最新三合一管理体系认证(材料准备)工作流程资料

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三合一的评审程序及流程

三合一的评审程序及流程

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三体系认证三合一管理体系工作流程

三体系认证三合一管理体系工作流程

三合一管理体系认证(材料准备)工作流程一、目标分解与考核确定管理目标分解管理目标制定《目标分解与考核办法》(规定测量目标的频次、计算方法、考核部门)考核部门按期考核,填写《部门目标完成情况考核表》报质控部质控部汇总填写《目标分解考核表》发放给各部门(公布考核结果)二文件控制文件编写评审会签批准编号受控使用单位(岗位)领取文件公司(办公室)及各部门分别建立文件清单文件更改外来文件a 法律法规法律法规清单(非受控)b 原料、产品、方法标准受控外来文件清单三人力资源管理1、建立人员档案确定组织机构和工作岗位确定岗位对人员能力的需求(岗位任职说明书)在岗人员评价,填写《岗位任职人员评价表》总经理批准合格上岗2、确定培训需求制定年度培训计划培训实施计划培训签到考核(提问、书面、操作技能)培训记录培训效果评价3、特殊岗位、内审员、化验员等持证上岗四基础设施管理建立设施设备档案、台帐建立《设备管理制度》建立设备维护保养标准分别按计划实施设备大、中修和日常维护保养分别建立记录监督检查和检修后验收证明设备和工序能力五合同评审1建立合同台帐区分重要或一般合同重要合同实施评审(包括重要电话合同)评审供货、质量保证、验收方式、运输服务等总经理批准签订合同(注意时间先后)2合同更改评审总经理批准更改成功信息沟通六合格供方评价(包括原料、辅料、配件、防护用品、运输服务等)1供方能力调查评价选择供方总经理批准建立合格供方名录定期评价合格供方2在合格供方中实施采购七特殊(关键)过程确认确定特殊(关键)过程实施确认,内容如下:1人员确认:关键岗位人员培训考核记录及评价记录;2文件确认:编制作业指导书,以适宜的方法选择、确认工艺参数的数值范围;3设备能力:对设备运转情况进行确认,证明其能力;4监视测量装置:用于控制工艺参数,并在计量有效期内使用。

每年一次确认;条件变化时,重新确认(如:人员变动、设备大修)八监视测量装置控制(注意其范围和确定适宜的周期)确定监视测量装置需求建立监视测量装置档案建立台帐建立周期性检定计划按期检定获取证据粘贴标识(含特种设备、安全报警装置等)九顾客满意度调查发放《顾客满意度调查表》回收计算并编制《顾客满意度调查报告》输入管理评审十内部审核年度内审计划成立审核组内审实施计划编制检查表内审填写检查表不符合报告不符合项分布表内部审核报告实施纠正预防措施验证效果十一管理评审管理评审计划各部门准备输入材料会议签到管理评审报告制定改进计划或纠正预防措施效果验证十二环境因素的识别、评价(危险源辩识和评价过程相同)建立环境因素的识别、评价的文件组织识别、评价并填写《环境因素汇总识别及评价表》评分并确定重要环境因素,填写《部门重要环境因素清单》汇总为《公司重要环境因素清单》十三目标指标和方案(职业健康安全目标指标管理方案相同)有选择地为部分重要环境因素制定目标指标和方案单项目标指标制定计划相关部门分配工作任务××部对方案进展实施检查(必要时质检部安排检测)公布考核结果,保持记录十四重要环境因素的运行控制(重大危险源的运行控制相同)确定需要实施运行控制的重要环境因素范围确定控制的准则和方法确定关键控制岗位制定作业指导书为控制提供所需资源(资金、工艺、设备、方法和人员)实施控制并记录验证控制效果(部门领导监督检查,质控部安排检测)十五应急准备和响应针对应急因素制定应急预案落实应急准备a 人员培训培训记录b 防护用品准备充分、到位建立台帐c 用于扑灭的设备设施和物资建立台帐应急演练评价《应急预案》十六合规性评价下达合规性评价会议通知各部门准备输入材料按规定时间开展评价形成《合规性评价报告》并编制《法律法规和其他要求合规性评价表》十七监视测量确定测量标准、规范、计划和方法实施监视测量出具检验(试验)报告并判定结果授权人签字批准。

三体系审核时需要准备哪些材料(一)2024

三体系审核时需要准备哪些材料(一)2024

三体系审核时需要准备哪些材料(一)引言概述:在进行企业三体系审核时,准备充分的相关材料是非常重要的。

这些材料能够有效地展示企业在质量管理、环境管理和职业健康安全管理方面的整体情况,对于审核的顺利进行至关重要。

本文将详细介绍在进行三体系审核前,需要准备哪些材料,以及这些材料的作用。

正文内容:一、质量管理体系相关材料1.质量手册:包括企业的质量方针、目标,以及相关的质量管理程序。

2.流程文件:包括各个部门的工作流程文件,展示各个部门在质量管理方面的工作流程和控制措施。

3.标准操作程序(SOP):记录了各个操作环节的标准化要求和工作指导。

4.培训记录:记录了员工接受的各种质量相关培训的情况。

5.检测报告和记录:展示产品质量控制和检测的结果。

二、环境管理体系相关材料1.环境管理手册:包括企业的环境方针、目标,以及相关的环境管理程序。

2.环境方面的法规与法律文件:包括适用于企业的环境保护法规和法律文件。

3.环境影响评估报告:对企业的生产活动进行环境影响评估,并记录评估结果和改进措施。

4.废物管理记录:记录了企业废物的产生、处理和处置情况。

5.环境培训记录:记录了员工接受的各种环境保护相关培训的情况。

三、职业健康安全管理体系相关材料1.职业健康安全管理手册:包括企业的职业健康安全方针、目标,以及相关的职业健康安全管理程序。

2.安全生产许可证和安全生产标准化证书:企业需提供相应的证照和证书,证明企业在安全生产方面的合法性和规范性。

3.职业健康安全风险评估报告:对企业的工作环境和操作风险进行评估,并记录评估结果和相应的风险控制措施。

4.事故和职业病危害防范措施记录:记录了企业事故和职业病危害防范的措施和效果。

5.员工职业健康安全培训记录:记录了员工接受的各种职业健康安全培训的情况。

四、相关管理层参与的材料1.管理层会议纪要:记录了企业高层管理层会议的议题和决策结果。

2.经营计划和目标规划:展示了企业的经营计划和对质量、环境和职业健康安全管理的目标规划。

公司QEHS三体系认证各部门准备资料明细汇总1

公司QEHS三体系认证各部门准备资料明细汇总1

范围
完成情况
三体系全部涉 及
质管部
三体系全部涉 及
质管部
三体系全部涉 及
营销中心
制造中心采购部
仓储 设备能源处 质管部 设备能源处、质 管部 质管部 仓储 仓储
设备能源处负责设备及工具的管理; 质管部负责计量器具的管理
设备能心 品质部 品质部 品质部 制造部 人力资源部 制造部 品质部 制造部 制造部 成品仓储 采购部 营销中心
40. 设备维护保养记录; 41. 特殊过程设备认可记录; 42. 标识(包括设备标识和设备完好状态标识); 八、生产方面: 43. 年度生产计划; 44. 订单评审; 45. 不合格品台账; 46. 不合格品的处理记录; 47. 半成品、成品的检验记录及统计分析(合格率是否达到质量目标); 48. 产品的防护、仓储的各项规章制度、标识、安全等; 49. 各部门的培训(业务技术培训、质量意识培训等)计划、记录; 50. 作业文件(图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场); 51. 关键工序、特殊工序一定要有工艺规程、 识别、确认以及日常管理的记录 52. 现场标识(产品标识、状态标识、设备标识); 53. 生产现场不能出现未经检定的量具; 九、产品交付: 54. 发货计划; 55. 发货清单; 56. 对运输方的评定记录(也属于合格供方的评定); 57. 顾客收到货物的记录; 十、人力资源: 58. 岗位人员任职要求; 59. 各部门培训需求; 60. 年度培训计划; 61. 培训记录(包括:内审员培训记录、质量方针和目标培训记录、质量意识培训记录、 质量管理体系文件培训记录、技能培训记录、检验员上岗培训记录,均应有相应的考核评价结 果) 62. 特殊工种名单(经有关负责人批准上岗的、及有关证件); 63. 检验员名单(经有关负责人任命,并规定职责和权限); 十一、 安全管理: 64. 安全方面的各项规章制度(有关国家、行业及本企业的法规等); 65. 消防设备、设施清单; 说明: 1. 以上内容必须于08月09日前准备完善; 2. 各部门的质量记录一定要完备; 3. 各部门的负责人一定掌握本部门的质量职责; 4. 质量方针、质量目标及各部门的分解目标要掌握; 5. 以上内容,按各部门的职责分工准备好材料

管理体系认证所需提交资料(精选多篇)

管理体系认证所需提交资料(精选多篇)

管理体系认证所需提交资料(精选多篇)第一篇:管理体系认证所需提交资料管理体系认证所需提交资料质量管理体系认证所需提交资料:1.企业营业执照及年检证明复印件;2.有效期内的许可证或资质证书及年检证明复印件;3.组织简介、组织机构图、职能分配表;4.产品生产流程/工作过程简图;5.企业质量体系覆盖范围内的不在同一市、县的机构目录;6.施工或勘测设计、监理、物业管理、房地产开发、保洁等单位还应提供正在实施的所有工程项目的现场(包括工程规模、进度、地点等)情况,填写《受审核组织临时多场所清单》;7.如对ISO9001:2000标准进行了删减,提供删减合理性的说明;8.受控的质量管理体系文件及必需的文件清单。

环境管理体系/职业健康安全管理体系/HACCP认证所需提交资料:1.法律地位的证明文件、如营业执照及年检证明复印件,环境/健康安全/卫生许可复印件;2.有效期内的许可证或资质证书及年检证明复印件;3.组织简介、组织机构图、职能分配表;4.环境安全监测报告(仅环境管理体系);5.“环评”、“安评”报告及批复、“三同时”验收报告(必要时、仅环境管理体系);6.地理位置及厂区平面示意图;7.主要工艺流程及污染物的产出示意图;8.污染物排放执行标准证明(必要时、仅环境管理体系);9.申请组织一年内无重大事故证明(必要时);10.环境管理管理体系文件(包括重要环境因素清单、法律法规清单及及目标指标和环境管理方案,仅环境管理体系);11.职业健康安全管理体系文件(包括危险源及风险评价清单,法律法规清单及目标指标和管理方案,仅职业健康安全管理体系);12.HACCP/GMP体系文件(包括法律法规清单;食品安全目标、指标;供排水管网图;虫害控制图,仅HACCP/GMP);13.施工或勘测设计、监理、物业管理、房地产开发、保洁等存在固定多场所或临时多场所的单位还应提供所有的场所情况,填写《受审核组织多场所清单》。

第二篇:ISO9001+14001+18001最新认证所需提交资料清单企业申请ISO9001+ISO14001认证需提交相关资料:ISO9001:2008 认证申请书2份(申请书中的认证体系、生产经营地点和产品/服务适用标准,人力和技术资源、外包信息、认证范围等应填写完整) 认证合同(企业签名盖章,一式3份)(原件) 企业法人营业执照副本复印件2份(有年检章)(企业盖章)组织机构代码证复印件2份(有年检章)(企业盖章)生产工艺流程图(生产制造型组织)或服务流程图(服务型组织); ISO14001:2004认证申请书2份(申请书中的认证体系、生产经营地点和产品/服务适用标准,人力和技术资源、外包信息、认证范围等应填写完整) 认证合同(企业签名盖章,一式3份)(原件)生产工艺流程图(生产制造型组织)或服务流程图(服务型组织);“环境影响报告书/报告表/登记表”批复页及相应的“三同时”验收批复页; 适用的主要法律法规及标准清单 重要环境影响因素清单地理位置图及厂区平面示意图,包括地下管网和污染监控点(适用时) 监测报告 OHSAS18001:2011 认证申请书2份(申请书中的认证体系、生产经营地点和产品/服务适用标准,人力和技术资源、外包信息、认证范围等应填写完整) 认证合同(企业签名盖章,一式3份)(原件)生产工艺流程图(生产制造型组织)或服务流程图(服务型组织); 重大危险源辨识清单;地理位置图及厂区平面示意图,包括相应的危害及活动、消防配备点(适用时); 适用的主要法律法规及标准清单。

三体系认证三合一管理体系工作流程

三体系认证三合一管理体系工作流程

三体系认证三合一管理体系工作流程三体系认证三合一管理体系是指将质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系进行整合,形成一个统一的管理体系。

该体系的建立和实施需要经过一系列的工作流程,包括确定管理体系范围、建立文件体系、实施与运行、监督与审核、持续改进等。

首先,确定管理体系范围是实施三体系认证三合一管理体系的关键步骤之一、企业需要明确认证的范围,包括涉及到的产品或服务范围、组织的各相关部门和职能等等。

在确定范围时,需考虑组织的内部和外部需求、法律法规要求以及利益相关方的要求。

接下来,建立文件体系是三合一管理体系建立的基础。

单位需编写或修订一系列文件,包括质量管理手册、程序文件、作业指导书等,以确保管理体系的有效实施。

这些文件应能明确规定组织的管理要求、工作流程、职责和权限等。

然后,实施与运行是三合一管理体系的核心环节。

这一步骤包括组织内的培训、宣贯,以及实施各项管理要求的过程。

培训要包括认证标准的要求、管理体系的作用和目标,使员工能够理解和掌握相关知识和技能,以满足管理体系的要求。

同时,组织需制定规章制度和工作指导书,确保各项管理要求的实施。

监督与审核是保证管理体系有效实施的重要环节。

监督是指对组织的各项活动进行持续的监控和评估,以确保管理体系的符合性和有效性。

这包括内部审核、监测和测量等措施。

此外,还需要定期进行外部审核,由认证机构对管理体系进行评估,确定是否符合相关认证要求。

最后,持续改进是保持管理体系持久和提升的重要手段。

组织需要通过不断的改进措施,完善和优化管理体系的运行。

这就需要通过收集、分析和处理数据,识别潜在的风险和机会,并制定相应的措施进行改进。

同时,还需通过开展培训和宣贯等活动,提高员工对管理体系的认知和参与度,以促进持续改进。

总之,三体系认证三合一管理体系的工作流程包括确定范围、建立文件体系、实施与运行、监督与审核、持续改进等环节。

这些环节相互关联、相互支持,需要组织充分认识和理解管理体系的目标和要求,并采取有效的措施确保其有效实施和持续改进。

三体系办理流程及关键时间节点

三体系办理流程及关键时间节点

三体系办理流程及关键时间节点1.申请人首先需要准备好相关的材料,包括申请表格、身份证明、户口本等。

Applicants first need to prepare relevant materials, including application forms, identification, household registration book, etc.2.递交申请材料后,办理单位将进行初审,核实申请人的身份信息和资格条件。

After submitting the application materials, the handling unit will conduct a preliminary review to verify theapplicant's identity information and qualification conditions.3.初审通过后,申请人将被要求进行体检,以确定是否符合相应的健康标准。

After passing the preliminary review, the applicant willbe required to undergo a physical examination to determine if they meet the corresponding health standards.4.合格的申请人将进入三体系正式申请程序,需要填写更详细的申请表格,并提交更多的材料证明。

Qualified applicants will enter the formal application process of the three systems, and will need to fill out more detailed application forms and submit more material proofs.5.办理单位将进行深入审核申请人的资格和情况,可能会联系申请人进行面试或提供进一步的证明材料。

三合一体系程序文件ISO9001ISO14001OHSAS18001资料

三合一体系程序文件ISO9001ISO14001OHSAS18001资料

1 适用范围对质量、环境、职业健康安全管理体系有关的文件和资料进行有效控制,确定在各个部门、各个场所可获取相应文件的最新有效版本,防止作废文件的非预期使用。

2 适用范围适用于公司质量、环境、职业健康安全管理体系有关的文件、资料、包括外来文件的控制。

3 职责3.1 体系管理中心负责QEO管理手册的编制,程序文件的审核和体系文件发放范围的控制。

3.2 管理者代表负责QEO管理手册的审核,程序文件、管理标准、工作标准的批准。

3.3 总经理负责QEO管理手册的批准3.4 各部门负责各自涉及到的程序文件、企业管理标准、表格的编制。

3.5 办公室档案室负责文件的存档、发放、借阅、收回。

3.6 技术标准由技术研发中心组织编制,技术副总(总工程师)审批。

3.7 管理标准、工作标准由办公室组织各部门编制,管理者代表审批。

4 工作程序4.1 文件编制的策划4.1.1 本公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件分级为:一级文件:QEO管理手册;二级文件:程序文件;三级文件:技术标准、管理标准、工作标准;四级文件:记录表格。

4.1.2 本公司QEO管理体系文件分类为内部文件和外来文件:内部文件体系管理文件:QEO管理手册、程序文件;企业标准文件:技术标准、管理标准、工作标准;外来文件:国家标准、法律、法规、地方条例、行业协会文件、地方政府文件。

4.1.3 文件编号方法QEO管理手册:Q/XXXS-XXXX发布年限手册企业名称代码企业标准程序文件: Q/XXX·QEO·C-01顺序号程序文件管理体系企业名称代码企业标准作业文件:(技术标准、管理标准、工作标准)Q/XXX·QEO·×-01-XXXX发文年限顺序号标准代号管理体系企业名称代码企业标准注:标准代号为:技术标准:J 管理标准:G 工作标准:Z4.1.4 文件的版本号和修定状态号版本号以A、B、C……字母表示修改状态号以0、1、2、3……表示页码以第*页/总页数表示(如页码1/3—表示该文件共3页,此为第1页)4.2 文件编制和审批a.QEO手册由体系管理中心负责编制,管理者代表审核,总经理批准。

三体系审核时需要准备哪些材料(二)2024

三体系审核时需要准备哪些材料(二)2024

三体系审核时需要准备哪些材料(二)引言:三体系审核是指企业按照国际标准组织(ISO)的要求,通过对质量管理体系(ISO 9001)、环境管理体系(ISO 14001)和职业健康安全管理体系(ISO 45001)的审核,获得认证的过程。

在进行三体系审核之前,企业需要准备一系列的材料,以确保审核能够顺利进行。

本文将详细介绍三体系审核时需要准备的材料。

正文:首先,企业需要准备与质量管理体系相关的材料:1. 质量手册:该手册应包括企业的质量方针、组织结构、工作流程以及关键质量控制点等内容。

2. 过程手册:包括企业内各个业务过程的操作流程、职责划分、输入输出和绩效指标等信息。

3. 工作指导书:详细描述了员工在具体工作中应如何操作、使用工具、检查产品和记录数据等。

4. 记录和报告:包括产品检验记录、内部审核记录、非合格品处理记录等质量相关数据和报告。

其次,企业还需准备与环境管理体系相关的材料:1. 环境管理手册:该手册应包括企业的环境政策、目标、组织结构、职责分工和环境控制措施等。

2. 法律法规和标准:收集和整理与企业运营活动相关的环境法律法规和国际标准,并保持更新。

3. 环境风险评估报告:对企业运营活动可能产生的环境影响进行全面评估,并提出相应的预防控制措施。

4. 环境管理程序:包括环境监测、废物处理和资源利用等各个环节的操作程序和相关记录。

最后,企业还需要准备与职业健康安全管理体系相关的材料:1. 安全管理手册:该手册应包括企业的职业健康安全政策、目标、组织结构和职责分工等内容。

2. 事故预防控制措施:针对可能发生的事故进行分析和预防,并制定相应的安全操作规程和应急预案。

3. 职业健康安全培训记录:记录企业对员工进行的职业健康安全培训内容、时间和培训人员等信息。

4. 安全检查和事故处理记录:包括定期的安全检查记录和对发生的职业健康安全事故进行的处理和整改措施。

总结:通过准备好以上的材料,企业可以更好地满足三体系审核的要求,提高审核的效率和成功率。

认证三标一体流程

认证三标一体流程

三标一体认证工作计划
1、认证准备阶段工作:
1.1首先公司成立认证工作小组,负责整个对外联络,对内组织培训和各种文件编制整理工作。

1.2工作小组先要与国家授权的认证机构取得联系,在其指导下先完成企业各部门《质量手册》《程序文件》等编制工作,由此制定企业的质量方针、质量目标。

1.3聘请认证机构老师对企业员工进行ISO9000、ISO14000 、ISO19000标准培训;
1.4对公司内审员进行资格培训,内审员取得内审证。

2、认证内审阶段工作:
2.1确定组织质量/安全/环境方针、绩效目标;并对目标按照各部门职责进行分解;确定质量手册、程序文件的编写框架;
2.2实施手册、程序文件编写的知识培训;按照清单对质量、安全、环境管理体系有关的组织机构及其职责、文件及记录进行补充完善;
2.3将手册、程序文件、作业文件、记录补充完善,形成三标一体化管理体系;
2.4推行修改后的体系,进行首次内部审核;针对审核发现的问题,对体系文件进行修改完善;
2.5修改完善后推行运行体系一个月后,组织进行第二次内部审核和管理评审,对内审发现的问题再次进行修改完善。

3、认证外审阶段:
3.1请认证公司进行正式评审,并再次发现问题,解决问题;对外审组提出的不合格项进行整改、关闭。

3.2获得认证公司颁发的质量管理体系等相关资质证书。

从准备认证至取得资质证书时间约需要1年。

三体系认证需提交资料(全部)专题

三体系认证需提交资料(全部)专题

三体系认证需提交资料(全部)专题第一篇:三体系认证需提交资料(全部)专题申请方需提交资料申请方申请ISO9001、ISO14001、OHSAS18001ISO22000认证时需提交的相应资料:管理体系认证申请书(加盖公章)认证合同(加盖公章)2 受审核方营业执照(当年年检的副本加盖公章)3 组织机构代码证(加盖公章)许可证/资质证书(需要时)强制性产品需提供3C 证书(当年年检的证书复印件)6 管理体系组织机构图及生产工艺流程图(手册包含的就不要了)生产行业申请ISO22000认证:需要提交生产许可证、卫生许可证,厂区及厂区周边环境平面图,法律法规清单(识别到各个条款)施工项目需要提交(建筑工程施工资质、安全生产许可证)、《在建项目清单》、《峻工项目信息调查表》,所填写的工程项目必需是风险最高、并能覆盖所申请认证的范围生产行业申请ISO14000认证:(1998年11月之后新建、改建、扩建)要提供环评竣工验收报告,申请ISO18000认证:(2003年5月23日之后新建、改建、扩建)矿山建设项目、生产和储存危险品项目要提供安评竣工验收报告10 六月个月之内的环保监测报告(申请ISO14001时)11 环境守法证明、安全守法证明、重大环境因素清单、重大危险源清单,、相关体系适用的法律法规清单(识别到各个条款),厂区平面图质量手册、程序文件第二篇:三体系认证内审资料二级项目项目号具体项目(QA)质量方针 1 是否有通过ISO组织(9001)之认证? 2 是否定义并文件化公司的质量方针,质量方针是否提供了建立并评审品质目标的框架?品质目标是否与公司的质量方针相一致质量目标3 组织内是否在相关功能和水平上建立了符合产品要求的可计量并可测量的品质目标,是否与方针一起在组织内被广泛传达并被理解对质量目标是否分解到各个部门为了持续适宜性,质量目标是否被评审职责、权限和沟通6 是否定义了从事影响产品,材料和服务各项品质工作相关的管理,执行和验证人员的职责,权限?对最高管理者的职责和权限是否有规定是否提供了适当的,如过程和产品检查,试验,监控和评审内部验证活动方面的资源内部沟通8 对质量管理体系在组织内部建立了哪那些沟通渠道能否保证客户相关信息在组织内部的适当并且及时沟通管理评审 10 是否进行定期的管理评审,管理评审记录是否完善管理评审的输入是否包括审核结果、顾客反馈、过程业绩以及以往管理评审的实施状况管理评审的输出是否明确并有利于质量的持续改善质量手册13 质量手册是否包括质量管理体系范围,删减项的详细内容及理由质量手册是否包括质量管理体系过程中的相互作用的描述,体系中的关键过程是否与架构及实际操作一致文件控制15 是否规定各类文件之审核权限,管制文件在发行前是否经授权人审核通过? 16 是否有统一标准规定文件格式? 17 是否有唯一性的文件编号?文件修订状态能否明确识别,现场使用文件是否为有效版本?是否对来自客户的标准、图样等技术文件进行控制记录控制 20 是否所有质量记录保存完好、易于检索,并且定期维护整理是否定义了质量记录的保存时间,在保存期限内之文件可否调出查阅是否有最新的质量记录一览表各部门使用的质量记录是否与质量记录一览表中的编号、格式相符人力资源24 公司是否制订了组织内部人力资源培训计划,计划的制定是否合理,符合公司及各部门的需求是否被执行并进行保留了培训记录培训效果的如何评价,有效性对影响产品质量工作的人员是否进行识别并明确培训需求数据分析 28 对市场返回的不良品是否有一套分析、纠正预防及持续改善流程是否有一套对不合格品进行隔离、标识、记录、分析、改善及采取纠正预防措施的控制方法对公司重大品质事故是否进行有效的分析和控制纠正措施是否可以有效消除不合格是否对预防措施的有效性进行监控确认内部审核 33 是否有制订内部审核文件?文件内是否规定了内部质量审核,频次,范围,方法内部质量审核时是否制订了具体审核计划 35 是否有按公司文件和ISO标准条款要求编制内部审核查检表?查检表是否能有效的指引内审人员进行内部审核?内审人员是否进行的资格认证,是否有效在内审时发现的不符合事项,是否采取对策并作追踪确认? 持续改善 38 是否定期对品质目标达成状况进行分析并提出改善对策是否定期进行顾客满意度调查产品贮存与运输40 是否制定产品搬运,贮存,包装和交付管理办法,且能贯彻执行原材料发放如何保证先进先出原则,是否有帐台明细表记录是否制定合适的搬运方法,以防止产品的损坏静电敏感材料是否使用防静电控制是否规定各类材料、成品的库存有效期在产线上发现物料质量问题时对仓库未使用物料如何处理,是否有文件规定在客户端出现批量问题时对在库和在途物料和处理,是否有文件规定是否建立了相关流程文件防止退回的RoHs产品与非RoHs产品的混淆是否有文件规定了适当的运输工具,运输工具是否被维护在较好的使用状态下是否提供了防止产品/物料损坏,变质的方法可燃,腐蚀,毒性等物品是否进行了适当保存隔离物料存储时的是否有识别标识,是否清晰对循环使用品是否有适当控制是否在外箱货品票上增加了“是否RoHS”一栏仓库的环境是否进行了控制,是否在控制范围内,记录是否保存是否制定运输保证文件以提供运输过程中的产品防护制程检验控制 56 是否设定工程不良率目标并对目标达成状况进行分析确认是否执行巡查检验并进行记录生产开始/生产换班时是否进行首件确认,且保存记录是否对设备进行点检、保养并保持记录工程中不良的管理和处理方式是否明确生产品种型号改变时,作业指导书、作业工具等是否及时更换是否有返工流程并依规定执行返工作业对生产中发现的不良品是否有标识区分对生产中的不良是否及时分析回馈给相关部门并对导入的改善对策进行确认追踪是否通过制程控制计划的执行,测量技术,抽样计划,相应的分析改善措施等方面来维护制程表现是否有SPC训练计划,员工SPC培训考核记录是否保存是否对相关的人员都进行了RoHs的培训及资格认证并且RoHs的培训记录是否完整所有关键参数及制程统计控制的规则定义是否清楚是否进行制程稽核,是否全面有效?成品检验控制 70 是否每批都经过完整的检验、试验合格后才放行作业员是否经培训考核合格后上岗且严格依指导书作业规范操作作业指导书及检验规范是否明确,全面是否针对RoHs建立了相应的检验标准,检验站的作业指导书是否更新检验过程中产品状态标识是否明确 75 批退有无重工流程及程序,且重工执行完整的检验试验过程针对所发现的不良,是否评估影响范围,有否发行CAR并对改善对策进行追踪验证,对策无效时是否再改进是否对成品检验品目标达成状况进行分析是否在成品本体上标注了“RoHS”字样RoHs的产品是否通过第三方权威机构检测是否对不合格品进行再处理紧急放行和交付是否经权责人员评审批准是否保存检验记录,且便于查询生产流程控制 83 生产开始时领料或者配料的依据是否明确所有材料正确存放避免混料或损坏是否制作QC工程图并依此作业每个生产工序是否有作业指导书并按规定作业,进行规范操作对产品符合要求所需的生产环境是否有规定,是否进行识别且实施监控,有记录在需要时,判定样品和检验工具是否具备,是否有明确定义处理ESD材料时操作者有否戴静电环(是否有程序规定并依规定执行),ESD系统是否装配,且合理,是否进行日常维护对可能接触产品工业外型的人员是否规定必须配戴手套并依规定作业是否建立了停线和停止出货的标准是否区分定义了RoHs产品制程中的关键环节,并制定了降低风险的控制计划,是否实施并定期评审所有通过/未通过测试的产品是否采取适当方式分开以避免混淆是否有文件规定所有设备夹具符合RoHs的要求,并执行了该规定是否识别关键工序和特殊工序并加以控制关键工序和特殊工序的作业员是否经过培训考核合格后上岗是否制定了关键元器件以及产品的追溯系统,是否有效是否制定了RoHs材料及产品的包装标识隔离等要求的文件是否有系统控制锡膏的保存环境锡膏的使用是否遵循先进先出;是否有系统有效控制锡膏的使用过程,如解冻回收等环节, 二级项目项目号具体项目(PE)研发控制1 对产品设计和(或)开发是否进行了策划?策划的阶段是否符合产品的特点?设计输入是否得到充分的评审与协商,使之满足客户和预期要求设计和(或)开发输出是否满足输入的要求?输出文件的完整性是否满足规定要求评审结论是否在下阶段设计中得到贯彻,样品设计中发现的问题是否在定型设计中得到解决是否实施了设计和(或)开发的验证?验证活动是否确保输出满足输入的要求ECN变更 6 对于设计/工程变更是否有识别、审批、批准的书面化程序设计/工程变更在执行前是否经权责人员审批并形成记录是否严格按照规定的时机发放ECN并及时传达到受影响的部门,是否对实施效果确认ECN变更前是否通报给顾客同意后才实施10 对重要的设计更改,是否进行了系统分析、论证、验证,严格履行审批量测仪器的控制 11 是否按照校验计划及清单对试验试验设备进行校验对测量设备是否能追溯到校验或检定的测量标准程序文件是否规定了校准不合格设备的处置负责校准的人员是否接受过培训并被正式鉴定对新增试验设备投入使用是如何管理的测量设备的内校、外校记录是否保留测试软件是否能满足预期用途;对软件是否有版本控制有否设定仪校室及仪校室之环境有否进行管控? 19 校验用之校验标准品是否有明显标识及管控? 20 重要仪器设备是否有备用品?主要仪器停止运作有否标示说明? 21 是否订定仪器设备维护保养作业程序书并遵照执行?22 厂内使用之仪器是否在校验期内? 维修过程23 维修员是否培训考核合格后上岗,是否具备充足的技能用于修理的工具、测试仪器和相关支持文件(如电气图、LAYOUT 等)是否充分满足修理需要是否修理站区分RoHs和非RoHs的区域,并且是否修理站的工具满足RoHs的要求是否有维修记录,维修记录是否具有可追溯性,是否对维修数据进行分析识别改善机会维修过的产品是否重流生产线进行调试和测试是否在返工及修理的过程中有相应的湿敏元件的控制方法,并有相关文件规定是否对维修品正确标识防止混料和修理遗漏生产过程试验 30 是否有适宜的产品可靠性试验计划和相应的操作规程,是否满足客户的要求用于试验的设备和仪器在校验期内,设备仪器参数设置能满足试验标准要求是否严格按照规定的周期、项目、试验条件进行试验是否建立了一套实现RoHs产品的流程文件是否针对RoHs增加了可靠性实验当可靠性测试失败时是否提出纠正措施对试验不合格而已经出货的产品是否进行追溯评估试验报告和数据记录是否进行有效保存生产设备、治工具控制 38 是否具备较先进精密的或非陈旧的制造设备,是否有操作指导书?有否订定制程各站之标准工时及作生产线均衡分析? 40 设备及治工具的维护保养是否进行按照规定行进,记录保留是否完整是否在适当的工位提供了治具以提高生产效能?对治工具的使用寿命(或者使用次数)是否有书面规定?治工具是否在使用寿命之内治工具上有无物料编码等标记便于追溯工程部门有否对生产线之不良&QA不良进行分析及控制? 45 作业指导书是否明确规定了所用机器设备、工具、材料、规格,并有版本控制作业指导书是否明确规定了机器产品的参数,设置.47 产品的功能及测试范围是否覆盖客户要求二级项目项目号具体项目(PUR)交期能力评估1 是否规划生产管理之责任单位并有书面之作业程序是否有书面之生产计划及能否依计划完成排程有否未达成生产计划之检讨与对策作业,记录是否完整是否有充足的原材料来源满足生产计划成品仓储之空间及搬运能否满足客户需要制造设备产能是否能满足公司之需求及是否有能力处理紧急订单成本控制与配合服务7 财务状况是否能满足持续性经营及扩展性经营是否能对客户提出的指令提出需求与改善建议在需要时是否能提供出货检验报表及出货检验月报与信赖性测试报告是否能及时准确提供周生产进度及品质报告给客户是否能提供正确的周期库存报表与及时准确的随货提供送货单是否有成本分析作业程序(损耗成本&材料成本)并评估报价的准确性生产前样品制作及送样承认作业时效是否能满足客户需求?是否书面作业规定公司高阶人事结构是否能满足持续稳定发展需要? 与顾客有关的过程控制15 是否有合同评审程序,如何确保其执行客户对产品有关技术要求是否进行定义并形成记录对顾客要求变更的内容是否进行评审与顾客沟通的过程是否形成记录并对其有效性进行确认在生产过程中发现产品缺陷或者重大不合格是是否通知客户,是否有文件规定产品持续生产过程中是否按照客户要求进行例行试验、增加确认检验供应商管理21 是否建立了选择和评价供方的标准及流程(体系审核,生产现场审核)22 供应商的选择是否基于满足合同要求的能力,包括品质要求是否与供方签定品质协议来约束双方责权合格供方名单是否经审批生效并定期更新是否定期对供方业绩进行考评并形成记录,是否包括价格,品质,技术,服务是否根据业绩考评结果对供方采取相应措施(如减少定单、停止采购、辅导监察等)是否定期对供方监察对考评或者监察不合格供方是否要求提供书面改善并进行改善效果验证是否对供方提出不断提升的质量目标并定期考评质量目标达成状况,并要求供方持续改善是否有进行供货商品质管理(如评鉴.评比.稽核.奖罚等)?有否书面程序文件并有执行记录? 31 采购流程以及采购订单等是否经审批后才发出特采物料是否经审批后才实施,并且在使用后是否对其性能表现进行了的跟踪验证,是否有相关规定及要求是否对交货及时性确定了目标,是否有评估供应商的ROHS管控34 是否在新供应商引入和供应商稽核时,有针对RoHs的稽核,并有相关纪录是否将相应的RoHs要求发给了各供应商,并建立了能够接受RoHS 要求并能够做到RoHS的供应商名单订购单上是否有明确写明“ROHS的相关要求”公司内是否有验证禁止或减少使用6项有害物质的文件供货商是否有向公司提供ICP成分表是否有定期的供货商(HSPM)稽核计划并执行稽核是否可提供保证书或宣告表是否能保证所采购的可回收材料中未使用有害物质新零部件承认 42 是否建立对新零部件承认程序新零部件承认是否依要求进行,新零部件的相关资料是否给相关部门是否有零件的审批流程,并且零件的审批报告是否在量产之前完成分包商的控制 45 是否有外包过程?对于外包商是否建立了选择和评价供方的标准及流程(体系审核,生产现场审核)47 文件是否有规定了外包过程控制的类型和程度?是否有依文件执行?是否保留了相关记录?客户投诉处理 50 对于客户投诉是否有具体的处理流程如何规定和保证客户投诉响应速度对退品率是否设定目标,是否定期审核达成情况二级项目项目号具体项目(IQC)来料控制1 收到物料后是否对包装上的信息标识及包装状况做检查针对每一种部品的检验是否都有作业指导书,作业指导书是否明确、清楚,版本控制及相应的创建信息检验规范是否包括了关键参数,尺寸,功能外观检测,并且是否对RoHs的原材料,成品都有相应的标准规格,及检验方法检验标准或检验规范是否在生产前作成、检查方式及项目是否明确物料变更时是否有明确的检验依据是否有相关的流程规定来确保来料的RoHS符合性检查员是否按检验标准或规范进行检查是否检验标准中要求的检验项目均有检验记录IQC是否有分析测量的仪器及能力是否收集了供应商的RoHS情况声明书及第三方检测机构出具的监测报告,并是否定期对检测报告进行更新目检条件是否满足,适当检验使用的样品是否经过认证和处于受控状态对检查员是否考核和定期的培训,是否有明确的培训计划对检查员是否实行认证制度,认定的标准是什么是否对进货目标达成状况进行分析是否按品质状况进行检查水准调整如有免检或委托检查,是否定义了满足条件,是否有相关资料证明对供应商提供的检验资料是否进行审查,是否满足检验标准和相应的技术规格要求对客户提供的物料是否进行检验不合格物料处理20 不合格品是如何进行识别的,及其处理方式是否得到资格人审批 21 是否有降低标准或让步接收物料情况,如何进行批准的对不合格批次是否有分析报告对分析报告中纠正和预防措施是如何跟踪的是否有明确的RMA流程处理客户退品客户投诉处理流程 25 对客诉问题点有否进行由专人分析或召开检讨会议.拟定有效对策并有进行对策导入确实性追踪并与客户建立固定沟通窗口? 26 客诉问题点对策是否确实发落到各相关单位标准化执行(相关SOP&SIP&图面等文件有否修订)? 27 有否统计客诉问题点之对策改善前后品质状况比较及进行检讨结案处理? 28 是否有建立客户投诉一览表?环境管理体系 29 是否建立环境管理体系是否制定了环境方针并能保证方针的实施组织内部是否制定环境目标和指标的文件对环境管理工作的职责和权限是否有明确规定对于供应商的ROHS变更是否管控供应商的物料变理、场地变更等变更信息是否书面通知客户是否要求供应商提供材料的“物质材料宣告表”和SGS报告ROHS物料使用是否具有可追溯性第三篇:ISO14000标准认证需提交资料ISO14000标准认证需提交资料一、认证审核条件1、申请方应已建立文件化的环境管理体系,并且运行良好。

三体系认证三合一管理体系工作流程

三体系认证三合一管理体系工作流程

三体系认证三合一管理体系工作流程三合一管理体系认证的工作流程可以分为以下几个步骤:1.准备阶段:在进行三合一管理体系认证前,企业需要对整合和改进已有的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系进行准备。

此阶段包括认证流程的规划、整合现有体系、制定和修订文件和程序等。

企业应进行内部审核,以验证三合一管理体系的符合性和有效性。

内部审核是通过对各项管理活动的审核,如体系文件的合规性、管理体系的运行情况、岗位职责的履行等方面,来确定体系的运作效果。

3.管理评审:在内部审核的基础上,进行管理评审。

管理评审是由企业的管理层对三合一管理体系的运行情况进行评估,以确保体系能够适应企业的发展需要,并能够持续改进。

企业邀请认证机构进行外部审核。

外部审核是由认证机构的审核员对企业的三合一管理体系进行审核,以验证体系的符合性和有效性。

审核包括对相关文件、流程、记录以及实地核查等。

5.审核报告和纠正措施:认证机构完成外部审核后,将编制审核报告,并提出认证结论。

企业按照审核报告的要求,进行纠正措施的制定和实施,以消除存在的不符合项。

6.认证决策:认证机构将审核报告和纠正措施进行综合评估,并决定是否颁发三合一管理体系认证证书。

认证机构的认证决策应是基于对体系符合性的评价和对纠正措施的验收。

7.认证证书的签发和监督:认证机构根据认证决策的结果,签发三合一管理体系认证证书。

认证证书的有效期通常为3年。

在认证有效期内,认证机构将进行定期监督审核,以确保企业继续符合认证要求。

8.维持和持续改进:企业应不断维持和持续改进管理体系,以确保体系的长期稳定和持续改善。

企业可以根据实施过程中的问题和机会,制定并实施改进计划,以提高企业的综合竞争力。

综上所述,三合一管理体系认证的工作流程包括准备阶段、内部审核、管理评审、外部审核、审核报告和纠正措施、认证决策、认证证书签发和监督以及维持和持续改进等环节。

通过认证,企业可以提高管理水平,增加市场竞争力。

三体系认证三合一管理体系工作流程

三体系认证三合一管理体系工作流程

三体系认证三合一管理体系工作流程该认证是企业在市场竞争中的一种战略举措,可以提高企业整体运营管理水平,并与国际接轨,增强企业竞争力。

下面是三体系认证的一般工作流程。

第一步,准备阶段-企业决定推行三体系认证,成立项目组,并进行内部宣传和培训,以提高全体员工对认证的认知度和重要性。

-确定认证目标,制定计划和时间表,包括认证范围、认证标准和认证机构选择等内容。

第二步,现场调查准备阶段-项目组收集和整理必要的文件和资料,如管理手册、程序文件等。

-对管理体系运作进行审核和评估,找出存在的不足和改进的空间。

-安排内审,通过内部审核确认已符合认证要求。

第三步,现场调查实施阶段-认证机构派遣专业的审核员来企业现场,对认证范围内的管理体系进行审核。

-审核员对文件进行审查,对员工进行访谈,观察企业的运作情况。

-进行现场实地检查,核实认证范围的符合性。

第四步,审核报告和决策-审核员根据调查结果编写审核报告,提出认证意见,可以是通过认证、不通过认证或者暂缓认证。

-认证机构组织专家组对审核报告进行评估和确认。

-认证机构对审核结果进行决策,最终给予认证结果。

第五步,整改和改进-如果发现不符合认证要求的情况,认证机构将提供整改意见和建议,企业需要进行相应的整改工作。

-进行内部审查,确认问题的整改和改进措施的有效性。

-完成整改工作后,认证机构进行查验和确认。

第六步,颁发认证证书和监督跟踪-通过认证的企业将获得认证证书,该证书在一定时期内有效,并定期进行复审和监督跟踪。

-认证机构将定期对认证企业进行监督跟踪检查,确保企业仍然符合认证要求。

-在认证有效期内,企业需要定期提交相关报告和证明以维持认证的有效性。

总之,三体系认证是一个相对复杂的过程,需要企业全体员工的共同努力和配合。

通过合理的规划、系统的组织和有效的执行,可以提升企业的管理水平和运营效能,从而为企业的可持续发展提供有效支持。

三体系认证审核各部门准备的材料

三体系认证审核各部门准备的材料
各部门材料准备
工作项目
部门准备工作
现场工作内容
参与部门
需要时间
办公室
环境、(安全)三同时验收批复、营业执照、组织机构代码证、安全生产许可证(安监局出具不需要证明)、消防验收、防雷防静电、排污许可证
确定人员
职业健康安全负责人:
员工事务代表:
确定体系文件编制、审核、批准人
高层
职能分配、职责
确定公司组织机构,公司现有部门职责须包含质量、环境、安全方面的职责
2)化学品中毒、触电伤亡、重大安全事故为0,职业病,工伤事故≤%。
目标分解到各部门,并进行考核
初步制定管理目标,并分解至各部门,体系运行中再修改
文件收集、修改
确定公司现有文件的编号方法
收集公司各部门现有文件、文件标准化
填写公司文件控制清单、外来文件清单
文件发放记录完成
确定管理性文件和技术性文件编号方法,现有文件按编号方法进行编号文件标准化。
列出原材料清单(原材料ABC分类:煤、甲苯、催化剂、包装材料、设备、劳保用品),确定公司原材料的合格供方(包括运输外包方),向供方索取营业执照、组织机构代码证、生产许可证(或其他资质材料)、ISO9001证书(如有)等。填写《供方调查表》、《供方评定记录》、《合格供方一览表》运输的协议
供方危化品运输车辆危化品营运证、驾驶员证、押运员证
列出费用清单
财务部
环境安全
环境监测(10月份到期须关注)、职业健康检测(有资质的单位进行)、员工体检
食堂人员健康证、卫生许可证、协议(复印道博相关材料)办公室
消防器材台帐、分布图、定期检查记录(问题较大)部分消防器材须更换
公司应急预案须有食物中毒、触电、机械伤害、各工段专项预案、演练记录、效果评价、预案评价

三体系认证条件和流程

三体系认证条件和流程

三体系认证条件和流程三体系认证,一般是指质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的认证。

这可是企业管理的重要内容呢,下面就来聊聊它的认证条件和流程。

一、认证条件。

1. 质量管理体系认证条件。

企业得有个明确的质量管理方针和目标呀,就像咱们人得有个理想一样。

这个方针和目标得符合企业的实际情况,可不能好高骛远。

比如说,一个小面包店,它的质量目标可能就是做出美味又卫生的面包,让顾客吃着放心。

要有一套质量管理的文件体系,这个就像一本秘籍,告诉企业里的人从原料采购到成品出售的每个环节该怎么做。

像面包店,就得写清楚面粉怎么选、面包怎么烤、怎么保存这些事儿。

企业的资源得够,这资源包括人力资源、基础设施啥的。

还是说面包店,得有会做面包的师傅,得有烤面包的设备,店面也得干净整洁才行。

2. 环境管理体系认证条件。

企业得识别出自身的环境因素,就像知道自己身边哪些东西对环境有影响一样。

面包店可能会发现包装材料是个环境因素,如果用太多塑料包装就不环保。

要有符合环境法律法规的要求,这是底线啦。

可不能为了赚钱就违反环保规定,不然会被处罚的。

得有环境管理的目标和方案。

面包店也许可以设定减少包装材料使用量的目标,然后制定怎么去实现这个目标的方案。

3. 职业健康安全管理体系认证条件。

企业要识别职业健康安全方面的风险。

面包店就得考虑师傅在烤面包的时候会不会被烫伤,店里的员工会不会滑倒之类的风险。

建立相关的管理制度,像员工的健康检查制度、安全培训制度等。

面包店可以定期安排师傅去体检,给员工培训如何安全使用设备等。

企业得提供必要的资源保障员工的健康和安全。

比如说,给员工配备合适的工作服、防滑的鞋子等。

二、认证流程。

1. 准备阶段。

企业要先确定自己要做哪个或者哪几个体系的认证。

这就好比先决定要走哪条路一样。

如果企业觉得质量管理很重要,那就先做质量管理体系认证。

成立一个专门的小组来负责认证工作。

这个小组的成员得对企业的各个环节都比较了解。

企业三体系认证流程

企业三体系认证流程

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三体系认证审核各部门准备的材料

三体系认证审核各部门准备的材料
中控检验规程须增加检验步骤、一些规程中的≥≤符号须规范,%不得重叠。
原材料、中控、成品检验记录是否与检验规程相符
不合格品的处理、产品合格率数据统计分析材料准备
现场固体废弃物(分类)、废液控制
检验设备控制
规范检验记录填写
现场环境安全控制
费用投入
公司环境、安全费用投入统计
仓库账、卡、物一致,仓库产品标识
产品工艺流程图
工艺操作规程、设备操作规程修改(需增加安全方面的内容),各班组操作记录收集,确保填写与操作规程一致
本部门环境因素识别和危险源辩识。
各产品生产计划、原材料采购计划(采购申请、请购单)
生产记录填写是否符合要求
特殊、关键过程
确定关键过程:氧化、脱轻、精馏,关键过程的操作规程、操作记录?
合格供方
2)化学品中毒、触电伤亡、重大安全事故为0,职业病,工伤事故≤%。
目标分解到各部门,并进行考核
初步制定管理目标,并分解至各部门,体系运行中再修改
文件收集、修改
确定公司现有文件的编号方法
收集公司各部门现有文件、文件标准化
填写公司文件控制清单、外来文件清单
文件发放记录完成
确定管理性文件和技术性文件编号方法,现有文件按编号方法进行编号文件标准化。
公司危化品清单及MSDS(甲苯中间罐上未见)
危废处理合同、资质、危废处置记录(堆放、存放记录)墨盒、硒鼓、电池、废日光灯管、活性炭?、废矿物油、含油手套
垃圾分类(可回收、不可回收、危废)、垃圾处理协议(与环卫所或道博签订)
(污水处理协议)、废水合格监测报告(道博)(2014年监测报告道博无就自己做)
特种作业人员台帐:电工、压力容器操作工、锅炉工、安全管理人员等持证上岗

三体系认证需要的资料

三体系认证需要的资料

三体系认证需要的资料
质量管理体系认证所需要的资料:
1、企业营业执照、相关资质文件。

2、有生产现场,能正常批量生产。

3、在建项目清单。

4、公司注册满3个月。

5、租赁合同/房产证。

6、特种设备需有检测报告及备案登记。

(★具体所需资料以实际认证范围及申请情况为准)
环境管理体系认证所需要的资料:
1、企业营业执照、相关资质文件。

2、有生产现场,能正常批量生产。

3、环境批复报告/环境影响评价报告/验收报告/三废监测报告。

4、公司注册满3个月。

5、在建项目清单。

6、环保局备案登记。

7、消防验收报告。

(★具体所需资料以实际认证范围及申请情况为准)
职业健康安全管理体系认证所需要的资料:
1、企业营业执照、相关资质文件。

2、有生产现场,能正常批量生产。

3、在建项目清单。

4、公司注册满3个月。

5、消防验收报告。

6、员工普通体检报告/职业病体检报告/健康证。

(★具体所需资料以实际认证范围及申请情况为准)。

三合一管理体系认证工作流程

三合一管理体系认证工作流程

三合一管理体系认证工作流程三合一管理体系认证是指将质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系三个管理体系整合在一起进行统一认证的一种管理模式。

该认证体系的实施将有助于提高企业的管理效能,提升企业运营水平,为企业持续发展提供有力保障。

下面将介绍三合一管理体系认证的工作流程。

第一步:准备工作企业在申请三合一管理体系认证前,需做好充分的准备工作。

首先,企业需了解三合一管理体系的认证要求,包括质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的要求。

其次,企业需要对现有的管理体系进行自查,发现存在的不足和不符合要求的地方,并进行改进。

最后,企业需要确定认证范围和认证目标,编制相关的文件和制度。

第二步:申请认证企业将准备工作做好后,可以向认证机构申请三合一管理体系认证。

企业需提供相关的资料,包括企业及其相关管理体系的组织结构、运行机制、文件和记录等,以供认证机构进行初步评估。

认证机构将根据提供的资料进行评估,并与企业进行沟通和协商,以明确认证的具体要求和计划。

第三步:初次评估认证机构将安排专业的评估团队对企业进行初次评估。

评估团队主要根据三合一管理体系的认证标准,对企业的管理体系进行审核。

评估团队将对企业的文件和记录进行审查,现场检查企业的工作环境和设施设备等,并对企业的管理人员和员工进行访谈,以了解企业各个方面的情况。

评估团队将根据评估结果,提出改进建议和意见,并将评估报告提交给认证机构。

第四步:改进措施根据评估报告和评估团队的意见,企业需要对评估过程中发现的问题进行改进。

企业需要制定改进方案,并实施相关的改进措施。

改进措施的目的是解决存在的问题,提升企业的管理水平和工作效能。

企业需要对改进措施进行跟踪和评估,确保改进有效。

第五步:再认证评估在企业完成改进措施后,认证机构将进行再认证评估。

再认证评估的目的是验证企业是否对评估报告中提出的问题进行了有效的改进。

再认证评估的内容和方式与初次评估类似,评估团队将对企业的管理体系进行审核,并提交评估报告。

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三合一管理体系认证(材料准备)工作流程
一、目标分解与考核
确定管理目标分解管理目标制定《目标分解与考核办法》
(规定测量目标的频次、计算方法、考核部门)考核部门按期考核,填写《部门目标完成情况考核表》报质量部质量部汇总填写《目标分解考核表》发放给各部门(公布考核结果)
二、文件控制
文件编写评审会签批准编号受控使用单位(岗位)领取文件公司(办公室)及各部门分别建立文件清单文件更改
外来文件
a法律法规法律法规清单(非受控)
b 原料、产品、方法标准受控外来文件清单
三、人力资源管理
1、建立人员档案确定组织机构和工作岗位确定岗位对人员能力的需求(岗位任职说明书)在岗人员评价,填写《岗位任职人员评价表》总经理批准合格上岗
2、确定培训需求制定年度培训计划培训实施计划培训签到
考核(提问、书面、操作技能)培训记录培训效果评价
3、特殊岗位、内审员、化验员等持证上岗
四、基础设施管理
建立设施设备档案、台帐建立《设备管理制度》建立设备维护保养标准分别按计划实施设备大、中修和日常维护保养分别建立记录监督检查和检修后验收证明设备和工序能力
五、合同评审
1、建立合同台帐区分重要或一般合同重要合同实施评审(包括重要电话合同)评审供货、质量保证、验收方式、运输服务等总经理批准签订合同(注意时间先后)
2、合同更改评审总经理批准更改成功信息沟通
六、合格供方评价(包括原料、辅料、配件、防护用品、运输服务等)
1、供方能力调查评价选择供方总经理批准建立合格供方名录
定期评价合格供方
2、在合格供方中实施采购
七、特殊(关键)过程确认
确定特殊(关键)过程实施确认,内容如下:
1人员确认:关键岗位人员培训考核记录及评价记录;
2文件确认:编制作业指导书,以适宜的方法选择、确认工艺参数的数值范围;
3设备能力:对设备运转情况进行确认,证明其能力;
4监视测量装置:用于控制工艺参数,并在计量有效期内使用。

每年一次确认;条件变化时,重新确认(如:人员变动、设备大修)
八、监视测量装置控制(注意其范围和确定适宜的周期)
确定监视测量装置需求建立监视测量装置档案建立台帐建立周期性检定计划按期检定获取证据粘贴标识(含特种设备、安全报警装置等)
九、顾客满意度调查
发放《顾客满意度调查表》回收计算并编制《顾客满意度调查报告》
输入管理评审
十、内部审核
年度内审计划成立审核组内审实施计划编制检查表内审填写检查表不符合报告不符合项分布表内部审核报告实施纠正预防措施验证效果
十一、管理评审
管理评审计划各部门准备输入材料会议签到管理评审报告制定改进计划或纠正预防措施效果验证
十二、环境因素的识别、评价(危险源辩识和评价过程相同)
建立环境因素的识别、评价的文件组织识别、评价并填写《环境因素汇总识别及评价表》评分并确定重要环境因素,填写《部门重要环境因素清单》汇总为《公司重要环境因素清单》
十三、目标指标和方案(职业健康安全目标指标管理方案相同)
有选择地为部分重要环境因素制定目标指标和方案单项目标指标制定计划相关部门分配工作任务××部对方案进展实施检查(必要时质量部安排检测)公布考核结果,保持记录
十四、重要环境因素的运行控制(重大危险源的运行控制相同)
确定需要实施运行控制的重要环境因素范围确定控制的准则和方法确定关键控制岗位制定作业指导书为控制提供所需资源(资金、工艺、设备、方法和人员)实施控制并记录验证控制效果(部门领导监督检查,质控部安排检测)
十五、应急准备和响应
针对应急因素制定应急预案落实应急准备
a 人员培训培训记录
b 防护用品准备充分、到位建立台帐
c 用于扑灭的设备设施和物资建立台帐应急演练评价《应急预案》
十六、合规性评价
下达合规性评价会议通知各部门准备输入材料按规定时间开展评价形成《合规性评价报告》并编制《法律法规和其他要求合规性评价表》
十七、监视测量
确定测量标准、规范、计划和方法实施监视测量出具检验(试验)报告并判定结果授权人签字批准。

必要时委托检验:
1、质量检验:----原料、过程产品、成品检验的记录----产品型式检验的记录----上级监督抽查的记录
2、环境检验:----污染物排放控制点的每年1-2次的检测记录----日常的监控,如能源消耗、部分污染指标----目标、指标和管理方案完成情况
3、职业健康安全----重点岗位的每年1-2次的工作环境检测记录(如现场粉尘、饮用水卫生检验)----规定要求的员工健康查体----目标、指标和管理方案完成情况----日常的监控,人员的安全行为、环境设备设施的安全检查等
十八、向相关方施加影响
对相关方的环境因素、危险源进行识别评价制定规章制度和控制要求确定相关方名单公司内建立警示标语、标识对相关方的行为实施检查和控制其他内容和条款按文件要求进行,并保留符合标准要求的证据。

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