过滤器选型计算
压缩空气系统的设备选型
压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机:用以产生压缩空气,一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐:用以贮存压缩空气,稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器:用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机:用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分,使之成为干燥空气。
过滤器:用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
根据容积流量选型:1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型;3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时,储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定,应按如下公式计算得出:V=QS×t×P0/(P1-P2)式中: V:储气罐总容量;QS:供气设计总容量,NM3/min;t:5~20min保持时间;P0:大气压,绝压;P1:正常操作压力,绝压;P2:最低送出压力,绝压。
袋式过滤器的选型
袋式过滤器的选型流量是过滤器的一个重要的参数,怎么根据流量来选型呢?一般来说,为了可以互换,我们尽量选用标准尺寸的滤袋。
滤袋选用可以根据厂商提供的滤袋流量曲线初选出合适的滤袋数量。
在流量不是很大的情况下,尽量选用一个滤袋;尽量选用尺寸较小的过滤器,这样维护将比较方便。
在流量较大时才考虑选用双袋、三袋或更多滤袋。
在操作压力(或者设计压力)较高的情况下,不宜采用滤袋过多。
因为过多的滤袋将选用直径较大的过滤器,其法兰及螺栓将较大,更换滤袋将不方便。
选用并联的两个单袋或三袋过滤器将是个不错的选择,即解决操作维护问题,又可以互做备用。
不过这样做会使初期投资增多。
如果在综合考虑后,还是需要使用多袋(四袋以上)的过滤器,且压力较高的情况下,要采取必要的措施已方便维护。
可用的措施如法兰采用非标设计增加螺栓数量,减小螺栓尺寸;必要时还需在过滤器上增设吊杆或者在过滤器上方设置起吊设备(如手动葫芦)。
袋式过滤器和其它形式的过滤器一样,过滤面积的确定是选用的关键。
过滤面积选大了,不仅不经济,而且有时也会给操作带来不便;过滤面积选小了,将会给操作带来不便,严重时会导致过滤器不能使用。
选择一个合适的过滤面积显得尤为重要。
过滤面积是由介质流量、允许压降、操作压力、介质粘度、滤袋特性来确定的。
根据介质流量、操作压力及已选定精度和尺寸的滤袋在水中测试的正常流量(每个厂家都会提供,一般为表格,也有用图表的)来初步确定滤袋数量。
再根据每个滤袋的实际流量、介质粘度及厂商提供的粘度-流量曲线或者粘度系数来判断是否超出了允许压降范围。
如果计算出来的压降没有超出允许压降表示滤袋可用;如果超过了允许压降就需要增加滤袋数量。
再根据增加后的滤袋进行压降核算,直到压降合适。
值得注意的是在介质粘度较大的情况下,或者说和水的粘度相差较远时,才需要考虑。
其中要特别注意滤袋的压降并非过滤器的压降。
在进行核算时,需要将过滤器的允许压降减去过滤器除滤袋以外产生的压降(如过滤器进出口的压降)。
过滤器选型计算
冰箱用干燥过滤器选型计算
冰箱用干燥过滤器选型计算作为人们生活中不可或缺的大型家电之一,冰箱的选择和维护成为了很多家庭关注的话题。
其中,干燥过滤器作为冰箱重要的维护部件之一,选型和计算也成为了人们关注的焦点。
干燥过滤器是冰箱制冷系统中用来除去系统中的杂质和水分的部件。
所以,正确选型和使用干燥过滤器显得尤为重要。
下面,就来详细介绍一下如何正确进行干燥过滤器的选型计算。
首先,需要确定冰箱的制冷剂种类和容积。
制冷剂种类不同,对应的干燥过滤器型号也不同。
常见的制冷剂有R134a和R600a等,对于不同的制冷剂,选用的干燥过滤器需满足相应的技术要求。
而冰箱容积也会影响干燥过滤器的选型,一般来说,冰箱容积越大,所需的干燥过滤器也就越大。
其次,需要根据冰箱的工作环境选择不同的干燥过滤器。
如果冰箱放置在潮湿环境下工作,那么就需要选用有防潮功能的干燥过滤器。
如果冰箱在高温环境下工作,那么就要选择能够耐高温的干燥过滤器。
此外,还需要考虑干燥过滤器的连接方式。
干燥过滤器有直接焊接连接和带法兰连接的两种方式,需要根据冰箱的接口类型选择相应的连接方式。
最后,需要按照相关的技术参数进行选型计算。
干燥过滤器的选型需要考虑制冷剂流量、最高工作压力、适用温度范围等多个因素。
通过计算并比较不同型号的干燥过滤器,选择最适合冰箱制冷系统的干燥过滤器是十分必要的。
总之,正确选择和使用干燥过滤器对冰箱的使用寿命和制冷性能都有着极大的影响。
以上介绍的干燥过滤器的选型计算方法,将帮助用户选择到最符合冰箱制冷系统要求的干燥过滤器,为家庭冰箱的使用提供了有力的指导。
过滤器的选型
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第三步
确定的粘度范围 选定的壳体系列 选择过滤精度值 B6 = 200
第三步
Β值
过滤效率
过滤效率
颗粒尺寸(微米)
第四步
确定的粘度范围 选定的壳体系列 选定的过滤精度值 B6 = 200 计算压降
40CN-1
流量 – 压降曲线
滤芯
壳体
第四步
40CN-1 05Q (150 SUS) 滤芯 = 12 psid 壳体 = 3.5 psid 总成 = 15.5 psid 40CN-1 05Q (400 SUS) 滤芯 = 32 psid
12(400/150) = 32
壳体= 3.5 psid 总成 = 35.5 psid
粘度修正公式
滤芯(PSID)=样本压降x新粘度/150x新特定重力/0.90 壳体压降(PSID)=样本压降x新特定重力/0.90 总成压降(PSID)=滤芯压降+壳体压降
40CN-2
流量 – 压降曲线
滤芯
壳体
过滤所需的最高条件
第一步
确定粘度范围
Exxon Teresstic 32 规范
数据来自 Exxon手册: 166 SUS @ 100oF 44 SUS @ 210oF 查表换算结果: 70oF = 400 SUS 120oF = 110 SUS
第二步
确定的粘度范围 根据系统压力、安装形式和其它选项选择壳 体系列
第四步
40CN-2 05Q (150 SUS) 滤芯 = 6 psid 壳体 = 3.5 psid 总成= 9.5 psid 40CN-2 05Q (400 SUS) 滤芯 = 16.0 psid
6(400/150) = 16.0
暖通空调系统过滤器目数孔径选择及对应表
暖通空调系统过滤器目数孔径选择及对应表目前很多设计人员仅在水泵进口设置过滤器,而在其他位置不设置过滤器,并且在过滤器前后均不加压力表,以下是相关规范对设置过滤器的规定,望在今后设计中最好设置过滤器。
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2003)7.7.3中第二条,《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB 50736-2012)中8.6.4第二条中均明确“水泵或冷水机组的入口管道上应设置过滤器或除污器”。
在解释条文中是这样说的:“为了避免安装过程的焊渣、焊条、金属碎屑、砂石、有机织物以及运行过程产生的冷却塔填料等异物进入冷凝器和蒸发器,宜在冷水机组冷却水和冷冻水入水口前设置过滤孔径不大于3mm的过滤器。
对于循环水泵设置在冷凝器和蒸发器入口处的设计方式,该过滤器可以设置在循环水泵进水口”《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB 50736-2012)中8.5.22::“冷水机组或换热器、循环水泵、补水泵等设备的入口管道上,应根据需要设置过滤器或除污器”;条文解释中是这样说明的:“设备入口除污要求。
设备入口需除污,应根据系统大小和设备的需要确定除污装置的位置。
例如系统较大、产生污垢的管道较长时,除系统冷热源、水泵等设备的入口外,各分环路或末端设备、自控阀前也应根据需要设置除污装置,但距离较近的设备可不重复串联设置除污装置。
”《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》5. 9. 6 冷水机组、换热器、水泵、电动调节阀等设备的入口管道上,应安装过滤器或除污器,且宜优先选用除污器;各设备相距不远时可不重复设置。
过滤器孔径宜如下确定:1 水泵进口:4mm;2 空气处理机组和新风机组进口:2.5mm;3 风机盘管进口:1.5mm。
一般DN15--DN150过滤器分为60目、80目、100目三种常用滤网规格,60目-80目均可用在热力入口装置处。
准确地说,筛目为“60目”的孔径是0.25mm。
袋式过滤器计算
℃ 热力学温度(T=t+273.15) NM3/h M3/h
序号
1 2 3 4
名称
滤筒过滤风速 滤袋过滤风速 袋间风速
Hale Waihona Puke 经验值<0.8 <2 <1
单位
备注
m/min 粘性小粉料及粒料用滤筒,过滤风速< m/min 0.8m/min↘,成本较高。 m/s
粘性大粉料使用布袋,过滤风速<2 m/min↘,一般选择1.5m/min。成本较 低。
29.27
125
3 滤筒(袋)外径Φ 1
在线过 滤器初 步选型
4 5 5 6 7 8
0.38 52 0 6
1600 0.57
29.6 0
V2=(Q2/3600)/[π*Φ32/4-N*π*Φ12/4]
计算结 果
滤筒(袋)规格尺寸 过滤面积 过滤器尺寸
Φ 125*1500*52 mm*mm*个数 M2 29.6 mm Φ 1600
袋滤器计算表
设计项目: 位号:
基本参数输入
类别 袋滤器 操作参 数 类别 袋滤器 参数设 置 类别 序号
1 2 3 4
名称
操作压力P2 操作温度T2 标况流量 工况流量Q2
参考值
40 2500 2809.90
单位
备注
绝压[P(A)=P(G)+0.1]
计算值
0.102 313.15
0.002 Mpa(G)
序号
1 2
名称
过滤风速V1 需要过滤面积A 每米过滤面积 滤袋个数 滤筒个数 电磁阀个数 过滤器直径Φ 3 袋间风速V2
参考值
1.6
单位
m2 mm m2 个 个 参考 mm m/s
过滤器阻力损失计算
过滤器阻力损失计算ΔP--阻力损失,Paλ--摩擦系数,无因次Re-雷诺数,Re=(ω·dn)/u,无因次ω-流体速度,m/sρ-流体密度,kg/mμ-动力粘度,kg/m·su-运动粘度u=μ/ρ,m/sL-当量直管段长度,m,类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系”D-类管件过滤器内径,mdn-当量直径m,类管件过滤器取管件内径"D",筒壳式过滤器取‘4s/c’S-液体流通面积,mC-液体湿周(湿润周长),C=2X(筒体内径+筒体高度)mξ-入口阻力系数,取1.1ξ-出口阻力系数,取0.5过滤器公称通径与当量直管段长度关系公称通径DN 50 80 100 150 200当量直管段长度L25∽3018∽2315∽2022∽3832∽40 (×10mm)公称直径DN 250 300 350 400 450当量直管段长度L27∽4358∽6548∽8560∽9562∽98 (×10mm)1)对于‘Y型’等管件类过滤器,按下式计算:2)对于‘筒壳’类过滤器,按下式计算:过滤器是输送介质的管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
过滤器选型的一般原则:1、进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算ΔP--阻力损失,Pa λ--摩擦系数,无因次Re-雷诺数,Re=(ω·dn)/u,无因次ω-流体速度,m/s ρ-流体密度,kg/m μ-动力粘度,kg/m·s u-运动粘度u=μ/ρ,m/s L-当量直管段长度,m,类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系” D-类管件过滤器内径,m dn-当量直径m,类管件过滤器取管件内径"D",筒壳式过滤器取‘4s/c’ S-液体流通面积,m C-液体湿周(湿润周长),C=2X(筒体内径+筒体高度)m ξ-入口阻力系数,取1.1 ξ-出口阻力系数,取0.5 过滤器公称通径与当量直管段长度关系:公称通径DN 50 80 200 100 150 当量直管段长度L (×10mm) 25∽30 18∽23 32∽40 15∽20 22∽38 公称直径DN 250 300 500 350 400 当量直管段长度L (×10mm) 27∽43 58∽65 62∽98 48∽85 60∽95 1)对于‘Y型’等管件类过滤器,按下式计算:2)3)2)对于‘筒壳’类过滤器,按下式计算:4)水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。
管道过滤器的选用
管道过滤器的选用1 HG/T 21637-2021标准过滤器适用范围①标准所列过滤器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质,通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上,以保护此类设备或仪表。
②标准包括公制和英制两个系列:公制系列分PN10、PN25、PN40三个压力等级;英制系列分Class150(PN20)、Class300(PN50)两个压力等级。
公制系列中的尖顶和平顶锥形过滤器压力等级从PN6开始,即PN6、PN10、PN25。
③标准过滤器的主要结构材料选用铸铁、碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢四种,其工作温度范围:铸铁为-20~300℃,碳钢-20~400℃,低合金钢-40~400℃,不锈钢-196~400℃。
④标准过滤器以30目/in的不锈钢丝网作为标准网,可拦截粒径不小于614μm的固体颗粒。
2 型号编制过滤器的型号由过滤器结构形式,连接形式,材料类别,接管、法兰等的标准,压力等级5部分组成,见下图。
①过滤器的结构形式代号表②连接形式代码表③材料类别代码表④接管、法兰等的标准代码表⑤压力等级代码无论是公制还是英制系列,均采用常用的压力等级数字。
公制系列的压力等级单位为bar,英制系列为磅级。
3 过滤器选用原则过滤器的选用可根据工艺过程及管道安装的需要,并结合各种类型过滤器的综合性能进行选择。
选用原则及注意要点有如下几条。
①为保证管网系统的严密性,可选用承插焊接、对焊连接的过滤器;如考虑更换方便,则可选用螺纹连接或法兰连接的过滤器。
②过滤器的本体材料应与相连的管道材料一致或相当。
③对固体杂质含量较多的工作介质,就选用有较大过滤器面积的过滤器。
④一般有效过滤面积为相连管道的截面积3倍以上的过滤器可作为永久性过滤器;临时过滤器的有效过滤面积为管道截面积的2倍以上。
但当输送流体中的固体杂质含量不多或有其他措施可弥补时,也可适当降低要求。
⑤滤网目数的选择应考虑能满足工艺过程的需要,或对泵、压缩机等流体输送机械能起到保护作用的目的。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。
2. 过滤面积计算依据SH/T 3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
2.1 管道截面积计算S1:本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314 m22.2 过滤器有效过滤面积计算S2:按照标准要求面积比取3,即S2/ S1=3,即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m22.3 过滤器过滤网面积计算按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2,因此在过滤面积上满足要求。
3. 起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式:符号说明:Δp——压力降(Pa)λ——摩擦系数(无因次)L——当量直管段长度(mm)D——管道内径(mm)Re——雷诺数ω——流体线速度(m/s)μ——流体粘度(cP)ρ——流体密度(kg/m3)本项目所给定的参数进行计算如下:ω=(120644/780)/0.0314/3600=1.37 m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/ Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103(当量长度根据标准取)因此Δp=0.00014×(780/2)×(1.37)2×(55×103/200)=28 Pa因此过滤器其起始压差为28 Pa。
(完整版)Y型水过滤器的选型、安装以及维护原则
Y型水过滤器的选型、安装以及维护Y型水过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由Y型过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
Y型水过滤器的选型Y型水过滤器的选型原则1.进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2.公称压力:按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3.孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查“滤网规格”。
4.过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5.过滤器阻力损失计算水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa0.1MPa=100KPa=1.0197Kg/cmY型水过滤器的安装1.Y型水过滤器可水平或垂直安装,安装时系统水流方向要跟阀体上箭头方向一致;2为了便于维修,Y型水过滤器应该跟截止阀一起安装使用,在Y型水过滤器的上游和下游都应该安装截止阀,一旦Y型水过滤器需要维修,可以关闭上游和下游的截止阀,切断Y型水过滤器跟系统的联系;3.Y型水过滤器的上游和下游最好安装压力表,如果上下游压力表读数相差很大,说明过滤网上已经有不少杂质,当有液体流动经过Y型水过滤器时,液体阻力比正常使用要大的多,此时需要及时清洗滤网;4.为了在维修Y型水过滤器的时候不耽误系统的正常使用,最好在安装Y型水过滤器的同时安装一条旁通管路,在平时关闭旁通管上的截止阀,而在Y型水过滤器维修的时候打开旁通管上的截止阀;5.Y型水过滤器安装时要注意预留一定的维修空间,以便正常的日常维护。
Y型水过滤器的维修1.Y型水过滤器在使用一段时间后,需要取下内部的过滤网进行清洗,以免被过滤的杂质堵在过滤网上增加了液体阻力,影响系统水的正常流通,一般每3个月清洗一次过滤网为佳;2.清洗后的过滤网在安装回Y型水过滤器后,注意观察Y型水过滤器垫片是否有漏水情况发生,如果发现渗漏,及时更换密封垫片;3.新系统安装Y型水过滤器几小时后要及时清洗滤网,以防管道安装时残留在管道内的施工垃圾堵塞Y型水过滤器;4.用于不经常流动的系统的Y型水过滤器要特别注意卫生问题,系统超过4天不运行,Y型水过滤器过滤网上就容易滋生细菌,要注意及时清洗过滤网。
过滤器阻力损失计算
过滤器阻力损失计算ΔP--阻力损失,Paλ--摩擦系数,无因次Re-雷诺数,Re=(ω·dn)/u,无因次ω-流体速度,m/sρ-流体密度,kg/mμ-动力粘度,kg/m·su-运动粘度u=μ/ρ,m/sL-当量直管段长度,m,类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系”D-类管件过滤器内径,mdn-当量直径m,类管件过滤器取管件内径"D",筒壳式过滤器取‘4s/c’S-液体流通面积,mC-液体湿周(湿润周长),C=2X(筒体内径+筒体高度)mξ-入口阻力系数,取1.1ξ-出口阻力系数,取0.5过滤器公称通径与当量直管段长度关系:公称通径DN5080100150200当量直管段长度L25∽3018∽2315∽2022∽3832∽40 (×10mm)公称直径DN250300350400450当量直管段长度L27∽4358∽6548∽8560∽9562∽98 (×10mm)1)对于‘Y型’等管件类过滤器,按下式计算:2)对于‘筒壳’类过滤器,按下式计算:过滤器是输送介质的管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
过滤器选型的一般原则:1、进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算ΔP--阻力损失,Paλ--摩擦系数,无因次Re-雷诺数,Re=(ω·dn)/u,无因次ω-流体速度,m/sρ-流体密度,kg/mμ-动力粘度,kg/m·s u-运动粘度u=μ/ρ,m/s L-当量直管段长度,m,类管件过滤器查阅下表“类管件过滤器公称直径与当量直管段长度关系”D-类管件过滤器内径,m dn-当量直径m,类管件过滤器取管件内径"D",筒壳式过滤器取‘4s/c’S-液体流通面积,m C -液体湿周(湿润周长),C=2X(筒体内径+筒体高度)mξ-入口阻力系数,取1.1ξ-出口阻力系数,取0.5过滤器公称通径与当量直管段长度关系:公称通径DN5080200100150当量直管段长度L(×10mm)25∽3018∽2332∽4015∽2022∽38公称直径DN250300500350400当量直管段长度L(×10mm)27∽4358∽6562∽9848∽8560∽951)对于‘Y型’等管件类过滤器,按下式计算:2)3)2)对于‘筒壳’类过滤器,按下式计算:4)水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。
过滤器选型标准
1. 过滤器(英文filter)介绍根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类:粗过滤器(英文strainer)和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分:压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为:气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积:粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线:流量压差曲线(ΔP-Q),粒径与过滤比曲线(μ-β),时间与压将曲线(T-ΔP)因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验:ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤:1. 确定过滤精度为25微米的过滤比,如200(过滤效率),确定何时滤材2. 根据给定压降,对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量(L/min)3. 根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速(L/)。
4. 根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
过滤器的概念、分类和选型
过滤器的概念、分类和选型Ix定义:过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀方工过滤器其它设备的进口端设备。
过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
2、工作原理:过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返PI到初始过滤状,系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与流芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于淀芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。
液压过滤器的选型设计与分析
液压过滤器的选型设计与分析汪龙【摘要】以液压过滤器的性能指标为研究对象,结合工程中大型液压系统过滤器的设计选型经验,介绍了过滤器的选型方法和设计原则,详细阐述了过滤精度、压降、纳污容量和流通能力等主要性能参数,绘制出过滤器压差流量特性与规格、过滤精度、温度和粘度的曲线,并综合设计、成本、生产实践等方面对过滤器各重要参数进行了全面深入的分析.结果表明,在液压系统工况条件和滤芯一定时,过滤器规格大小与纳污容量成正比,与压降成反比;过滤精度与压降成正比,与流通能力成反比,与纳污容量成反比;过滤器压降与温度成正比,与粘度成反比.【期刊名称】《过滤与分离》【年(卷),期】2016(026)002【总页数】5页(P17-21)【关键词】过滤器;过滤精度;纳污容量;压降;压差流量特性【作者】汪龙【作者单位】中冶南方工程技术有限公司炼钢分公司,湖北武汉 430223【正文语种】中文【中图分类】TH137.8+1随着液压技术的发展,液压油的污染度控制也越来越受到重视。
过滤器是液压系统中重要的辅助元件,它可以清除油液中的污染物,保持油液清洁度,确保液压元件工作的可靠性,因此在液压系统有着广泛的应用[1]。
由于过滤器只是作为液压系统辅助元件,一直不被重视,目前关于这方面的书籍和研究资料相当少。
其中少部分研究是关于过滤器滤芯材料的选择和维护,如不同回路中滤芯材料和强度的关系、过滤器在系统中的故障等[2-3],这些对具体液压系统过滤器选型设计都不具有指导性意义,因为过滤器选型不仅与元件本身有关系,还与整个液压系统有关系。
由于关于大型液压系统过滤器的重要参数选型原则和理论研究非常少,本文结合工程实际,详尽阐述了过滤器选择方法和性能指标参数,最后用仿真和数据研究了过滤器各参数的关系。
在选择过滤器时,需要考虑的因素非常多,归纳起来主要包括两方面:整个液压系统的设计要求和对过滤器元件的要求。
1.1 液压系统对过滤器要求由于过滤器是安装在液压系统中的各个回路中,要使过滤器发挥高效可靠的作用,必须从各方面综合考虑。
过滤器分类、选型、使用、验证(培训)
洗瓶机气体和水过滤器多久清洁灭 菌一次?
洗瓶机上的气体过滤器和循环水、新鲜注射用水过滤 器的目的:除去管道产生的微粒,避免影响产品质量。 若滤芯采用小孔径(0.45或0.22um)则需要周期性灭 菌,因为0.45或0.22um滤芯会截留微生物。微生物新 陈代谢产生内毒素,因此需要从源头控制。 若滤芯采用大孔径(≥1um)则不需要周期性灭菌。因 为1um滤芯不会截留微生物。
疏水性滤膜
按滤芯材质类型分类
按滤芯材质类型分类(续)
过滤介质
二、过滤器选型
选择过滤器大小
• • • • • 对过滤流速、流量要求 对使用时间要求 对过滤压力要求 连续操作、间歇操作 重复使用/一次性使用
二、过滤器选型
选择过滤器材质
• • • • • 产品性质(a/w/pr/) 对PH要求 是否直接与产品接触 产品与过滤器兼容性、吸附、溶出、析出 对温度要求
1)细菌生产/挑战试验
生存试验:确定物料杀菌特性、合理的清洗方案
• 非杀菌:与料液接触工艺时间后,细菌死亡率< 90% • 杀菌:与料液接触60min内,细菌死亡率>90% • 中度杀菌:与料液接触60min内,细菌死亡率<90%, 同时与料液接触工艺时间后,细菌死亡率>90% 挑战试验:确认最恶劣工艺条件下滤膜的除菌效果 • 使用单位面积滤膜进行试验 • 使用107/cm2 缺陷性假单胞菌
使用后完整性测试失败措施:
• 如果是在使用后进行完整性测试,这时测试结果 与冲洗量和浸泡时间有很大关系,在失败后,可 以用两倍的冲洗量或者浸泡时间进行再次测试, 对测试结果进行评估,若与标准值有很大差距, 可以用70/30异乙醇润湿,再次检测。 • 浸润与测试结果关系密切,因此,再次浸润时注 意运用不同的操作条件来达到相关要求,例如, 使用更长时间润湿,使用更高的压力润湿,更高 的温度润湿或者用动态冲洗取代静态浸透的方法 都是可取的。 • 完整性测试结果与环境、温度、操作条件有很大 关系,在测试失败后需要依据相应的SOP做出合适 的处理措施,以最高的效率保证过滤效果。
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计指南1 范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择,以及例举了液压过滤器选型设计的案例。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 20079 液压过滤器技术条件Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范3 术语、符号及定义GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。
3.1过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径,以微米(μm)表示。
3.2过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量,以单位L/min表示。
3.3纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时,滤芯所容纳的污染物重量,以单位kg表示。
3.4过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比,用βχ表示。
3.5洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。
3.6壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。
3.7洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降,其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。
4 工作原理与结构型式4.1 过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。
图1 液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器,沿滤芯的径向由外向内通过滤芯,油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除,进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。
过滤后的油液从过滤器的出油口排出。
4.2 过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位,可分为如图2所示的5种不同类型。
图2 过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型,工况,成本和整机布置综合考虑,可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案,其中,吸油过滤容易导致液压泵吸空,建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。
公共建筑集中空调系统过滤器选型方法——图解法
公共建筑集中空调系统过滤器选型方法——图解法
司鹏飞;樊越胜;李安桂;谢伟
【期刊名称】《暖通空调》
【年(卷),期】2012(042)008
【摘要】空气过滤器是控制室内颗粒物污染的主要设备,但工程设计中仍然存在诸多问题.为了方便设计人员进行空气过滤器选型与校核计算,利用理论计算与工程实际相结合的方法,给出了部分公共建筑典型工况下主过滤器效率计算的图解法.介绍了该图解法的具体使用步骤与使用方法,并分析论证了选型计算的合理性.最后利用一个工程实例展示了其应用的可行性.
【总页数】5页(P35-39)
【作者】司鹏飞;樊越胜;李安桂;谢伟
【作者单位】中国建筑西南设计研究院;西安建筑科技大学;西安建筑科技大学;西安建筑科技大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.公共建筑集中空调系统节能改造效果评估方法探讨 [J], 戢太喜
2.关于完善公共建筑集中空调系统节能评价体系的一些探讨 [J], 叶嘉明;林心关;唐颖
3.我国南北方典型城市公共建筑集中空调系统污染状况调查与分析 [J], 孟冲;赵乃妮;于丹
4.公共建筑集中空调系统过滤器选型方法优化 [J], 司鹏飞;樊越胜;李安桂;谢伟;龚
锐;戎向阳
5.公共建筑集中空调系统面对突发空气传播疫情的设计运行对策思考 [J], 张伟伟因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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过滤器选型计算 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
篮式粗过滤器选型计算
粗过滤器工艺计算
1. 总则
本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内。
2. 过滤面积计算
依据SH/T 3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为:过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
2.1 管道截面积计算S1:
本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=(0.2/2)2×3.14=0.0314 m2
2.2 过滤器有效过滤面积计算S2:
按照标准要求面积比取3,即S2/ S1=3,即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2
2.3 过滤器过滤网面积计算
按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目(可拦截0.785mm以上颗粒),其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2,因此在过滤面积上满足要求。
3. 起始压降计算
压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式:
符号说明:
Δp——压力降(Pa)
λ——摩擦系数(无因次)
L——当量直管段长度(mm)
D——管道内径(mm)
Re——雷诺数
ω——流体线速度(m/s)
μ——流体粘度(cP)
ρ——流体密度(kg/m3)
本项目所给定的参数进行计算如下:
ω=(120644/780)/0.0314/3600=1.37 m/s
Re=780×200×1.37/0.45=474933
λ=64/ Re=64/474933=0.00014
当量长度L取55×103(当量长度根据标准取)
因此Δp=0.00014×(780/2)×(1.37)2×(55×103/200)=28 Pa
因此过滤器其起始压差为28 Pa。
由于正常操作过程中,过滤器的压降受很多因素影响,包括流体中固体颗粒的含量等,因此无法计算过滤器压降与运行时间关系。
建议更换清洗滤篮时的压降取0.1~0.2MPa,过滤器滤篮强度设计满足工艺要求的0.4MPa。
1. 过滤器(英文filter)介绍
1.1 根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类:粗过滤器(英文strainer)和精细过滤器
粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
1.2 按照制造设计要求可以分:压力容器和非压力容器
按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。
1.3 根据使用介质可分为:气体过滤器和液体过滤器
气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积:
粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数
据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线:
流量压差曲线(ΔP-Q),粒径与过滤比曲线(μ-β),时间与压将曲线(T-ΔP)
因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验:ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤:
1. 确定过滤精度为25微米的过滤比,如200(过滤效率),确定何时滤材
2. 根据给定压降0.05MPa,对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量(L/min)
3. 根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速(L/min.m2)。
4. 根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积
5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式。