起重吊装作业管理制度
吊装管理制度(推荐7篇)
吊装管理制度（推荐7篇）吊装管理制度第1篇1、设立专门的安全组织机构,各参建单位的主要领导特别是施工方的主要领导要亲自抓安全,各单位要设有专职安全员,并佩戴袖章,明确安全工作所担负的职责,要制定安全规范,奖罚分明、责利对等。
2、施工前要向所有掺加工作的技术人员、工人,包括参建单位的领导进行一次技术交底(交底有两个方面),一方面有发电机组厂家交底的技术问题,监理参与技术交底安装过程中的安全问题。
3、施工前要检查各起重机的起重吨位、型号、出厂日期、合格证等,检查驾驶人员的驾驶证、资格证书等,同时要检查安装前的各种工具的使用情况,特别是专用工具如液压扳手等,要按力矩的需要而使用液压扳手,避免小马拉大车,造成工具的损失,而影响工作。
4、对登高作业人员要做到身体好、年轻化,有高血压、低血压、心脏病的人员不得登高,登高过程中必须戴好安全带等必备设施,进入工作现场所有人员必须戴好安全帽。
5、安装队伍要有专人指挥,对各部门要有专用通讯设施,联络要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各种专用工具要摆放在工作就近位置,做到整齐、有序、谁用可取。
6、检查所有电的部分,如发电机、电源的插头、插座接触是否良好,线路是否漏电等。
7、组装风机各连接螺栓的紧固、力矩事关重要,所以要根据设计要求和标准打好力矩,要跟踪检查,发现问题及时解决处理。
8、在吊装前要收听当地天气预报,风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许吊车工作。
9、在吊装前对各部件的连接部位,首先要进行清洗并打密制胶,对塔筒的外部也要进行清除干净在进行起吊。
10、各参建单位的领导要对自己的队伍严格要求,认真做好自己的本职工作,以身作责、取长补短、相互学习、通力合作、齐抓共管,共同把整体吊装任务完成好,整体吊装可按施工技术方案进行。
吊装管理制度第2篇第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248-20xx),结合油田公司实际,特制定本规定。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
起重吊装安全管理制度（共4篇）起重吊装安全管理制度（共4篇）以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重吊装作业安全管理制度
起重吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了做到起重吊装作业的安全、科学、规范，保障人身安全和财产安全，制定本《起重吊装作业安全管理制度》。
第二条本制度适用于本单位进行一切起重吊装作业的人员。
第三条起重吊装作业必须严格按照国家相关法规、标准、规程进行，严格按照本制度执行。
第四条本制度内容包括起重吊装作业的组织管理、人员要求、技术要求、应急措施和安全教育等。
第五条本制度应由专业起重吊装作业人员参与起草，并经批准后施行。
第二章起重吊装作业的管理组织第六条起重吊装作业安全管理应实行“一岗双责”制度。
单位领导负责制定起重吊装作业安全管理制度，并组织实施，安排专人负责起重吊装作业安全和安全技术管理工作。
第七条专业起重吊装作业人员（以下简称起重工）为施工现场主要管理人员，安全监督员为施工现场承担起重吊装作业的管理人员。
第八条起重工与安全监督员必须依法取得起重吊装作业证书，并达到职业资格要求。
第九条起重吊装作业前，起重工与安全监督员必须参加国家、行业有关安全技术管理法规、标准、规程的培训，并考核合格。
第十条起重吊装作业管理人员必须了解本制度，在施工现场，起重工必须按照本制度要求在工作岗位履行职责。
第十一条起重吊装作业安全管理人员和监理管理人员应分别制订本单位自身的安全管理制度及安全技术工作计划。
第十二条组织机构设置下设防护、安全检查、技术培训等相关部门，负责起重吊装作业的安全技术管理和施工现场的安全检查工作。
负责检查发现的问题，并提出整改意见及时整改完成情况。
第三章工程准备及备选措施第十三条起重吊装作业前，必须安排工程资料、选择起重工具和选定的吊装方案。
对吊装的所有物件进行出具检验、检查合格的证明文件。
第十四条根据起重吊装物体的性质、形状、重量、数量、材料等特点，选择合适的吊装工具和吊装方法，并编制合理、经济、安全的吊装方案。
第十五条对厂房、车间、道路和桥梁等基础设施进行检查，具体规定起重吊装作业时的防护、隔离和保护措施。
起重机械吊装作业安全管理规范制度
起重机械吊装作业安全管理规范制度
1. 机械起重作业前，应进行工地安全环境检查，确保吊装区域没有障碍物、无超载风险，且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训，并持有合格的起重机操作证书。
操作前，应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场，应设立专门的指挥人员，负责指挥吊装作业，并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时，必须遵循吊装机械的操作规程，保持机械的稳定，避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动，以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时，严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机，必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，警示工地内外人员注意安全，且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全绳等人身防护设备，确保人员安全。
9. 当天气条件不良（如大风、暴雨等）时，禁止进行高风险的吊装作业，必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析，及时查找原因并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重吊装作业管理制度（四篇）
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。
同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度
2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度重机械的吊装作业在工程建设、装载卸载等领域扮演着重要角色，保障这类作业的安全性和顺利进行是至关重要的。
为了规范重机械吊装作业，防止事故的发生，制定一套安全管理规范制度是必要的。
下面是一份2024年起的重机械吊装作业安全管理规范制度的草案，供参考：第一章：总则第一条为了确保重机械吊装作业的安全，整个作业过程需要按照相关法律法规、规范和标准进行，并制定本规范制度，对各相关方进行指导和监督。
第二条本规范制度适用于所有的重机械吊装作业，包括工程建设、装载卸载等领域。
第三条本规范制度的制定、执行与监督，分别由相关部门、施工单位和工地管理人员负责。
第二章：吊装计划与准备第四条吊装作业前，需制定详细的吊装计划，明确各种物料的名称、重量、尺寸及吊装流程，以及人员配置和安全措施等。
第五条吊装计划需经相关管理人员审核并批准后方可执行。
第六条吊装作业前，必须对重机械进行全面的检查，确保各部件完好，无任何安全隐患。
第七条在吊装作业前，需对吊装现场进行评估，并采取必要的安全隔离措施，确保吊装作业过程中的安全。
第三章：作业人员要求第八条吊装作业人员应具备相应的从业资格证书，并经过专业培训，并持有相关操作证件。
第九条吊装作业人员在作业期间应穿戴规定的安全防护装备，并熟悉相关操作规程和应急处理措施。
第十条吊装作业人员禁止饮酒、吸烟或在工作过程中进行娱乐活动。
第四章：安全设备要求第十一条吊装作业必须配备符合国家标准的吊装设备，并定期进行检测和维护第十二条吊装现场应配备合适的防护设施，包括防护网、安全跳板等，并确保吊装现场的平稳和干燥。
第五章：吊装作业要求第十三条吊装作业过程中，应严格按照吊装计划执行，禁止超负荷吊装和超速吊装等不正当操作。
第十四条吊装过程中，禁止非相关人员进入吊装现场，并要设有警戒标志，以提醒周围人员注意安全。
第十五条吊装作业结束后，应及时进行设备的归位，清理现场，并恢复交通秩序。
吊装作业管理制度(三篇)
吊装作业管理制度是为了确保吊装作业安全和高效进行，保护员工的人身安全和财产安全，规范吊装作业的组织、实施和管理的一套制度和规定。
1. 负责人和吊装队伍的管理：a. 设立专职负责吊装作业的管理人员，制定各项管理制度和规范，并组建专业的吊装队伍。
b. 负责人要负责组织吊装人员的培训和考核，确保吊装人员具备必要的技术和安全意识。
2. 吊装前的准备工作：a. 制定吊装计划，明确吊装的物品、地点、要求和进程。
b. 确定吊装用具和设备，并对其进行检查和检测，确保其完好可用。
c. 编制吊装作业的安全操作规程，包括各项作业步骤和注意事项，做到规范作业。
d. 安排好作业人员和岗位职责，明确吊装负责人和监督人员的职责。
e. 检查现场环境和场地，确保吊装作业的安全和通畅。
3. 吊装作业的实施：a. 配合其他作业单位和相关部门，确保吊装作业的安全和顺利进行。
b. 组织好作业人员，按照吊装计划和操作规程进行吊装作业。
c. 全程监控吊装作业的安全和质量，及时发现和处理各种问题和风险。
d. 吊装过程中，保持与其他人员的沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
e. 作业结束后，进行全面检查和记录，总结经验和教训，并对设备进行维护和保养。
4. 吊装作业的管理和文件：a. 建立吊装作业的档案和管理系统，包括吊装计划、吊装记录、安全检查记录等。
b. 定期组织吊装作业的安全检查和评估，发现问题和隐患及时处理并改进。
c. 制定吊装作业的应急预案和事故处理程序，确保吊装作业的应急响应能力和处理能力。
总之，吊装作业管理制度是为了确保吊装作业的安全和高效进行，规范吊装作业的组织、实施和管理，保护员工的人身安全和财产安全。
通过制定吊装作业管理制度，能够有效地提升吊装作业的质量和效率，减少各种风险和事故的发生。
吊装作业管理制度（二）是指将吊装作业进行规范化、规范化管理的一套制度。
以下是吊装作业管理制度的一些内容：1. 负责人制度：明确吊装作业的负责人，负责组织、协调和管理吊装作业。
起重吊装作业管理制度范本
起重吊装作业管理制度范本一、引言本管理制度旨在规范起重吊装作业过程，确保工作安全、高效进行。
合理的起重吊装管理措施是保证工人生命财产安全、避免设备损坏、保障工作进度的重要保障。
本制度适用于各类起重吊装作业的管理，涉及人员、设备、步骤等方面。
本制度的实施要严格按照相关法律法规执行，确保工作安全。
二、作业前准备1.作业前必须组织相关人员，包括吊装工、信号人、检修工等，进行严格的安全教育和培训，确保每个人都了解并掌握安全操作规范。
2.作业前必须检查起重吊装设备的完好性和可靠性，确保设备符合使用标准，并进行相关维护和修理。
3.作业前必须对作业区域进行检查，清除可能存在的障碍和危险物品，并设置相应的警示标志。
4.作业前必须制定详细的工作计划和方案，明确分工和责任，并进行相关沟通和协调。
三、作业过程管理1.作业进行时必须确保现场指挥人员的指示准确和及时，所有人员必须遵守指挥人员的指挥，切勿随意行动。
2.作业过程中必须保持通畅的沟通和协调，各个岗位之间必须及时共享信息，避免误操作和事故发生。
3.作业过程中严格执行相关安全操作规程，禁止超负荷操作和超速吊装，确保作业安全。
4.作业过程中必须定期检查起重吊装设备的使用情况，确保设备的稳定性和可靠性。
5.作业过程中必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业的安全进行。
四、应急处理1.发生事故或突发事件时，必须立即通知相关部门和人员，同时采取必要的紧急救援措施，确保人员及时安全撤离。
2.发生事故时，必须进行现场保护，采取措施防止事故扩大，并进行事故调查和分析，总结教训，防止事故再次发生。
3.在应急处理过程中必须确保通信畅通，及时向相关人员和单位报告情况，协调配合各项工作。
五、作业结束后管理1.作业结束后必须进行设备的检查和保养，及时处理故障和损坏，确保设备完好并妥善存放。
2.作业结束后必须对作业区域进行清理和恢复，清除垃圾和余料，确保工作环境整洁有序。
3.作业结束后必须对作业过程进行总结和评估，发现问题和不足，并提出改进措施和建议，以提高工作质量和效率。
起重吊装施工作业管理规定（4篇）
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。
第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。
第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。
第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。
第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。
起重、吊装作业安全管理规定(4篇)
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行，减少事故发生的可能性和危害，保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定：1. 施工前，必须编制详细的方案，并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护，并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志，并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备，严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业，保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作，与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查，确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业，严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化，遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时，必须立即停止作业，组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定，具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定（2）是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。
吊装作业管理制度（4篇）
吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时，为了保障作业安全、提高作业效率，制定的一系列管理规定和要求。
下面是一个吊装作业管理制度的基本内容：1. 负责人和班组组织：指定专人负责吊装作业，设立专门的吊装班组，明确各成员的职责和工作要求。
2. 作业计划和准备：制定吊装作业计划，包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。
确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分，并进行检查确认。
3. 作业场地和道路准备：对吊装现场进行认真评估和规划，确保场地平整、道路宽敞、无障碍物，并做好现场标识和警示设施的设置。
4. 吊装设备和工具的检查和维护：定期对吊装设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
使用前，要进行必要的检查确认，并保持设备和工具的完好状态。
5. 吊装人员的安全防护：吊装人员必须经过专门培训和考核，具备相关证书和资质。
吊装现场必须配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定使用。
6. 吊装作业的监督和协调：吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行，协调各部门、各环节的配合和合作。
7. 突发事件和应急处置：制定应急预案，明确各人员的责任和行动方案。
发生吊装作业意外事故或其他突发事件时，及时采取紧急措施，保护现场人员安全，减少事故损失。
8. 事故记录和事故分析：对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析，总结经验教训，改进管理措施。
以上是吊装作业管理制度的一些基本内容，具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。
吊装作业管理制度（二）第一章总则第一条为加强吊装作业管理，规范吊装作业操作，保障作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况，制定本管理制度。
第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业，包括机械吊装、人工吊装等，在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。
第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行，全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定一、引言起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定起重吊装作业管理规定是必要且重要的。
本文将详细介绍起重吊装作业的管理规定。
二、安全管理1、设备及人员资质要求：起重吊装作业的设备必须符合国家相关安全规定，且经过定期维护和检查，保证设备的正常运行。
同时，参与该作业的人员必须具备相关的资质和培训证书，且熟悉起重吊装作业的操作规程。
2、风险评估和安全措施：在进行起重吊装作业前，必须进行风险评估，评估作业中可能出现的危险情况和应对措施，并制定相应的安全操作规程和应急预案。
同时，必须建立和维护一个安全防护区域，明确标识出禁止进入的区域。
3、工作票制度：起重吊装作业必须实行工作票制度。
工作票必须由专业人员编制，详细记录起重吊装作业的时间、地点、作业内容、安全措施等信息，并经相关责任人签字确认后方可执行。
4、事故报告和调查处理：若发生起重吊装作业事故，必须立即停止作业，并及时报告相关部门。
经过初步调查后，必须进行详细的事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
三、作业管理1、作业计划：起重吊装作业必须制定详细的作业计划，明确作业的时间、地点、作业内容、参与人员等信息，并提前安排好所需的设备和物资，以确保作业的顺利进行。
2、作业现场管理：在起重吊装作业现场，必须设置专门的负责人，并在显著位置设置告示牌，标明作业人员及设备的安全警示。
同时，必须做好现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和阻碍作业。
3、通信和联络：起重吊装作业中，各参与人员必须保持良好的通信和联络，及时传达作业指令和安全警示，并间隔一定时间进行沟通和确认，确保作业的协同和安全。
4、作业记录和整理：每一次起重吊装作业都必须做好详细的记录，包括作业的时间、地点、作业内容、设备运行情况、安全事故及其处理情况等。
作业结束后，必须整理和归档这些记录，以备日后审查和参考。
四、责任与奖惩1、责任追究：起重吊装作业中，各参与人员必须清楚自己的职责和义务，严格按照规定进行操作，若因操作不当导致事故的，必须承担相应的责任和后果，并依法追究相应的法律责任。
起重吊装作业安全管理制度(5篇)
起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文（三篇）
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文一、总则起重机械吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人身安全和物资财产安全，制定本规范制度。
二、组织机构1.设立吊装作业安全管理部门，负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。
2.设立专职的吊装作业安全管理员，负责各个工作区域的日常安全管理工作。
三、作业人员1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书，并经过相关的技术培训。
2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
四、作业前的准备工作1.吊装作业前必须进行技术交底，明确任务目标和作业过程。
2.吊装作业现场必须清理干净，确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。
3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护，确保其正常运行。
五、作业过程管理1.吊装作业现场必须设置安全警示标志，并保持通道畅通。
2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。
3.吊装作业过程中，禁止非作业人员进入作业区域。
4.吊装作业过程中，严禁吊装超过额定载荷。
5.吊装作业过程中，如果发现异常或安全隐患，必须立即停工并报告上级。
六、事故应急处置1.如果发生吊装作业事故，必须立即停止作业，并进行事故应急处置。
2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。
3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。
七、作业后的整理工作1.吊装作业结束后，必须对场地进行清理和恢复原状。
2.吊装作业结束后，必须对起重机械进行检查和收拾。
八、违规处罚对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员，将依据公司相关管理制度进行处罚，包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。
九、附则1.本规范制度的解释权归吊装作业安全管理部门所有。
2.本规范制度自颁布之日起生效，并适用于全体吊装作业人员。
起重机械吊装作业安全管理规范制度范文（二）一、目的与适用范围本规范制度的目的是为了确保起重机械吊装作业的安全进行，保障人员生命财产安全，遵循国家相关法律法规，适用于所有从事起重机械吊装作业的人员和单位。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度1. 引言本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业，保障施工安全和作业效率，提升工作质量。
本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目，并要求各相关人员严格遵守。
2. 责任与权限2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排，并监督执行过程中的安全措施，确保作业的顺利进行。
2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员，确保作业的安全和高效进行。
2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书，且严格遵守相关的操作规程和安全要求。
3. 作业前准备3.1 在进行起重吊装作业前，必须进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。
3.2 确保起重设备的安全性和可靠性，进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。
3.3 检查吊装作业现场的环境和条件，确保安全通道畅通，没有障碍物和不稳定因素。
4. 作业过程中的安全措施4.1 在进行起重吊装作业时，必须设置专门的警戒线和标示牌，禁止未经授权的人员进入作业区域。
4.2 作业现场必须人员井然有序，严禁人员观看、闲聊等行为，确保作业的专注和安全。
4.3 在进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全网等保护措施，确保工人的人身安全。
4.4 在起重吊装过程中，必须保持沟通畅通，使用无线对讲机或手势指导等方式，确保各个环节的协调与安全。
5. 事故应急处理5.1 在出现起重吊装事故时，必须及时报告相关部门，并采取紧急措施，确保受伤人员得到及时的救治。
5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行，查找出事故的根本原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故的再次发生。
6. 安全培训和考核6.1 对进行起重吊装作业的工人，必须进行专业的培训和考核，确保其掌握相应的知识和技能。
6.2 定期进行起重吊装作业安全知识的培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
6.3 对于不符合安全要求和操作规程的人员，必须进行相应的追责和处理，包括警告、记过、停职等。
7. 作业总结和改进7.1 在每次起重吊装作业完成后，必须进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进措施。
吊装作业安全管理制度（5篇）
吊装作业安全管理制度第一章吊装作业的分级与管理第一条特殊吊装作业：吊装20t以上重物、土建工程竹梯结构、吊装重物量不够20t但形状复杂、长经比大，刚度小的设备及精密贵重仪器、吊装条件特殊的吊装作业。
第二条一级吊装作业：介于特殊和二级之间的吊装作业。
第三条二级吊装作业：吊装5t以下的设备(行车和电动葫芦作业除外)的吊装作业。
第四条对于特殊吊装作业，作业单位要编制吊装预案，经设备、技安部门审查，由总工程师或分管厂领导审批。
第五条一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，设备部门会同技安部门审批。
第六条二级吊装作业，由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认，并落实到位相应的安全措施和现场监护人，由吊装作业单位负责人审批，方能进行吊装作业。
第七条各车间的行车和电动葫芦吊装作业，必须是持有吊装作业证的人员进行作业，并现场有监护人。
第二章吊装作业安全措施第八条吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。
第九条吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。
第十条吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业安全管理制度》中的相关规定。
第十一条吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病运行。
第十二条吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。
第十三条严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
第十四条吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
第十五条任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
2024年起重吊装安全管理制度(三篇)
2024年起重吊装安全管理制度1、对____吨以上重物的吊装，或吊物虽不足____吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，主管批准后方可实施。
2、起重吊装工作必须分工明确，并按《起重吊运指挥信号》(ＧＢ５０８２－)规定的统一联络信号，统一指挥。
3、不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。
4、使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：(1)各种起重机械的操作，除执行《起重机械安全规程》(ＧＢ６０６７－)外，还必须按机械本身的操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》(ＧＢ６７２０－)的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。
(2)起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
(3)各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装、吊具、索具必须经过计算选择使用。
2024年起重吊装安全管理制度（二）____年起重吊装安全管理制度第一章总则第一条为了加强对起重吊装安全管理的监控和指导，保障人员安全和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事起重吊装作业的单位和个人。
第三条起重吊装作业应遵守国家和地方相关法律法规以及本管理制度的规定。
第四条起重吊装安全管理包括人员安全、设备安全和作业安全三个方面。
第五条公司应制定并不断完善起重吊装安全管理制度，明确责任分工和管理流程。
第二章起重吊装人员安全管理第六条起重吊装人员安全管理包括人员培训、考核和防护措施。
第七条企业应对从事起重吊装作业的人员进行岗前培训，包括相关法律法规、操作规程和安全注意事项。
第八条企业应定期对起重吊装人员进行安全技能考核，确保其具备安全作业的能力。
第九条企业应为起重吊装人员配备个人防护装备，并按照要求进行检测和更换。
起重吊装作业安全管理制度(4篇)
起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。
为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。
一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。
制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。
二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。
2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。
3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。
4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。
5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。
2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。
3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。
4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。
5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。
四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。
同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。
2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。
对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。
大型吊装作业管理制度（4篇）
大型吊装作业管理制度大型吊装作业是一项涉及到安全风险的重大工程活动，为了保障人员、设备和财产的安全，制定和实施一套完善的吊装作业管理制度是非常重要的。
下面是一个可能的大型吊装作业管理制度的内容大纲。
1. 安全管理职责- 制定和推广吊装作业的安全管理制度，明确各部门和人员的职责和权责；- 组织吊装作业前的安全评估，确定风险控制目标和措施；- 监督和检查吊装作业的执行，及时发现和整改存在的问题。
2. 作业准备与计划- 根据吊装对象的特点和施工环境，制定详细的吊装作业计划；- 指定专门的吊装作业负责人，负责组织实施吊装作业；- 编制吊装方案和预案，明确每个环节的控制措施和安全规范。
3. 物资和设备管理- 确定吊装作业所需的物资和设备清单，进行统计和盘点；- 建立物资和设备的检修、维护和更新制度，确保其正常运行和安全可靠；- 对吊装机械和工具进行定期检测和检验，确保其符合安全要求。
4. 培训和证书管理- 组织吊装作业人员进行安全培训，并核发岗位证书；- 定期对吊装作业人员进行技术能力和安全知识培训，提高其吊装作业管理和应急处置的能力；- 针对特殊岗位和作业，进行专门的技术培训和考核。
5. 安全措施和事故应急- 制定吊装作业的安全控制措施，包括但不限于施工现场的标识、防护和封堵等；- 配备必要的安全设备和器材，保证吊装作业的顺利进行；- 制定事故应急预案，包括安全警报、紧急疏散和救援等，随时应对突发事件。
以上是大型吊装作业管理制度的一个基本框架，实际制定的内容还需要根据具体情况进行补充和调整。
同时，吊装作业管理制度的有效性还需要通过不断的监督和改进来保证。
大型吊装作业管理制度（二）第一章总则为了规范大型吊装作业的组织和管理，确保作业安全和质量，以及保障人员的生命财产安全，制定本管理制度。
第二章作业准备2.1 作业前准备2.1.1 指定专门负责大型吊装作业的人员，该人员应具备相关专业知识和经验。
2.1.2 开展现场勘察，确定吊装实施方案、计算起重量和选定吊装设备。
起重吊装安全管理制度(3篇)
起重吊装安全管理制度是指企业为了确保起重吊装作业安全有效进行所建立的一系列管理措施和规定。
其目的是保护工人的人身安全，防止事故发生，确保起重吊装作业按照合理、科学的方式进行。
起重吊装安全管理制度通常包括以下内容：1. 起重吊装作业组织机构：明确起重吊装作业的管理层级和责任分工，确保人员分工明确，责任落实到位。
2. 起重吊装作业人员的培训和资质要求：明确起重吊装作业人员的培训要求和资质要求，并建立起重吊装作业人员的档案，确保人员具有相关的知识和技能。
3. 起重吊装设备管理：明确起重吊装设备的购买、验收、使用、检修和报废等管理要求，确保设备的安全可靠性。
4. 起重吊装作业的安全操作规程：制定起重吊装作业的安全操作规程，明确起重吊装作业的操作流程、安全操作步骤和注意事项，确保操作人员按规定操作。
5. 起重吊装作业的风险评估和防控措施：对起重吊装作业可能存在的风险进行评估，制定相应的防控措施，确保作业的安全性。
6. 起重吊装作业的检查和监督：建立起重吊装作业的检查和监督制度，定期对起重吊装作业的安全情况进行检查，发现问题及时整改，确保作业的安全进行。
7. 事故应急预案和安全救援措施：建立起重吊装作业的事故应急预案和安全救援措施，明确事故发生时的应急措施和责任分工，确保事故能够有效应对和处理。
起重吊装安全管理制度的实施，对于保障起重吊装作业的安全性和高效性具有重要意义，能够有效预防事故的发生，保护工人的生命安全和身体健康。
起重吊装安全管理制度（2）是指在进行起重吊装作业时，为了保障人员和设备的安全，制定的一系列规章制度和管理措施。
1. 负责人员制度：明确起重吊装工作负责人员的职责和权限，包括监督各个环节的安全执行，协调各方面资源和人员协作。
2. 作业计划制度：编制详细的工作计划，包括起重设备的选择、使用和保养，操作步骤的安排，对可能存在的风险进行识别和评估。
3. 人员培训制度：对从事起重吊装工作的人员，进行专业的培训和考核，包括操作技能培训、安全操作规程培训等，确保人员具备必要的技术和安全意识。
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起重吊装作业管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
起重吊装作业管理制度
1、人员管理：起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持合法证件上岗；严格执行“定人、定机、定岗”制度，严禁无证人员动用起重机械。
2、方案控制：大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案，并按程序办理审批手续。
3、设备管理：
3.1 起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍；特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志方可使用。
3.2 起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须完好齐全、灵敏可靠；严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构，严禁带病作业。
4、起重吊装作业前管理：
4.1 必须为起重机械作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物；操作司机必须了解工作现场环境、行驶道路、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况。
4.2 作业场地必须平整，地基承载力满足要求，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区周边必须设置人员警戒和警示标志。
4.3 必须检查各主要受力构件是否正常，机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置必须齐全和灵敏可靠，严禁带病作业。
4.4 钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求，达到报废标准必须更换。
5、作业过程管理：起重吊装作业必须严格遵守安全操作规程和起重机械“十不吊”原则，严禁简化操作程序。
5.1 必须安排专门人员进行现场安全管理；吊装作业必须有人指挥；操作司机必须严格按照信号工发出的指令进行操作，上、下吊装作业时必须同时设置上、下信号工。
5.2 起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前，必须发出音响信号示意。
重物起升、下降和回转必须平稳，不得突然制动。
5.3 起吊的重物必须绑扎牢固，严禁在重物上堆放或悬挂零星物件；起重机械在停工、休息或中途停电时必须将重物卸下,不得悬在空中。
5.4 严禁汽车吊载荷行驶或不放下支腿作业；严禁起重机械超载吊装；严禁起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。
5.5 严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过；严禁乘坐或利用起重机械载人升降；严禁在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气下进行吊装作业；
5.6 起重机械不得靠近架空输电线路作业，起重机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定。
2
检查、维护和保养。
维修时，维修人员应挂放“正在维修”牌或警示牌，并切断电源。
3。