原材料进场复检现场检测要求
原材料及施工检验制度
原材料及施工检验制度原材料及施工检验制度：进入施工现场的原材料必须经过项目技术人员和质量检查员的入场检验。
供货方必须提供产品的“出厂合格证、生产许可证、检验报告”等有关证件。
对于无“三证”或“不合格”的产品，坚决不允许进场，并不得放行。
在施工过程中，应随机抽查原材料。
对于项目部无法签定的材料，应送交有关检验部门进行检测。
如果发现不合格材料，应立即停止使用并要求退货。
实行谁购货谁负责，谁检验谁签字的原则。
技术交底制度：在每个分部分项工程施工前，专业技术人员应认真熟悉图纸，掌握施工规范的要求及操作规程，并向各有关施工成员进行技术交底。
交底内容应包括操作工艺、规范要求、安全施工措施、质量验收规范、成口保护等方面的内容。
交底的内容应明确，应形成文字，并由交底人签字以及交底的时间。
质量与经济挂钩制度：项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等方面的浪费，制定了本制度。
在施工中，对于各不同工种的施工班组，进行每层、每道工序的检查打分方法作为评比的依据，满分为100分，合格为60分，85分以上为优良班组。
项目部实行每月两次的质量评比，时间为每月1日和15日两次。
评比的结果在项目部宣传栏中公布。
对于评比的先进班组给予100-500元的奖励，评比不合格的班组处以100-500元的罚款。
三检及交接检制度：每道工序完工后，在进入下道工序之前必须经过工序自检、交接检、专职检等三检合格后方可进行下道工序的施工。
对于三检不合格的工序，应通知有关班组及个人限时整改，合格后方可进行工序交接。
各工序交接时，必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在场，并作好工序交接记录。
对于检查不合格须返工的工序，造成的材料浪费，将按项目部有关“管理制度”进行处置。
月评比奖罚制度：为了提高工程质量，加强职工的安全保护意识，促进工效，项目部结合“内部管理制度”特制定以下评比制度。
项目部每月1日和中旬15日进行两次针对各班组及个人，在生产中和工程质量、安全规范的执行情况进行评比。
建筑材料进场检验资料要求
建筑材料进场检验资料要求1、水泥（1）建设工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证书，合格证书备注栏中施工单位应填明单位工程名称及使用部位、进场数量，散装水泥还应提供出厂卡片。
（2）水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验。
（3）按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。
2、钢筋、成型钢筋（1）结构设计施工图的各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证书及出厂检验报告，出厂合格证书备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量；（2）钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差、反向弯曲检验，检验结果应符合相应标准的规定。
（3）成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
（4）盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验。
（5）在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（6）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标；进场后应进行力学性能及化学成分检验，当其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程；当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。
（7）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证书及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
3、钢筋焊接、机械连接材料（1）进场钢筋焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂等产品应有合格证、质量证明书。
（2）进场机械连接套筒应有产品合格证、型式检验报告及套筒原材料质量证明书。
建筑材料进场和二次检验制度
建筑材料进场和二次检验制度建筑材料是建筑施工中必不可少的重要组成部分，其质量和性能直接影响到建筑工程的安全和质量。
为了确保建筑材料的质量和合格性，建立进场和二次检验制度是十分必要的。
以下是一个关于建筑材料进场和二次检验制度的详细介绍，包括制度的目的、范围、内容和程序。
一、目的二、范围三、内容1.进场前检查在建筑材料进场前，需要进行一个全面的检查，包括检查建筑材料的规格、性能和包装等。
对于易受潮和腐蚀的材料，还需检查其贮存条件和有效期。
所有的检查结果都要进行记录，以备后续的比对和核对。
2.进场验收3.二次检验建筑材料进场后，一些特殊的材料需要进行二次检验，以确保其符合相关标准和技术要求。
二次检验的内容包括材料成分、物理性能、化学性能等。
二次检验通常由建筑材料供应商或第三方实验室进行，其结果必须符合国家和地方相关标准的要求。
四、程序1.进场准备施工单位在进场前，需要制定建筑材料进场和二次检验的安全责任书，并组织相关质量管理人员进行培训。
同时，还需要准备相应的进场和检验设备，以确保整个过程的顺利进行。
2.进场操作3.二次检验对于需要进行二次检验的建筑材料，质量管理人员需要按照标准化程序进行取样和测试，并将测试结果进行记录和归档。
对于合格的材料，可以正常使用；对于不合格的材料，需要进行相应的处理，比如替换或退货。
在实际的施工过程中，建筑材料进场和二次检验制度的执行需要严格按照规定进行，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，相关的管理人员需要定期检查制度的执行效果，及时发现和解决问题，以保证制度的顺利实施和有效运行。
水利工程原材料成品半成品进场后的检查(详细具体值得收藏)
水利工程原材料、成品、半成品进场后的检查（详细具体值得收藏）（1）原村料、设备的技术文件。
（2）原材料、半成品、构配件、设备的检（试）验报告及保管储备条件。
（3）现场计量器具的运行状况。
（4）抽样检验试件制作，验证情况。
1.2原材料、成品、半成品进场后的检查要求（1）建筑材料、建筑构配件和设备的采购必须保证质量、满足工程的需要；并符合相应规范、标准的要求。
（2）进入现场的建筑材料，建筑构配件和设备检测实行有见证取样及送检制度，各方人员在取样单上均应签章。
（3）建筑材料、建筑构配件和设备在工程上使用或安装必须有监理工程师签字认可。
（4）建筑材料、建筑构配件和设备应具有技术文件，包括：合格证（必须有该产品所规定的各项指标和实际指标），产品说明书、技术参数、有关试验报告、产品认证证明等。
（5）进场建筑材料、建筑构配件和设备质量谁采购、谁负责。
在具有合格证同时应附有采购单位公章、采购人签章。
（6）建筑材料的复试报告单（二次试验）应注明代表批量、使用部位、技术负责人、监理员签署使用意见。
（7）现场施工所计量器具必须定期检查，并应有计量器具使用记录。
（8）进场材料按规范、标准要求合理堆放、保管。
并应有保管（使用、保管、进场情况）记录。
（9）检查中涉及到主要材料、构配件具体要求如下：1）钢材出厂合格证、试验报告。
①基本要求。
a 用于工程的钢材必须具有出厂合格证。
进场后，必须进行机械性能复试，合格后方可使用，凡无许可证（螺蚊钢是实施产品生产许可证的产品）不得使用。
b无出厂合格证原件时，抄件或复印件必须有抄件（复印）单位公章和经办人签章、日期，同时应有供货单位公章，并注明原件存放单位。
c对于进口钢筋舱底水泵必须有质量证明书和相应的技术资料，进场后进行机械性能和化学分析复试，符合国产相应级别的技术标准和有关规定后方可用于工程。
d钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析检验或其他专项检验，并作出明确结论。
原材料进场检验制度
原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场料子由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场料子必需“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必需经复验合格。
最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。
当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。
1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
原材料及施工检验制度
原材料及施工检验制度1、对于进入施工现场的原材料必须由项目技术人员及质量检查员进行入场检验，并要求供货提供产品的“出厂合格证、生产可证、检验报告”等有关证件。
2、对无“三证”或“不合格”的产品，坚决杜绝进场，不得给予任理由的放行。
3、施工中也应注意对原材料进行随机抽查，对于项目部无法签定的材料，应送交有关检验部门进行检测，发现不合格材料应立即停止使用并要求退货，实行谁购货谁负责，谁检验谁签字的原则。
技术交底制度1、在每个分部分项工程施工前，专业技术人员应认真熟悉图纸，掌握施工规的要求及操作规程，向各有关施工成员进行技术交底。
2、交底容应包括：操作工艺、规要求、安全施工措施、质量验收规、成口保护等面的容。
3、交底的容应明确，应形成文字，并由交底人的签字以及交底的时间。
质量与经济挂钩制度项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等面的浪费，制定了本制度。
1、在施工中对于各不同工种的施工班组，进行每层、每道工序的检查打分法作为评比的依据，满分为100分，合格为60分，85分以上为优良班组。
2、项目部实行每月两次的质量评比，时间为每月1日和15日两次，评比的结果在项目部宣传栏中公布。
3、对于评比的先进班组给予100-500元得奖励，评比不合格的班组处以100-500元的罚款。
三检及交接检制度1、每道工序完工后，在进入下道工序之前必须经工序自检、交接检、专职检等三检合格后可进行下道工序的施工。
2、对于三检不合格的工序应通知有关班组及个人限时整改，合格后可进行工序交接。
3、各工序交接时，必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在场，并作好工序交接记录。
4、对于检查不合格须返工的工序，造成的材料浪费，将按项目部有关“管理制度”进行处置。
月评比奖罚制度为了提高工程质量，加强职工的安全保护意识，促进工效，项目部结合“部管理制度”特制定以下评比制度。
1、项目部每月1日和中旬15日进行两次针对各班组及个人，在生产中和工程质量、安全规的执行情况进行评比。
建筑给排水及采暖工程材料进场复检或见证检测项目及相关标准一览表
建造给排水及采暖工程材料进场复检或者见证检测项目及相关标准一览表序号 产品名称 检测项目 组批 取样数量 检测周期（天）规范 检测标准 材料进场技术要求1 给水衬塑复合钢管外观尺寸同一厂家同规格型号同一批次为一批4米 5GB50300-2022《建造工程施工质量验收统一标准》《给水衬塑复合钢管》CJ/T136-20221:建造给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或者设计要求。
2:进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
结合强度弯曲试验/压扁试验液压试验2 给水衬塑可锻造铸铁管外观尺寸同一厂家同规格型号同一批次为一批10个 5GB50300-2022《建造工程施工质量验收统一标准》《给水衬塑可锻铸铁管件》CJ/T137-20221:工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
2:进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。
3:使用功能及接口连接的质量缺陷；内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整。
结合性能耐压强度耐腐蚀性序号 产品名称 检测项目 组批 取样数量 检测周期（天）规范 检测标准 材料进场技术要求3 钢塑复合压力管外观颜色规格尺寸同一厂家同规格型号同一批次为一批10米 12GB50300-2013《建造工程施工质量验收统一标准》《钢塑复合压力管》CJ/T183-20221:所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
2:主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
施工材料进场检验制度及见证取样
施工材料进场检验制度及见证取样第一篇：施工材料进场检验制度及见证取样材料进场检验制度及见证取样、送检制度1、材料进入施工现场后，施工员、质检员会同现场材料员验收。
验收合格的材料，应办理入库手续，存放在规定位置，并进行标识；对需要复验或对质量有怀疑的材料，不能入库，更不得投入使用，应暂时单独存放在指定的待检区域，并作好“待验”的标识，并记录，不得投放使用。
2、进货检验应包括的内容：（1）、进货文件的验证：a)、进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符；b)、材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。
（2）、实物验证：a)、进货的实物是否与进货文件相符。
b)、进货数量是否与进货单相符。
c)、进货质量抽验是否符合要求。
d)、进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。
3、现场抽样送检，应由现场材料员报告项目技术负责人，由项目技术负责人通知试验员，按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验或试验，试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。
（1）、确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续，存放在规定位置，并将原来的“等检”标识改为“合格”标识。
（2）、确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理。
（3）、确认为质量等级达不到规定要求但可以使用的材料，应经项目技术负责人会同监理或顾客协商，经监理或顾客同意并履行必要的手续后方可降级使用。
4、所有材料验收资料及复试或试验资料要经质检人员签字认可。
材料的验收、测试或试验资料的原件和复印件必须由专人登记保管。
5、材料的紧急放行：（1）、如生产急需来不及检验而一旦发现不符合规定要求又能及时追回和更换的材料可作紧急放行处理，不能追回和更换的材料不允许做紧急放行处理。
（2）、对需要作紧急放行的材料，必须由工长填写材料“紧急放行批准单”，经项目经理或技术负责人批准后方可放行。
（3）、对紧急放行的材料必须由工长进行标识和记录，以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。
钢结构原材料进场复验要求
3、每批钢材重量不得大于60t.
4、如果工程使用量不大,且厂家提供了可靠的质量证明文件的如近期的复验报告,验收批量可适当放宽
3、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板
5、设计要求
按同一进场批取样
实行
见证检测
3
高强
螺栓
1、扭剪型高强度螺栓连接副复验预拉力；
2、高强度大六角头螺栓连接副复验扭矩系数
同一规格、厂家、不大于3000套为一批
在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验.每套连接副只应做一次试验,不得重复使用
实行
见证检测
3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数
在正是安装施工前进行,制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行检验.制造批可按分部子分部工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视理工艺应单独检验.每批三组试件
4
防火
涂料
1、薄涂型防火涂料应复验粘结强度；
2、厚涂型防火涂料应复验粘结强度和抗压强度
2、一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部
缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100%
20%
内部
缺陷
射线
探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100%
20%
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：1对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤；2对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝.
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度----06
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度1．目的为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。
因此，必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。
2．检测范围及标识工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证，符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。
项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识，并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识，要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料，按规定要求，现场见证取样100%，见证送样送检30%以上。
未经检验和试验的原材料、半成品进场，材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。
并送至法定检测机构检验，取回检验报告，交内业资料员保存。
原材料、半成品已经检验和试验，但尚待判定的，材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。
进场原材料、半成品，经检验合格的，材料员应写“合格”字样的标识牌。
进场原材料、半成品，经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置，并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。
经检验试验的原材料、半成品，不符合其等级要求而降级使用的，由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态，材料员在实物上注明所降等级。
3．施工现场水泥的贮运、使用的要求及注意事项3.1水泥在贮运时，不得受潮和混入杂物，不同标号和品种的水泥应分别贮运，不得混杂。
3.2 应按批对进场水泥进行送检，散装水泥以同一次进场、同一编号不超过500t 为一批，随机取样必须在散装车上，以一辆次为一个取样点，每点取样不得少于1kg，累积留样不得少于12kg，袋装水泥以同厂家、同标号、同品种、同编号的水泥不超过200t为一批，且应取样员送检或其陪同下送检，并及时取回试验报告。
3.3对存放超过3个月，还没有来得及复检，应有标识，防止误用。
常用建筑材料进场复检要求
胶粘剂
胶粘带
每一单位工程不少于一次
6、混凝土试块检测
灌注桩
试块
每浇注50M3必须有1组试件，小于50M3的桩，每根桩必须有1组试件。每组试件边长为100MM立方体3块或边长150MM立方体3块
基坑工程
地下连续墙
试块
每50M3或每槽段不少于1次
预制桩
硫磺胶泥半成品
每100KG做一组试件（每班不得少于1组），硫磺胶泥每组试件为边长70.7MM立方体3块。
2、每工作台班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次。
4、每一现浇层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
预拌（商品）混凝土
回弹法检
测混凝土
抗压强度
对结构的混凝土强度有检测要求时，可用本方法检测，检测结果可做为处理混凝土质量问题的一个依据。构件应从检测批的结构中随机抽取。
在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件为一批，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件，少于10件的应全数检测。
2、石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。
3、玻璃幕墙用结构胶邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验
幕墙
抗风压性
空气渗透性
雨水渗漏性
钢结构原材料进场复验要求.docx
钢结构原材料进场复验要求序检验号项目钢材（对属于 6 种1情况之一的钢材，应进行抽样复验）复验前提1、国外进口钢材2、混批钢材3、板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材5、设计有复验要求的钢材6、对质量有疑义的钢材取样要求同一厂家、同规格、同一交货状态每 60t 为一验收批，不足60t也为一验收批（当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。
）1、每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成；2、不同炉罐号组成混合批。
但每批不得多于 6 个炉罐号，且各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%，锰含量之差不得大于0.15%。
3、每批钢材重量不得大于60t 。
4、如果工程使用量不大，且厂家提供了可靠的质量证明文件的（如近期的复验报告），验收批量可适当放宽同 2同 2由施工、监理、设计等相关方协商确定取样要求见证管理实行见证检测序检验复验前提号项目1、建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝2、建筑结构安全等级为二2焊接级的一级焊缝材料3、大跨度结构中一级焊缝4、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝5、设计要求1、扭剪型高强度螺栓连接副复验预拉力；2、高强度大六角头螺栓连接副复验扭矩系数高强3螺栓3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数1、薄涂型防火涂料应复验防火粘结强度；4涂料2、厚涂型防火涂料应复验粘结强度和抗压强度1、对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载钢网力试验；2、焊接球节点应按设计指5架节定规格的球及其匹配的钢点管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验；3、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载见证取样要求管理实行按同一进场批取样？？？？见证检测同一规格、厂家、不大于3000 套为一批在施工现场待安装的螺栓批实行中随机抽取，每批应抽取 8 套连见证检测接副进行复验。
建筑工程材料进场复验规定
建筑工程材料进场复验规定建筑工程材料进场复验，是指在材料进场后，对材料进行再次检验，以确保其质量符合相关标准和要求的一项工作。
建筑工程材料进场复验的目的是提高建筑工程质量，确保施工材料的质量可靠，保证工程的安全、稳定和持久。
下面，我将从建筑工程材料进场复验的意义、主要内容以及具体要求等方面进行详细介绍。
首先，建筑工程材料进场复验的意义主要体现在以下几个方面：1.提高工程质量：材料是建筑工程的基础，其质量直接影响到工程的质量。
通过对材料进行复验，可以排除掉一些质量不合格的材料，减少施工中出现质量问题的可能性，从而提高工程质量。
2.确保材料质量可靠：在材料进场前，供货商通常会提供一些材料的质量证明、检测报告等文件，但这些文件可能存在伪造、造假等情况。
通过进场复验，可以对材料进行实地检测，确保材料的质量真实可靠。
3.保证工程安全：材料质量问题可能导致工程安全隐患，如低强度的钢筋可能引发结构失稳等问题。
进场复验可以确保材料质量符合标准，从而降低工程存在安全风险的可能性。
其次，建筑工程材料进场复验的主要内容包括：1.材料标志、牌号及数量的核对：核对材料是否与采购合同一致，数量是否准确。
2.外观质量的检查：对材料外观进行检查，如金属材料的表面是否存在划痕、氧化等问题；混凝土材料的结块情况等。
3.尺寸、精度的测量：对尺寸精度要求高的材料，如钢筋、型钢等进行测量，以确保其符合设计要求。
4.材料性能的检测：对材料的强度、硬度、耐磨性、耐久性等性能进行测试，确保其符合相应的标准和要求。
5.抽样检验：根据材料的特性，进行抽样检验，以代表进场材料的质量。
对于批量进场的材料，还可以采用统计抽样的方式进行检验。
最后，建筑工程材料进场复验的具体要求如下：1.进场复验人员要熟悉相关标准和要求，具备相应的检测能力和技术水平。
2.建立进场复验档案，记录复验结果，包括材料的名称、规格、牌号、数量等信息，以及复验人员的签字和日期等。
3.建立进场复验报告，包括材料的复验结果以及对不合格材料的处理措施。
钢结构原材料和成品进场见证取样送样检测项目及要求
设计要求的其他项目
应符合设计文件中提出要求
(1)结构安全等级为一级的一、二级焊缝；
(2)结构安全等级为二级的一级焊缝；
(3)需要进行疲劳验算构件的焊缝；
(4)材料混批，或质量证明文件不齐全的焊接材料；
(5)设计文件或合同文件要求复检的焊接材料。
3
高强度螺栓连接副复验
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定抽取试件分别作扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
钢结构原材料和成品进场见证取样送样检测项目及要求
序号
项目
要求
1
钢材复验
对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。(1)结构安全等来自为一级的重要建筑主体结构用钢材；
(2)结构安全等级为二级的一般建筑，当其结构跨度大于60m或高度大于100m时或承受动力荷载需要验算疲劳的主体结构用钢材；
4
摩擦面抗滑移系数试验和复验
钢结构制作和安装单位应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面(含涂层摩擦面)的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
5
隔震装置与消能减震部件
钢结构用隔震装置与消能减震部件进场时，其品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，且应按其产品标准的要求进行见证取样送样检测，其检测结果应符合设计要求和国家现行产品标准的规定。
(3)板厚不小于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；
(4)屈服强度2420MPa的高强度钢材；
工程原材料进场检验制度
工程原材料进场检验制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范工程原材料的采购、接收和检验流程，确保所有进场材料符合国家标准及工程设计要求，保障工程质量和施工安全。
本制度适用于所有参与工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。
二、责任主体1. 施工单位应设立专门的材料检验部门，负责材料的检验工作。
2. 监理单位应监督和检查施工单位的材料检验工作，确保其严格按照制度执行。
3. 供应商需提供符合要求的原材料，并配合完成相关的检验工作。
三、检验程序1. 材料进场前，供应商应提供产品合格证明、检测报告等相关文件。
2. 施工单位应在材料进场时进行初步的外观检查，确认包装完好无损，标记清晰。
3. 对于需要复检的材料，应按国家或行业标准进行取样，送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 检验结果应记录在案，并对不合格的材料进行标记隔离，防止其流入施工现场。
四、验收标准1. 所有原材料必须符合国家相关标准和行业规范。
2. 对于特殊材料，还应符合设计文件和技术规格书中的要求。
3. 对于检验结果存在争议的情况，应及时与供应商沟通解决，必要时可委托第三方检测机构进行仲裁。
五、处理措施1. 对于检验合格的材料，施工单位应及时办理入库手续，并进行妥善保管。
2. 对于检验不合格的材料，应立即通知供应商进行退换货处理，不得使用于任何施工环节。
3. 对于因材料问题导致的工程质量问题，应追究相关责任单位和个人的责任。
六、记录与报告1. 施工单位应建立完整的材料检验记录档案，包括检验报告、验收记录等。
2. 定期向监理单位报告材料检验情况，接受监理单位的监督检查。
3. 对于重大质量问题，应及时上报项目管理部门和有关监管机构。
七、培训与宣传1. 定期对施工人员进行材料检验知识和技能的培训。
2. 加强对材料检验制度的宣传，提高全体参与者的质量意识。
八、制度的修订和完善随着技术的发展和标准的更新，本制度应定期进行修订和完善，以适应新的管理要求和技术标准。
原材料、半成品和预制品检验、复验制度
原材料.半成品和预制品检验、复验制度1.基本要求材料进场前应做好进场材料验收准备工作,清理存放场地、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。
材料进场后,先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。
重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。
目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。
再按照规定取样进行材质复验。
验收前先检验数量及质量。
数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。
经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。
对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理,未解决前不应办理验收。
因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。
2.现场见证取样取样和送检是工程质量的检测的重要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
3.见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交〃见证单位和见证人员授权书〃。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。
施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
见证人员应对试样进行监护，并和施工公司取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。
检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。
原材料设备构配件进场检验管理制度
原材料设备构配件进场检验管理制度第一条工程材料、工程设备构配件进场检验及储存管理是工程施工的重要环节，是保证工程质量的基础，材料设备构配件的质量直接关系到整个产品的质量，因此对材料、设备、构配件的进场检验及储存是保证工程质量的重要环节。
为了把握好这项环节，规范本标段的物资管理工作，实现标准化、规范化、制度化，确保施工生产顺利进行，特制定本制度。
第二条基本规定1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水材料和路基填料等。
2、材料运抵现场时，收料人员应认真检查材料的外观质量，检查厂商提供的质量证明文件，核查产品的批号是否与质量证明文件相符。
3、材料进场后，项目部现场物资管理人员应及时向试验、安质部门报送《材料进场通知单》；现场试验负责人在得到通知后，应在 12小时内通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和物资人员共同取样。
4、取样完成后，现场试验人员物资管理人员共同把样品送到项目部试验室，办理委托试验手续：填写试验委托单（附表 1）一式两份，物资、试验各一份。
物资部门委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告，并加盖材质证明专用章，写明本次代表数量，注明该材料批号。
项目部试验室应认真检查样品质量、数量，对样品做好唯一性的标示，填写好样品收样台帐（抽样试验台帐）。
5、项目部试验室收到样品后，应及时按规范进行试验；在试验所需时间的基础上，1天之内出具试验报告。
6、若试验结果不符合技术标准要求，应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料供应单位及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场；若材料经检验合格，物资部门应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
7、物资部门收到试验室的合格试验报告单后，应及时向监理工程师填报进场材料报验单。
原材料进场复检现场检测要求
第三章原材料进场复检现场检测要求一地基基础分部工程原材料进场复检和现场检测要求（汇总表）二混凝土、砌体主体结构分部工程原材料进场复检和现场检测要求（汇总表）三装饰装修分部工程（含部分节能分部工程）（汇总表）四建筑装修材料应复检（现场检测）的污染物（环保）检测（汇总表）五防水分部工程原材料进场复检和现场检测要求（汇总表）六水电安装工程(含部分节能分部工程)原材料进场复检和现场检测要求第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H 相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、什么叫临界含水量和平衡含水量？16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三、例题例题13-1：已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%，干球温度为20o C。
试用I-H图求解：(a)水蒸汽分压p；(b)湿度Ｈ；(c)热焓Ｉ；(d)露点t d；(e)湿球温度tw ；(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117o C，求所需热量Ｑ。
解：由已知条件：Ｐ＝101.3kN/m2，Ψ0＝50%，t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点Ａ点。
(a)水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg ，经干燥后物料的含水量由40%减至5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度H 1为0.009kg 水•kg -1绝干气，离开干燥器时湿度H 2为0.039kg 水•kg -1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求：（1） 水分蒸发是q m,W （kg 水•h -1）； （2） 空气消耗q m,L （kg 绝干气•h -1）；原湿空气消耗量q m,L ’（kg 原空气•h -1）；（3）干燥产品量q m,G2（kg •h -1）。
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序号
进场复检（现场检测）项目/参数
进场复检（现场检测）检测依据
检测方法标准
检测批次
6
石砌体（强度）
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20027.2.1《砌体结设计规范》GB50003-2001
同一产地的石材至少应抽检一组
7
填充墙砌体（强度、密度）
8
钢筋混凝土基础
无抗震要求的钢筋：（力学性能：屈服或RP0.2、抗拉强度、冷弯、伸长率）
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
5.1.7
GB1499.1-2008
GB1499.2-2007
GB13788-2008
JG190-2006
热轧光圆、热轧带肋：①每批钢筋应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。超过60t部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样；②允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的质量不大于60t。
《烧结多孔砖》GB13544-2000
烧结普通砖：1组/15万块
烧结多孔砖：1组/5万块
蒸压灰砂砖：1组/10万块
粉煤灰砖：1组/10万块
5
混凝土小型空心砌块
（强度、密度）
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
6.2.1
《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2002
1组/1万块
备注：自拌混凝土
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5.1.7
JGJ52-2006
GB/T14684-2001
GB/T14685-2001
大型工具运输的：400m3或600t为一验收批；小型工具运输的：200m3或300t为一验收批；不足上述量者按一批计。
当砂或石质量比较稳定、进料量又较大时可以1000t为一验收批。
JGJ18-2003
≤300个
14
钢筋混凝土基础水泥）备注：自拌混凝土
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5.1.7
GB175-2007
袋装≤200t,散装≤500t
15
混凝土基础
普通混凝土用砂、石：（颗粒级配、含泥量、泥块含量、碎石和卵石：针片状颗粒含量、人工砂和混合砂：石粉含量）
冷轧带肋钢筋：每批钢筋应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
冷轧扭钢筋：每批同一型号、同一强度等级、同一规格，同一台(套)轧机生产的钢筋组成，且每批不应大于20t，不足20t按一批计。
9
钢筋混凝土基础（有抗震要求的钢筋）：
参数1、R0m/R0eL2、R0eL/ReL3、最大力总伸长率Agt
4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；
2
混凝土(抗渗性能)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7.4.2
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082-2009
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一单位工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
13
焊接接头：（抗拉强度、断裂位置及特征、冷弯）
GB50204-2002
5.4.2
JGJ18-2003
≤300个
14
混凝土用各种外加剂（各外加剂产品标准中出厂检验参数）
GB50204-2002
7.2.2
GB8076-1997、JC473-2001 JC476-2001、JC474-2008 JC477-2005等
JGJ 106-2003《建筑桩基检测技术规范》3.3.1
DBJ 50-047-2006《建筑地基基础设计规范》
GB 50007-2002
当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：
1、设计等级为甲级、乙级的桩基；
2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；
3、本地区采用的新桩型或新工艺。
3
砌筑砂浆(强度)
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
4.0.12
《建筑砂浆基本性能试验方法》
JGJ/T 70-2009
不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次
4
砖(强度)
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
5.2.1
《烧结普通砖》GB5101-2003
GB50007-2002 C.0.7或D.0.7）
DBJ50-047-2006《建筑地基基础设计规范》
GB 50007-2002
当需要确定地基承载力、变形参数时应采用地基原位静荷载实验法。同一土层参加统计的试验点不应少于三点。
5
钢筋混凝土基础
（混凝土抗压）
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5.1.4
GB1499.2-2007
GB13788-2008
JG190-2006
热轧光圆、热轧带肋：每批钢筋应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。超过60t部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
冷轧带肋钢筋：每批钢筋应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
GB1499.2-2007
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根且应取自接头试件的同一根钢筋。
13
钢筋混凝土基础焊接接头：（抗拉强度、断裂位置及特征、冷弯）
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5.1.7
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
5.1.7
GB1499.2-2007
与普通钢筋原材料相同
序号
进场复检（现场检测）项目/参数
进场复检（现场检测）检测依据
检测方法标准
检测批次
10
钢筋混凝土基础钢筋（发现不正常时）：（化学成分）
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5.1.7
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
12
机械连接接头工艺性检测：（单向拉伸抗拉强度）及钢筋母材（力学性能）
JGJ107-2003
6.0.2
JGJ107-2003
GB1499.2-2007
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根且应取自接头试件的同一根钢筋。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
GB/T223
发现问题的批次
11
钢筋混凝土基础机械连接接头：（单向拉伸抗拉强度）
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
5.1.7
JGJ107-2003
≤500个
12
机械连接接头工艺性检测：（单向拉伸抗拉强度）及钢筋母材（力学性能）
JGJ107-2010标准
7.0.2
JGJ107-2010
16
混凝土基础
混凝土配合比
备注：自拌混凝土
GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》5.1.7
JGJ55－2000
DB50/5028-2004
混凝土应按JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，对有特殊要求的配合比，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
9.2.1
《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003
烧结空心砖和空心砌块
1组/3.5万~15万块
蒸压加气混凝土砌块
1组/1万块
8
普通钢筋原材料：（力学性能：屈服或RP0.2、抗拉强度、冷弯、伸长率）
GB50204-2002标准
5.2.1
GB1499.1-2008
与普通钢筋原材料相同
序号
进场复检（现场检测）项目/参数
进场复检（现场检测）检测依据
检测方法标准
检测批次
10
钢筋原材料（发现不正常时）：（化学成分）
GB50204-2002
5.2.3
GB/T223
发现问题的批次
11
机械连接接头：（单向拉伸抗拉强度）
GB50204-2002
5.4.2
JGJ107-2010
检测数量在同一条件下不应少于3根，且不少于总桩数1%；当总桩数少于50根时，不应少于2根。
7
桩基础
（桩身质量-低应变法、声波透射法、钻芯法）
JGJ 106-2003
《建筑基桩检测技术规范》
3.3.4
JGJ 106-2003