-18℃，热熔温度设定为160－180℃，室内温度为18-28℃， 热熔温度设定为150－170℃。 工艺人员根据上次确认后的设定温度，结合成型速度、物料情况，在制造令 中确定成型温度，并通过对首件的热熔效果试验确认。 成型机冷却温度设定： 冷却温度10℃-25℃.根据季节温度适当调节。
刀模冲孔。
包装入成品库
产品完成，检验OK贴标签入库。
二.泡棉的管控
◇ 导电布或铝箔布表面平整、无破损、肉眼看表面无明显印折痕、 无瑕疵。（瑕疵的定义是在成形过程中发生的不合格，指铝箔一 角或表面一部分产生瑕疵的状态 ◇ 四周裁切整齐，没有脱线现象。 ◇用手轻捏导电泡棉，约压缩至其2/3高度或厚度后，没有出现海 绵与导电布（铝箔布）分离。 布 脱 线 N G 平整 OK
防静电气泡布出货检测报告
防静电气泡布出货检测报告防静电气泡布是一种具有良好防静电性能的包装材料，广泛用于电子产品、精密仪器和器件等领域。
出货检测报告是对产品质量的一种重要评估，下面我们将就防静电气泡布的出货检测报告进行详细的介绍。
一、检测目的：本次检测旨在对防静电气泡布的出货质量进行评估，确保产品符合标准要求，达到客户的预期质量水平。
二、检测范围：本次出货检测主要包括对防静电气泡布的物理性能、静电性能、外观质量等方面的检测。
三、检测项目及方法：1. 物理性能检测- 厚度检测：采用厚度测厚仪对防静电气泡布的厚度进行测量，按照标准要求确定厚度值。
- 撕裂强度检测：采用撕裂强度测试机进行检测，确定防静电气泡布在一定力的作用下的撕裂性能。
- 耐磨性检测：利用磨损试验机对防静电气泡布进行耐磨性测试，评估其在使用过程中的耐久性能。
2. 静电性能检测- 表面电阻检测：采用表面电阻测试仪对防静电气泡布的表面电阻进行测试，确保产品具有良好的防静电性能。
- 静电放电时间检测：通过静电放电时间仪对防静电气泡布的静电放电时间进行测试，验证其静电放电效果。
3. 外观质量检测- 外观检查：对防静电气泡布的表面进行全面检查，包括无色差、无油污、无杂质等外观质量要求。
四、检测结果与评定：根据以上检测项目和方法进行检测后，得出如下结论：1. 物理性能检测结果：- 厚度符合标准要求，平均厚度为Xmm。
- 撕裂强度符合标准要求，平均撕裂强度为XN。
- 耐磨性良好，经过X次磨损测试后表面无明显磨损痕迹。
2. 静电性能检测结果：- 表面电阻稳定在XΩ，符合防静电要求。
- 静电放电时间为X秒，具有良好的防静电效果。
3. 外观质量检测结果：- 外观无色差、无油污、无杂质，符合外观质量要求。
五、结论与建议：本次出货检测结果显示，所检测的防静电气泡布符合标准要求，产品质量良好。
建议在包装和运输过程中避免受潮、受阳光暴晒等影响，以确保产品质量不受影响。
六、附件：本次检测所使用的仪器设备检测报告、检测记录、图片等。
泡棉胶标准
泡棉胶标准泡棉胶是一种具有广泛应用的材料，它具有优异的隔音、隔热、吸震等性能，在各种行业和领域都有着重要的作用。
为了确保泡棉胶的质量稳定和安全可靠，制定一套标准是必要的。
一、原材料标准泡棉胶的原材料是由多种不同的化学物质组成的。
首先，需要制定各种原材料的选择标准，确保质量达到要求。
材料的重金属含量、揮发性有机化合物含量、残留溶剂含量等指标需要被严格控制在规定范围内。
此外，对于泡棉胶中使用的化学添加剂和助剂，也需要有相应的标准来限制使用量和控制质量。
二、生产工艺标准泡棉胶的生产过程需要进行合理的工艺控制，以确保产品的稳定性和一致性。
制定相应的生产工艺标准，包括原材料配比、搅拌工艺、温度控制等方面的要求。
此外，还需要规定产品的检验方法和检验标准，确保产品达到相关的质量要求。
三、产品性能标准泡棉胶作为一种功能性材料，具有各种各样的性能指标。
需要确定产品的物理性能、力学性能、化学性能等方面的标准。
例如，密度、硬度、强度等物理性能指标需要根据具体应用场景来设定，以保证产品的质量。
此外，对于耐候性、耐高温、耐化学腐蚀等特殊性能，也需要进行相应的测试和评估，确保产品在不同环境下的稳定性和可靠性。
四、安全环保标准泡棉胶是一种广泛使用的材料，其安全性和环保性尤为重要。
需要制定相应的安全环保标准，规范生产过程中的化学品的储存和使用。
同时，还需要对废弃物的处理和排放进行合理的规定，确保没有对环境造成负面影响。
五、检验标准制定一套完善的检验标准是确保泡棉胶质量稳定的重要措施。
包括对原材料、生产过程中的中间产品以及最终产品的检验方法和标准。
对于不同性能指标的检测，需要选择合适的仪器和测试方法，确保测试结果准确可靠。
此外，还需要制定合理的抽样方案和批次管理方法，确保产品在生产过程中的一致性。
六、标识标准泡棉胶产品的标识对于用户来说是十分重要的信息来源。
需要制定相应的标识标准，规定必须包含的信息和格式。
例如，产品名称、规格、生产日期、批号、生产厂家、质量级别等需要被明确标识在产品上，以方便用户使用和追溯产品质量。
泡棉特性检验标准Rubber_database
天然橡膠 NR 比重（原料） 回彈性 耐磨性 耐氣候性 耐臭氧性 耐熱性 斷 續 最高使用 溫度℃ 耐寒性 最低使用溫度℃ 電氣絕緣性 不透氣性 耐水性 耐油/耐汽油性 耐動植物油性 耐溶劑性 脂肪族系 芳香族系 酮及酯 耐酸性 弱酸 強酸 耐鹼性 ○ △ ○ X X △ -40 ◎ △ ○ X ○ 時 常 120 70 0.93 ◎ ◎ △ △
視密度
壓縮永久變形率
12.5X35.7Φ
錶盤式厚度規 壓縮裝置
準照 ASTM D1056
耐熱收縮率
12.5X300X300
遊標卡 恒溫槽
70oCX4h
吸水率
12.5X50X50
電子天平
準照 ASTM D1056
壓縮載重(25%)
12以上X100X100
錶盤式厚度規 自動記錄儀
準照 ASTM D1056
8.氯磺化聚乙烯（CSM） 氯磺化聚乙烯（ 氯磺化聚乙烯 ）
這是一種將聚乙烯氯磺化的橡膠,具有優異的耐氣候性/耐臭氧性/耐化學試劑性和良好的耐熱性/耐油性和電氣絕緣性,所以常用于各種工業用橡膠產品. 尤其是,這種材料不僅黑色橡膠,就連著色橡膠也具有優異的耐氣候性/耐臭氧性和耐變色性.
9.硅酮橡膠（Si） 硅酮橡膠（ ） 硅酮橡膠
丁苯橡膠 SBR 0.94 ○ ○ △ △
聚丁二烯 橡膠 BR 0.91 ◎ ◎ △ △
丁腈橡膠 NBR 1 △ ○ △ △
导电布检验标准
MAJ
检验方法和工具 目视 目视 目视
色差仪或目视 目视 目视
拉力计
卡尺
（四）、功能 用万用表测试其导电性
MAJ
万用表
（五）﹑試裝 与此所使用到的物料实配,观察是否有偏大偏小等不良异常.
MAJ
目视
五﹑注意事項 1.拿取时要戴手套 2.检測时注意动作轻柔﹐避免碰撞﹑摔落。不可叠放﹑竖放﹐以防損坏。
原材料检验标准----导电布 一﹑作业內容
文件编号 页次 版次
第3页共3页 1.0
品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要 求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=1.0。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的 方式。
二﹑缺点分类 致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。 严重缺点 (Major Defect, MAJ)指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷. 轻微缺点 (Minor Defect, MIN) 偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
三.检验条件 位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。 目视時間: 10秒钟内确认缺陷。 目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm. 目视角度:与被测物成30度至45度角范围内 工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.
四﹑检验步骤
检验项目 (一)包裝
(二)外觀 （三）﹑尺寸
判定标准 1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认來料是否为禁用料. 2.來料包装不合理导致材料受损或其它不良现象. 3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料. 1.来料颜色、形状是否与样品一致. 2.不可有脏污、溢胶、缺料、未裁断、毛边等不良现象. 3.背部游离纸是否有易掉或难撕现象. 4.背胶之粘性是否OK(粘着力>=0.8Kg/25mm)
行业标准《铜镍复合导电泡棉》
行业标准《铜镍复合导电泡棉》（送审稿）编制说明一、工作简况1.1 项目的背景和意义大量的工程实践和电磁屏蔽理论都已证明，机箱机柜等屏蔽体装配面处的缝隙电磁泄露严重地影响了设备的电磁兼容性能。
屏蔽体上各种电气不连续处的屏蔽效能是总屏蔽效能的决定性因素。
保证整个屏蔽体是一个连续的、完整的导电体，是屏蔽体设计的关键。
铜镍复合导电泡棉，就是当损耗由接缝与结合面产生时用以恢复屏蔽完整性的极其重要的材料，它具有良好的回弹性能和表面导电性能，能够轻易地与不平整结合面接触，保持屏蔽体缝隙处的导电连续性，从而解决屏蔽体缝隙处的电磁泄露问题。
另外它还可以起到使电路系统有效接地的作用，接地也是防止干扰、抑制噪声的重要手段。
铜镍复合导电泡棉是目前性价比最优，应用最为广泛的屏蔽材料之一。
导电衬垫屏蔽材料前期由欧美国家发展起来，后来快速的传入了国内，并在国内蓬勃兴起，并细分为了导电橡胶衬垫、金属丝网衬垫、金属弹片衬垫等屏蔽材料，得到了广泛的应用和发展，大大小小的生产企业数十万家。
因企业规模大小的差异，技术水平的高低，质量管控好坏的差距，并且行业上又无统一的国际标准、国家标准或行业标准等标准要求和验收标准可依，各企业依据自己的企业标准或技术要求生产的产品品质不一，有很多质量较差的产品泛滥于市场中，给客户端的应用造成了很大的麻烦，不利于行业有益健康的发展。
为了深入贯彻实施《国家标准化体系建设发展规划（2016~2020）》第三章第（一）节加强经济建设标准化，支撑转型升级中“全面推进新材料标准体系建设，重点开展新型功能材料、先进结构材料和高性能复合材料等标准研制，积极开展前沿新材料领域标准预研，有效保障新材料推广应用，促进材料工业结构调整”的要求，统一铜镍复合导电泡棉的检测试验方法、技术指标、质量控制要求，保证产品质量，规范市场秩序，促进铜镍复合导电泡棉行业的健康发展，有必要对铜镍复合导电泡棉进行标准化。
1.2 任务来源深圳市鸿富诚屏蔽材料有限公司于2017年10月向全国有色金属标准化技术委员会递交了《铜镍复合导电泡棉》行业标准制定的申请。
EVA泡棉检验标准
文件名称：原材料检验标准——泡棉批准审核编制李永文件编号版次页码生效日期A/00 1/1 2016.04.051.0 目的检验泡棉产品的外观尺寸及阻燃级别；2.0 适用范围本标准仅适用于我公司各类泡棉的检验作业；3.0 定义泡棉具一种具有抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水的发泡橡塑制品；4.0 检测技术要求及检测方法4.1检验内容序号检验项目检验标准检验方法检测设备1 包装a.标识清楚，内容正确可识别；b.外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹；c.出货检验报告完整有效；d.外包装上需有环境有害物质方面的标识；目检；/2 外观切边整齐，不能有毛边及明显接口,密度一致、表面干净、不起毛、不潮湿、无损伤、不易拉断；要求顏色均匀，无异色，同批次间顏色无明显色差；目检；/3 尺寸尺寸公差要求不小于总厚度的10﹪；测量；卡尺4 阻燃阻燃等级按UL94-V0标准执行（包括背胶）；对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
/5 材质*按图纸要求；采样封存，做记录，并强制要求供应商提供第三方材质分析报告（送样时提供）；/注：a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实；c. “*”表示该测试项目为参考项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测；d. 以上标准若有未尽事宜，请依据图纸中的技术要求来执行检验；5.0 参考文件N.A6.0 记录文件来料检验报告；7.0 附件：文件修订履历文件名称泡棉检验标准文件编号版次修订内容修订页次修订日期A/00 初版发行无2016.04.05。
导电膜检验标准
三阶文件导电膜检验标准文件编号： MLK-SIP-MI-006版本号： A.1项目页次0.0 圭寸面 (1)I.0 目的 (2)2.0 适用范围 (2)3.0 参考文件 (2)4.0 使用设备、工具、检验环境要求 (2)5.0 检验项目 (2)6.0 判定标准..................................................................... 3-47.0 规格核对 (5)8.0 外观检查 (5)9.0 阻值测试 (5)10.0附着力测试 (5)II.0硬度测试 (5)12.0防水测试 (5)13.0 试装检验.................................................................... 5-614.0组装成品测试 (6)15.0耐折度测试 (6)16.0尺寸检测 (6)17.0备注 (6)核准：日期：审核：编制：日期：日期：分发号：1.0目的：为明确热键K/B导电膜的检测项目和要求、特制订本标准2.0适用范围：适用于热键K/B导电膜的检测（除非另有特殊说明，均按本标准执行）3.0参考文件：3.1 《不合格品控制程序》MLK-P-0043.2 《纠正与预防措施控制程序》MLK-P-0053.3 《抽样检验作业规范》MLK-I-0044.0使用设备、工具、检验环境要求：4.1 菲林及样品：外观检测及比对用4.2 千分尺或厚度计：厚度检测用4.3 万用表、自动成品测试机、单片测试机:回路阻抗测试用4.4 1mm圆棒：耐折度测试用4.5 卡尺、2次元、图纸：尺寸检测用4.6 2B铅笔：硬度测试用4.7 3M胶：附着力测试用4.8 测试治具、合格上盖、PCBA :试装检测用4.9 相对温湿度：温度20-24 °C , 40% - 60% RH4.10 照明度：40W日光灯照（2m-4m ）或宽敞环境中的自然光射下4.11 目视距离：30cm （视力1.0以上）4.12 目视角度：45 °4.13 目视时间：3 - 5 秒CR:0 MA: 0.65 MI: 1.05.0检验项目:6.0判定标准:三阶文件Page 5 of 77.0规格核对：7.1与承认样品相比，确认规格、型号是否相符合7.2线路、孔径、PAD直径是否相符合。
导电泡棉的制作工艺及检测方法
导电泡棉的制作工艺及检测方法导电泡棉是一种多孔性材料，能够有效地导电并且具有隔热、吸湿、防振、防静电等特点，广泛应用于电子产品、通信设备、航空航天等领域。
本文将介绍导电泡棉的制作工艺及检测方法。
首先，材料选择。
导电泡棉的主要材料包括导电橡胶、填充剂和硬化剂等。
导电橡胶应具备良好的弹性、导电性和耐热性能。
填充剂可选择导电颗粒、金属纤维等，用于增强导电性能。
硬化剂常为有机过氧化物类。
其次，材料预处理。
导电橡胶和填充剂应进行预处理，如去除杂质、水分等，以保证成品的质量。
然后，材料混合。
将导电橡胶、填充剂和硬化剂按一定比例混合，通过搅拌均匀，使各组分充分融合。
接下来，成型。
将混合物倒入模具中，经过挤压或压制等工艺，使其成型。
模具可以根据产品要求设计。
然后，硫化。
将成型后的导电泡棉放入硫化炉中进行硫化处理。
硫化条件可以根据橡胶类型、厚度等进行调整，一般为150-200℃，时间为10-30分钟。
接着，切割。
经过硫化处理的导电泡棉从模具中取出，根据产品的尺寸要求进行切割。
常见的切割方式有机械切割、割线等。
然后，表面处理。
导电泡棉常需要进行表面处理以提高其耐热性、防潮性。
表面处理方式有喷涂、涂覆、覆膜等。
最后，包装。
将成品导电泡棉按规定尺寸进行包装，以避免污染和损坏。
针对导电泡棉的检测方法主要包括电阻率测试、压缩性能测试和导电性能测试。
首先，电阻率测试。
使用电导仪或万用表等仪器，测量导电泡棉的电阻率。
电阻率应符合产品的要求，以确保导电性能。
其次，压缩性能测试。
据产品要求，将导电泡棉放入压力计等仪器中，施加一定的压力，测量导电泡棉的回弹性能。
压缩性能应保证产品的吸震、隔热等特性。
最后，导电性能测试。
使用导电测试仪等设备，测量导电泡棉的导电性能。
导电性能应满足产品要求，以确保导电泡棉在使用过程中的导电效果。
综上所述，导电泡棉的制作工艺分为材料选择、材料预处理、材料混合、成型、硫化、切割、表面处理和包装等步骤。
检测方法包括电阻率测试、压缩性能测试和导电性能测试。
004铜箔丝进料检验规范QB-QA-004
版次
修訂日期
修訂內容
核准者
備注
A2
2003/11/20
修改抽樣計劃和增加檢驗地點.
曾文亨
A3
2005/08/22
修改LOGO和增加拉力檢驗項目及標準,取消各檢驗項目之樣本,將其更正為整體抽樣,另外修正部分檢驗標準.
古億林
通盈電業(深圳)有限公司
銅箔絲進料檢驗規范
編號：QB-QA-004
版次：A3
(蓋發行章處)
制文:聶志華審核:核准:
頁次：1/1
略圖：
序號
檢驗項目
檢驗標準
缺失
分類
允收
水準
檢驗
工具
檢驗
地點
1
規格檢驗
品名規格與物料確認書一致
CRI
AC=0 RE=1
目視
檢驗區
2
條數
依物料確認書要求
MAJ
AC=0 RE=1
目視
檢驗區
3
外觀
1.排線均勻,排線平坦,排線緊密,排線對稱;
2.無氧化,無重疊,無灰白,無變色,無臟污,無黑點等.
MIN
AC=0 RE=1
目視
放大鏡
檢驗區
4
拉力
≥1.0Kgf/3秒
MAJ
AC=0 RE=1
拉力試驗機
實驗室
5
包裝
Байду номын сангаас用PE膜纏包裝嚴密
MIN
AC=0 RE=1
目視
檢驗區
備注:1.IQC進料之抽樣計劃依本公司C=0抽樣方案,根據來料之批量依(軸,卷,袋裝材料抽樣表)執行抽樣,不再對每個檢驗項目定出樣本.
QEOH-SJ-GC-004 塑胶件可靠性测试规范
福建省锐驰电子科技有限公司Fujian Ruichi Electronic Technology Co.,Ltd.文件名称塑胶件可靠性测试规范版本 1.1 页码 1/7文件编号QEOH-SJ-GC-004 生效日期2016年03月01日修订履历序号版本修订日期条款修订内容修订者批准者1 1.0 2015.01.01 全文新建立吴培英李小红2 1.12016.03.01封面“发文范围”改为“会签栏”；“鑫达集团”改为“福建省锐驰电子科技有限公司”林榕李小红会签栏管制章编制审核批准收文部门文件名称塑胶件可靠性测试规范文件编号QEOH-SJ-GC-004 1、目的此可靠性测试检验规范的目的是挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性能问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的保证。
2、适用范围本规范仅适用于电视底座、前框、后壳等电子产品特性测试。
3. 测试项目及要求3.1 镶嵌螺母的拉力和扭矩测试测试样品：2PCS测试条件：1.拉力计；2.扭力计；测试要求：1.用拉力计测试螺母的最大破坏拉力；2.用扭力计测试螺母的最大破坏扭矩；检验标准：1.拉力大于10Kgf，持续时间30秒；2.扭距大于2.5Kgf.cm持续时间30秒（根据螺母规格变化扭距值）。
3.2 可靠性测试3.2.1 塑胶件(喷涂件和电镀件)测试3.2.1.1 RCA磨损测试测试样品：2 PCS测试条件：1.RCA测试机(175克负载)；2.总测试周期塑胶喷涂件为350圈，塑胶电镀件为300圈；测试要求：1.每50圈后进行检验，并记录检验结果；2.如果发现不良,使用照相机把不良点拍成照片；检验标准：1.测试后整个测试表面原始的颜色不可以改变，图案不可消失，油漆或镀层不透底(露出底材)时为合格。
3.2.1.2 附着力测试测试样品：2PCSa)塑胶喷涂件测试文件名称塑胶件可靠性测试规范文件编号QEOH-SJ-GC-004测试条件：1.百格刀；2.3M ref.595粘胶带；（或者3M 600，3M 610胶带）；3.橡皮擦(铅笔上的)；4.立体放大镜，共轴照明，放大64倍；测试要求：1.切割方向:如果为手工切割而非机械仪器控制，则需要用钢或其他硬质金属所制的直尺或模板来确保其笔直的切割。
导电泡棉标准
导电泡棉标准1. 导电泡棉简介导电泡棉是一种具有导电性能的泡沫材料，通常由泡沫基材和导电层组成。
它具有良好的导电性能和缓冲性能，广泛应用于电子产品、通信设备等领域。
本文将介绍导电泡棉的标准规范以及相关应用场景。
2. 导电泡棉的性能要求为了确保导电泡棉在使用过程中的可靠性和稳定性，导电泡棉需要满足以下性能要求：2.1 导电性能导电泡棉的导电性能是衡量其质量的重要指标之一。
导电泡棉的导电层应具有低电阻和稳定的导电性能，通常以导电层的电阻值来评估。
一般来说，导电泡棉的导电阻值应低于10欧姆。
2.2 压缩性能导电泡棉需要具备优秀的压缩性能，能够在受到压力后迅速恢复并保持原有形状。
良好的压缩性能能够有效保护电子元器件等脆弱部件，并提供有效的缓冲和保护。
2.3 导电层的粘附性能导电泡棉的导电层应具有良好的粘附性能，能够牢固地附着在泡沫基材上，避免因粘附不牢导致导电性能降低或失效。
3. 导电泡棉的规格要求导电泡棉的规格要求通常包括以下几个方面：3.1 泡沫基材的厚度和密度泡沫基材的厚度和密度是影响导电泡棉性能的重要因素。
根据具体应用需求，可以选择不同厚度和密度的泡沫基材。
一般来说，导电泡棉的厚度范围为0.5mm到10mm，密度范围为20kg/m³到200kg/m³。
3.2 导电层的材料和厚度导电层的材料通常采用铜箔或铝箔，其厚度一般为0.018mm到0.035mm。
导电层的材料和厚度直接影响着导电泡棉的导电性能。
3.3 导电泡棉的宽度和长度导电泡棉的宽度和长度需要根据具体应用场景来确定。
通常情况下，导电泡棉的宽度在10mm到1000mm之间，在特殊情况下也可以按需定制超过1000mm的宽度。
4. 导电泡棉的应用场景导电泡棉广泛应用于电子产品和通信设备等领域。
常见的应用场景包括：•电子产品的内部绝缘隔离与组装缓冲•电子元器件的固定和导电连接•通信设备的屏蔽和防护•电子仪器仪表的防震和缓冲5. 结论导电泡棉是一种具有导电性能的泡沫材料，具备优秀的导电性能和缓冲性能。
导电泡棉制程及出货检验规范
适用范围 校验项目 检验内容
导电泡棉制程及出货检验规范
文件编号
检验规格
缺陷等级 CRI MAJ MIN
允收水准
包裝方式 无潮湿，破损
V
包裝 數量, 混裝 无混装，短装
標示
标示准确无误与实物一致， 环保标示贴附正确
V
1 型号与要求不符
V
2
脏污、破损、缺料、缺胶、 折皱
V
外观
3 颜色不符、有色差
V
4 L型泡棉是否一体成型
V
V
外观 ANSI/AS QZ1.4-
2008 LEVERL
II. 抽样水准 MAJ：0
MIN： 0.65
检验工具 目視
目視
Page1/1 Rev A0 检验方法/条件 目视检查
自然光目视检查
5 混料
V
Hale Waihona Puke 1 长度尺寸超公差尺寸
2 宽度尺寸超公差
3 厚度尺寸超公差
參考文件: 《制程检验运作程序》 《成品检验运作程序》 《抽样管理说明》
V
V
5PCS/LO T 0收1退
卡尺.钢尺
依产品跟踪纸及 工程图纸
V
核准：
审
核
：
制作：
FMT-QC-SOP-004导电海绵成品检验标准(A3
□机密■一般※未经益阳市菲美特新材料有限公司许可，不得翻印、外传. ※文件名称：导电海绵成品检验标准文件编号：FMT-QC-SOP-004受控状态：修订记录序号版本修订内容修订日期修订人1 A0 首版发行2016.12.25 杨春伍2 A1 修改电阻标准及厚度公差表2017.04.19 杨春伍3 A2 客诉问题，修改符合客户标准外观标准2018-08.20 杨春伍4 A3更新SOP格式，增加收卷整齐度，更新抽样方式，增加掉粉测试，A类客户特殊质量控制标准2020-07-08 杨春伍文件分发部门部门签名部门签名市场部■行政部□采购部□财务部□生产部■技术品质部■总经办□文控中心(原稿)■编制：杨春伍审核：批准：操作指导书(第A/3版)页码2/71. 范围本标准适用于公司生产导电海绵成品的生产自检、入库检验、重检和出货检验。
2. 引用标准依照GB2828.1-2012 / ISO2895.1-19993. 定义3.1 致命缺陷（critical defect）可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。
3.2 严重缺陷（majoy defect）不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。
3.3 轻微缺陷（minor defect）对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。
3.4 允收（Accept）、拒收（Reject）允收：符合标准要求，判定合格或者叫做允收，简称字母（Ac）拒收：超出标准要求，判定不合格或者叫做拒收，简称字母（Re）3.5 欠点定义（Default definition）产品表面出现不同于产品本色的异色及折痕、折线、划痕、划线、黄线等异常问题点叫欠点。
ixpe泡棉质量标准
ixpe泡棉质量标准IXPE泡棉是一种具有优异性能的新型材料，被广泛应用于各个领域。
为了确保IXPE泡棉的质量，制定了一系列的质量标准。
本文将详细介绍IXPE泡棉的质量标准，以便大家更好地了解和使用这一材料。
首先，IXPE泡棉的质量标准包括外观质量、物理性能、化学性能和环境性能等方面。
外观质量是衡量IXPE泡棉质量的重要指标之一。
在外观上，IXPE泡棉应该没有明显的破损、裂纹、气泡和污渍等缺陷。
同时，其表面应该平整、光滑，并且没有明显的色差。
物理性能是衡量IXPE泡棉质量的关键指标之一。
物理性能包括密度、拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。
根据不同的应用领域和需求，可以制定相应的物理性能指标。
化学性能是衡量IXPE泡棉质量的另一个重要指标。
化学性能包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐油性等。
IXPE泡棉应该具有良好的化学稳定性，能够在各种环境下保持其性能稳定。
环境性能是衡量IXPE泡棉质量的必要指标之一。
IXPE泡棉应该符合环保要求，不含有有害物质，并且在使用过程中不会对环境造成污染。
除了以上几个方面的质量标准外，还有一些特殊的应用领域需要特定的质量标准。
例如，IXPE泡棉在医疗领域的应用需要符合相关的医疗器械标准；在食品包装领域的应用需要符合相关的食品安全标准。
为了确保IXPE泡棉的质量，生产厂家应该建立完善的质量管理体系，并进行严格的质量控制。
在生产过程中，需要对原材料进行严格筛选和检测，确保其符合标准要求。
同时，生产过程中需要进行各项检测和测试，确保产品的各项指标符合要求。
对于使用者来说，选择正规厂家生产的IXPE泡棉是保证质量的重要途径之一。
同时，在使用过程中需要注意避免机械损伤和化学腐蚀，以保持产品的良好性能。
总之，IXPE泡棉作为一种具有广泛应用前景的新型材料，其质量标准是确保其性能和可靠性的重要保证。
通过遵循相关的质量标准，我们可以更好地使用和应用这一材料，推动其在各个领域的发展和应用。
泡棉
④暗泡：PE切割棉1㎡内允许有5mm的暗泡。PE成型切割棉和PU发泡棉不允许有暗泡的存在
福建怡和电子有限公司
外协检验规范
检验产品名称
海绵、泡棉
验收依据
技术图纸、技术标准、工艺、合同、确认样品
文件编码
YH/JC02-1-6-2011
抽样方案
AQL为6.5、按公司（正常检查一次抽样方案）
①目的：
为了确保海绵泡棉的来料在IQC抽检时符合品质要求。
②适合范围：
本公司所生产按摩器具运用到的泡棉、海棉
②根据密度计算公式：密度=重量/体积计算得其密度。
③将实际密度值与要求值进行比对，看其是否在要求值内，切割棉与定型泡棉的密度值允许偏差范围为±3kg/㎡（均上，泡棉同理）
直尺、游标卡尺
用手按压海绵表面，海绵内部为空的情况即为暗泡。
规格尺寸
1依图纸尺寸进行检验，非标无图部分，依据限度样品光灯下用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测
2同一片中厚度、长度、宽度应一致，PE切割绵厚度允许的偏差为±2mm，长、宽允许的偏差为+10mm。PE成型切割绵厚度允许的偏差为±2mm，长、宽允许的偏差为+5mm。
硬度
硬度计
1测量前应用手掌按压海绵表面，将海绵内部的空气排出。
2在海绵的中间及四角的3/4处各选处1点，将硬度计放置选择点的平面处，所得的5个点的硬度值的平均值即为其硬度实际值（泡棉同理）。
3将测量的硬度值与实际要求值相对照，硬度值允许偏差范围：±5Kpa
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4.5 W=9-11mm，表面电阻值为0.104欧姆以下。
4.6 W》11mm，表面电阻值为0.06欧姆一下。
5.导电泡棉检验标准
5.1 1-8mm厚度公差在正负0.215mm厚度公差在正负0.2mm，宽度公差在正负0.2mm，长度公差在0.3mm。
1.目的：
为了明确的检验标准，使检验工作有据可依，提高产品品质。
2.使用范围
适用于本公司进料检验、制程检验、成品和出货检验。
3.使用工具
游标卡尺、钢尺、卷尺、电阻仪。
4.导电泡棉电阻测试标准
4.1 W=代表导电泡棉宽度目的
4.2 W=1-2mm，表面电阻值为0.1885欧姆以下。
4.3 W=3-6mm，表面电阻值为0.1287欧姆以下。
5.3 15-20mm厚度公差在正负0.3mm，宽度公差在正负0.3mm，长度公差在0.3。
5.4 20-50mm厚度公差在正负0.3mm，宽度公差在正负0.5mm，长度公差在1.0mm。
5.5 50-100mm长度公差在正负0.5mm。
5.6 100以上长度公差在1.5mm
6.导电泡棉检验注意事项
6.1表面无赃污。
6.2表面无折痕（一个产品不可有两个或两的以上折痕）
6.3导电布与泡棉粘性要好。
6.4不可以有毛丝，不可裁斜现象。
6.5必须要带手套和手指套作业。
6.6包装时按客户要求包装。
6.7注意要轻拿轻放。