止水带安装及搭接技术交底Word 文档
止水带安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特进行止水带安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：________________________1.2 工程地点：________________________1.3 施工单位：________________________1.4 施工部位：________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求：- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。
- 钢板止水带厚度应满足设计要求，表面应平整，无裂纹、气泡等缺陷。
- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。
2.2 设备要求：- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。
- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 施工准备3.1 施工人员：- 施工人员应经过专业培训，掌握止水带施工技术。
- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。
3.2 施工材料：- 根据施工进度和设计要求，提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。
- 材料进场时应进行检验，确保符合要求。
3.3 施工工具：- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。
4. 施工工艺4.1 施工流程：- 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
- 根据设计图纸和施工方案，进行止水带安装。
- 止水带安装后，进行焊接，确保焊接质量。
- 施工完成后，进行验收。
4.2 施工要点：- 止水带安装前，应清除基面杂物，确保基面平整、干净。
- 止水带安装应紧贴基面，不得出现扭曲、错位等情况。
- 焊接时，应使用合适的焊接工艺，确保焊接质量。
- 焊接完成后，应进行外观检查，确保焊接缝平整、光滑。
5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中，应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。
止水带施工技术交底
施工标段：彭武高速公路C11合同段施工单位：中铁二十局四公司
工程名称：高谷隧道施工部位：拱墙
交底内容：止水带施工技术交底
一、施工工艺及操作要点：
在衬砌结构变化处设置沉降缝，采用橡胶止水带防水，施工要点如下：
1、在施作上循环砼时，按照变形缝设计图，事先将橡胶止水带的一半嵌入砼断面中间并用钢筋夹固定好，另一半则嵌入下循环砼断面中间。
2、变形缝施工时，将止水带用钢筋夹固定，置于挡头板中间并夹紧，砼施工中，保证止水带平顺进入砼中，不得偏位或弯曲。
3、振捣砼时，注ห้องสมุดไป่ตู้对止水带的保护，防止受扰动而偏位或损伤，端模拆除时，注意对止水带的保护，严禁损坏。
4、变形缝处端模平整、顺直，保证端头砼面平整，有利于填充材料施工，同时变形缝位置正确，垂直于隧道轴线的同一平面。
纵向偏离±50mm；偏离衬砌中心线≤30mm；
交底人：签收人：日期：共2页
8、施工中应确保变形缝处灌注砼不漏浆，止水带不错位。
二、质量要求
（一）、基本要求
1）止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求
2）止水带与衬砌端头模板应正交
（二）、外观要求
1）发现破裂应及时修补。
2）衬砌脱模后，若发现应走模使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
（三）、实测要求
5、变形缝处下循环砼施工前，必须清理砼表面，在砼端头上设置聚苯板并固定，浇筑完成拆模后，将部分聚苯板清除，填塞沥青麻絮。在下循环砼施工前，应注意对外露止水带的保护，防止损坏。
6、砼浇筑施工前，严格检查止水带位置是否正确，是否有损坏，发现问题应及时处理，保证合格后再浇筑砼。
7、用挤压枪压入聚硫双组分密封膏（压实抹平）。
隧道止水带安装技术交底
3、洞门口及进洞的材料、机具、物品都应分类堆码摆放整齐，不得随摆放、乱丢、乱扔。
4、废旧物品、施工垃圾及时收集并及时清理出洞外。
5、在施工过程中应注意节约，不得浪费施工材料。
交底：复核Байду номын сангаас接收：日期：
d、待模筑混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后 弯曲φ10（φ8）钢筋卡套上止水带，台车就位，灌筑下一循环混凝士。
3、施工注意事项
a、在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑砼时发生位移。
b、止水带在现场连接的，应采用热压硫化胶合和冷粘接，接头处应
平整光洁，抗拉强度不低于母材的90%；止水带的各处交叉连结点，由厂家生产成配件，保证在施工中现场连接只在直线段进行。
三、环向止水带安装
1、止水带安装示意图如下：图中尺寸除注明外均以毫米计，D为衬砌混凝土厚度；
交底：复核：接收：日期：
新建贵阳至广州贵阳铁路工程
技术交底记录
施工单位：中铁二十一局集团贵广铁路指挥部第三项目部第2页共3页
主送单位
黄岗隧道2#斜井隧道八队
工程名称
施工缝防排水补充设计
交底内容：
2、施工流程简叙
交底：复核：接收：日期：
新建贵阳至广州贵阳铁路工程
技术交底记录
施工单位：中铁二十一局集团贵广铁路指挥部第三项目部第3页共3页
主送单位
黄岗隧道2#斜井隧道八队
工程名称
施工缝防排水补充设计
交底内容：
c、将止水带用扎丝捆在钢筋上（一半），注意应使扎丝通过止水带横叶片捆扎，而不得穿破止水带。
d、浇筑混凝土前，首先检查端面是否密实，经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。
止水带安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工班组：________________________二、施工内容止水带安装，包括但不限于以下内容：1. 橡胶止水带的安装2. 铜止水带的安装3. PVC止水带的安装4. 钢边氯丁橡胶止水带的安装三、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，掌握止水带安装的技能和安全操作规程。
- 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
2. 材料安全- 材料应按照设计要求选用，严禁使用不合格的止水带。
- 材料进场后，应进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工机械安全- 机械设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持有相应的操作证。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
- 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
四、施工步骤及注意事项1. 橡胶止水带安装- 在混凝土浇注前，确保止水带接口部位平展，并粘接紧固。
- 浇注混凝土时，注意控制冲击力，避免损坏止水带。
- 止水带安装后，应进行外观检查，确保安装位置正确、牢固。
2. 铜止水带安装- 铜止水带表面应平整，无砂眼、钉孔、裂纹等问题。
- 采用搭接双面氧焊进行现场连接，搭接长度不小于2厘米。
- 焊接接头表面应光滑无砂眼或裂纹，确保不渗水。
3. PVC止水带安装- 禁止使用变形、裂纹和撕裂的PVC止水带。
- 采用硫化热粘结的方法进行连接，搭接长度不小于10cm。
- 连接处应逐一检查，确保无气泡、夹渣或假焊。
4. 钢边氯丁橡胶止水带安装- 安装底板变形缝时，进行定位控制，确保止水带安装位置正确。
- 使用胶合板模板进行缝模板设计安装，确保模板加固牢固。
止水带技术交底书
止水带技术交底书(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--中铁十二局集团吉图珲客专JHS Ⅵ标技术交底书编号：A2012-004 主送单位工程部日期2012-5-12工程名称隧道防水板、止水带的联接根据图号《高速铁路隧道工程施工技术指南》及隧参01根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》及设计文件，现将防水板、背贴式止水带、中埋式止水带，钢边止水带的安装要求交底如下：一、防水板1、埋设范围：根据设计文件，暗洞地段一般为拱墙设置。
膨胀岩a 类地段全环设置。
明洞处根据个别设计文件，应全环设置。
2、土工布的搭接不得小于5厘米。
防水板的搭接宽度不小于15厘米，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米搭接余量。
搭接缝采用热熔双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15毫米，不得焊焦焊穿。
3、搭接焊缝质量按充气法检查。
充气检查方法：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，保持15MIN，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
4、防水板的搭接缝应与施工缝错开1-2米。
环向铺设时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板。
5、焊缝的宽度采用尺量，焊缝的质量采用采用充气检查。
每一浇筑段检查1条焊缝，纵向检查2条焊缝。
6、无纺布铺设时，应用射钉将热塑性垫圈和缓冲层固定在基面上，拱部的间距米米,边墙间距为米米,隧底米米，呈梅花形布置。
7、防水板铺设由隧道拱部向两侧进行，与热塑性垫圈连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度。
8、防水板纵向搭接与环向处应采用丁字接头，除正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接。
二、背贴式止水带和中埋式止水带的施工方法背贴式止水带应采用粘结法与防水板连接，与止水带进行粘结的防水板应擦洗清洁。
止水带的施工应符合以下要求：1、止水带全环设置。
隧道止水带施工交底
3、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合；
4、止水带的搭接宽度不得少于10cm，止水带接头采用冷接，冷粘缝宽
交底人/时间
审核人/时间
接受人/时间
不少于5cm；
四、安全质量措施
1、安全措施
⑴进入工地，必须佩带安全帽，时刻注意安全；
技术交底书
工程名称
隧道
施工单位
隧道一、二队
生产部位
洞身
开工时间
2021-2-18
隧道止水沉降缝、变形缝、施工缝设中埋式橡胶止水带止水，并在变形缝处采用沥青麻絮填塞密实。
二、止水带施工工艺
止水带安装定位示意图见附图，具体施工工艺如下：
1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔；
⑷止水带施工要严格按照交底进行。
2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在挡头板上；
3、待模筑混凝土凝固后，拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。
三、止水带施工技术措施
1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象，应及时修补；
⑵止水带应存放在室内，库房应整洁，干燥、无火源，自然通风要好，库房温度不得高于40℃，并应远离高温热源；
⑶其他安全措施具体见《隧道施工安全措施专项交底》。
2、质量措施
⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量，如发现破损，应立即修补；不合格者禁止使用。
⑵止水带安设位置一定要准确；
⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实，使止水带和混凝土紧密结合，严防出现空洞；
钢板止水带安装技术交底
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
五、质量标准
5.1钢板的品种和质量,焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查,其检查结果应符合下列要求:
3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕,外墙钢筋绑扎完成,经过验收合格。
四、操作方法
4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上下垂直焊接在暗柱箍筋上。
4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋,分别焊在止水钢板上焊接固定。
4.3在没有暗柱的地方用直径为φ 10@300 ,两侧对称设置,长度同墙厚的钢筋焊接固定。
5.3.1焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
5.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
5.3.3外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。
5.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
六、成品保护
6.1钢板托架安装至竖向钢筋时,注意保护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接牢固,并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
一、概况
本工程地下室砼墙施工缝防水采用3mm厚300mm宽的钢板止水带。
二、施工准备
2.1机具准备:电焊机、无齿锯等。
2.2止水钢板不得有裂缝、锈格加工好的钢板止水带、直径为φ 12 ,长度同墙厚钢筋。
止水带安装技术交底
止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确，特交底如下：一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程；2、用角钢沿纵向固定止水带，角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上，另一端固定于端模上，如图1所示；3、在角钢上每50cm对称打孔，止水带埋入深度15cm，外露宽度15cm，并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，如图2所示；4、止水带安装好后，用固定卡具将固定角钢卡死。
图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后，安装仰拱定型模板；2、将止水带卡入上下仰拱模板中间，并保证待浇筑侧止水带宽度15cm，并在模板上每50cm对称打孔，用U型钢筋卡固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中；3、加固仰拱模板后，浇筑仰拱混凝土；4、止水带安装示意图如图3所示。
三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板，模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上，模板厚度20cm；端头模板另一半采用可折叠式模板，用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定，如图4所示；3、端模宽度15cm，以方便止水带直接安装成型，并在端模上每50cm对称打孔，如图4所示；4、将止水带装入后，将折叠侧端模拉平使止水带卡紧，从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，然后用固定卡具将折叠端模板锁死，以防砼施工时跑模，如图5所示；5、对于超挖较大处，可用木模加长端头模。
6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模，止水带布设到位。
止水带技术交底.docx
工程项目名称：新建铁路衡茶吉线 施工合同段：HCJ-3标名称
止水带施工
施工单位
隧道队3队
图纸名称、图号
伍隧参（09）CQ200D，单线电气化铁路隧道衬砌参考图
施工步骤
1、中埋式止水带的定位安装
1)止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形线重合。
2)止水带固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用附加钢筋固定，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
4、根据止水带材质和止水部位可采用不同的接头方法，橡胶止水带其接头形式应采用搭接或复合接，止水带的搭接宽度不小于10cm。
5、配备熟练得技术工人进行止水带的安装工作，确保各个环节的施工符合各种技术指标要求。
编制：
复核：
接收人：
日期：
字段2
衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
四、质量要求及保证措施
1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象，应及时修补。
2、在固定止水带和灌注混凝土过程中应放置止水带偏移。
3、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。
3)止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，如发现有扭结不展现象应
及时进行调正。检查止水带安装的纵向位置，止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。
、止水带的连接
止水带的长度根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。如确需接头，应采取以下方式及要求。
止水带技术交底
4、衬砌变形缝处设置中埋式钢边止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯板+双组份聚硫密封膏嵌缝（如图3）。明暗洞分界处变形缝暗洞段防水板伸出不小于1m，并覆盖变形缝（如图4）。
5、止水带施工要求：止水带表面不允许有凹痕、大于1mm气泡，不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝中心线重合。中埋式止水带这只位置应按衬砌厚度一半确定，安装的径向位置允许偏差±5cm，安装纵向位置偏离中心±3cm。
技Hale Waihona Puke 交底书工程名称中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路客专线四川段XCZQ-1标第一项目部
交底项目
隧道止水带安装
交底日期
2013年10月03日
1、施工缝、变形缝设置：隧道边墙纵向施工缝设于侧沟盖板以下20cm处(即现在的仰拱填充面以上92cm处)，环向施工缝根据台车长度确定。软硬岩石变化处，明暗洞分界处及抗震设防段（30m一道）设置变形缝。中子铺隧道设置变形缝里程为：D6K345+523、D6K348+563、D6K349+870、D6K349+885、D6K349+885、D6K349+911、D6K349+926。变形缝宽2cm。
6、止水带应采用专业的钢筋套或扁钢固定牢靠（图5、图6）。止水带采用特殊箍筋+铁丝固定。特殊箍筋（见图7）将止水带固定U形空内，间距同环向箍筋间距。方案一挡头模板由两块组成，止水带从中间穿过。方案二止水带弯曲，一端紧贴挡头模板（涂上脱模机），待第一节衬砌施工完成后将其伸入下节待浇衬砌中。
止水带焊接技术交底
止水带焊接技术交底
一．材料要求
（1）材料到场后检查橡胶止水带的尺寸、型号及产品合格证、抽样送检。
止水带表面无开裂、缺胶、分层和油渍等现象，膨胀条无失效现象。
（2）材料到场验收合格后，要妥善保存，在0#橡胶坝围堰内材料堆放区用50cm 的木马凳将橡胶止水带架空，其上搭设雨布棚，防止日光曝晒和雨水。
在搬运过程中设专人看管，严禁碰撞钢筋及有机溶液。
二．止水带的焊接
1.止水带采用人工热熔焊接，安装时应防止变形和撕裂。
2.止水带的焊接：准确量取图纸所需尺寸后，将接头部位磨毛，然后安放下部焊具，将待焊接的两条止水带对齐放于焊具上，然后把接头胶放于待焊接的止水带接缝部位，并再次调整好两条止水带的接头位置，然后将上部焊具对称垂直就位，用千斤顶压紧，然后通电加热，待接头胶热熔后第二次加压，待温度达到规定温度时，断电冷却后拆模，拆模后需仔细检查接口质量，要保证焊口平整光滑，无裂口，无焊痕伤疤等，不合格的须重新焊接直至达到要求，确保最佳止水效果。
3.焊接后的止水带须冷却两小时后方可进行安装施工，安装时要保证其位置准确无误，然后将其固定，各工种都要对其进行有效的保护。
0#橡胶坝项目部交底人:李向东接收人：2012年5月5日。
橡胶止水带连接技术交底
5、质量标准
、主控项目：
橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设
细部构造做法必须符合设计要求。
转第2页
技术负责人
交底人Leabharlann 接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
橡胶止水带连接技术交底
技术交底记录
工程名称
1#区块安置房
施工单位
交底部位
变形缝
工序名称
橡胶止水带安装
交底提要:橡胶止水安装工艺
交底内容:
1、材料要求
橡胶止水带：本工程选用中埋式橡胶止水带，橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设计要求。
2、工具准备
笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等
8、安全注意事项
进入施工现场严禁吸烟。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
接受交底班组人员签字：
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
、止水带接头必须粘接良好，施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法，不加任何处理的所谓，“搭接”是绝对不允许的。
、止水带在运输与贮存时，应注意不要损坏，放置于通风、干燥处、并应避免阳光直射，禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触，且隔离热源，应保存于室内，并不得重压，自生产日期起半年内产品性能应符合国家标准的规定。
搭接长度不小于30cm。
粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔，并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团（深度5cm以上，为注入玻璃胶做准备）。
止水带安装技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
止水带、止水条施工技术交底
技术交底书表格编号技术交底书项目名称中铁七局xx二线第二项目部第 1 页交底编号共 6 页工程名称xx隧道设计文件xx二线施隧参120图号施工部位xx隧道止水带、止水条工程交底日期技术交底内容：1、xx隧道隧道止水带、止水条施工交底单位：xx二线第二项目部接受单位：交底人：现场负责人：接受日期：复核：现场领工员：接受日期：批准：班组操作人：接受日期：xx 隧道止水带、止水条施工技术交底一、设计参数隧道分段浇筑的混凝土分为环向、纵向施工缝两种，环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带复合防水构造，纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+中埋式遇水膨胀橡胶止水条复合防水构造。
环向施工缝与变形缝结合设置，变形缝贯通拱墙、仰拱，变形缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+镶嵌材料复合防水构造。
在明暗交界、土石交界、软硬岩性分解处设置变形缝，宽度20-30mm。
二、质量标准施工缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚8mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，中埋式橡胶止水条宽50mm、厚20mm。
变形缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚12mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，沥青木丝板填塞。
环向止水带安装到钢模板中，为确保下一环二衬施工止水带仍整齐不变形，要求安装时每隔60cm设Φ6钢筋两根将止水带夹住。
纵向止水带必须用钢筋加角钢固定到矮边墙上，为起到防水作用，浇筑完边墙后，将角钢拆除重复使用，钢筋打到混凝土中。
止水带接头必须采用热熔焊接，焊接前人工将搭接触锉平整。
三、技术措施1、止水带施工施作方法:将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。
施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于10cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
止水带连接技术交底(热接)
止水带热接工艺一.变形缝止水带热接工艺1. 将热接模具按说明书组装，设定好加热温度，待设备检查无误后通电加热。
设定温度一般为夏天120℃，冬季140℃，其它时间段视具体情况再定；2. 将需要对接的止水带两头用布擦拭，保持其清洁、干燥；3. 准备好生胶，保证生胶厚度在4-5mm。
将生胶剪成约2cm宽的胶带，其长度与止水带宽度保持一致，共需约5条；4. 对于变形缝止水带，需要用生胶堵住中间变形孔，并保证堵实；5. 取三条生胶胶条叠在一起，将另外两条截成六段5cm左右的短条，三段为一组，将两组分别放在长生胶条的中间部位上下侧，保证止水带中间部位胶量充足；6. 待温度升到约100℃，打开模具，将生胶条和止水带的两头放入模具，生胶条在中间，并保证止水带两头对紧生胶条；7. 两人分别保持止水带的端头水平、与生胶对紧实，另外一人安装上模板，安装过程中保证各处压力一致，即压紧螺丝对角安装；8. 将四个压紧螺丝拧紧，直至两模板间距小于2mm为止；9. 至此开始硫化阶段。
待温度升至设定温度后保温30min；10. 到时间后打开模具，此时的接头较脆弱，需静止10min，10min后检查接头情况，准备下次热接。
二、橡胶止水带安装时注意如下：1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。
不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。
3、应尽量在工厂中连接成整体。
如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的60％。
涵洞止水带技术交底
三、钢筋卡部署（详见附图）:
四、钢筋卡部署要求:
钢筋卡要求相邻两节部署一处同侧,底板要求每处6个,间距50cm,共部署6处即36个;边墙要求每处14个,间距50cm,共部署6处即84个。
五、施工注意事项
1.四级以上强风天气不宜进行防水层施工。
2.环境温度低于5℃不宜进行防水层施工。
交底人
姓名
复核人
姓名
时间
时间
接收人
姓名
接收人
姓名
时间
时间
止水带安装技术交底
工程名称
钢筋混凝土框架箱涵
施工里程DK29Βιβλιοθήκη +707.00工程部位
止水带安装
交底日期
08月21日
一、止水带部署（详见附图）
二、止水带部署要求:
1.依据设计要求洞身涵节沉降缝处设橡胶止水带,出入口涵节与八字墙间设橡胶止水条。
2.根据设计要求,本涵洞沉降缝处应设置中埋式止水带,止水带在涵节端部沿框架板厚中心线部署呈开口环形,浇筑与混凝土中;橡胶止水带中间圆环部分位于沉降缝中心线上,施工时注意正确定位。
3.涵洞沉降缝处对应2cm宽度沉降缝,采取CB300×6型橡胶止水带。止水带部署宜用整根,尽可能降低接头,接头应粘接牢靠,密不透水。接头宜设在沉降缝平直位置,不得设在涵身边墙与顶底板转角处。
4.当止水带与涵节钢筋有干扰时,可刺穿止水带,但不得截断涵节内钢筋。当必需刺穿止水带时,在施工前必需报现场技术主管和架子队队长,在现场技术主管及架子队队长同意后方可进行施工,严禁未经现场技术主管或架子队队长同意情况下私自进行刺穿工作。
钢板止水带焊接安装技术交底
钢板止水带焊接安装技术交底1施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
钢板止水带300mm宽，上下各37mm左右扳成54度，成型良好。
1.1.2焊条：焊条的牌号应符合规范要求，使用E50级及以上焊条。
1.1.2.2大面积焊接前必须进行焊接工艺评定，合格后方可大面积焊接，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3焊条必须有出厂合格证。
1.2作业条件：1.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
1.2.2电源应符合要求。
1.2.3作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4熟悉图纸，做好技术交底。
2操作工艺1#楼地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x3mm钢板止水带，地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。
2.1工艺流程：止水钢板定位f固定f接头焊接f检查验收。
2.1.1止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。
在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1 000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。
引水隧洞止水带安装技术交底
施工技术交底交底内容：根据设计文件，我标段衬砌混凝土所用橡胶止水带分为653型和651型止水带（见下图），均为平行于流水方向环向安装，距离迎水面20cm安装，平行于衬砌混凝土仓面（见后附结构示意图4）。
651型橡胶止水带安装在不同围岩类别间设置的伸缩缝及相同围岩分段长度为48m设置的伸缩缝中，缝宽2cm；653型橡胶止水带安装在相同围岩每12m设一道的施工缝中。
现就其安装技术进行交底。
￠308mm280mm651橡胶止水带6mm230mm653橡胶止水带环向止水带安装：1、止水带安装示意图附后，图中所标尺寸均为厘米（cm）。
2、施工流程简述A、截取长度65cm的钢筋Φ6.5制作成钢筋卡，将钢筋一段弯曲成为圆弧弯钩，见后附结构示意图1B、沿衬砌设计轮廓线间隔0.5m在结构钢筋上焊接加工成型的Φ6.5钢筋卡，在钢筋卡内侧另一半止水带绑扎在钢筋卡平直一端，见后附结构示意图1.C、在安装堵头模板是将平直钢筋卡及一半止水弯曲90°，紧贴在堵头模板上，堵头模板封堵完毕后，方可浇筑衬砌混凝土，见后附结构示意图2、3.D、浇筑混凝土凝固后拆除堵头模板时，将弯曲90°的Φ6.5钢筋卡及绑扎在其上的另一半止水带扳平直，移动台车。
见后附结构示意图2、3.E、台车就位后，按照上述A、B、C、步骤安装另一端的止水带，安装完成后浇筑下一循环混凝土。
3、施工注意事项：A、在绑扎钢筋卡及安装堵头模板时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑混凝土时，止水带发生移位。
B、止水带现场连接时，搭接长度不小于20cm，搭接处采用专用粘合剂粘接。
C、将止水带用扎丝绑扎在钢筋上（一半），注意应使扎丝通过止水带横叶片绑扎，而不得穿破止水带。
D、浇筑混凝土前，首先检查端面是否密实，经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。
4、安全措施A、建立安全保证体系，领导挂帅，领工代班，全员参与，使安全工作制度化、常态化，保证施工安全贯穿在整个施工过程中。
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矮边墙止水带安装技术交底
1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带
2、材质要求
1）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。
2）施工缝采用中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于8mm。
3）背贴式止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于6mm，凸高小于35mm。
3、施工注意事项：
1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。
2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。
3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。
4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。
仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。
5)止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm。
4、搭接注意事项
1）橡胶止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm，黏结剂涂刷应均匀并压实。
采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。
2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。
4、施工工艺流程：
挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位
5、施工方法及步骤：
沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m钻一φ8的钢筋孔。
将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。
模 板
模 板
搭接热硫化连接
图2：止水带搭接接头示意图
6、施工控制要点: 1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；
2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采
取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度
不小于30cm ；
3）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止
水带走位；
4）止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。
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图1：止水带安装示意图。