连续输送及分拣设备教材

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连续输送设备

连续输送设备
1-上覆盖胶;2-胶布层;3-下覆盖胶 图8-2 织物芯输送带结构
第二节 带式输送机
(二)滚筒 滚筒分传动滚筒及改向滚筒两大类。传动滚筒与驱动装置相连,其外
表面可以是裸露的金属表面(又称“光面”,用于机长较短时),也 可包上橡胶层来增加摩擦系数。改向滚筒用来改变输送带的运行方向 和增加输送带在传动滚筒上的围包角,一般均做成光面。滚筒的结构 主要有钢板焊接结构(图8-3-a)和铸焊结构(图8-3-b)两类。
类分为输送件货的和输送散货的,按其传动特点分为挠性牵动构件的 和无挠性牵动构件的,按其结构形式分为辊式、链式、轮式、胶带式、 滑板式、悬挂式等。 有挠性牵引构件的输送机利用挠性牵引件传递运动和力,并且依靠挠 性牵引件把物料运到各工序要求的部位上,属于有挠性牵引件的输送 机有:带式输送机、板式输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式 提升机、悬挂式输送机等。 无挠性牵引构件的输送机依靠工作机构直接推动物料移动,没有挠性 牵引件。属于这类输送机的有:螺旋输送机、辊道式输送机、振动输 送机等。
第二节 带式输送机
带式输送机的主要构件包括: (一)输送带 织物芯输送带。织物芯输送带的典型结构见图8-2。它用棉或化纤织
物挂胶后的胶布层为带芯材料,用橡胶(分为普通胶、耐热胶、耐寒 胶、耐磨胶、耐油胶、耐酸碱胶、难燃胶等类)或PVC作覆盖材料。 用不同的带芯材料与不同的覆盖材料可制成各种特性的输送带。带芯 材料的主要品种及相应的带宽系列见表8-1。
a-钢板焊接结构;b-铸焊结构 1-筒体;2-腹板;3-轮毂;4-键;5-轴;6-胀圈;7-铸钢组合腹板
图8-3 滚筒结构
第二节 带式输送机
(三)托辊 托辊是承托输送带及物料的部件,也是带式输送机中使用最多、维修
工作量最大的部件。按它在输送机中的作用与安装位置分为承载托辊 (图8-4-a~f)、空载托辊(图8-5-a~e)、挡辊(图8-6)、缓冲托辊 (图8-7a、b)和调心托辊(图8-8-a~c)等。各种托辊中的辊子又是 托辊的关键部件。

第8章 连续输送设备

第8章 连续输送设备

a-钢板焊接结构;b-铸焊结构 1-筒体;2-腹板;3-轮毂;4-键;5-轴;6-胀圈;7-铸钢组合腹板 图8-3 滚筒结构
第二节 带式输送机
(三)托辊 托辊是承托输送带及物料的部件,也是带式输送机中使用最多、维修 工作量最大的部件。按它在输送机中的作用与安装位置分为承载托辊 (图8-4-a~f)、空载托辊(图8-5-a~e)、挡辊(图8-6)、缓冲托辊 (图8-7a、b)和调心托辊(图8-8-a~c)等。各种托辊中的辊子又是 托辊的关键部件。
三、连续输送机械在现代物流中的作用 连续输送机械在现代物流系统中,特别是在港口、车站、库场、货栈 内,承担着大量货物的运输,同时也是现代化立体仓库中的辅助设备, 具有衔接各物流节点的作用。 物料输送是装卸搬运的主要组成部分,在物流各阶段的前后和同一阶 段的不同活动之间,都必须进行输送作业。可见,输送和装卸是物料 不同运动阶段之间互相转换的桥梁,正是输送把物料运动的各个阶段 联结成为连续的“流”,使物流的概念名副其实。 连续输送机械是物流作业中的重要设备。在生产车间,输送设备起着 人与工位、工位与工位、加工与储存、加工与装配之间的衔接作用, 具有物料的暂存和缓冲功能。通过对连续输送机械的合理运用,使各 工序之间的衔接更加,从而提高生产效率,因此是生产中必不可少的 调节手段。
a-小车重锤式;b-垂直重锤式 图8-9 重锤式张紧装置示意图
第二节 带式输送机
(五)驱动装置 驱动装置是带式输送机的动力部分,由安装在驱动架上的电动机、联 轴器(或液力偶合器)、减速器、制动器(或逆止器)、低速轴联轴 器等组成。垂直轴驱动装置见图8-10。
1-电动机;2-液力偶合器;3-制动器;4-减速器;5-传动滚筒组 图8-10 垂直轴驱动装置
图8-11 带式输送机布置形式

输送设备培训教材

输送设备培训教材
通常A、B、C三条输送机上的商品,经过合流汇交处,由计算机 “合流程序控制器”按照谁先到达谁先走的原则(若同时到达,按 A→B→C的程序原则控制)。
4)送喂料输送机 作用:◆依靠光电管的作用,使前、后两货物之间保持一定的 间距(最小为250mm)、均衡地进入分拣传送带 ◆使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。
• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Monday, October 19, 202019
-Oct-2020.10.19
• 14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.1901:56:3219 October 202001:56
滚筒
V型皮带
压力滚轮
3.链条驱动滚筒 用于重负荷,油污、潮湿的高、低温环境。
(1)连续式:用单一链条同时驱动带有单一链轮的滚筒。
每个滚筒均焊 有一个由链条 驱动的链轮
链轮
❖ (2)滚筒对滚筒式 ❖ 两个链轮,每两个滚筒为一对,链条以交钷的方式连接
驱动每一对滚筒。 ❖ 特点:动力消耗大,输送距离短,不超过80圈
3)滑块式分类机构 利用滑块在输送机的滑杆上前后滑动来推移分流物品,从而达到分项 目的。根据物品长度来组合不同数量的滑块。每分钟可分流150次, 最大可推动100kg左右。驱动滑块移动的动力一般是电磁力。
4)翻板式分类机构 当物品到达分流位置时,倾倒板突然向上转动,把物品倾倒出来、 这种分类方法效率高,每分钟可达200次,但是对物品冲击大,物品

7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 1时56 分20.10. 1901:5 6October 19, 2020

8、业余生活要有意义,不要越轨。20 20年10 月19日 星期一 1时56 分32秒0 1:56:32 19 October 2020

传送与分拣装置教案

传送与分拣装置教案

传送与分拣装置教案教案标题:传送与分拣装置教案教学目标:1. 了解传送与分拣装置的定义、功能和应用领域。

2. 掌握传送与分拣装置的基本原理和工作流程。

3. 能够设计和搭建简单的传送与分拣装置。

4. 培养学生的动手实践能力和团队合作精神。

教学内容:1. 传送与分拣装置的概念和分类。

2. 传送与分拣装置的工作原理和流程。

3. 传送与分拣装置的应用案例分析。

4. 传送与分拣装置的设计和搭建实践。

教学步骤:引入活动:1. 利用图片或视频展示不同类型的传送与分拣装置,引发学生对该主题的兴趣。

2. 提出问题,引导学生思考:传送与分拣装置在哪些场景中会被使用?有什么作用?知识讲解:3. 介绍传送与分拣装置的定义、功能和应用领域。

4. 详细解释传送与分拣装置的基本原理和工作流程,包括传送方式、分拣方式等。

案例分析:5. 分析一些实际应用案例,如物流中心的分拣系统、自动化生产线上的传送装置等,让学生了解传送与分拣装置在不同领域中的应用。

实践设计:6. 将学生分成小组,每个小组设计并搭建一个简单的传送与分拣装置模型。

a. 学生可以使用纸箱、轨道、小车等材料进行设计。

b. 每个小组成员分工合作,负责不同的部分,如传送装置、分拣装置等。

c. 学生需要考虑装置的稳定性、运行效率等因素。

展示与总结:7. 学生展示他们设计并搭建的传送与分拣装置模型,分享设计思路和遇到的问题。

8. 教师总结本节课的教学内容,强调传送与分拣装置的重要性和应用前景。

教学评估:9. 对学生进行小组展示的评估,包括装置的功能实现程度、设计创意等。

10. 针对学生的理解程度和动手能力,可以布置一些相关的作业或实验报告。

教学拓展:11. 邀请专业人士或企业代表进行讲座,分享传送与分拣装置的最新发展和应用案例。

12. 组织学生参观物流中心或自动化生产线,亲身感受传送与分拣装置的实际应用。

教学资源:1. 图片或视频展示不同类型的传送与分拣装置。

2. 实践设计所需的材料,如纸箱、轨道、小车等。

第2章 连续输送设备-06讲

第2章 连续输送设备-06讲

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2.6 辊子输送机
2.6.2辊子输送机的主要部件
1、辊子 无动力辊子:滚筒、轴承座、轴承、心轴组成。 按辊子的安装方式不同,具体结构有: 弹簧压入式
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两端内螺纹连接
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2.6 辊子输送机
2.6.2辊子输送机的主要部件
1、辊子 无动力辊子:滚筒、轴承座、轴承、心轴组成。 按辊子的安装方式不同,具体结构有: 卡口式
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2.6 辊子输送机
2.6.2辊子输送机的主要部件
1、辊子
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2.6 辊子输送机
2.6.2辊子输送机的主要部件
2、辊子输送机的张紧装置 不同传动型式的辊子输送机采用不同型式的张紧装置。 (1)连续链传动辊子输送机常用螺杆张紧装置(图2.6- 7),其张 紧行程不得少于2个链节的长度。
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1-链轮 2-机架 3-移动架 4-螺杆
2.6 辊子输送机
2.6.1 辊子输送机的主要结构型式
1、无动力辊道机
6
中型无动力辊道机机架一般可采用折边件。辊子采用无动力中型辊子, 辊子的材质:镀锌和不锈钢钢管等,
3
2.6 辊子输送机
2.6.1 辊子输送机的主要结构型式
1、无动力辊道机
7
重型无动力辊道机机架一般可采用槽钢。辊子采用无动力重型辊子,辊 子的材质:镀锌和不锈钢钢管等
v k —— 物品输送距离为 L 时的速度(m / s ) ;
g —— 重力加速度, g =9.81 ( m / s 2 ); L —— 输送机斜面长度(m) ; β—— 输送机对水平面的倾角(0) ; z —— 与单件物品同时接触的辊子数; qr —— 一个辊子旋转部分的质量(kg) ; G —— 所运单件物品的质量(kg ) ; μ—— 辊子轴承中的摩擦系数; d —— 辊子轴颈的直径(cm) ; D —— 辊子外径(cm) ;

连续输送设备培训课程

连续输送设备培训课程

连续输送设备培训课程1. 课程概述连续输送设备是现代工业生产中必不可少的设备之一,它们广泛应用于物流、采矿、建筑、食品加工等行业。

本培训课程旨在为学员提供关于连续输送设备的全面介绍和操作技能培训,使学员能够熟练运用和维护这些设备,提高生产效率和工作安全性。

2. 培训目标本培训课程的主要目标是使学员掌握以下技能和知识:•了解不同类型的连续输送设备及其适用范围•掌握连续输送设备的工作原理和基本构造•学会正确操作连续输送设备,并能根据具体工作场景进行设备调试和故障排除•掌握连续输送设备的安全操作规范和维护方法3. 培训内容3.1 连续输送设备分类•皮带输送机•斗式提升机•链式输送机•管式输送机•螺旋输送机3.2 连续输送设备的工作原理和基本构造•皮带输送机工作原理和构造•斗式提升机工作原理和构造•链式输送机工作原理和构造•管式输送机工作原理和构造•螺旋输送机工作原理和构造3.3 连续输送设备的操作技巧•连续输送设备的启动与停止•输送带的调整和对中•斗式提升机的装载和卸载•链式输送机的链条维护和润滑•管式输送机的清理和维修•螺旋输送机的维护和堵塞处理3.4 连续输送设备的故障排除•输送带的断裂和运行速度异常•斗式提升机的卡料和脱链•链式输送机的链条脱落和过紧•管式输送机的阻塞和漏料•螺旋输送机的卡料和堵塞3.5 连续输送设备的安全操作规范•连续输送设备的安全操作流程•防护装置的使用和维护•停电和紧急停机的操作步骤•防止事故的常见安全措施3.6 连续输送设备的日常维护•清洁和润滑•部件更换和调整•故障记录和检修报告4. 培训方式本培训课程采用理论教学和实际操作相结合的方式进行。

理论教学部分将通过讲课、讨论和案例分析的形式进行,实际操作部分将通过模拟设备和实际设备操作进行。

学员将有机会在实际工作场景中模拟操作连续输送设备,并熟悉设备的操作流程和安全规范。

5. 培训师资本培训课程的讲师团队由经验丰富的工程师和技术人员组成,他们在连续输送设备领域拥有广泛的知识和实践经验。

连续输送设备ppt课件

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1.连续输送设备在现代物流系统中,特别是在港口、车站、库场、货栈内, 承担着大量货物的运输任务,同时也是现代化立体长裤中的辅助设备,具 有衔接各物流节点的作用。 2.在生产车间,连续输送设备起着人与工位、工位与工位、加工与储存、加 工与装配之间的衔接作用,具有物料的暂存和缓冲功能。
四:连续输送设备的选用
连续输送设备的选用,首先要考虑的是其生产率的大小,其次还应重点考虑货 物的输送方向、装卸方法、环境污染以及所运货物的物理性质和集装形式。此 外,还必须考虑输送机与货场或仓库形式、货架类型及架上配载条件等因素。
.
第二节:带式输送机
带式输送机:由电动机作为动力、胶带作为输送 带,利用摩擦力连续传送货物的输送机械。
(单辊);c-挡辊式空载调心托辊(双辊)
.
图2-5调心托辊
优点和缺点
• 优点:具有连续输送 机的各种特点,其生 产率最高、输送距离 最长、工作平稳可靠 、能耗低、自重轻、 噪声小、操作管理容 易,是最适于在水平
• 缺点:运送粉末状物 料时容易引起粉尘, 特别是在装卸点和两 台带式输送机的连接 处,这时需要采取防 尘措施。
缺点:造价高,接头工艺较复杂,输送带横向强度低
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1-张紧装置;2-胶带;3-驱动装 置;4、5-气室
图1.1 气垫带式输送机
1-驱动胶带;2-承载胶带 a-仅有中间带驱动;b-中间 带驱动加头部滚筒驱动; c-中间带驱动加头尾部滚筒 驱动;d-上下分支均有中
间带驱动 图1.2中间带驱动的带式输
送机
a-钢板焊接结构;b-铸焊结构 1-筒体;2-腹板;3-轮毂;4-键;5-轴;6-胀圈;7-铸钢组
合腹板 图1-2 滚筒结构
a-平托辊;b-V形托辊;c-三辊槽形托辊;

第十十四章--连续输送设备

第十十四章--连续输送设备
二、斗式提升机的主要构成 它主要由牵引构件(畚斗 带)、料斗(畚斗)、机头、机 筒、机座、驱动装置和张紧装 置等部分组成 。
第六节 斗式提升机
三、斗式提升机的特点
主要特点是:结构比较简单、横向尺寸小、提升 高度大、能耗小、密封性好、但工作时易过载、易堵塞、
料斗易磨损。
第六节 斗式提升机
四、运送成件物品的提 升机 在 运送 成 件 物 品 时 , 将斗式提升机的料斗用 托架或摇架代替,就成 为托架提升机或摇架提 升机,这两种提升机在 现代物流系统中,能够 发挥重要作用。
带式输送机布置方式 f) g) 水 平 输 送 方 式 ; a)h)I) 倾 斜 输 送 方 式 ; b)c)d)e)水平与倾斜混合输送方式
第二节 带式输送机
四、带式输送机的使用与维护管理
1、带式输送机的使用管理:

使用前 应确认输送机运行范围内没有人员触摸机件,以防开 机拖带伤及人员;
第二节 带式输送机
第五节 螺旋输送机
二、螺旋输送机的特殊形式
1、垂直螺旋输送机: 特点:输送长度不长,高度不高 适用场合:主要可用于散装物料 的提升,如谷物、豆类、塑料颗 粒、木屑等轻的磨擦性较小的松 散物料。
垂直螺旋输送机简图
螺 旋 槽 式 垂 直 输 送 机
第五节 螺旋输送机
2、可弯曲的螺旋输送机
特点:构造简单,单机可实现空间输送;螺旋具 有不锈蚀性;不便用于输送磨磋性强的物料。 适用场合: 应用于粉末状、颗粒状及污泥等物料 的输送。
第七节 气力输送机
一、输送特点和原理 1、气力输送的特点 优点 (1)污染少 (2)设备简单 (3)布置灵活 (4)可以对物料进行某些工艺处理。
第七节 气力输送机
缺点 (1)动力消耗较大 (2)运送的物料较潮湿时,容易造成管道堵塞。 (3)对管道的磨损较快。 (4)设备工作中有一定噪音。

第七章连续输送及分拣机械

第七章连续输送及分拣机械
有水平输送方式、倾斜输送方式以及水平倾斜混合 输送方式等。
在自然条件允许的情况下,带式输送机最好采用水 平输送方式或接近水平输送方式,当输送带的布置需要 有一定的倾斜时,倾斜角不能太大。否则,会引起物料 沿输送带下滑,造成生产率降低甚至不能正常输送。
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带式输送机布置方式
f) g)水平输送方式;a)h)I)倾斜输送方
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2、分拣机
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2.1 概念及用途
分拣设备是完成仓库、配送中心拣选、分货、分放 作业的自动化设备。是大型物流中心、配送中心进行分 拣、配送作业的强有力的技术保证。
目前国内外出现的大容量的仓库和配送中心里,几 乎都配备有自动分拣机。自动分拣机具有很高的分拣能 力,能处理各种各样的货物。
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2)结构组成及工作原理
(1)输送带 传递牵引力和承载被运货物,要求具有较高的强度, 较好的耐磨性和较小的伸长率等。
(2)支承装置
作用是支承输送带和被运物料的重量,包括上托辊 和下托辊。
(3)驱动装置
作用是将动力(牵引力)12
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轨道台车式分拣机
被分拣的物品 放置在沿轨道运 行的小车托盘上, 当到达分拣口时, 台车托盘倾斜30 度,物品被分拣 到指定的目的地。
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复习思考题
1、何为连续输送机械?总体结构由哪些部分组成? 各组成部分的作用是什么?
2、常见的输送机械有哪些种类? 3、分拣机的作用是什么?由哪几部分组成?各组成 部分的功能是什么? 4、输送机的主要技术参数有哪些?分别是什么含义?

输送机输送分拣系统 ppt课件

输送机输送分拣系统 ppt课件

台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输 送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。输
在回住处的这一段时间这段路程里, 我的心 就像这 熟悉而 又
送机械按运作方式可以分为: 1:皮带式机 5:计
量输送机 6:板链输送机 7:网带输送机
1co0f5c9a 输送分拣系统
输送机是在一定的线路上连续输送物料的 物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行
水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路, 输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运
在回住处的这一段时间这段路程里, 我的心 就像这 熟悉而 又
距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操 作,所以应用十分广泛。可以单台输送,也可多

连续输送机PPT学习教案

连续输送机PPT学习教案
2、带式输送机的特点: 带式输送机主要用于水平方向或坡度不大的倾
斜方向连续输送散粒货物,也可用于输送重量较 轻的大宗成件货物,在仓库、港口、车站、工厂、 煤矿、矿山、建筑工地。具有以下优点:
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优点: (1)输送货物量大、品种多、输送距离长; (2)输送能力大,生产率高; (3)结构简单,基建投资少,营运费用低; (4)输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平
连续输送机
会计学
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第一节 连续输送机械的工作特点及分类
一、连续输送机械的概念
以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地 点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械 装置,简称“输送机”。
其工作构件的装载和卸载都是在运动过程中完
成的,无需停车,起动、制动少;被输送的散
货以连续的形式分布在承载构件上,被输送的
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无动力辊道式输送机
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动力辊道式输送机
第47页/共67页
转弯辊道式输送机
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五、螺旋式输送机
螺旋输送机俗称绞龙,是一种用于短 距离水平或垂直方面输送散体物料的连续 性输送机械。其主要特点是:结构简单、 外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现 多点进卸料、对物料有搅拌混合作用,但 其输送距离小,叶片和机壳易磨损,能耗 较高,对物料破碎作用较强。根据其结构 特点和性能,螺旋输送机通常用于粮油、
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适用范围:顶板链输送机广泛应用于食品, 罐头饮料,化妆品、洗涤产品等行业。
刮板输送机是利用相隔一定间距而固定在牵 引链条上的刮板,沿敞开的导槽刮运干散货 的机械。适于在水平方向或小倾角方向上输 送煤炭、砂子、谷物等粉粒状或块状的物料。
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连续输送及分拣设备

连续输送及分拣设备

连续输送及分拣设备1. 引言连续输送及分拣设备是一种用于自动化和高效地处理物流和包裹分拣的设备。

它们可以在物流中心、仓库和分拣中心等场所应用,并能够将物品从一个位置安全、准确地运送到指定的位置。

本文将介绍连续输送及分拣设备的工作原理、应用领域以及优势。

2. 工作原理连续输送及分拣设备主要由输送带系统和分拣机构两部分组成。

2.1 输送带系统输送带系统是连续输送及分拣设备的核心组成部分。

它由一系列平行排列的输送带组成,每个输送带都可以独立运行。

物品或包裹在输送带上通过传送带的运转被带到指定的位置。

输送带系统通常还配备有传感器和控制系统,以确保物品的顺利传送和定位。

2.2 分拣机构分拣机构用于将物品从输送带上取下,并按照特定的规则进行分拣。

常见的分拣机构有机械臂、滑动车、旋转齿轮等。

分拣机构通常由电机、传动装置和控制系统组成,可以实现物品的准确抓取和放置。

3. 应用领域连续输送及分拣设备在许多领域都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:3.1 物流中心物流中心是连续输送及分拣设备的主要应用场所之一。

在物流中心,设备可以将货物从入库区域自动送往出库区域,并根据订单信息自动进行分拣。

这大大提高了物流中心的运作效率,减少了人力成本和错误率。

3.2 仓库管理连续输送及分拣设备也可以应用于仓库管理中,帮助快速、准确地将货物从入库区域运送到指定的位置。

在仓库管理中,设备可以根据货物的属性和目的地信息自动进行分拣,节省了人力和时间成本。

3.3 分拣中心分拣中心是连续输送及分拣设备的另一个重要应用领域。

在分拣中心,设备可以根据订单信息和目的地信息进行自动分拣,将物品送往不同的区域或车辆。

这样,可以实现高效的物流分拣,加快物流的流程,提高分拣准确性和速度。

4. 优势连续输送及分拣设备相比传统的人工分拣和输送方式,具有以下几个优势:4.1 高效性连续输送及分拣设备能够自动化地进行物品输送和分拣,大大提高了工作效率。

相比人工分拣,设备可以连续、准确地进行操作,大大缩短了物流流程时间。

连续输送设备ppt课件

连续输送设备ppt课件

板输送机、刮
板输送机和埋
刮板输送机
.
链式输送机分类
图8-24 埋刮板输送机

8-
2
6





.

图8-28 悬挂式输送机
a-外向刮板; b-内向刮板 图8-27 U型 刮板布置形

第四节 辊道输送机
一、辊道式输送机的结构组成
•辊道式输送机:利用金属辊子或包橡胶辊子组成的线体输送工件。
分类:无动力及有动力两大 类
小的物品在管道内流动,以实现在水平和垂直方向上的输送的机械设备。
或接近水平的倾斜方
向上连续输送散货和
小型件货的输送机,
在港口、车站、货栈
、库场的应用极广,
特别适于煤炭、矿石
、散货的输送。
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二、带 式输送 机布置 形式
带式输送 机可根据 地形和工 艺要求进 行布置, 一般可布 置成水平 输送、向 上直接输 送、向上 凸弧输送 、向下凹 弧输送、 向上凸凹 弧输送和 向下输送 等多种形 式,具体 见图8-11 。
图2三用一根链条通过张紧轮驱动所有辊子图3四用一根纵向的通轴通过扭成8字形的传动带驱动所有的辊子图4五在辊子底下布置一条胶带用压辊顶起胶带使之与辊子接触靠摩擦力的作用当胶带向一个方向运行时辊子的转动使货物向相反方向移动图5送机可以直线输送也可以改变输送方向为此要用锥形辊子按扇形布置实锥形辊子扇形布置自动码垛机图a是将袋装箱装罐装物品按一定的规律和方式自动排列码垛的一种自动化成套设备广泛用于石化盐业水泥粮食等行业能大大提高工作效率极大减轻繁重的体力劳动能够便于仓储装卸和运输是一种新兴的物流技术
1.工作原理:输送带作为承载和牵引构件,由上下托辊或托板支承,绕过 头尾滚筒形成闭合回路,借助传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力, 实现物料的连续输送。

输送线分拣段课程设计

输送线分拣段课程设计

输送线分拣段课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解输送线分拣段的基本工作原理和流程。

2. 学生能够掌握输送线分拣段的关键部件及其功能。

3. 学生能够了解输送线分拣段在不同工业领域的应用。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决输送线分拣段在实际操作中遇到的问题。

2. 学生能够设计简单的输送线分拣段流程,并进行优化。

3. 学生能够熟练使用与输送线分拣段相关的设备和工具。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对工业自动化技术的兴趣,激发创新意识。

2. 学生树立正确的工程观念,认识到输送线分拣段在现代物流中的重要性。

3. 学生在学习过程中,培养团队协作、沟通交流的能力,增强解决问题的自信心。

课程性质:本课程为实践性较强的学科课程,结合理论知识与实践操作,帮助学生更好地理解输送线分拣段的工作原理和应用。

学生特点:初三学生具备一定的物理知识和动手能力,对新鲜事物充满好奇,喜欢探索和实践。

教学要求:教师需结合学生的特点和课程性质,运用多元化的教学手段,激发学生的学习兴趣,注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

在教学过程中,关注学生的情感态度价值观的培养,提高学生的综合素质。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,并为后续相关课程的学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 输送线分拣段的基本原理:- 线性传动系统的工作原理- 分拣机构的设计与功能2. 输送线分拣段的构成与功能:- 输送带的种类及其特点- 分拣执行机构的作用及分类- 传感器与控制系统的应用3. 输送线分拣段的应用案例:- 现代物流中心输送线分拣段的实际应用- 工业生产领域中的自动化分拣系统4. 输送线分拣段的设计与优化:- 流程设计原则与方法- 影响分拣效率的因素分析- 优化方案及其效果评估5. 实践操作与案例分析:- 模拟输送线分拣段搭建与调试- 学生分组讨论,分析实际案例中的问题与解决方案- 教师指导,总结最佳实践教学大纲安排:第一课时:输送线分拣段基本原理学习第二课时:输送线分拣段的构成与功能学习第三课时:输送线分拣段应用案例分析与讨论第四课时:输送线分拣段设计与优化方法学习第五课时:实践操作与案例分析,总结提升教学内容关联教材章节:第三章:自动化与信息技术第四节:输送线分拣技术与设备三、教学方法为了提高学生对输送线分拣段知识的学习兴趣,充分调动学生的主动性和积极性,本课程将采用以下多样化的教学方法:1. 讲授法:- 对于输送线分拣段的基本原理、构成与功能等理论知识,采用讲授法进行教学,为学生奠定扎实的理论基础。

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吸 送 式 气 力 输 送 机
2)压送式气力输送机
压送式气力输送机中的空气在高于大气压的正压状态下 工作,鼓风机把压缩空气压入管道,与由供料器装入的 物料形成混合物,沿输料管送至卸料点,在那里物料通 过分离器卸出,空气则经风管和除尘器而排入大气中。
压 送 式 气 力 输 送 机
3)混合式气力输送机
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2、播种式电子标签拣货系统
(每一个储位代表一个客户) 适合品种集中、多客户的情况
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现代化分拣设备的选择
• 技术先进性 • 经济实用性 • 兼顾上机率和技术经济性 • 相容性和匹配性 • 符合所分拣货物的基本特性 • 适合分拣方式和分拣量的需要
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3.链条式输送机
链条式输送机是利用输送链条上的滚子与货物之间的滚动 摩擦力实现货物的输送。 其特点是:摩擦阻力小,动力消耗低,承载能力大。
图28 链条式输送机结构示意图
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4. 螺旋槽式水平输送机
1-传动轴 2-料槽 3、4、5-轴承 6、7-装载 漏斗8、9-卸料口 10-驱动装置 11-螺旋片
气力输送机
1)吸送式气力输送机
吸气式输送机是利用风机对整个管路系统进行抽气,使管道内的气体压 力低于外界大气压,形成一定的真空度。吸嘴处在压力差的作用下,外 界的空气透过料层间隙和物料形成混合物进入吸嘴,并沿管道输送。当 空气和物料的混合物经过分离器时,带有物料的气流速度急剧降低并改 变方向,使物料与空气分离,物料经分离器底部的卸料器卸出,含尘空 气经第一级除尘器和第二级除尘器净化后,由风机通过消声器排入大气 中。

追 求 卓 越 , 让自己 更好, 向上而 生。2020年 12月 10日 星期四 上午8时 47分13秒 08:47:1320.12.10

严 格 把 控 质 量关, 让生产 更加有 保障。 2020年 12月上 午8时47分 20.12.1008:47December 10, 2020

重 规 矩 , 严 要求, 少危险 。2020年 12月 10日星 期四8时 47分13秒 08:47:1310 December 2020
混合式气力输送机
气力输送机的特点
优点是:
•1、利用管道输送不受管路周围条件和气候变化的影响。 •2、结构简单,输送管道断面尺寸小,没有牵引机构,不需空返分 支,能灵活布置,适应于各种装卸工艺。 •3、输送生产率高,装卸成本低,可多台同时操作,缩短卸货时间 ,加速车船周转,节省费用。 •4、有利于实现散装运输,节省包装费用,降低成本。
混合气力输送机由吸进式和压送式两部分组成。物料从吸嘴 进入输料管被吸至分离器,经下部的卸料器(它又起着压送 部分的供料器作用)卸出并送入压送部分的输料管,而从分 离器中的除尘器出来的空气经风管送至鼓风机压缩后进入输 料管,把物料压送至卸料点,物料被再次分离出来,而空气 则由分离器上部排出。
1-吸嘴;2-输料管;3-分离器; 4-除尘器;5-卸料器;6-鼓风机
第七章 连续输送及分拣设备
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7.1 连续输送机械
7.1.1 概述
1.基本概念
连续输送机械是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点 均匀输送散料和成件包装货物的机械装置,简称输送机。
2.特点
优点: 1)起动、制动次数少,速度较高且速度稳定,所以具有较高的生 产率; 2)在同样生产率下,自重轻,外形尺寸小、成本低,驱动功率小; 3)传动机构的机械零部件负荷较低,冲击小; 4)结构紧凑,制造和维修容易; 5)输送货物线路固定,动作单一,便于实现自动控制; 6)工作过程中,负载均匀,所消耗的功率几乎不变。
6.推出式分拣装置
气缸推出装置
摇臂推出装置
辊道侧翻推出装置
7.3 电子标签辅助拣货系统
电子标签辅助拣货系统是通过一组安装在货架储位上的电 子标签作为拣货指示装置,引导拣货人员正确、快速、轻 松地完成拣货作业的一种人机交互系统。它属于半自动的 分拣系统。
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7.3.1 电子标签辅助拣货系统的结构组成
电子标签辅助拣货系统主要由管理与控制计算机系统、 接线盒+控制器、电子标签及显示装置组成
7.3.2 电子标签辅助拣货系统的优点
• 实现无纸化作业,减少了出库前单据处理时间,节省纸张 • 大大加快了分拣速度
①节约了库位寻找和核对的时间 ②节约了品种核对的时间 ③被拣库位的直观显示可大大减少分拣员的行走距离 ④劳动强度降低了,工人不易疲劳,进而能保持最佳工作状态,提高工作效率
P149
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7.2 自动分拣系统
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7.2.1 概念及用途
分拣输送系统是将随机的、不同去向的物品, 按一定要求进行分类的一种物料搬运系统。
目前国内外出现的大容量的仓库和配送中心 里,几乎都配备有自动分拣系统。自动分拣系统 具有很高的分拣能力,能处理各种各样的货物。
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踏 实 , 奋 斗 ,坚持 ,专业 ,努力 成就未 来。20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020

弄 虚 作 假 要 不得, 踏实肯 干第一 名。08:47:1308:47:1308:4712/10/2020 8:47:13 AM

安 全 象 只 弓 ,不拉 它就松 ,要想 保安全 ,常把 弓弦绷 。20.12.1008:47:1308:47Dec-2010-Dec-20

重 于 泰 山 , 轻于鸿 毛。08:47:1308:47:1308:47Thursday, December 10, 2020

不 可 麻 痹 大 意,要 防微杜 渐。20.12.1020.12.1008:47:1308:47:13December 10, 2020

加 强 自 身 建 设,增 强个人 的休养 。2020年 12月 10日上 午8时47分 20.12.1020.12.10
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(4)改向装置 改变输送方向。 (5)制动装置 在倾斜布置的输送机中,为防止其停车时,在 输送货物的重力作用下,发生倒转情况,需装设制 动装置。 (6)清扫装置 用以清扫粘附于输送带上的物料 。 (7)张紧装置 保证输送带与支承托辊之间有足够的摩擦力。
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2)带式输送机的布置方式
(1)声音识别输入
(2)光学识别输入 (激光识别输入)
(3)传感器输入 (4)射频识别输入
3.分类机构 4.主输送线 5.分拣道口
3.分类机构 4.主输送线 5.分拣道口
7.2.3 常用自动分拣装置
1.斜行胶带式分拣。
2.翻盘式分拣装置
3.斜置辊轮式分拣装置
4.滑块式分拣装置
5.摇臂式分拣装置
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自动分拣系统的特点
1)大大提高了分拣速度,且能连续、大批量 地分拣货物;
2)分拣误差率很低 3)分拣基本实现了无人化
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7.2.2 自动分拣系统的结构组成
1.管理和控制系统 2.自动识别装置
自动识别装置用于识别物流标签信息,一般包括货物 品种、规格、数量、货主等相关信息。

抓 住 每 一 次 机会不 能轻易 流失, 这样我 们才能 真正强 大。20.12.102020年 12月 10日 星 期四 8时47分 13秒 20.12.10

好 的 事 情 马 上就会 到来, 一切都 是最好 的安排 。上午 8时47分 13秒上 午8时 47分08:47:1320.12.10

每 天 都 是 美 好的一 天,新 的一天 开启。 20.12.1020.12.1008:4708:47:1308:47:13Dec-20

务 实 , 奋 斗 ,成就 ,成功 。2020年 12月 10日星 期四8时 47分13秒 Thursday, December 10, 2020
• 大大提高了分拣的准确度 • 提高了分拣效率,降低了分拣成本 • 降低了因发货不准确造成的退货、投诉和财产损失,提高
了企业信誉度
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7.3.3 电子标签辅助拣货系统的类型
根据拣货模式的不同,电子标签辅助拣货系统可 以分为两类:(P155) 1、摘果式电子标签拣货系统
(每一种货物安装一个电子标签) 适合多品种、短交货期、高准确率、大业务量的情况
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缺点:
1)只能按照固定的线路输送货物,每种机型只适合于一 定类型的货物,且一般只能用于输送重量不大的货物, 通用性差;
2)大多数连续输送机不能自动取货,因而必须配置相应 的装卸载装置。
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7.1.2 连续输送机械的常见类型
1. 带式输送机 2. 辊道输送机 3. 链条输送机 4. 螺旋输送机 5. 斗式输送机 6. 气力输送机
输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置、 装载装置、卸载装置、清扫装置
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1)带式输送机的结构组成
(1)输送带 传递牵引力和承载被运货物,要求具有较高的强度 ,较好的耐磨性和较小的伸长率等。 (2)支承装置 作用是支承输送带和被运物料的重量,包括上托辊 和下托辊。 (3)驱动装置 作用是将动力(牵引力)传给滚筒及输送带,使其 能承载并运行。
b)c)d)e)水平与倾斜混合输送方式
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R1,R2的确 定方法见P143
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2.辊道式输送机
辊道输送机是利用辊子的转动来实现物品搬运 的输送机。
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