V车工况调查表
VOC工况调查表教程文件
工况调查表（VOCs）
用户信息
客户名称：
联系人：
部门：
项目地址：
E-mail:
联系电话：
项目基本信息
应用领域：
石化□ 化工□ 煤炭□ 冶金□ 建材□ 涂装□ 医药□ 橡胶□ 皮革□ 印刷□ 纺织□
半导体□ 塑料□ 家具□ 电力□ 科研□ 社会服务□ 其它:（请说明）
项目性质：
新建□改造□其它:（请说明）
客户签字：____________________填写日期：____________________
T5 100℃
T6 85℃
温压流湿、烟采
伴热带
机柜
站房
取样管道尺寸
共用工程条件
取样点位：
烟囱□烟道□
取样点至仪器安装点距离（走线距离）
m
管道材质：
砖混□钢□其它：（请说明）电源：有□无□要求：AC380V/50Hz/5KVA三相五线
圆形：
外径：mm
仪表风：
有□无□要求：0.4-0.6MPa
壁厚：mm
分析小屋：
有□无□要求：3D*2.5W*3H (m)
矩形：
长：mm宽：mm
平台/爬梯：
平台：有□无□
爬梯：直梯□旋梯/Z型梯□
壁厚：mm
方向：
水平□垂直□
高纯氮气：
有□无□要求：纯度99.999%以上
皮托管/烟采杆长度：
mm
数据上网卡
有□无□要求：1G/月
烟气成分及条件
烟道温度：
℃
烟道压力：
Kpa
烟道流速：
排口名称：
治理方式：
催化氧化还原反应净化□ 吸附净化□ 直接燃烧净化□ 生物净化□ 等离子净化□
(完整版)表2机动车OD调查表
表2 机动车OD调查表
调查地点名称：调查时间：年月日时至时第页共页车辆行驶方向：至星期：记录人：
序号车型
编码
起点终点
额定载重
（吨/座）
实载
（吨/座）
货类
出行
目的
车型编码：1-小客(19座以下，含19座)；2-大客(19座以上)；3-小货(2吨以下，含2吨)；4-中货(2吨～7吨，含7吨)；5-大货(7吨～14吨，含14吨)；6-拖挂(大于14吨，除主体外，另带有挂车的车辆)。
货类：1-煤炭；2-石油；3-矿石；4-钢铁；5-水泥；6-木材；7-非金属材料；8-化肥农药；9-食品；10-粮食；11-机械设备；12-化工原料及制品；13-有色金属；14-轻工医药产品及日用工业品；15-农林牧渔业；16-其它；17-空载。
客车出行目的：1-回家；2-公务；3-探亲访友；4-看病；5-旅游；6-客运营运；7-其他。
货车出行目的：8-货运营运；9-自用。
东风小康V29试乘试驾调查问卷
东风小康V29试乘试驾调查问卷
亲爱的用户朋友：
您好！非常感谢您在百忙中抽时间试乘试驾东风小康v29车型，为了能给大家提供更好的产品及服务，请将您的试乘试驾感受告诉我们，它将帮助我们为您和您的亲友提供更好的服务，请您在您认为合适的答案的标号上打“√”或填写您的意见和建议，您所提供的情况，我们将严格保密，我们期待能收到您填写完整的问卷，谢谢！用户姓名：联系电话：购车用途：
1.您对整车外观评价
□5分□4分□3分□2分□1分需改进建议2.您对整车内饰评价
□5分后□4分后□3分后□2分后□1分需改良建议3.您对整车座椅舒适度评价
□5分□4分□3分□2分□1分需改进建议4.您对怠速平稳性评价
□5分后□4分后□3分后□2分后□1分需改良建议5.您对怠速噪音评价
□5分□4分□3分□2分□1分需改进建议6.您对加速动力性评价
□5分后□4分后□3分后□2分后□1分需改良建议7.您对高速行驶噪音评价
□5分□4分□3分□2分□1分需改进建议8.您对方向盘操纵性评价
□5分后□4分后□3分后□2分后□1分需改良建议9.您对换档平顺性评价
□5分□4分□3分□2分□1分需改进建议10.您对整车最满意的地方
□外观□内饰□动力□驾驭□空间□舒适性。
电动机工况调查表
电动机工况调查表
单位名称
联系人
单位地址
联系人电话
1．电动机铭牌上的项目内容及主要参数
电动机的名称
型号
电动机的额定功率：KW
电动机的额定电流：A
电动机的额定电压：V
电动机的额定转速：N / MIN
电动机的极数（如：2、4、6、8）
其它
2．是否三相异步电动机
3．电动机接线是否三角形接法
4．电动机的接线端子是否有六个
8．工作场所的具体情况：
大致环境温度：
湿度：
安装位置（室内还是室外）：
粉尘含量大不大：
有无高温铁屑溅出：
有无腐蚀性气体和爆炸性粉尘：
是否配有集中补偿，如有，在什么位置；距离电动机多少米；功率因数达到多少：
电度表到车间的大概距离是多少米：
变压器到电动机的馈电线长度：米
是否安装有其它节电设备（何种节电设备）：
5．是否有软启动？有（），无（），何种软启动：
6．测定数据
重载时：每相的线电流和电压
电压：V
电流A
轻载时：每相的线电流和电压
电压：V
电流A
正常工作时：每相的线电流和电压
电压：V
电流A
三种负荷状况工作过程中各占整个工作时间的百分比
重载时间比例
%轻载时间比例ຫໍສະໝຸດ %正常工作时间比例
%
7．电动机所在的工作设备种类：(有无调频调速类装置)
是否警示不允许加装节电设备：
9．线路控制情况：
a．每一线路控制几台电动机：台b.请绘制简单线路示意图
10．企业电费（元/度）：高峰平常低谷
11．电动机平均每天运转时间小时
（注意：测量电流和电压时，单台电动机专用线路供电的，可在该机配电箱进线处测量；多台电动机
车辆检查表
田小飞 罗会文 胡传明 赵天阳 陈劲松 詹飞虎 唐朝辉 廖俊熹 张继磊 刘志强 冯顾刚 黎志春 王鹏鹏 姚伟程 管玉龙 徐东洋 刘勇 毛经龙 陶贤兵 李涛 王传辉 江春 刘正松 李金宝 陆枭浩 周小平 严光元 胡金稳 刘皆建 赵丽琴 刘兰兰 严超A班
部门 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 车主 班组 C班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 D班 车牌号 前大灯 后大灯 前刹 后刹 备注
非机动车辆检查表
部门 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 车主 班组 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 C班 车牌号 前大灯 后大灯 前刹 后刹 备注
宋亚洲 李有福 饶园金 赵玉洁 陈娟 陈涛涛
非机动车辆检查表
部门 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 供应链部 项目部 项目部 项目部 车主 班组 A班 A班 A班 A班 A班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 A班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 B班 白班 白班 白班 车牌号 前大灯 后大灯 前刹 后刹 备注
基于VT System的诊断自动化测试平台的实现
基于VT System的诊断自动化测试平台的实现毛鸿霖;许勇;韩光省【摘要】With the continuous improvement of automotive technology, more and more ECU are used in vehicles, which makes the ECU diagnostic testing an increasingly complex and essential job. Based on Hardware in the Loop (HIL) testing concept, by using Vector’s bus and diagnostic verification tool chain and VT System board, ECU and its peripherals are simulated and the faults diagnosis are processed. External input and output of the module is tested before loading the measured sample, then all the electrical and electronic faults are reproduced fast in real vehicle environment. The final automated testing system is implemented by preparation of test cases including testing for ECU diagnostic protocol, network fault code and electrical fault code.%由于现代汽车技术不断提高，越来越多的电子控制器（ECU）应用在汽车上，这就使得ECU的诊断测试越来越复杂和重要。
车辆状况检查表
车辆状况检查表
车辆状况检查表, 年月,
序号: 部门车号驾驶员检查项目检查情况描述车容外观
车内保洁
驾驶证和车辆证件
发动机有无异响
风扇及发动机皮带
机油冷却液、助力液
灯光、雨刮、喷水
制动是否正常
离合器、变速箱
随车工具、备用轮胎
警告标识牌、防雾灯
本月违章情况
需整改项目
复查情况
复查人签字:
确认人签字:
上月里程本月里程实际行
表表驶注:1.本表应由驾驶员和车队队长于每月的最后一个工作日前完成;
2.例行检查由车队队长负责检查;办公司负责人应不定期做为监督人监督检查。
检查人: 监督人: 驾驶员确认:
检查时间: 年月日。
VOC工况调查表
VOC工况调查表----bc7d7d10-6ea4-11ec-8b23-7cb59b590d7d工况调查表（vocs）用户信息客户名称：项目地址：联系人：电子邮件：项目基本信息申请领域：石化□ 化学的□ 煤□ 冶金学□ 建筑材料□ 涂层□ 医学□ 橡胶□ 皮革□ 印刷□ 纺织品□半导体□ 塑料□ 家具□ 电力□ 科学研究□ 社会服务□ 其他：（请注明）部门：联系电话：项目性质：新建□ 转型□ 其他：（请具体说明）出口名称：处理方法：催化氧化还原反应净化□ 吸附净化□ 直接燃烧净化□ 生物净化□ 血浆净化□ RTO再生废气处理□ 其他：（请详细说明）现场条件环境温度：防爆部分所需的最高和最低（℃）温度、压力和湿度烟雾收集和跟踪带的信息柜信息站大楼需要一个安全区。
防爆区的防爆等级为IIIIBIICT1450℃T2300℃。
环境湿度：最高电气表面温度为t3200℃。
在一般工程条件下，从采样点到仪表安装点的距离（接线距离）电源：仪表空气：m是□ 不□ 要求：AC380V/50Hz/5KVA三相五线是□ 不□ 要求：0.4-0.6mpat4135℃t5100℃t685℃取样管道尺寸取样点：烟囱□ 烟道□ 管道材料：砖混凝土□ 钢□ 其他：（请注明）圆形：矩形：方向：外径：毫米壁厚：毫米长：毫米宽：毫米壁厚：毫米水平□ 竖的□分析舱：是的□ 不□ 要求：3D*2.5W*3H（米）平台：是□ 不□ 平台/梯子：梯子：直梯□ 旋转梯/Z型梯□ 高纯氮：是的□ 不□ 要求：纯度99.999%以上，网卡上有数据□ 不□ 要求：1g/月烟气成分及条件烟气压力：kPa烟气流速：M/s腐蚀成分：现场监测情况□ 二甲苯□ 灰尘□ 有限公司□ 其他烟道湿度：%皮托管/集烟杆长度：mm烟道温度：℃腐蚀：无□ 虚弱的□ 坚强的□ 灰尘□ 苯□ mg/m3待监测物质：非甲烷总烃□ 变更范围企业标准范围：范围制定依据：备注：环保局□客户□项目组□其他：（请说明）企业VOC生成节点及管理设施调查表vocsvocs产生节点位置说明vocs治理设施及数量说明治理设施是否有单独烟囱排放口固定源超标报警装置布点位置以及数量说明无组织超标报警装置位置及数量说明注：本表可由研究人员/用户填写，并须由用户签字确认。
车辆现场勘察表
车辆现场勘察表车辆现场勘察表一、车辆外观检测1、整体观察车辆颜色是否一致光泽是否褪色是否锈迹2、检查车身各部件之面接缝是否一致线条弯曲度、装饰件是否脱落3、检测四门开启关闭程度，关门声是否声音相似4、检查四门胶条是否完整、开裂、硬化5、检查四门边框是否修复、做漆痕迹6、检查车顶是否平整顺滑、是否有坑凹划伤7、检查发动机盖内外是否平整顺滑，内测是否有修复痕迹8、检测水箱推架、底梁是否有修复痕迹9、检测发动机左右边梁是否有锈迹、修复痕迹10、检测后备箱盖内外是否平整顺滑、内测是否有修复痕迹，胶条是否完整11、检测后围板后尾灯装饰，掀开后备箱保护毯检查底板，左右叶子板内壁，查看是否修焊痕迹12、检测全车漆面是否有做漆，各个部件漆面颜色是否一致13、检测车身局部是否发生擦挂碰撞受损情况14、检测修复部分15、检测修复程度完好一般较差16、检测确定漆面修复为止17、检测前后保险杠是否完整，漆面有无碰撞划痕掉漆现象18、检测左右下护板水槽各接缝是否有锈迹19、检测前后风挡玻璃胶条是否有过拆装情况，胶边是否有喷漆留下的漆线20、检查仪表台是否原装有无拆装迹象21、查看仪表灯光工作是否正常，ABS灯应在启动15秒后自动熄灭22、检测灯光控制器工作情况，应转动自如23、检测雨刮器喷水器工作状况，关闭雨刮器片应自动归位24、检测玻璃升降工作状况，应无发滞发卡现象25、检测空调制冷工作状况应正常26、检暖风机工作状况27、检测音响、CD及工作情况各按键旋钮应正常灵敏28、检查车内装饰件是否整洁，有无污垢29、检查四门内饰板是否整洁有无拆装迹象30、检测天窗开启工作状况，有无发滞发卡异响等状况31、检测车内工作灯阅读灯工作状况32、检测座椅调节电动椅各键工况及座椅情况33、检测倒车镜工况，外壳是否有划痕34、检测离合器踏板空行程工作行程，踏下踏板是否有异响35、检测制动踏板自由行程，不超过120MM液压制动应在第一脚达到最大值36、检测排挡杆档位应感觉清楚，顺滑方便37、检查安全带伸缩锁止作状况38、检测手制器工作情况最大提拉不得超过15齿39、检测遮阳板化妆镜、灯的工况40、检查车内地板毯是否老化开裂41、检测发动机外部状况是否充满油迹灰尘42、检测发动机机油量观察机油颜色机油黏性43、检测汽缸盖周围是否有油迹渗漏44、检查助力油壶是否在标准刻线内。
轻型客车用户问卷调查表（1）
轻型客车用户问卷调查表（1）轻型客车用户调查问卷尊敬的先生/女士：您好！上汽集团商用车事业部为向市场提供更有竞争力的轻型客车产品，更好为广大用户服务，特针对轻型客车老用户开展问卷调查。
希望您能认真、如实地填写，我们将提供礼品一份，谢谢您的配合！一、现有车辆情况（请调查人员根据车辆行驶证填写）车辆品牌型号牌照号码核乘人数上牌吨位车辆所有人联系方式登记地址登记日期驾驶人姓名联系方式1、请问您平时使用车辆的一天行驶里程是：A、50KM以内；B、100KM以内；C、200KM以内；D、300KM以内；2、请问您的车辆在使用过程中用途：A、载货；B、载人；C、载人兼载货；D、其它；3、请问您的车辆在使用过程中是谁驾驶:A、老板在开；B、老板偶尔开；C、专职驾驶员；D、开的人很多；4、请问您的车辆在使用过程中的油耗（元/公里）：A、低于0.6元；B、0.6-0.8元C、0.8-1元；D、高于1元；5、请问您的车辆在使用过程中的装载重量是：A、低于0.5吨；B、0.5-1吨C、1-1.5吨；D、高于2吨；6、请问您的车辆在购买时，还考虑过什么品牌：A、上汽大通；B、南京依维柯；C、金杯/瑞风；D、没考虑过其他品牌；7、请问您的车辆在购买时，最能打动您的地方是：A、品牌好；B、价格实惠；C、外形好看；D、卖车服务好；二、对轻型客车的期望1、请问您认为在轻型客车中四轮盘式刹车、ABS、EBD、BAS等安全系统是否必备？A、是，必须要；B、可以要也可以不要；C、没必要，太浪费；2、请问您认为在轻型客车中，是否有必要采用自动挡设计？A、有必要，驾驶舒适；B、没必要，耗油费用高；C、无所谓；3、请问您认为在轻型客车中，是否有必要采用双侧开门设计？A、有必要，上下方便；B、没必要，够用就行；C、无所谓；4、请问您认为在轻型客车中，车身结构是否要一体化金属冲压成形？A、要，美观也更安全；B、不要，缺少流线型；C、无所谓；5、请问您在以后的购车过程中，更看重车辆的承载性还是舒适性？A、承载性；B、舒适性；C、要舒适再要承载；D、要承载再要舒适；6、请问您在以后的购车过程中，更看重车辆的动力性还是节油性？A、动力性；B、节油性；C、要动力也要节油；7、请问您在以后的购车过程中，车辆的外形吻合度是否看重？A、看重，要向轿车一样；B、没必要，反正是装货的；C、无所谓；8、请问您在以后的购车过程中，对于车辆的环保性是否看重？A、看重，发动机国四排放；B、看重，内饰材料；C、无所谓；9、请问您在以后的购车过程中，是否考虑新品牌？A、不考虑；B、考虑，关键是车辆性能；C、考虑，看生产厂家的实力10、请问您认为一般购买车辆以后多久更新您的车辆？A、3年；B、4-5年；C、5-6年；D、6年以上；非常感谢您的辛苦付出，祝您家庭幸福！事业兴旺！平安驾驶向快乐前方！用户签名日期调查者签名时间。
驾驶员岗尼桑塔纳(奥迪)卧车车辆HSE巡回检查表4
驾驶员岗位桑塔纳（奥迪）卧车车辆HSE巡回检查表8大部位、12项、39个点检察部位项目点数检查点检查标准检查结果（一）在左前轮第一项1点倒车镜固定牢固第二项3点轮胎螺丝紧固轮胎气压充足方向机拉臂螺丝紧固（二）在车前第三项9点水箱水量足够风扇皮带及风扇叶子完好，皮带松紧适度电瓶固定牢固，不缺液、桩头紧固机油滤子紧固清洁，不漏油离合器油足够油平面足够刹车管线及接头连接牢固，不漏油膨胀水箱平面足够空气滤子清洁紧固第四项3点大灯完好小灯完好牌照紧固清洁第五项2点左右减震器紧固悬挂支撑架固定情况紧固（三）在右前轮侧第六项2点轮胎螺丝紧固轮胎气压充足（四）第2点变速箱支撑架固定紧固车右侧车底检查七项减震器紧固（五）在右后轮侧第八项2点轮胎螺丝紧固轮胎气压充足（六）在车后第九项3点后尾灯完好有效牌照及牌照灯紧固清洁、完好排气管固定情况紧固（七）在左后轮侧第十项3点轮胎气压充足轮胎螺丝紧固后减震器紧固（八）在驾驶室内第十一项6点仪表完好仪表灯完好转向指示灯完好雨刮器完好各种开关完好方向机旷量合适第十二项3点喇叭完好手刹车灵感货有效离合器自由行程合适刹车自由行程合适注：携带工具：棉纱、起子、手钳、活动板手。
车辆状况检查表
5 发动机舱 6 空气滤清பைடு நூலகம் 7 蓄电池 8 冷却系统 9 助力转向系统 10 传动皮带 11 制动系统 12
制动盘，鼓及摩 制动盘，鼓及摩擦片：检查厚度及磨损情况（必要时更换）清洁后 擦片 轮ABS传感器 检查，必要时调整 检查是否泄漏，检查机油液面，必要时加注或更换 检查变速箱齿轮油液位，检查是否泄漏,必要时补充 按规定扭矩检查并紧固 轮胎/轮毂（包括备胎）,检查轮胎磨损情况，校正轮胎气压 检查灯光，必要时调整 车门限位器，门锁，前∕后盖铰链和锁扣,检查并润滑
车辆状况检查表格
车 型：轻型货车 发动机号：E02431 检查日期： 车架号：LVAV2MWB2EC009442 检查人：赵子龙
行驶里程：
序 号
1
检查情况 检查项目 检查内容
正常 仪表盘指示灯，驻车灯，近光灯，远光灯，前雾灯，后雾灯，转向 车身内外照明电 灯，警示灯，制动灯，倒车灯，车牌灯，阅读灯，化装镜灯，时 器 钟，手套箱照明灯，行李箱照明灯，点烟器 喇叭，电动摇窗机，通风系统 目测外表是否受损，检查安全带功能 不正常 已检修 未检修
2 用电设备 3 安全气囊 4
雨刮器/ 清洗装 加注清洗液，检查功能必要时调整喷嘴 置 目测各零件是否有损坏和泄漏 清洁罩壳和滤芯 检查蓄电池状况，正负极连接是否牢固，观察电眼 检查系统是否泄漏，必要时补充防冻液 检查是否泄漏，检查转向液压油液面，必要时加注 三角皮带,凸轮轴齿型皮带,楔型皮带检查，必要时调整 检查制动液管路是否泄漏，检查制动液液面，必要时补充
13 手制动器 14 发动机机油 17 变速箱 20 车轮螺栓 21 轮胎 22 前大灯 23 门锁装置
注：在相应的方框内用‘√’进行标注。
试验车辆状态确认表
试验车辆状态确认表验车检查表１、确认新车状态□出厂日期（应在一个月内生产)□车架号:□发动机号:□产品合格证号码：与车架号，发动机号一致□产品说明书□车型、功率、排量、坐椅数量、发动机型号等均要求说明书与实物一致□总里程数轮胎磨损□轮胎花纹接口处的细柱型胶条，这种细胶条跑上50公里就没了，200公里花纹中间的胶刺也没了□刹车盘磨损：如前刹车盘已磨出明显沟槽印，不能要□保修单□4S的印章□各项信息填写是否正确2、动力、传动及制动□检查漏油：看地上有没有机油点、底盘有没有油污（这些部位可从狭逢处看到，标准是不能有湿润的沾灰现象，地面无油迹）。
□发动机上盖□油底壳□左传动轴皮套处□右传动轴皮套处□飞轮盘旁护盖下部□水箱冷却液液面满，水管无泄漏□电瓶□液面高度是否合适□电瓶接头有否腐蚀□电瓶小窗是否绿色□蓄电池连线是否紧固□其它各处线头联接是否有晃动□看发电机、压缩机的皮带松紧度□第一次点火后不要轰油门，看会不会自动熄火□启动发动机，转速表应打到1000转以上，再平顺滑落至750转左右□怠速时发动机声音应均匀，平稳，连续，无明显抖动□慢加油发动机声音无异响，急加油发动机反应准确、迅速、干净□猛踩猛放油门时声音要和顺，中间不能有杂音□远听发动机声音：打着两辆车，站在中间位置，感觉声音大而杂的淘汰掉□试刹车：务必细心体会刹车踏板踩下去的深浅变化！要求每次深浅相同，但是不能触底。
另外，踩死刹车踏板一会，应该感觉它不会继续下沉，否则就是漏刹车油□排气管排气连续，掌心潮湿但没有机油味□试车以后，打开发动机罩盖，看看里面是不是烟雾腾腾□拉出机油尺看机油颜色：冷车点火三分钟后熄火(第一次点火后不要轰油门，看会不会自动熄火)，拉出油尺，液面高度不对的淘汰，油黑的淘汰3、查外观和门窗□车漆检查：顺光、逆光检查车漆。
□无划痕□无小坑□无异色□无斑点□表面检查：表面平整，光亮，缝隙要小，车面要平□引擎盖□车门□保险杠□后备箱□缝隙检查：缝隙要小、均匀、对称□门缝□前车灯□后车灯□前大灯与前盖缝隙□扳金痕迹（褶皱）□发动机舱左前端□发动机舱右前端□大灯部位金属板□尾箱后端左右金属板□车门：□分别打开左右两个前门门锁，看按钮是否过紧、不能转动□看车门踏板和门框、水槽的外观□车门开启是否灵活，开门锁时不应太吃力，门轴转动时不应有杂音□关门是否能一步到位，4个门都要试□检查4个门的内外拉手(共8个)，都应该顺滑、干脆且无杂音□车门密封胶条严不严，洗车时漏不漏水□玻璃□原配(看玻璃下脚的标记)□各块玻璃平整、透亮□前风挡必须特别平整，从各个角度看外部景物都无形变□用手轻敲后风挡和车门玻璃，不应炸裂□后备箱□箱盖密封严□后备箱下面的缝隙是否均匀，不均匀会使其受力不均，卡口易裂□减震：□按住四个轮子上方的车身向下压几下，看四个角的反弹能力。
每 周 车 辆 检 查 表
发动机 电源充电
安
动转 加速踏板控制
其
状况 水温、油压、关电熄火
全
柴油车停机装置
它
前照灯（远、近灯）*
附
灯光
危险报警闪光灯*
转向信号灯（前、后、侧） * 制动灯*、倒车灯*
项
目
件
信号 前、后雾灯
年月
检查内容
燃料箱*、燃料箱盖* 挡泥板、牵引钩 蓄电池、蓄电池架 储气筒排污阀 钢板*、减震器 牵引连接装置 轮胎*、轮胎螺丝* 半轴螺丝 座椅*、扶手、行李架 安全带* 客车地板、通道、* 安全出口 车厢灯、门灯 灭火器*、击碎安全出口 玻璃专用手锤* 防滑链 急救箱 掩木 铁锨 工具 灭火器 三角警示牌
日 判定
检查人签字：
驾驶员签字：
注：判定栏中√号为合格，x号为不合格项，带＊项不合格，立即停车修理
车辆(周)检查表
车牌 号
分类
检查 项目
检查内容
检查时间:
判定 分类
检查 项目
车身 保险杠、后视镜、车窗玻璃
外观 车体周正
底
发动机各系统机件
发动 蓄电池桩头及连线
盘
机舱
电器、导线、各种管路 液压制动储液器液面
外 件
驾驶坐椅 驾 门锁
雨刮器*
外
驶
观 车轮
检
客车 查
观
安全带*
室
检
Hale Waihona Puke GPS系统内部查启动、怠速、仪表、
VOC工况调查表
T6 85℃
温压流湿、烟采
伴热带
机柜
站房
取样管道尺寸
共用工程条件
取样点位：
烟囱□烟道□
取样点至仪器安装点距离（走线距离）
m
管道材质：
砖混□钢□其它：（请说明）
电源：
有□无□要求：AC380V/50Hz/5KVA三相五线
圆形：
外径：mm
仪表风：
有□无□要求：0.4-0.6MPa
壁厚：mm
m/s
烟道湿度：
%
腐蚀：
无□弱□强□粉尘□
腐蚀成分：
现场监测情况
需监测物质：
非甲烷总烃□
苯□
甲苯□
二甲苯□
粉尘□
CO□
其它
变化范围
企业标准
量程：
mg/m3
量程制定依据：
环保局□客户□项目组□其他：（请说明）
备注：
企业VOC产生节点及治理设施布点情况勘察表
VOCs产生节点位置说明
VOCs治理设施及数量说明
分析小屋：
有□无□要求：3D*2.5W*3H (m)
矩形：
长：mm宽：mm
平台/爬梯：
平台：有□无□
爬梯：直梯□旋梯/Z型梯□
壁厚：mm
方向：
水平□垂直□高纯氮气：来自有□无□要求：纯度99.999%以上
皮托管/烟采杆长度：
mm
数据上网卡
有□无□要求：1G/月
烟气成分及条件
烟道温度：
℃
烟道压力：
Kpa
烟道流速：
工况调查表（VOCs）
用户信息
客户名称：
联系人：
部门：
项目地址：
E-mail:
车辆检查
检 查 标 准
是否符合标准（√或×）
整改措施
检查方向盘的自由行程和工作情况
检查转向横直拉杆各球头紧固情况
检查转向机构和支架等的紧固情况
检查转向节臂及垂臂的紧固情况
检查转向器是否缺油，不足时添加
7、悬挂系统
检查减震器有无渗漏并紧固支架螺栓
清洁前、后钢板弹簧及减震器
检查减震器的损坏及松旷情况
检查变速器是否漏油
检查变速器操纵机构连接是否松动
４、分动器
检查分动器是否漏油
清洁分动器及通气塞，检查油面
检查并紧固分动器上支点和悬置
5、制动踏板
检查分动器是否漏油
清洁分动器及通气塞，检查油面
检查并紧固分动器上支点和悬置
检查制动踏板自由行程
检查制动底板的紧固情况
清洁空压机空气滤清器滤芯
6、转向系统
检查转向器是否漏油
检查后钢板销套磨损情况必要时更换
检查减震器是否失效
8、传动轴
检查传动轴连接各部位是否松旷
检查传动轴十字轴轴承是否松旷
检查传动轴中间轴承是否松旷
检查传动轴花键磨损情况
9、车桥与车轮
清洁前、后桥及车轮总成9、 Nhomakorabea桥与车轮
拆下各桥上的通气塞进行清洗
检查各桥的润滑油面及油质，添加或更换
检查半轴螺栓的紧固情况
检查轮胎气压和车轮螺母的拧紧力矩
车辆周检查表
检查车辆牌号
执行车组
检查制度
每周五检查
检查日期：
序号
检查内容
检查情况（正常√）
1
储气瓶是否排水
2
烃油初滤是否放水
3
检查水箱防冻液情况
4
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CUSTOMER 客户DATE2013-7-27 LOADS 货物数据
1. Load type (see the right sketch) 货物类型（见右侧示意图）A B
2. Picking item weight (maximum) 拣选物品最大重量kg
3. Picking item weight (normal) 拣选物品通常重量kg
4. Load length along forks 货物长度（沿货叉）mm
5. Load width across forks 货物宽度（跨货叉）mm
6. Pallet length along forks 托盘长度（沿货叉）mm
7. Pallet length across forks 托盘宽度（跨货叉）mm
8. Gross height 货物总高（含托盘高度）mm
9. Height of load货物高度（不含托盘）mm
10. Pallet underclearance托盘的叉孔高度mm
11. Nature of load (cartons. sacks etc.) 货物性质
12. Is load stable on pallet 稳定与否yes no
13. If “no” give details of 'lean', 'sag' etc.)
如不稳定，请详细描述倾斜等情况
INSTALLATION 安装使用数据
14. Clear headroom over aisles 通道上面空间净高mm
15. Specify any restrictions 有否特别限制说明
(eaves, lights, heaters etc.) （灯，空调，橼等）
16. Doorway/restriction during operation mm
叉车需出入时的门高或其他限制高度
17. Shelf levels (all heights)货架高度
Maximum picking height 最大的拣选高度mm
18. Shelf thickness 货架单层净空高mm
19. Pallet overhang into aisle 托盘伸出长度
(pallet only)（托盘两端伸出货架的长度）
20. Are P and D stations used 货架两端有否暂存台yes no
TRUCK叉车数据
21. Type of truck x quantity车型x 数量
22. Supplementary lift是否需要辅助提升yes no
23. Guidance system (rail)是否安装导轨yes no
24. Rail height导轨高度mm
25. Fork length货叉长度mm
29. Simultaneous lift and travel 同时行使提升yes no
30. Battery电池型号
31. Spare battery备用电池yes no
32. Charge 充电器
33. AC Mains supply Volts-Phase-Hz 电源
34. Options (list separately)其他选项
EXISTING INSTALLATION (exact dimensions required)
有关货架安装尺寸
35. Distance between load faces 货物面间距mm
36. Distance between rack faces货架面间距mm
37. Distance between guide faces导轨面间距mm
38. End gangway换巷道时主通道宽度 > =mm
BUSINESS INFORMATION 商务信息
39. Warehouse status 仓库状态设计中已有
40. Racking status货架状态设计中已有
41. Free duty是否免税yes no
42. Truck using time acc. plan计划用车时间
43. Other truck type for pallet storage用于托盘上货架的其它车型DRAWINGS,SKETCHES AND ANY ADDITIONAL INFORMATION TO SUPPLEMENT THIS ENQUIRY WILL BE HELPFUL如能提供图纸，草图或其它更多的信息将对我们更有帮助。
STD 380V mm
mm
89
4
7
5
6
A
14
36
35
37
89
5
B
4
7
6
Order picker （V）Questionnaire 拣选叉车（V车）工况调查表。