纸板线操作流程
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纸板线操作流程
纸板生产环境要求:车间温度必须保持在15-25℃之间,相对湿度在50﹪为宜。否则会影响糊液的流动。
生产前准备工作:
1检查工作所需的工具是否齐全。
2核对生产资料与电脑数据,检查叉车送来的原卷筒纸纸质、规格是否符合要求。
C车/B车的操作流程
一、坑纸机操作流程
单面坑纸机组包括以下单机:两台原纸支架,面纸预热缸,瓦裱机,瓦纸预热缸,瓦裱输送架的前半部分。
二、开机前的准备工作
1、给机器各运转部位加油,启动机器前,必须认真检查机器上有无其他物件,防止进入瓦裱机;
2、开启机器电源和空压机电源,关闭空压机旁通阀(如果旁通阀头每天停机时是打开的),打开蒸汽开关,使机器进行预热;
3、机器预热蒸汽压力达到0.2~0.3Mpa时,使瓦楞辊慢速转动,以防瓦楞辊在受热和自重的作用下变形,机器空运转时,上下瓦楞辊之间的压力不得超过0.3Mpa,压力辊和下瓦楞辊之间不能加压,以免损坏压力辊,慢速启动后,须在瓦楞辊上加洒机油,防止瓦楞辊磨损;
4、开启气动开关,将胶槽退出,根据加工纸的幅宽,调整隔胶板,开启胶槽电机使胶辊空运转,打开输胶管阀门,输入浆糊,启动回胶泵电机进行浆糊循环;
5、按生产纸板工作单的要求,在原纸支架上安放卷筒原纸,安装前先剥去残缺、破损不能使用部分(在不影响产品质量的情况下,也要本着节约的精神)。瓦楞及芯纸不要求正反面之分,里、面纸必须反正面分开,要求牛皮箱板纸反面与瓦楞粘合;
6、一般情况蒸汽压力达到0.9~1Mpa,各辊表面温度达到160~170℃方可进行生产。(注:特殊原材料需要降低温度的例外)
三、具体操作顺序
1、将里或芯用纸,穿过预热缸,绕过瓦裱机的预热辊,从压力辊和下瓦楞辊之间引出,用压力辊上的刮纸板把纸头压住。
2、停止胶槽电机运转,启动气动开关,将胶槽送到工作位置上。
3、原纸绕过预热缸,通过瓦裱机上的预热辊,进入两瓦楞辊之间(注意必须续正),然后按动操作台上的气动按钮,给上下瓦楞辊加压0.5~0.8Mpa,此时已形成单面瓦楞纸,把单面瓦楞纸板手工输入到瓦裱输送架的斜挂输送带内,由输送带输送到瓦裱输送架上。
4、慢速转动电机,进行纸的边沿对齐调整和涨力调整,边沿对齐调整是操作原纸支架上左右移动开关,张力调整是调整原纸支架的刹车装置。
5、根据原纸克重调整预热机缸的预热面积,启动马达,使活动辊绕预热辊转动一定角度。
完成上述工作后,待纸的边沿对齐,松紧一致,刹车适当,预热合适,粘合良好后,便可加速正常生产。
四、正常生产需注意的问题
随时注意巡查设备各部运转情况是否正常,对于生粉粘合度,涂胶量的大小,涂胶量是否均匀,粘合是否良好等方面出现的问题,必须做到及时处理,由于卷筒纸经使用后逐渐变小,因此拉力产生变化,注意随时调整刹车的松紧,保持生产过程中张力恒定,根据原纸性质的变化和车速的快慢变化,适当调整原纸的预热面积,注意观察单面瓦楞纸的质量,适当调整压力辊和瓦楞辊的压力,在正常生产过程中遇到停机时间长的情况下,必须启动气动开关,把胶槽退出,启动胶槽电机,使上胶辊运转,防止上胶辊的浆糊干了。
五:更换卷筒纸
1、按纸板工程单的要求,将原纸装夹在原纸架与备用支架上。
2、做好接纸前的准备工作,把备用原纸旋转到适当刻度位置,准备单面胶带,把纸端引出,并切齐,以备接纸。
3、接纸时两人合作,分别面纸幅宽的两端,将原纸的压口对齐,压口100~150mm,用单面胶带粘好。
要求:操作人员密切配合,动作迅速,接纸尽量不停车,停车接纸时间不超40秒,接口进入输送架上的输送带后,方可加速。
技术要求:粘合出的单面瓦楞纸板,必须有好的粘合强度。当纸板出来2分钟后,再剥离时,不得瓦楞与芯里纸粘合点剥开,瓦楞楞型的技术参数请见下表:
刮胶辊与胶辊之间的间隙:0.25~0.3mm,瓦楞辊与胶辊之间的间隙:0.10~0.15mm。
涂胶厚度:1.5~2mm,涂胶量:12~15g/m²,指单楞消耗淀粉量,粘结剂粘度要求:35~50秒,4号伏特杯测量。以上数据提供参考,可根据实际工作情况作适当调整,单面楞纸板边缘的操作侧对齐,误差2mm,工作开始或换纸卷时,误差允许超过2mm,但不得超过15mm,长度不得超过50m。
生产过程中,B车﹑C车与糊机必须互相协作,根据糊机速度的变化,随之决定自己的速度,单面瓦楞纸板在瓦裱输送架上的存量要求是输送架上输送带全长的2/3,更换纸辊或其他特殊情况例外。
糊机/烘干机组操作流程:
一、开机前准备
1、启动总电源,操作台电源,空压机电源,按规定给
各运转部位加油。
2、打开三联预热,双层粘合及烘干机蒸汽阀门,排除
预热辊和烘干机的积水,关闭空压机旁通阀,查看各部机器上有无杂物,特别是烘干机的输送带上,以免带入机器,损坏机件。
3、按动操作台按钮,使输送带压辊下降到适当位置,
再按气动开关,使输送带张紧,然后慢速启动主电机,使热板烘干机空转,在机器启动前必须给电脑分切压线机和横切断机信号,以免发生意外及事故。
4、打开双层粘合机的气动开关,使胶槽进胶升起,打
开输胶阀门,使胶槽进胶,分别打开双层粘合机前后刮胶辊气缸,刮胶板进入工作状态,打开压辊或触压棒气缸,使压辊或触压棒离开上胶辊,启动双粘面电机。
5、一般情况下,蒸汽压力达到0.9~1Mpa,表面温度160~170℃才可进行生产,特殊原材料需要降低温度的例外。
二、具体操作顺序
1、将原纸支架上的原纸,按照预热方向分别通过三联预热机,双层粘合机下层预热辊,送到热板烘干机前。
2、把输送架上的单面瓦楞纸,人工拖动,经过吸附纠偏装置,按预热顺序通过三联预热机,打开双层粘合机的气动开关,使单面瓦楞纸通过双粘预热辊/压力辊和上胶辊之间的间隙,开动按钮,使压力辊落下,单面瓦楞纸要带胶,把单面坑纸引入热板烘干机前,压力辊和上胶辊的间隙应比相应的单面瓦楞纸板高度小0.05~0.10mm,单面瓦楞纸板预热面的选择:五层纸板,上层预热瓦楞面,中层预热芯纸面,下层预热纸面。
3、使烘干机输送带慢速转动,把面纸、两层单的瓦楞纸输入到输送带和热板之间,使输送带把纸带入。
电脑机作业要求
生产前准备工作:
1检查电源各插头连接是否牢固,打开电脑检验各控制程序及内部网络连接是否完好,各操作键是否灵敏。
2将《纸板工程单》同电脑中数据相对照,确保工程单与