钢筋工程施工方案

.

牛栏山镇消防站建设工程

钢筋工程

专

项

方

案

编制人:

审核人:

审批人:

北京振河建筑工程有限公司

2018年4月

.

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (4)

3、施工部署 (4)

4、施工准备 (4)

5、钢筋绑扎 (9)

6、成品保护措施 (13)

7、钢筋工程安全操作注意事项 (14)

8、钢筋检验评定保证措施 (16)

1、工程概况

1.1开闭站工程概况

1.1.1本工程为北京市顺义区牛山开闭站工程，一层框架结构，场地土类别为三类，建筑物的抗震设防分类标准为丙类，框架抗震等级为二级，结构设计使用年限为50年，结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为八度。

1.1.2本工程钢筋采用HPB300、HRB400级。筏板钢筋的混凝土保护层厚度，不应小于50mm。混凝土保护层最小厚度:±0.00以上（环境类别为一类）板为15mm，梁为20mm，柱为20mm。±0.00以上的外露构件（环境类别为二a类）板为20mm，梁为25mm，柱为25mm±0.00以下（环境类别为二b类）板为25mm，梁为35mm，柱为35mm。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。抗震等级为一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于

2.5，钢筋屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的伸长率不应小于9%。

1.1.3本工程混凝土强度等级

基础垫层砼土为C15，余者部位砼为C30

1.2综合楼业务楼工程概况

1.2.1本工程位于北京市顺义区，本工程地上三层，框架结构。

1.2.2本工程钢筋采用HPB300、HRB400级。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。抗震等级为一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于2.5，钢筋屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的伸长率不应小于9%。

1.3训练塔工程概况

1.3.1本工程为顺义区牛栏山消防站训练塔工程，本工程北侧为牛汇路，西侧为腾仁路,其它方向均为原有建筑。结构形式为钢框架结构，地上六层。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。1层层高为3.4m,2~5层层高为3.5m,顶层为3.1m。

1.3.2本工程所有受力钢筋（梁板柱，基础构件）均采用高强钢筋HRB400。

1.4消防泵房工程概况

1.4.1工程为北京市顺义区牛栏山消防站消防泵房及水池，地下1层剪力墙结构。地下一层。建筑层高5.20米，基础形式为筏形基础。

1.4.2本工程钢筋采用HPB300、HRB400级。

1.5岗亭工程概况

1.5.1工程为北京市顺义区牛栏山消防站岗亭，1层砌体结构。

2、编制依据

A、牛栏山消防站工程施工图。

B、16G101-1、16G101-3、16G101-4

C、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204—2013）。

D、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—96）。

E、滚压直螺纹钢筋连接接头（Q/JGY02—2013）。

3、施工部署

3.1、本工程开工时间定于2018年5月1日。

3.2、由于基础施工钢筋工程量大，结构复杂，所以在组织施工时要着重考虑钢筋的加工、绑扎的一系列技术保证措施。

3.3、结构工程钢筋加工、绑扎、材料供应、设备、配备、施工队伍安排是直接影响工程进度及保证工程质量要求的关键，在进入施工前要周密计划、认真调查、逐项落实。

3.3.1综合业务楼划分两个流水施工段。其余各工程不需划分流水施工段，每层均一次绑扎完毕。

4、施工准备

4.1、技术准备：

4.1.1进入施工前，组织各专业工长、技术人员认真会审结构

图纸，弄清弄懂施工图纸结构要求，预留孔洞、预埋件规格、标高及与结构相互干扰等问题，及时约定设计院进行设计交底和办理设计变更。

4.1.2、认真学习有关施工规范、规程、工艺作法，为全面施工做好准备。

4.1.3、组织编写施工方案和技术交底，对外包队伍进行调查、考核、培训，把技术准备工作落到实处。

4.2、材料、设备准备及劳动力安排：

4.2.1、根据施工进度顺序，安排好钢筋规格、用量及进场先后时间。

4.2.2根据施工阶段工程量合理安排配备钢筋加工机械设备（见机械、设备计划表）。

钢筋加工及焊接机械设备计划表

4.3、生产准备：

4.3.1、施工加工区现场平整，场面硬化，机械就位安装，场棚搭设，按施工现场平面图组织施工落实。

4.3.2外包队、钢筋加工队伍，按计划4月25日前到场，进行审图、培训，作出钢筋下料单。

4.3.3、4月22日组织基础钢筋分批进场，并按批量、规格抽样送检，下发钢筋加工技术交底，4月24日钢筋加工开始。

4.4审阅施工图纸及设计交底、设计变更。根据要求及规范编

制钢筋下料单，钢筋下料单内容包括钢筋型号、施工部位、下料简图、下料长度、下料数量，并交钢筋工长审查批准，作为下料及绑扎依据，并依此计算钢筋用量。

4.5钢筋采购：

材料员依照钢筋用量及型号计划组织钢筋采购。钢筋采购进场应根据施工阶段、施工用量分期、分批、分型号先后陆续进场。

4.6钢筋存放：

钢筋码放场地必须作混凝土硬化，表面平整有坡度，不存水，按照场地平面图规定范围分规格型号堆放，下面要支垫木方，使其高于地面150mm，防止存水生锈，并准备好塑料布遮盖防水。

4.7钢筋进场检验：

钢筋进场后实验员及时通知监理见证取样复试，取样数量要按规范规定批量进行。现场钢筋存放要有明显标识，标识包括：规格、数量、产地、检验结果等项目并建立与堆放数量相符合的库存台帐。对于复试不合格的钢筋应有明显标识，并应及时清理出场。

4.8钢筋半成品加工：

4.8.1钢筋调直下料：

钢筋平直，Ⅰ级钢筋利用钢筋调直机平直定位切断。调直机定位尺寸要按照下料单尺寸反复核准，并先下出样板料，成型合格后方可批量下料。Ⅱ级钢筋为定尺直料。断料前按照下料单给出的下料长度，长料长用、短料短用，搭配使用，避免浪费。特别是水平直螺纹连接主筋更为重要，不得疏息而盲目进行。Ⅱ级定尺钢筋局部弯曲平直不准用冷锤敲直，可用卡盘和钢筋扳手校直。钢筋切断下料前要仔细检查存放钢筋的检验状态，标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋表面必须洁净、无翘皮、无飞边、无损伤、无油污、无生锈，对于油污、表面浮锈的钢筋必须先清除后下料。钢筋下料长度要控制在规范规定允许偏差范围之内。对于