寿力空压机故障原因汇总终审稿)

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空压机主机外部故障原因

空压机主机外部故障原因
空压机是一种常见的工业设备，用于产生高压气体。

然而，有时空压机的主机会出现外部故障，导致其正常运行受阻。

以下是一些可能导致空压机主机外部故障的原因。

1. 过热：空压机主机在长时间运行过程中会产生大量热量，如果散热不到位，会导致主机过热。

过热可能是由于散热器堵塞、风扇故障或环境温度过高等原因引起的。

当主机过热时，其性能会下降，甚至可能损坏。

2. 油液问题：空压机主机需要润滑油来保持正常运转。

如果油液不足或质量不合格，会导致主机运行不稳定。

此外，油液中可能存在杂质或水分，也会对主机的正常运行造成影响。

3. 过载：如果空压机主机超过其额定负载工作，会导致主机过载。

过载可能是由于工作负荷过大、压力过高或电源电压不稳定等原因引起的。

过载会导致主机运行不平稳，并可能引发其他故障。

4. 气源问题：空压机主机需要稳定的气源供应才能正常工作。

如果气源压力不稳定、气源管道堵塞或气源污染等问题，都会影响主机的正常运行。

5. 漏气：漏气是空压机主机外部故障的常见原因之一。

漏气可能是由于密封件老化、管道连接不牢固或储气罐漏气等引起的。

漏气会
导致主机压力下降，降低其工作效率。

6. 电气问题：电气故障可能导致空压机主机无法正常启动或停止。

电气问题可能是由于电源故障、电线接触不良或电控系统故障等原因引起的。

空压机主机外部故障的原因多种多样。

通过定期检查和维护，及时发现并解决这些问题，可以确保空压机主机的正常运行，提高生产效率。

寿力空压机故障原因汇总

寿力空压机故障原因汇总高温故障1. 环境温度高2. 油量不够3. 冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型)4. 冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型)5. 温控阀故障6. 温度传感器故障高压停机故障1. 高压开关故障2. 压力调节开关故障3. 进气阀故障4. 放空阀故障5. 电磁阀故障无法启动1. 电源开关未合上2. 电源开关过载跳闸3. 控制回路保险管熔断4. 输入电压过低5. Y—△转换系统故障6. 进气阀门无法正常打开7. 电脑板损坏空压机在有负载时停机1. 无电压2. 电压偏低3. 运行压力过高4. 空压机运行温度过高5. 油压过低6. 水压过低7 . 电机过载美国寿力螺杆空压机的常见故障及解决方法发布时间：1个月前螺杆空压机的常见故障及解决方法螺杆式空气压缩机的核心在于其压缩机头中配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通过转子的相互啮合进行空气的压缩。

螺杆空气压缩机具有优异的可靠性能，最大的优点在于螺杆压缩机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高。

螺杆式空气压缩机按应用领域可分为固定式螺杆空压机和移动式螺杆空压机；按驱动方式分为柴油动力螺杆空压机和电机动力螺杆空压机；按润滑方式可分为喷油式螺杆空压机和干式无油螺杆空压机。

下面针对螺杆式空压机在使用过程中出现的各种问题，描述了故障现象，并给出了简要的解决方法，供螺杆空压机的维护人员在工作中进行参考。

编号?故障现象?解决方式1?外界三机电源断电或欠相。

检查电闸及测量三相电压2?紧急停车按钮故障?检查紧急停止钮，检查相应电线有无松脱3?空压机处于自动停机状态检查空压机出口压力是否高于设定4?变压器故障或电线脱落?变压器更换新品或将电线重新连接5?控制面板故障?更换控制面板6?启动器线圈故障或接点接触不良更换启动器或接点检查及保养7?空压机处于故障报警?将故障排除8?传动皮带断裂?更换新的皮带9?电源开关跳脱或保险丝断开检查电器回路后开关复原10?油气分离器破裂?更换新的油气分离器11?机油油位太高?正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域12?回油管堵塞?将回油管拆下保养13回油口喷嘴堵塞?将回油口喷小嘴重新镙孔14?压力设定低于60PSI?建议客户将压力向上调整15?压力维持阀破损?修复或更换压力阀16?排气压力低?修复或更换压力阀17?空压机出口压力过高?压力开关故障18?负载电磁阀故障?将负载电磁阀拆下保养及检修19?吹气阀损坏?将吹气阀拆下检修，若损坏则更新20?压力开关工作压力设定过高将压力开关的压力调低21?进气阀故障?将进气阀拆下保养若损坏则更新22?压力传感器故障?压力传感器校正，若损坏则更新23?压力表有误差?更换压力表24?空压机出口压力过低?现场用气量太大。

空压机的故障分析

空压机的故障分析
1.某级排气温度过高:
(1)下一级进排气阀有故障或安装不良或阀片、弹簧损坏
(2)下一级的活塞环失效
2.某级排气压力过低:
(1)本级进、排气阀有故障，或安装不良，或阀片弹簧损坏
(2)本级的活塞环失效
3.某级排气温度过高:
(1)本级进气温度过高
(2)本级排气压力过高
(3)冷却水排水温度过高
4.油温过高:
(1)油冷却器失效
(2)轴承或轴瓦或滑道或油泵有故障
5.排水温度过高:供水量不足
6.机身部分异常声响:
(1)轴承保持架磨损严重
(2)轴瓦间隙过大
(3)有螺栓螺母未固紧
7.气缸部分异常响声:
(1)缸内有积水或有异物进入气缸
(2)止点间隙太小
(3)螺母松动
8.排气量不足:
(1)一级进、排气阀、活塞环有故障
(2)各级管道泄漏，气缸向水道泄漏
(3)一级掉气压力过高
(4)进气管阻力过大或供气不足
(5)压缩机转速不够。

寿力压缩机高温停机的原因和处理方法

寿力压缩机高温停机的原因
2. 润滑油问题
润滑油在压缩机运行中起到润滑、冷却和清洁的作用。如果润滑油不足或质量不达标，会导致压缩机摩擦增大、热量增加，从而引发高温停机
寿力压缩机高温停机的原因
3. 负载过大
压缩机在设计时都有一定的负载能力范围。当实际负载超过这个范围时，压缩机会产生大量的热量，导致温度升高，严重时可能导致高温停机
CHAPTER 5
展望未来解决方案
展望未来解决方案
随着科技的不断进步，未来可能会涌现出更加先进的解决方案来应对寿力压缩机高温停机问
题。例如
展望未来解决方案
1. 高效冷却技术
新型冷却技术，如液体冷却、热管技术等，可能为解决压缩机高温问题提供新的途径。这些技术能够更高效地转移热量，降低压缩机的温度
结论
3. 预防性维护
通过定期的预防性维护，可以及时发现并解决潜在的故障和问题，从而避免因小问题积累而引发的高温停机。维护计划应包括检查冷却系统、润滑油状况、负载状况等多个方面
4. 技术升级与改造
结论
在某些情况下，如果现有压缩机的设计或配置不适合当前的生产环境，可能需要考虑对设备进行技术升级或改造。例如，更换更高效的冷却系统组件、改进散热设计或升级控制系统等
寿力压缩机高温停机的处理方法
3. 控制负载在合理范围内
根据压缩机的负载能力范围，合理安排生产任务，避免长时间超负荷运行。同时，加强设备的维护和保养，确保压缩机的机械性能良好。在必要时，可以采取降载措施来降低压缩机的负载
寿力压缩机高温停机的处理方法
4. 改善环境条件
在高温环境下，可以采取增加通风、设置遮阳措施等手段来降低环境温度对压缩机的影响。同时，保持设备周围环境的整洁和通风良好，以便及时散发压缩机的热量

寿力空压机工作进程不加载是怎么回事

寿力空压机工作进程不加载是怎么回事寿力空压机是一种广泛应用于厂房、采矿、化工、机械制造等领域的空气压缩设备。

在长时间使用寿力空压机时，有时我们会发现它的工作进程不加载，导致无法正常使用。

那么，寿力空压机工作进程不加载是怎么回事呢？1. 空气滤清器故障寿力空压机在工作的时候，需要进行空气过滤和净化。

如果空气滤清器出现故障，就会影响到空气质量和进气量，从而导致工作进程不加载。

因此，当出现这种情况时，需要及时更换空气滤清器。

2. 压缩机部件磨损在寿力空压机工作中，压缩机内部的部件经常会磨损，比如曲轴、连杆、传动带等。

当这些部件磨损到一定程度时，就会出现工作进程不加载的情况。

因此，在平时的使用中，需要保养好寿力空压机，避免部件磨损过度。

3. 进气阀故障寿力空压机的进气阀是其正常运转的重要部分，当进气阀出现问题时，就会导致空气流量不足，从而使工作进程不加载。

因此，需要经常检查进气阀是否出现故障，并及时更换问题进气阀。

4. 压力开关故障寿力空压机的压力开关则控制着压缩机的启停，以及出气管道的压力。

当压力开关出现故障时，就会导致空压机工作进程不加载。

因此，在使用过程中需要定期检查压力开关，避免出现问题。

5. 电气故障如果寿力空压机的电气线路出现故障，就会导致空压机无法正常工作。

比如电源连接不良、保险丝烧掉等问题，都有可能导致工作进程不加载。

因此，在使用寿力空压机时，需要注意电气线路是否正常。

综上所述，造成寿力空压机工作进程不加载的原因有很多种，需要我们进一步分析和修复。

在使用寿力空压机时，需要保养好设备，并及时检查各个部分是否出现问题，以确保寿力空压机的正常工作。

寿力空压机常见问题及应急处理办法

客户配合需求

专业准确地描述故障现象、故障部位和机器运行情况严格遵照寿力操作规程和保养周期操作和保养机器详细、连续地做好机器的运行记录、保养记录和故障记录每天巡检，定期清洁机器，及时发现和反馈机器运行中出现的异常情况及时进行正品零件的采购，配合落实保养计划安排配合代理商服务人员做好简单的机器维修和故障排除工作

检查记录电脑监控器各项运行参数，包括压力、压差值、温度、电压、电流、加载时间、运行时间等检查机器有无报警，确认报警的具体项目并消除之检查电气线路是否正常，有否发热或松动现象检查润滑系统是否有渗漏现象，如有，及时修复检查排气及气控系统，发现异常漏气及时消除外观检查机器是否有不正常的振动和噪音检查机器油位是否正常，油品是否正常检查机器回油是否正常检查机器能否正常排放冷凝水，冷凝水水质如何检查冷却水水压、水温检查精密过滤器压差值，如有报警及时更换滤芯检查精密过滤器排污情况，发现异常及时处理检查冷干机运行状况，检查露点是否合格，检查排水是否正常检查吸干机双塔转换是否正常，再生压力是否正常，排气是否顺畅检查气罐底部是否有冷凝水存储，气罐压力是否正常检查管道是否有锈蚀及泄漏现象
视损坏情况，随时更换根据油样检测结果，决定是否需要提前更换根据油样检测结果，决定是否需要更换
设备运行记录
设备型号设备编号所在位置
记录单号: 记录日期
记录时间 P1 P2 T1 T2 T3 T4 △P1 △P2 运行时间加载时间油泄漏水泄漏汽泄漏振动噪音油位进水压力出水压力初级回油次级回油冷凝水备注签名 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00

空压机常见故障及原因分析

空压机常见故障及原因分析压缩机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是气源系统的的发动机。

在使用中，难免会遇到各种各样的故障，严重影响工作。

为了能够方便大家在发生故障时，及时找到原因进行维修，下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的5类故障，及其产生的原因分析。

一、排气量不足排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：01进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

02压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

03气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。

属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。

属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

04填料函不严，产生漏气使气量降低。

其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

05压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。

气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。

这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

06气阀弹簧力与气体力匹配的不好。

弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。

空压机常见故障以及原因分析

空压机常见故障以及原因分析
空压机容积流量降低原因
1.空压机达不到额定转速，例如传动皮带打滑等；
2.漏泄。

如：
1）阀片变形、磨损不均或接触面有污物；
2）阀座与阀孔结合面不严或忘记加垫片或安装时紫铜垫片没有退火；
3）阀弹簧未装或断裂、阀弹簧过弱以至关闭过迟；
4）气缸、活塞环磨损过大，以及活塞环卡死、断裂或搭口转到一起；
5）缸盖与缸体接触不严及卸载阀漏泄等。

3.空气滤器脏堵或气阀通道结碳过多或气阀弹簧过硬造成吸气阻力过大；
4.余隙容积过大；
空压机级间压力超过正常值或低于正常值原因
1.级间压力超过低压级安全阀调定值时，安全阀如果正常即会开启。

级间压力过高是由于：
1）后一级从中间容器抽走的质量流量减少，包括级差活塞式空压机高压缸排气经活塞环漏入低压缸太多；
2）级间冷却不良：两级压缩的空气压缩机经常会在工作一段时间后，中间压力在同样工作条件下逐渐升高，输气量逐渐减少，这主要是因为后级气阀积碳逐渐加剧。

2. 级间压力低于正常值的原因往往是因为级间气体的外漏或前一级的流量减少。

空压机排气温度过高原因
原因可能是：
1)气阀漏泄；
2)气缸或冷却器冷却不良；
3)吸气温度过高；
4)排气压力过高。

空压机不正常的敲击声原因
1）机械敲击：轴承间隙太大，气缸余隙太小、连杆螺栓松动、地脚螺栓或其它固定件松动、缸内掉进气阀碎片或气阀弹簧等；
2）油击：气缸滑油过多；
3）水击：冷却水漏入缸内，或缸套冷却水温过低产生凝水，或前级凝水未及时泄放；
4）曲柄连杆机构与气缸中心线不一致；
5）活塞环断裂。

寿力螺杆空压机常见故障

排气压力过低-进气阀开度太小
寿力螺杆空压机常见故障
排气压力过低-放空阀漏气
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动
• 电脑板故障 • 交流接触器故障 • 高压柜故障 • 电机故障 • 主机故障 • 高温停机 • 排气压力低停机 • P3 油压低停机
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-高温停机
寿力螺杆空压机常见故障
寿力螺杆空压机常见故障
寿力螺杆空压机常见故障
排气力螺杆空压机常见故障
排气温度过高-润滑油流量不足
寿力螺杆空压机常见故障
排气温度过高-冷却不良-水冷机
寿力螺杆空压机常见故障
排气温度过高-冷却不良-风冷机
寿力螺杆空压机常见故障
排气压力过低
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-排气压力低停机
• P1＜10PSI（0.7BAR）
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-排气压力低停机
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-P3油压低停机
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-P3油压低停机
寿力螺杆空压机常见故障
排气压力过高
寿力螺杆空压机常见故障
油耗过大
谢谢！

寿力空压机现场维修与故障排除

空气需求量大于供给量
进气过滤器脏堵
进气阀无法完全打开
压力传感器或接头故障
检查阀门是否放空或有否泄漏
察看监控器是否显示报警信号或清洁更换有关元件。
检查阀的位置。
检查传感器，如果接头正常，更换传感器
高于卸载压力设置值
压力传感器P2故障
卸载器件（如，放空阀进气阀、螺旋阀）不能正常工作
电磁阀失控
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
寿力空压机现场维修与故障排除
症状
检查原因
排除故障
HITI信息
排气温度超过225°F(107℃)监控器发出预警报
排气温度超过235°F(113℃)监控器停机
环境温度超过105°F(41℃)
油气分离罐中油位太低
温控阀失灵
冷却器翅片弄脏(风冷机组)
冷却水流量低(风冷机组)
水温高(水冷机组)
冷却器脏堵(水冷机组)
改善通风条件(如采用远距离进气或冷却的空气)
检查／调整油位
检查／更换温控元件
清洁翅片
检查冷却水的供给(如：阀的状况)
增大冷却水流量，降低水温
清洗管子和管壳——如果堵塞仍存在，需要配置水处理装置。
T1故障
温度传感器RTD失灵
检查RTD接头如果接头完好，更换RTD。
PIHI信息
排气压力超过允许值，因为排气压力超过P1 MAX-3psi（2bar），监控器发出预警报
排气压力超过P1 MAX，监控器停机。
卸载器件(如放空阀、进气阀、螺旋阀)不能正常工作。
压力调节器无法调节。
电磁阀失灵。
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
检查卸载器件
检查压力调节器的状况
检查电磁阀状况

空压机故障原因汇总

螺杆压缩机作为用途广泛的工业机器之一，在运行的时候有很多需要注意的操作细节去把握，才能保障设备平稳、高效运行，提高生产效率。

整理了设备在使用中，一些常见故障的原因。

一、无法启动造成压缩机无法启动的可能性比较多，但是有经验的工程师一般都会遵照由简到繁的步骤去考虑问题：1、电气故障首先检查压缩机的电源接线是否正确，电源开关是否正确合上，电源保险丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。

检查压缩机的压力及电器各元件是否有损坏，压力及电器给定值是否合适。

启动按钮接触不良，这种情况不太常见，因为现在的螺杆压缩机，除非真贪图便宜买来价格很低的机器，否则一般是不会出现这个问题的，就算出现解决起来也很简单。

2、操作故障在启动时，没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原，电压、电流的设置不合理等。

一般的螺杆压缩机都有自动保护装置，因此当其某些部位出现故障时，是无法正常启动的。

启动、停止控制回路，由于电器元件较多，控制点较多，故障率也相对较高。

启动按钮、停止按钮或者开关等，由于操作不当，可能会引起主机不能启动或者故障停机。

如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等，在操作时用力过猛，可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。

3、设备故障主要包括压缩机电机故障、转子抱死等。

压缩机长期超负荷工作，会形成转子齿面和轴承疲劳损坏卡死；压缩机润滑油管路堵塞形成缺油，引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。

假如修理压缩机时拆卸了轴承和阴、阳转子，在安装时不谨慎、安装精度未到达要求，会形成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转子不能滚动。

另外，修理压缩机时方法不当，对转子施加外力时采取了不正解的方法，改变了阴、阳转子间轴向和径向空隙而使其无法转动。

一般情况下，厂家在压缩机控制系统上都设定了润滑油液位、油压及过滤器压差等参数，假如出现上述状况会主动停机以保护压缩机。

但是，有些用户为了方便、省钱，往往会调高设定好的参数或者短接某些报警线路、管路，造成设备脱离监控而导致故障出现。

寿力空压机的常见故障和处理方法演示幻灯片

1/1
电机过载
空压机的常见的故和处理方法障
• 1热继电器设定偏小； • 2热继电器损坏； • 3环境温度偏高； • 4输入电压偏低； • 5电机绝缘损坏； • 6接触器是否损坏； • 7热继电器控制线松动； • 8检查电机是否缺相； • 9电机真实过载。
1/1
空压机的常见的故和处理方法障
压缩机无法达到供气压力
用正品配件，保养是否符合操作说明书要求，安装是否符合要求，操作是否规范。 • 6若是保内且主机出问题按寿力机头交换协议进行； • 7若违背5条款，明确告诉用户此空压机的主机不受保固。
1/1
油耗偏高
空压机的常见的故和处理方法障
• 1回油出现问题； • 2油分滤芯出现问题； • 3系统漏油； • 4润滑油加的偏多； • 5机组卸载时间偏长或长期低压运行； • 6油冷却器破裂； • 7油发泡; • 8油乳化。
• 1用气量大于供气量； • 2进气过滤器脏堵； • 3压力调节器故障； • 4进气阀卡死； • 5进气阀开口位置不对； • 6放空阀损坏； • 7压力开关损坏； • 8最小压力阀故障。
1/1
空压机的常见的故和处理方法障
机器振动偏大
• 1检查是否电机振动偏大； • 2是否是对中不良； • 3联轴器损坏； • 4主机损坏； • 5若主机损坏,了解是否是用户使用原因：环境，是否使1/1T来自偏高• 1空压机缺油；
• 2润滑油变质或含水偏高； • 3冷却空气流动不畅（风冷机型）； • 4冷却器热交换效率下降； • 5冷却水量不够； • 6冷却水温偏高； • 7温控阀工作不正常； • 8断油阀卡死； • 9回油节流孔堵; • 10温度传感器故障; • 11电脑板故障.
空压机的常见的故和处理方法障

寿力低压机问题解决方案

1、耗气量大于供气量 2、空气滤清器堵塞 3、进气阀不能完全打开 4、压力传感器或接头故障 5. 最小压力阀失效 6. 任选的螺旋阀打开 7.油气分离器滤芯堵塞
寿力低压机Troubleshooting
序号
包装缺限/设备相关图片或说明故障
可能原因
4
管线压力高于卸载压力的设定值
1、压力传感器P2故障 2、卸载零件(放空阀.进气阀,任选的螺旋阀)失效 3、电磁阀失效 4、控制气管道泄漏 5. 控制管路过滤器堵塞
检查事项及处理措施
1、检查传感器接头,如果接头完好,更换传感器 2、检查卸载零件的运行 3、检查电磁阀的运行 4、检查控制气管路是否有漏气现象 5、维修过滤器组件
1、清洗过滤器滤网和节流孔,如有必要,更换备件 2、检查滤芯和垫圈,如果损坏,必须更换 3、检查油管路系统 4、排出过量的润滑油 5、排放并更换润滑油
寿力低压机Troubleshooting
序号
包装缺限/设备相关图片或说明故障
可能原因
1
排气温度T1过高
1、油气分离器内油位过高 2、温控阀失灵。 3. 冷却器翅片太脏(风冷机组) 4 油过滤器堵塞,旁通阀失灵 5 环境温度太高 6 用户外接通风管道阻力太大(风冷机组) 7 冷却水流量不足 8 冷却水温度过高 9 冷却器堵塞(水冷机组) 10 热电阻温度传感器RTD失效
寿力低压机Troubleshooting
序号
包装缺限/设备相关图片或说明故障
可能原因
2
排气压力P1过高
1.卸载零件(放空阀,进气阀,任选的螺旋阀)失败 2.压力调节器失效 3.电磁阀失效 4.控制气管路泄漏 5.控制气管路过滤器堵塞 6.油气分离器滤芯堵塞 7.最小压力阀失效

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机常见故障及维修方法故障现象产生原因维修方法空压机空气压力不足1.气压表失灵2.空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气3.油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞4.空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，接头是否松动、破裂或漏气处3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致空压机过热1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气机无休息2.气制动系统泄露严重导致空压机无休息3.运转部位供油不足及拉缸4.电源电压过高或过低5.环境温度过高或在室外烈日直射1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件2.检查制动系统件和管路，更换故障件3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件4.调整电源电压5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工作空压机异响1.连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声2.传动带松动，主、被动传动带槽型不符造成打滑产生啸叫3.空压机运行后没有立即供油，金属摩擦产生啸叫4.固定螺栓松动5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声6.活塞顶有异物7.电动机轴承磨损1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，应注意主轴轴承安装位置2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距离以10mm为宜）3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固5.齿轮传动的空压机还应检查齿轮是否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应给予更换6.清除异物7.更换电动机轴承故障现象产生原因维修方法空压机不打气1.电源无电压2.接触器故障3.空压机松压阀卡滞。

空压机故障分析与排除范文模板

7：请用专用润滑油
8：检查油是否经过油冷却器冷却，若无则更换温控阀
9：以低压空气清洁空气过滤器
10：更换油过滤器
11：更换冷却风扇
七
空气中含油份高。油耗大，无负荷时滤清器冒烟
1:油分离器油面太高
2:回油管阻塞
3:油气分离芯破损
4:系统漏油
5:润滑油超过使用年限
1:检查油面
2:拆卸清洁
3:更换新品
4:检查维修
3:两位三通电磁阀失效
4:放空阀失效
5:反比例阀失效
6：PLC故障
1:检修，必要时更换
2:拆卸清洗，更换易损件
3:检修，必要时更换
4:检修，必要时更换
5:检修更换
6：更新程序或换PLC
十
空载、超载频繁
1:管路泄漏
2:压变/压力开关压差太小
3:空气消耗量不稳定
4:电气故障
1:检查泄漏位置并锁紧
2:重新设定（一般压差为0.1MPa）
2:温度传感器失效
3:冷却水量不足（冷水机组）
4:冷却水温高（冷水机组）
5:环境温度高
6：油冷器堵塞
7：润滑油使用不正确
8：温控阀故障
9：空气过滤器不清洁
10：油过滤器堵塞
11：冷却风扇故障
1:检查油位
2:检查或更换温度传感器
3:检查进出水管温差
4:增加水量，降低水温
5:增加排风。降低室温
6：检查并拆下用清洗油冷却器
一
螺杆空气压缩机无法启动
1：电路保险丝烧毁
2：热继电器动作
3：启动接触器动作
4：启动按钮解除不良
5：输入电压太低或者太高
6：温度传感器故障
7：电动机故障

空压机故障及原因分析

空压机故障及原因分析空压机是工业领域常用的设备，用于将空气压缩为高压空气供应给各种设备使用。

然而，空压机也会出现各种故障，影响其正常运行。

本文将对常见的空压机故障及其原因进行分析。

一、压力过高故障1.压力过高原因：a.减压阀故障：减压阀无法稳定调节空气压力，导致压力过高。

b.排气阀故障：排气阀没有正常关闭，导致气体无法排出，造成压力持续上升。

c.过滤器堵塞：过滤器堵塞导致气体无法正常通过，压力不断升高。

二、压力过低故障1.压力过低原因：a.阀门故障：空压机进气阀或出气阀失效，导致气体不能正常流动，降低了输出压力。

b.油品不足：润滑油不足或油品质量不合格，影响了空压机的正常润滑，导致机械运转不畅，降低了输出压力。

c.气体泄漏：气体管道或气缸密封不良，导致气体泄漏，减少了输出压力。

三、噪音过大故障1.噪音过大原因：a.设备松动：空压机零部件松动、螺栓未拧紧，导致设备震动和噪音增大。

b.不平衡负载：空压机叶轮或连杆不平衡，导致机械振动增大，噪音增加。

c.寿命过长：空压机使用时间过长，各部件磨损严重，运转不平衡，产生噪音。

四、温度过高故障1.温度过高原因：a.润滑不良：空压机润滑油不足、润滑系统故障，导致零部件摩擦增加，温度升高。

b.过载运行：空压机负载过重，工作时间过长，导致设备过热。

c.冷却系统故障：冷却风扇损坏、散热器堵塞等，导致冷却能力减弱，温度升高。

五、排气不足故障1.排气不足原因：a.进气阀故障：进气阀不完全打开或关闭，影响了气体的进出。

b.油品污染：空压机润滑油污染严重，导致润滑不良，进一步影响了排气能力。

c.滑环磨损：滑环磨损或受堵塞，导致进出气体的流量受阻，排气不足。

六、震动过大故障1.震动过大原因：a.设备不平衡：空压机内部叶轮松动、装配不良等，导致设备震动。

b.油品不匹配：使用不合适的润滑油或润滑油不足，导致机械摩擦不平衡，进而引起震动。

c.连杆和曲轴轴承故障：连杆和曲轴轴承磨损增加，导致机械运转不稳定，产生震动。