二氧化氯发生器工作原理

二氧化氯发生器工作原理

一.概述

1、产品特点、主要用途及使用碉

二氧化氮水消诉剂发生器是我公司研究生产的专利产品，该产品采用化学法丄艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氮和氮气的混合消毒液.可广泛用于饮用水、游泳池、医院污水的消毒，匸业循环冷却水杀菌灭藻：工业废水脫色.除臭或去除还原性污染成分。

2、规格型号的组成及代表意义

发生器的规格按设备的每小时的效氯产虽（g/h）來划分.例如：10000 产品额定每小时昴大的有效产址为10000克。

3、使用环境及匸作条件

设迓场所：室（通风良好）

配用水源：水压：0.25~0.4Mpa

配用电源:AC220V 50Hz

二、结构特征及工作原理

（一）总体结构及工作原理

总体结构：发生器由供料系统、反应系统和控制系统组成：发生器外壳为PVC材料。

工作原理：由讣址泵将氮钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行反应，产出以二氧化氮为主、氯气为辅的消祷气体.经水射器吸收与水混合后形成消祷液后送入被消诉水中。

（二〉主嬰部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，为动力水经过水射器时.其部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。

（2）盐酸箱.氯酸钠箱：采用PE材质，具有耐舟温、耐腐蚀性能，箱设液位控制.具有缺料、缺水等安全自动报警功能，液位设岛低点自动报警.并与计理泵连锁，液位到低位时报警•并自动关闭il喔泵，液位到高位时自动开启计虽泵。

（3）计虽泵：采用进口名牌隔膜式计虽泵,具有计量准确经久耐用的优点。

（4） PLC自动控制系统：控制系统是二氧化氯发生器的控制核心，它完成了整个系统的于•动、自动控制，并可根据氽氮测控采集数据，自动调节发生器运行状态.來达到正确投加虽，系统采用西门子PLC。

（5）在线氽氮检测仪：检测仪采用意大利匹磁品牌，余氮探头可输岀4-20MA信号.实时对讣址泵进行频率调节，确保达到最佳投药量。

三、设备运行条件

1、电源：AC 220V, 50Hzc

2、加药方式为连续或间断加药•根据季节和水质不同，加药时间、次数不等。

3设备动力水为自來水。

4、使用的化学药品质址

盐酸:应符合GB/T1618-1993《工业用合成盐酸》中一级品标准■浓度为31%的液体。

氯酸钠：工业氮酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体°

四、设备制造特点

1、二氧化氮发生器是自动控制运行的正压投加系统、操作安全可靠。

2、发生系统氮酸钠转换率在85%以上。

3、控制系统采用PLC变频器控制,可提RS485通讯接口。

4、设备布迓匸艺合理、管路、管件、阀门等配件布宜矣观大方，单元所有部件在木公司装配固定好，确保

在运输过程中不遗失.损坏。

5、框架所有结构、材质.都能满足、”1地环境的防腐要求，并在此基础上选用优质产品。

五.设备安装条件

X设备应安装在室，工作环境温度要159以上。

2、二氧化氯具有强腐蚀性•因此.在设备安装时应避免与其它设备宜于同一房间。

3、设备间应铺设水泥地面，并有冲洗水源和排水下水道。

4、应有消祷间安装换气扇，保持通风良好。

5、设备间应有压力水源,压力为0.25M pa-0.1M pa o

6、设备间应有必要的照明设施及220V, 5A-1OA单•相三孔电源插座一个。

/<>安全注惫事项：

1、盐酸和凱酸钠应贮藏在通风避光处.且分开放宜.避免伙I泄露或其他原因发生混合而产生剧烈反应。

2、盐酸和氯酸钠在搬运过程中应轻拿轻放，严禁用力撞击，如有池露应使用大址清水冲洗。

3、在加药过程中应佩帯橡胶防护用品及套防护眼睛等防护用具，避免盐酸或氮酸钠与身体接触，以免烧伤皮肤或漂白衣物。如有接触.应用大址清水清洗，必要时请医生处理。

4. 设备在操作过程中.操作间应保持良好的通风状态。

5. 操作间应保持干悚.防止电气部分短路。

6、设备在检修前，应通自來水将设备活洗10m n后,才可进行。

7. 电气部分在检修过程中.应断开电源.严禁带电操作。

8. 设备应有专人管理、操作。

二氧化氯发生畚操作规程

一.目的：

规二氧化氮发生器操作程序.要做到“四懂三会”（懂设备的性能、原理、结构.用途：会操作.会保养. 会排除故障），确保正确.安全地操作。

二、适用囤：

二氧化氯发生器的操作。

三、职责:

分管领导负责监督、检査该规程的执行。十班班长负责组织木规程的实施。十班员工依照木规程进行二氧化氮发生器的操作。

四、程序

1. 设备运行中的检査：

（1）操作面板数据是否正常c （温度.液位等）

（2）检査进气址是否正常（可从进气口测试有无吸力）.反应釜液位及反应液颜色是否正常（可从出药口透明止回阀观察）。

（3）检査计址泵声音及机溫是否正常有无泄露。

（4）检查水浴液位是否正常c

（5〉检查氮酸钠及盐酸罐液位是否正常。

（6）观察出药口止回阀是否有并物及动作是否灵活（可从出药口透明止回阀观察）。

（7）检查设备是否有鼓泡声（耳朵贴于设备壳体可以听到）。

2、开机：

（1）检査水浴液位是否正常C （水位应商于液位管显示高度）

（2）开启控制器•检査系统是否有报警及温度是否正常。（运行温度40〜50C）

（3）排除计址泵空气并校定计址泵（校定应以背压阀后出液址为准）«

（4）调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定丄:作（压力0.2~0.1MPa.水射器后端有水花出现）。

（5）运行计虽:泵.并通过旋钮或按键，逐步调整至所需流址（必须从低往高调节）。

（6）观察岀药管上的止回阀颜色及匸作状态是否正常（黄绿色.不时有液体流出）c

3、关机：

（1）关机时.应提前1〜2小时关闭讣址泵，停止加料.让水射器将设备的气体尽虽抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1〜2小时后关闭动力水总阀门.水射器停止工作.设备即关机。

（2）若长时间停机•应关闭电源开关。

4、原料的配制与添加：

氮化钠：氮酸钠应符合«GB/T 1618-2008工业氮酸钠》国家标准.纯度＞99%o

（1）氮酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。

（2）配制过程中有严禁吸烟及明火（不许使用摔砸等方法〉。

（3）配制过程必须按照氮酸钠与水按X 2的比例混合（例如：1公斤氮酸钠加2公斤水）。

（4）必须保证氮酸钠完全溶解。

（5）配制后的液体最好经比重检测合格后倒入原料罐中（1260kg血3 20C） °

盐酸：盐酸应符合《GB 320吆006工业用合成盐酸》国家标准。