电镀行业清洁生产
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案随着环保意识的不断提高，电镀行业的生产过程也需要逐步向清洁、环保的方向发展。
而对于电镀企业来说，如何推行清洁生产技术也成为了当前需要解决的一个难题。
本文将从几个方面来探讨电镀行业清洁生产技术推行方案。
一、减少污染物排放电镀行业是一个较为环保的行业，但也不可避免地会产生一定量的污染物。
因此，在推行清洁生产技术时，减少污染物排放应该是首要的任务。
在生产过程中，电镀企业可以采用替代工艺，使用低污染、低能耗的设备和材料，并严格控制生产污染物排放的浓度和总量。
同时，电镀企业还可以通过回收废水、废气等方式，有效减少环境污染。
回收废水可以通过采用离子交换、石油化学、生物膜等方法进行处理，而回收废气则可以通过植物净化、热能回收等方式实现。
这些回收措施不仅能够降低企业的生产成本，还可以减少环境污染，达到清洁生产的目的。
二、加强环保意识要推行清洁生产技术，企业员工的环保意识是至关重要的。
电镀企业应该加强员工的环保教育，提高员工的环保意识，让他们更好地理解环保的重要性。
同时，企业也应该建立健全的环保制度和流程，确保企业的环保措施得到有效实施。
三、优化生产工艺优化生产工艺也是推行清洁生产技术的关键。
电镀企业可以通过改变生产流程、提高设备效率、优化产品结构等方式，实现能源、水资源的节约，减少废气、废水等环境污染。
同时，企业还可以引入新的清洁生产技术和设备，提高生产效率的同时减少环境污染。
四、加强监管力度电镀企业推行清洁生产技术还需要得到政府和监管机构的支持。
政府可以出台环保法规和政策，为企业提供环保补贴，鼓励企业推行清洁生产技术。
监管机构可以加强对电镀企业的监管力度，严格执行环保法规，保证企业的环保措施的有效实施。
总之，电镀行业的清洁生产技术推行方案需要综合考虑多个因素，包括污染物排放、员工的环保意识、生产工艺优化和监管力度。
只有企业、政府和监管机构共同发挥各自的作用，才能推动电镀行业向清洁、环保的方向发展。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为制造业的重要组成部分，在为产品提供防护、装饰和功能性镀层的同时，也面临着环境污染和资源消耗等问题。
为了实现可持续发展，推行清洁生产技术已成为电镀行业的必然选择。
二、电镀行业现状及问题（一）电镀行业的重要性电镀广泛应用于汽车、电子、航空航天、五金等众多领域，能够提高产品的耐腐蚀性、耐磨性和外观装饰性，从而增加产品的附加值和使用寿命。
（二）当前存在的主要问题1、环境污染严重电镀过程中会产生大量的废水、废气和废渣，其中含有重金属、氰化物、酸碱等有害物质，如果未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。
2、资源消耗量大电镀行业需要消耗大量的水、电、化学原料等资源，且资源利用率较低，造成了资源的浪费。
3、工艺技术落后部分电镀企业仍采用传统的电镀工艺和设备，生产效率低下，产品质量不稳定，难以满足市场的需求。
三、清洁生产技术概述（一）清洁生产的概念清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
（二）电镀行业清洁生产技术的分类1、源头削减技术通过优化产品设计、采用环保型原材料等方式，减少电镀过程中的污染物产生。
2、过程控制技术改进电镀工艺和设备，提高生产过程的自动化水平，加强生产过程中的管理和监控，降低污染物的排放。
3、末端治理技术对电镀产生的废水、废气和废渣进行有效的处理和回用，实现污染物的达标排放和资源的循环利用。
四、电镀行业清洁生产技术推行的具体方案（一）加强政策引导和法规监管1、政府应制定和完善相关的政策法规，明确电镀企业的环保要求和责任，加强对电镀行业的监管力度，严格执法，对违法排污企业进行严厉处罚。
2、建立电镀行业的准入制度，提高行业门槛，限制小规模、高污染的电镀企业进入市场。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案随着环保意识的提高，各个行业都在积极探索清洁生产技术。
电镀行业作为一个典型的工业制造行业，在生产过程中不可避免地会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成较大的压力。
为了实现可持续发展，电镀行业需要积极推行清洁生产技术。
一、电镀行业的现状电镀是通过电化学方法，在金属表面上附着一层金属膜，以提高金属的耐腐蚀性、装饰性和导电性等特点。
然而，电镀过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，其中废水和废气中含有大量的重金属，对环境和人体健康都具有一定的危害性。
在过去的几十年里，电镀行业在国内得到了广泛的发展。
但由于制造业经济发展方式的转型，以及政府对环保问题的不断强化，电镀行业在面对严峻的环保压力时，也开始积极探索提高产品质量和推广清洁技术等方面的方法。
二、清洁生产技术在电镀行业的应用1、替代技术替代技术是指在生产过程中，使用与传统技术相比更加环保的方法。
比如，在一些电镀生产过程中，可以使用替代性电镀工艺，以减少对环境的影响。
目前，一些生产企业已经开始使用化学镀代替传统电镀，虽然成本会有所提高，但却能够降低排放的废水、废气和固体废弃物，减轻环境负担。
2、清洁生产技术更多地采用清洁生产技术，可以减少废水、废气和固体废弃物的产生。
在电镀生产中，采用先进技术可以减少使用的化学药品，降低危险废弃物的产生。
利用高效透析膜和循环过滤系统，可以将残余化学品回收利用。
在氧化铝电镀工艺中，使用微生物处理工艺，可以将废水中的污染物降解，减少对环境的污染。
3、废弃物的处理对于产生的废弃物，采取合适的处理方法也是必不可少的。
一些企业已经开始使用不同的处理方法，如利用纤维吸附剂回收金属离子，制成质量可靠的绿色颜料等。
同时也可以通过仔细选择回收厂商或将危险废物转化成一般工业固废及环保“重点扶持”产业以推动清洁生产实施。
这种方法不仅可以减少废弃物的产生，减轻环境负担，而且还可以减少企业的成本支出，达到压减生产成本的目的。
清洁生产电镀行业标准
清洁生产电镀行业标准
首先，清洁生产电镀行业标准应当明确规定电镀生产过程中的环境保护要求。
电镀生产过程中会产生大量废水、废气和废渣，这些废物如果排放不当将对环境造成严重污染。
因此，标准应当规定电镀企业在生产过程中应当采取有效措施，减少废物排放，并且对排放的废物进行合理处理，确保不对环境造成负面影响。
其次，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的能源消耗要求。
电镀生产需要大量的电能和热能，如果能源消耗过高将会增加生产成本，同时也会对能源资源造成浪费。
因此，标准应当规定电镀企业应当采取节能措施，提高能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，实现可持续发展。
另外，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的原材料利用要求。
电镀生产需要大量的化学品和金属材料，如果原材料利用不当将会增加资源浪费，同时也会对环境造成压力。
因此，标准应当规定电镀企业应当选择优质原材料，并且在生产过程中尽量减少原材料的浪费，提高资源利用效率。
最后，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀企业应当加强环境管理和监测。
企业应当建立健全的环境管理体系，定期进行环境监测，确保生产过程中不对环境造成污染。
同时，标准还应当规定电镀企业应当加强环境宣传教育，提高员工的环保意识，共同参与环境保护工作。
总之，清洁生产电镀行业标准的制定对于推动电镀行业的可持续发展具有重要意义。
只有通过制定严格的标准，加强环境管理，提高资源利用效率，才能够实现电镀行业的可持续发展，为社会和环境做出更大的贡献。
希望各电镀企业能够认真执行清洁生产标准，共同为建设美丽中国作出努力。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、背景介绍电镀行业是广泛应用于金属制品表面处理的一项重要工艺。
然而，传统的电镀工艺在生产过程中会产生大量废水、废气和废渣，对环境造成严重污染。
为了推动电镀行业向清洁生产技术转型，提高工艺效率，降低环境污染，制定本方案以指导电镀企业的改进。
二、清洁生产技术的应用采用清洁生产技术是推动电镀行业转型的关键。
在生产过程中，可以采用以下几个方面的技术手段。
1. 先进的电镀设备引入先进的电镀设备能够提高工艺效率，减少能源和原材料消耗。
例如，采用高效的电镀槽和自动化控制系统，能够减少废液产生和电镀剂的使用量。
2. 水循环利用技术传统的电镀工艺中，大量淡水被用于洗涤和冲洗工序，而这些水大多数只是暂时被使用并排放废水。
采用水循环利用技术，能够将废水进行处理后回用于生产过程中的洗涤和冲洗，大幅度降低淡水的使用量。
3. 废液和废气处理技术废液和废气是传统电镀工艺所产生的主要污染物。
采用现代化的废液处理和废气净化设备，能够将废液中的有害物质去除或转化，减少对环境的影响。
4. 清洁能源替代电镀行业通常需要大量的电能供应。
采用清洁能源替代传统能源，如太阳能、风能等，不仅可以减少温室气体的排放，还能减少对非可再生能源的依赖。
三、推行方案实施步骤为了使电镀企业能够顺利推行清洁生产技术，我们提出以下的实施步骤。
1. 制定清洁生产技术推行计划电镀企业应该根据自身实际情况，制定清洁生产技术推行计划，明确目标和时间表，并制定相应的经济、技术和管理措施。
2. 投入足够的资金和人力资源推行清洁生产技术需要一定的投资，在引进先进设备、改造工艺流程和培训操作人员等方面需要充足的资金和人力资源支持。
3. 建立监测和评估制度电镀企业应建立与清洁生产技术配套的监测和评估制度，对推行效果进行定期跟踪和评估，及时发现问题并进行调整。
4. 加强政策支持和监管政府应加强对电镀企业的政策支持和监管力度，制定相关的奖励和惩罚措施，鼓励企业推行清洁生产技术，同时对不符合要求的企业进行处罚。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为现代工业中的重要组成部分，在为各类产品提供防护、装饰和功能性镀层的同时，也面临着资源消耗、环境污染等问题。
为实现电镀行业的可持续发展，推行清洁生产技术已成为当务之急。
二、电镀行业现状及问题（一）资源消耗量大电镀过程中需要大量的水、电以及各类化学原料，资源利用率相对较低。
（二）环境污染严重电镀废水含有重金属离子、酸碱等有害物质，若处理不当会对土壤、水体造成严重污染。
电镀废气中也可能含有挥发性有机物等污染物。
（三）工艺技术相对落后部分电镀企业仍采用传统的电镀工艺，生产效率低，质量不稳定，且难以满足日益严格的环保要求。
三、清洁生产技术的优势（一）降低资源消耗通过优化工艺和设备，提高原材料的利用率，减少水、电等资源的消耗。
（二）减少环境污染采用先进的废水、废气处理技术，降低污染物的排放，减轻对环境的压力。
（三）提高生产效率和产品质量新技术的应用有助于提升生产过程的稳定性和可控性，从而提高产品的质量和一致性。
四、清洁生产技术推行的具体方案（一）源头削减技术1、优化电镀工艺设计采用低浓度镀液，减少化学原料的使用量。
推广无氰电镀、代铬电镀等环保型电镀工艺。
2、原材料替代选择环保型的电镀添加剂和络合剂，降低有害物质的含量。
使用可回收利用的金属材料，减少资源浪费。
（二）过程控制技术1、自动化生产线引入自动化电镀设备，实现生产过程的精确控制，减少人为误差。
提高生产效率，降低废品率。
2、在线监测与控制安装水质、电量等在线监测设备，实时掌握生产过程中的参数变化。
根据监测结果及时调整工艺参数，确保生产过程的稳定和优化。
（三）末端治理技术1、废水处理采用膜分离技术、离子交换技术等先进的废水处理方法，提高废水处理效果。
对处理后的废水进行回用，实现水资源的循环利用。
2、废气处理安装活性炭吸附装置、催化燃烧装置等，有效处理废气中的有害物质。
（四）管理措施1、建立完善的清洁生产管理制度制定清洁生产目标和考核指标，将清洁生产纳入企业日常管理。
电镀行业清洁生产评价指标体系
电镀行业清洁生产评价指标体系电镀行业，听起来是不是有点神秘？它就是把金属表面涂上一层别的金属，像给汽车穿上亮闪闪的外衣，光鲜亮丽。
这一行业在我们的生活中可谓无处不在，然而，环境问题也随之而来，像是一块石头，默默地压在我们心头。
现在，大家越来越关注清洁生产了，听起来高大上，但其实就是希望生产过程更环保，给地球一个喘息的机会。
说到清洁生产的评价指标，那就像是给电镀行业上了一堂课，得看看它们的表现如何。
想想看，电镀的时候用的那些化学物质，真的让人有点瑟瑟发抖。
尤其是重金属那些玩意儿，不说也知道，进了水里可就不太妙了。
所以，电镀行业在清洁生产方面的表现，得从这些材料的使用开始说起。
选用环保材料就像是选择朋友，朋友靠谱，生活才美好。
比如，用镍代替铬，虽然镍也不是啥好东西，但相对来说，至少不那么毒。
电镀过程中产生的废水处理更是大事，废水里有多少“宝贝”，得看能不能把它们处理掉，给环境减负。
就像小时候做的实验，过滤水，总得留下干净的东西。
再说说能耗。
想象一下，如果电镀厂的电耗像开了挂，那可就真是“大水冲了龙王庙”。
电量不仅贵，还对环境造成压力。
所以，电镀厂得想方设法降低能耗，像是把灯泡换成LED，能省一大笔。
可别小看这点省电，积少成多，最后可是一笔不小的费用，省下来的钱可以拿去请员工吃顿好的，大家都乐呵乐呵。
电镀过程中的温度控制也是关键，冷却的水能不能再利用，就看这个厂的智慧了。
再来看看废气。
这种气体可不是你我说的“空气清新”，而是夹杂着各种气体的“混合物”。
如果处理不当，空气中的有害物质可就像闯入你家门的贼，悄悄地影响我们的生活。
处理废气就像是给肺部做了个大扫除，电镀厂得安装高效的废气处理装置，保持空气的清新，才能让大家舒舒服服地呼吸。
厂里的员工工作时的环境也得考虑到，毕竟谁都不想在雾霾中拼搏。
再说水的使用。
电镀需要用水，没水可不行。
可是，水这个资源可得珍惜。
想象一下，每次电镀都在用新水，那可真是“人傻钱多”，水资源紧张，得想办法回收利用。
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案清洁生产是指在生产过程中，最大限度地减少资源消耗和环境污染的方法和措施。
针对电镀行业的特点和存在的环境问题，提出以下清洁生产方案：1.资源利用：优化电镀工艺，降低原材料的消耗。
通过优化溶液配方、调整工艺参数等措施，减少金属盐和酸碱等化学品的使用量。
同时，可以采用循环利用的方式，将产生的废水、废气和废渣等再利用于生产过程中。
2.污染控制：减少废水、废气和废渣的排放。
引进和完善电镀设备中的污染控制设施，如废气收集系统、废水处理设备等，将排放物集中处理，确保达到国家废水、废气排放标准。
对废渣进行分类和综合利用，减少废弃物的堆放量，降低对土壤和水源的污染。
3.能源管理：优化能源利用，减少能源消耗。
通过改进设备、工艺和操作方式，提高能源利用效率。
选用高效设备、减小设备闲置能耗，优化生产计划和排产方式，减少无效能耗。
在电镀过程中，采用预热和余热回收等技术，利用余热进行节能。
4.员工培训：提高员工环保意识和技能水平。
开展环境保护知识培训，加强环保法规法规的宣传，提高员工对环境保护意识的认知。
培训和提高员工的操作技能，确保工艺操作规范、高效。
5.环境监测与管理：建立健全环境监测和管理制度。
搭建完善的环境监测设备和系统，对废水、废气和废渣等进行实时监测。
制定环境管理制度，建立环保专岗，负责监督环境保护工作的落实和管理。
6.产业协同：加强与上下游企业的合作，推动产业链清洁生产。
与原材料供应商和产品销售方建立合作关系，分享清洁生产技术和经验，推动整个产业链的清洁生产。
7.宣传教育：加强对公众和社会的环保宣传教育。
通过媒体、展览、研讨会等途径，向公众普及环保知识，提高公众对电镀行业环保工作的关注和支持。
上述是一些建议的电镀行业清洁生产方案，可以根据各企业的实际情况和需求进行调整和补充。
同时，还需要各电镀企业积极主动地进行技术创新和改进，不断提高清洁生产水平，为实现可持续发展做出贡献。
电镀行业清洁生产标准
电镀行业清洁生产标准电镀行业是一种常见的表面处理工艺，其产品广泛应用于汽车、家电、电子、机械等领域。
然而，传统的电镀生产方式存在着环境污染和资源浪费的问题，因此，推行清洁生产标准对于电镀行业的可持续发展至关重要。
首先，清洁生产标准要求电镀企业采用先进的生产技术和设备，以减少污染物的排放。
例如，应采用高效的废气处理设备，对电镀废水进行有效处理，减少对环境的影响。
同时，通过优化生产工艺，减少原材料和能源的消耗，实现资源的节约利用。
其次，清洁生产标准要求电镀企业加强对员工的安全教育和培训，提高员工的环保意识和技能水平。
员工要严格遵守操作规程，正确使用防护设备，做好个人防护，减少事故和职业病的发生。
同时，企业要建立健全的环境管理体系，加强对生产过程的监控和管理，确保生产活动符合环保要求。
另外，清洁生产标准还要求电镀企业加强与相关部门和社会公众的沟通与合作，共同推动电镀行业的清洁生产。
企业应主动接受政府监管，接受社会公众的监督，及时公布环境信息，回应公众关切，增强企业的社会责任感和可持续发展意识。
总之，电镀行业要实现清洁生产，需要企业、政府和社会公众共同努力。
企业要加强技术创新和管理创新，不断提高清洁生产水平，推动电镀行业向着绿色、环保、可持续发展的方向迈进。
同时，政府要加大对电镀行业的环保监管力度，制定更加严格的环保政策和标准，推动整个行业向着清洁生产的方向发展。
而社会公众也要积极参与，关注环保问题，支持环保产业，共同推动电镀行业的可持续发展。
在未来，电镀行业将面临更加严峻的环境压力和市场竞争，只有不断推行清洁生产标准，不断提高环保意识，才能实现可持续发展，赢得更加美好的未来。
愿我们共同努力，让电镀行业成为绿色、环保、可持续的产业，为社会和环境做出更大的贡献。
电镀清洁生产标准
生产现场环境清洁、整洁，管理有序，危险品有明显标识
5.相关方环境管理
购买有资质的原材料供应商的产品，对原材料供应商的产品质量、包装和运输等环节施加影响；危险废物送到有资质的企业进行处理
6.制定和完善本单位安全生产应急预案
按照《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》的精神，根据实际情况制定和完善本单位的应急预案，明确各类突发事件的防范措施和处理程序。
铬酐的利用率%
铬酐的利用率%
≥85
≥85
≥95
≥60
≥90
≥80
≥80
≥92
≥24
≥80
≥75
≥75
≥80
≥20
≥70
2.新鲜水用量t/m2
≤0.1
≤0.3
≤0.5
三、镀件带出液污染物产生指标（末端处理前）
1.氰化物镀种（铜）总氰源自物，g/m2≤0.7≤0.7
≤1.0
2.镀锌镀层钝化工艺
六价铬，g/m2
对适用镀种有带出液回收工序，有末端处理出水回用装置，有铬雾回收利用装置
对适用镀种有带出液回收工序，有铬雾回收利用装置
6.泄漏防范措施
设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施
7.生产作业地面及污水系统防腐防渗措施
具备
二、资源利用指标
1.镀层金属原料利用率
镀种
锌
铜
镍
装饰铬
硬铬
锌的利用率%（钝化前）
铜的利用率%
镍的利用率%
2.环境审核
按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备
环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效
环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案近年来，随着环保意识的逐渐增强，电镀行业也受到了更为严格的监管和要求。
为了适应时代发展的需要，推行清洁生产技术成为了当务之急。
本文将围绕电镀行业清洁生产技术的推行方案展开探讨。
一、现状分析在过去的几十年里，电镀行业一直是环境污染的主要源头之一。
电镀生产过程中产生的废水、废气、废渣等都严重污染了周边环境，对生态系统和人类健康造成了不可忽视的影响。
二、清洁生产技术的重要性清洁生产技术是电镀行业实现可持续发展的必由之路。
通过采用清洁生产技术，可以大幅度减少废水、废气和废渣的排放，优化能源利用，同时提高产品质量，降低生产成本。
三、技术措施1. 液体清洁生产技术电镀过程中使用的大部分液体材料都可以通过清洁生产技术进行替代。
例如，可以采用新型无铬镀锌技术代替传统的镀铬工艺，减少对环境的污染。
此外，还可以采用循环利用废水、提高杂质去除效率等技术手段，进一步降低废水处理的成本。
2. 固体清洁生产技术在电镀生产过程中，产生大量的废渣是一大难题。
通过采用固体清洁生产技术，可以有效降低废渣的产生和排放。
例如，可以采用高效的固液分离设备，将废膏进行分类处理，将可再利用的材料回收利用。
3. 电镀设备的改造和升级电镀设备的改造和升级是推行清洁生产技术的关键步骤。
通过引入先进的电镀设备，提高生产效率的同时，也可以降低能耗和排放。
例如，可以采用高效省电的电源变流器、自动化控制系统等设备，实现能耗的最小化。
四、政策支持要推行电镀行业的清洁生产技术，需要有政策的支持和引导。
政府可以制定相关的法律法规，明确电镀行业的环保要求，并对达标企业给予奖励和优惠政策。
此外，还可以加大对清洁生产技术的研发投入，提供技术支持和培训，帮助企业实施清洁生产技术。
五、推广和宣传推行清洁生产技术还需要进行全面的宣传和推广。
可以通过举办行业展览、技术交流会等活动，向企业推广清洁生产技术的重要性和优势。
同时，还可以借助媒体渠道，发布相关的案例和成功经验，激励更多的企业加入到清洁生产的行列中来。
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案
随着社会的快速发展，环保意识不断增强，清洁生产已经成为电镀行业实现可持续发展的必经之路。
本文将基于电镀行业的实际情况，提出清洁生产方案。
1. 原材料的优化利用
首先，电镀行业的原材料应该得到优化利用。
在生产过程中，尽可能采用环保、可再生的原材料和资源，包括废钢、铁粉、废液和电镀废液等。
采用这些废料和废液，不仅可以节省成本，还可以减少环境污染。
2. 确保生产过程安全环保
在电镀生产过程中，应该确保生产的安全环保，避免化学品的泄漏和排放。
建议采用自动化生产流程，选择先进的生产设备，使操作过程尽可能地智能化。
对于有害化学品，应该采用环保的替代物质来做电镀处理，切实减少有害物质对环境的影响。
3. 废水的处理
电镀废水对环境污染非常严重，为了达到清洁生产的标准，应该对废水进行有效的处理。
对于含有有害物质的废水，应该通过预处理和二次处理等手段彻底处理掉，以达到零排放的目标。
而充分利用废水中的有用物质和能量，推动水资源的节约和循环利用。
4. 废气的净化处理。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、背景介绍电镀行业是一种将金属或合金镀在工件表面上以改善工件性能或美化外观的制造过程。
然而，传统的电镀过程存在一些环境和健康问题，如废水和废气的排放、有毒和危险废弃物的产生等。
为了保护环境和提高生产效率，需要推行电镀行业的清洁生产技术。
二、清洁生产技术的概念和原则清洁生产技术是指通过优化生产过程，减少资源消耗和环境污染的技术。
推行清洁生产技术可以实现资源的高效利用、能源的节约、减少污染物的排放等目标。
其原则包括避免污染源的产生、通过技术手段降低污染物排放、优化产品设计以减少环境影响等。
1.推行水平电镀技术水平电镀技术是一种将连续流动的镀液在连续流水盘中进行电镀的技术。
相比之下，传统的立式电镀技术存在镀液分布不均匀、镀液波动、局部电流密度过高等问题。
通过采用水平电镀技术，可以降低能耗、提高生产效率，减少废液产生，并减少对水和电的需求。
2.推行镀槽内循环过滤传统的电镀工艺中，镀液循环过程中会有一定量的固体颗粒和杂质进入镀槽，导致镀层质量下降。
通过在电镀槽内设置循环过滤装置，可以将固体颗粒和杂质过滤出去，保持镀液的纯净度，提高镀层质量。
3.推行电动力控制技术电动力控制技术是通过对电镀槽中的电流和电压进行实时监测和调节，控制电镀过程的质量和效率。
采用电动力控制技术可以减少过渡期和传统立式电镀中的局部过密现象，使镀层质量更加均匀，减少废品率。
4.推行替代电镀技术在一些特定的情况下，可以考虑使用替代电镀技术。
例如，通过化学镀等非电化学方法来实现镀层的制备。
替代电镀技术可以减少能源的消耗和废液废气的排放，降低对有毒金属的使用。
5.加强管理和技术培训推行清洁生产技术不仅需要技术手段的支持，还需要加强企业的管理和技术培训。
要建立完善的清洁生产管理制度，制定清洁生产技术标准，并培训相关人员，提高技术工人的素质和意识。
四、推行清洁生产技术的益处1.减少环境污染通过推行清洁生产技术，可以减少废水废气的排放，降低对环境的污染，保护生态环境。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、背景介绍电镀行业作为一种常见的表面处理工艺，广泛应用于金属制品的生产过程中。
然而，传统的电镀工艺在生产过程中存在着大量的污染物排放和能源浪费等问题，对环境造成了严重的影响。
为了实现电镀行业的可持续发展，推行清洁生产技术势在必行。
二、清洁生产技术的意义清洁生产技术是指在生产过程中减少或消除对环境的污染，降低资源消耗和能源浪费的技术。
在电镀行业中，推行清洁生产技术有以下几个重要意义：1. 环境保护：传统的电镀工艺会产生大量的废水、废气和废渣，其中含有重金属等有害物质。
这些污染物会直接排放到水源和大气中，对生态环境造成严重危害。
推行清洁生产技术可以减少或消除这些污染物的排放，保护环境。
2. 资源节约：传统电镀工艺需要大量的水、电、化学品等资源，同时产生大量的废弃物。
推行清洁生产技术可以通过提高生产工艺和设备的效率，减少资源的消耗，实现资源的节约与循环利用。
3. 经济效益：清洁生产技术不仅可以减少环境污染和资源浪费，还能提高生产效率和产品质量，减少废品率和退货率，从而降低生产成本，提高企业的竞争力和长期可持续发展。
三、推行清洁生产技术的措施为了推行清洁生产技术，电镀行业应采取以下措施：1. 更新设备：采用高效节能的电镀设备和工艺，例如采用自动喷涂设备替代传统浸涂，使用高效的过滤装置和废气处理设备等，从根本上降低能源的消耗和排放的污染物。
2. 优化工艺：优化生产工艺，减少电镀液的循环次数，提高电镀液的使用率，减少废液的排放。
同时，优化生产流程，减少材料的浪费，提高生产效率。
3. 健全管理制度：建立完善的环境管理制度，制定并贯彻执行严格的清洁生产标准。
加强员工培训，提高员工的环保意识和操作技能，做好生产过程中的环保监测和数据记录。
4. 技术创新：鼓励技术创新，推广清洁生产技术和设备。
与科研机构和高校开展合作，加强技术研发和转化，推动电镀行业的技术升级和创新发展。
四、问题与挑战推行清洁生产技术在电镀行业面临着一些问题和挑战：1. 技术难题：清洁生产技术在电镀行业的应用还面临一些技术难题，例如某些特殊材料的处理和回收，合金电镀工艺的优化等，需要进一步的研究和创新。
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案电镀行业是重要的加工制造产业之一，其生产过程中会排放大量有害气体、废水和固体废物，对环境造成较大影响。
为了实现可持续发展的目标，电镀企业需要采取清洁生产方案，减少污染物排放，并提高生产效率和经济效益。
一、电镀行业污染物排放与影响电镀行业主要污染物包括：1.酸雾：酸性废气主要来自酸性脱铜、脱锡、退火和清洗工序。
其中，酸性气体中含有的硫酸雾和氢氟酸雾对工人和环境具有很大的危害，易引起呼吸道疾病和眼部刺激。
2.重金属：电镀行业生产中使用的镀液(hard chrome, nickel-chrome, yellow chromate, zinc chromate)含有重金属元素，例如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)等。
这些重金属元素在镀液中的含量较高，如果排放不当，容易污染土壤和地下水，进而危害人类健康。
3.有机废水：电镀行业中的化学镀、电镀后处理、磷化和喷涂等工序会产生大量的含有机物废水，其中的COD/cr（化学需氧量/铬化学需氧量比值）和BOD5/COD（五日生化需氧量/化学需氧量比值）两个参数可以反应出废水中有机物的含量，如果不被处理，将严重污染地下水和输水系统，造成环境破坏。
以上三种污染物对环境和人体都有较大的危害，因此电镀行业需要采取清洁生产方案，减少排放量，最大程度地降低对环境的影响。
二、电镀行业清洁生产方案1.绿色化学品替代传统的电镀行业使用的化学品含有大量的有害物质和重金属，污染环境，损害人体健康，而绿色化学品是以环保为导向生产的、对环境无害的化学品，目前已经广泛应用于镀铬、镀镍和其他电镀生产过程中。
例如，传统的电镀铬工艺方法用的硫酸铜、硝酸、水等化学品，在绿色化学品替代后可以使用柠檬酸、羟基乙酸和锌作为电镀铬的催化剂，有效降低污染物排放量，对环境和人体健康的影响更小。
2.设备更新与改进在设备方面，电镀企业可以通过更新先进化设备、改进生产工艺流程等方法，实现清洁生产。
清洁生产标准电镀行业
清洁生产标准电镀行业电镀行业是一种常见的表面处理工艺，通过在金属表面镀上一层金属或非金属的薄膜，以提高金属的耐腐蚀性、耐磨性、导电性和美观性。
然而，传统的电镀工艺常常伴随着环境污染和资源浪费的问题，因此，推行清洁生产标准对于电镀行业来说至关重要。
首先，清洁生产标准能够有效减少电镀行业对环境的污染。
传统的电镀工艺中会产生大量的废水、废气和废渣，其中含有大量的重金属离子和有机物质，对周围环境造成严重的污染。
而采用清洁生产标准，可以通过优化工艺流程、提高资源利用率和加强废物处理等措施，有效减少排放污染物的数量和浓度，降低对环境的影响。
其次，清洁生产标准有助于提高电镀行业的资源利用效率。
传统的电镀工艺中，存在着大量的资源浪费现象，比如金属材料的过量消耗、化学药剂的大量使用和能源的高耗费等。
而清洁生产标准要求企业在生产过程中要充分考虑资源的节约利用，通过技术创新和工艺改进，实现资源的最大化利用，减少资源的浪费，从而降低生产成本，提高企业的竞争力。
此外，清洁生产标准还能够改善电镀行业的产品质量和劳动条件。
传统的电镀工艺中，存在着产品质量不稳定、生产过程中存在的危险因素多等问题。
而清洁生产标准要求企业在生产过程中要严格控制各项工艺参数，提高产品的质量稳定性，同时通过改善工艺流程和加强安全防护措施，减少工人的劳动强度，改善劳动条件，提高生产效率和产品质量。
综上所述，清洁生产标准对于电镀行业来说具有重要意义。
通过推行清洁生产标准，可以有效减少环境污染，提高资源利用效率，改善产品质量和劳动条件，实现可持续发展的目标。
因此，电镀行业应积极响应国家的政策号召，加强清洁生产标准的推行和实施，为行业的可持续发展做出积极贡献。
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案电镀行业是一种处于化学工业中电化学加工的行业，其特点是在生产加工过程中产生了大量的废水、废气和废渣，非常易于造成环境污染。
当前，电镀行业已成为一个亟待解决环保问题的产业，因此需要在生产中引入清洁生产的概念，重点减少污染物排放，提高产品质量和生产效率。
1. 废水净化电镀行业生产过程中产生的废水往往含有大量的重金属离子和毒性有机化合物等污染物，一旦排放到环境中，会对周边的水资源和生物造成严重的危害。
在清洁生产方案中，必须对废水进行全面的净化处理。
首先，对排放的废水进行拦截，装置废水收集系统，确保废水得到集中处理。
其次，采用预处理技术，如沉淀、中和和净化等技术，去除污染物和悬浮颗粒，并对废水进行初步处理。
再次，引进高效的生物处理技术，包括活性污泥法、生物接触氧化法和生物膜反应器等技术，将有机物和氮磷等污染物进行分解和吸收，使水质达到环境要求。
此外，还可以采用化学物理方法，如膜分离、离子交换、吸附等技术，去除重金属等污染物，使废水达到零排放要求。
2. 废气处理以下是对电镀行业产生的废气进行净化处理的清洁生产方案。
首先，采用分批加工技术，控制工序流量和温度，避免温度过高导致的挥发和排放。
其次，引入组合氧化技术，包括催化氧化和等离子体处理等技术，有选择性地对VOCs进行氧化处理，使其转化为易于吸附和利用的二氧化碳和水蒸气。
此外，也可以通过重力沉淀和吸附等方法，去除气体中的颗粒物和重金属离子等污染物，保证排放气体的质量符合国家标准。
3. 消减废渣电镀行业生产过程中产生的废渣主要是金属或铬酸盐等质量废物，对环境带来很大的危害。
为了消减产生的废渣，降低环境污染风险，需要采用有效的生产技术及设备。
首先，对工艺流程进行优化，降低金属浸泡对硝基橙等物的双氧水、铬酸钠等的需求。
同时，调整使用剂和处理工艺，减少非锡和非镀锌涂层的废渣产生。
其次，在生产过程中，采用新型材料，如亚铁酸钾和过氧化氢等化学试剂，取代部分传统工艺中的铬酸盐等材料，有利于减少废渣的产生。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为现代工业体系中的重要组成部分，在提供金属防护、装饰和功能性表面处理方面发挥着关键作用。
然而，传统的电镀生产方式往往伴随着高能耗、高污染和资源浪费等问题。
为了实现可持续发展，推行清洁生产技术已成为电镀行业的当务之急。
二、电镀行业现状及问题分析（一）能耗与资源消耗电镀过程中需要大量的电力和水资源，同时消耗大量的化学药剂和金属材料。
部分企业存在设备老化、工艺落后等问题，导致能源和资源的利用效率低下。
（二）污染排放电镀废水含有重金属离子、氰化物、酸碱等污染物，若处理不当，会对环境造成严重危害。
废气中可能含有挥发性有机物、酸雾等有害气体，废渣也可能含有有毒有害物质。
（三）管理与技术水平一些电镀企业规模较小，管理水平相对落后，缺乏专业的技术人才和完善的质量控制体系。
三、清洁生产技术介绍（一）无氰电镀技术传统的氰化物电镀工艺存在剧毒氰化物的使用和排放问题。
无氰电镀技术采用环保型的络合剂替代氰化物，在保证电镀质量的同时，降低了环境污染风险。
（二）逆流漂洗与中水回用技术逆流漂洗可以减少漂洗水的用量，提高水资源的利用率。
中水回用技术将处理后的废水再次用于生产过程，降低新鲜水的消耗。
（三）自动化电镀生产线通过引入自动化设备，实现电镀过程的精准控制，提高生产效率和产品质量，同时减少人工操作带来的误差和污染。
（四）新型电镀添加剂研发和使用高效、低毒的电镀添加剂，能够改善镀层性能，减少电镀液的用量和污染物的产生。
四、推行清洁生产技术的具体措施（一）加强政策引导政府出台相关政策，对采用清洁生产技术的电镀企业给予税收优惠、财政补贴等支持，鼓励企业积极进行技术改造。
（二）开展技术培训与交流组织行业专家对企业进行清洁生产技术培训，分享成功案例和经验。
同时，搭建企业间的交流平台，促进技术的推广和应用。
（三）建立示范项目选取部分具有代表性的电镀企业，建设清洁生产技术示范项目，以点带面，推动整个行业的清洁生产技术应用。
电镀行业清洁生产评价指标体系对标评价
电镀行业清洁生产评价指标体系对标评价电镀行业清洁生产评价指标体系是指以电镀行业清洁生产目标为导向，对电镀行业的生产过程、排放物和废水处理等方面进行评价的一套标准和指标体系。
该指标体系主要评价电镀行业的资源利用效率、能源消耗、污染物排放和环境管理等方面，以推动电镀行业向低污染、低能耗、高效益的方向发展。
首先，电镀行业清洁生产评价指标体系评价的重要指标之一是资源利用效率。
电镀行业生产过程中需要消耗大量的水和电力资源，因此，评价指标体系应关注水和电力资源的消耗情况。
评价指标体系可以包括单位产品电力和水资源消耗量以及回用率等指标，以反映电镀行业对水和电力资源利用的效率。
其次，能源消耗也是电镀行业清洁生产评价的重要指标。
电镀行业需要大量的能源供应，尤其是电力。
因此，评价指标体系应关注电镀行业的能源消耗情况，包括单位产品能源消耗量和能源利用效率等指标，以评估电镀行业能源利用的效率和能源消耗的水平。
此外，电镀行业清洁生产评价还应关注污染物的排放情况。
电镀行业生产过程中会产生大量的废水和废气，其中包含了有害物质和重金属等污染物。
因此，评价指标体系应包括废水和废气排放的浓度、排放量和处理效果等指标，以反映电镀行业的污染物排放情况。
最后，电镀行业清洁生产评价指标体系还应关注环境管理方面。
电镀行业应制定和落实相关的环保措施和管理制度，以确保生产过程中的环境风险得到有效的控制和管理。
因此，评价指标体系可以包括环保设施建设和运行情况、环境管理体系运行情况等指标，以评估电镀行业的环境管理水平。
综上所述，电镀行业清洁生产评价指标体系应包括资源利用效率、能源消耗、污染物排放和环境管理等方面的评价指标。
通过对这些指标的评价，可以推动电镀行业向低污染、低能耗、高效益的方向发展，促进电镀行业的可持续发展。
清洁生产标准 电镀行业
清洁生产标准电镀行业电镀行业是一种常见的工业生产方式，它广泛应用于汽车、家电、电子产品等领域。
然而，电镀过程中产生的废水、废气和废渣等污染物对环境造成了严重的影响，因此清洁生产标准在电镀行业中显得尤为重要。
清洁生产标准是指在生产过程中，通过技术、管理和经济手段，最大限度地减少资源消耗和环境污染，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
在电镀行业中，实施清洁生产标准可以有效减少废水排放、废气排放和固体废物排放，降低对环境的影响，提高资源利用率，促进产业可持续发展。
首先，清洁生产标准在电镀行业中的实施需要从源头控制污染物的排放。
通过优化工艺流程，选择高效环保设备，减少原材料的使用量，降低废物产生量，可以有效降低对环境的影响。
同时，加强对生产过程中污染物排放的监测和管理，确保排放达标，也是实施清洁生产标准的重要环节。
其次，清洁生产标准还需要加强对电镀行业从业人员的培训和教育，提高他们的环保意识和技能水平。
只有从源头上提高员工对环境保护的认识，才能真正做到在生产过程中尽量减少对环境的影响。
同时，加强对企业的监督和管理，建立健全的清洁生产标准考核机制，对达标的企业给予奖励，对不达标的企业进行惩罚，从而推动整个行业朝着清洁生产的方向发展。
此外，清洁生产标准的实施还需要加强对电镀行业企业的技术支持和政策扶持。
鼓励企业加大环保设备的更新改造力度，提高生产过程中的资源利用率和能源利用效率，降低污染物排放。
同时，政府部门也可以出台相关的环保政策和法规，引导企业向环保型产业转型升级，推动整个行业向着清洁生产的方向迈进。
总之，清洁生产标准在电镀行业中的实施对于减少环境污染、提高资源利用率、促进产业可持续发展具有重要意义。
通过从源头控制污染物排放、加强员工培训和教育、加强监督和管理以及加强技术支持和政策扶持等措施的实施，可以有效推动电镀行业向着清洁生产的方向发展，为建设美丽中国作出积极贡献。
希望电镀行业的相关企业和政府部门能够共同努力，共同推动清洁生产标准的实施，共同建设美丽家园。
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附件六：电池行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1 电池行业清洁生产评价指标体系适用范围 (2)2 电池行业清洁生产评价指标体系结构 (2)3 电池行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (4)4 电池企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (7)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (7)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (8)4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9)4.4 电池行业清洁生产企业的评定 (9)5 指标解释 (10)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动电池企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定电池行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）本指标体系用于评价电池企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由中国电池工业协会起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自发布之日起试行。
1 电池行业清洁生产评价指标体系适用范围本指标体系适用于评价电池行业，包括锌-二氧化锰电池、镉镍和氢镍电池、锂离子电池、铅蓄电池生产企业。
其它电池企业可参照执行。
2 电池行业清洁生产评价指标体系结构根据清洁生产的原则要求，本评价指标体系分为定量评价和定性评价两大部分，凡能量化的指标尽可能采用定量评价，以减少人为的评价差异。
定量评价指标选取了具有共同性、代表性的能反映“节约能源、降低消耗、减轻污染、增加效益”等有关清洁生产最终目标的指标，创建评价模式；通过对比企业各项指标的实际完成值、评价基准值和指标的权重值，计算和评分，量化评价企业实施清洁生产的状况和水平。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业政策选取，包括产业发展和技术进步、资源利用和环境保护、行业发展规划等，用于定性评价企业对国家、行业政策法规的符合性及清洁生产实施程度。
定量评价指标和定性评价指标分为一级指标和二级指标两个层次。
一级指标为普遍性、概括性的指标，包括资源与能源消耗指标、生产技术特征指标、产品特征指标、污染物指标、环境管理与安全卫生指标。
二级指标为反映电池企业清洁生产特点的、具有代表性的、易于评价和考核的指标。
电池行业清洁生产评价指标体系结构见图1和图2。
图1 电池行业清洁生产定量评价指标体系结构图2 电池行业清洁生产定性评价指标体系结构3 电池行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值在评价指标体系中，各项指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价标准。
本评价指标体系定量评价指标的基准值选取行业清洁生产的先进水平。
按照不同类型的电池品种，选择国内电池行业重点骨干企业近年来清洁生产的平均最高水平值。
本定量评价指标体系的评价基准值代表了国内电池行业清洁生产的平均先进水平。
在定性评价指标体系中，设置的各项二级指标是行业内目前无法量化或缺乏统计数据的指标，通过对技术装备的先进性及生产、质量与环境管理水平的认定，客观地反映企业清洁生产的面貌。
清洁生产评价指标的权重值反映了该指标在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重。
它原则上是根据该项指标对电池企业清洁生产水平的影响程度及其实施的难易程度确定的。
锌锰电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表1。
镉镍电池和氢镍电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表2。
锂离子电池（包括锂聚合物电池）生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表3。
铅蓄电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值见表4。
多品种电池生产企业清洁生产定量评价二级指标的评分，按各品种电池单项评分的平均值计算。
其它电池生产企业的清洁生产定量评价指标项目、权重和基准值参照以上标准执行。
各类型电池生产企业的清洁生产定性评价指标项目和权重值见表5。
清洁生产是一个相对概念，它将随着经济的发展和技术的进步不断完善，因此，清洁生产评价指标及指标的基准值也应根据行业的实际情况进行调整，调整周期一般为3～5年。
表2 镉镍、氢镍电池企业定量评价指标项目、权重和基准值表4 铅蓄电池企业定量评价指标项目、权重和基准值表5 各类电池企业定性评价指标项目和权重值4 电池企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法4.1 定量评价指标的考核评分计算企业清洁生产定量评价指标的考核评分，以企业在考核年度（一般以一个生产年度为一个考核周期，并与生产年度同步）各项二级指标实际达到的数据为基础进行计算，综合得出该企业定量评价指标的考核总分值。
定量评价指标分为正向指标和逆向指标。
其中，资源与能源消耗、污染物指标为逆向指标，数值越小越符合清洁生产的要求；资源综合利用、产品特征和生产技术特征指标为正向指标，数值越大越符合清洁生产的要求。
因此，在计算各项二级指标的评分时，应根据指标的类别采用不同的计算公式计算。
对正向指标，其单项评价指数按式（1）计算：oixii S S S =………………………………（1） 对逆向指标，其单项评价指数按式（2）计算：xioii S S S =………………………………（2） 式中：S i ——第i 项评价指标的单项评价指数；S xi ——第i 项评价指标的实际值； S oi ——第i 项评价指标的基准值。
废水p H 指标基准值为一固定范围，在基准值范围内，单项评价指数S i 取1；否则S i 取0。
本评价指标体系各项二级评价指标的单项评价指数的正常值一般在0～1.0之间，但当其实际值远小于（或远大于）评价基准值时，计算得出的S i 值就会较大，计算结果就会偏离实际，对其他评价指标单项评价指数的作用产生较大干扰。
为了消除这种不合理的影响，应对此进行修正处理。
修正的方法是：S i 值计算结果在1.2以下时取计算值，大于或等于1.2时S i 值取1.2。
定量评价指标考核总分值按式（3）计算：∑=⋅=ni i i K S P 11 (3)式中：P 1——定量评价考核总分值；n ——参与考核的定量评价的二级指标项目总数； S i ——第i 项评价指标的单项评价指数； K i ——第i 项评价指标的权重值。
由于企业没有该项统计值所造成的缺项，该项考核分值为零。
4.2 定性评价指标的考核评分计算定性评价指标考核总分值按式（4）计算：∑==ni i F P 12 (4)式中：P 2——定性评价二级指标考核总分值；F i ——定性评价指标体系中的第i 项二级指标的得分值； n ——参与考核的定性评价二级指标的项目总数。
4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算为了综合考核电池企业清洁生产的总体水平，在对该企业进行定量和定性评价考核评分的基础上，将这两类指标的考核得分按权重（电池行业定量和定性评价指标暂各占50%）予以综合，得出该企业的清洁生产综合评价指数。
综合评价指数是评价被考核企业在考核年度内清洁生产总体水平的一项综合指标。
综合评价指数之差可以反映企业之间清洁生产水平的总体差距。
综合评价指数按式（5）计算：215.05.0P P P += (5)式中：P ——企业清洁生产的综合评价指数；P 1——定量评价指标中各二级评价指标考核总分值；P 2——定性评价指标中各二级评价指标考核总分值。
4.4 电池行业清洁生产企业的评定对电池行业清洁生产企业水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的。
对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业和清洁生产企业。
根据我国目前电池行业的实际情况，不同等级清洁生产企业的综合评价指数列于表6。
表6 电池行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数按照现行环境保护政策法规以及产业政策要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未“达标”（指总量未达到控制指标或主要污染物排放超标），生产淘汰类产品或仍继续采用要求淘汰的设备、工艺进行生产的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”。
清洁生产综合评价指数低于“清洁生产企业”要求的企业，应对照差距，学习本行业清洁生产先进企业，积极推进清洁生产，加大技术改造力度，强化管理，提高清洁生产水平。
5 指标解释（1）单位产品计量单位根据传统的统计方法，一次电池、小型二次电池和铅蓄电池产量的统计单位通常不同，为了便于计算和计量，锌锰电池、镉镍和氢镍电池、锂离子电池单位量按现价万元产值计，铅蓄电池单位量按kWh 计。
（2）耗电量每生产1kWh 电池或完成1万元产值电池的总耗电量，计算公式为： 或万元）电池年产量或总产值（）企业年工业用电总量（电池或万元产值耗电量kWh kWh ）kWh kWh =/(（3）新鲜水消耗量每生产1kWh 电池或完成1万元产值电池所消耗的生产用新鲜水量，计算公式为：)(t t 或万元电池年产量或总产值）企业年新鲜水用量（电池或万元产值）／新鲜水消耗量（kWh kWh =（4）水重复利用率工业用水的重复利用量与外补新鲜水量和重复利用水量之和的比，计算公式为：)()()(%t t t ＋重复利用水量补充新鲜水量重复利用水量）水重复利用率（=（5）主要原材料消耗根据电池产品特点，锌锰电池生产企业主要原材料消耗按每完成1万元产值消耗的金属锌计算；镉镍和氢镍电池生产企业主要原材料消耗按每完成1万元产值消耗的Ni(OH)2计算；锂离子电池生产企业主要原材料消耗按每完成1万元产值消耗的LiCoO 2（或LiMn 2O 4等其他类型正极活性物质）计算；铅蓄电池生产企业主要原材料消耗按每生产1kWh 电池消耗的铅计算。
计算公式为：()()()或万元电池年产量或总产值主要原材料年耗用量电池或万元产值主要原材料消耗kWh kg kWh kg =/（6）废水量每生产1kWh 电池或完成1万元产值电池排放的废水量，计算公式为：()或万元电池年产量或总产值）年排放废水量（电池或万元产值）＝废水量（kWh kWh t /t（7）主要污染物排放浓度主要污染物排放浓度取环保部门对企业废水监督检测结果的平均值。
锌锰电池主要污染物按废水中的总汞、总镉、总铅考核；镉镍和氢镍电池主要污染物按废水中的总镉、总镍、pH考核；锂离子电池除清洁用水外，生产过程不使用水，废水排放少；因主要原材料使用LiCoO2，废水主要污染物按总钴量考核，基准值按饮用水标准；锂离子电池极板生产通常使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）等有机溶剂，产生废气，废气主要污染物按NMP排放浓度考核；如使用其它有机溶剂，基准值按建设项目环境影响报告中的标准值；铅蓄电池主要污染物按废水中的总铅、总镉、pH考核；其它电池参照以上方法考核。