注水井洗井管理规定
注水井洗井
Q/SH10200212-2007注水井洗井工艺规程1范围本标准规定了注水井洗井的目的及作用、洗井工况、洗井前的准备、洗井技术要求、及注意事项等。
本标准适用于注水井的洗井。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1正洗井洗井液从油管进入，从油套环形空间返出。
2.2反洗井洗井液从油套环形空间进入，从油管返出。
2.3喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。
2.4漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。
3目的及作用3.1采用洗井液（清水、油田注入水或混气水）对注水井进行洗井，以清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞。
3.2通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。
4洗井工况下列工况必须洗井：a）正常注水井停注24h以上；b）新投、转注井和作业井投注前；c）注入了不合格的水；d）在同一工况下，注水量下降15%以上；e）测、调之前7d以内；测、调后（同位素测井除外）马上洗井；f）改变注水方式；g）正常注水井每季洗井一次（易出砂井半年一次）。
5洗井前的准备5.1依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井史，拟定洗井方案。
5.2接好洗井流程和洗井水回收流程（无回收流程要准备罐车）。
5.3准备好取样广口瓶、药品和计时器等。
5.4检查配水间到井口各部位有无渗漏现象。
5.5检查配水间水表运行是否正常，量程偏小时，要更换大排量计量仪表，以满足最大排量的要求。
5.6与注水泵站联系取得同意后，方可进行洗井。
5.7记录停井前相关的注水资料。
5.8冲洗地面管线，冲洗量为管线容积的2至3倍。
Q/SH10200212-XXXX6洗井技术要求6.1封隔器6.1.1提前关井5至lOmin,使油、套压平衡。
16.1.2凡是有封隔器的井一律反洗井。
注水井正注洗井操作规程
注水井正注洗井操作规程注水井正注洗井操作规程第一节总则为规范注水井正注洗井操作，确保安全生产，保障作业人员身体健康，制定本规程。
第二节操作前准备1. 确认注水井的位置和井身状态是否符合注水条件，查看井下设备是否完好。
2. 使用注水井正注洗井所需工具和设备，准备充足的注水剂、洗井剂、管道和接头等。
第三节操作过程1. 将注水剂倒入注水井中，数量应根据注水井的容量而定，不可过多或过少。
2. 将注水井上的阀门关闭，打开注水井下的放水阀门，使井下的污水排出。
3. 打开注水井上的注水阀门，缓慢注水，注意观察井下情况，防止水位上升过快或冲击过大。
4. 持续观察注水井的液位变化，根据需要适时调整注水量，保持稳定。
5. 注水过程中，注意观察井口周围是否有漏水情况，及时处理。
6. 注水时间一般为2-3小时，注水结束后，逐渐关闭注水阀门，同时打开井上放水阀门，将井下的污水排出。
7. 关闭所有阀门，结束注水操作。
第四节安全措施1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 操作前应检查工具设备的完好性，确保能正常使用。
3. 在操作过程中，严禁接近井口，以防意外事故发生。
4. 注水时要保持注水速度适宜，不得过快或过慢，以确保井内的水位稳定。
5. 注水过程中，如发现任何异常情况，应及时停止操作，排除故障后再继续。
6. 在注水结束后，要及时关闭所有阀门，确保设备安全。
第五节环境保护1. 在操作过程中，注意污水的处理和处置，不得随意排放。
2. 使用洗井剂时，要遵守环境保护要求，不得超量使用。
3. 操作结束后，清理现场，将废弃物妥善处理。
第六节紧急处理1. 在操作过程中，如发生突发情况，如井内水位骤升、漏水等，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
2. 发生意外事故时，应按照应急预案进行处理。
3. 发现水井设备有故障时，应检查是否存在安全隐患，及时维修。
第七节监督检查1. 定期对注水井进行巡检，确保设备的正常运行。
2. 对注水井的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
注水井及水源井管理
• 四、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关， 操作人员要注意安全，一定不能正对着阀门丝杠，做到平 稳操作，平稳注水。 • 五、严格执行水质分析规定，每日八点班组从配水间取样， 化验机杂、∑Fe、含油，做好化验记录。每三个月监测一 次水质化验药品。 • 六、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井 一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 • 七、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-60m3之间，每三个月由注水站校验一次，新水表先校 后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验 一次（可采用落零法、互换法、标准表校验法）。
注水井及水源井管理
水源井维护检修管理规定
• 一、停运期的水源井应将泵机组回收检修后备用。 • 二、水源井潜水泵累计运行时间≥4000h，由注水大队下 达通知单进行强制检泵。 • 三、要对所有在用的水源井进行测静水位、探砂面、井深 等工作并详细填写资料台帐。 • 四、水源井运行中发现出砂现象时，应立即停泵查明原因， 若发现套管破损，必须进行封砂、补套等大修处理，修井 合格后方可运行。
• 四、水源井在运行中发生下列情况,必须立即停 机:<1>工作电流超过额定电流20%时；<2>电源电 压高于400v或低于340v时；<3>电机绝缘电阻低于 0.5兆欧时；<4>电泵出水严重不均,甚至间断出水 时；<5>机组有明显的振动和噪音。 • 五、水源井一旦无法正常使用必须及时报注水大 队,由注水大队组织实施方案。 • 六、每季度检测一次水源井动液面。 • 七、严格执行水表、压力、电压表、电流表定期 检查和校验制度。
• 八、认真搞好水源井井口规格化,保证井口无脏、松、漏、 锈、缺,阀门开关灵活好用。 • 九、水源井的检泵、换泵、维修，由管辖单位报注水大队， 注水大队根据生产需要，出水源井检泵方案，生产科安排 作业队伍进行维修。 • 十、水源井所用潜水电泵，由注水大队根据生产实际，与 机动科、供应科选择生产厂家及产品型号，具体要求保修 一年。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程一、前期准备1.洗井人员应经过合适的培训和考核，熟悉注水井洗井的操作规程和安全措施。
2.检查洗井设备的完好性和工作状态，确保洗井设备可以正常运行。
3.检查注水井的结构和材料，确保注水井能够承受洗井操作所需的压力。
4.确定注水井的洗井目的和洗井液的种类和配方。
根据不同的洗井目的，选择合适的洗井液。
二、洗井操作步骤1.准备注水井洗井设备，包括注水井洗井泵、清洗器、清洗管、清洗剂等。
2.安全措施：佩戴好头盔、安全带、手套等防护用品。
确保现场安全。
3.将洗井泵的吸入口插入注水井的井口，将洗井泵的出水口连接到清洗器上。
4.打开洗井泵和清洗器，开始注水井的洗井作业。
5.根据注水井的实际情况，调整洗井泵的流量和清洗器的清洗剂喷射量。
洗井过程中要保持注水井的压力适中，不得超过注水井的承载能力。
6.按照洗井液的配方和注水井的需要，控制好洗井液的浓度和添加量。
不得过度添加洗井液，避免对注水井造成损害。
7.按照洗井目的的不同，采取不同的洗井方法。
如喷洗法、注入法等。
8.洗井过程中，要不断观察注水井的情况，包括井水浑浊度、沉积物情况等。
及时调整洗井液的配方和处理措施。
9.洗井过程中，要随时检查洗井设备的运行状态，确保洗井设备能够正常工作，避免发生故障。
10.洗井完成后，关闭洗井泵和清洗器，拆除洗井设备。
三、操作注意事项1.洗井人员必须经过培训和考核，掌握注水井洗井的操作规程和安全措施，不得擅自操作。
2.在洗井操作期间，要保证注水井周围的安全，严禁无关人员进入作业现场。
3.洗井液的配方和使用量必须经过合理评估和试验验证，确保洗井液对注水井没有损害。
4.洗井泵和清洗器要定期检查和维护，确保设备的正常工作。
5.在洗井过程中，要随时观察注水井的情况，及时调整洗井液的配方和处理措施。
6.洗井液的处理应按照相关环境保护要求进行，避免对环境造成污染。
总结：注水井洗井操作规程是为了确保注水井能够正常运行和延长使用寿命而制定的。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程（一）洗井的条件：1、排液井转注水井前（试注前）必须洗井；2、正常注水井停注到24小时以上必须洗井；3、误注入大量不合格的水后必须洗井；4、正常注水井每季度定期洗一次井；5、注水井压力升高、注水量明显下降时洗井；6、移动井下管柱后应进行洗井。
洗井原则：洗井原则是：由大到小、进出平衡、两点一致、四个不准。
1、由小到大：洗井排量要由小到大（15—30m3/h）;2、进出平衡：洗井时进、出口排量要平衡；3、两点一致：洗井时进、出口水质达到一致；4、四个不准：水源不足、不合格不准洗井；返出水无处排放不准洗井；计压、计量仪表不全、不灵不准洗井；洗井目的不清措施不全不准洗井。
注水井洗井操作规程（二）洗井操作步骤：1、首先储水罐备足水量；2、准备好常用工具、报表、计量计算工具；3、检查校验好计压、计量仪表；4、按操作规程启动一台洗井泵空载运行；5、倒好配水间洗井流程；6、注水井口倒好冲管线流程；7、联系注水站，洗井泵负载供水冲管线；8、管线冲好后，先开进口，后开出口，倒好洗井阀门；9、洗井方法：原正注井洗井方法：正洗——反洗——正洗——正注原反注井洗井方法：反洗——正洗——反洗——反注原油套全注井洗井方法：正洗——反洗——正洗——合注10、洗井中改变洗井方法时不能停泵。
正洗改反洗时，先开套管生产阀门，再关油管生产阀门，操作越快越好，然后一边开油管返出口阀门，一边关套管返出口阀门。
11、在改变洗井方法以后，进出口水量仍要保持平衡，反洗改正洗时，以相反程序操作。
12、洗井水量由小到大，水量不够时，可联系泵站启第二台洗井泵并联系供水；13、在洗井中按规定取全、取准进出口水量、水质、压力、返出物等情况，填写在报表记录内。
注水井洗井操作规程（三）洗井质量合格标准1、洗井排量由小到大，开始用小排量（15-30m3/h）;2、前两个排量要求洗井过程中只准喷不准漏，注水井在微喷情况下洗井，喷不超过30m3/h;3、水质基本合格后，洗井排量提高到30m3/h,水量进、出口平衡，稳定1-2小时；4、在洗井过程中每2小时计量一次进、出口水量，并进行水质化验；5、进出口水质达到一致时为合格，方能转注；6、停止洗井时，先通知注水站，洗井泵转入空载运行后听泵；7、倒改好注水井流程；8、倒好配水间注水流程、投注；9、观察注水压力，水量变化情况，并控制好注水量；10、填写报表记录齐全。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程
1.与注水泵站值班人员联系，经同意后方可进行。
2.根据注水井注水方式选择洗井方式，带有封隔器的井洗井前必须先关井，平衡油套压，使封隔器收缩。
3.井内无封隔器的正注水井应先正洗后反洗，反注水井应先反洗后正洗；井内有封隔器的水井只能反洗不能正洗。
4.搞好洗井管线，备好出口计量池及水质化验仪器等。
5.倒好流程，用配水间上流闸门控制进水量，用井口总闸门控制出口水量，按规定的排量进行洗井，开关闸门要“慢、稳”，保持配水间压力波动不超过0.2Mpa。
6.两小时记录一次进出口排量、井口压力，做一次水质化验。
7.洗井排量由小到大（15方/小时-30方/小时）
（1）微喷不漏阶段用排量15-20方/小时，洗1-2小时，如果出口的水还是黑臭的，要延长到水清洁为止，当排量为15方/小时要微喷，喷量不大于3方/小时；
（2）平衡洗井阶段排量25方/小时左右，当进出口排量一致，水质分析相同，转为稳定洗井阶段。
（3）稳定洗井阶段进出口排量一致，要达到30方/小时，稳定2小时。
8.倒好流程，转入正常注水。
9.洗井过程中如发生严重漏失，应立即停止洗井，分析原因，处理后转入注水。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程1. 操作前准备1.1 环境检查在进行注水井洗井操作之前，需要对操作现场进行环境检查，确保环境安全、工作顺利进行。
主要包括以下内容：•检查注水井的井口，确保井盖完好并固定。
•检查井区周围的道路和施工区域，确保安全通畅。
•检查作业人员的安全防护用品是否完好并正确佩戴。
1.2 设备检查除了环境检查外，还需要对操作所需的设备进行检查，确保设备完好、正常使用。
主要包括以下内容：•检查水泵、水管、洗井器等设备，确保设备无任何损伤或异常情况。
•检查电气线路，确保电气线路安全可靠。
•检查润滑油和冷却水的油位和水位，确保正常。
•检查作业所需工具是否齐全，工具是否完好。
2. 操作过程2.1 排污清洗先进行排污清洗，排除工作面积和污水。
2.1.1 将注水井井盖打开使用卡子或者其他的工具将井盖打开。
2.1.2 浸烫浸烫是为了增加水力冲刷、扩大作业面积，增加清洗效果的方法，操作如下：1.使用电动泵或手动泵将洗井器带着高压水利器（喷枪）下入井内，滴放关键防止突然下沉扯断油管。
2.涟水泵，抬高洗井花的不能超过井口，停留一分钟。
3.关闭涟水泵，将洗井器提升，待其全部露面，再涟水泵，抬高洗井器，反复多次。
2.2 注水作业注水作业是为了将污物顺着流动扫出井口而进行的操作。
2.2.1 注入清水将井水注入至井口1m以下的位置，平均分成几段时间，注入约水井总容积的1/3。
2.2.2 辅助混合使用泵将井内水泵出来，然后重新放回井内，重复几次使井内的水混合均匀。
2.2.3 循环注水使用高压水利器（喷枪）将水循环注入井内，操作时间为1-2小时，待水污物冲刷出井口。
2.3 清洗结束2.3.1 井口冲刷清洗结束后，使用高压水利器（喷枪）对井口进行冲刷，将井口周围的污物清除。
2.3.2 设备清洗将使用的设备进行清洗，如电动泵，高压水利器等。
2.3.3 污泥处理将清洗出来的污泥收集起来，进行处理和处置。
3. 操作注意事项•操作时要注意安全，操作人员必须做好安全防护工作，如穿好防护服、戴好防护手套等。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程注水井洗井操作规程一、前言注水井是石油勘探和开采中不可或缺的设备，它的作用是通过将水注入地层，提高压力，改善原油流动性，从而增加油田的采收率。
为确保注水井正常运转，规范操作，降低安全风险，特定制此操作规程，指导注水井洗井操作。
二、操作前准备2.1 设备检查注水井洗井前必须对液压系统、电控系统、泵站设备等进行检查，确保设备完好无损。
如有设备故障，必须及时通知相关人员进行维护。
2.2 环境检查注水井洗井前，必须对井口周围环境进行检查，例如：杂草和垃圾等是否清理干净，是否可能存在地质灾害危险，如山洪、地滑等。
同时，要检查附近的人员和设备是否已全部疏散或采取了必要的安全措施。
2.3 工作人员注水井洗井工作需要配备符合要求的作业人员，必须受过职业技能培训和安全教育，持有必要的操作证书。
操作人员必须了解应急处置程序，以及各种突发事件的危害和应对方法。
三、操作步骤3.1 准备工作（1）开启注水井的电源，将相关设备启动，检查是否正常运转。
（2）按照所在油田管理部门的要求将水井钻头、套管和井杆未完全抽出井口，插入受污染水层顶部以下3m~5m处，保持井眼清洁。
（3）准备所需清水，并预先加药除菌处理。
（4）将注水井控制系统调至洗井模式下，确保按照洗井模式运行。
3.2 注水井清洗（1）先将小流量的清水轻轻注入井口，待水位上涨至井口2m时，停止注水。
（2）按顺序开启井况探头、高低压阀门等控制阀门，将清洗水从井底开始逐层注入，初始流量以每分钟0.5m³为宜。
注入速度应逐层递增，直至水压相当于地层压力。
（3）当清洗液已从井中排放，再进行第二次洗井过程。
其中第一次洗井间隔时间为3至5小时，不同场地可以适当延长或缩短。
（4）多次往返洗井，直至洗净目的达到要求。
3.3 操作注意事项（1）检查控制设备是否正常工作，监控设备和井况数据的运转是否正常。
（2）遵守工艺流程，经过井况适应期，逐渐加大流量，确保井中水层不会受到损害。
注水井日常管理细则制度
注水井日常管理细则制度1、注水井的水质管理（1）要求到达注水井井口的水质指标必须符合油田水质指标标准（要求与注水站供出水质一致）（2）注水井每天取样分析一次，主要化验来水机械杂质，含油、铁指标，发现问题应查明原因并采取相应的措施，直到井口水质合格。
2、注水井的资料录取（1）正常注水井每天至少到井口录取一次油压、套压资料，连同配水站内录取的泵压、水质、水量资料一同上报主管部门。
（2）对压力、水量异常的井应加密录取资料，直到趋于稳定或查明原因。
3、注水井的定压、定量注水管理（1）每月按配注方案和分层测试资料制定各注水井的定压、定量注水参数，若遇测试调配或作业后随时修订，平时严格按所定参数执行。
（2）特殊要求的井之外，注水井均要做到平稳注水，配水间内要每两小时巡视一次，并根据来水压力变化及时调整。
（3）每天的注水量和注水压力要调整在所定参数范围之内。
4、注水井的洗井管理（1）根据本油田水质状况特点、井站距注水量大小等制订出注水井的洗井周期，一般每季度洗井一次；日注水量不大于80方的井每月洗井一次；日注水量在80—150方的井每两个月洗井一次。
（2）以注水供水站为单元，根据各井计划洗井时间、井的分布状况合理协调安排，不影响或少影响注水系统压力为原则。
（3）注水井的洗井要求按规程要求做到排量小—大—小变排量洗井，在每个排量段都要洗井至井口进、出水和配水站来水水质一致时为合格。
5、注水井生产状况定期分析管理（1）每5天分析一次注水井油压、套压、水量变化的原因，分隔器、井下工具及管柱工作是否正常等。
（2）半个月分析一次分层吸水量、吸水指数变化情况；分析井下作业及措施结果；分析与之连通的周围油井生产状况并及时提出配注调整意见。
6、单井精细过滤器的使用管理对配有单井精细过滤器的注水井还应搞好精细过滤器的使用管理工作：（1）正常运行情况下每天录取一次过滤器进出口的压力、水质数据并做好记录。
（2）当过滤器出现进出口水质反常、压差过大等不正常情况时，应及时进行滤芯的检查更换或再生处理（PE管类再生，纤维类滤芯更换）。
注水井洗井注意事项
注水井洗井注意事项为规范注水井洗井管理工作，确保洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本注意事项：1、洗井前应要求采油队计量站核对水表流量，不能满足洗井要求的水表要更换为合适量程的水表，调节洗井水量操作要平稳，严禁猛开猛关，以免损坏水表叶轮。
2、按设计要求选择洗井方式，倒洗井流程，正洗井依次打开井口回站阀门、套管出口阀门、总阀门、生产阀门；反洗井依次打开井口回站阀门、油管出口阀门、总阀门、套管进口阀门；流程阀门的切换必须遵循“先开后关”的原则，闸门开关的安全操作要求见附件1。
3、检查井口流程符合洗井要求后，派1人前往计量站联系、协助采油工送水，1人在距井口不少于6米的安全区域或有利于防护的位置观察井口是否刺漏，两人随时保持电话联系，观察30分钟，重点关注井口刺漏、流程抖动、异常声音等，并核实配水间、注水井井口压力、水量的变化情况。
4、洗井过程中发现井口流程刺漏，需进行整改时，应先通知计量站内协助洗井人员要求采油工立即关闭计量站阀门，然后缓慢泄压，确认管线及井口无压力后，再进行紧固、整改。
5、洗井排量不小于15m3/h，洗井水量一般不低于井筒容积2－3倍，以进口水质与出水水质一致为准，特殊井洗井按具体情况确定。
控制洗井排量时，应用配水间阀门控制排量，由小到大缓慢提高，严禁采用井口阀门控制排量。
6、洗井完毕，由计量站内协助洗井人员通知采油工关闭站上洗井闸门，按设计要求进行下步施工。
附件一、闸门开关的安全操作规程1、根据自己的习惯站到闸门的一侧，避免身子正对着丝杠；2、双手分握手轮的左、右两侧；3、用力按逆时针或顺时针方向旋转，使闸门开启或关闭；4、待闸门完全开启或关闭后，均向相反方向旋转半圈，以减轻丝杠长期受力而疲劳变形；5、在开关闸门时，严禁使用加力杠。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作章程
注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。
其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。
一、准备工作
1、准备好开关井工具；
2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案；
3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失；
4、接好洗井管线；
二、操作
1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井；
2、通知注水站准备洗井时间；
3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作；
4、改好洗井管线流程；
5、控制配水间下流闸门，按照相关规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到
20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕；
6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出
口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水；
7、将有关数据填入报表。
三、注意事项
1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人；
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作章程
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2、操作要平稳，禁止猛开猛关；
3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的要求操作；
4、倒流程顺序不能颠倒，防止损坏井下工具或引起地层压力激动，没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染；
5、洗井时应更换大排量的水表芯子，水表底数一定要记录清楚包
括洗井前水表底数、洗井后水表底数，并计算洗井水量；
6、洗井进出口水质一致为合格标准。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程一、前言为了保证注水井的正常运营，确保注水井的生产效益，防止井眼堵塞，特制定本操作规程。
二、洗井前准备2.1 准备工具检查必要的工具是否齐全，并做好维护保养工作，包括：•洗井泵：检查电机、机械密封、泵体、管道是否齐全，干燥清洁。
•压力表：检查是否准确。
•隔水器：检查密封是否良好。
•吊绳：检查绳索是否断裂，如果有需要及时更换。
2.2 检查井口安全条件•牢固井盖：确保井盖安装牢固，未松动且无裂缝。
•充足照明：井口周围应该有充足的光线，以免出现意外事故。
•防护措施：如果井口周围有悬崖、沟壑等危险因素，需要做好防护措施，以免出现人员和工具掉落的情况。
三、洗井步骤3.1 下井准备在进行洗井之前，必须对注水井进行下井检查，确保注水井处于正常状态，并通过隔水器检查井水的污染程度。
在下井时应采取以下措施：•确定下井人员和数量，并告知值班人员。
•穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、防雨衣等。
•检查井口是否有监控设备，如果有，需在下井前将监控设备连接好。
•下井时需带好绳索、氧气检测仪、仪表和工具等。
•井下人员需分工，协同配合工作并遵守操作规程。
3.2 准备洗井液洗井液中应该添加化学药品，以达到理想的清洁效果。
在准备洗井液时需要注意以下几点：•根据井中水的污染程度，选择相应的化学药品，并按照规定的浓度进行配比。
•液位计的设置应按照实际用途来计算。
•配制好的洗井液需要进行现场检测，确保浓度和PH值均符合要求。
3.3 洗井在洗井过程中，需要按照以下步骤进行：•打开井盖，将清洁液倒入井中，根据井深和井径确定清洁液的流量。
•启动洗井泵，打开高压管道，将洗井液注入井内。
在注入过程中要注意洗井液的流动状态，确保不会造成井眼堵塞。
•每小时应进行一次清理泵筒口，以防止泵口堵塞。
•在清理液流时，应保证清洁液流量不低于设计范围。
•洗井时间一般为7-10天，如果井水仍然有浑浊现象，需要进行二次洗井。
3.4 结束洗井当洗井前所设的条件成立时，结束洗井工作。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程注水井洗井操作规程引言：注水井是开采油田过程中重要的人工设施之一，是通过向油层注入压力水，改变油层物理性质、维持油层压力平衡，从而促进原油流动，提高采收率和延长油田开采周期的有效手段。
而注水井的洗井操作是注水井维护管理中非常重要的一项工作，对于确保注水井的正常运行、提高生产效率、保障人员安全和环保意义都具有重要意义。
本文将为大家详细介绍注水井洗井操作规程的相关内容。
一、洗井操作的意义洗井操作主要是指在注水井生产期间开展的一种清洗钻井沉积物、塞砂器积垢、泵油橡皮管结垢以及调整注水井排量而采取的方法。
注水井内部长期积累着大量的沉淀物和杂质，容易造成阻塞、降低井效。
如果不及时清理，不仅会减少系统的工作效率，甚至会引起设备损坏、因泄漏产生污染隐患等问题。
因此，洗井操作的意义在于：解决堵塞困境从而提高产能；提高操作安全；减轻环境污染的风险。
二、洗井操作流程1、准备洗井设备和物资在进行洗井前，应购买所需洗井器材以及物资，由安全和环保要求出发，购置的设备和物资必须经过认证并符合标准。
2、安全考虑进行洗井之前，必须对注水井本身以及洗井操作区域进行全面检查。
检查注水井内设备是否齐全，输送管路是否安装牢靠，设备是否稳定并检查油藏压力是否稳定。
通常地，洗井操作需要采取此类安全措施︰防爆、防火、防爆涉及对设备进行防静电处理，以稀释氧气含量并上下游规定的装置做好隔离处理；防火措施需要在操作区域布置一些泡沫灭火器等防火设备，以保障人员的安全；同时还要梳理预防和事故处置的籍此方案。
3、震动工具清除堵塞沉淀物在进行作业时，一部分沉积物附着在油井内的墙壁和管道上。
这时，我们可以选用一些震动设备来清除。
这些器械通过橡皮钢球和弹簧振动制造出一些短时冲击与振动，将肮污的沉淀物震落下来。
为减少顺油管中振动的样疑，提高这项作业的效率，可以选配RKH系列震动设备。
4、高压水枪清洗输送管道及相关设备采用高压水枪是清理管道阻塞塞砂器积垢和调节排量等待功效的最好方法。
注水井洗井操作规程
注水井洗井操作规程一、操作目的注水井洗井操作旨在清洗井眼，提高注水井的产能和注水效果，以确保油田的正常生产运行。
二、操作前的准备工作1.确认注水井的井深、抽油泵的参数和运行状态。
2.检查井口设备的完好性，保证其安全稳定。
3.准备好洗井液和所需的工具设备。
4.安装好必要的防护设施，保证操作人员的安全。
三、洗井液的准备根据注水井的情况和具体需求，选择合适的洗井液进行准备。
常见的洗井液有以下几种：1.酸洗液：用于溶解井眼中固体沉积物，提高井眼的通透性。
2.碱洗液：用于去除井眼中的胶粘物质，消除沉积物的黏附。
3.高压水洗：用于冲刷井眼壁，清除附着物。
四、洗井操作步骤1.确保注水井停井，停止注水。
2.切断注水井的电源，确保工作安全。
3.将洗井液通过注水井的管道注入井中。
4.开启井口设备，将洗井液从井底上升，冲刷井眼壁。
5.根据需要，可以通过变化注入流量、液位和压力等参数来控制冲刷效果。
6.持续注入和冲刷一定时间后，停止注入洗井液，等待一段时间，让洗井液充分作用。
7.关闭井口设备，开始排除洗井液和井眼中的污水，保持管道畅通。
8.进行井下检查，确认井眼清洗情况，必要时可以重复以上步骤进行多次洗井操作。
9.检查井口设备的状态，确保其正常运行，恢复注水井的工作状态。
10.记录洗井操作的数据和结果，包括注入量、压力变化、洗井液使用情况等，为后续工作提供参考。
五、安全注意事项1.操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，保证操作的安全进行。
2.操作前应检查设备和管道的完整性，避免泄漏和其他安全隐患。
3.严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作流程。
4.在操作过程中，注意洗井液的控制和处理，防止流失和污染环境。
5.确保操作现场的通风良好，避免有害气体的聚集和危险情况的发生。
6.定期对注水井进行检查和维护，保持设备的良好状态。
六、操作后的处理1.洗井操作结束后，将洗井液和污水进行处理和排放，避免对环境造成污染。
2.清理井口设备和周围区域，确保没有遗留物和危险隐患。
注水井洗井管理统一规定
注水井洗井管理规定
总则
第一条为规范注水井洗井管理工作，保证洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本管理措施。
第二条洗井是指运用高压水，清除注水井井筒、吸水层段旳渗滤面及井底附近旳污物，使吸水层段旳渗滤面避免或减缓注入水水质旳污染、堵塞和腐蚀。
第三条通过洗井可以解除或缓和井底近处已经受到旳水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水。
管理机构与职责
第四条注水洗井管理职责
（a）工程技术科
1、负责制定注水井洗井管理制度旳制定和修订。
2、负责洗井年度规划旳制定。
3、负责定期组织洗井制度旳检查与考核。
4、组织解决洗井管理工作中浮现旳问题。
（b）工艺研究所
1、负责注水井洗井技术措施旳制定。
2、负责采油井区洗井月度筹划旳审批。
3、负责注水井洗井旳现场技术指引。
4、具体负责注水井洗井管理规定旳执行状况旳检查与考核工作。
（c）采油井区
1、负责年度规划、月度洗井筹划旳制定和执行。
（附件1、2）
2、负责注水井洗井设计旳编制。
（附件3）
3、负责洗井过程中资料旳录取和质量控制。
4、负责洗井效果旳分析评价工作。
注水井洗井管理流程第五条洗井管理流程
注水井洗井规定第六条洗井范畴拟定
1、达到洗井周期；
2、停注15天以上；
3、作业或新投转注井开井；
4、注水量突降旳同步，井口压力上升；。
注水井洗井管理规定
注水井洗井管理规定为规范注水井洗井管理工作，确保洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本管理办法。
（一）注水井洗井的目的及作用1、洗井是指利用高压水，清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。
2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水。
（二）注水井洗井分类及洗井周期注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。
1、正常光油管注水井：吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。
洗井周期6个月。
2、分层注水井：采用分层注水工艺管柱注水的水井，按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。
洗井周期3个月。
3、漏失注水井：全井或某个层段启动压力低，洗井时存在漏失情况，每小时漏失水量大于3立方米/小时。
原则上不洗，根据具体情况定。
4、欠注注水井：完不成配注的水井，分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。
低渗欠注井洗井周期12个月，污染堵塞欠注井洗井周期3个月。
5、出砂注水井：因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。
原则上不洗，根据具体情况定。
6、注聚井：注入聚合物溶液的井。
原则上不洗，根据具体情况定。
7、其它井：投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井（在同一工况下，附合下例情况之一者：吸水指数下降20％以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20％以上）。
投转注井、检管井、停注井在开井前洗井；酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井；测试井在测试前3天安排洗井。
生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。
上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主。
（三）洗井工艺要求洗井时要注意洗井质量，进出口水量，达到微喷不漏，洗井排量由小到大，要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物，使进出口水质完全一致时为止。
注水井调整水量及日常洗井操作规程
注水井调整水量及日常洗井操作规程
为确保石西油田作业区注水井在调整水量及日常洗井时，能够安全平稳，达到要求，特制定此规定：
1、油研所根据油田开发方案提供注水井所需注水量或调整水量计划，作业区主管领导批准后，通知生产技术办。
2、生产技术办根据注水量计划，以及注水系统的运
行情况，制定调整水量的施工方案，并上报作业区主管领导进行审定后下发。
施工方案包括：单井注水量，注水泵压力，排量及施工日期等计划。
施工方案的执行。
3、油田研究所负责单井的注水量调整。
4、各站注水系统的调整保持注水压力和外排水量。
（目前石南4井区注水压力保持在15—16Mpa,石南31井区注水压力保持在10.5Mpa,外排水量保证与配注
量相同。
）
4.3中控站负责保证仪器仪表的工作正常。
4.4施工过程要求同时进行，统一由生产技术办协调指挥。
5、日常洗井操作规定
5.1根据注水井的注水情况和注水水质的要求进行。
5.2生产技术办指定工作施工单，内容包括洗井所需的水量，洗井时间以及对联合站的注水系统的要求等，下发中控站、采油站、联合站执行。
5.3石南采油站、石莫采油站负责单井洗井现场施工。
5.4各联合站负责注水系统的调整保持注水压力和外排水量。
5.5施工过程要求同时进行，统一由生产技术办协调指挥。
油田公司注水井洗井管理规定
油田公司注水井洗井管理规定为进一步加强油田公司注水井管理工作，强化洗井效果，清除注水井井底、井筒及其附近的污物，以避免渗滤面堵塞和管壁的腐蚀，保证正常注水，建立正常、良好的注水井洗井工作秩序，特制定本规定。
注水井洗井工作必须严格按照本管理规定组织施工作业。
第一章总则第一条作业区是注水井洗井工作的具体实施部门，负责具体的洗井工作（包括制定洗井计划、洗井设计编写与洗井过程的监督与实施）。
第二条采油工艺研究所是洗井工作的技术支撑部门，负责对作业区洗井计划的审批，洗井新工艺、新技术的调研及推广应用工作，并负责对相应技术难点提出解决对策的工作。
第三条勘探开发部是注水井洗井工作的归口管理部门，负责定期对洗井工作现状及存在问题进行组织调查分析并最终解决问题。
第二章注水井洗井管理流程第四条作业区负责统计本月洗井计划完成情况，并结合此规定及注水井实际情况制定出月度洗井计划书，确定各注水井洗井周期、洗井液量、洗井介质、温度、排量、时间等参数，由作业区领导签字认可，并于每月25日前将本月洗井完成情况和下月洗井计划报送至采油工艺研究所审察和审批。
第五条采油工艺研究所每月28日前完成对作业区提交的本月洗井情况总结和月度洗井计划书的审察审批和回复工作，并将通过审察审批的月度洗井总结和洗井计划表报至勘探开发部备案，同时抄送地质研究所。
第六条作业区必须设置懂采油技术、责任心强的专职职工负责洗井工作；在由乙方单位进行洗井的情况下，作业区设1名专职洗井监督，对洗井工作进行全程监督；洗井作业过程中，作业区分管工艺的领导必须坐镇现场。
第七条勘探开发部每年组织召开一次洗井工作协调会，解决洗井中出现的问题，总结经验教训，处理违章，调整洗井工作制度和相关参数。
出现特殊情况可临时组织召开洗井工作协调会。
第二章注水井的洗井第八条洗井对象1、新投转注井或更换井下管柱井。
2、注水井各种措施作业后。
3、长期停注井（层）恢复注水前。
4、正常注水井停注24h以上。
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注水井洗井管理规定
总则
第一条为规范注水井洗井管理工作，确保洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本管理办法。
第二条洗井是指利用高压水，清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。
第三条通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水。
管理机构与职责
第四条注水洗井管理职责
（a）工程技术科
1、负责制定注水井洗井管理制度的制定和修订。
2、负责洗井年度规划的制定。
3、负责定期组织洗井制度的检查与考核。
4、组织解决洗井管理工作中出现的问题。
（b）工艺研究所
1、负责注水井洗井技术方法的制定。
2、负责采油井区洗井月度计划的审批。
3、负责注水井洗井的现场技术指导。
4、具体负责注水井洗井管理规定的执行情况的检查与考核工作。
（c）采油井区
1、负责年度规划、月度洗井计划的制定和执行。
（附件1、2）
2、负责注水井洗井设计的编制。
（附件3）
3、负责洗井过程中资料的录取和质量控制。
4、负责洗井效果的分析评价工作。
注水井洗井管理流程
第五条洗井管理流程
注水井洗井要求
第六条洗井范围确定
1、达到洗井周期；
2、停注15天以上；
3、作业或新投转注井开井；
4、注水量突降的同时，井口压力上升；
5、注水水质明显不合格。
第七条洗井周期和方法
（a）注水井正常洗井周期为6个月。
（b）洗井方式主要采取反洗井，对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。
（c）不可洗封隔器注水井采取放溢流吐水洗井，放溢流要由小到大，平衡操作，最大排量不超过10m3/h。
第八条洗井技术规范
（a）洗井前准备工作
1、依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井井史，明确洗井要求，制定洗井方案。
2、检查配水间到井口各部位有无渗漏，闸门开关灵活，倒好洗井流程和洗井回水流程，无回水流程的井要采用活动洗井流程洗井，洗井液不得任意排放。
3、洗井前核实流量计读数及量程，不满足洗井排量要求的流量计要更换为合适量程的流量计。
4、注水井洗井前要通知注水站调整注水站运行参数，保证洗井供水量，保持正常注水干压不变。
（b）洗井过程控制
1、为防止套管受压突变，注水井洗井或放溢流吐水前应关井降压30分钟以上，然后先放溢流10分钟，再控制排量吐水或洗井。
2、洗井要平稳操作，控制进出口排量，进口排量有由小到大。
采用目视比浊法观察达到进出口水质一致，方可停止洗井恢复注水。
3、洗井完毕，关闭洗井流程并通知联合站。
第九条特殊情况洗井要求
（a）以下各类井一般情况下不允许洗井：
1、浅层注水井；
2、正在调剖调驱的井；
3、作业挤防膨剂的注水井开井后正常注水1个月内；
4、其他特殊情况不能洗井的注水井。
（b）对于井下采用新式配套管柱和特殊工艺要求的，洗井前向工艺研究所询问有关技术要求，同意后方可洗井。
（c）新投注水井或长期停注恢复注水井的注水管线，注水前必须大排量冲洗地面管线至水质合格后注水。
第十条注水洗井资料录取
1、每0.5小时录取1次洗井油压、套压及洗井水量，做好排量控制工作；记录洗井起止时间和终止时间，洗井结束后，计算累计洗井时间及累计洗井水
量。
2、对每种洗井方法的一段时间内洗井出口水质的颜色、含砂量、杂质含量等进行描述，通过洗井返出水状况做好分析工作。
3、井站洗井人员要记录洗井的累积洗入液量、累积排出液量、漏失或喷出量。
4、将上述资料记录在班报表和注水井洗井描述台帐上，分析洗井前后的地层吸水指数变化情况及洗井效果。
检查与考核
第十一条计划执行情况
采油井区严格按照洗井规定进行洗井，不按规定洗井或未达到洗井要求，每井次罚200-1000元。
第十二条相关台帐
未按要求建立洗井描述台帐，罚200-1000元；洗井描述资料录取不齐全，每错、漏一项罚50-100元，发现假资料，每次处罚1000-2000元并通报批评。
附则
第十三条本规定解释权归陆上油田作业区
第十四条本规定自下发之日起执行
第十五条相关附件
附件1：采油区年注水井洗井规划表
附件2：采油区月份注水井洗井计划表
附件3：注水井洗井设计
采油区井洗井设计
编写：
审批：
年月日
1、井基础数据表
2、洗井步骤：
（1）采用方式洗井。
（2）检查注水井口各阀门，达到开关灵活、安全可靠。
（3）倒好洗井流程，依次打开总闸门，套管闸门，油管注水闸门，开始洗井。
（4）用配水间角阀控制进口水量，用井口总闸门控制出水排量，平稳操作，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在10m3/h，逐步提高水量到15m3/h，洗井总水量不应少50m³，整个洗井过程做到不喷不漏，连续平稳，一次成功，彻底清洗油管、套管、射孔井段及口袋内的污物。
（5）取样检测洗井出口水质情况，洗至进出口水质一致，并稳定30分钟为合格。
（6）做好洗井记录。
时间、压力、洗井水量等。
附表：
洗井记录数据表
洗井操作：记录人：
陆上油田作业区2011.6.20日。