不发火花水泥砂浆地面

现场情况：根据现场情况，要求在混凝土面层上再做5cm（不低于C20要求的）不发火砂浆地面。

具体施工方案：

1. 施工机具

除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。

(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。

(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。

(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。

(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

2. 施工组织

以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，不发火材料运输2人，墁光机施工3人。

3.操作要点

3.1 抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出面层预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm 以内。

3.2 不发火面层施工

（l）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。

（2）找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出不发火地面面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

（3）不发火砂浆面层

a)根据墙上弹出的水平线，抹不发火水泥砂浆找平，为了保证面层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m-2m左右），大小约8～10cm。

b)灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。

c)在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆(内含108界面剂)，面积不得过大，随刷浆随铺抹不发火砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。

d)用人工或抹光机进行提浆，抹平，压光处理。

4.施工注意事项

（1）骨料应表面粗糙，粒径宜为0.15~15mm，含泥量不应大于3%。有机物含量不应大于0.5%。

（2）严格按工艺要求施工，不得自行更改，保证施工均匀性。

（3）伸缩缝，分格用材料应为不发火材料，如利用软质金属条和密封胶，一般利用铝条，严禁用玻璃式硬质金属分格条。

（4）厂房、库房内踢脚线及其它易发生摩擦的部位应同时做不发火处理。

5）除对不发火有特殊要求外，各项施工技术指标均应满足相同地面面层施工验收规范要求。

不发火水泥砂浆地坪地面施工工艺

不发火砂浆介绍:

主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。

不发火地坪产品特点：

1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。

2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。

3.预包装产品不需要掺加其他材料。

4.可抵抗油脂，易清洁。

5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。

6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。

3.1 工艺流程：

找标高、弹线→基层处理→垫层施工→垫层处理→洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂

浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护

3.1.1 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出垫层、面层标高，并弹在墙上。

3.1.2 基层处理：待素土夯实平整完成后，并达到设计要求。将基层上的垃圾干净，并向上部洒清水

3.1.3垫层施工：铺设100厚C20混凝土，混凝土采用表面振动器进行振捣，浇筑完成后，应在12h内覆盖浇水养护。

3.1.4垫层表面处理：先将垫层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用清水冲净。

3.1.5洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.6 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），

横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆

材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

3.1.7 搅拌砂浆

3.1.8刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

3.1.9 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠

刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

3.1.10 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

3.1.11 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，

如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开

缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

3.1.12 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

3.1.13 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

3.1.14 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。