抚顺炼油厂油泥处理技术考察报告
油泥实习报告
实习报告实习单位：XXX模型制作公司实习时间：2023年2月20日至2023年3月20日实习岗位：油泥模型制作助理一、实习目的通过本次实习，了解油泥模型制作的基本流程和技巧，提高自己的动手能力及审美观，为以后从事模型制作工作打下坚实基础。
二、实习内容1. 学习油泥模型制作的基本技巧，如揉、搓、压、切等；2. 熟悉油泥模型的制作流程，包括设计、制模、雕刻、打磨、涂装等环节；3. 参与公司项目的模型制作，协助制作师完成模型制作任务；4. 学习模型制作中的创新思维和团队协作能力；5. 了解模型制作行业的现状和发展趋势。
三、实习过程1. 实习初期，我主要跟随导师学习油泥模型制作的基本技巧。
通过导师的讲解和示范，我掌握了揉、搓、压、切等制作方法，并学会了如何运用这些技巧来塑造模型。
2. 在基本技巧掌握的基础上，我开始学习油泥模型的制作流程。
首先，根据设计图纸，用铅笔在油泥上勾勒出模型的轮廓。
然后，利用揉、搓、压等技巧将油泥塑造成型。
在制作过程中，我学会了如何处理模型的细节部分，如面部表情、衣物纹理等。
3. 随着实习的深入，我参与了公司的一个项目，协助制作师完成模型制作任务。
在项目过程中，我学会了如何与团队成员沟通协作，共同解决问题。
同时，我也明白了创新思维在模型制作中的重要性，尝试在模型制作中加入自己的创意。
4. 实习后期，我对油泥模型制作有了更深入的了解，开始独立完成一些简单的模型制作。
在制作过程中，我不断总结经验，提高自己的制作水平。
四、实习收获1. 掌握了油泥模型制作的基本技巧，如揉、搓、压、切等；2. 熟悉了油泥模型的制作流程，包括设计、制模、雕刻、打磨、涂装等环节；3. 提高了自己的动手能力和审美观；4. 学会了团队协作和创新思维；5. 了解了模型制作行业的现状和发展趋势。
五、实习总结通过本次实习，我对油泥模型制作有了更深入的了解，收获颇丰。
在实习过程中，我不仅掌握了油泥模型制作的基本技巧，还学会了团队协作和创新思维。
炼油厂工艺实践报告
炼油厂工艺实践报告一、实践目的（不少于100字）这次的实践任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下，通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实践方式，具体做到以下内容：1、了解工厂基建、生产和发展的全过程；产品种类、生产方法、产品质量和技术规格；原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
2、了解各工段的生产方法、工艺流程；主要工艺条件和主要设备结构；各工段之间的相互联系和相互影响。
二、实践单位及岗位介绍XX炼油厂筹建于1986年，投产于1988年，现隶属于陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司，是延长石油集团炼化板块的核心企业之一。
地处西安与XX之间，水、电资源和土地资源比较充足，交通和通讯十分便捷。
原油一次加工能力为800万吨/年，催化二次加工能力为360万吨/年重油，配套的主要生产装置有30万吨/年重油、10万吨/年芳烃抽提、40万吨/年柴油加氢、30万吨/年液化气精制、30万吨/年气分、10 万吨/年聚丙烯、6万吨/年MTBE。
主要产品有90#、93#、95#车用汽油, -10#、0#、+5#柴油,聚丙烯、液化气, 6#、120#溶剂油，苯、甲苯、二甲苯等。
XX炼油厂厂曾先后被评为陕西省质量效益型企业、明星企业、无泄漏工厂、清洁文明工厂、省级卫生先进单位、省级文明单位、全国绿化400佳单位、全国500强企业，1998年通过了ISO9002质量保证体系认证，2002年被评为全国100家质量管理先进单位，全国守信用、重合同企业，2004年获得中国方圆委颁发的职业健康安全管理体系和环境卫生管理体系认证证书，同年在全国工业重点行业效益十佳企业“原油加工及石油制品制造”行业中排名第五，2004年被陕西省政府评为“陕西绿色文明示范工程绿色企业”，2004年全国大型工业企业排名187位；2005年被授予陕西省环保贡献奖杰出贡献单位，陕西省绿化委员会授予“陕西绿化模范单位”荣誉称号。
油田油泥砂处理可行性报告
油田油泥砂处理可行性报告1. 引言油田油泥砂是指在油田开发过程中产生的含有油污染的泥状土壤。
油泥砂的处理对于环境保护和油田开发具有重要意义。
本报告旨在评估油田油泥砂处理的可行性，探讨不同处理方法的优缺点，并提出相应的建议。
2. 油田油泥砂处理方法2.1 生物处理方法生物处理是一种利用微生物降解油污染物的方法。
通过添加适量的微生物和营养物质，利用微生物的代谢活动将油污染物降解为无害物质。
生物处理方法具有操作简单、处理效果好、成本低等优点，适用于处理大量的油泥砂。
2.2 物理处理方法物理处理方法主要包括筛分、沉降、离心等。
通过不同的物理过程，将油泥砂中的固体颗粒与油水分离。
物理处理方法具有处理速度快、能耗低等优点，适用于处理较为干净的油泥砂。
2.3 化学处理方法化学处理方法主要是利用化学试剂对油泥砂进行处理，包括溶解、氧化等过程。
化学处理方法可以有效地破坏油泥砂中的有机物，达到处理的目的。
然而，化学处理方法存在成本高、对环境影响大等缺点，需要进行进一步的研究和改进。
3. 可行性评估3.1 技术可行性从技术角度来看，生物处理方法是目前最为成熟和可行的处理方法之一。
生物处理技术已经在实际应用中取得了较好的效果，能够高效地降解油泥砂中的有机物。
物理处理方法虽然简单易行，但对于含有大量油污染物的油泥砂处理效果较差。
化学处理方法在处理效果上有一定优势，但需要进一步改进，以降低成本和减少对环境的影响。
3.2 经济可行性从经济角度来看，生物处理方法具有较低的成本，特别是在处理大量油泥砂时更为经济。
生物处理方法采用的微生物和营养物质成本较低，操作简单，适合规模化应用。
物理处理方法的成本相对较低，但对于大规模的油泥砂处理仍存在一定的挑战。
化学处理方法成本较高，需要进一步研究和改进，以提高经济可行性。
3.3 环境可行性从环境角度来看，生物处理方法是一种较为环保的处理方法。
生物处理过程中产生的废物对环境影响较小，处理后的油泥砂可作为土壤改良剂或填埋材料。
油田油泥的处理及资源化利用技术研究的开题报告
油田油泥的处理及资源化利用技术研究的开题报告
一、研究背景及意义
随着石油开采的不断进步，油田废水的排放量也逐年增加。
其中，油泥是一种高含油液态固体废物，含有大量的油脂、重金属、有机物等，对环境和人类健康造成极大的威胁。
因此，对油泥的处理及资源化利用已成为重要研究领域。
二、研究目的和研究内容
本文旨在研究油田油泥的处理及资源化利用技术，其中包括以下方面：
1. 油泥的成分分析及特性研究。
通过对油泥的成分分析和特性研究，揭示油泥的组成及表面特性的差异，为后续的处理和利用提供基础数据。
2. 油泥的处理技术研究。
研究包括物理化学方法、生物技术和热解技术等，探索处理油泥的最佳方法。
3. 油泥的资源化利用研究。
研究油泥中被浪费的有价值成分的回收和利用，在保证环保的前提下，实现资源化的利用。
三、研究预期成果
1. 给出不同处理方法对油泥处理的影响，评估每种方法的优劣。
2. 研究油泥中有价值物质的成分及含量。
3. 探索可行的资源化利用方案，并对其进行评估。
四、研究方法
本文将采用文献调研、野外抽样、成分分析、物理化学方法、生物技术和热解技术等方法进行油泥的处理及资源化利用技术研究。
其中，文献调研是本研究工作的基础，能够从多个角度掌握油泥的处理技术和资源化利用现状。
野外抽样和成分分析可以快速准确地获取实验数据，物理化学方法、生物技术和热解技术等则是本研究的关键方法。
通过以上方法，本研究将得出关于油泥处理及资源化利用技术的重要结论。
油田油泥处理新技术与设备研究的开题报告
油田油泥处理新技术与设备研究的开题报告
一、选题背景及意义
油田油泥是指在石油开发、采油过程中所产生的含固、液、气的污染物，它具有复杂的成分和高度的危害性。
油泥直接影响着油气开采工程的安全、经济性和环境保护，同时可回收的资源也是巨大的。
目前，国内外均存在大量基于化学分离、物理分离或生物分解技术进行油泥处理的研究，这些技术虽然在一定程度上解决了油泥处理问题，但还存在着成本高、效率低、操作复杂等问题，需要进一步研究和探索新的技术和设备。
因此，本文选取油田油泥处理新技术与设备作为研究对象，旨在探索新的处理方法，提高油泥处理效率，降低成本，保护环境，为国内外油田油泥处理提供技术参考和实践借鉴。
二、研究内容和方法
本文主要研究油田油泥处理新技术与设备，探究油泥的成分及其特性，分析现有处理技术的优缺点，结合实际情况提出新的处理方法和建议，进一步探索可行性。
具体实施方法如下：
1.了解油泥成分及相应特性。
2.分析现有处理油泥技术，提出相应的优缺点。
3.探究油泥处理新技术：考虑热处理，超声波处理等。
4.结合实际情况提出油泥处理新设备，优化处理方法策略。
5.分析处理效率，经济性及可行性，深度挖掘处理新技术在环境保护上的意义。
三、预期结果与意义
本文预期实现的结果如下：
1.探究油泥的成分及相应特性，分析现有处理技术的优缺点。
2.提出新的油泥处理技术和设备，优化处理方法策略。
3.分析处理效率，经济性及可行性，深度挖掘处理新技术在环境保护上的意义。
本文研究结果可以为国内外的油田油泥处理提供技术参考和实践借鉴，促进油泥的可回收利用，减少环境污染。
炼油厂油泥处置方案范本
炼油厂油泥处置方案范本简介炼油厂的日常运营中经常产生油泥等废弃物，如果处理不当会对环境造成危害。
本文将介绍一种炼油厂油泥处置方案范本，包括处置流程、设备及技术等方面。
处置流程油泥收集与分离首先，炼油厂应当将产生的油泥进行收集，并进行预处理，包括去除其中的水分和杂质，将其中的油水分离，以便后续处理。
收集和分离设备包括油泥池、去水机、分离器等。
油泥干化接下来，将分离后的混合物进行油泥干化。
油泥干化是将油泥中的油脂、烃类等物质使其脱离水分而达到固体化的过程。
干化设备包括干化机、热源、控制系统等。
热风烷解油泥干化后，会产生一定量的油气，这些油气可以通过热风烷解的方式进行处理。
烷解设备包括热风烷解炉、烟气处理器、净化系统等。
炼油厂内回用或产品销售根据处理后的油泥产生的物质，可以选择将其回用于炼油厂内部的燃料或者销售给相关来源处理厂。
设备及技术油泥池油泥池的主要作用是接收炼油厂的油泥，经由调节池物理化学性质，使池内的油泥与轻油水分离。
去水机去水机是将油泥池中的油泥进行固液分离的设备，使得油泥中的水分以及小部分的轻质油分离出来。
分离器分离器用于继续分离油泥中的油水两部分，通过一些物理分离和化学分离的方式，使得油泥中的轻质油和重质油进行分离。
干化机干化机将油泥中无用的水分和杂质蒸汽化，提高油泥品质，减少污染物质的排放。
在干化的过程中，需要使用到能源，包括蒸汽和液化气等。
热风烷解炉热风烷解炉可以将油泥中的油脂烷解分离出来，经过一系列处理之后，将其变成炼油厂燃料或者进行销售。
烟气处理器烟气处理器可以对油泥烷解的烟气进行处理，在净化之前需要进行粉末净化等差异化治理操作，以满足排放标准要求。
净化系统净化系统可以去除油泥烷解后产生的污染物质，使得其符合环境保护要求，在进行产品销售或者内部回用时，可以保证不会对环境造成危害。
结论通过本文中介绍的炼油厂油泥处置方案范本，炼油厂可以将产生的油泥进行安全有效的处理，保证不会对环境造成危害，同时也能够实现回收利用，减少废弃物排放，达到环保的效果。
炼油厂实习报告总结通用
炼油厂实习报告总结在过去的一段时间里，我有幸在炼油厂进行实习，通过这次实习，我对炼油厂的工艺流程、设备操作和工作环境有了更深入的了解。
在这份实习报告总结中，我将回顾我的实习经历，总结所学的知识和技能，并探讨实习过程中的收获和反思。
一、实习目的和内容本次实习旨在让学生深入了解炼油厂的生产工艺和操作流程，培养实际操作能力和工程实践潜力。
实习内容包括了解炼油厂概况、工艺流程、主要设备类型和型号在生产中的作用，以及学习先进的生产技术和企业组织管理知识。
二、实习过程在实习期间，我在工厂技术人员的指导和带领下，深入生产现场，了解和学习了炼油厂的工艺流程和设备操作。
我观摩了老员工的操作，并亲自参与了部分工作。
在实习过程中，我学到了很多实践知识，初步建立了工程概念，并为今后的专业学习打下了良好的基础。
三、实习收获通过实习，我对炼油厂的生产工艺和操作流程有了更深入的了解。
我了解了炼油厂的主要设备类型和型号，以及它们在生产中的作用。
我还学习了先进的生产技术和企业组织管理知识，提高了自己的综合素质。
在实习过程中，我也学到了一些重要的工程实践技能。
我学会了如何阅读和理解工艺流程图，如何操作和维护设备，以及如何处理一些常见的生产问题。
我还学会了如何与同事合作，如何与上级沟通，以及如何在紧急情况下做出决策。
四、实习反思通过这次实习，我认识到了理论知识与实践操作之间的差距。
虽然我在学校学到了很多理论知识，但在实际操作中，我还是遇到了很多问题。
这让我明白，理论知识只是基础，实践操作才是最重要的。
此外，我也认识到了团队合作的重要性。
在实习过程中，我学到了如何与同事合作，如何与上级沟通。
我明白了，在一个团队中，每个人的角色和职责都很重要，只有大家齐心协力，才能完成任务。
五、总结通过这次实习，我对炼油厂的生产工艺和操作流程有了更深入的了解，学到了很多实践知识和技能。
我提高了自己的综合素质，为今后的专业学习和工作打下了良好的基础。
我也要感谢工厂技术人员和带队教师的指导和支持，他们的帮助让我在实习过程中受益匪浅。
炼油厂含油污泥现状及处理对策
数 表 川， 加 ｔ 油 生 泥２ ， 到１７ 则 少 ． ０ ｋ 我 某 油 据 明 每 工Ｉ 产 污 ｋ 而 ９ 年 减 为０ 一．ｇ 国 炼 厂 原 ｇ ９ ４ ５。
现加工原油７ Ｍ／， ． ｔ 产生污泥量为５ ０ 约相当于０７甲 ｔ Ｏ ａ ０ｔ ０， ． １ 原油。
由于缺乏适当的处理技术，国内许多石化企业都是对 “ 三泥”进行浓缩 一 沉降后转移到 农村， 这虽然解决了炼油厂的问题， 但造成了二次污染。部分企业建立了三泥脱水及泥渣焚 烧设施， 但因为操作复杂， 设备故障率高， 所以处理效果不理想。另外 “ 三泥”含油量低， 焚烧时必须另外添加燃料油方可完成焚烧过程，这也增加了炼油厂的能耗。例如国内某炼油 厂每天焚烧经脱水后含水仍为 ７％一 ５ ５ ８％的 “ 三泥”２ 一 ４，须添加 Ｉ柴油做能源。由于 ０ ２ｔ ｔ 焚烧过程能耗过高， 难以维持长期运行， 致使国内 许多厂家的焚烧炉目 前都处于闲置状态。 １４ ９ 年以前，国外炼油厂排放的含油污泥大多采用土地填埋方法处理， ８ 在美国大约有
土地处理
浮选 排出口 调节 一 － Ｊ
ＡＩ Ｐ 隔油 －曰 工艺装置雨 ‘ 一－ 一－－
溶气浮选 一 － Ｊ
一
一－ Ｊ
图 ２ 阿兰斯炼油厂废水和污泥处理系统
１ ８ 示范装置以单循环与多循环两种方法共进行了２ 次试验 ，１ ９ ９ 年， ８ ３ ９ 年共进行了４ ８ ７ 次多循环运行试验。共制成脱水粗滤饼２ ［处理污泥 １ ４ 。两种验证试验表明： ２（ ０ ５［ ３） 多环芳 烃和可浸出金属指标都能符合当时标准。 二甲苯与禁含量的指标超过新标准。改进工艺后，
２３ 采用炼油厂焦化装Ｉ处理炼油厂含油污泥 ． 早在７ 年代中期就有人提出将炼油厂污泥和其他工业废物随原料油一起送人焦化装置， ０ 利用焦化过程的废弃热量或过剩余热使污泥中有机组分经高温热裂解变为焦化气液产物，固
炼油厂实习报告总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，石油化工行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解炼油厂的生产过程，提高自身的实践能力和综合素质，我于20xx年xx月xx日至xx月xx日在某炼油厂进行了为期一个月的实习。
此次实习使我深刻体会到了炼油厂的生产工艺、设备操作以及企业管理的各个方面，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
二、实习目的1. 了解炼油厂的生产工艺流程，掌握炼油设备的基本操作技能；2. 学习炼油厂的管理制度，提高自身的团队协作和沟通能力；3. 培养对炼油行业的热爱，树立为我国石油化工事业贡献力量的信念。
三、实习内容1. 生产工艺学习在实习期间，我跟随师傅参观了炼油厂的各个车间，包括原油车间、催化裂化车间、加氢裂化车间、烷基化车间等。
通过实地观察和师傅的讲解，我对炼油厂的生产工艺流程有了全面的认识。
主要学习了以下几个方面：（1）原油的接收、预处理和储存；（2）催化裂化、加氢裂化、烷基化等主要生产装置的操作原理和工艺流程；（3）炼油产品的分离、精制和包装。
2. 设备操作学习在实习过程中，我学习了炼油厂常用设备的操作方法，包括反应器、加热炉、压缩机、泵、换热器等。
通过实际操作，我掌握了设备的基本操作技能，为今后从事炼油行业工作奠定了基础。
3. 管理制度学习炼油厂作为一家大型企业，拥有完善的管理制度。
在实习期间，我了解了炼油厂的安全管理制度、生产管理制度、设备管理制度等方面，提高了自身的职业素养。
4. 团队协作与沟通能力培养在实习过程中，我与同事们共同完成了各项任务，学会了如何与团队成员协作，提高了自己的沟通能力。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产操作相结合，加深了对炼油工艺流程的理解，提高了自己的实践能力。
2. 提高了自己的综合素质在实习过程中，我学会了如何与同事、师傅沟通，提高了自己的团队协作和沟通能力。
同时，我还学会了如何处理工作中的问题，提高了自己的应变能力。
油泥处理可行性报告
油泥处理可行性报告油泥处理可行性报告简介油泥产生于石油化工行业中，通常含有各种油类和重金属。
这种废物处理十分困难，因为它既有石油的残留物，又有重金属的污染物，在环境和人体健康方面都带来较大的危害。
为了减轻其对环境和人体的危害，实现资源的再利用，需要将其进行处理和利用。
本文旨在探究利用油泥的可行性和经济性，提供清晰的参考意见。
1. 安全性首先，在油泥的处理过程中需要考虑安全性问题。
油泥中可能含有爆炸性气体，因此必须进行爆炸防护措施。
此外，工作人员在处理过程中必须佩戴呼吸器和手套等专业防护装备，以减轻对身体的不良影响。
处理设备本身也需要经过严格的安全检测。
2. 处理技术油泥处理方式包括热解、生物处理和化学处理等多种方法。
其中，热解法是目前应用最广泛的处理方式，它通过加热将油泥分解成油烟和固体残渣等两部分，固体残渣可用于能源回收。
生物处理方式通过利用生物学原理降解油泥中的有机物，它具有环保、低成本等优点。
化学处理方式则是通过添加化学试剂使油泥中的化合物发生转化，进而将其变为无害物质。
显然，各种处理方式都会受到处理效率和成本的制约。
3. 可行性分析在油泥处理可行性的分析中，需要考虑以下几个方面：经济性。
各种处理方式的成本不同，其中热解法和化学处理法的成本相对较高，而生物处理则相对较低。
但是根据不同的油泥含量以及所需要处理的数量，具体处理方式的经济性也有所不同。
安全性。
每一种处理方式都需要采取严格的安全措施，以避免对人员和环境造成不良影响。
同时，相比于化学处理和热解法，生物处理越来越受到人们关注，因为其成本更低，环境污染更少。
处理效果。
处理效果是评价处理方式是否可行的重要指标。
以处理率为指标，热解方式通常可以达到90%以上，但是处理成本较高，适用于有大量油泥需要处理的情况。
生物处理方式虽然成本较低，但是处理效果相对较差，因为需要一定的时间才能完成处理。
化学处理方式相对于生物处理，处理周期较短，但由于化学试剂的制备和加入量等问题，化学处理的处理效果并不如热解法。
抚顺石油二厂实习报告
实习报告一、前言我于2023在抚顺石化石油二厂进行了为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了石油二厂的生产经营状况、工艺流程、设备运行方式以及安全管理等方面内容。
通过实习，我对石油化工行业有了更为全面的认识，同时也为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
二、实习单位简介抚顺石化石油二厂是我国东北地区的一家大型石油化工企业，主要生产石油制品、化工产品等。
工厂成立于 1994 年，占地面积广阔，拥有先进的生产设备和完善的工艺流程。
工厂秉持着“质量第一，客户至上”的经营理念，产品畅销全国各地，深受广大客户好评。
三、实习内容1. 生产经营状况在实习期间，我了解了石油二厂的生产经营状况，包括原油加工能力、产品种类、销售范围等方面。
通过查阅资料和与工作人员交流，我了解到石油二厂原油加工能力达到每年数百万吨，产品种类包括汽油、柴油、润滑油等，销售范围覆盖全国各地。
2. 工艺流程我深入了解了石油二厂的工艺流程，包括原油的接收、预处理、常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、分馏等环节。
通过参观生产现场，我亲眼见到了各种大型设备的运行，对每个工艺环节有了更为直观的认识。
3. 设备运行方式在实习过程中，我学习了石油二厂主要设备的运行方式，包括常减压蒸馏装置、催化裂化装置、加氢裂化装置等。
我了解到这些设备是通过计算机控制系统进行自动控制的，运行稳定可靠。
同时，我也学习了设备维护保养的基本知识。
4. 安全管理安全管理是石油化工企业的重要环节。
在实习期间，我了解了石油二厂的安全管理制度、安全操作规程以及应急预案等。
同时，我还参加了工厂组织的安全培训，学习了如何正确应对突发事件，提高了自己的安全意识。
四、实习收获通过实习，我对石油化工行业有了更为全面的认识，掌握了石油二厂的生产经营状况、工艺流程、设备运行方式以及安全管理等方面知识。
同时，实习过程中的实际操作也提高了我的动手能力。
五、实习总结实习期间，我严格遵守工厂的规章制度，认真参加各项培训，积极学习石油化工知识。
油田油泥的处理及资源化利用技术研究
四、未来展望
随着环保意识的增强和资源回收利用的推进，油田油泥的处理和资源化利用技 术将迎来更多的发展机遇。未来，需要针对油田油泥处理及资源化利用技术进 行更深入的研究，以解决当前存在的问题和不足。
在处理技术方面，需要探索化学处理、物理处理和生物处理等方法的优化组合， 以实现高效、环保的处理效果。同时，需要新兴处理技术的发展，如超声波处 理、电化学处理等，以期在提高处理效率的同时降低处理成本。
二、油田油泥处理技术
油田油泥处理技术主要包括化学处理、物理处理和生物处理等方法。
化学处理法是指通过添加化学试剂，使油泥中的有机物发生化学反应，从而达 到分离和净化油泥的目的。此方法具有处理效率高、处理时间短等优点，但化 学试剂的使用容易导致二次污染，处理成本也较高。
物理处理法包括加热、冷冻、过滤等多种方法，主要是通过改变油泥的物理性 质，将其中的油和水分离开来。物理处理法的优点是处理成本较低，但处理效 率和净化程度较化学处理法低。
结果与讨论
经过理论分析、实地调查和实验研究等多种方法的分析和探讨，可以得到以下 结论：
1、油田地热资源的综合利用技术具有较高的能源利用价值和环境友好性。通 过综合利用技术，可以实现地热资源的梯级开发和高效利用，提高能源利用效 率，同时减少对环境的影响。
2、现有的油田地热资源利用技术中，地热发电是最为成熟和常见的利用方式。 通过地热发电技术，可以实现地热资源的清洁、高效、可再生利用，减少对化 石能源的依赖。
尽管油田地热资源的利用技术已经取得了很大的进展，但是目前仍然存在一些 问题。首先，由于地热资源的品位和分布受到地质条件等多种因素的影响，其 开发和利用存在一定的难度。其次，目前的利用技术还存在一定的能量浪费和 环境影响问题，需要进一步加以改进和完善。
油泥实习报告
一、实习背景随着我国石油工业的快速发展，油泥作为一种石油开采过程中产生的废弃物，其处理和资源化利用问题日益凸显。
为了更好地了解油泥的生成、处理及资源化利用技术，提高自身的实践能力和环保意识，我于2023年X月至X月在XX石油公司进行了为期一个月的油泥实习。
二、实习目的1. 了解油泥的生成过程及特点；2. 掌握油泥的处理方法及资源化利用技术；3. 提高环保意识，为我国石油工业的可持续发展贡献力量。
三、实习内容1. 油泥的生成过程及特点实习期间，我参观了油泥的生成现场，了解了油泥的生成过程。
油泥主要来源于石油开采、炼制和储存过程中产生的污泥，其主要成分包括原油、水和固体颗粒等。
油泥具有以下特点：（1）粘稠度较高，流动性差；（2）含有大量的有机物和重金属离子；（3）易腐败，产生恶臭。
2. 油泥的处理方法（1）物理处理：包括沉淀、浮选、离心等，主要用于去除油泥中的固体颗粒和部分有机物。
（2）化学处理：包括酸碱中和、氧化还原、絮凝等，主要用于去除油泥中的重金属离子和有机物。
（3）生物处理：包括好氧处理和厌氧处理，主要用于降解油泥中的有机物。
3. 油泥的资源化利用技术（1）油泥焚烧：将油泥进行高温焚烧，产生热能，同时减少油泥的体积。
（2）油泥制砖：将油泥与水泥、粉煤灰等原料混合，制成环保砖。
（3）油泥制油：将油泥进行催化裂解，提取其中的原油。
四、实习体会与收获1. 环保意识增强通过实习，我深刻认识到油泥处理和资源化利用的重要性。
作为一名石油专业的学生，我将以更加严谨的态度对待环保问题，为我国石油工业的可持续发展贡献力量。
2. 实践能力提高实习期间，我参与了油泥处理和资源化利用的各个环节，掌握了油泥处理的基本原理和操作技能，提高了自身的实践能力。
3. 专业知识深化实习期间，我将所学专业知识与实际工作相结合，加深了对油泥处理和资源化利用技术的理解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
五、实习建议1. 加强油泥处理和资源化利用技术研发，提高处理效果和资源化利用率。
参观抚顺石油二厂心得感悟
参观抚顺石油二厂心得感悟作为一名学习化学工程的学生，我有幸参观了抚顺石油二厂。
这次参观给我留下了深刻的印象，不仅让我对化工生产流程有了更深入的了解，还让我感受到了石油工业的巨大魅力和挑战。
抚顺石油二厂位于辽宁省抚顺市，是中国石化的重要成员单位之一。
这次参观主要围绕着石油炼制、石油化工和环保三个方面展开。
首先，我们参观了炼油车间，亲眼目睹了原油从进厂到出厂的整个过程。
炼油车间是一个庞大的生产系统，设备齐全、工艺流程复杂。
我们看到了各种大型设备，如蒸馏塔、反应器、换热器等，这些设备通过不同的工艺步骤，将原油分离、精炼，最终得到各种石油产品，如汽油、柴油、煤油等。
在参观过程中，工作人员向我们详细介绍了各个工艺单元的功能和原理，让我们对炼油过程有了更深刻的理解。
接下来，我们参观了石油化工车间。
石油化工是炼油的延伸，将石油产品进行进一步的加工和转化，制造出各种有机化学品。
我们看到了许多巨大的反应装置，工作人员向我们解释了化工过程中的反应原理和操作要点。
在这里，我深切感受到了化学工程的复杂性和技术含量之高。
为了保证化工过程的安全和稳定，操作人员需要具备丰富的经验和专业知识，严格按照操作规程进行操作。
同时，我们还了解到了石油化工产品的广泛应用，如塑料、橡胶、合成纤维等，这些产品在现代社会中发挥着重要的作用。
我们参观了环保设施。
石油工业是一个高能耗、高污染的行业，如何有效地减少污染物的排放，保护环境是石油企业必须面对的重要问题。
二厂在环保方面做了大量的工作，建设了废气处理装置、废水处理设施等，通过科学的处理和控制，将废气和废水的污染物排放量降到了最低限度。
参观环保设施，让我深刻认识到环保在石油工业中的重要性，也让我对石油企业在环保方面所做的努力表示赞赏。
通过参观抚顺石油二厂，我深刻感受到了石油工业的巨大规模和复杂性。
石油工业是一个高精尖的行业，需要大量的技术和人才支撑。
作为化学工程专业的学生，我对这个行业有了更深入的了解，也更加坚定了我选择这个专业的信心。
石油化工污油泥实习报告
一、实习背景随着我国石油化工产业的快速发展，石油开采、炼制和加工过程中产生的污油泥问题日益突出。
污油泥中含有大量的有害物质，如重金属、有机污染物等，若不妥善处理，将对环境造成严重污染。
为了深入了解污油泥的特性和处理技术，我于2021年10月在某石油化工企业进行了为期两周的实习。
二、实习目的1. 了解石油化工污油泥的来源、组成和特性。
2. 学习污油泥的处理技术和方法。
3. 增强环保意识，为今后从事环保工作打下基础。
三、实习内容1. 污油泥的来源与特性实习期间，我参观了石油化工企业的油井、炼油厂和污水处理厂，了解到污油泥主要来源于以下几个方面：（1）油井采出过程中，由于油井温度、压力等因素的影响，部分油品会与岩石、矿物质等杂质混合，形成污油泥。
（2）炼油厂在生产过程中，油品经过加热、蒸馏、加氢等工艺，会产生一部分含油废水，其中含有大量油泥。
（3）污水处理厂在处理含油废水过程中，会产生一部分油泥。
污油泥的组成复杂，主要包括石油烃类、重金属、有机污染物等。
其特性如下：（1）颜色：呈黑色或棕色。
（2）密度：较大，一般在0.8-1.2g/cm³之间。
（3）黏度：较大，流动性较差。
（4）有害物质含量：较高，对环境有较大危害。
2. 污油泥的处理技术针对污油泥的特性，目前主要有以下几种处理技术：（1）物理法：包括重力分离、离心分离、浮选等。
这些方法主要利用污油泥的密度和黏度差异，将其与水分离。
（2）化学法：包括酸碱中和、氧化还原、吸附等。
这些方法通过化学反应将污油泥中的有害物质转化为无害物质。
（3）生物法：利用微生物分解污油泥中的有机污染物，降低其有害性。
（4）热处理法：通过高温加热将污油泥中的有机物分解，降低其有害性。
3. 实习过程中的观察与学习在实习过程中，我参与了污油泥的取样、分析、处理等环节，具体如下：（1）取样：根据样品编号，从污油泥池中取出一定量的污油泥，进行称重和记录。
（2）分析：对污油泥进行物理性质和化学成分分析，包括颜色、密度、黏度、重金属含量、有机污染物含量等。
炼油厂实习报告(1)
炼油厂实习报告引言本次实习是在某某炼油厂进行的，主要目的是为了深入了解炼油工艺流程，熟悉炼油设备以及安全操作规程。
通过实地观察和实践操作，我对炼油厂的运行机理和生产流程有了更全面的了解。
本报告将从炼油原料、主要工艺流程、设备操作和安全管理等方面进行详细介绍。
1. 炼油原料1.1 原油炼油厂的原油主要来自国内外油田的采油。
原油的主要成分为碳氢化合物，包括烷烃、芳烃和环烷烃等。
根据原油中碳原子的数目不同，可以分为轻质原油、中质原油和重质原油。
原油的物理性质和化学性质决定了后续的工艺流程和产品种类。
1.2 天然气除了原油，炼油厂还利用天然气作为原料进行炼油。
天然气主要是由甲烷、乙烷等组成的混合气体，其主要用途是作为燃料和氢源。
在炼油厂中，天然气通常经过净化和压缩等工艺处理后再使用。
2. 主要工艺流程炼油厂的主要工艺流程包括原油分离、催化裂化、重油加工等。
2.1 原油分离原油分离是将混合在一起的原油通过蒸馏、吸附、萃取等方法进行分离，得到不同馏分的工艺过程。
主要的设备有蒸馏塔、吸附塔和萃取塔等。
2.2 催化裂化催化裂化是将重质原油分解成轻质石脑油、汽油和煤油的工艺过程。
通过在催化剂的作用下，将长链烃分子裂解成较短链烃分子。
催化裂化过程中主要使用催化裂化装置。
2.3 重油加工重油加工是对重油进行加工处理，得到各种产品的工艺过程。
主要包括热裂解、加氢脱硫、重油加氢裂化等。
重油加工过程中常用的设备有渣油加工装置、重油加氢装置等。
3. 设备操作在实习期间，我有机会参与了一些设备的操作。
主要包括蒸馏塔的操作、催化裂化装置的操作以及重油加工装置的操作。
3.1 蒸馏塔的操作蒸馏塔是炼油厂中使用最广泛的设备之一。
在实习中，我学习了蒸馏塔的操作流程。
首先，需要掌握蒸馏塔的结构和原理，了解各个塔板的作用和流程。
然后，通过控制不同区域的温度和压力，实现原油分离过程。
在实践中，我了解到控制蒸馏塔操作的关键是控制塔顶和塔底的温度和压力，并及时进行调整。
油泥处理可行性研究报告
油泥处理可行性研究报告一、研究背景油泥是一种由油污和土壤混合而成的固体废弃物，通常是由于石油生产、储运、加工等环节中产生的。
油泥的处理一直是环境保护和资源回收的重要课题。
随着工业化进程的加速和环境污染严重程度的加剧，对油泥的治理已成为亟待解决的问题。
因此，对油泥的处理可行性开展研究，将有助于推动油泥治理技术的创新和发展。
二、研究目的本研究旨在通过对油泥处理技术的调研和分析，探讨油泥处理的可行性，为解决油泥污染问题提供科学依据和技术支持。
具体目的包括：1. 分析当前油泥处理技术的发展现状和趋势，了解国内外相关研究和应用情况；2. 探讨各种油泥处理技术的优缺点，评估其在实际应用中的可行性和效果；3. 提出针对油泥处理的创新技术和方案，为油泥污染治理提供技术支持。
三、研究方法本研究主要采用文献调研、案例分析和专家访谈相结合的方法，具体步骤如下：1. 收集国内外关于油泥处理技术的研究成果和案例资料，包括文献、报告、期刊论文等；2. 进行案例分析，选择几个典型的油泥处理工程项目进行深入研究，分析其技术路线、经济效益和环保效果；3. 开展专家访谈，邀请相关领域的专家学者和企业代表，就油泥处理技术发展趋势、创新方向等进行深入讨论和交流。
四、研究内容1. 油泥处理技术的发展现状和趋势通过文献调研和案例分析，对国内外油泥处理技术的发展现状和趋势进行梳理和总结，包括物理方法、化学方法、生物方法等各种处理技术的应用情况、优缺点和发展趋势。
2. 油泥处理技术的可行性评估针对各种油泥处理技术，从经济性、可行性、环保效果等方面进行评估分析，以确定其在实际应用中的可行性和效果。
3. 创新技术和方案的提出根据对现有技术的分析研究，提出针对油泥处理的创新技术和方案，包括新型处理装置、工艺流程优化等方面的技术创新和应用建议。
五、研究成果1. 油泥处理技术的发展现状和趋势通过调研和分析，对国内外油泥处理技术的发展现状和趋势进行了详细总结，包括物理方法、化学方法、生物方法等各种处理技术在不同领域的应用情况和效果评估。
炼油厂实习报告（通用6篇）
炼油厂实习报告（通用6篇）炼油厂篇1一、生产实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。
为了将学生培养成为既具有理论知识，又具有一定实践认识的全方位的新一代人才，不能仅通过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能达到教学目的。
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一，是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得知识的综合考察，也是理论与实践相结合的具体应用。
生产实习的主要目的是通过深入生产实际，使学生获得感性的生产工艺知识，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。
同时培养学生的工程实践能力，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
提高综合素质，完成在校期间的工程基本训练。
二、实习内容1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用;2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置，主要设备的类型、型号在生产中的作用;3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用4、掌握车间工艺流程、主要工艺条件，主要岗位生产过程及原理。
5、掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等情况。
6、掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。
7、掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。
8、了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。
9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。
三、实习地点吉化炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地四、实习工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省管理，**年开工建设，**年建成投产。
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抚顺炼油厂油泥处理技术考察报告
考察时间：2013年3月5日-8日
考察人：
中石油设计院吉林分院丛琳
吉林成大弘晟能源有限公司刘兴敦
抚顺炼油厂油泥处理技术考察报告
关键词：加温、沉降、压锭、干馏
根据公司要求，为进一步提高油收率，干馏分公司将回收油泥中的油作为2013年的技改项目，派生产技术科刘兴敦与吉林设计院丛琳到抚顺千金炼油厂及坑口油厂考察油泥处理技术。
现将考察结果汇报如下：
一、油泥产生的原因
在油页岩干馏的生产过程中，产生较多的油泥，油泥指含有页岩油、水、矿物质及其它杂质的混合物形成的一种乳化液，或者乳状悬浮液，其中的油不能直接回收而存在于多种形态的混合物之中。
页岩在破碎过程中产生未被筛尽的粉尘,或在运输、干馏过程中原料互相摩擦和运动所产生的粉尘,随焦油蒸汽和热载体的导出而被带出,存
在于油气管线、沉降池、沉降罐、洗涤水罐及储油罐中。
这时粉尘就被油膜包着成为半固体状产物，这种半固体状产物我们称之为油泥。
这种油泥的生成和带出,实质上是页岩油的损失,也是页岩油收率降
低的原因之一，含油污泥的总量约占油产量1%左右，因此数量巨大。
抚顺坑口油厂共有100台抚顺式干馏炉，千金油厂共有120台干馏炉，两油厂每年产生油泥（含固量、含油、含水各30%左右）共10000吨，主要集中在高浓沉淀池和成品油罐底部。
抚顺工艺流程中产生的油泥地点主要有：
（1）500立集泥罐：在第一次通过循环水洗涤含油的瓦斯，产生60%页岩油的第一次洗涤过程中，油、水、油泥集中在500立集泥罐中。
（2）洗涤池、冷却池：为洗涤塔和冷却塔洗涤后经过的缓冲池。
（3）油水分离池：每日500立、洗涤池、冷却池过油缓冲池，经油水分离后通过油水泵将油送到成品罐，水、油泥送到高浓池，水循环使用，油泥在高浓池中沉降。
（4）高浓池：油泥最终沉降地点。
油泥的清理
成品油罐每半年机械清理一次，每年人工清理一次；
隔油池、调节池每月机械清理一次，每年人工清理一次；
洗涤池、冷却池每月机械清理一次，每年人工清理一次；
机械清理即用液下泵或罗茨泵将含固量60%以下的油泥抽进油泥槽车送至油泥存放池。
每年需向清理单位支付100万元的劳务费用
二、千金炼油厂油泥处理情况
2010年5月，我到抚顺千金炼油厂学习时，看到了该厂处理油泥的全过程：
各处收集的油泥通过罐车送至北侧山上三个3000m3的油泥存放池，通过罗茨油泵输送到25m3油泥加热槽。
当油泥没过盘管（DN25）时，通过导热锅炉用导热油对其进行加热，边进料边加热，当油泥量达到加热槽80%时，停止进料。
温度至80℃—90℃时，停止加热，
进行加药处理，边加药边用压缩空气搅拌，使药和油泥搅拌均匀。
然后自然静止降温至35—40℃（约8—10个小时），通过罗茨油泵将加热槽上部油层打入成品油脱水罐，脱水后的页岩油送入成品页岩油罐，加热槽底部油泥渣通过罐底部排放管线排至油泥排放沟进行干化处理，最后将加热槽清洗干净备用。
工艺流程简图
占地面积及地势情况
本图为抚顺千金炼油厂油泥回收系统占地面积平面示意图，大约6750m2。
回收系统地势如下简图
油泥加热、加药分离槽
然而，这种油泥处理方法没能够延续生产下去，究其原因主要有以下几点：
（1）每天只能处理25m 3的油泥，处理量低满足不了生产的需要。
（2）分离后的油泥采用填埋方式处理，还需要寻找填埋场地。
（3）据说处理后油泥中含油在5%左右，实际含油率还无法考证。
如今此处不知何时已停止生产，油泥排放沟已用土方填平，只是油泥储存池清理出来。
为了不让外人看到残垣断壁、破烂不堪的环境，四周用彩钢板围了起来，为应付环保要求留下了一座500m 3的油泥储存池，加上了彩钢棚。
现在千金油厂的油泥都通过槽车运至坑口油厂压锭处理。
油泥排放干化沟
油泥存放池（三个1000m 3）
导热油锅炉房
油泥加热、加药分离槽
三、坑口油厂油泥处理情况
据黄厂长介绍，他们用两座2000m 3的成品油罐对油泥进行加温沉降，加热温度在80℃以上，在罐内停留一周左右，进行油泥分离后对罐内干油泥进行人工清理。
坑口油厂曾使用过板框式过滤机、离心式分离机及油泥加热沉降池，效果均不理想，于2011年初确定了油泥与小颗粒混合压锭项目，自2011年4月28日破土动工，于2011年7月12日完成施工并进行调试、生产至今。
该压锭项目占地面积3545平方米，投资1460万元，处理量为5000吨/年。
主要设备有细碎机、搅拌机、轮碾机、强力压球机、皮带机等。
工艺流程简图：
油泥
配料机
轮碾机
搅拌机
破碎机
压球机
干馏炉
页岩
小于3mm
该项目主要是以10%的油泥、10%的緑页岩或黄泥、80%的小颗粒页岩进行混料压锭，工艺流程为首先将油泥和小颗粒页岩按1:9的比例（视硬度定配料）上至配料机中；再将油泥、页岩输送至搅拌机进行搅拌；充分搅拌均匀后的物料输送至轮碾机进行再次混合、搅拌后输送至压球机，将物料进行压锭，成品料锭通过自翻车运至原矿成品储料仓，之后进入干馏炉进行干馏生产。
成品料锭含油率为7.32%左右。
生产初期使用粘合剂（绿页岩或黄泥），目前已不使用，只是以10%的油泥与90%的小颗粒进行混料压锭。
日最高压锭40余吨，压锭后的物料主要在原油四部、五部处理。
四、五部干馏炉每天处理页岩4000吨左右。
40吨料定均匀布料到各干馏炉中，料锭占原料总量的1%左右。
因进炉量很小，经过长期操作及观察对干馏炉的生产目前没发现有影响。
由于坑口油厂对技术保密，只能了解到以上这些。
四、结论
由于页岩油的油泥中含有凝油、页岩蜡、胶质、水及其它杂质，乳化液或乳状悬浮液。
要想达到油泥分离和清除有害成份十分困难。
多年来抚顺油厂为此付出大量的人力物力，投入了一定的科研力量，作出了不懈努力。
油泥的分离技术理论上方法很多，都只是停留在理论上或试验中，实际上分离效果好并得到广泛应用的还没得到证实。
通过此次考察说明油泥的分离技术关键就在于传统的加温沉降方法，到目前为止
还未找到其他更好的方法，抚顺的油泥处理技术为我们提供了宝贵的经验。
结合我厂实际情况，建议如下：
按2013年技改计划在事故池东侧建立油泥储存池，池内设蒸汽盘管，池上加盖，厂区内清理出来的油泥集中在此储存，将油泥通过蒸汽加温、沉降进行分离，上层页岩油送入成品油罐，底部油泥通过人工清理送至小颗粒车间进行压锭，然后进入干馏炉干馏。
考察人：刘兴敦
2013年3月11日。