“听、看、摸、闻、测”,直击三相异步电机日常维护
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修异步电动机是一种常用的电动机类型,广泛应用于各个领域。
为了保证异步电动机的正常运转,维护与检修工作是非常重要的。
下面将介绍三项异步电动机维护与检修的内容。
一、清洁与防护清洁与防护是异步电动机维护的首要任务。
清洁工作应该在电动机停机后进行,首先要切断电源,注意安全。
清洁时,应使用干净的软布或刷子,擦拭或刷除电机表面的污物和灰尘,特别是散热器上的积尘。
清洗时,不能使用含有腐蚀性物质的溶液,以防损坏电机表面。
清洗完成后,应该进行防护措施,将电机表面喷上一层防护涂料,以保护电机表面免受污物和腐蚀。
二、电气系统维护电气系统维护是保证异步电动机正常运行的关键。
维护时要检查电动机的接线盒,确保接线正常,并紧固好。
检查电动机绕组是否存在断线、接地或短路等情况,并及时修复。
对电动机的绝缘性能进行检测,如绝缘电阻值的测量,以确保绝缘性能良好。
此外,还需要定期检查电动机的开关、保险丝和热继电器等电气元件,确保其正常运行和可靠性。
三、轴承与润滑系统维护异步电动机的轴承与润滑系统维护对于保障电动机运行平稳和延长使用寿命非常重要。
定期对电动机轴承进行润滑,首先要清除旧油,并用干净的抹布擦拭轴承。
然后,注入新的润滑油,注意不要过量。
润滑油的种类和用量应符合电动机说明书中的要求。
在润滑之前,还需要检查轴承是否有异常声响、渗油或松动等问题,如有问题应及时处理。
此外,还应定期检查润滑系统的过滤器和冷却系统,确保其正常运行。
维护与检修异步电动机需要注意以下几点。
首先,要根据电动机使用情况制定合理的维护计划,并按计划进行维护。
其次,维护时要注意安全,切勿在电机运转过程中进行维修或检查。
另外,要注意维护记录的完整性,包括维护时间、内容和结果等信息。
总之,通过定期维护与检修异步电动机,可以保持其良好的运行状态,提高工作效率,延长使用寿命,降低故障率。
在维护与检修过程中,要严格按照相关规范和要求进行操作,确保工作安全和质量。
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护
三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护一、常见故障及原因分析:1.电机温度升高:电机温度升高的原因一般有两个,一是负载过大,二是电机内部发生故障。
当负载过大时,电机的电流会增加,导致电机内部产生过多的热量,从而使电机温度升高。
电机内部发生故障,如绕组短路、转子偏磁等也会导致电机温度升高。
2.电机轴承磨损:电机轴承磨损是由于长期使用,不能及时添加润滑油或润滑脂,或者油脂老化、杂质过多引起的。
磨损的轴承会使电机噪声增大,运行不平稳,并可能导致电机转子停转。
3.绕组短路:绕组短路是电机常见的一种故障,其原因一般有绝缘老化、电机过载、过压等。
当电机绕组短路时,会导致电机发热增加,甚至烧毁绕组。
4.电机无法启动:电机无法启动的原因可能是电源故障、启动电容器损坏、绕组断路等。
此时需要检查电源是否正常,检查电容器是否损坏,以及检查绕组是否有断路现象。
二、日常维护措施:1.定期检查电机温度:定期检测电机的温度,一般应保持在额定工作温度范围内,如果发现温度过高,应及时查找原因,并采取相应措施进行修理。
2.保持轴承润滑:定期给电机轴承添加润滑油或润滑脂,保持轴承的润滑状态。
应根据电机使用的工况及使用时间,合理选择润滑方式和周期。
3.定期清洁电机:定期清洁电机外壳和通风槽,避免电机受尘土和杂质的影响,影响电机的散热和运行效果。
4.定期检测电机绝缘:定期对电机的绝缘性能进行检测,一般可采用绝缘电阻测试仪进行测量。
如发现绝缘性能下降,应及时采取措施修复或更换。
5.定期检查电机接线:定期检查电机的接线是否松动、脱落或损坏,如发现问题应及时修复。
总结:以上介绍了三相交流异步电机的常见故障、原因分析和日常维护措施。
正确使用和维护电机,可以提高其使用寿命和工作效率,确保设备的正常运行。
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修三项异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛用于工业、农业和家庭等领域。
正确的维护和检修对于电机的正常运行和延长寿命至关重要。
本文将介绍三项异步电动机的维护和检修。
一、维护1. 清洁保养定期清洁电机,尤其是外部的电机表面,保持清洁干燥,防止灰尘和污垢积聚。
也可以清洗电机内部的转子和散热器,甚至可以使用吸尘器和清洗剂。
另外,定期检查电接线和绝缘状态,及时更换老化的绝缘材料。
2. 润滑根据电机使用的时间和工作负荷,进行适当的润滑。
在使用过程中,电机的轴承和齿轮需要适时添加适量的适合的润滑油。
在添加润滑油时,要选择正确的油品,并根据要求加入适量的油量。
3. 连接器检查三相异步电动机的连接器非常重要,故需要定期检查,确保连接良好,避免电路异常。
一般应该检查安装在电源线路上的保护装置,像断路器和熔断器,确保防止应急操作时出现危险。
4. 定期检查电机绝缘电机存在着一定的高压电流,因此其绝缘状态非常重要,定期对电机绝缘进行检查,发现并及时处理老化的绝缘材料和隐患,以保证电机的安全运行。
二、检修一是外部故障检修,二是内部故障检修。
1. 外部故障检修检查电机的电源线路是否正确,而电源线路是否正常连通。
同时还应该检查熔断器和保护装置是否受损或过载是否引起熔断。
2. 内部故障检修通常,内部故障是由电机的内部故障引起的,如果发现电机的内部损伤和异常,应该停止使用,派遣专业维修人员来检修处理。
检修时,需要拆解电机,并逐一仔细检查电机内部的每一个部分和元件,可以用万用表以及镊子等工具对电机内部元器件进行测试。
如果发现异常现象,例如线圈短路,绕组断电等等,应该进行清洗,更换损坏的部分,确保电机的安全运行。
三项异步电动机的维护和检修是非常重要的,只有经过正确的维护和检修才能确保电机的安全运行和延长其使用寿命。
定期的维护可以防止许多故障的发生,以及价格昂贵的电机更换。
2024年三项异步电动机维护与检修(2篇)
2024年三项异步电动机维护与检修一、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。
通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量,对5003000V电动机用1000V兆欧表测量,对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。
一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。
2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符,连接法是否正确。
3、检查电动机内有无杂物。
用干燥的压缩空气吹尽内部,也可用吹风机或手风箱等来吹,但不能碰坏绕组。
4、检查电机的转轴是否能自由旋转。
对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。
5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HSY103硫化钼复合钙基脂或钙钠基1号润滑脂(一般电动机)6、检查电动机接地装置是否可靠。
7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面,是否全部贴紧集电环导线是否相碰,电刷提升机构是否灵活,电刷压力是否正常。
8、对不可逆转的电动机需检查运转方向,是否与该电动机运转指示箭头方向相同。
9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。
二、电动机在运行中的维护(适用操作工和电工)1、应经常保持清洁,不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。
2、注意负载电流不能超过额定值。
3、经常检查轴承发热漏油等情况,一般在更换润滑油时,将轴承及轴承盖先用煤油清洗,然后用汽油洗干净。
润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。
4、电动机各部分最高允许温度和允许温升,根据电动机绝缘等级和类型而定。
用手测量电机温度时,手背轻微点触,确认无漏电感应的情况下,用手背测3秒钟,最高不得超过70℃。
5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。
如有不正常声音,应及时停车检查,消除故障后才可继续运行。
6、对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨损情况。
如发现火花时应清理集电环表面,可用200目砂布磨平集电环,并校正电刷弹簧压力。
电机日常检查与维护保养办法
电机日常检查与维护保养办法电机日常检查与维护保养办法一、电动机的组成:电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。
二、电动机故障的原因有:1、电源断相;2、电压或频率不对;3、绕组短路、断路、接地;4、轴承运转不良;5、内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因);6、自带冷却风扇坏,通风不畅;7、与机械装备不良;8、长期高负荷运行;9、环境温度高;以上都是管理人员日常检查不细,电机维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用。
三、电机的日常检查和维护保养方法:1、看:每天巡查切换电机时,不但要看电动机工作状态、电流的大小和变化、看周围有没有漏水、滴水(会引起电动机绝缘低击穿而烧坏);还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件,看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁,确保其冷却散热效果,如若发现问题,应及时处理。
2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因地下室中央空调机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴住电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
3、摸:用手背探模电动机周围的温度。
在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。
如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。
各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃),而C级的允许温升最高(135℃以上)。
三相异步电动机维护保养规程
三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否到达规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部到达要求后,可启动电动机。
电动机启动后,空载运行30分钟左右,注意观察电动机是否有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行。
启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机,应放下电刷,并断开短路装置,合上定子电路开关,扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时,提起电刷,合上短路装置,电动机启动完毕。
行中的维护1、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值,否那么要查明原因,采取措施,不良情况消除前方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时,应断开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。
小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进展相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修异步电动机是一种常见的绕组电机,被广泛应用于各种工业领域。
为了保证异步电动机的正常运行,需要进行定期的维护与检修工作。
以下是三项异步电动机维护与检修的具体内容。
一、定期清洁异步电动机在运行过程中会积聚灰尘和污垢,长时间不清洁会导致电机散热不良、噪音增加和绝缘老化等问题。
因此,定期清洁是保持电机正常运行的重要步骤。
1. 清洁外观:使用干净的抹布或刷子将电机外壳上的灰尘和污垢擦拭干净。
2. 清洁散热器:散热器是电机散热的关键部件,应注意清除上面的灰尘和杂物。
可以使用吸尘器吸除灰尘,然后用刷子清理细小的杂物。
3. 清洁风扇:将风扇叶片上的灰尘和杂物清理干净,以确保风扇的正常运转。
二、定期润滑异步电动机的轴承是其重要的运转部件,需要定期添加润滑油以降低摩擦、减少磨损。
润滑工作可以采用手动或自动润滑系统进行。
1. 手动润滑:根据电机的使用情况和制造商的要求,定期添加适量的润滑油。
润滑油添加口通常位于电机的轴承处,可以通过加注油器进行添加。
2. 自动润滑系统:较大功率的异步电动机通常配备有自动润滑系统。
根据制造商的要求,定期检查自动润滑系统的油量和润滑油质量,确保系统正常运行。
三、定期检修定期检修对异步电动机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
检修工作应由专业人员进行,在停机状态下进行以下操作。
1. 检查绝缘状态:使用绝缘测试仪检测电机绕组和绝缘材料的绝缘电阻和介质损耗。
如果发现异常,应及时更换绝缘材料。
2. 检查轴承:检查轴承是否存在松动、磨损或异常噪音。
如果发现异常,应及时更换轴承。
3. 检查绕组电阻:使用万用表测量电机绕组的电阻值。
如果测量值与额定值相差较大,说明绕组存在问题,需要修理或更换。
4. 检查电机运转情况:使用电动机测试仪检测电机的电流、电压和功率因数,以确保其在运行时符合要求。
通过定期清洁、润滑和检修工作,可以保证异步电动机的正常运行和延长使用寿命。
但需要注意的是,维护与检修工作应遵循相关安全规范和操作规程,确保人员和设备的安全。
三相异步电动机使用维护
三相异步电动机使用维护1.使用前的检查在使用三相异步电动机之前,需要进行一些基本的检查工作。
首先,需要检查电机的外部是否有损坏或腐蚀等情况。
其次,需要检查电机的定子绕组是否有损坏或短路情况。
最后,需要检查电机的轴承是否有松动或磨损等情况。
2.启动和停止在启动三相异步电动机之前,应该保证电机的定子绕组和转子是干燥的,并且没有水分或异物。
启动过程中,应该确保电机接线正确,并保持适当的电压和电流。
同时,启动后应该进行运行观察,确保电机的运行状态正常。
在停止三相异步电动机之前,应该先切断电源,然后等待电机停止运行后再进行其他操作。
不建议频繁启停电机,以免对电机的寿命产生不良影响。
3.维护保养三相异步电动机的维护工作主要包括定期的检查、清洁和润滑。
定期检查可以发现电机是否存在损坏或异常情况,并及时进行修理或更换。
清洁工作可以去除电机表面的灰尘和污物,保持电机的散热效果。
而润滑工作则是对电机轴承进行润滑,以减少摩擦损耗,延长轴承寿命。
此外,三相异步电动机的温度也需要定期监测。
通常情况下,电机的温度应该控制在额定温度范围内,过高的温度可能导致电机损坏或事故发生。
如果发现电机温度异常,应该及时查找原因并采取相应措施。
4.故障排除在使用三相异步电动机过程中,有时可能会出现各种故障情况,如电流过高、噪音大、震动等。
对于这些故障,应该及时排除。
一般情况下,需要先对相关部件进行检查,如定子绕组、转子、轴承等。
如果无法找出具体故障原因,可以请专业人员进行维修或更换。
总之,三相异步电动机的使用和维护是确保电气设备正常运行的重要环节。
通过定期检查、清洁、润滑等维护工作,可以延长电机的使用寿命,并减少故障的发生。
同时,对于故障情况的及时排除也是保证电机正常运行的关键。
三相异步电动机的维护与检修
三相非同步電動機的維護與檢修一、三相非同步電動機的日常巡檢與維護電動機在運行中應進行監視和維護, 這樣才能及時瞭解電動機的工作狀態, 及時發現異常現象,將事故消除在萌芽之中。
在對電動機的巡檢中, 應採用看、聽、摸、聞、問的方法來瞭解電動機的運行狀態是否正常, 通常應巡檢如下幾點:看:⑴檢查電動機的接地保護是否可靠,檢查電動機外殼有無裂紋,檢查電動機的地腳螺釘、端蓋螺栓有否鬆動。
⑵檢查電動機通風和環境的情況。
應保持電動機及端罩的乾淨衛生,保證冷卻風扇的正常運行,保證通風口通暢,保證外部環境不影響電機的正常運行。
外部環境溫度不宜超過40℃。
⑶檢查電動機的工作電流是否超過額定電流(現場如有電流錶)。
聽:⑷監聽電動機的噪音有無異常情況。
⑸監聽電動機軸承有無異常的聲響。
摸:⑹檢查電動機有無過熱情況。
⑺檢查電動機有無異常振動情況。
聞:⑻檢查電動機是否發出異常氣味。
⑼檢查電動機軸承部位是否揮發油脂氣味。
問:⑽向操作者瞭解電動機運行時有無異常徵兆。
二、三相非同步電動機運行正常的標準三相非同步電動機運行正常的基本標準如下:⑴在三相電源平衡時,三相電流中任一相與三相平均值的偏差不應超過10%。
⑵在環境溫度不超過40℃時,運行中電動機的最高允許溫升應符合下表規定:電動機部位A級絕緣(℃)E級絕緣(℃)B級絕緣(℃)F級絕緣(℃)H級絕緣(℃)定子繞組50 65 70 85 105 定子鐵心60 70 80 100 125 滾動軸承55 55 55 55 55如果環境溫度為40~60℃時,上表中規定的溫升限度應減去環境溫度超過40℃的數值。
⑶電動機在運行時的振動值(雙振幅)應不大於下表的規定:同步轉速(r/min)3000 1500 1000 750以下雙振幅(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12⑷電動機軸伸的徑向偏擺最大允許值應不大於下表的規定:軸伸公稱直徑最大允許偏擺軸伸公稱直徑最大允許偏擺軸伸公稱直徑最大允許偏擺10~18mm 0.03mm 18~30mm 0.04mm 30~50mm 0.05mm50~80mm 0.06mm 80~120mm 0.08mm⑸三相非同步電動機在額定電壓變化±5%以內時,可按額定功率連續運行,如果電壓變化超過5%時,應減少電動機允許的負載。
三相异步电动机使用维护
三相异步电动机使用维护1.清洁和保护:三相异步电动机在使用过程中常常会吸进灰尘和污物,这些污物会影响电机的正常运行。
定期对电动机进行清洁,使用合适的清洁剂和软毛刷等工具清除沉积物,尤其是电机和风扇叶片上的污物。
在电机周围设置有效的防尘装置,例如防尘罩和密封件,以防止灰尘和污物进入电机内部。
2.定期检查和紧固:定期检查电动机的机械部件,如轴承、联轴器、齿轮、传动带等,确保其运转和紧固状况良好。
如果发现异常,如松动或损坏,及时进行修理和更换。
3.润滑:合适的润滑对于保持电动机的正常运行至关重要。
根据电动机的使用情况和规定的润滑周期选择合适的润滑剂,并确保定期更换润滑剂。
在加注润滑剂之前,应清除旧的润滑剂并清洁润滑区域。
在加注润滑剂时要遵循正确的方法和量度。
4.温度控制:电动机在正常运行时会产生一定的热量,过高的温度会影响电动机的性能和寿命。
定期检查电动机的温度,确保它在允许的范围内运行。
如果发现温度异常高,应立即停止使用并检查问题的原因。
5.定期检查电缆和接线:6.定期维护和维修:定期进行电动机的维护和维修,包括清洗、润滑、紧固、防腐、漏电保护设备的检查等。
维护和维修应由专业人员进行,并按照制造商的建议进行。
7.合理使用和操作:合理使用和操作电动机是延长其使用寿命的重要因素。
避免过载运行和长时间连续运行。
根据需要调整电动机的负载和速度,避免电机在频繁启动和停止之间不断切换。
在启动电机之前,确保外部负载不会对电机造成过大的惯性力或负载冲击。
总之,三相异步电动机的使用维护措施包括定期清洁和保护、定期检查和紧固、适时润滑、控制温度、检查电缆和接线、定期维护和维修以及合理使用和操作。
通过这些措施,可以保证电动机的正常运行和延长其使用寿命。
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修异步电动机是工业生产中常用的一种电动机,具有运转平稳,噪音较低,可靠性高等特点。
然而,由于使用环境的原因以及日常运行中的问题,异步电动机总会出现一些故障和损坏。
因此,及时的维护和检修对于保证电动机的正常运行至关重要。
本文将就异步电动机的维护和检修进行详细的介绍。
一、定期维护定期维护是指定期对异步电动机进行检查和保养,以提前发现故障和问题,并采取相应的措施加以修复。
定期维护通常包括以下内容:1. 清洁检查:定期清洁电机的内部和外部,确保无异物进入电机内部,清除电机表面积聚的灰尘和油污。
2. 润滑维护:查看电机的轴承和轴承油封是否需要润滑,及时添加或更换润滑油。
3. 线路检查:对电机的线路进行检查,确保线路接触良好,无松动或氧化现象。
4. 绝缘检查:使用绝缘电阻表对电机的绝缘性能进行检测,确保绝缘电阻达到标准要求。
5. 温度检测:通过温度计对电机的运行温度进行监测,确保电机的温度在正常范围内。
二、故障排除在日常运行中,电动机可能会出现故障和问题,需要及时排除。
常见的故障和问题包括:1. 电机启动困难:可能是电机的定子绕组有短路或开路,切换器故障,电压不稳定等原因,需要检查维修。
2. 电机运行不平稳:可能是电机的转子不平衡,轴承磨损,机械部件松动等原因,需要进行平衡修整和紧固。
3. 电机发热过高:可能是电机过载,冷却系统故障,轴承损坏等原因,需要检查故障原因并采取相应措施。
4. 电机噪音过大:可能是电机轴承磨损,叶轮偏心,机械部件松动等原因,需要检查并修复。
5. 电机突然停机:可能是电源故障,线路故障,电机过载等原因,需要检查故障原因并进行修复。
对于以上故障和问题,需要根据具体情况进行分析和处理,在保证个人安全的前提下进行检修。
三、防护和安全在进行电动机维护和检修时,需要注意以下防护和安全措施:1. 断电:在进行电动机检修之前,必须切断电源,以确保自身安全。
2. 防患于未然:维护和检修时必须佩戴符合标准的防护用品,如耳塞,眼镜,手套等,以防止意外伤害。
三相交流异步电动机正确的维护保养
三相交流异步电动机正确的维护保养三相交流异步电动机是工业生产中常见的电动机类型,其正确的维护保养对于延长电机的使用寿命、提高工作效率至关重要。
一、正确运行工作条件下的维护保养三相交流异步电动机在正常运行工况下,需要定期检查和维护,以确保电机的正常运行。
首先,在工作条件下,应当定期检查电动机的绝缘电阻,如发现电机绝缘电阻下降,应当及时处理。
同时,还要检查电机的轴承,要保持轴承的注脂量适当,以减少摩擦损耗,延长轴承寿命。
此外,对于电机的冷却系统也需要加强检查,保证冷却器正常运行。
另外,还要定期检查电机的接线端子,防止接线端子松动导致电机无法正常工作。
让我们总结一下本文的重点,我们可以发现,在正常运行工况下,定期检查和维护电机是非常重要的。
二、在异常情况下的维护保养当三相交流异步电动机出现异常情况时,需要及时处理并进行必要的维护保养。
首先,在电机运行时,如有异味、发热、噪音等异常情况出现,应当立即停止电机运行,并寻找异常原因进行处理。
其次,如果发现电机受潮或受油污染,应当及时清洁并进行干燥处理。
此外,对于电机的绝缘电阻下降、轴承损坏等情况,也需要及时处理。
让我们总结一下本文的重点,我们可以发现,在异常情况下,及时处理和维护保养是保证电机正常运行的关键。
三、定期检测与维护除了在运行和异常情况下进行维护保养外,定期检测也是十分重要的一项工作。
定期检测可以帮助发现电机问题并及时处理,以避免由于问题的积累导致电机无法正常工作。
定期检测的内容包括电机的绝缘电阻、轴承温度、电流电压等。
通过定期检测,可以及时发现并解决电机存在的问题,延长电机寿命,提高工作效率。
四、合理使用与维护在使用三相交流异步电动机时,合理使用也是保证电机正常运行的重要因素之一。
合理使用包括避免过载运行、尽量减少启动次数、保持电机周围环境清洁等。
此外,要注意避免电机长时间空载运行,以免损坏电机。
在维护保养方面,应当遵循厂家的维护保养标准,并定期对电机进行维护保养工作。
三相交流异步电动机的维护、检修知识
三相交流异步电动机的维护、检修知识三相交流异步电动机是工业生产中应用最广泛的电动机类型。
正确的维护和检修对保证电动机的正常运行至关重要。
一、三相异步电动机的日常维护1. 保持电动机及其周边环境清洁,定期用干燥的压缩空气吹净电动机外壳上的灰尘。
2. 保持电动机良好的通风条件,电动机周围空间不要堆放杂物。
3. 经常检查电动机的接线盒、端子、接地线等,保证接触良好。
4. 定期检查电动机支座是否松动,电动机与传动装置是否有异常振动、噪音。
5. 保持电动机正常工作电压,避免长期过压或欠压运行。
6. 避免电动机过载或空载运行。
二、三相异步电动机的定期检修1. 停机检修前,先测量电动机的绝缘电阻,判断绝缘是否正常。
2. 检查定子绕组接线是否松动,绝缘是否损坏。
测量各相绕组电阻值,判断绕组是否正常。
3. 检查转子绕组,测量转子电阻,判断转子绕组是否正常。
4. 检查电刷与整流环是否有火花,更换磨损的电刷和整流环。
5. 检查风扇是否损坏,轴承是否有异常噪声,添加润滑油。
6. 装机后进行无负荷试运行,检查运行情况是否正常。
三、三相异步电动机的故障排除1. 电动机不转或转速过低,可能是电压过低、过载、轴卡阻等问题。
2. 电动机噪音过大,可能是轴承损坏、转子摩擦定子、风扇损坏等问题。
3. 电动机过热,可能是通风不良、过载运行、绝缘老化等问题。
4. 检修后电动机不起动,可能是线圈开路、电刷不良接触等问题。
做好电动机的定期维护和检修,不仅可以提高电动机的运行可靠性,还可以延长电动机的使用寿命,降低运维成本。
技术人员要掌握电动机的结构原理和维修方法,才能进行准确的故障判断和处理。
三相交流异步电动机正确的维护保养
三相交流异步电动机正确的维护保养三相交流异步电动机是工业生产中常见的一种电机类型,其维护保养对于延长电动机的使用寿命、提高生产效率具有至关重要的作用。
正确的维护保养可以有效减少电动机故障,降低维修成本,保证设备安全稳定运行。
本文将对三相交流异步电动机的正确维护保养进行深入探讨,以期为使用者提供有效的参考和指导。
首先,在进行维护保养之前,需要对电动机进行定期的检查和清洁。
定期检查电动机外部是否有损伤、绝缘是否完好,以及是否有异物进入电机内部的情况。
同时,还需要清洁电动机外壳和散热器,保持通风良好,避免因灰尘堆积导致散热不良。
在日常使用中,要注意电动机的运行状况。
对于电动机的负载运行情况要保持观察,防止超载和过载运转,这样可以有效避免电动机因运行不良而损坏。
另外,要注意电动机的温度变化,如果发现电动机温度异常升高,需要及时停机检修,查找故障原因并予以修复。
除了定期检查和日常观察,三相交流异步电动机的正确维护保养还需要进行定期的润滑和绝缘检查。
对于电动机的轴承,在运行过程中需要及时添加适量的润滑脂,以减少磨损和摩擦,保证轴承寿命。
同时,还需要对电机的绝缘性能进行定期检查,以确保绝缘性能符合标准要求,防止漏电等安全隐患。
在维护保养过程中,要对电动机的电气部分进行定期检查。
检查电动机的绕组是否有变形、开路、短路等情况,一旦发现问题需要及时进行修复,避免故障扩大。
同时,还需检查电动机的接线端子是否牢固,电机的接地是否良好,确保电气连接的安全可靠。
对于经常运行的电动机,在维护保养中还需要注意电机的平衡性和振动情况。
定期检查电机的动平衡和静平衡,保证电机在运行过程中稳定性良好,减少因不平衡引起的振动和噪音。
另外,还需注意电机的轴对中情况,确保轴与轴承之间的对中性能良好,保证电机正常运转。
值得注意的是,在进行电动机的维护保养过程中,需要注意一些细节问题。
比如,在拆卸电机零部件时,要谨慎操作,避免损坏零部件。
在清洁电机时,要选择合适的清洁剂和工具,避免对电机造成损害。
6—6三相异步电动机的维护与检修
3.判断电动机的故障点
判断电动机故障点的方法是:修理人员在熟悉电动机各种
故障的特征、积累一定修理经验和了解电动机运行理论基础前 提下,从电动机所表现出来的异常现象入手,先假定可能发生
故障的原因,再结合必要的检测结果,逐步分析淘汰,最终找
出故障点。 经常会出现的电气方面故障有:定子绕组发生短路、断路
轴承运行情况检查
2.日常维护 (1)日常保养 (2)月保养及定期巡回检障及处理方法 1.三相异步电动机的常见故障 接通电源后,电动机不能启动或有异常的声音 电动机的转速低,转矩小 电动机过热或冒烟 电动机轴承过热
2.三相异步电动机的故障检查 (1)电动机的外部检查 在对电动机的外观、绝缘电阻、外部接线等项目进行详细检查 之后,如未发现异常问题,可对电动机做进一步的通电试验。 (2)电动机的内部检查 检查绕组部分 检查铁心部分 检查轴承部分 检查其他部分
2)绕组短路的修理
绕组匝间短路故障,一般事先不易发现,往往均是在绕组
烧损后才知道,因此遇到这类故障往往需视故障情况,全部或 部分更换绕组。
绕组相间短路故障如发现得早,未造成定子绕组烧损事故
时,可以找出故障点,用竹楔插入两线圈的故障处(如插入有 困难时可先将线圈加热),把短路部分分开,再垫上绝缘材料,
检查时可先检查各绕组的连接线处和引出头处有无烧损、焊点松脱 和熔化现象。
1)绕组断路故障的检查方法
用万用表检查
用校验灯检查
用电桥检查
并联Y形连接 用万用表检查
并联Δ形连接
Y形连接
Δ形连接 用校验灯检查
2)绕组断路故障的修理
局部补修 更换绕组或穿绕修补
定子绕组穿绕修补
(4)绕组短路的检修 绕组短路的原因:由于电源电压过高、电动机拖动的负 载过重,电动机使用过久或受潮受污等造成定子绕组绝缘老化 与损坏,从而产生绕组短路短路故障。 1)绕组短路的检查。 常用方法:直观检查;用兆欧表检查相间短路;检查匝 间短路。
电动机日常巡视和维护保养
电动机日常巡视和维护保养为了防止电动机发生故障,做到平安、牢靠地运行,必需加强日常巡察和维护保养工作。
日常维护主要是监视电动机起动、运行等状况,以便准时发觉特别现象,在未发生事故之前得以防护。
这主要靠看、摸、听、嗅、问及监视电流表、电压表、温度计等进行。
(1)留意电动机的声音和震惊。
利用听音棒听电动机的运转声,将棒的前端触在电动机的轴承等部位,另一侧触在耳朵上。
假如听惯正常时的声音,就能听出特别声响。
对于震惊一般可用触感推断。
(2)气味。
当电动机过载及通风受阻而过热,或绝缘被击穿、烧焦时,就会发出绝缘焦昧,简单发觉特别。
(3)温度。
电动机正常运行时的温度不应超过允许的限值。
简洁判别可将手掌平放在电动机外壳上,若不能长时间停留,可以认为温度在60℃以上;若用手指只能停留1~1.5s,表明温度已达80℃以上;若手指接触停留时间更短,表明电动机可能烧坏。
(4)电流。
观看配电盘上的电流表或用钳形电流表测量三相电流,三相电流应基本平衡,并不超过铭牌上所规定的额定电流。
若超过,应检查是否有过负荷、电压下降、电压不平衡或传动机构卡阻、润滑不良等现象,并加以消退。
(5)电压。
若电源电压过高、过低或三相不平衡,都会引起电动机过热及其他不正常现象。
(6)轴承:应检查其发热、漏油状况,以及有无特别声响,并定期加注或更换润滑油(脂)。
在灰尘特殊多的地方及轴承温度超过60℃的场合,有必要缩短更换周期。
所加润滑脂不宜超过轴承室容积的2/3。
(7)外观。
观看电动机进出风口有没有被污物、杂物堵塞,电动机内部有没有患病水、油等侵蚀,外壳有没有被尘埃掩盖,爱护接地(接零)是否良好,传动带张力是否合适等。
(8)滑环、碳刷。
对于绕线型电动机,应常常检查电动机的滑环有无偏心摇摆现象,观看滑环的火花是否过大,滑环表面是否光滑,有无灼伤的痕迹;检查碳刷压力是否足够,碳刷是否需要更换。
此外,还要定期对电动机进行小修、中修和大修。
“听、看、摸、闻、测”,直击三相异步电机日常维护
“听、看、摸、闻、测”,直击三相异步电机日常维护电动机的故障各式各样,造成电动机故障的原因可能有:与机械设备的装配不良;长期高负荷的运行;电源断相,电压或频率不匹配;绕组短路、断路或是接地,妯承运转不良;内外部长期未经清理,运行环境脏或环境温度过高等等。
电动机的各部件可能出现故障的可能性有较大差别,由此我们可知深入了解电动机的构成与运行原理,能帮助我们在电动机的检修和维护方面给予很大的帮助。
电动机的原理在此就不再冗述了,电动机的基本部件在此简述,以引起大家对基础知识的注意。
电动机主要由转子﹑绕组及绝缘材料﹑定子架﹑两端妯承及端盖等部件组成,据估计,电动机的损坏,90%以上都是因为维护人员的日常检修不够细致,维护和保养不够仔细造成的。
三相异步电动机维护和检修基本方法:1.看:电动机的正常工作与周围环境有很大的关系。
因此每天的巡查过程中,查看电动机周围的漏水﹑滴水情况(会引起电动机的绝缘低而造成击穿以致烧坏),查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件避不可少,同时,定时监测电动机工作电流大小和变化也是十分重要的。
为确保电机的冷却散热的效果,高频率定期处理电机外部﹑风扇端盖及扇叶的脏物虽然看似作用不大,实际上它占电机日常维护的比重是很大的。
2.摸:具有丰富经验的检修员可通过手的触摸来判断电动机的运行情况。
罗马不是一日建成的,长期经验的积累也是电动机日常检查与维护中的一个重要环节。
用手背探摸电机周围的温度,如果电动机的整体温度高于正常运行温度,就需要结合电动机工作电流来检查电动机的负载﹑装配与通风情况来处理,而在妯承状况较好时,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
3.测:在电动机停止工作的时候,要定期(最好是每个月)用绝缘表测量电机各相间或相对地的绝缘电阻,通过和上个月测试的结果相比较及时发现绝缘缺陷。
以三相异步电动机为例,测得的三相电阻的不均衡度不能超过2%,而绝缘电阻的检查时,如低于5MΩ时,则需要分析此非正常情况原因。
三相异步电动机的日常维护
三相异步电动机的日常维护三相异步电动机的日常维护1.新安装或长期停用的电动机投入运行前的检查工作新安装或长期停用的电动机在投入运行前,应进行以下检查工作:(1)清扫安装场地的垃圾、灰尘。
(2)检查并清除电动机内部的灰尘、杂物。
(3)查对电动机铭牌上的电压、频率和电源电压、频率等是否相符,接法是否正确。
(4)转动转轴,看是否有锈蚀或卡阻现象,要求转轴转动灵活。
(5)用兆欧表测量电动机绕组间和绕组对地(外壳)的绝缘电阻。
对绕线型电动机,除检查定子绝缘外,还应检查转子绕组及滑环之间的绝缘电阻。
不符合要求者,应进行干燥处理。
(6)检查并拧紧各紧固螺丝、地脚螺栓。
(7)检查绕线型电动机或直流电动机的滑环和换向器的接触面是否光洁,电刷接触是否良好,电刷压力是否适当(一般为15~25kPa)。
(8)检查轴承中的润滑脂是否良好,量是否适合。
(9)检查传动装置(齿轮、皮带)是否处于良好状态。
(10)检查电动机保护接地(接零)装置是否可靠,以及电动机机座与电源进线钢管的接地(接零)情况。
(11)检查电动机电源引线、保护装置(自动开关、闸刀、熔断器、热继电器等)的选用和整定是否正确。
(12)检查电流表、互感器、电压表以及指示灯等的情况。
(13)准备启动电动机时,事先应通知所有在场人员。
启动后,应使其空转一段时间,并注意检查和观察其转向、转速、温升、振动、噪声、火花以及指示仪表等情况。
如有不正常现象,应停机,消除故障后再运行。
2.电动机的日常检查与维护日常要监视电动机启动、运行等情况,及时发现异常现象,防止事故的发生。
这主要靠看、听、摸、嗅、问及监视电流表、电压表等方法进行。
重点注意以下事项:(1)观察电动机有无异常噪声、振动。
尤其当听到发闷的沉重“嗡嗡”声时,很可能是跑单相,应立即切断电源进行处理,否则会烧坏电动机。
(2)通过观察电流表和电压表,能够发现电动机是否过载,三相电流是否平衡,电源电压是否正常等,以便及时发现问题并加以处理。
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“听、看、摸、闻、测”,直击三相异步电机日常维护
电动机的故障各式各样,造成电动机故障的原因可能有:与机械设备的装配不良;长期高负荷的运行;电源断相,电压或频率不匹配;绕组短路、断路或是接地,妯承运转不良;内外部长期未经清理,运行环境脏或环境温度过高等等。
电动机的各部件可能出现故障的可能性有较大差别,由此我们可知深入了解电动机的构成与运行原理,能帮助我们在电动机的检修和维护方面给予很大的帮助。
电动机的原理在此就不再冗述了,电动机的基本部件在此简述,以引起大家对基础知识的注意。
电动机主要由转子﹑绕组及绝缘材料﹑定子架﹑两端妯承及端盖等部件组成,据估计,电动机的损坏,90%以上都是因为维护人员的日常检修不够细致,维护和保养不够仔细造成的。
三相异步电动机维护和检修基本方法:
1.看:电动机的正常工作与周围环境有很大的关系。
因此每天的巡查过程中,查看电动机周围的漏水﹑滴水情况(会引起电动机的绝缘低而造成击穿以致烧坏),查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件避不可少,同时,定时监测电动机工作电流大小和变化也是十分重要的。
为确保电机的冷却散热的效果,高频率定期处理电机外部﹑风扇端盖及扇叶的脏物虽然看似作用不大,实际上它占电机日常维护的比重是很大的。
2.摸:具有丰富经验的检修员可通过手的触摸来判断电动机的运行情况。
罗马不是一日建成的,长期经验的积累也是电动机日常检查与维护中的一个重要环节。
用手背探摸电机周围的温度,如果电动机的整体温度高于正常运行温度,就需要结合电动机工作电流来检查电动机的负载﹑装配与通风情况来处理,而在妯承状况较好时,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
3.测:在电动机停止工作的时候,要定期(最好是每个月)用绝缘表测量电机各相间或相对地的绝缘电阻,通过和上个月测试的结果相比较及时发现绝缘缺陷。
以三相异步电动机为例,测得的三相电阻的不均衡度不能超过2%,而绝缘电阻的检查时,如低于5MΩ时,则需要分析此非正常情况原因。
查看绝缘是否受潮,或因绕组的绝缘不好造成接地的情况等。
如果通过电桥试验检测,三相电阻均衡并没有较明显的问题,则纯属绝缘受潮,则进行干燥处理后,重新运行电动机以看情况是否恢复正常,如果定子三相电阻不均衡,则对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验已查出接地点。
设有烘潮电加热的电动机除非特殊的情况,不要随意关掉加热开关。
如果发现电动机浸泡水,则要将电动机解体抽出转子,再用压缩空气吹干后,还要用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直到电动机绝缘正常。
4.听:电动机运行声音判断也是电机检查与维护中的重要一环。
由于
机房的噪声会很大,借助螺丝刀或听棒等辅助工具是很重要的。
贴近电动机的两端,经过长期经验的积累,我们不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,甚至可以判断出内部妯承油的多少。
及时添加妯承油或更换新的妯承等措施可以明显避免电动机妯承缺油干磨而造
成的堵转﹑走外圆﹑扫膛烧坏的情况。
5.做:有些电动机的异常情况可能不易察觉,按保养周期(一般是一个月)对电动机进行螺丝﹑接线紧固﹑拆解检查﹑清洁保养等措施往往可以引起意想不到的效果。
不看不做,抑或只看不做,最终都会造成故障或事故。
如:电动机接线螺柱松动虚接触造成缺相烧坏,未及时补充润滑油或更换妯承造成电动机烧坏等。
坚持认真看﹑摸﹑测﹑做﹑听,绝大多数故障都可釉预防和避免,这些基本的维护方法对电机的维护和日常检修有着很大的意义,但这还远远不够,正如前所述,不断的积累经验,不断地总结和提炼以提高个人电机维护和检修的能力,是我们提高电动机使用效率和提高产量的前提。