电焊实验报告
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4、工艺：1)引弧：接触法。轻轻接触 ，迅速提起2-4mm.2)运条：把握好焊条角度 ，基本 上垂直于工件 ， 而向前进放行倾斜5-15度。 前进速度要缓慢 ，均匀且呈直线状 。3)结尾段 弧形，降温，在引弧 。
实习内容 ：一、 基本知识 ： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
1)
电焊条的规格 、 组成和作用 。
（3） 焊接时 ，焊Baidu Nhomakorabea与电烙铁接触时间不要太长 ，以免焊锡过多或是造成漏锡 ；也不要过 短， 以免造成虚焊 。
（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
（5） 焊完时 ，焊锡最好呈圆滑的圆锥状 ，而且还要有金属光泽 。
2、 手工插旱元器件的原则:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡 量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部 分,（必须保证元件插对位置）.间接好,并剪掉管腿.
2)
手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
3)
平焊的过程 、引弧 、运条稳弧的方法 。
4)
常见焊缝的缺陷及产生原因。
5)
焊接安全技术。
6)
气焊设备极其应用。
7)
三种不同性质的气焊火焰。
8)
气焊 、气割安全技术 。
二、基本技能 ：手工电弧焊引弧 。 平焊。 气焊火焰的调节极其应用 。 气焊。气割。 实习 结果： 焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。 最后以我们的最终作品来给我们评定实
1．元器件的识别
对于此次电话机装配中所用到的所有元器件 ，如色环电阻 、二极管 、稳压管 、三极管 、瓷片电 容、涤纶电容、电解电容 、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别 。2．元器件的插装
元器件在焊接前 ，需要对其进行正确的插装 ，这一点是十分重要的 ， 它关系到我们电话机组装 成败与否 。对于器件的插装 ，要求我们能在正确识别元器件的基础上 ，认真 ，小心，对照元器 件清单表 ，不漏插 ， 不错插 。
3、安全操作 ：1)防触电 ：工作前要检查焊接机接地是否良好 ；检查焊钳电缆是否良好 。2) 防弧光灼伤和烫伤 ： 电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光 ，可对眼睛和皮肤有 刺激作用 ，焊接过的共建不要用手触摸 ，敲击焊渣时 ， 要用力适当 ，注意方向 。
3)防护用品 ：电焊面罩 、皮手套 、胶底鞋 。4)设备的安全 ，交流的弧焊机 。焊钳不要放在 工体上或者工作台上 ，以免短路烧坏焊机 。工作中 ，如发现高热现象或焦臭味 ，立即停止工 作，关掉电源 ，然后报告老师 。
篇一：电焊实验报告
实习目的 ：1、 简单了解焊工的工作原理及其工作方式 ；
2、学会正确的焊接 ，并能正确使用一种焊接工件方式 。
原理：1、简介 ：焊接，就是用热能或者压力 ，或者两者同时使用 ，并且用或不用填充材料 ， 将两个工件连接在一起的工作方法 。
2、焊接种类 ：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊 、手工电弧焊 。
四、体会和感想 虽然这次实训为期不长 ，但内容丰富 ， 包含了多种能力和技术的训练 ，它将基本技能训练 ，基 本工艺知识和创新启蒙有机结合 ，培养我们的实践能力和创新精神 ， 元件识别能力 、安装焊接 能力 、万用表测量能力等等 。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会 ，让我们在自己动 手的过程中逐渐掌握一些相关的知识 ， 于无形之中 ，提升自己的动手能力 。
5．整机装配 装好电话机剩下的零件 ，接受检验 。
三、实习小结通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为 深刻的了解 。
1、焊接的技巧或注意事项 焊接是安装电路的基础 ，我们必须重视他的技巧和注意事项 。
（1） 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头 ，给电烙铁加热 。
（2）焊接时 ，焊锡与电路板 、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角 成90度 。
当然 ，焊工最重要的还是安全问题 。因为它的高温 ，一不小心就触伤了皮肤 ，也因为它的电弧 光，对眼睛的伤害相当严重 。所以，老师对我们的要求只有一句话 ：安全第一 ，然后练习练习 再练习 。篇二 ：焊接实验报告
一、 实习目的
1、 学习焊接电路板的有关知识 ，熟练焊接的具体操作 。
7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风 二、 实习内容
是焊接技术相当全面的一个焊工 ，在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上 。那时候心 里很惊讶 ！
焊接的技术很宽泛 ， 而我们学习的只是平焊一种 ，也就是最简单最基础的焊接技术 。但就算如 此， 也是困难重重 。那小小的焊条 ，仿佛就是跟你过意不去一半 ，有时候已经接触了工件 ，却 偏偏不无法引起电弧 ，左右折腾半天 ，仍然不知所措 。有时候 ，好容易弄出来火花了 ，拿着焊 条一路顺利的焊接了下去 ，摘下帽子一看 ，全傻了眼了 ，不知道焊的是什么 。全变形了 。 这就 是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够 。
3．元器件的焊接 在进行元器件的焊接前 ，要求我们首先掌握正确的焊接工艺 ， 这就需要我们在掌握焊接理论的 前提下 ，进行大量的焊接练习 。焊接时 ，要做到快 、准 、稳。
4．电话机的测试
在完成了电话机的焊接以后 ，我们并不能急着进行整机的装配 ，还要先对其进行测试 ，以便确 定我们的电话机是否符合要求 ， 对于发现的问题 ， 要认真的寻找原因 ，并加以改正 。
习分数 。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的 。因为底气不甚充足 ，我做了多对铁棒 ， 这 样， 我就可以拿另外几个作个练习 。最后的结果是差强人意 。离老师所说的初级水平看起来上 有一段不小的距离 。 事实也难怪 ，毕竟我们只有一天的实习时间 ，说白了 ，还不到六个小时 。 总结体会 ： 应该说 ，在我已开始所接触到的这些工种里面 ，焊工是最轻松的活计 。因为我们可以不必像前 几次那样站着工作 ， 我们可以带上专用的皮手套等 ，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术 。 当然，这也是一门学问 ，而且，学问很大 。以前不曾注意过 ，听老师说 ：一个中级焊工 ，也就
实习内容 ：一、 基本知识 ： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
1)
电焊条的规格 、 组成和作用 。
（3） 焊接时 ，焊Baidu Nhomakorabea与电烙铁接触时间不要太长 ，以免焊锡过多或是造成漏锡 ；也不要过 短， 以免造成虚焊 。
（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
（5） 焊完时 ，焊锡最好呈圆滑的圆锥状 ，而且还要有金属光泽 。
2、 手工插旱元器件的原则:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡 量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部 分,（必须保证元件插对位置）.间接好,并剪掉管腿.
2)
手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
3)
平焊的过程 、引弧 、运条稳弧的方法 。
4)
常见焊缝的缺陷及产生原因。
5)
焊接安全技术。
6)
气焊设备极其应用。
7)
三种不同性质的气焊火焰。
8)
气焊 、气割安全技术 。
二、基本技能 ：手工电弧焊引弧 。 平焊。 气焊火焰的调节极其应用 。 气焊。气割。 实习 结果： 焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。 最后以我们的最终作品来给我们评定实
1．元器件的识别
对于此次电话机装配中所用到的所有元器件 ，如色环电阻 、二极管 、稳压管 、三极管 、瓷片电 容、涤纶电容、电解电容 、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别 。2．元器件的插装
元器件在焊接前 ，需要对其进行正确的插装 ，这一点是十分重要的 ， 它关系到我们电话机组装 成败与否 。对于器件的插装 ，要求我们能在正确识别元器件的基础上 ，认真 ，小心，对照元器 件清单表 ，不漏插 ， 不错插 。
3、安全操作 ：1)防触电 ：工作前要检查焊接机接地是否良好 ；检查焊钳电缆是否良好 。2) 防弧光灼伤和烫伤 ： 电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光 ，可对眼睛和皮肤有 刺激作用 ，焊接过的共建不要用手触摸 ，敲击焊渣时 ， 要用力适当 ，注意方向 。
3)防护用品 ：电焊面罩 、皮手套 、胶底鞋 。4)设备的安全 ，交流的弧焊机 。焊钳不要放在 工体上或者工作台上 ，以免短路烧坏焊机 。工作中 ，如发现高热现象或焦臭味 ，立即停止工 作，关掉电源 ，然后报告老师 。
篇一：电焊实验报告
实习目的 ：1、 简单了解焊工的工作原理及其工作方式 ；
2、学会正确的焊接 ，并能正确使用一种焊接工件方式 。
原理：1、简介 ：焊接，就是用热能或者压力 ，或者两者同时使用 ，并且用或不用填充材料 ， 将两个工件连接在一起的工作方法 。
2、焊接种类 ：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊 、手工电弧焊 。
四、体会和感想 虽然这次实训为期不长 ，但内容丰富 ， 包含了多种能力和技术的训练 ，它将基本技能训练 ，基 本工艺知识和创新启蒙有机结合 ，培养我们的实践能力和创新精神 ， 元件识别能力 、安装焊接 能力 、万用表测量能力等等 。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会 ，让我们在自己动 手的过程中逐渐掌握一些相关的知识 ， 于无形之中 ，提升自己的动手能力 。
5．整机装配 装好电话机剩下的零件 ，接受检验 。
三、实习小结通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为 深刻的了解 。
1、焊接的技巧或注意事项 焊接是安装电路的基础 ，我们必须重视他的技巧和注意事项 。
（1） 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头 ，给电烙铁加热 。
（2）焊接时 ，焊锡与电路板 、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角 成90度 。
当然 ，焊工最重要的还是安全问题 。因为它的高温 ，一不小心就触伤了皮肤 ，也因为它的电弧 光，对眼睛的伤害相当严重 。所以，老师对我们的要求只有一句话 ：安全第一 ，然后练习练习 再练习 。篇二 ：焊接实验报告
一、 实习目的
1、 学习焊接电路板的有关知识 ，熟练焊接的具体操作 。
7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风 二、 实习内容
是焊接技术相当全面的一个焊工 ，在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上 。那时候心 里很惊讶 ！
焊接的技术很宽泛 ， 而我们学习的只是平焊一种 ，也就是最简单最基础的焊接技术 。但就算如 此， 也是困难重重 。那小小的焊条 ，仿佛就是跟你过意不去一半 ，有时候已经接触了工件 ，却 偏偏不无法引起电弧 ，左右折腾半天 ，仍然不知所措 。有时候 ，好容易弄出来火花了 ，拿着焊 条一路顺利的焊接了下去 ，摘下帽子一看 ，全傻了眼了 ，不知道焊的是什么 。全变形了 。 这就 是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够 。
3．元器件的焊接 在进行元器件的焊接前 ，要求我们首先掌握正确的焊接工艺 ， 这就需要我们在掌握焊接理论的 前提下 ，进行大量的焊接练习 。焊接时 ，要做到快 、准 、稳。
4．电话机的测试
在完成了电话机的焊接以后 ，我们并不能急着进行整机的装配 ，还要先对其进行测试 ，以便确 定我们的电话机是否符合要求 ， 对于发现的问题 ， 要认真的寻找原因 ，并加以改正 。
习分数 。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的 。因为底气不甚充足 ，我做了多对铁棒 ， 这 样， 我就可以拿另外几个作个练习 。最后的结果是差强人意 。离老师所说的初级水平看起来上 有一段不小的距离 。 事实也难怪 ，毕竟我们只有一天的实习时间 ，说白了 ，还不到六个小时 。 总结体会 ： 应该说 ，在我已开始所接触到的这些工种里面 ，焊工是最轻松的活计 。因为我们可以不必像前 几次那样站着工作 ， 我们可以带上专用的皮手套等 ，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术 。 当然，这也是一门学问 ，而且，学问很大 。以前不曾注意过 ，听老师说 ：一个中级焊工 ，也就