废塑料的资源化技术——回收再利用
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方标题：废旧塑料的再生利用工艺和配方一、引言随着现代社会的发展，废旧塑料的处理和再利用成为重要的环境问题。
合理利用废旧塑料不仅可以减少环境污染，还能节约资源。
本文将介绍废旧塑料的再生利用工艺和配方，以帮助读者了解废旧塑料再生利用的方法和技术。
二、废旧塑料再生利用工艺1. 回收与分类：废旧塑料的再生利用首先需要进行回收和分类处理。
通过回收市场和回收站的合作，收集废旧塑料并进行初步分类，区分不同类型的塑料。
2. 破碎和清洗：回收的废旧塑料需要进行破碎和清洗处理。
首先，通过机械设备将废旧塑料破碎成小块或颗粒。
然后，使用清洗设备清洗塑料颗粒，去除其中的污染物和杂质。
3. 熔融和造粒：破碎和清洗后的塑料颗粒进行熔融处理。
通过熔融设备加热塑料颗粒，使其融化成熔体。
然后，通过模具和冷却系统将熔体注入，冷却固化成再生塑料颗粒。
4. 加工和成型：再生塑料颗粒可以通过各种塑料成型技术进行加工和成型，包括注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。
根据应用需求，再生塑料可以制作成各种形状的制品，如塑料板材、塑料管道和塑料容器等。
三、废旧塑料再生利用配方废旧塑料再生利用的配方主要涉及添加剂和改性剂的选择。
以下是常用的一些配方示例：1. 润滑剂配方：在熔融处理过程中，添加一定比例的润滑剂，可有效降低塑料颗粒的熔融温度，减少能耗并提高成品质量。
2. 强化剂配方：通过添加强化剂，可以增加再生塑料的机械强度和耐磨性，提高其使用寿命和可靠性。
3. 阻燃剂配方：针对某些应用场景，可以在再生塑料中添加阻燃剂，提升其阻燃性能，减少火灾风险。
4. 抗氧化剂配方：对于一些要求长期稳定性的再生塑料制品，可以在配方中添加一定比例的抗氧化剂，延长其使用寿命。
5. 色母粒配方：通过添加色母粒，可以给再生塑料赋予不同的颜色，满足不同客户的需求。
四、再生塑料的应用领域再生塑料在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1. 包装行业：再生塑料可以制作各种包装材料，如塑料袋、瓶子、包装盒等。
塑料垃圾回收再利用方法
塑料垃圾回收再利用方法随着塑料制品的广泛应用，塑料垃圾也随之增加，对环境造成了严重的污染。
而塑料垃圾的回收再利用方法就成为了重要的环保课题。
下面我将介绍几种常见的塑料垃圾回收再利用方法。
首先是物理回收方法。
物理回收是指通过对废塑料进行物理性质的处理，使其恢复到可再利用的状态。
常见的物理回收方法有：熔融回收、分类回收和焚烧回收。
熔融回收是指通过高温使塑料垃圾熔化，再冷却成型，制成新的塑料制品。
这种方法可以回收各种类型的塑料，但需要消耗较大的能源，且在熔融过程中有可能产生有害气体。
分类回收是指将不同种类的塑料垃圾进行分类，分别回收再利用。
这种方法可以提高塑料的回收利用率，减少浪费。
但是分类回收需要设置专门的回收设施，投入较大。
焚烧回收是指将塑料垃圾进行高温焚烧，通过热能产生电力或热能。
这种方法可以减少垃圾堆积量，同时利用垃圾产生能源，达到资源化利用的目的。
但是焚烧过程会产生有害气体和灰渣，对环境带来一定的污染。
其次是化学回收方法。
化学回收是指通过化学反应将废塑料转化为化学物质，再用于生产新的化学产品。
常见的化学回收方法有：裂解回收和气化回收。
裂解回收是指将塑料垃圾通过高温反应分解为低分子量的化学物质，再利用这些物质进行化学合成或燃料生产。
这种方法可以将废塑料转化为有用的化学品，但需要高温和催化剂，操作条件较为苛刻。
气化回收是指将废塑料在高温和缺氧条件下转化为气体燃料，再用于发电或供热。
这种方法可以实现废塑料的资源化利用，但是气化过程会产生有害废气，对环境造成一定的影响。
再次是机械回收方法。
机械回收是指通过机械设备对塑料垃圾进行处理，分离出塑料、金属、纸张等不同成分的垃圾，再对塑料部分进行再利用。
常见的机械回收方法有：磁选回收、分离回收和挤出回收。
磁选回收是指利用磁性差异将塑料垃圾中带有金属部分进行分离。
这种方法可以将塑料和金属分离开，实现金属的回收利用。
分离回收是指利用不同物理特性，如密度、颜色等将塑料垃圾进行分离，以实现不同类型的塑料再利用。
废弃物管理与资源化利用案例分析
废弃物管理与资源化利用案例分析随着人口的增加和经济的发展，废弃物管理和资源化利用成为了全球关注的重要问题。
有效管理废弃物，并将其转化为可再利用的资源，既可以减少环境污染，又可以节约资源。
本文将通过分析几个具体案例，探讨废弃物管理与资源化利用的有效策略和可行做法。
案例一：循环经济的实施——荷兰的塑料回收与再利用荷兰是世界上循环经济的典范之一。
在塑料废弃物管理方面，荷兰采取了创新的做法。
他们通过建立统一的回收系统，鼓励居民进行分类回收，并设立了回收站点以收集废弃塑料。
同时，政府与塑料制造商合作，建立了一条完整的回收和再制造产业链。
这不仅减少了废弃物对环境的危害，还为塑料废弃物创造了经济价值。
案例二：资源回收与再利用——日本的电子废弃物处理日本是世界上电子废弃物处理的领先国家之一。
在技术和政策方面进行创新，他们成功地建立了高效的电子废弃物回收系统。
通过对电子废弃物进行拆解和分类，将可回收部分进行再利用，并对有害物质进行安全处理。
这不仅减少了环境污染，还提供了大量的回收材料，促进了循环经济的发展。
案例三：能源回收与再利用——瑞典的垃圾焚烧发电瑞典面临着有限的土地资源，因此他们将废弃物管理与能源生产相结合，成功地实现了废物转能。
他们建立了一系列的垃圾焚烧厂，通过焚烧废物产生势能，并将其转化为电力。
这不仅解决了废弃物处理的问题，还减少了对非可再生能源的依赖。
案例四：有机废弃物的资源化利用——巴西的生物质发电巴西是世界上生物质能源利用的领先国家之一。
他们利用农业、农村和城市的有机废弃物，通过生物质发电厂将其转化为可再生能源。
这不仅解决了废弃物处理的问题，还为当地提供了电力，并推动了可再生能源的发展。
综上所述，废弃物管理与资源化利用是解决环境污染和资源浪费的有效途径。
通过案例分析，我们可以看到各国采取了不同的策略和做法，但都取得了显著的成效。
我们应该借鉴这些成功经验，加强废弃物管理和资源化利用的合作与交流，共同推动可持续发展的实现。
塑料回收再利用技术探究
塑料回收再利用技术探究随着科技的不断进步，我们的生活水平不断提高，同时也增加了我们对于资源的需求。
而现实中我们所面临的一个问题就是资源的短缺，这也引发了我们对于资源回收再利用的重视。
其中，塑料这样的常见物品资源回收再利用也成为人们的关注重点。
本文将会分别对于塑料回收再利用的技术进行探究，README一、塑料回收技术现今，针对于塑料的回收技术主要有物理回收、化学回收和生物回收。
其中，物理回收技术以塑料的物理状态进行回收，这个流程中不会引入其他的物质，同时也不存在对塑料的破坏。
这样的回收技术能够很好的处理合质量的塑料废弃物。
但是，单一的物理回收往往也存在着一定的限制，无法彻底对塑料进行回收。
化学回收技术是以化学反应为基础的回收技术，这个流程中塑料被加入到反应中与其他物质发生反应，从而得到目标产物。
针对于化学回收技术，人们能够通过选择不同的化学反应，来获得不同的目标产物。
但是，化学回收在实际操作过程中需要对于塑料进行化学加工，这就需要使用到化学品，因此化学回收的环保境面比较受到关注。
生物回收技术，顾名思义，是依据微生物的功能来完成对于塑料的回收过程。
在这个过程中，微生物扮演着非常重要的作用，通过微生物与塑料的反应，可以将塑料分解为较小的部分，从而使得后续的回收工作更容易实现。
相较于物理回收技术和化学回收技术，生物回收技术在环保和资源化方面有着很大的优势。
二、塑料再利用技术回收完塑料后，就要进一步进行塑料的再利用工作。
一般来说，塑料再利用的技术主要包括了机械再生、热塑性塑料的成型、热固性塑料的成型、混合加工、共混加工等。
通过这些再利用技术，我们可以将废弃的塑料处理成具有经济价值的产品，这样一来既达到了环保又解决了资源的短缺问题。
其中，机械再生是针对于塑料的不同类型进行分类，从而将其进行加工、挤出、制造成为原料或者成型件等等。
而热塑性塑料的成型技术则是通过塑料的加热软化，然后进行注塑、挤出、吹塑形成。
而热固性塑料的成型技术则顾名思义是在塑料加热硬化的过程中进行塑料的制造，这主要应用在封闭和结构件的制造中。
废塑料的再生利用和资源化技术
废 塑 料 的 简 单 再 生 利 用 主要 用 于 回 收 塑 料 生 回 收那 些 易 清 洗 和 挑 选 的 一 次 性 废 弃 品 。该 方 法 国 内 已 经 比较 成 熟 ， 利 用 废 农 膜 压 制 花 盆 、 、 如 盘 垃 圾桶 ； 用 废 Ｐ 生 产 编织 袋 、 包 带 、 扎 绳 、 利 Ｐ 打 捆 仪 表 盘 、 险 杆 ； 用 废 聚 氯 乙 烯 生 产 管 材 等 。 由 于 保 利 简 单 再 生 利 用 的制 品 性 能 欠 佳 ， 般 只 能 用 于 档 次 一 较低 的塑料制 品。
强 改 性 ； 学 改 性 是 指 通 过 接 枝 、 聚 等 方 法 在 分 化 共 子链 中引 入 其 他 链 节 和 功 能 基 团 ， 通 过 交 联 剂 等 或 进 行 交 联 ， 通 过 成 核 剂 、 泡 剂 对 废 塑 料 进 行 改 或 发
降雨进 入 农 作 物及 食 物 链 中 ， 胁 人 体 健 康 。因 威
利用 废塑料生 产 胶黏 剂 是 目前废 塑 料综 合 利
～
４３ —
Hale Waihona Puke 废 塑料 的再 生 利 用和 资 源化 技 术
《 海 塑 料 》２ １ 上 ０ ０年 第 １ （ 第 １ ９期 ） 期 总 ４
此， 只通 过 末 端 治 理 治 标 不 治 本 ， 想 真 正 解 决 我 要 国废 塑 料 的 污 染 问 题 ， 需 要 按 照 清 洁 生 产 的 思 还 路 ， 取废 物减量化 和资源化 等措施才 能实现 。 采
性 ， 废塑料 被赋 予较 高 的抗 冲击 性 能 、 良的耐 使 优
腐、 防虫 、 防湿 、 用 寿命 长 、 使 可重 复使 用 和 阻燃 等 优点 ， 可替代相 应 的天 然木 制 品 ， 可 运用 锯 、 、 还 钉
废塑料的回收与资源化利用
废塑料的回收与资源化利用随着人们生活水平的提高，废塑料的产生量也不断增多。
废塑料的处理一直是环保领域的难点之一，不仅浪费资源，还直接对环境造成了污染。
因此，废塑料的回收与资源化利用变得愈发重要。
本文将从废塑料的回收方式和资源化利用两个方面进行探讨。
一、废塑料的回收方式目前，常见的废塑料回收方式主要包括物理回收、化学回收和能源回收。
物理回收是指通过分类、分拣、清洗等手段，将废塑料进行初步处理，并分解成不同种类的塑料粒子进行再利用。
这种回收方式相对简单，但只适用于干净无污染的塑料废料。
化学回收是指将废塑料在一定温度和压力下通过化学反应进行转化，得到可再生资源或再生塑料。
该方式可以解决污染、难以回收的废塑料，但需要更高的技术和设备投入。
能源回收是指通过焚烧废塑料产生热能，并将其转化为电能或热能。
这种方式适用于无法回收利用的废塑料，但焚烧过程会产生二氧化碳等有害气体。
废塑料的资源化利用是将其转化为可再生资源或再生产品，实现废物转为宝的目的。
目前，主要的废塑料资源化利用方式有：1.生物降解：通过生物降解技术，将废塑料转化为有机物，例如利用特定微生物菌种降解废塑料，使其成为有机肥料和土壤改良剂。
2.再生塑料制造：废塑料可以通过熔融、挤压等工艺再生为塑料颗粒，用于再次制造塑料制品。
这种方式减少了对原始石油资源的依赖，对环境更加友好。
3.能源利用：通过废塑料的焚烧产生热能，用于发电或供热。
此外，废塑料还可以通过热解等方式转化为液体燃料，用于替代传统石油燃料。
4.循环利用：将废塑料回收后，经过分类、加工等方式，再次利用于制造塑料制品。
这种方式不仅能够减少对新塑料原料的需求，还可以提高废塑料的利用率。
三、促进废塑料回收与资源化利用的措施为了促进废塑料的回收和资源化利用，政府、企业和社会公众都应积极参与。
具体措施包括：1.建立健全的废塑料回收体系，包括回收站点的布局、收购价格的合理制定、回收链条的完整连接等。
2.推行废塑料分类回收制度，增加公众对废塑料回收的意识和参与度。
《废塑料回收再利用》课件
我国废塑料回收再利用现状
我国是全球最大的废塑料 产生和回收利用国家
由于人口众多和消费规模庞大，废塑料的产 生量巨大，同时也具备了相应的回收利用能 力。
政策推动与市场驱动并举
我国政府出台了一系列政策鼓励废塑料的回 收利用，同时市场机制也在逐步完善。
废塑料回收再利用存在的问题和挑战
技术瓶颈
废塑料种类繁多、成分复杂，回 收再利用技术尚需进一步突破和
回收再利用废塑料可以提高资源利用 率，减少对自然资源的依赖。
02
废塑料回收再利用的现状和问题
全球废塑料回收再利用现状
全球废塑料产量持续增长
随着消费和工业活动的增加，废塑料的产生量逐年增加，对环境造成了严重压 力。
不同地区回收率差异大
发达国家的废塑料回收率较高，而发展中国家由于基础设施和意识的不足，回 收率较低。
将废塑料破碎成小块或粉末，以便于后续 处理。
清洗
分离
去除废塑料上的污垢、油渍和其他杂质。
将不同种类的废塑料进行分离，以便于后 续的再生或能源化利用。
废塑料的再生利用技术
物理再生
将废塑料经过破碎、清洗 、干燥等物理过程，制成 再生塑料颗粒，用于制造 新的塑料制品。
化学再生
通过化学反应将废塑料进 行裂解，生成单体或小分 子化合物，用于重新合成 新的塑料。
完善。
成本与效益的平衡
废塑料回收再利用需要投入大量的 人力、物力和财力，如何在保证环 境效益的同时实现经济效益的平衡 是一大挑战。
公众意识与参与度
提高公众对废塑料回收再利用的认 识和参与度是推动这一事业发展的 重要环节。
03
废塑料回收再利用的技术和方法
废塑料的分类和预处理技术
分类
废塑料的资源化利用
废塑料的资源化利用废塑料的资源化利用是指将废弃的塑料制品经过加工和处理，实现再生利用的过程。
废塑料的资源化利用可以减少塑料废弃物对环境的污染，提高资源的综合利用效率，同时也能够创造经济价值和就业机会。
本文将探讨废塑料的资源化利用的意义、方法和现状，以及未来的发展趋势。
一、废塑料的资源化利用的意义经济意义：废塑料的资源化利用可以有效提高资源的利用效率，减少对原材料的需求，降低生产成本。
同时，废塑料的加工和再循环利用可以创造就业机会，促进经济的可持续发展。
环境意义：塑料废弃物的处理和排放对环境造成严重的污染，如大量的塑料垃圾对土地和水体造成污染，塑料燃烧释放出有毒气体和固体废弃物。
废塑料的资源化利用可以减少塑料废弃物对环境的压力，减少污染物的排放，保护生态环境。
社会意义：废塑料的资源化利用不仅可以解决废弃物处理难题，还可以推动社会绿色发展，提高公众环保意识，培养环保习惯，增强人们的生态环境保护意识，形成良好的环境保护社会氛围。
二、废塑料的资源化利用的方法1.再生利用：将废塑料经过加工处理，再次制成新的塑料制品。
这种方法能够有效地减少废塑料的生成量，并且节约大量的能源和原材料。
再生利用方法包括：热塑性塑料的熔融再生，热固性塑料的热解再生和化学再生等。
2.能源利用：将废塑料加热分解，通过燃烧或气化等方式获得能量。
能源利用虽然无法实现完全的资源化利用，但对于一些难以回收的废塑料来说是一种较好的处理方式。
通过将塑料燃烧或气化，不仅可以获得能源，还可以降低废塑料对环境的污染。
3.物理回收：通过物理方法对废塑料进行分离和回收利用。
物理回收方法包括：手工分拣、气力分选、水力分选、磁力分选、密度分选等。
物理回收能够有效地提高废塑料的回收率和利用率，减少资源的浪费。
4.化学回收：利用化学方法将废塑料分解成原始材料或高分子物质。
化学回收方法包括：溶解回收、气相催化裂解、液相催化裂解等。
化学回收技术的发展，有望进一步提高废塑料的回收利用效率。
废塑料资源化利用
植物纤维织物，含有丰富的纤维素，通过化学加工可以获得许多纤维素衍生产品，如纤维素酯、 纤维素醚等。 ▪ 3.废蛋白质纤维再生毛毡（毯）
废毛织物、丝织物，在没有严重虫蛀的情况下，纤维原本的性质基本上没有发生很大变化。经 过剪断、疏解、脱色、洗涤、干燥等处理，可以重新制成毛绒或丝棉。 ▪ 4.废蛋白质纤维制泡沫剂 ▪ 5.废化学纤维解聚回收化工原料
废塑料资源化利用
固体废物的资源化利用
01 废塑料的综合利用
02 废纸再生及利用
03 废橡胶的再生利用
04 年 才能腐烂的塑料，常常 造成大面积污染。
废塑料的综合利用
1、对生物体的毒害性 在聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride， pvc）中，添加剂邻苯二甲酸醋其使用量达到了35%——50% ，随着时
间的推移，PAEs可由塑料中迁移到环境中。研究表明，PAEs具有一般毒性和特殊毒性（如致畸、致突变性 或具有致癌活性），在人体和动物体内发挥着类雌性激素的作用，干扰内分泌，可以造成人体生殖功能异 常、男性精子数量减少。而且其水解和光解速率都非常缓慢，属于难降解有机污染物，在大气、土壤、和 水体中均有残留。全世界每年向海洋和江河中倾倒的塑料垃圾已造成海洋生物的大量死亡。 2、对土壤和大气环境的危害
用 程度分三类。
改性剂
废纸再生及利用
纸张消费
目前我国纸张消费量每年约 3500wt，每年可回收利用的 废纸达1000wt以上，但实际 回收利用率还不到40%，可见 国内废纸回收利用的潜力还 很大。
废纸再生及利用
广泛的再生用途 纸张的原料主要为木材、草、芦苇、竹等植物纤维，废纸又被称为
废塑料资源化利用技术与工艺
废塑料资源化利用技术与工艺一、概述电子废物中塑料成分约占30%，几乎所有的塑料品种都可以在家电产品中发现，但使用率较高、回收价值较大的主要是ABS（工程塑料）、PP（聚丙烯）和PS（聚苯乙烯）。
热固性塑料、发泡聚氨酯、玻璃纤维增强塑料则相对经济价值较低，回收经济性差。
针对回收价值较高的废塑料，资源化技术主要包括破碎、清洗、分选、熔融和改性造粒。
废塑料的破碎设备主要有压缩型粉碎机、冲击型粉碎机、剪切式粉碎机，上述设备在我国分别有各种不同的型号和系列。
目前，我国的清洗工艺采取人工清洗和机械清洗两种方法。
人工清洗工作效率低，手工作坊式的塑料加工厂主要采用人工清洗。
机械清洗效率高、效果好、适应广，将混有沙土、脏物的废塑料放入温热的洗涤液中浸泡数小时，再用机械搅拌，通过摩擦与撞击除去杂质和污物。
清洗时，应根据不同的污染物分别使用不同的清洗剂。
清洗后的废塑料可采取风干、离心脱水等措施进行干燥。
在欧盟各国，通常只对大宗塑料进行回收利用（即破碎、清洗、分选），然后作为二手原材料进行销售。
复合塑料通常采用焚烧方式回收其热量。
塑料的纯度越高，其市场价值越高。
因此，对于塑料的分类和分选，是废塑料回收利用的关键技术。
在欧盟各国、日本等一些国家，除了机械破碎和分选工艺技术以外，也有一些回收处理企业采用手工拆解，细化塑料的分类和纯度，以达到较高的市场价值。
图7-1所示为日本废家电处理企业中废塑料破碎、分选及改性技术工艺流程图。
塑料分选技术主要有比重分选（去除橡胶、合成橡胶系列异物），静电分选（去除欧盟RoHS指令中限定的有害物质的高纯度分选技术），以及去除微小异物，改性再生技术构成的再生原料化技术组成。
二、废塑料分选技术通常，废塑料分选由经验丰富的工人进行。
分类后的塑料经过破碎减容，卖给塑料加工企业。
随着规模化、现代化处理企业的不断增加，传统的、依靠经验进行的塑料分选已经满足不了现代化处理的需求。
废弃电器电子产品整机破碎、分选后，不同种类的塑料混杂在一起，使得塑料再利用的价值很低，严重制约了电子废物回收利用率的提高。
废弃资源综合利用的塑料废料处理与再制造
废弃资源综合利用的塑料废料处理与再制造1. 前言塑料作为一种广泛应用的材料，在给人们带来便利的同时，也带来了严重的环境问题。
随着我国经济的快速发展，塑料制品的使用量逐年增加，相应地，塑料废弃物的产生量也急剧增多。
如何有效地处理和利用这些塑料废料，已经成为当前亟待解决的问题。
本文将对废弃资源综合利用中的塑料废料处理与再制造进行深入探讨，以期为我国塑料废弃物的资源化利用提供理论指导和实践参考。
2. 塑料废料的来源与分类2.1 塑料废料的来源塑料废料主要来源于日常生活、工业生产、包装、建筑等多个领域。
在日常生活中，塑料废料主要包括塑料袋、塑料瓶、塑料玩具等；在工业生产中，塑料废料主要来源于塑料制品的生产、加工过程中产生的边角料、次品等；在包装领域，塑料废料主要来源于各种塑料包装袋、包装箱等；在建筑领域，塑料废料主要来源于建筑施工过程中使用的塑料制品。
2.2 塑料废料的分类根据塑料废料的材质和性质，可以将塑料废料分为以下几类：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）等。
不同类型的塑料废料具有不同的物理、化学性质，因此在处理和再制造过程中需要采取不同的方法。
3. 塑料废料的处理方法塑料废料的处理方法主要包括回收、再生、降解等。
3.1 回收回收是指将废弃塑料收集起来，经过分选、清洗、破碎等预处理后，送往塑料加工厂进行再加工利用。
回收是塑料废料处理中最基本、最有效的方法。
通过回收利用，可以减少塑料废料的填埋和焚烧，降低环境污染，同时节约资源，降低生产成本。
3.2 再生再生是指将废弃塑料经过破碎、清洗、干燥等预处理后，通过挤出、注射、吹塑等成型工艺，制成新的塑料制品。
再生塑料制品在质量、性能上与新材料制品相当，可以广泛应用于各个领域。
再生利用不仅可以减少塑料废料的污染，还可以节约石油等化石资源。
3.3 降解降解是指将废弃塑料在一定条件下，通过化学或生物途径分解为无毒、无害的小分子物质。
废弃塑料包装材料的资源化再利用特性分析
展 战略 意 义。 本文从 塑料 包装材 料 的循环 利 用特 性 出发 ，对Ｐ 、Ｐ 、Ｐ 、Ｐ Ｔ Ｖ 等废 弃塑 料 包装 材 Ｅ Ｐ Ｓ Ｅ 、Ｐ ｃ
料 的资 源化利 用途 径 、再 生循 环 技 术工 艺等进 行 了综 述 ，为废 弃 塑料 包装 材料 的再 生循环 利 用生产 实
…
。
另 外 ，用 分光 镜 法 快速 准 确地 识 别 回收 聚 合
物 的种类 ，是 回收 技术 产 业化 最成 功 的范例 。其 基 本 原 理是 利 用不 同高聚 物对 光波 的吸 收能 量不
对 于 单一 的废 弃 塑料 包 装材 料 的 回收 ，国 际
上 ，其 再 生方 法有 物 理再 生 、化 学 还原 和 用作 固 体燃 料 的 能量 回收 等 。对 于 废弃 塑 料共 混 物 ，可 经 过 共 混增 容 改性 回 收技术 ，来 提 高原 来废 弃 塑
料 ，都 是热 固性 塑 料 。热 固性 塑 料加 热不 熔 融 ， 不可 能 重新 作用 材 料 ，也很 难 用热 分 解法 油化 。
域 。同时废 弃 塑料 对 环境 也 造成 了严重 的污 染 。
废 弃 塑料 的 资源化 再 Байду номын сангаас 用对 治理 “白色 污 染 ”具
有 积 极意 义 ，既 可保 护 环境 ，又可 以开辟 新 材料 的使用 。废 弃 塑料 最 理想 的处置 方 式 是将 其视 为
法 。 日本 东 北大 学 、东 北 电力 公 司 、三 菱 重工 公
司均 开发 出用 超 临界 水解 分解 Ｐ 等废 塑料 的转化 Ｐ
废塑料的回收和再生利用
废塑料的回收和再生利用熔融再生和改性再生两类。
(1)熔融再生该法是将废塑料加热熔融后重新塑化。
根据原料性质，可分为简单再生和复合再生两种。
简单再生已被广泛采用，主要回收树脂生产厂和塑料制品厂生产过程中产生的边角废料，也可以包括那些易于清洗、挑选的一次性使用废弃品。
这部分废旧料的特点是比较干净、成分比较单一，采用简单的工艺和装备即可得到性质良好的再生塑料，其性能与新料相差不多。
现在塑料废弃物品约有20％采用这种回收利用方法，现阶段大多数塑料回收厂是属于这一类的。
复合再生所用的废塑料是从不同渠道收集到的，杂质较多，具有多样化、混杂性、污脏等特点。
由于各种塑料的物化特性差异及不相容性，它们的混合物不适合直接加工，在再生之前必须进行不同种类的分离，因此回收再生工艺比较繁杂，国际上已采用的先进的分离设备可以系统地分选出不同的材料，但设备一次性投资较高。
一般来说，复合再生塑料的性质不稳定，易变脆，故常被用来制备较低档次的产品，如建筑填料、垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣及器械的包装材料等。
目前，我国大连、成都、重庆、郑州、沈阳、青岛、株洲、邯郸、保定、张家口、桂林以及北京、上海等地分别由日本、德国引进20多套(台)熔融法再生加工利用废塑料的装置，主要用于生产建材、再生塑料制品、土木材料、涂料、塑料填充剂等。
(2)改性再生是指通过化学或机械方法对废塑料进行改性。
改性后的再生制品力学性能得到改善，可以做档次较高的制品。
日本宝冢市工业技术研究开发试验所发明了一种方法，可将废纸和废聚乙烯加工成合成木材，这种合成木材可以和天然木材一样加工，质地也和天然木材一样好。
澳大利亚克莱顿聚合物合作研究中心研究出一种用聚乙烯薄膜边角料和废纸纤维生产建筑业用木材替代物的生产工艺，该加工过程系在一台双螺杆挤出机内进行，工艺温度低于200℃，能避免纤维的降解。
用该方法生产的新闻纸／聚乙烯复合材料的外观、密度和机械性能与硬纤维板相似，可用标准工具进行切割、成型，在钉钉子时的防裂性也很好，防水性能比硬纤维板要好。
废塑料的回收及资源化利用
废塑料的回收及资源化利用
随着工业化和城市化的加快进程，废塑料的排放量不断增加，对环境造成了严重的污染和威胁。
废塑料的回收和资源化利用成为了当前环保事业中的重要任务。
废塑料的回收方式主要有两种：一种是集中回收，又称为“点对点”回收，通过垃圾分类和专门的垃圾收集车辆，将废塑料送往专门的回收站点；另一种是分散回收，又称为“社区回收”，通过设置垃圾分类桶或垃圾回收箱，鼓励居民自觉将废塑料分类投放。
这两种方式各有优缺点，可以根据不同地区的实际情况选择合适的回收方式。
废塑料的资源化利用主要有三个方面：一是通过再生利用，将废塑料加工成再生塑料，再用于生产塑料制品；二是通过能源回收，将废塑料燃烧产生的热能转化为电力或能源；三是通过化学和物理方法，将废塑料分解为可利用的化学品。
这些方法可以最大限度地减少废塑料对环境造成的污染，实现废塑料的资源化利用。
废塑料回收和资源化利用的关键在于技术和政策。
一方面，需要采用先进的废塑料回收和处理技术，提高废塑料的回收率和资源化利用率。
近年来，很多科研机构和企业都在进行废塑料资源化利用技术的研发，比如通过催化剂和高温等方法对废塑料进行裂解，将其分解为石油产品；利用微生物对废塑料进行生物降解等。
这些技术的应用将有助于提高废塑料的再利用价值。
另一方面，政府需要出台相关政策和法规，鼓励和引导企业和个人积极参与废塑料的回收和资源化利用。
比如制定垃圾分类的相关规定，设立相应的激励措施，提高回收站点和回收箱的设置密度，建立废塑料回收和
资源化利用的监管体系等。
这些政策和措施的落实将有助于改善废塑料回收和资源化利用的现状。
废旧塑料资源化再生利用技术及工程应用
废旧塑料资源化再生利用技术及工程应用一、引言随着工业化和城市化的快速发展，废旧塑料的数量不断增加，给环境造成了严重的污染，同时也浪费了大量的资源。
因此，废旧塑料的资源化再生利用已成为当前环保工作的重要任务之一。
本文将介绍废旧塑料资源化再生利用技术及工程应用。
二、废旧塑料的来源和分类废旧塑料是指在生产和消费过程中被淘汰的塑料制品。
它们主要来源于家庭生活垃圾、工业废水、市政污水等。
废旧塑料按照塑料种类可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几类。
其中，聚乙烯和聚丙烯是应用最广泛、产量最大的两种塑料。
三、废旧塑料资源化再生利用技术1. 熔融再生熔融再生是指将废旧塑料加热至熔化状态，然后通过挤出、制粒等方式再次成型的过程。
这种技术的优点是工艺简单、成本低、适用范围广。
但是缺点也很明显，熔融再生塑料的物理性能、耐久性、加工性等方面与原料相比有较大差异。
2. 化学再生化学再生是指通过化学反应将废旧塑料分解成单体，然后再将单体合成新的塑料。
这种技术的优点是再生产生的塑料性能与原材料相似，可用于再生生产高端产品。
但是，化学再生的工艺复杂、成本高、污染环境等问题也是不可忽视的。
3. 生物降解再生生物降解再生是指将废旧塑料通过生物降解技术分解为有机物，然后再将有机物合成新的塑料。
这种技术的优点是环保、可持续、无毒害等。
但是，生物降解再生的工艺仍需进一步完善，有待于在工业生产中推广应用。
四、废旧塑料资源化再生利用工程应用1. 熔融再生工程应用目前，熔融再生技术已成为塑料废弃物处理的主要方式之一。
熔融再生生产线包括废旧塑料的分类、清洗、破碎、熔融、挤出、压延、切割等环节。
目前，国内外很多企业已经建立了熔融再生生产线，如我国的华能塑料、中化石化、华东电力等公司，以及美国的Plastics Recycling Corporation等。
2. 化学再生工程应用化学再生技术目前尚处于实验室阶段，但已经在一些企业得到了应用。
废塑料处理方法
废塑料处理方法废塑料处理方法随着人口的增长和生活水平的提高，塑料制品的使用量不断增加，而塑料制品的废弃物也随之急剧增加。
废塑料给环境带来了很大的污染和隐患。
为了减少废塑料对环境的影响，人们开发了许多废塑料处理方法。
一、塑料回收再利用塑料回收再利用是目前最主要的废塑料处理方法之一。
通过回收塑料制品，去除其中的杂质，进行处理后再生产成新的塑料产品，实现资源循环利用。
这种方法能够减少对原油的依赖，降低能源消耗，同时也能减少废弃物的产生，减少对环境的污染。
但是，塑料的种类繁多，回收需要进行分类处理，而且回收处理过程中还会产生一定量的污染物，对环境造成一定影响。
二、塑料焚烧发电塑料焚烧发电是一种将废塑料燃烧转化为热能，同时产生电力的处理方法。
通过高温燃烧，将塑料转化为二氧化碳和水，释放出大量热能，用来发电。
这种方法不仅可以消除废塑料，还可以减少对煤炭等传统能源的需求，降低二氧化碳排放量，达到减排和节能的目的。
但是，塑料燃烧过程中会产生大量有害气体和固体废物，对空气和土壤造成污染，同时废气中的部分有害物质也会对人体健康造成威胁。
因此，在进行塑料焚烧发电时，需要合理处理烟气和废渣。
三、塑料制品资源化利用塑料制品资源化利用是将废塑料制品进行粉碎、洗涤、热解等处理，将其转化为塑料颗粒，再加工成新的塑料制品。
这种方法不仅可以实现塑料制品的二次利用，还可以减少对原材料的需求，降低资源消耗。
但是，现阶段技术还不够成熟，成本较高，还需要进一步研发和改进。
四、塑料压缩和填埋处理塑料压缩和填埋处理是一种较为简单和常用的废塑料处理方法。
通过对废塑料进行压缩和填埋，减少其占用的空间，达到减少废塑料对环境的影响。
但是，填埋过程中，废塑料会逐渐分解，产生有害气体和渗出物，对土壤和地下水造成污染。
因此，在进行塑料填埋时，需要选择合适的填埋场地，并采取适当的防护措施，减少环境污染。
五、生物降解塑料的研发和使用生物降解塑料可以降解为二氧化碳和水，对环境影响较小，是一种环保的塑料制品。
废弃塑料的资源化
废弃塑料的资源化利用回收的废塑料使之资源化的方法虽然很多，但主要有如下三种：(1)直接作为材料这种方法常称为材料再循环(Material Recycle)。
对于材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等废弃的热塑性塑料制品，可以在进行分类、清洗后再通过加热熔融，使其重新成为制品。
然而收集到的废塑料制品，常常由于所用材料无法迅速辨认而给再利用带来困难。
极性的聚氯乙烯与非极性的聚烯烃是不能很好混熔的，即或暂时熔在一起，也会很快破裂，而且即使是同一品种不同型号的塑料也不能发挥其应有特性，因而废塑料的分类成为再利用的关键。
对于热固性塑料制品，由于它的不熔、不溶性，再利用的途径主要是把它粉碎后加入粘合剂作为加热成型产品的填料。
(2)制单体和燃料油这是一种化学再循环(Chemical Recycle)。
把聚合体再转变成单体的操作被看成是一种绝对循环，但目前只有有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)的加热分解和聚酯的醇解比较容易实现。
不过，由聚烯烃类制取乙烯、丙烯等单体的工艺也在研制中。
难制成单体的废塑料则可以用来制造燃料油，其方法是将它放入外热式加热炉内，以分子筛等硅铝酸盐为催化剂，在加热到430 ℃～460 ℃时，即裂解成低分子的石油烃，再通过分馏便得到汽油、煤油、柴油等有用的液体燃料。
但这时不应使用含氯、含氮类废塑料，否则会产生氯化氢、氢氰酸等有害气体，腐蚀设备和污染环境。
(3)制燃料气这是一种热再循环(Thermal Recycle)，但严格地说它不是再循环，只是有效地利用了燃烧时产生的热能而已。
所用的方法实际上是类似古老的烧木炭的热裂化工艺，通过内部直接加热的内热式反应器来制造燃料气体。
热裂后得到的氢和C1～C4气体烃可直接供加热燃烧。
作为液体燃料的石油，如果先制成塑料，然后再燃烧废弃的塑料，不但可以降低原油消耗，而且从做功效率来看也是极有意义的。
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废塑料的资源化技术回收再利用陈荔峰（莆田市环境监测站）摘要分析废塑料现存处理方式不当引起的危害，提出了废塑料回收再利用的必要性，然后在分析废塑料分选技术的基础上，提出了废塑料不同方式的回收再利用技术。
关键词塑料危害分选回收再利用一、废塑料现有处理方式不当引起的危害，越来越引起人们重视废塑料回收再利用的紧迫性和必要性塑料因具有质量轻、强度高、耐磨性好，化学稳定性好、抗药剂能力强、绝缘性能好、经济实惠等优点，因而在生产、生活中得到了广泛的应用。
而不仅仅就莆田市而言，目前就所存在的废塑料的处理方式只有两种：垃圾填埋和焚烧，而且不单单是我生活的城市，对于我国绝大多数城市而言，填埋和焚烧是处理废塑料的主要方式。
首先，就填埋方式而言，废塑料在环境中长期不被降解，造成了严重的白色污染。
其次，就焚烧方式而言，其危害性是显而易见，不仅废塑料焚烧时释放出的多种有毒化学气体直接威胁人类的身体健康，而且焚烧时产生的HCl 气体导致酸雨的加剧。
现在，这现有的两种处理方式导致环境的恶化越来越严重，因此废塑料的资源化技术——回收再利用越来越引起人们的重视，因为我们相信“垃圾是放错地方的资源，回收再利用是恢复资源的法宝” 。
二、做好废塑料的分选工作是做好废塑料回收再利用的前提工作分选的目的不仅是清除废塑料中的金属、沙石、织物等杂物，而且把混杂在一起的不同品种的塑料制品分开、归类。
这是因为回收来的塑料制品的组成十分复杂，往往是几种塑料的混杂物。
由于混合塑料的利用技术还不是很成熟，所以再生利用比较困难。
因此在对废塑料再生利用之前，必须进行一定程度的分选。
这是因为：其一，不同极性性质的树脂制品是不相容的，混合后的再生制品容易出现分层，发生“貌合神离” 现象，制品性能低劣；其二、一般不同的树脂塑料制品熔点或软化点相差较大，难以在同一温度下加工成型。
废塑料的分选可以按以下步骤进行：（一）手工分选在我国劳动力这么廉价的国家，手工分选还是很重要的一种分选方法。
A．先将非塑料制品杂物除去（其中金属杂物是很难用手工分选出来的，可使用磁铁清除金属碎片），然后将油污制品及变黑、变焦等变质制品挑拣出去。
B．按塑料品种进行分类。
表 1 不同品种塑料塑化温度1．根据不同塑料的常见用途，以经验确定不同废塑料的品种，如颗粒状泡沫包装箱一般为聚苯乙烯（PS）；食品包装袋一般为聚乙烯（PE）；饮料瓶多使用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）；打包袋多使用聚丙烯（PP）；塑料建材多为聚氯乙烯（PVC ）。
2．遇到难以分辨的制品可以用以下 4 种方法进行鉴别。
①塑化温度鉴别法：根据不同品种塑料的塑料的塑化温度不同，即使同一品种的塑料也其形态不同而具有不同的塑化温度。
可用转矩塑化仪测定塑化温度，如表1 可分辨出不同品种塑料。
②密度鉴别法: 根据不同类型塑料具有不同的相对密度，将样品放进配有一定密度的已知溶液中，如表2，根据沉下或浮上鉴别塑料品种。
③燃烧鉴别法。
根据不同品种塑料燃烧时的表现与特征不同如表 3 分辨不同品种塑料。
表 3 几种塑料的燃烧特征④外观鉴别法：根据塑料的表面状态和性状等特点如表 4 进行分类。
表 4 不同塑料品种的外观性状（二）在手工分选的基础上再结合一些设备进行分选A．风力分选：根据塑料的相对密度不同，随风飘移的距离也不同。
此法不仅能分开相对密度差异较大的塑料，而且可以将相对密度较大的碎石块、土沙块分离出去。
其操作步骤是：首先将废塑料制品破碎送入分选装置的料斗中；然后开动风机，使碎片、碎块喷散出去，由落下距离不同而实现分离。
B．静电分选：利用各种塑料磨擦带电能力的差异分离混合塑料。
其步骤是用表面活性剂对废塑料进行预处理，使废塑料附有10-6级表面活性剂，然后激烈搅拌，磨擦产生静电。
当带甲荷的塑料颗粒在12× 104V 的的电荷中落下时带负电荷的被吸到“正极”侧，带正电荷的被吸到“负极” 侧，这样反复操作数次，可依据塑料带电能力不同将塑料品种分开。
（带正电）聚苯乙烯＞聚乙烯＞聚丙烯＞聚对苯二甲酸乙=酯＞聚氯乙烯（带负电）。
三、废塑料的资源化技术——回收再利用（一）各种品种的废塑料通用的回收再利用技术，也就是废塑料不要严格的区分为PS、PE、PVC 等品种的回收再利用技术。
A．废塑料生产涂料如表 5 所示，废塑料先进行分选杂物、清水洗净、再晾干、晒干或烘干后用粉碎机粉碎成合格的粒度。
加入装有混合溶剂（二甲苯70%、乙酸乙酯20%、丁醇10%）的容器中，在一定温度下使PS、PE、PP 塑料全部催化溶解，制成塑料胶浆。
在另一容器中加入配制好的改性树脂，与塑料胶浆按比例混合[废塑料：改性用树脂：（1—5）：1] 制成清漆。
在清漆中添加颜料、填料、助剂高速搅拌分散均匀，研磨到所需细度，用200#溶剂汽油调节色漆黏度、过滤即得合格色漆产品。
B．生产色漆收集的废塑料需预先除杂、清洗、除污、去油，然后晾干、晒干或烘干。
将干燥的废塑料适当破碎，投入带搅拌的反应釜中，并加入适当比例的酚醛树脂、甲基纤维素、松香和混合溶剂（氯仿、香蕉水、二甲苯）浸泡24h，高速搅拌浸泡物3h 以上使其完全溶解，制得均匀的胶浆状溶液。
用80目筛过滤该溶液，得到合格的改性塑料浆，然后按废塑料: 混合溶剂: 废环氧树脂:废酚醛树脂: 颜料=1: 10:（0. 5—1）: 1: （1—2）的配比加入色浆，制得的色漆、耐磨、耐热、耐寒、防水、耐酸碱，是一种物美价廉的装饰材料。
C．制备其它涂料如各色荧光漆、珠光漆、夜光漆、示温漆等。
在无色清漆中加入各种荧光颜料，在光照之下，能发生波长比吸叫波长略长的荧光，使颜色极为艳丽，可用它代替广告标牌；在五色清漆中加入用金属氧化物处理过的氧化钛—云母珠光粉，则成为晶莹似珍珠光泽的珠光漆；在五色清漆中加入荧光粉和激活剂，可制出能在黑暗中发光的夜光漆，用于书店、影剧院的座椅号、电源开关、隧道的标志等；在五色清漆中加入各种能随温度变化而变色的化合物，可制出示温漆，用于指示工业设备、家用电器以及难以用普通温度进行观测等场所的工作温度。
D．废塑料热解油化再生技术对于大量的生活废弃塑料通过加热或加入一定的催化剂，使大分子的塑料聚合物发生分子链断裂，生成分子量较小的混合烃，经蒸馏分离成石油类产品（柴油、汽油、燃料气和地蜡等）。
废塑料的热解油化技术不仅对环境无污染，又能将原先用石油制成的塑料还原成石油制品，能最有效的回收能源，但聚氯乙烯（PVC）在较低温度下会释放出HCL 气体对反应设备具有严重的腐蚀性，而且影响催化剂的使用寿命和柴油、汽油的质量。
因此，裂解原料中一般要求不含聚氯乙烯废塑料。
E．废塑料的热能利用技术—制造垃圾固体燃料该技术是将难以再生利用的废塑料粉碎，并与生石灰为主的混合剂混合、干燥加压、固化成直径为20—50mm 颗粒的一种方法，该固体燃料使废塑料体积减小，且无臭、质量较稳定，运输和存放方便；其发热量相当于重油，发用效率高；N0X、SO X的排放量很少。
对不便直接燃烧的含氯高分子材料废弃物（PVC ）可与其它各种可燃垃圾混配成固体燃料，这样使氯不但得到稀释，而且可代替煤用作锅炉和工业窑炉的燃料。
（二）针对不同品种的废塑料采取相应不同的回收再利用技术，即废塑料应严格的区分为PE、PS、PP、PVC 等品种A．各品种废塑料通用的材料再生利用技术材料再生利用技术即是通过原形（如旧货商店的物品）或改制利用，以及通过粉碎、热熔加工、溶剂等手法，使废塑料作用原料应用的技术。
该技术对塑料的分类要求较严格。
材料再生的基本手段有机械再生法、溶剂再生法和热熔加工再生法。
机械再生法为：①将简单分离的物料输入专用生产线，切碎、筛选和烘干；②科学分离和清洗；③制成粒料或粉料，作为再生原料出售或利用。
该技术适用于所有PVC、PE、PET以及聚氨脂PU、酚醛树脂PE、环氧树脂和不饱和树脂等塑料的再生利用。
溶剂再生法为：①将废塑料切片、水洗；②加入合适溶剂使其溶解至最高浓度；③加压溶解除去不溶解成分；④加入非溶剂使残留在溶液中的聚合物沉淀；⑤对沉淀的聚合物进行过滤、洗涤和干燥。
该法的关键是要根据不同废塑料选择最佳溶剂和非溶剂。
如：PP 的最佳溶剂是四氯乙烯、二甲苯、非溶剂是丙酮；PS 泡沫塑料的最佳溶剂是二甲苯、非溶剂是甲醇；PVC 的最佳溶剂是四氢呋喃或环乙酮，非溶剂是乙醇。
用过的溶剂和非溶剂可通过分馏处理加以分离，以便循环再用。
由于溶剂法能获得最佳性能的塑料再生原料，所以被广泛用于PS、PP、PVC 及尼龙 6 等废塑料的再生。
热溶再生技术方法为：①热塑性废塑料经分离、清洗、粉碎和干燥；②通过混合机、单螺杆挤出机或双螺杆挤出机进行熔融加工、挤出造粒，作再生原料出售或直接成型制品。
热固性废塑料的粉碎料可与热塑性塑料或胶黏剂混合，实现熔融加工。
B．聚氯乙烯与聚苯乙烯塑料的另外其它方式的回收再利用技术①聚氯乙烯（PVC）1．制做塑料油膏以煤焦油为基料，加入废PVC 对煤焦油进行改性塑化。
加热时，PVC 分子健作为骨架，煤油分子进入骨架中，既可改善煤焦油的流动性，又可提高PVC 分子链的柔韧性。
加入增塑剂，以提高产品的低温柔韧性和塑性，加入稳定剂以阻止PVC 高温分解放出氯化氢气体。
具体步骤为先向反应釜中加入适量已脱水的煤焦油，再加入定量清洗过的PVC 塑料、增塑剂、稳定剂、稀释剂和填充剂等。
边加料边搅拌，加温至140℃恒温，待塑化合格后出料，冷却、切块包装，即成PVC 油膏制品。
该制品适用于各种混凝土屋面嵌缝防水和天沟、落水管、桥梁、填坝等混凝土构配件接缝防水以及旧屋面的补漏工程。
2．生产板材利用废PVC 塑料可生产内软质拼装地板、木质塑料板材、人造板材、混合包装板材等。
A ．软质拼装型地板以废旧PVC 塑料为主要原料，经过粉碎、清洗、辊炼等工艺合成塑料粒，然后加入适量的增塑剂、稳定剂、润滑剂、颜料及其他外加剂，经切料、混合、注塑成型、冲裁工艺而制成。
产品配方为：废旧PVC 塑料100 份，邻苯二甲酸二辛酯 5 份，邻苯二甲酸左二辛酯 5 份，石油脂 5 份，三盐基硫酸铅 3 份，二盐基亚硫酸铅 2 份，硬脂酸钡 1 份，硬脂酯 1 份，碳酸钙15 份，阻燃剂、抗静电剂、颜料、香料适量。
B．生产地板块聚氯乙烯塑料地板是以废PVC 农膜和碳酸钙为主要原料，经过配比原材料、两辊炼塑、拉片、切粒、挤出片、两辊压延冷却、剪片、冲块而成。
原料配比为：废旧聚氯乙烯农膜100份，碳酸钙120—150份，润滑剂1. 5份，稳定剂4 份，色浆剂适量。
聚氯乙烯塑料地板块是一种新型室内地面铺设材料。
它具有耐磨、耐腐蚀、隔凉、防潮、不易燃等特点，又具有色泽美观、铺设方法简单，可拼成各种图案和装饰效果好等特点，已被广泛应用。
C．木质塑料板材用木粉和废旧聚氯乙烯塑料热塑成型的复合材料。