外墙贴青砖技术交底
外墙面砖粘贴技术交底
外墙面砖粘贴技术交底卡
施工单位
名称
单位工程
名 称
施工部位
外 墙
施工内容
外墙砖粘贴
技
术
交
底
内
容
外墙面砖粘贴技术交底
技术交底内容：
一、外墙挂钢丝网和线条防水处理
1、外墙混凝土与砖墙交接处用300宽㎜热镀锌钢丝网钉挂牢固;
2、外墙架管洞内侧用半砖饱满座浆堵塞,外侧用C20细石混凝土分两次堵塞,第一次沿洞向下以45度坡堵塞密实,第二次将上部填堵密实;
2、外墙面设置的装饰线条严格按设计要求,做到抹灰大小均匀、一致,保证平、直、正；贴法严格按签发设计所示的立面效果图施工;
3、外架施工操作,必须严格按照专项施工方案、操作规程和安全技术交底,并保证有带班专业技术人员现场指导把关,外架操作人员,必须身体素质好,年龄不大于60岁,遵守本项目的安全劳动纪律和规章制度,正确使用和佩戴安全防护用品和专用安全带保护绳,正确牢固套在主体结构的可靠位置上;
3、外墙提前一天浇水充分润墙后,用8厚1:水泥砂浆抹第一遍打底灰,外墙线条与砖墙交界处上下300范围内用300g丙纶卷材粘力墙挂好钢丝网;
5、经项目部和监理现场组织验收合格后,按要求抹15厚1:水泥砂浆面层;
二、外墙砖粘贴
l、外墙面层底灰必须平整,阴阳角垂直方正线条抹灰几何尺寸满足外墙砖的模数,充分满足纸皮砖粘贴基层所需的条件;
7、转角处不得出现半块砖,阴阳角返角必须平整、垂直方正;
8、门窗洞过梁下口必须通水平线粘贴、大角必须占线粘贴；外墙门窗洞过梁下口返砖外低内高小鹰嘴状高差以5毫米为宜,内门窗洞过梁下口返砖应粘贴水平;
9、屋面、露台贴到楼板表面上300毫米,女儿墙压顶、阳台挡水带、门窗侧周边反贴100㎜;
外墙砖铺贴工程技术交底
外墙砖铺贴工程技术交底1. 项目简介本文档旨在对外墙砖铺贴工程进行技术交底，确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工准备在开始铺贴工程之前，必须进行以下准备工作：- 清理并平整墙面，确保墙面平整和干燥；- 准备所需的工具和材料，包括砖块、砂浆、水平仪、批刀等；- 对施工区域进行保护措施，防止污染和损坏。
3. 铺贴工艺流程以下是外墙砖铺贴的基本工艺流程：1. 使用水平仪和墨线进行基准线的划定，确保砖块的水平和垂直位置；2. 使用批刀将砂浆涂抹在墙面上；3. 将砖块按照预定的图案和尺寸进行铺贴，同时注意保持砖与砖之间的间隙；4. 使用橡皮锤轻轻拍打砖块，确保其与墙面粘牢；5. 在必要的地方，使用批刀修整砖块的形状和尺寸；6. 在铺贴完一部分后，检查墙面的水平度和垂直度，及时调整；7. 铺贴完成后，清理砖块表面的砂浆污渍。
4. 施工注意事项在进行外墙砖铺贴工程时，需要注意以下事项：- 砖块应选用质量可靠、外观一致的产品；- 砂浆的配比应符合相关规范要求，并且在施工过程中要保持湿润；- 铺贴时要确保砖块之间的间隙均匀一致；- 在施工过程中要及时清理墙面和砖块表面的污渍，以免影响最终效果；- 如果施工过程中遇到问题或质量缺陷，应及时与相关负责人沟通并解决。
5. 施工安全措施为确保施工的安全性，需要采取以下措施：- 施工人员必须佩戴安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等；- 施工现场要设置明显的安全警示标识，并做好周边的防护措施；- 施工人员要熟悉操作规程，严格按照工艺流程进行施工；- 在高处作业时，必须采取防护措施，如搭设安全网、使用防护带等。
6. 施工质量验收完成外墙砖铺贴工程后，应进行质量验收，确保施工达到预期效果。
验收内容包括：- 砖与砖之间的间隙是否均匀一致；- 砖与墙面之间的粘结牢固性；- 墙面的水平度和垂直度是否符合要求；- 是否有砂浆污渍或明显质量缺陷。
7. 结束语本文档介绍了外墙砖铺贴工程的技术交底内容，包括施工准备、工艺流程、注意事项、安全措施和质量验收。
墙壁砖贴工程技术交底范文
墙壁砖贴工程技术交底范文1. 项目背景本文档旨在对墙壁砖贴工程技术进一步交底，确保施工人员在进行墙壁砖贴工作时能够准确无误地进行操作。
2. 施工指南2.1 材料准备在进行墙壁砖贴工程前，请确保所有必要的材料已准备就绪。
这些材料包括但不限于：- 墙壁砖- 砂浆- 瓷砖胶- 建筑胶水- 砖缝剂- 瓷砖切割机- 铺贴工具（刮板、毛刷等）2.2 现场准备在进行墙壁砖贴工程前，请确保现场的准备工作已完成。
这些准备工作包括但不限于：- 清理墙壁表面，确保其干净、均匀- 对墙壁进行必要的防水处理- 根据需要，进行墙壁的修补和抹灰2.3 砖块铺贴以下是墙壁砖贴工程的具体步骤：1. 将砂浆或瓷砖胶涂抹在墙壁表面，确保涂抹均匀、厚度合适。
2. 将墙壁砖逐一按照设计要求贴在涂抹好的砂浆或瓷砖胶上。
3. 使用瓷砖切割机对需要调整大小的砖块进行切割。
4. 确保砖块的铺贴水平、垂直，使用水平仪和垂直仪进行检查。
5. 对已贴好的砖块进行清理，去除多余的砂浆或瓷砖胶。
2.4 砖缝处理在砖块铺贴完成后，需要进行砖缝处理：1. 等待砂浆或瓷砖胶干燥后，用砖缝剂填充砖缝。
2. 使用刮板将多余的砖缝剂刮平。
3. 检查砖缝是否均匀填充，如有不完整或不均匀的地方，需要进行修补。
2.5 完工处理在墙壁砖贴工程完成后，需要进行完工处理：1. 对砖缝进行清理，确保没有残留的砖缝剂。
2. 对墙壁进行清洁，去除施工过程中的污渍和残留物。
3. 对砖缝进行密封处理，以提升防水性能和美观度。
3. 安全注意事项在进行墙壁砖贴工程时，请务必注意以下安全事项：- 佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 使用工具时要谨慎操作，避免意外伤害。
- 注意施工现场的安全，保持干净整洁，避免堆放杂物和材料。
- 高处作业时，请使用合适的脚手架或安全绳索。
- 如果不确定施工细节或遇到问题，请及时向相关负责人咨询。
以上为墙壁砖贴工程技术交底范文，希望能对施工人员在墙壁砖贴工作中提供一些指导和帮助。
外墙砖粘贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙砖粘贴施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与外墙砖粘贴施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员入场教育（1）作业人员进入施工现场前，必须接受入场安全教育，并通过考试合格。
（2）作业人员需了解并掌握本工程的安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，锁好带口，严禁赤背、穿拖鞋。
（2）严禁酒后作业、吸烟、在施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全（1）登高作业时，必须佩戴合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋。
（2）高处作业时，应确保脚手架搭设牢固，并符合安全规定。
4. 脚手架、吊篮等设施安全（1）施工过程中使用的电动吊篮、外脚手架等设施，必须经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方可使用。
（2）操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
5. 交叉作业安全（1）涂饰施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取防护措施。
（2）喷涂作业时，操作人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品。
6. 涂料、材料安全（1）涂料、材料应放在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防器材。
（2）施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。
7. 疾病预防（1）施工过程中，如操作人员感到头痛、心悸、恶心等不适症状，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。
（2）喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。
一般应在施工前用水代替检查，无问题后再正式喷涂。
8. 施工垃圾清理（1）清理施工垃圾时，不得从脚手架上往下抛掷。
（2）垃圾应及时清理，保持施工现场整洁。
四、交底要求1. 各部门、各岗位人员要认真履行职责，严格执行安全技术交底内容。
2. 作业人员应提高安全意识，自觉遵守安全操作规程。
3. 施工单位应定期对安全技术交底进行监督检查，确保安全措施落实到位。
外墙铺贴瓷砖安全技术交底模板
一、交底对象全体参与外墙瓷砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工图纸学习：施工人员必须熟悉施工图纸，了解工程的设计意图、施工工艺和质量要求。
2. 材料验收：所有瓷砖、水泥、砂浆等材料必须符合国家相关标准，并经过严格验收。
3. 工具设备检查：确保所有施工工具和设备处于良好状态，如梯子、扳手、水平尺、锤子等。
二、安全技术要求1. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全防护栏，确保施工区域安全。
- 高处作业时，应避免在风力较大、雨雪天气等恶劣条件下施工。
2. 高空坠落预防：- 确保脚手架、吊篮等高空作业平台牢固可靠，定期检查和维护。
- 高空作业人员必须遵守操作规程，不得擅自离开作业平台。
3. 材料运输安全：- 材料运输过程中，应使用专用车辆，防止材料滑落。
- 运输过程中，应保持道路畅通，确保车辆安全通行。
4. 电气安全：- 施工现场电气设备必须符合安全标准，定期检查和维护。
- 施工人员必须具备基本的电气知识，避免发生触电事故。
三、施工工艺要求1. 基层处理：- 基层应平整、干净、无油污、无空鼓、无裂缝。
- 基层处理前，应清除表面浮尘、油污等杂物。
2. 瓷砖铺贴：- 瓷砖铺贴前，应将瓷砖浸泡在水中，浸泡时间不少于2小时。
- 瓷砖铺贴时，应按照设计要求进行排版，确保瓷砖对齐、平整。
- 瓷砖铺贴后，应及时清理表面污渍，确保瓷砖表面清洁。
3. 勾缝处理：- 勾缝剂应选择质量合格的材料，并按照要求进行配比。
- 勾缝时应确保缝隙饱满、密实，不得有气泡、空鼓等现象。
四、质量要求1. 瓷砖铺贴平整，无空鼓、裂缝、脱落等现象。
2. 瓷砖接缝均匀，勾缝饱满、密实，无气泡、空鼓等现象。
3. 瓷砖表面清洁，无明显污渍。
五、应急措施1. 如遇高空坠落、触电等安全事故，应立即停止施工，并采取相应的救援措施。
外墙贴砖施工技术交底
外墙贴砖施工技术交底一、前期准备工作为了保证外墙贴砖施工的顺利进行，必须进行充分的前期准备工作。
首先要确保施工现场的安全，清除杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。
其次，要对外墙进行清洁和修补，确保墙面平整、干燥、无油污和泥土等附着物。
最后，需要预先测量墙面尺寸和砖块规格，以确定砖块的尺寸和数量。
二、材料准备接下来是材料准备阶段，根据实际需求，采购具体的外墙贴砖材料。
主要包括砖块、砂浆、水泥、瓦楞管和砖缝剂等。
在采购时，要注意选择质量可靠的材料，以确保施工的质量和安全。
三、砖面处理在进行外墙贴砖施工之前，需要先进行砖面处理。
对于新墙面，需进行湿润处理，以避免墙面过于干燥吸水过快。
而对于已经存在的旧墙面，则需要清洗、修补和处理，确保墙面平整、无裂缝和有坚固的基础。
四、砂浆涂抹在外墙贴砖施工中，砂浆的涂抹至关重要。
首先，要根据砖块的规格选用相应的砂浆，然后将砂浆均匀涂抹于墙面上。
在涂抹砂浆时，要注意操作的均匀性和厚度的控制，确保墙面的牢固和平整度。
五、砖块贴合当砂浆均匀涂抹于墙面上后，即可将砖块贴附在墙面上。
在贴砖前，要先将砖块浸泡于水中，使其充分吸水。
然后将砖块放置在墙面上，用手轻轻按压，使其与砂浆结合牢固。
同时，要注意砖块之间的间隙均匀一致，以确保整体效果美观。
六、砖缝填充贴砖完成后，需要进行砖缝的填充工作。
首先，将砂浆均匀涂抹在砖缝上，然后用刮刀或砖缝剂工具将砂浆填充至整体砖面表面。
填充时要注意力度的掌握，避免过度填充或不足填充导致砖缝不均匀。
七、验收和保养施工完成后，要进行验收工作，检查外墙贴砖的质量和效果是否符合要求。
同时，对于新贴砖的外墙要进行保养工作，避免外界的损害和污染。
保养期间，要定期清洗外墙砖面，注意防潮和防晒，以保持砖面的美观和耐久性。
外墙贴砖施工技术交底如上所述，通过合理的前期准备、材料准备、砖面处理、砂浆涂抹、砖块贴合、砖缝填充、验收和保养等步骤，可以确保外墙贴砖施工的质量和效果。
外墙砖粘贴技术交底
外墙砖粘贴技术交底室外砖粘贴工程技术交底施工准备：材料要求：1.水泥：使用32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告。
2.XXX：使用中砂，使用前必须过筛。
3.面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷。
除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验。
4.粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
施工用胶粉、细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
5.混凝土界面处理剂、108胶。
施工机具：手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
作业条件：装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。
横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并已经检验合格。
如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
质量要求：质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB)的规定。
检查项目允许偏差或允许值：1.饰面砖品种、规格、性能等；2.饰面砖粘贴材料；3.饰面砖粘贴；4.满粘法施工；5.饰面砖表面质量；6.阴阳角及非整砖；7.墙面突出物周围；8.饰面砖接缝、填嵌；9.滴水线（槽）；10.立面垂直度；11.表面平整度；12.接缝角线度；13.接缝高低差；14.接缝宽度。
室外贴面砖技术交底
室外贴面砖技术交底室外贴面砖是一种较为常见的建筑外墙装饰材料，其使用时需要经过专业的技术交底和施工，以确保施工质量和安全。
下面就室外贴面砖的技术交底进行详细描述。
一、施工前准备在施工前，需要对墙面的状况进行检查和处理，如是否平整、有无裂缝、水泥浆是否清理干净等。
同时还需要准备好施工工具和材料，如电锤钻、水平仪、速干水泥、瓷砖粘合剂、瓷砖、砖割机、镀锌铁丝等。
二、墙体处理1.要先将墙面上的浮灰、油污等清理干净，然后用尺子或水平仪检测墙体的水平度和垂直度，若墙体有明显的凹凸或不平整处，需要进行修整和找平处理。
2.处理完之后，需要在墙体表面涂上一层防水层，以免日后墙体渗水和发霉。
涂抹防水涂料时，需要涂至少两遍，每一遍干燥时间至少为12小时，以保证墙体表面充分干燥。
三、粘贴瓷砖1.将准备好的瓷砖放入水中浸泡，让其充分吸水以增加粘合度。
拿出时需要擦拭干净表面水分。
2.再用砖割机将泡好的瓷砖依据需求进行割裂。
3.将用电锤钻钻好的孔洞中镶入镀锌铁丝，适度松紧以便之后瓷砖之间的缝隙处理。
4.将瓷砖粘合剂均匀地涂在墙面上，将瓷砖贴在墙面上并适度敲击以保持稳定。
墙面末角处的瓷砖需要进行45度割角处理以使接口美观自然。
5.在瓷砖之间对缝隙进行处理，可使用专业的瓷砖缝剂进行填充，以确保整个表面规整平坦，美观自然。
四、瓷砖的养护施工完成后，需要对瓷砖进行养护，保持其表面干净、干燥，避免受到水、雨淋等环境影响。
在施工后前72小时内，不能进行大面积的冲洗和踩踏。
必要的防护措施和安全措施要到位，以免发生意外。
以上就是室外贴面砖的技术交底内容，实际施工过程中应注意安全，做好防护工作，严格按照施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量和安全。
室外贴面砖技术交底
室外贴面砖技术交底室外贴面砖技术交底室外贴面砖是一种非常常见的建筑材料，它广泛用于建筑外墙、屋顶和地面的装饰。
在施工过程中，需要掌握一定的技术和技巧，以确保质量和效果。
下面我将就室外贴面砖的技术细节进行详细的交底。
1.材料准备a.室外贴面砖室外贴面砖通常由陶瓷、石材或者混凝土等材料制成。
在选购时，需要考虑材料的耐候性、硬度、防水性以及尺寸等因素。
b.粘结剂粘结剂选择应与砖材料相匹配，通常有水泥、石膏、聚合物等。
在制作粘结剂时，应按照耐冻性、耐水性以及强度等指标来制作。
c.隔离层在贴砖前需要先贴上隔离层，以防水并且增加附着力。
通常使用的是防水或防潮漆，但在有水汽、潮湿的地方，应使用改善隔热性能的防潮层。
d.止水带止水带是外墙保温的重要部分，它能够有效地防止雨水渗透到墙体内部。
在施工时，应根据墙体材料的不同选取不同种类的止水带。
2.施工准备a.观察建筑物结构在施工前需要仔细观察建筑物的结构，并确定板材、模制石和承重板的位置。
b.调整和处理墙面在进行贴砖前，需要对墙面进行处理，包括清洗墙面、填补裂缝等，以确保墙面光滑平整。
c.测量尺寸在施工前需要对建筑物贴砖的区域进行测量，以确保砖的尺寸精确。
d.设计贴砖方案在确定了贴砖区域和尺寸后，需要设计贴砖方案，确保整体效果美观和结构坚固。
3.施工步骤a.涂刷隔离层在进行贴砖前，需要将隔离层涂刷在墙面上。
涂刷前需将墙面清洗干净，确保墙面光滑平整，并将隔离层涂刷等厚涂料。
b.安装止水带将止水带设置在贴砖线以上的位置，预留1-2 厘米控制范围。
c.调制粘结剂一般采用涂抹法，将粘结剂按要求调制成浆状，涂抹在墙面上。
d.贴砖在将粘结剂涂在墙面后，即可开始贴砖。
将砖依次贴在粘结剂上，将其压实并用水平尺检查砖块的水平度。
e.调整砖缝贴砖后需要对砖缝进行调整，将粘结剂填满所有的砖缝，并且将其修整好。
f.清理墙面将墙面上多余的粘结剂清理干净。
g.处理收口在贴砖收口位置需要使用半片瓷砖、测板、拼板等进行处理。
外墙贴砖技术交底
外墙贴砖技术交底一、工程概述本工程为_____，建筑外墙采用贴砖装饰，以提升建筑外观的美观度和耐久性。
为确保外墙贴砖施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：应选用规格、颜色一致，边缘整齐，表面平整，无裂纹、缺棱掉角等缺陷的瓷砖。
（2）粘结剂：根据瓷砖材质和基层情况，选择合适的粘结剂，确保粘结强度符合要求。
（3）填缝剂：具有良好的防水性和耐久性，颜色与瓷砖相匹配。
2、工具准备（1）电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和填缝剂。
（2）瓷砖切割机：用于切割瓷砖。
（3）抹子、刮刀、水平尺、靠尺、线坠等。
3、基层处理（1）基层表面应平整、坚实、干净，无油污、浮尘、脱模剂等杂物。
（2）对基层的凹凸不平处，应采用水泥砂浆进行找平处理。
（3）基层应提前浇水湿润，但不得有明水。
三、施工工艺流程1、弹线分格根据设计要求和瓷砖规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，进行分格排版。
2、排砖按照弹线分格的结果，从阳角或门窗洞口开始，由下往上进行排砖。
注意避免出现小于 1/3 砖的窄条。
排砖时应考虑砖缝的宽度和均匀性。
3、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上，取出晾干备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收粘结剂中的水分，影响粘结效果。
4、涂抹粘结剂使用抹子将粘结剂均匀涂抹在基层上，厚度一般为 3 5mm。
然后用锯齿抹子在粘结剂上刮出条纹，以增加粘结力。
5、贴砖将瓷砖背面涂抹适量的粘结剂，然后按照排砖的顺序，将瓷砖贴在基层上，并用橡皮锤轻轻敲击，使瓷砖与基层粘结牢固，同时调整瓷砖的平整度和垂直度。
6、勾缝瓷砖粘贴完成 24 小时后，用专用的填缝剂进行勾缝。
勾缝前应先将砖缝内的杂物清理干净，然后将填缝剂填入砖缝中，用抹子压实、抹平。
7、清理勾缝完成后，及时用湿布将瓷砖表面的残留填缝剂清理干净。
四、质量标准1、瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
2、瓷砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。
3、瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
外墙粘贴青砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙粘贴青砖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
（2）严禁酒后作业，保持清醒的头脑。
（3）现场禁止吸烟，确保施工环境安全。
（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保施工安全。
（5）禁止追逐打闹，保持施工现场秩序。
（6）禁止操作与自己无关的机械设备，防止误操作事故。
（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保人员安全。
（8）使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，防止触电事故。
2. 外墙粘贴青砖作业安全要点（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
（2）作业过程中，严禁拆除脚手架与建筑物拉接点，禁止攀爬外脚手架。
（3）脚手架上物料重量不得超过200平方米，集中载荷不得超过150平方米，防止脚手架坍塌。
（4）无证人员严禁操作吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
（5）使用吊篮作业时，必须系挂安全带，挂在安全绳上，确保人员安全。
（6）废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
（8）吊篮下方必须设双层水平安全网，防止物体坠落伤人。
3. 施工过程中应注意的其他事项（1）施工人员应穿戴合适的劳动保护用品，如手套、眼镜等。
（2）施工过程中，注意保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告负责人处理。
三、交底要求1. 所有参与外墙粘贴青砖施工的人员必须参加安全技术交底，并认真学习和领会交底内容。
2. 施工单位应将安全技术交底记录在案，并存档备查。
3. 施工过程中，安全员应加强对施工现场的监督检查，确保安全技术措施得到有效落实。
外墙贴砖技术交底
外墙贴砖技术交底一、工程概况本工程为具体工程名称，位于具体地点。
建筑结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积。
外墙贴砖面积约为贴砖面积，贴砖高度从起始高度至终止高度。
二、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：应符合设计要求，规格尺寸一致，边缘整齐，表面平整，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
（2）水泥：采用水泥品种水泥，强度等级不低于水泥强度等级。
（3）砂：中砂，含泥量不大于 3%。
（4）粘结剂：应符合相关标准要求，具有良好的粘结性能。
2、工具准备（1）手推车、铁锹、靠尺、水桶、灰桶、铁抹子、木抹子、墨斗、线坠、钢卷尺、扫帚等。
（2）电动搅拌器、瓷砖切割机等。
3、作业条件准备（1）外墙基层应平整、坚实、干净，无油污、浮尘、松动的混凝土等。
（2）外墙门窗框已安装完毕，并经验收合格。
（3）阳台栏杆、预埋铁件等已安装完毕。
（4）施工环境温度应在 5℃以上。
三、施工工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝1、基层处理将外墙基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净，对表面不平整的部位用水泥砂浆进行找平。
对于混凝土基层，应进行凿毛处理，并涂刷界面剂。
2、吊垂直、套方、找规矩在建筑物大角、门窗洞口等部位用经纬仪打垂直线，并在墙面弹出控制线。
根据控制线和砖的规格尺寸，进行套方、找规矩，确定出贴砖的排版方案。
3、贴灰饼根据墙面的平整度和垂直度，在墙面上每隔 15m 左右贴一个灰饼，灰饼的厚度应根据墙面的平整度确定。
4、抹底层砂浆先在基层上浇水湿润，然后抹一层厚度厚的砂浆品种水泥砂浆，用木抹子搓平，压实。
5、弹线分格待底层砂浆干至六七成时，按照设计要求和砖的规格尺寸，在墙面上弹出分格线。
6、排砖根据弹线分格的结果，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的均匀一致，避免出现非整砖。
对于非整砖，应排在次要部位或阴角处。
7、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2h 以上，取出晾干表面水分备用。
8、镶贴面砖在瓷砖背面涂抹一层粘结剂，然后将瓷砖粘贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲击，使瓷砖与基层粘结牢固。
外墙青砖砌筑技术交底
技术交底记录交底内容：1、适用范围本工程外墙采用260x100x60青砖、枭砖、混砖、400方砖、片砖、墀头砌筑。
2、施工机具及材料准备2.1主要机械：水平及垂直运输设备、青砖切割机、打磨机、雕刻机。
2.2施工工具：刮勺、镂槽器、电钻、磨砂板、钢齿磨板、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、灰槽、手推胶轮车等。
2.3材料准备;260青砖、400方砖枭砖、混砖、片砖、墀头种类、强度等级必须符合设计要求等。
预拌粘接砂浆、掺合料、拉结钢筋等材料经试验及现场检验合格后使用。
3、工艺流程基层清理→放线→立皮数杆→排列青砖→拉线→拌制砂浆→勾缝→质量达到验收规范。
4、施工的一般规定4.1砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。
码放高度不宜超过1.6m。
尽可能减少二次搬运，尽量保持堆放场地的相对固定。
4.2.砌筑前，应认真熟悉图纸掌握公司下发的《迈巴赫系列洋房、高层通用建设标准（含地下车库）》，严格按照建筑平面图设计洞口尺寸并核对相应门窗表，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，熟悉相关构造及材料要求。
4.2砌砖时，小线要拉紧，防止一皮线松、一皮线紧，并注意整体水平垂直度，垂直平整度需控制在1-2毫米，每砌筑一米高度需，设置板带一道，C20混泥土灌实。
4.3本工程砌体构造做法的要求如下：砌筑青砖，灰缝平、立缝，要求控制在2-3㎜，施工前把青砖浇水湿润透彻，每日砌筑高度控制在1.8米内，砌筑应选择，颜色均匀、表面平整、无破损，砌在外立面。
5、施工准备5.1墙体砌筑前，应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排砖设计。
拍砖应考虑青砖错缝搭砌的规定。
上下皮垂直胶缝应错开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。
砌块转角处应采取整块砌块盘角，砌块墙的转角处及T型交接处，应纵横搭接。
5.2砌块砌筑前，应在作业位置精确设置皮数杆。
由于外墙青砖灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角随时检查准确性，保证每块青砖在砌筑时做到横平竖直，表面平整。
外墙贴青砖技术交底
外墙贴砖技术交底一施工准备（1）作业条件1. 外架子应提前支搭和安设好,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150—200mm，架子的步高要符合施工要求2．阳台栏杆预留孔洞及排水管应处理完毕3。
墙面基层清理干净，脚手眼,窗台，窗套等事前砌堵好.4.按面砖的尺寸，颜色进行选砖，并分类存放备用5.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做.样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工（2）材质要求1。
水泥:基层处理采用PO32。
5 水泥应有出厂证明，并对凝结时间，安定性，抗压强度进行复试。
2.砂：基层处理采用粗砂或中砂,各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，使用前过筛，含泥量不应该大于3％3。
粘接材料：粘接材料采用厂家提供专用粘接材料。
按照《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》规定，其粘接强度不应小于0。
6Mpa。
填缝材料采用厂家提供专用填缝材料4。
面砖:表面光洁，方正，平整，质地坚硬，品种，规格尺寸,色泽,图案均匀一致。
且符合设计设计要求,不得有缺楞，撑角,暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场后及时浇水湿润,含水量达到规范要求。
（3）工器具磅秤,砂子筛，手推车，大桶，木抹子，铁抹子，铝合金靠尺，方尺,灰槽，次勺，毛刷，鱼线，钢丝刷，笤帚，锤，棉丝，开刀，灰铲，云石机，勾缝镏子（定做根据砖缝大小），托线板，线坠，盒尺,工具袋等。
二质量要求（1）主控项目1。
饰面砖的品种,规格，图案颜色和性能应符合设计要求2。
饰面砖粘贴工程的找平，防水,粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定3。
饰面砖粘贴必须牢固。
4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓，裂缝（2 ）一般项目1.饰面砖表面应平整，洁净,色泽一致，无裂痕和缺损2.阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
外墙砖粘贴安全技术交底模板
一、交底日期：二、施工单位：三、工程名称及分项工程名称：四、交底内容：1. 作业人员入场要求：- 作业人员入场前必须经过入场安全教育考试，合格后方可上岗作业。
- 所有上岗人员必须了解并遵守本安全技术交底内容。
2. 个人防护用品：- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
- 作业人员应穿着符合安全要求的服装和鞋子，禁止赤背、穿拖鞋。
- 根据作业需求，正确佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 现场安全措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括高空作业、易燃易爆物品等。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响通行和作业安全。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保其系挂牢固。
4. 工具与设备使用：- 使用电动工具时，应确保其绝缘良好，并定期检查。
- 电动工具操作人员应了解其使用方法，并严格遵守操作规程。
- 高处作业时，使用的脚手架、吊篮等设备应经过专业人员检查，确保其安全可靠。
5. 施工操作注意事项：- 外墙砖粘贴前，应对墙面进行处理，确保墙面平整、干净。
- 粘贴外墙砖时，应按照施工规范进行操作，不得随意更改施工工艺。
- 粘贴过程中，如发现外墙砖粘贴不牢固，应及时进行处理，防止坠落。
6. 交叉作业安全：- 在同一垂直作业面内，不得出现交叉作业，如需进行交叉作业，必须采取相应的安全防护措施。
- 上下楼层间传递材料时，应使用专用工具，严禁抛掷。
7. 安全教育培训：- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
- 作业人员应积极参加安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。
8. 现场急救与疏散：- 施工现场应配备急救箱和必要的急救药品。
- 作业人员应了解急救知识，并掌握基本的急救技能。
- 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速组织人员进行救援。
五、审核人：六、交底人：七、接受交底人：八、注意事项：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
外墙粘砖安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与外墙粘砖施工的所有施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的1. 提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全。
2. 明确外墙粘砖施工过程中的安全操作规程，降低事故发生的风险。
3. 规范施工流程，提高施工质量。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需经过专业培训，了解外墙粘砖施工工艺及安全操作规程。
（2）施工前，对施工区域进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（3）检查施工工具及设备，确保其完好、安全。
2. 施工过程安全操作规程（1）高空作业人员需佩戴安全帽、安全带，确保头部和身体安全。
（2）严禁施工人员在施工过程中吸烟、饮酒。
（3）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
（4）施工人员应按照操作规程进行外墙粘砖施工，不得擅自更改施工方法。
（5）施工过程中，发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应按照规范要求储存，防止受潮、变质。
（2）施工过程中，不得随意堆放材料，避免造成材料损耗和安全隐患。
（3）施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
4. 事故应急处理（1）发生高处坠落、物体打击等事故时，施工人员应立即采取救援措施，同时报告现场负责人。
（2）发生火灾、触电等事故时，施工人员应立即切断电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火。
（3）发生中毒、窒息等事故时，施工人员应立即撤离现场，并报告现场负责人。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。
六、交底责任人本安全技术交底由施工单位安全管理部门负责发布，并由施工单位项目负责人负责组织实施。
外墙粘砖施工安全技术交底至此结束。
外墙贴砖安全技术交底
外墙贴砖安全技术交底一、工程概述本工程为_____建筑外墙贴砖项目，贴砖面积约为_____平方米，涉及建筑物高度从_____米至_____米不等。
外墙贴砖工作对于建筑物的外观美观和保护起着重要作用，但同时也存在一定的安全风险，因此必须严格遵守相关安全技术规范和操作流程。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和技术交底，明确贴砖的位置、规格、颜色等要求。
对基层进行检查，确保基层平整、坚实、无裂缝、无空鼓等缺陷。
2、材料准备瓷砖应符合设计要求，规格、颜色一致，无破损、缺棱掉角等缺陷。
粘结剂应具有良好的粘结性能和耐候性。
其他辅助材料如勾缝剂、十字卡等应准备齐全。
3、施工机具准备吊篮、脚手架等高空作业设备应经过验收合格，安全可靠。
电动搅拌器、抹子、靠尺、水平尺、线坠等工具应齐全。
4、作业条件准备外墙门窗框已安装完毕，并通过验收。
外墙雨水管、落水管等安装完毕。
施工现场具备良好的通风和照明条件。
三、安全技术措施1、个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，系在牢固可靠的地方。
穿戴防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
作业时应佩戴防护手套，防止手部受伤。
2、吊篮和脚手架使用吊篮和脚手架的安装必须由专业人员进行，安装完成后应经过验收合格方可使用。
吊篮内的作业人员不得超过 2 人，吊篮应配备独立的安全绳。
脚手架上的脚手板应铺满、铺平，不得有探头板。
严禁在吊篮和脚手架上嬉戏、打闹。
3、高处作业高处作业时，严禁向下抛掷工具、材料等物品。
遇到六级以上大风、雷雨等恶劣天气，应停止高处作业。
高处作业下方应设置警示区域，严禁无关人员进入。
4、用电安全施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电动工具的使用应符合操作规程，严禁私拉乱接电线。
定期对用电设备和线路进行检查，发现问题及时处理。
5、防火安全施工现场应配备灭火器材，严禁在施工现场吸烟和动用明火。
粘结剂等易燃材料应存放在阴凉、通风的地方，远离火源。
外墙砖粘贴安全技术交底
外墙砖粘贴安全技术交底一、前言外墙砖粘贴是建筑施工中常见的一项工作，但这项工作也存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行此次外墙砖粘贴安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项（一）人员要求1、施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病。
2、施工人员必须经过专业培训，熟悉外墙砖粘贴的施工工艺和安全操作规程。
3、施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（二）材料要求1、外墙砖的质量应符合相关标准，不得使用有裂缝、缺角等缺陷的砖块。
2、粘贴材料应符合环保要求，且质量可靠，具备相应的检测报告。
（三）施工设备要求1、吊篮、脚手架等施工设备必须经过验收合格，方可投入使用。
2、吊篮的安全锁、行程限位器等安全装置必须灵敏可靠。
3、脚手架的搭设应符合规范要求，横杆、立杆间距均匀，剪刀撑设置合理。
三、施工过程中的安全注意事项（一）高处作业安全1、施工人员在高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠的地方。
2、严禁在吊篮上嬉戏打闹，严禁从吊篮或脚手架上抛掷物品。
3、遇到六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。
（二）用电安全1、施工现场的临时用电应符合“三级配电、两级保护”的要求。
2、电线不得拖地、乱拉乱接，必须架空或埋地敷设。
3、电动工具应使用合格的插头插座，严禁一个插座接多个设备。
（三）防火安全1、施工现场应配备灭火器材，如灭火器、消防桶等。
2、严禁在施工现场吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。
（四）交叉作业安全1、外墙砖粘贴与其他工种交叉作业时，应相互协调，避免相互干扰。
2、上方作业人员应注意下方人员的安全，严禁向下抛掷物品。
四、安全检查与隐患排查（一）日常检查1、施工负责人应每天对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2、重点检查吊篮、脚手架、个人防护用品等的使用情况。
（二）定期检查1、项目部应每周组织一次全面的安全检查，对发现的问题下达整改通知书，限期整改。
外墙粘砖安全技术交底范模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与外墙粘砖施工的全体施工人员，包括但不限于施工队长、技术员、工人等。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 工程概况[项目名称]、[工程地址]外墙粘砖工程，工程量约为[具体数量]，施工期限为[具体时间]。
2. 施工准备（1）施工人员需熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸及要求。
（2）施工前对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
（3）准备好施工所需材料、工具及设备，如水泥、砂浆、砖块、水平尺、墨线、切割机、铲刀、扳手等。
3. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前应检查施工工具及设备是否完好，如有损坏及时更换。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满。
（4）施工时，注意高空作业安全，确保操作人员在高处作业时安全带系挂正确，并设置安全防护设施。
（5）砖块切割时，操作人员需佩戴护目镜，防止切割过程中飞溅的碎片伤人。
（6）施工过程中，禁止施工人员随意攀爬建筑物，以免发生坠落事故。
4. 施工注意事项（1）外墙粘砖前，应对墙面进行清理，确保墙面平整、干燥。
（2）砂浆配比应严格按照施工规范进行，确保砂浆强度符合要求。
（3）施工过程中，注意砂浆的涂抹厚度，防止出现空鼓、脱落等现象。
（4）施工过程中，应保持施工场地的整洁，及时清理施工垃圾。
（5）施工完成后，应对外墙进行检查，确保砖块粘贴牢固、平整。
5. 应急处理（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，并及时报修。
（3）如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工人员如有疑问，应及时向施工负责人请教，确保施工安全。
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外墙贴砖技术交底
一施工准备
（1）作业条件
1. 外架子应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150—200mm，架子的步高要符合施工要求
2．阳台栏杆预留孔洞及排水管应处理完毕
3.墙面基层清理干净，脚手眼，窗台，窗套等事前砌堵好。
4.按面砖的尺寸，颜色进行选砖，并分类存放备用
5.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工（2）材质要求
1.水泥：基层处理采用PO3
2.5 水泥应有出厂证明，并对凝结时间，安定性，抗压强度进行复试。
2.砂：基层处理采用粗砂或中砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，使用前过筛，含泥量不应该大于3%
3.粘接材料:粘接材料采用厂家提供专用粘接材料。
按照《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》规定，其粘接强度不应小于0.6Mpa。
填缝材料采用厂家提供专用填缝材料
4.面砖：表面光洁，方正，平整，质地坚硬，品种，规格尺寸，色泽，图案均匀一致。
且符合设计设计要求，不得有缺楞，撑角，暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场后及时浇水湿润,含水量达到规范要求。
（3）工器具
磅秤，砂子筛，手推车，大桶，木抹子，铁抹子，铝合金靠尺，方尺，灰槽，次勺，毛刷，鱼线，钢丝刷，笤帚，锤，棉丝，开刀，灰铲，云石机，勾缝镏子（定做根据砖缝大小），托线板，线坠，盒尺，工具袋等。
二质量要求
（1）主控项目
1.饰面砖的品种，规格，图案颜色和性能应符合设计要求
2.饰面砖粘贴工程的找平，防水，粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定
3.饰面砖粘贴必须牢固。
4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓，裂缝
（2 ）一般项目
1.饰面砖表面应平整，洁净，色泽一致，无裂痕和缺损
2.阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求
3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙，贴脸突出墙面的厚度应一致
4.饰面砖接缝应平直，光滑，填嵌应连续，密实。
宽度和深度应符合设计要求
5.有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确
6.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
注：单层垂直度为5mm误差，立面垂直度为15mm
三工艺流程
基层检查处理→吊垂直，套方，找规矩→→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
根据施工质量要求和安全要求，外墙面贴砖要求满挂钢丝网，一是防止外墙砖脱落伤人，第二是防止外墙面渗水。
四操作工艺
（1）基层处理：
首先将突出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如果基层混凝土表面很光滑时，采取毛化处理办法，即先将表面尘土，污垢清扫干净，用１０％火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净晾干。
然后再用１:１水泥细砂浆内掺水重２０％的１０７胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
（2）吊垂直，套方，找规矩，贴灰饼：
外墙面砖粘贴时，建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时注意找好突出檐口，腰线，窗台，雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。
（3）抹底层砂浆，满铺钢丝网
对于砖墙面和混凝土面基层,先将基层表面湿润，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍砂浆找平层，采用1:2.5水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂。
模头遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其晾至六七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平，用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
找平层厚度为20mm左右。
防止外墙开裂，渗水，满铺钢丝网。
（4）弹线分格
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
（5）排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
介亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（6）镶贴面砖
外墙镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用聚合物砂浆镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点高度平面和垂直度。
女儿墙压顶。
腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防和见风使舵渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止屋檐面引起空裂。
（7）面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝时，用1：2混合砂浆勾缝，缝为宽6mm。
先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面4~5mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
(8)外墙砖雕:
外墙保温完成面上用4~5厚聚合物砂浆粘结砖雕拼成施工图图案。
(9)贴砖范围为装饰施工图和设计改更及技术核定单的各项内容。
五、成品保护
（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是木门窗，预防污染、锈蚀。
（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
（3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。
（6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
六、应注意的质量问题
（1）空鼓、脱落
1、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
2、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
（2）墙面不平
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理以不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
（3）分格缝不勾、不直：
主要原因是勾完整后不骨及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加
20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。