混凝土冬季施工和电热毯养护

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混凝土冬天如何养护

参考资料：蒸汽养护混凝土
靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。混凝土材料结硬需要的温度和湿度主要靠热蒸汽提供，适用于寒冷地区冬季在洞口和颈部衬砌的施工。混凝土灌筑完毕后开始供汽，养护总时间与工程地段、气温情况和水泥品种等有关，需因地制宜凭借经验确定。初次使用时可参照对喷水自然养护的规定初步选定。又称湿热养护。以蒸汽为热介质使混凝土加速硬化的养护方法。按蒸汽压力的不同，可分为：常压蒸汽养护、无压蒸汽养护、微压蒸汽养护和高压蒸汽养护。
方法/步骤
4、覆盖薄膜养护在混凝土浇筑成型或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分散失，以利于混凝土的水化作用，保证保湿养护效果。粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好，保证薄膜封闭严密，经常检查覆盖薄膜的完整性，保持薄膜内部具有凝结水珠。覆盖薄膜养护的薄膜不易固定，易损坏，导致养护效果较差。注意事项： 1、气温等于或低于－5℃时，建议使用掺加防冻增强剂的混凝土，否则因气温过低，可能影响混凝土强度。 2、做好混凝土的养护工作，浇筑成型后应立即覆盖薄膜、一道或两道草袋加以保温养护。
方法/步骤
即使掺加防冻剂的混凝土，同样应按要求养护。 3、冬季气温较低，加之空气干燥，混凝土强度增长缓慢，应适当延长拆模时间，混凝土拆模后，应立即做好养护工作。
方法/步骤
扩展资料：混凝土在其他温度下（季节）的养护在高温干燥的环境下的保护水分在干燥高温的条件极易容易挥发，混凝土如果失水过多，其表面曾混凝土强度很容易降低，这时容易出现干缩裂缝，这主要是混凝土的早凝产生的塑性裂缝。特别是在夏天进行混凝土施工时，如果养护的方法措施不当，像这样的早凝、塑性裂缝、混凝土强度降低和耐久性下降等现象会频频出现，不仅仅影响施工进度，重要的是这样成型结构物的整体质量得不到保障。因此在干燥高温的条件下施工必要及时的养护至关重要。

混凝土电加热养护方法

一种冬季工程施工混凝土养护电加热方法和混凝土养护加热毯产品介绍混凝土养护加热背景介绍冬期新浇筑的混凝土因冻结将影响混凝土的强度发展，后期即使正常温度养护也无法恢复至设计强度，如果能采取措施防止混凝土受冻，让混凝土强度在正常温度条件下增长至混凝土早期受冻的允许临界强度以上，混凝土最终可达到设计强度而不受损失。

因此，冬季混凝土的养护措施非常重要。

目前主要的混凝土养护方法分为自然养护和加热养护两种现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护，而在冬季施工中常用的养护方法--外部加热法。

外部加热法主要用于气温-10°C 以上，而构件并不厚大的工程。

通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。

①火炉加热。

一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的C02会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。

②蒸气加热。

用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。

此法较易控制，加热温度均匀。

但因其需专门的锅炉设备，费用较高。

且热损失较大，劳动条件亦不理想。

③红外线加热。

以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。

④电加热。

将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，变电能变为热能，以提高混凝土的温度。

此法简单方便，热损失较少，易控制，但不足之处是电能消耗量相对较大。

目前随着高层建筑及大体积混凝土构件的不断推广使用，这些被动外部养护方法受施工现场建筑层数高，构件大等因素的影响，越来越不便在现场指用。

洲宇研发加热毯技术阐述针对现有技术的不足，适应越来越复杂的冬季建筑结构施工工艺及施工环境，本发明的目的是提供一种混凝土养护电加热方法及加热养护装置。

该方法及装置以电力为能源，加热毯为发热体，根据焦耳定律Q=I2Rt，通过简单的操作在短时间内，将几乎100%的电能转换为热能。

可以缩短整个建筑工期，带来很大的经济效益。

加热毯可以直接置于混凝土表面，防止混凝土冻结，加速其硬化，即使在非常寒冷的季节，也可以三天就将模板撤掉，并且在建筑过程中提供基本的供热。

电热毯养护安全防范措施

电热毯维护的安全注意事项
一、项目简介
天津地铁鼓楼站中区围护结构顶梁混凝土冬季施工，预计开始冠
梁混凝土施工时，现场环境温度均在零下6～2℃之间，为了确保冠梁
水泥混凝土正常的水化；强度有效的增长，在施工中采取了电热毯养
护混凝土的方法。

二、固化方法
在混凝土入仓、震捣、一次收面平整后，覆盖第一层彩条布保湿
养护；覆盖第二层阻燃保温草垫保温；覆盖第三层电热毯传递热量；
覆盖第四层阻燃保温草垫加强保温；覆盖第五层篷布形成密封温室的
蓄热方法；进行现场混凝土的养护。

三、防火措施
1、严禁购买、使用质量低劣、没有合格证、无安全措施保证或自
制电热毯。

2、当混凝土用电热毯养护时，现场安排人员24小时值守。

3、现场设置各种消防安全警示标志，并根据消防范围配备足够数
量的消防设备。

4、电热毯上不得放置重物或金属物体捆扎。

5、电热毯不得折叠使用，铺放电热毯时要保证每层材料叠放整齐，防止隔热材料和电热毯缠绕在一起引起火灾。

四、防触电措施
1、经常检查电热毯是否磨损或损坏，如发现，应停止使用并送检
测修理，确保性能完好。

2、当发现毯体局部异常发热或控制开关严重发热时，应立即停止
使用，并更换电热毯。

3、使用时，控制开关不应在高温下太长时间，一般高温预热为1
小时左右，高温连续通电时间不超过2小时，否则会导致毯面温度过高。

4、电热毯接线时严格按照“三级配电两级保护”要求配置电线路，应经常检查各种防触电保护装置，发现失效后要立即进行更换。

5、电热毯要防水，严禁将混凝土养护用水直接洒在电热毯上，以
免造成电热毯漏电。

冬期混凝土养护方法

冬期混凝土养护方法我国北方有较长的寒冷季节。

由于受工期的制约，许多工程的混凝土冬季施工是必须的。

混凝土冬季施工环境温度降到-4℃时以下，其养护方法主要有：1.调整配合比方法：主要适用于在0℃左右的混凝土施工。

具体做法：选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。

试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。

该水泥水化热较大，且早期强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显。

尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。

2.蓄热法：主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。

做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻害能力。

3.外部加热法：主要用于气温-10℃以上，而构件并不厚大的工程。

通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。

火炉加热、蒸气加热、电加热、红外线加热4.综合蓄热法：综合蓄热法养护工艺简单，费用低，防止冻害，技术上可行，采用蓄热法养护混凝土时应符合下列规定：蓄热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。

应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。

混凝土应采用较小的水灰比。

对容易冷却的部位，应特别加强保温。

不应往混凝土和覆盖物上洒水。

模板的保温可采用模板外挂一层棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取火炉加热措施，提高环境养护温度。

5.混凝土暖棚法养护：此方法适用于框架施工，在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。

采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。

以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

混凝土冬季施工养护电加热方法

一种冬季混凝土施工养护电加热毯基本要求及电热毯理论为了加速混凝土的硬化过程，将其置于较高温度条件下进行硬化的养护，称为热养护。

常用的热养护方法是蒸汽养护。

从混凝土开头硬化，产生拉应力，直到温度，虽然在此阶段对混凝土连续进行冷却处理，一般不至于转变整个混凝土断面上的受拉状态，但向混凝土表面浇以低于环境温度过大的冷却水，使混凝土温度骤降，混凝土养护电热毯价钱，会增加混凝土断面上的温度梯度，可能引起混凝土“热震”。

虽然在此阶段，对混凝土冷却处理也会降低温度和致裂温度，但为防止混凝土内外温差骤升引起表面开裂，这一阶段的冷却处理及浇水养护肯定要当心谨慎。

在混凝土内部产生拉应力之前，应准时进行冷却处理。

但我公司在工业电热毯的基础上研发出的建筑电热毯在冬季施工混凝土养护时比蒸汽法效果好，便捷平安，防水防火！1混凝土养护基本要求(1)养护期间的温度掌握。

当温度低于5℃时,水化作用是特别缓慢的,此时不得浇水。

(2)常温养护的温度范围是5~35°C,包括施工环境温度、水泥水化反应时水化热的温度。

当温度低于5℃时,应实行加热保温养护,或延长养护时间。

(3)大体积混凝土的养护。

应依据气候条件及混凝土本身的温度实行控温措施,两者温差不宜超过25℃.⑸混凝土浇捣成形之后,其凝固、硬化的全过程主要是由水泥的水化作用来实现。

水化作用必需在适当的温度和湿度条件下才能完成。

因此，为了保证混凝土有相宜的硬化条件，使其在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝，必需对混凝土按规定进行养护。

浩龙研发混凝土加热毯技术叙述针对现有技术的不足，适应越来越简单的冬季建筑结构，施工工艺及施工环境，我司研发的目的是供应一种混凝土养护加热方法的装置,该方法主要以电力转换能源,加热毯为发热体。

由焦耳定律Q=I2RT,通过简洁的操作，在短时间内，将几乎百分之百的电能转换热能，可以缩短整个建筑施工的工期，带来很大的经济效益。

冬季浇筑混凝土防冻措施

冬季浇筑混凝土防冻措施
在寒冷的冬季，混凝土浇筑可能会受到低温的影响，因此需要采取一些防冻措施，以确保混凝土的质量和强度。

以下是一些常见的冬季混凝土浇筑防冻措施：
1.混凝土配合比的调整：调整混凝土的配合比，使其更适应低温环境。

通常会增加混凝土中的水泥含量，使用减水剂和增塑剂来提高混凝土的流动性。

2.采用热水加热骨料：在混凝土搅拌过程中，可以使用预热的水泡温热的骨料，以提高混凝土的整体温度。

这有助于防止混凝土在浇筑和初期养护阶段出现冻结现象。

3.使用加热设备：在施工现场使用加热设备，例如加热蒸汽、电热毯或加热器，来保持混凝土的温度。

这尤其对夜间或低温环境下的施工很重要。

4.覆盖保温层：在混凝土浇筑后，覆盖一层绝热材料，如保温棉、发泡塑料等，以减缓混凝土温度的降低，并促进混凝土的早期强度发展。

5.密封周边：在混凝土浇筑之前，密封周边的土壤和基础，以防止冷空气进入混凝土的周围。

这有助于减缓混凝土的温度下降。

6.控制浇筑时间：尽量选择在白天气温较高的时候进行混凝土浇筑，避免在夜间或低温时段施工。

这样有助于减缓混凝土的温度下降速度。

7.使用快凝剂：在混凝土中添加快凝剂，可以加快混凝土的凝固时间，从而缩短混凝土处于易受冻结状态的时间。

8.提前准备：在施工前提前做好充分的准备工作，包括检查和准备好所有的设备、材料和人力资源，以最大限度地缩短施工时间。

这些防冻措施通常需要根据具体的施工环境和气候条件来调整和组合使用。

在冬季施工中，施工人员应密切关注天气预报，灵活调整工作计划，确保混凝土浇筑质量和工程的顺利进行。

冬季施工技术措施

冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。

以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。

2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。

3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。

4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。

5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。

6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。

7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。

8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。

以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。

同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。

混凝土浇注冬季施工措施

混凝土浇注冬季施工措施
1、设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。

2、混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续。

浇筑时，做好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。

如保温材料尚未配备齐全，禁止进行浇筑混凝土。

3、在施工缝处二次浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处采取局部挡风升温措施，用电热毯及棉被将原砼的温度高到2℃，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时(依据砼抗压强度试验报告)，允许继续浇筑。

4、混凝土的入模温度不得低于5℃，如不符合要求，必须做退回处理。

5、冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

6、浇筑剪力墙砼时，尽量减少更换下料点的次数。

梁板砼浇筑时从一段开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。

梁内要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。

楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

7、掌握气温动态，浇筑混凝土尽量安排在白天以尽可能避开最
低温度。

混凝土施工员组织浇筑令会签时应注明当后一周内气温动态。

当气温低于-10︒C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。

温度低于-15︒C停止混凝土施工。

冬季混凝土施工安全防护措施

冬季混凝土施工时，由于低温可能导致混凝土凝固速度减慢、强度增长缓慢甚至出现冻害，因此需要采取一系列安全防护措施来确保施工质量和人员安全。

以下是一些冬季混凝土施工的安全防护措施：1. 施工前准备：-对混凝土配合比进行优化，选择适合低温条件的水泥和外加剂。

-对骨料进行预热，确保混凝土的温度在浇筑时满足要求。

-准备足够的保温材料和加热设备，如电热毯、加热棚等。

2. 施工中措施：-尽量缩短运输时间，减少混凝土温度的损失。

-使用隔热覆盖物或加热设备保持混凝土的温度，避免温度过低。

-避免在雨雪天气或气温低于冰点的条件下进行混凝土浇筑。

3. 浇筑后养护：-采用保温措施，如使用棉毯、泡沫塑料板、加热毯等，确保混凝土在养护期间温度适宜。

-延长养护时间，以补偿低温对混凝土强度增长的影响。

-定期检测混凝土的温度和强度，确保养护效果。

4. 安全防护：-施工现场应铺设防滑垫，防止因结冰而导致的滑倒事故。

-施工人员应穿戴适当的保暖服装，包括防滑鞋、保暖手套、帽子等。

-确保施工现场的临时设施（如脚手架）稳固，防止因积雪或结冰导致的垮塌事故。

5. 应急预案：-制定应急预案，以应对突发天气变化，如暴风雪、寒潮等。

-配备必要的救援设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速响应。

6. 培训和监督：-对施工人员进行冬季施工安全培训，确保他们了解并能够执行安全操作规程。

-加强现场监督，确保安全措施得到有效执行。

7. 法规遵守：-遵守当地冬季施工的相关法规和标准，确保施工活动合法合规。

通过采取这些措施，可以有效降低冬季混凝土施工的风险，确保施工质量和人员安全。

混凝土冬季施工和电热毯养护

混凝土冬季施工和电热毯养护随着气候变化带来的冬季气温下降，混凝土施工对环境的要求更高，冬季混凝土施工成为建筑施工的难点之一。

在冬季施工中，如何保证混凝土品质和采取哪些养护措施是需要建筑施工人员重点关注和解决的问题。

本文将探讨混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法。

混凝土冬季施工经过多年的实践和研究，如今对于混凝土冬季施工有了更为科学的方法和技术，主要包括以下措施：1. 保障混凝土初始温度混凝土的施工需要在特定的温度范围内进行，通常要求混凝土的温度不能低于5℃，否则不仅会影响混凝土硬化速度，还会影响混凝土强度和耐久性。

在冬季施工中，需要采用以下方法来保障混凝土初始温度：1.在混凝土拌合中使用加热水和蒸汽进行温度控制；2.在混凝土中加入蓄热剂，以利用其在高温状态下蓄存的热能；3.增加混凝土配合比的水胶比（W/C值），以保障混凝土的流动性。

2. 保持混凝土施工现场温度稳定冬季气温低，需要将混凝土施工现场保持在一定的温度范围内，使其达到施工温度要求。

为保证现场温度稳定，需要采用以下措施：1.对施工现场进行封闭保温；2.在施工现场中设置热风机进行加热；3.在风口设置遮挡板，以防止低温空气对混凝土的影响。

3. 保证混凝土养护条件混凝土的养护时间和条件直接影响其强度和耐久性，因此在冬季施工中需要特别注意混凝土的养护条件，包括：1.在混凝土表面覆盖保温材料，保证混凝土表面温度在5℃以上；2.使用混凝土电热毯进行养护。

电热毯混凝土养护电热毯混凝土养护是冬季施工中常用的养护方法之一，电热毯可以在混凝土表面通电加热，使混凝土表面温度保持在养护温度要求的范围内。

需要注意以下几点：1.电热毯的使用需要事先预热，以保证其能够迅速将混凝土表面加热；2.电热毯应均匀覆盖混凝土表面，不留间隙；3.电热毯使用时需要严格遵守安全规范，不得与其它电气设备交叉使用。

总结以上就是关于混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法，通过加强施工现场的温度控制和混凝土的养护条件，可以保证混凝土质量的稳定和持久。

市政工程冬季施工技术措施

市政工程冬季施工技术措施市政工程在冬季施工时，由于气温较低，降水较多，对施工工期和质量都有一定的影响。

为了保证施工的顺利进行，需要采取一系列的技术措施。

下面是一些常见的冬季市政工程施工技术措施：一、防寒保温措施：1.保温措施：对于需要进行混凝土施工的工程，可以采用电热毯进行混凝土保温，以防止混凝土在冷凝过程中受到冻害。

2.现场加热：对于需要施工的临时工棚、设备等进行加热，以提高施工人员的工作环境。

3.施工材料保温：对于需要在冬季使用的液体沥青、沥青混凝土等材料，可以采用加热设备进行保温处理，以保证其流动性和工作性能。

二、冰雪处理措施：1.道路除冰：对于道路工程施工中可能产生的结冰现象，可以采用融雪剂进行除冰处理，以确保施工道路的安全通行。

2.施工地面除雪：对于施工现场的道路、临时停车场等区域，可以采用机械或人工的方式进行除雪操作，以保证施工的顺利进行。

3.堆料堆场管理：对于施工现场的堆料堆场，需要采取防雪、防冻措施，以保证堆场的通行和材料的质量。

三、施工设备保养：1.设备保温：对于施工设备，特别是水泵、空压机等易受低温影响的设备，需要采取保温措施，以防止冻结和影响正常使用。

2.设备加油加液管理：对于施工设备的液压系统、润滑系统等，需要采取合适的冬季用油、液体，并且保证设备的加油加液口不被冻结。

四、施工人员防寒措施：1.穿戴防寒服装：对于施工人员，需要穿戴适合冬季施工的冬装，并且注意保暖措施，以减少低温对施工人员的影响。

2.加强体质锻炼：对于施工人员，可以加强体质锻炼，增强体能，以提高抵抗寒冷的能力。

五、安全措施：1.加强现场安全检查：在冬季施工中，需要加强对施工现场的安全检查，特别是对道路、临时工棚、设备等进行检查，防止因低温导致的安全事故发生。

2.安全警示标识：在施工现场设置相应的安全警示标识，提醒施工人员注意冬季施工的安全风险。

冬季市政工程施工技术措施的采取，可以保证施工的顺利进行，减少低温对工程质量和进度的影响，同时也可以提高施工人员的工作舒适度和安全性。

冬季混凝土保温和加热措施

冬季混凝土保温和加热措施
1、保温材料的选择与应用
在混凝土冬季施工中，常用的保温材料包括草帘、保温毯、聚苯乙烯板和聚氨酯泡沫等。

这些材料具有良好的隔热性能，能够有效减少热量散失，保持混凝土的内部温度。

草帘和保温毯适用于大面积的混凝土表面覆盖，聚苯乙烯板和聚氨酯泡沫适用于混凝土结构的局部保温。

保温材料的选择应根据施工现场的具体情况和气温条件进行，确保其能够在低温环境下长时间保持稳定的保温效果。

在施工过程中，应定期检查和更换保温材料，防止其因受潮或损坏而失去保温性能。

2、电加热和蒸汽加热技术
电加热和蒸汽加热是混凝土冬季施工中常用的加热技术，能够通过外部加热源提高混凝土的内部温度，加速其硬化过程。

电加热技术主要通过电热毯、电热膜或电热棒等设备，将电能转化为热能，直接对混凝土进行加热。

电加热技术操作简便，温度控制精确，适用于小面积和局部加热。

蒸汽加热技术利用锅炉产生的蒸汽，通过蒸汽管道输送至混凝土表面，利用蒸汽的潜热对混凝土进行加热。

蒸汽加热适用于大面积和高厚度的混凝土加热，但需要配备专门的蒸汽发生设备和管道系统。

两种加热技术的选择应根据施工现场的具体情况和混凝土结构特点进行合理选择，以达到最佳的加热效果[2]。

3、热风加热技术
热风加热技术是通过热风机将空气加热后，利用风机将热空气输送至混凝土表面，进行均匀加热的一种方法。

热风加热技术的优势在
于其加热均匀，不易产生局部过热或冷点，适用于大面积混凝土的表面加热。

热风加热设备通过调整热风机的功率和风速，可以实现对混凝土表面温度的精确控制。

热风加热技术还具有移动方便、操作简便等优点，适用于各种复杂的施工环境。

冬季混凝土施工养护措施

冬季混凝土施工养护措施冬季混凝土施工养护措施是指在气温低于5℃的寒冷条件下进行混凝土施工的一系列措施。

由于寒冷天气对混凝土的凝固和硬化过程产生了很大的影响，必须采取相应的措施来保证混凝土的质量和性能。

本文将从施工前准备、施工过程和养护措施三个方面进行详细介绍。

一、施工前准备1.合理选择混凝土组分和配合比。

冬季施工时应根据气温、含水率和工程要求，调整混凝土的配合比和材料比例。

增加水泥用量和掺合料的添加可以提高混凝土的抗冻性能。

2.保持施工现场温暖。

在施工前应尽量保持施工现场温暖，避免混凝土受到低温的影响。

可以搭建临时棚架进行保温，或者利用加热设备提供散热。

二、施工过程1.混凝土的搅拌和运输。

在搅拌过程中，应控制骨料的含水率，避免水分过多导致混凝土凝固缓慢。

运输过程中应注意保持混凝土的温度，避免过早冷却。

2.浇筑混凝土。

在冬季施工时，应迅速将混凝土倒入模板中，并采取措施加速凝固。

可以利用加热设备对模板进行加热，提高混凝土的凝固速度。

3.防止冻结和干裂。

在浇筑后的混凝土表面覆盖保温材料，防止水分蒸发和混凝土冻结。

可以使用保温隔离层或者覆盖塑料薄膜，保持混凝土的温度和湿度。

4.控制施工时间和厚度。

在冬季施工时，应合理安排施工时间和混凝土的厚度，避免混凝土温度过低和过厚造成凝固困难。

三、养护措施1.保温措施。

对于新浇筑的混凝土，应采取保温措施来提高混凝土的凝固速度和强度。

可以使用保温剂、电热毯或者发夹加热等方法，保持混凝土的温度在5℃以上。

2.湿养护。

保持混凝土的湿度是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。

在施工后应对混凝土进行湿养护，可以使用湿布覆盖混凝土表面，定期加水湿润。

3.定期维护检查。

冬季施工中，应定期检查混凝土的质量和施工情况，及时发现和处理问题，保证施工质量。

总之，在冬季进行混凝土施工时，一定要注意采取合适的措施来保证混凝土的质量和性能。

施工前准备、施工过程和养护措施的合理安排和操作对于保证混凝土施工的成功至关重要。

冬天混凝土养护方法

冬天混凝土养护方法
冬季是混凝土施工的一个关键时期，低温环境对混凝土的养护带来了一定的挑战。

正确的冬天混凝土养护方法可以确保混凝土的强度和耐久性。

首先，混凝土在浇筑后应立即覆盖保温层。

这可以帮助保持混凝土的温度，并
防止水分流失。

通常使用保温毯、塑料薄膜或麻袋等材料进行覆盖。

覆盖物应牢固地固定在混凝土表面，避免因风力而松动。

其次，混凝土在养护期间需要进行适当的加热。

可以使用电热毯、火焰喷枪或
蒸汽等方式加热混凝土。

但需要注意的是，加热过程中要均匀加热，避免过热导致混凝土开裂。

温度控制在5℃以上，但不超过25℃是比较理想的。

此外，养护过程中要保持适宜的湿度。

冬季空气干燥，容易引起混凝土早期龟裂。

因此，可以采取覆盖湿布或喷水等方法，保持混凝土表面的湿润。

喷水应该均匀进行，避免局部积水。

最后，冬季混凝土养护期间注意充分时间。

低温下混凝土的硬化过程相对较慢，通常需要比常温下更长的时间。

因此，施工单位应提前计划好养护时间，并确保足够的时间进行混凝土的强度发展。

综上所述，冬季混凝土养护需要注意保温、加热、湿度和时间。

正确的养护方
法可以确保混凝土在冬季环境下获得良好的强度和耐久性。

只有合理进行养护，才能保证工程质量和安全。

混凝土冬季施工和电热毯养护

标题:混凝土冬季施工和电热毯养护发信站:蓝色星空(2012年05月22日01:32:15星期三),站内信件混凝土冬季施工和电热毯养护法冬季混凝土施工养护需要一些特殊工艺，其中电热毯养护法是一种较为常见的混凝土低温养护法。

文章首先讨论了混凝土冬季施工的基本理论，并从此角度介绍了电热毯养护法的原理和施工工艺，结合施工单位的工程经验对电热毯养护法的优缺点做了概括性的介绍。

主要内容：一、混凝土冬季施工的基本理论（一）早期受冻对新浇混凝土的损坏（二）温度对水泥凝结时间的影响（三）混凝土冬季施工方法分类二、电热毯养护法（一）概述（二）电热毯保温综合养护工艺的基本原理（三）主要设备和材料1、电热毯2、岩棉保温板3、电源变压器（四）电热毯保温综合养护工艺的施工方法（五）电热毯法的热工计算（六）技术经济效果电热毯保温综合养护工艺，和其他养护工艺相比具有以下优点：附属设备少，工艺简单，操作方便，易于掌握。

可以根据气温和混凝土温度随时间调整供热，混凝土养护质量始终处于良好的认为控制之下。

整套设备可以重复使用。

根据1986年《建筑技术》第十期提供的资料对比，民用电褥加热保温养护费为11.88~15.12元/m3；综合蓄热法14元/m3；内部通气法29元/m3；划模保温电暖气加热养护法40.5 6元/m3。

相比之下，本电热毯综合养护工艺费用并不高，是值得推广的一种养护工艺。

（七）存在问题墙体边缘温度偏低，主要依靠提高混凝土标号和掺外加剂，另外在外墙板空腔处支保温模板。

施工中，设备、器材缺乏严格管理，特别是电热毯，岩棉损耗较大，应引起重视，加以改进，充分发挥一次投资效果。

一次投资比较大。

（八）前景展望混凝土的电热毯养护施工工艺的发展是与建筑材料，能源等诸行业的发展紧密相关；与其他冬季养护方法相比，电热毯养护法易于控制，有利于提高施工作业的效率；综合各方面因素考虑，随着我国能源工业和建筑工业的发展，它将是一种很有前途的冬季混凝土施工技术。

砼工程冬季施工(3篇)

第1篇随着冬季的到来，气温逐渐降低，给砼工程带来了诸多施工难度。

为了保证砼工程质量，确保工程进度，以下将从几个方面详细介绍砼工程冬季施工的相关措施。

一、施工前的准备工作1. 组织准备：成立冬季施工领导、保障小组，明确责任分工，确保冬季施工工作的顺利进行。

2. 技术准备：根据工程特点和气候条件，制定详细的冬季施工方案，明确施工工艺、材料、设备、人员等要求。

3. 物资准备：提前储备保温材料、防冻剂、加热设备等冬季施工所需物资。

二、施工过程中的措施1. 砼材料控制（1）水泥：采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。

水泥不得直接加热。

（2）砂、石：保持正温，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

（3）水：采用加热水的方法，水温不大于80℃。

若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃。

2. 砼拌制（1）严格控制水灰比，不得大于0.6。

（2）每立方米砼水泥用量不少于300kg。

（3）由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

（4）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂。

3. 砼运输与浇筑（1）缩短砼的运输距离，尽量减少砼在运输过程中的温度损失。

（2）砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

（3）砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。

4. 养护（1）砼浇筑完成后，及时进行覆盖保温，防止热量散失。

（2）养护期间，保持砼表面湿润，防止水分蒸发。

（3）根据气温变化，适时调整养护措施。

三、安全注意事项1. 施工人员要充分了解冬季施工安全知识，严格遵守操作规程。

2. 加强施工现场的安全巡查，及时发现并排除安全隐患。

3. 严格执行防寒保暖措施，确保施工人员身体健康。

4. 加强与气象部门的沟通，密切关注天气变化，及时调整施工计划。

总之，砼工程冬季施工是一项复杂而艰巨的任务。

冬季混凝土工程电热法养护施工工艺

冬季混凝土工程电热法养护施工工艺1．电热毯加热法用电热毯作为加热元件，适用于以钢模板浇筑的构件。

电热毯由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。

制作时先将0.6mm铁铬铝合金电阻丝在适当直径的石棉绳上缠绕成螺旋状，按蛇形线路铺设在玻璃纤维布上，电阻丝之间的档距要均匀，转角处避免死弯，经缝合固定。

电热毯的尺寸根据钢模板背后的区格大小而定，约为300mm×400mm，电压60V，功率每块75W，通电后表面温度可达110℃，但应按规范规定控制。

在钢模板的区格内卡入电热毯后，再覆盖岩棉板作为保温材料，外侧用108胶粘贴水泥袋纸两层挡风。

对大模板现浇墙体加热时，由于墙体的顶部、底部以及与外墙相连处散热较多，这些部位的电热毯应双面密布，中间部位可以较疏或两面交错铺设。

在混凝土浇筑前先通电将模板预热，浇筑过程中留出测温孔，浇筑后定期测温并做记录，养护过程中根据混凝土温度变化可继续送电。

热工计算：（1）混凝土构件在升温阶段每小时所需热量：Q1＝Vρc0ΔT（1）式中Q1——混凝土每小时升温所需热量（kJ）；V——混凝土体积（m3）；ρ——混凝土质量密度，取2400kg/m3；c0——混凝土比热容，取1.00kJ/（kg·K）：△T——每小时升温温度（℃）。

（2）钢模板及保温材料加热所需热量：Q2＝m1c1ΔT＋m2c2ΔT（2）式中Q2——钢模板及保温材料加热所需热量（kJ）；m1、m2——钢模板、保温材料重量（kg）；c1、c2——钢模板、保温材料比热容[kJ/（kg·K）]；ΔT——每小时升温温度（℃）。

（3）每小时内散失热量：))((22113δλδλ+-=q T T A Q （3）式中 Q 3——构件每小时散失热量（kJ ）；A ——散热面积（m 2）； T ——混凝土温度（℃）； T q ——室外大气温度（℃）；λ1、λ2——各层保温材料导热系数[W/（m ·K ）]； δ1、δ2——各层保温材料厚度（m ）。

混凝土工程冬季施工技术措施

混凝土工程冬季施工技术措施摘要：混凝土工程在冬季施工面临许多挑战，如低温对混凝土的凝结和强度发展的影响，以及冰冻和融化循环对混凝土的损害。

本文将介绍一些冬季施工的技术措施，以确保混凝土工程在低温环境下的质量和安全。

引言：混凝土是一种广泛应用于建筑、道路和基础设施等工程中的重要材料。

在冬季的寒冷条件下，混凝土的施工面临许多技术难题。

因此，采取适当的技术措施对于保证混凝土工程的施工质量和安全至关重要。

一、温控措施1. 预热材料：在冬季施工之前，可以使用蒸汽或热水对骨料、水和混凝土搅拌设备进行预热，以增加混凝土的初始温度。

2. 按期施工：尽可能选择在气温较高的时段进行施工，避免在寒冷的天气中进行混凝土的施工，可以减少低温对混凝土凝结和发展强度的影响。

3. 环境保温：在施工现场搭建临时保温棚或使用保温材料覆盖施工面，以防止混凝土遭受低温冷空气的影响。

二、混凝土配合比的优化1. 使用高性能外加剂：在混凝土配合比中添加适量的减水剂和增温剂，以提高混凝土的流动性和抗冻性，减少凝结时间。

2. 控制水灰比：在混凝土施工中，合理控制水灰比可以减少混凝土的凝结时间和强度发展时间，提高混凝土的抗寒性能。

三、养护措施1. 保温：在混凝土浇筑完成后，及时采取保温措施，如盖起保温棚、覆盖保温材料等，以防止混凝土的过早脱水和低温冷却。

2. 加热养护：可以使用电热毯、电热棒等设备对混凝土进行加热养护，保持混凝土的适宜温度，促进混凝土的强度发展。

四、考虑减少冻融循环的影响1. 合理施工排水措施：合理设置排水系统，确保水分不会在混凝土中积聚，减少冻融循环对混凝土的损害。

2. 防止水分渗透：在混凝土周围设置防渗膜或其他防渗措施，以防止水分的渗透和冻结。

结论：混凝土工程在冬季施工中需要采取一系列适当的技术措施，来解决低温环境对混凝土凝结和强度发展的影响，以及冻融循环对混凝土的损害。

通过预热材料、控制施工时间、优化配合比、充分养护等措施，可以保障混凝土工程的质量和安全。

冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案

冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案
在冬季进行混凝土浇筑工程需要特别注意保温和养护，以确保施工质量，本文将介绍冬季混凝土浇筑的施工方案和养护方案。

一、施工方案
1. 调整拌合物配比
在冬季施工时，应适当调整混凝土的拌合物配比，增加抗冻剂的掺量，控制水灰比，增加粉煤灰等特殊添加剂的使用，以提高混凝土的抗冻性能。

2. 提前准备保温措施
在冬季施工前，需要提前准备好保温材料，如保温棉、保温毯等，并保证施工现场的密封性，防止冷风的直接吹袭。

3. 控制浇筑时间
在冬季气温较低的情况下，应选择在气温较高的时段进行浇筑，避免在天气过冷时进行施工，以防止混凝土凝固过程中受到冷冻影响。

4. 加热混凝土原料
在冬季施工时，可以考虑将混凝土原料提前加热至一定温度，保证浇筑时混凝土的初始温度符合要求，提高施工质量。

二、养护方案
1. 使用保温措施
在混凝土浇筑后，要及时采取保温措施，如覆盖保温棉、保温毯等，保持混凝土的温度，促进水泥水化反应，提高混凝土的强度。

2. 控制养护温度
在混凝土初凝前，应控制养护温度，避免混凝土遭受冷冻影响，可以采用喷水养护或覆盖湿布等方式提高混凝土的温度。

3. 延长养护时间
在冬季施工后，应延长混凝土的养护时间，保持养护环境温度稳定，防止混凝土强度发生不均匀现象，有效提高混凝土的质量。

4. 定期检查
在养护过程中，要定期检查混凝土表面的养护情况，及时修补破损处，确保养护效果，提高混凝土的强度和耐久性。

结语
通过以上施工方案和养护方案的介绍，希望能够帮助大家在冬季进行混凝土浇筑工程时更加顺利和高效，确保施工质量，保证工程安全顺利完成。

混凝土冬季保养技术规程

混凝土冬季保养技术规程一、前言混凝土是目前建筑中广泛使用的一种材料，它具有强度高、稳定性好等优点，但在冬季使用中容易受到低温影响而出现裂缝、龟裂等问题。

为了保障混凝土的质量和使用寿命，必须对其进行冬季保养。

本文将详细介绍混凝土冬季保养的技术规程。

二、冬季混凝土保养的原则1.温度控制原则混凝土的适用温度范围一般为5℃~35℃，在低温条件下混凝土的强度和耐久性会受到影响，因此，在冬季保养中要注意控制混凝土的温度，使其维持在适宜的温度范围内。

2.湿度控制原则混凝土在凝固过程中需要水分，但过度的水分会使其变得松散，容易出现龟裂等问题。

因此，在冬季保养中要注意控制混凝土的湿度，维持其适当的含水率。

3.防冻原则在低温环境下，混凝土中的水分会凝固成冰，导致混凝土的强度降低，甚至出现龟裂等问题。

因此，在冬季保养中要采取措施防止混凝土的冻结。

三、混凝土冬季保养的具体措施1.混凝土施工时的保护混凝土施工时要尽可能保证施工现场的温度在5℃以上，如果温度低于5℃，可以采用加热设备或使用热水混合料等方式提高混凝土的温度。

同时，在施工现场要严格控制混凝土的含水率，避免过度湿润。

2.混凝土凝固后的保养（1）保温措施混凝土凝固后需要进行保温，使其维持在适宜的温度范围内。

可以采用覆盖保温材料、加热设备等方式进行保温。

覆盖保温材料可以选择聚乙烯薄膜、稻草、草帘等材料，同时要注意保温材料的密封性，避免热量流失。

（2）湿润措施混凝土凝固后需要保持一定的湿度，可以采用覆盖湿润材料、喷水等方式进行湿润。

覆盖湿润材料可以选择麻袋、稻草等材料，同时要注意湿润材料的覆盖程度，避免造成混凝土表面的水分过多。

（3）防冻措施在环境温度低于0℃时，混凝土容易出现冻结现象，导致强度降低、龟裂等问题。

可以采用覆盖保温材料、加热设备等方式进行防冻。

加热设备可以选择电热毯、热风枪等设备，同时要注意加热设备的安全性，避免发生火灾等事故。

3.混凝土保养期间的监测在混凝土保养期间，需要对混凝土的温度、湿度等指标进行监测，及时发现问题并采取措施。