加压过滤机安全操作规程

加压过滤机安全操作规程

一、一般要求

1、操作和维修人员必须经过培训合格后方能上岗操作。

2、操作人员应熟悉加压过滤机的工作原理、构成、技

术特征、零部件的名称和作用设备维修、保养方法和有电气、液压基本知识。

3、熟悉浮选、煤泥给料、滤液排放及精煤走向系统,掌

握正确的使用和操作方法。

4、熟悉本岗位设备开、停车的程序操作和状态指示，

以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

二、开车前的准备

1、了解加压过滤机入料的备料情况，包括入料桶的液位、浓度。

2、检查减速机、液压站油位是否在正常位置，干油泵

储油器润滑脂是否满足生产需要。

3、检查调整高压控制风系统的各用风环节的工作压力

是否在正常范围；高压风机设定在气控自动运行状态，自

动停机压力在1.0-1.1MPa，自动启动压力在0.7-0.8MPa，其它各环节的整定压力上下充气密封圈为0.55-0.65MPa，各

气动阀门为0.45MPa，加压仓及反吹调压阀为0.14MPa。

4、检查滤布有无破裂、脱落或褶皱，滤布是否有足够

的预张紧力。

5、检查刮板输送机刮板链的张紧度，以及刮板链和头

尾链轮的磨损情况。

6、对设备进一步做好如下检查：管道泵是否开启，入

料泵闸门、机封水是否打开，低压风机是否开启，圆盘给

料机及其相关设备是否开启。

7、各处螺丝钉及紧固件不应松动脱落，液压油管、加

压过滤机入料管路及管接头应无漏水、漏油,加压仓、反吹

风包及各高压风管应无漏气现象。

8、检查清理卸料槽内壁、排料仓内壁粘附的煤泥。

9、检查盘式给料机的完好状态。

三、启车

1、接到开车信号，确认无误后，即可开车。

2、程控开机：在加压过滤机控制柜上合上总开关→合

上控制电源→把转换开关打到程控侧→接通UPS电源→接

通监视器电源→启动计算机主机→进入控制系统画面→出

现“OK”画面→开机完成。

3、在点击“启车”按钮前做如下工作：

a 选择反吹有无

b 选择自动运行方式

c 选择入料方式

d 设定反吹压力

e 设定加压仓压力

f 设定主轴转速

g 调整PID参数

4、启车过程

按下“启车”按钮→启车过程指示灯闪亮→开高压风

机→关下闸板→手动打开刮板机→开主轴→开上下滤液阀

→启车过程指示灯灭启车过程结束→运行过程指示灯闪亮。

四、运行

1、整个过程为自动完成，操作员主要对运行状态进行

监视，监视的项目有：

a 加压仓压力

b 储料槽液位

c 下仓料位

d 排料周期

e 报警信息

2、在加压过滤机自动运行过程中,当上下设备、加压、

排料、入料等出现问题时,点击“等待”使加压过滤机系统

处于等待状态的操作，故障处理好后按“继续”按钮可恢

复运转。

3、运行过程中，检查液压、气控及输送管路是否泄露。

4、通过检查视镜检查设备的运转情况是否正常。

5、检查电机、液压系统、入料泵轴承组件温升是否超高。

五、停车

1、得到停车命令后→按下“停车”按钮→停车过程指

示灯闪亮→手动关闭加压仓充气阀→复位→停车结束→点

击“退出”按钮→关闭FIX画面→打开开始程序菜单→选

择关闭计算机→关闭主机→断开UPS电源→断开控制电源

→关机结束。

2、将滤盘冲洗干净，清除仓内的积煤和积水。

六、安全须知

1、在加压仓没有卸完压时,不的进入加压仓内，在加压

仓检修时，在加压仓快开门旁设立警示牌，以提醒司机在

关闭快开门时对仓内进行检查，在确认仓内无人后方可关

闭快开门。

2、在进行检修时必须切断电源、气源。

3、进入排料阀进行更换上下闸板的密封时，将液压站

就地控制箱开关指向“就地”，将上下闸板开关扳到指定

位置，然后切断液压站就地控制箱电源，挂上警示牌，人

员才能进入排料阀内部。

4、进入加压仓对设备进行检修时，将主机就地控制箱

开关指向“就地”，人员应该远离仓内各运转部件。当有

人员进入矿浆箱、刮板机时，就地控制箱须有专人看守。

5、严禁对加压仓、密封排料闸门和反吹风包等压力容

器开孔、施焊等改变压力容器焊接和受力产生变化的各种

行为。

6、电控系统的安放位置必须远离变频器等电磁干扰源、远离震动设备，严禁潮湿和水淋，并由专业人员进行安装

和校验。

7、加压过滤机停机四小时以上，应先使液压油泵空再

运转五分钟，再起动执行机构工作；不准任意调整电控系

统的互锁装置、损坏或任意移动各限位挡块的位置。

8、各种液压元件在未经主管部门同意，任何人不准私

自调节或拆换；当液压系统出现故障时，不准擅自乱动，

应立即通知维修部门分析原因并排除。

9、在本机工作时，正常为自动控制，但必须有人在场

实施监控。

10、故障停机后，在没有切实消除故障的前提下，不

准随意开机。

11、不要轻易对系统进行复位，复位要严格按要求进行。

12、严格控制排料周期，不能低于1.5分钟。

13、运行中不要运行其它软件，否则易造成死机或影

响监控。

14、工控机内不要安装其它软件，不要对机内各软件

进行复制、删除，移动等操作，以免影响工控软件的运行。

15、维护人员要经常观察PLC CPU模块上的提示信号，如果上面BATT灯亮时,要及时更换电池，以防PLC数据丢失。

16、工控机必须在各个运行程序关闭后才能关机，以

免丢失程序。

17、严格按停送电制度操作加压过滤机动力柜及控制柜。

七、日常保养

1、在油泵正常运转的情况下，油温应保持在35-50℃

之间，油温不得超过60℃需要时需通过利用加热器或冷却器。

2、及时更换损坏的滤扇、滤布；定期检查分配头动静

片的密封情况，如需更换动静片必须成对更换。

3、每班应检查滤盘的轴向偏移量如果超差应及时调整。

4、定期检查仓内各管路有无漏损情况。

5、每班检查刮板机的运行状况，检查链轮链条的磨损

情况。

6、每班检查液压站各管路有无漏油现象，各电磁阀动

作灵敏准确。

7、定期检查密封排料闸门的上下闸板与密封圈（未充

气状态）之间的间隙，如超过4mm，说明闸板衬轨已磨损，

应进行更换。