井下皮带机检修安全技术措施(正式)
皮带机日常检查检修安全技术措施方案
新矿集团官能源选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价与防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点与设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患与应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人与安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并与时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人与安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人与安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
皮带区日常检修通用安全技术措施2023
皮带区日常检修通用安全技术措施一、皮带区日常检修停送电措施1、井下电气作业人员必须熟悉掌握所管辖范围内供电系统的供电方式及线路，检修、维护机电设备时，停送电人员必须由井下电气作业人员执行，且必须经专门的安全技术培训和考核合格，由省级煤矿安全培训主管部门颁发《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业；2、停电时必须严格执行停送电制度，严格执行摘挂牌制度，使用好公司统一印发的“有人作业，禁止合电”的停电牌，停电时必须将所检修设备的上一级总开关打零位并闭锁，并将自己的“停电牌”挂在总开关的闭锁栓上；3、凡在电气设备上停电工作时，在停电后工作前必须进行验电放电和接装地线工作。
在停电而未接装地线的设备上工作，应视为带电工作。
4、停电后必须选用与所验电压等级相符的验电笔对线路及设备进行验电，无问题后方可进行下一步操作；5、停电后必须做好验电、放电工作，验放电完毕后，用一根导线将所检修的开关电源侧的三相电进行封地，严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业；6、接装地线必须由二人进行，装、拆地线均须戴绝缘手套，如刀闸一侧带电，严禁登上刀闸或其他构架装接地线。
接地线时要先接地线端，然后再封已停电之三相导线端。
拆除时手续相反；7、已装设的接地线必须严格登记，如需交接班时，应逐一交待清楚，并说明装设地点；8、若采区变电硐室或其他配电设备，停电后接地确实有困难（如胶皮电缆、防爆开关或台式开关等），则工作现场可不接地。
但必须有保证不致误送电之安全措施；9、工作结束时，必须认真检查地线是否全部拆除，必要时用摇表检查（高压设备接地线若不是专用又不能编号保存并收回核对时，必须用摇表检查），情况完全正常后方准合电。
10、送电前必须检查确认所送电线路，确认无误后方可送电，如两组以上人员分别工作时，应各自悬挂自备之停电牌。
一组工作完毕见有他组之停电牌尚未摘除，绝对禁止合闸；11、因工作任务变动或其他原因，当班没完成停电检修工作时，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.工作前的准备：在进行井下皮带机检修之前，首先需要对工作人员进行健康检查，确保人员身体状况良好。
同时，对工作人员进行必要的培训和教育，掌握相关的安全技能和知识。
还需要制定详细的工作方案和操作规程，并对工作人员进行工作指导。
2.关停电源：在进行井下皮带机检修时，必须先关闭电源，断开电源开关，确保井下皮带机处于停止状态。
同时，需要对电源进行绝缘处理，防止误启动电机。
3.检修区域的围护：为了确保工作区域的安全，需要设立明显的标志和警示牌，阻止非相关人员进入检修区域。
同时，需要对检修区域进行临时围护，设立安全护栏和保护网等防护措施，防止人员误入危险区域。
4.充分通风：在井下环境中，空气流通不畅，存在着有毒有害气体的危险。
因此，在进行井下皮带机检修时，要充分通风，确保室内空气的新鲜，并排除有毒有害气体。
5.使用个人防护装备：在进行井下皮带机检修时，工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工作手套、防护眼镜等，有效地保护自身安全。
6.避免操作错误：在井下皮带机检修过程中，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，遵守操作规定，避免因操作错误导致事故的发生。
7.使用安全工具和设备：在进行井下皮带机检修时，需要使用专用的安全工具和设备，如梯子、安全绳、悬挂器具等，确保工作人员的安全。
8.井下交通管理：为了确保井下皮带机检修的顺利进行，需要进行井下交通管理，制定交通指引和交通标志，确保车辆和人员之间的安全通行。
9.及时清理作业面：在井下皮带机检修过程中，需要及时清理作业面上的杂物和污垢，保持工作区域的整洁和干净，减少事故的发生。
10.热力安全措施：如果井下皮带机在检修过程中需要进行热力操作，如焊接、切割等，必须先进行热力安全措施，防止火灾和爆炸事故的发生，避免伤害人员。
11.全面巡检：在井下皮带机检修完成后，需要进行全面巡检，确保设备没有残留危险物品、工具或碎片，以免对后续的生产运行产生不良影响。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
井下皮带机检修安全技术措施讲解1.检修前的准备工作：在进行井下皮带机检修之前，必须进行全面的准备工作。
首先，需要确保停机和切断电源。
其次，进行全面的安全检查，包括检查传动部件、电气设备、机械部件和防护装置等。
2.锁定和标识：在检修期间，必须采取锁定和标识措施。
锁定设备和断开电源，以防止意外开机。
并对相关设备、开关、阀门等进行标识，以提醒他人不要随意操作。
3.清除物料和物料导向装置：在进行检修之前，必须将皮带机上的物料清除干净，以免物料残留造成安全风险。
此外，还应注意检查和维护物料导向装置，确保其正常运行。
4.皮带机轨道和导向装置的检查：检查和维护皮带机的轨道和导向装置，确保其良好的运行状况。
轨道应保持清洁，无油污和杂物，导向装置应定期检查和更换磨损部件。
5.电气设备的检查和维护：对电气设备进行全面的检查和维护是确保井下皮带机安全运行的关键。
检查所有电气连接和绝缘，确保电线和电缆无损伤。
清洁电器设备并定期进行维护。
6.皮带的检查和更换：定期检查皮带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
使用合适的工具进行更换，并检查新安装的皮带是否正确安装和调整。
7.传动部件的润滑和检查：传动部件是井下皮带机中的重要组成部分，必须定期进行润滑和检查。
确保润滑油脂的充足，并清除过量的油脂。
检查传动部件的磨损情况，并及时更换磨损的零部件。
8.防护装置的检查和维护：9.检修完毕后的测试和恢复：在进行井下皮带机检修后，必须进行测试和恢复工作。
对电气设备进行耐压测试，确保其正常运行。
确认所有锁定装置已全部解除，并恢复电源供应。
10.培训和意识提高：为确保皮带机检修安全，必须对相关人员进行培训，并提高他们的安全意识。
提供必要的培训课程，包括操作规程、故障处理和应急处理等。
总结：井下皮带机的检修安全技术措施不容忽视。
通过进行充分准备，锁定和标识，清除物料和物料导向装置，检查和维护轨道和导向装置，检查和维护电气设备，检查和更换皮带，润滑和检查传动部件，检查和维护防护装置，进行测试和恢复，以及培训和提高意识等步骤，能够确保井下皮带机检修过程中的安全。
井下皮带机检修安全技术措施
井下皮带机检修安全技术措施1.作业前的安全检查：在进行井下皮带机检修作业之前，需要先进行全面的安全检查。
检查包括但不限于：检查设备运行状态是否正常，皮带机周围是否有危险物品，防护装置是否完好，有无裂纹、断裂等损坏情况。
检查车间环境是否通风良好，有无可燃、易爆气体等危险情况。
2.施工区域的临时安全措施：在进行井下皮带机检修作业时，需要确保施工区域有良好的围栏保护，并设置明显的警示标志，以防止未经授权人员进入施工区域。
同时，要确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带机检修作业时，操作人员需要务必佩戴适当的个人防护装备。
这包括：护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
同时，对于高处作业的操作人员，需要佩戴安全帽和安全带，确保工作时的稳定和安全。
4.施工人员的定期培训：所有涉及井下皮带机检修作业的人员都应每年进行一次专业培训，强化安全意识。
培训内容包括：设备操作规程、事故案例分析、应急处理等。
培训过程中要重点强调安全技术措施和操作规范。
5.检修设备的操作规范：在进行井下皮带机检修时，必须严格按照操作规范进行，不得擅自改变设备运行状态或绕过安全开关。
使用特殊工具或设备的操作必须由经过培训合格的人员进行，并遵守操作规程。
6.电气设备的安全控制：井下皮带机涉及到电气设备，因此需要特别注意安全控制。
在进行检修作业时，应先切断电源，使用专业工具进行电压测试，确保设备的电气安全。
特别是对于高压电源的操作，一定要由具有相关资质的电工进行操作，并采取相应的安全保护措施。
7.严禁离岗操作：在进行井下皮带机检修作业期间，操作人员不得离岗，必须全程监控设备运行状态，及时发现并处理故障。
若需要离开岗位，必须按规定程序交接，并指派专人负责监控和操作。
总之，井下皮带机检修涉及到操作人员的安全，必须高度重视。
通过进行全面的安全检查、设置临时安全措施、使用个人防护装备、定期培训、遵守操作规范、注意电气安全控制和严禁离岗操作等技术措施，可以有效保证井下皮带机检修作业的安全性。
皮带机检修安全技术措施
皮带机检修安全技术措施皮带机（belt conveyor）是一种广泛应用于工矿企业中的连续输送设备。
在使用过程中，为了确保其安全性能和正常运转，需要进行定期的检修和维护工作。
下面将详细介绍皮带机的检修安全技术措施。
一、检修前的准备工作1.安全准备：检修前必须对皮带机所有的动力源进行锁定停电，并在易接触到电源的地方设置“停电检修中，禁止合闸”等警示标志。
2.资料准备：了解皮带机的基本情况、技术特点、参数等，获取和备齐相关的使用说明书、维修手册、图纸等。
3.工具准备：准备好常用的检修工具，如扳手、螺丝刀、备用轴承、泵、绝缘胶带等。
4.人员准备：明确检修任务，确定需要的人员数量和技能要求，提前进行培训和分工。
1.机械安全：在检修过程中，应尽量减少机械的对人身造成伤害的可能。
首先要确保机器处于停机状态，并且锁定所有动力源。
同时，对于有可能产生滚动、倾斜、闭合等危险的部件，加装防护罩或设置隔离措施，防止人员误碰。
2.电气安全：由于检修过程中可能涉及到电气设备，应注意遵循电气操作规程。
确保检修现场的安全电源和电器设备可靠，禁止擅自更换电器元件。
对于带电作业，必须进行相应的绝缘和接地措施。
3.物料安全：在检修前应清理和疏通皮带机上的物料，以避免工作过程中的堆积、积料等问题。
对于有可能损伤皮带机运行的大块硬物料，必须进行及时清理，防止对人身和设备造成损害。
4.安全防护：对于可能造成人员伤害的部位（如辊筒、传动装置等），需要加装安全防护装置。
同时，检修人员在工作时应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和手套等。
5.火灾防护：检修过程中应注意防止火灾。
对于易燃物质、漏电等应采取相应的火灾防护措施，并配备灭火器具和喷水装置，在必要时能够迅速进行应对。
6.解体安全：在皮带机拆卸时，应遵循正确的拆卸顺序，严禁在高地和倾斜场地进行拆卸，确保拆卸安全。
三、检修后的注意事项1.设备清理：检修结束后，要对检修现场进行清理，清除残留的工具、物料和垃圾等，确保现场整洁。
井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
井下皮带集控系统运行检修安全技术措施一、系统概况恒源煤矿皮带集控系统以地面控制为主、井下为辅的操作方式，配有视频监控及语音广播系统，保障设备的安全运行。
目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程控制，通过光纤进行数据传输，最终数据上传至地面集控室工控机，完成远程控制及数据显示。
设备包括:二、集控技术要求(一)系统组成1.井下胶带运输视频集中控制采用计算机分布式控制系统，利用1000M工业以太环网作为通信平台，控制系统由地面监控中心，井下防爆兼本安型可编程控制器和系统线缆网络组成。
2.地面控制中心由两台工业控制计算机，语音调度主机、硬盘录像系统等组成。
地面两台计算机采用冗余技术，互为备用。
3.井下防爆兼本安型可编程控制器，采用西门子可编程控制器为核心，分别完成信号采集及控制相关设备任务，并通过1000M工业以太环网与地面监控主站通信，以达到设备单台、设备间连锁集控。
4.系统的控制方式为PLC主控站+人机界面操作屏。
系统主要由控制中心、传输网络和井下控制器等组成。
5.具体包含以下几部分：（1）调度监控屏；（2）皮带控制系统；（3）视频部分；（4）扩音电话系统。
6.控制中心(含监控显示系统)：控制中心设置在地面指挥控制中心，通过工作站和工业电视系统、扩音电话联络系统、对皮带及相关设施进行集中控制和监视。
7.现场总线+工业以太网网络结构：利用井下可编程控制器组建的现场总线网络作为井下皮带控制系统的底层网络，实现皮带及相关设备的实时控制及信号采集，利用1000M工业以太环网实现和地面调度指挥中心的控制中心工作站的连接通信，实现远程集中控制。
(二)系统功能系统完成实施后，操作员可在集控室终端上监视控制运输皮带生产过程，完成对运输皮带生产及相关环节的监控任务，实现矿井皮带运输生产系统的综合自动化。
具体功能如下：1.实时运行参数监测。
各监控系统实时采集生产工况参数，可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等。
井下胶带机日常检修安全技术措施
JY／QCJS－井下皮带机日常检修安全技术措施机运工区2013年7月审批意见：井下皮带机日常检修安全技术措施为确保井下皮带机安全、可靠的运行，减少故障率，完成矿井制定的原煤运输任务，皮带维护班组在坚持各项规章制度的基础上，积极做好设备的日检维修保养工作，为保证设备的可靠运行与检修人员的安全，特编制此日常检修措施，详细内容如下：一、机械部分（一）、更换托辊首先检修人员对皮带机进行动态巡检，对损坏的托辊做好标记，在皮带机停机检修期间或联系皮带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作（1）准备好更换托辊用的钢钎、尼龙绳套、3t及以上手拉葫芦等工器具，并确保其完好、可靠。
（2）将新托辊人工搬运至更换地点的皮带机架外侧暂存。
2、操作方法及步骤（1）更换托辊前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）人工用肩部（或使用钢钎等工具）将更换托辊处的胶带扛起（或撬起）后，将旧托辊拆除，安装新托辊到位。
（3）对于受力较大的胶带，人工无法扛起或撬起的，使用3t及以上手拉葫芦，将其生根在边梁、专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将旧托辊拆除，安装新托辊到位。
（4）将换下的旧托辊放置在回收托辊架上，定期进行回收。
3、安全注意事项（1）更换皮带机里侧托辊时，检修人员要注意观察周围环境，防止被帮部的电缆钩及锚索等物件碰伤、刮伤。
（2）搬运及更换托辊时，检修人员一定要抓稳拿牢，防止托辊掉落伤人。
（3）使用钢钎或铁杠撬胶带时，检修人员必须认真观察其受力情况，要选择好钢钎或铁杠的支撑点，防止钢钎或铁杠滑落伤人，严禁人员用脚踩钢钎或铁杠撬胶带。
（4）检修人员要注意相互配合，避免因配合不当而造成挤手伤手。
（5）2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。
（6）登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。
井下皮带集控系统运行检修安全技术措施
编号：AQ-JS-06578( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑井下皮带集控系统运行检修安全技术措施Safety technical measures for operation and maintenance of underground belt centralizedcontrol system井下皮带集控系统运行检修安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、系统概况恒源煤矿皮带集控系统以地面控制为主、井下为辅的操作方式，配有视频监控及语音广播系统，保障设备的安全运行。
目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程控制，通过光纤进行数据传输，最终数据上传至地面集控室工控机，完成远程控制及数据显示。
设备包括:序设备名称型号运量(t)主驱电压(v)主驱功率(kW)运输距离(m)平均倾角(°)1中央配煤皮带机DTL100/63/1*30 600114030132中央北乙皮带机DTL100/63/2*200 50011404006805.113-385皮带机DTL100/63/2*110 60066022010601.13448一部皮带机DSJ100/63/2×75 6006601505901.51548二部皮带机DSJ100/63/2×75 6006601507903.426二水平主暗斜井皮带机DTL100/80/2*450 500600090013709.667二水平北乙一部皮带机DSJ80/40/2*40 6006601501405.418二水平北乙二部皮带机DTL100/63/2*110 60066022010400.319Ⅱ63运输下山皮带机DTL100/2*40055066022068011.3序设备名称服务采区主驱电压(v)主驱功率(kW)煤仓深度(m)1Ⅱ63煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.524.272-600m煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.517.003二水平煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.517.77448煤仓带式给煤机48采区6607.520.195-385煤仓带式给煤机48采区6607.523.90二、集控技术要求(一)系统组成1.井下胶带运输视频集中控制采用计算机分布式控制系统，利用1000M工业以太环网作为通信平台，控制系统由地面监控中心，井下防爆兼本安型可编程控制器和系统线缆网络组成。
煤矿井下主运皮带机日常检修措施
措施编号：PDGQ-2018-03-05井下主运皮带机日常检修安全技术措施施工时间：施工地点：井下各部主运皮带机施工内容：日常检修施工负责人：安全负责人：一、概述为确保井下各部主运皮带日常检修作业安全，特编制安全技术措施。
二、机械安全技术措施1、检修人员必须经过安全技术培训考试合格后，持证上岗。
2、机械检修作业不得少于2人，在检修时应与司机联系好。
3、下井前，要由检修工作负责人向所参加的工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
4、检修工进入现场后，要与所检修设备及相关的司机联系。
对所检修的机械设备要停电闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”停电警示牌，并与相关设备的工作人员联系清楚，必要时对相关设备停电闭锁，挂停电牌的同时，设专人看管。
5、提前进行隐患排查，找吊现场顶帮，清理现场杂物，确保施工地点无隐患才可施工。
6、开工前对所用工具、起吊机具（手拉葫芦、钢丝绳头、卸扣）等进行详细检查，必须牢固可靠，符合安全要求，不准使用断股或者插接少于3.5倍捻距的不合格绳头及不完好的手拉葫芦，起吊机具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
7、更换物件，在吊拉物件前，先检查吊拉支点、锚杆或棚梁是否可靠。
吊拉时，应有专人监护顶板、棚梁、锚杆或吊拉支点变化情况，检查周围有无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作，禁止向重物下伸手或探头张望。
严禁使用支护锚杆起吊重物，螺帽必须上满扣。
先进行试吊，待机具稳定后，方可正式起吊。
8、凡用螺丝、销子连接的零部件，必须使用尖锥等物找正，禁止手摸找眼。
打大锤时，禁止带手套，锤把无油污。
注意周围人员，防止滑锤伤人。
使用撬棍时，必须统一指挥，相互照应。
9、在斜巷和倾斜角度较大的地点检修作业时，下方不得有人同时工作。
皮带机道上下口应设警示标牌，安排专人警戒，严禁人员上下行走。
10、在能自动滑动的坡度上放置物件时，必须用可靠的制动器或支杆稳住。
11、处理输送带跑偏时，应停机后，调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，机头、尾部滚筒位置，严禁用手拽脚蹬胶带。
井下皮带机检修安全技术措施
井下皮带机检修安全技术措施第一篇：井下皮带机检修安全技术措施1米及以下皮带机检修安全技术措施一、工程概况开拓三区目前有三个岩巷掘进队伍，分别为301队、302队、303队，三个施工队同时使用多部皮带机，为了日常检修的安全，保证皮带机的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。
二、一般要求1、井下皮带检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。
严禁在设备运转中进行检修和清理。
不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。
2、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，特种作业人员要持证上岗。
4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。
9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁挂牌。
皮带机检修期间的安全措施
皮带机检修期间的安全措施皮带机在煤矿、化工、建材等领域均有广泛应用，它的稳定运行对生产起到至关重要的作用。
但由于长期运转会带来磨损，故而需要进行检修，为后续的使用提供保障。
然而，在检修期间，安全问题也是必须引起关注的。
工作前的准备1.确认工作任务在检修之前，必须明确工作内容和任务。
具体而言，需要检查皮带机的各种部件是否均已达到检修标准，如螺钉、压路轮、皮带、托辊、导向滚轮、支座等，以确定检修周期和内容。
2.制定详细计划检修之前相应责任人员需要制定详细检修计划、合理安排工作时间。
计划中必须要置备足够的人员、工具和必需材料，以提高效率。
3.指派专人负责对于一个皮带机，由于其系统复杂，检修时需要考虑到整个系统的配合和安装，必须指定专人负责协调各项工作。
在检修期间，皮带机的控制系统需要付专门人员负责，以免因误操作导致意外事件发生。
工作中的安全措施1.停电作业在检修前，必须先切断电源。
对于停电前需要发放安全告知书进行告知，以避免工作人员在本不应操作的时间进行维修。
在具体操作过程中，要注意跟进现场电源切断情况，以确保操作安全。
2.引导作业在维修过程中需要有专人对操作者进行引导，并对操作进行必要监管，以确保操作安全。
若是多人作业，则需要在现场配备专人负责协调、指挥，作业过程中互相配合，确保操作安全顺畅。
3.防止爆炸在煤矿特别是煤矿生产过程中，可燃物质较多，因此对于皮带机的检修，防止引燃瓦斯就显得十分重要。
必要时，可以配备抽风设备，并对油轮和防止爆炸设备进行检查，以保障检修安全。
4.通风条件在皮带机检修期间需要保持现场通风畅通，氧气浓度不能过低，以保障工人安全作业与预防有毒气体的危害。
工作后的整理1.吊装检验在检修完成后，必须进行组装调试，对皮带的承载能力进行测量，确保机器没有问题。
这过程需要用钢丝绳对机器进行吊装检验，测定其是否有变形、裂缝等问题。
2.清洁整理检修结束后还需清理整理现场，对各个零部件的位置进行标记，以便日后检查维修时可以更加快捷有效的完成任务。
皮带机日常检修安全技术措施
皮带输送机检修安全技术措施一、检修项目基本概况我队地面皮带廊主运输沿线共有2部皮带输送机，分别为1#皮带、转载皮带。
为保证皮带机正常运转，检修工作安全顺利进行，特制定本措施。
本措施中包含的项目适用于日常检修及突发情况下的现场作业。
二、劳动组织作业总指挥：于国平作业负责人：杨晓斌作业人员：机运一队检修人员作业时间：由调度室协调时间，上报变化进行作业作业地点：地面皮带廊四、验算皮带廊更换设备地点为1#皮带机头和转载机头，现场有起吊点，起吊物最重件为1#皮带主滚筒，重量为1000Kg。
1、主滚筒重量为1000Kg 起吊用钢丝绳套（∮15.5mm）破断力为12012Kg安全系数m＝12012／1000＝12.012＞m＝5 符合安全规定2、起吊所使用倒链为5t安全系数m＝5000／1000＝5＞m＝3.5 符合安全规定五、主要检修项目和安全技术措施（一）、转载皮带更换皮带1、施工工序描述：（1）将转载皮带带口停至皮带中段，由专职电工到井口变电所将控给煤机、转载皮带抽屉开关拉出，对给煤机、转载皮带进行停电闭锁。
（2）作业人员使用扳手将机尾处的调节丝杠拧出，使皮带松弛。
（3）作业人员使用电工刀将皮带从靠近接口处截断。
（4）人工将旧皮带拖出皮带廊，并卷好捆绑牢固。
（5）人工将新皮带从皮带机尾滚筒下方拖入转载皮带架，并从机头滚筒处翻过。
（6）使用皮带卡将新皮带两端分别固定在皮带架中段，使用钉扣机分别钉扣，并人工使用钢丝绳进行对接。
（7）拆除皮带卡，恢复转载皮带、给煤机供电。
（8）空载运行转载皮带，并对皮带跑偏情况进行调节后，启动给煤机，进行放煤重载试运行。
2、施工安全技术措施：（1）作业过程中，地面皮带廊严禁非工作人员进入，派专人进行看护。
（2）作业前，将转载皮带处杂物进行清理，防止造成人员滑倒摔伤事故。
（3）将皮带上的煤放空后，由专职电工对转载皮带及给煤机进行停电闭锁，并在开关处进行监护，防止其他人员私自送电。
主斜井皮带检修运行安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井皮带检修运行安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井皮带检修运行安全技术措施(最新版)一、工程概况为了恢复主斜井提升运输系统300m，满足施工运输需求，皮带坡度为-15°，主斜井巷道地板还未硬化，“H”型皮带架可以直接摆放在整平的地坪和地板，我项目部要对主斜井的800mm皮带机进行检修试运行，特编写此安全技术措施。
二、施工项目安排1、内容：主斜井皮带机检修和试运行，排矸坑修建地点：主斜井地面、井下各皮带机道2、人员组织施工安全负责人：机电经理、安全经理技术负责人：皮带机技术员、喷浆班长参加人员：机修班、喷浆班四、准备工作1、检修设备各种工具材料：专用套筒、扳手、钳子、铁丝、螺栓、涨销、木垫板、润滑油、黄油、道木等，2、电器设备：KBZ-400馈电开关1台、QBZ-200N开关1台、4KVA 照明信号综保1台、皮带机综合保护器、MYP3*50+1×16电缆15m、MYP2*2.5电缆300m、MYP3*4信号线300m、点铃、烟雾、堆煤、急停、温度、跑偏、密码保护装置、断带装置等。
3、排矸坑修建材料：锚杆φ22×2500mm、钢筋网φ6.5×2000×1000mm、水泥、沙子、石子等，五、施工作业方案（一）皮带机检修1、检修内容：（1）机头减速箱清洗换油检查各齿啮合面。
（2）滚筒检查加油、检查轴承及轴承座加油。
（3）电机轴承加油、电气部分清理卫生接线检查、紧固螺丝、防爆面涂油，电缆摇测。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下皮带机检修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4301-93 井下皮带机检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况开拓三区目前有三个岩巷掘进队伍，分别为301队、302队、303队，三个施工队同时使用多部皮带机，为了日常检修的安全，保证皮带机的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。
二、一般要求1、井下皮带检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。
严禁在设备运转中进行检修和清理。
不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。
2、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，特种作业人员要持证上岗。
4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。
9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁挂牌。
12、在地沟槽等空间狭小的地方检修时要确保地沟槽内无积矸积水。
13、起吊作业时要严格执行顾北矿《手拉葫芦使用管理规定》。
14、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。
15、起吊重物使用的锚杆，由专人进行打设，并有人监护，打设人和监护人要留名，严禁失锚。
三、检修作业内容及安全措施（一）、更换滚筒作业1.作业程序：1.1联系机头人员开动张紧绞车松开皮带确保皮带没有张力。
1.2将皮带机开关停电闭锁挂牌后，在适当位置用锁具把上、下皮带锁牢。
从滚筒处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用钢丝绳绑牢，露出坏滚筒。
1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的手拉葫芦、绳套、环链将坏滚筒吊出机架，好滚筒安上，然后再将皮带头对接合茬，卸掉皮带锁具，张紧皮带，进行试转。
1.4在更换机尾滚筒时也可将皮带放松，用手拉葫芦从机尾滚筒处将皮带机上层皮带吊起，露出损坏的滚筒，人工将坏滚筒抬出，更换安装上好滚筒。
1.5若最后皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接头对接合茬，并张紧皮带。
2.安全注意事项：2.1两人以上（含两人）搬运物料时要联系好，抬放要一致，以防配合不好伤人。
搬运物料时，搬运人员要避免手脚处于滚筒下方，以免搬运过程中滚筒意外坠落伤人。
2.2在煤仓口及漏矸眼口附近3米内作业时，作业人员必须佩戴好保险带，并生根牢固。
施工时要有一人监护。
2.3起吊作业时起吊点要牢固可靠，严禁超负荷及单链起吊。
2.4滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。
（二）、更换电机、减速器作业1.作业程序：1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。
1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的手拉葫芦、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。
1.2.1将手拉葫芦挂于起吊点上起吊电机、减速器，利用手拉葫芦，绳套相互配合，交替改变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器的更换。
1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。
2.安全注意事项：2.1起吊作业时严禁起吊点要牢固可靠，严禁超负荷及单链起吊。
2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必须有专人检查电机、减速器、偶合器与皮带机驱动部连接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。
2.3双机更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。
2.4电气甩搭火要严格执行停送点制度，杜绝电气失爆失保。
（三）、更换皮带作业1.作业程序：1、在车辆前后两端用专用掩车木掩牢车辆或用钢丝绳将车辆锁固在轨道上，为防止在卸车时车辆发生侧翻，在车辆四周垫实道，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用手拉葫芦、绳套将皮带卷卸车。
2、在有绞车牵引的地方，将绞车钩头锁固在皮带一端，开动绞车将皮带展放开至更换位置。
3、在无绞车牵引处将专用穿杆穿入皮带卷心，用手拉葫芦、绳套吊住穿杆，将皮带卷吊离地面约100mm。
4、人工将皮带卷托运展开至更换位置。
a、在皮带中部上带：1、把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前两端卡口开至上皮带处，将皮带机开关停电挂牌闭锁。
2、开动张紧绞车将皮带放松，将需要更换的皮带卡口两端5米处用18.5mm钢丝绳配合皮带板卡锁牢。
3、在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，人工将旧带翻下，再人工合力将新皮带面翻上皮带机，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。
4、紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带板卡，点动皮带，看皮带松紧度在适当开张紧绞车张紧皮带。
b、在皮带机尾上带：1、把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的两端卡口开过机尾滚筒，松张紧绞车，降低皮带张力。
停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。
2、拆除机尾护栏，斜巷时在被更换皮带的前后卡口10米处用18.5mm钢丝绳配合皮带板卡将皮带锁牢，施工点要距离驱动装置及机头位置20米以外（新安装的皮带机长度不够时，可根据现场条件适当缩短距离）。
3、从被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，人工将旧皮带翻下皮带机，再将要更换的新皮带人工合力翻上皮带机，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。
4、紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带板卡及锁具（钢丝绳），点动皮带，看皮带松紧度在适当开张紧绞车张紧皮带。
c、回收旧皮带：1、在皮带机头回收：利用皮带机运输将更换下来的皮带运至皮带机头回收点，将皮带的一端翻下皮带到地面上，全体回收人员站在回收皮带的两侧，在皮带点动时，全体回收人员要动作迅速，将皮带串到回收点叠放好，再联系司机点动皮带3米，回收人员再将皮带叠放好，按以上步骤，直到全部回收完，再人工将皮带拖运至轨道巷装车。
2、在皮带中部回收皮带：人工将旧皮带面卷起或叠放好后再利用手拉葫芦将旧皮带面装车。
3、待皮带全部回收完，回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机，调整皮带的张紧程度及跑偏情况，直到皮带机正常运转。
2.安全注意事项：2.1利用绞车展放皮带时，牵引用的钢丝绳直径不得小于12.5mm。
钢丝绳与皮带连接要牢固。
皮带牵引运行范围内严禁站人。
皮带周围2米内严禁站人。
牵引前将巷道牵引范围内的杂物清理干净，防止刮伤皮带面。
2.2绞车开停必须有声光信号或对讲机联系。
司机必须持证上岗。
2.3人工拖拽皮带卷时，皮带卷周围1米范围内严禁站人。
2.4人工展开皮带卷过程中，必须有专人站在安全地点监护手拉葫芦、绳套、起吊点的安全情况，发现隐患立即停止作业，待隐患排除后方可继续作业。
2.5人工展开皮带卷过程中，操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内，防止挤伤。
2.6人工拖皮带过风门或拐弯时，在风门口和拐弯处必须有队干或班组长监护，防止挤伤人员，在过风门时禁止同时打开两道风门。
2.7开动皮带机带新皮带时，人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。
（四）、拉移皮带机机尾及综掘机托运重物作业1）使用综掘机拉移皮带机机尾作业1、作业程序：1.1把皮带上的矸石拉空，停机闭锁开关，并挂警示牌。
将缓冲架下及机尾的浮矸清理干净，减少拉移过程中的阻力。
1.2铲板放置底板位置，先将底板浮货铲净。
1.3综掘机倒到合适位置后，将牵引钢丝绳（或锚链）固定好，尽量朝帮部拉移（确保除尘风机S弯不会刮到风筒）1.4将张紧绞车钢丝绳吐到张紧绞车后方盘好，确保拉移机尾时始终有余绳。
1.5由班队长安排专人监护张紧绞车和机尾，保持皮带处于松弛状态。
1.6向区内调度汇报，拉移机尾准备工作完成，可以拉机尾，经调度向值班区长汇报后，通知方可拉移机尾。
严禁边拉机尾边调节机尾的偏斜。
1.7机尾拉移到位后，停电闭锁，对机尾的歪斜，可用手拉葫芦进行调整，严禁边拉机尾边调节机尾的偏斜。
位置合适后，应打两组专用地锚（地锚要安排专人打设并留名），全长锚固，并用直径不小于18.5mm 的钢丝绳将机尾锁牢，严禁将机尾钢丝绳固定在帮部支护锚杆上或支架棚子上。
1.8无问题后，方可涨紧皮带，涨紧皮带时，一人监护一人操作，当心张紧绞车钢丝绳跳槽等。
1.9皮带涨紧后，认真检查机头和机尾，确认完毕后，再次向值班室汇报，拉移工作完毕。
安全注意事项：2.1用综掘机拉移机尾时机尾拉移处与皮带机机头之间必须有可靠的信号联络，并设专职信号工传送信号，由施工负责人站在安全位置进行统一指挥，其他人员应站在警戒网外，钢丝绳回弹范围内严禁站人。
2.2拉移时出现拉力增大或拉不动时，必须立即停机，将牵引绳（链）松弛，并挂牌停电闭锁，排除卡阻原因，不得强行拉移。
处理过后方可继续拉移机尾。
2.3清理缓冲架下及机尾到综掘机之间的浮矸时，皮带机和综掘机必须停电闭锁。
2.4综掘机拉移时，钢丝绳必须生根固定在掘进机后部本体或专用固定耳上，严禁将绳(链)拴在油缸、油管或二运桥架上。
拉移时要有专人看护电缆，严防损伤。