水泥分析论文
关于水泥的科技论文
关于水泥的科技论文从配制高性能混凝土及降低预拌混凝土生产成本的要求出发,提出了水泥高性能化的含义及其应具有的特性,下面是小编为大家精心推荐的关于水泥的科技论文,希望能够对您有所帮助。
关于水泥的科技论文篇一现代水泥工艺学摘要:凡细磨材料、加入适量水后,成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。
就现代水泥工艺学加以简单的阐述和探讨。
关键词:水泥工艺学探讨中图分类号:TE256 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)002-022-02水泥的种类很多。
按性质和用途可分为一般用途水泥和特种用途水泥。
一般用途水泥如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
特种用途水泥如用于快速和抢修工程的早强水泥和快硬快凝水泥、用于水利工程的水工水泥、用于防渗堵漏的膨胀水泥、用于自应力压力管的自应力水泥、用于油井开发的油井水泥、用于炉衬材料的耐火水泥以及其他专用水泥等;也可按组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等。
目前水泥品种已达一百多种。
用水泥制成的砂浆和混凝土,坚固耐用,是重要的建筑材料和工程材料。
1 水泥的性质1.1 水泥的物理性质水泥加水搅拌后放置2-3小时开始凝固,此时还可以用小刀简单地切开,随着时间的推移,水泥浆的硬度会增加。
水泥的这种遇水凝固的性质叫做水硬性。
水泥所要求的性质中首先是强度,水泥几乎没有单一使用的,多以沙浆或混凝土的形式使用,所以在强调试验时,是以水泥沙浆的形式进行。
一般将水泥沙浆搅拌后测定3天、7天、28天的强度。
水泥中加入适当的水和其他材料后,必须马上施工,所以自搅拌至施工之间的凝结时间是非常重要的要素。
凝结时间过长、过短对工程都有很大的影响,所以要测定水泥的凝结时间。
一般来讲煅烧不充分的水泥中有很多未反应的f-CaO,f-CaO水化时膨胀率高,容易造成混凝土出现裂缝,检查裂缝可能出现的程度的试验叫做安定性试验。
影响水泥安定性检测结果因素分析论文
影响水泥安定性检测结果的因素分析【摘要】随着国民经济的增长,建筑业有了十分迅猛的发展,而越来越多建筑物的建筑也使得水泥在国民经济中的地位日渐提高。
水泥是一种非常重要的建筑工程材料,水泥检测是实验室检测项目中非常重要的一项,其检测质量水平不仅对工程中水泥材料的正确使具有直接影响,而且在很大程度上决工程结构质量的好坏,其中特别是水泥安定性检测越来越受到业内人士的关注。
基于此,本文通过对影响水泥安定性检测结果的因素进行分析,提出了一系列与之相对应相应的控制措施。
【关键词】水泥安定性检测结果影响因素措施中图分类号: tu525 文献标识码: a 文章编号:近几年,随着国民经济的增长和国家政策的需要,建筑业有了很好的发展,而在工程建筑中水泥是最常见的重要材料。
其质量的好坏对整个建设工程有着至关重要的影响。
而在水泥的各项检测指标中,安定性是一个极其重要的指标。
水泥安定性是反映水泥浆在凝结硬化后的体积膨胀均匀性的物理指标,是评判水泥品质的重要强检指标之一,也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件,无论何时实施的国家标准都将安定性不合格的水泥判为废品,因此对水泥安全性的检测室十分重要的。
影响水泥安定性检测结果的因素雷氏夹的弹性和荷重雷氏夹在使用前必须进行弹性试验,有些检测单位对新购进的雷氏夹不经弹性检验就使用,会使水泥的安定性产生误判。
如果雷氏夹的弹性小,灵敏度小,就会将安定性不合格的就会被误判为合格;相反,如果雷氏夹弹性过大,灵敏度高,就可能将安定性合格的误判为不合格。
同时,雷氏夹的配对使用也很重要,选择两个弹性值比较接近的雷氏夹为同一个样品检测,就不会出现因为弹性值相差过大而造成两试件煮后的增加值超过4.0mm 的情况。
雷氏夹上下压的玻璃片是为抑制试件的纵向膨胀,而且如果雷氏夹上所用的玻璃片质量为75g—85g,玻璃片的质量过大,会增加雷氏夹的荷载,增大雷氏夹切口,造成浆体流失。
养护中会降低雷氏夹的膨胀值;玻璃片质量太小,同样会造成雷氏夹膨胀值失真,引起水泥安定性误判。
搅拌水泥土桩应用分析论文
搅拌水泥土桩应用分析论文搅拌水泥土桩是一种先进的深基础工程技术,它逐渐被广泛采用于建筑、交通、水利以及其他国民经济领域。
此种桩的特点是通过搅拌将水泥与土混合,把土体变得坚硬和稳定,达到增强地基承载力和控制沉降的目的。
本文旨在对搅拌水泥土桩的应用进行分析和探讨。
一、搅拌水泥土桩的优点1.提高地基承载力搅拌水泥土桩在混合过程中,水泥会与土壤充分接触,混合后能形成一种坚硬而稳定的材料,有助于提高地基承载力,增加地基的稳定性。
2.控制沉降搅拌水泥土桩的混合时间短,混合后的土体密度大,相对比较均匀,能很好地控制地基沉降,防止土体发生松散。
3.提高耐久性搅拌水泥土桩的使用寿命长,具有防水、耐酸碱、抗冻等特性,所以在防止地基沉降、抗洪防汛、抗震等方面,有很好的效果。
二、搅拌水泥土桩的应用领域搅拌水泥土桩的应用非常广泛,适合于各种地基条件。
1.适用于土层较弱的地区当地基为软土、黏土、沙土等土层较弱的地区,容易发生地基沉降,用搅拌水泥土桩可以很好地解决这些问题。
2.适用于重负载的建筑物当建筑物承载重物较多,需要较高的地基承载力时,可以采用搅拌水泥土桩加固地基。
3.适用于需要灌浆的地区当地下水位较高,需要进行灌浆处理的地区,可以使用搅拌水泥土桩密封地基,达到防渗的效果。
三、搅拌水泥土桩的施工流程搅拌水泥土桩的施工过程主要包括以下几个步骤:1.钻孔准备在施工前,需要对孔位进行探测,确定孔的深度和孔的位置。
然后在地面上标明孔的位置,进行孔的布设。
根据施工需要调整钻机并设置合适的钻头尺寸。
2.搅拌水泥将适量的水泥和混合材料加入到搅拌机中,搅拌成均匀的搅拌物。
3.混合将混合好的材料和土壤混合在一起,通过搅拌机进行混合,直到混合均匀。
在混合过程中,需要考虑混合时间和速度的合理安排。
4.灌注将混合好的搅拌水泥土灌注到预先挖好的孔洞中,灌注时需要注意到水泥均匀分布和密度的一致性。
5.振动和密实在灌注结束后,需要进行振动和密实,确保水泥土材料的紧实。
关于水泥科技的优秀论文
关于水泥科技的优秀论文关于水泥科技的优秀论文在土建工程混凝土施工的过程中,水泥原材料的用量非常大,它的质量会直接影响到整个工程的质量。
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关于水泥科技论文篇一水泥实验检测技术分析摘要:在土建工程混凝土施工的过程中,水泥原材料的用量非常大,它的质量会直接影响到整个工程的质量。
因此,如何保证水泥原材料的质量是土建工程混凝土施工过程中重点研究的问题,本文对水泥试验检测技术进行了一定的分析。
关键词:水泥;实验检测;标准稠度;细度1水泥用料分析1.1水泥的强度水泥的强度是对水泥质量进行评价的重要指标,也是对水泥强度等级进行划分的依据。
水泥的强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力,用MPa表示。
目前,我国的水泥生产企业主要是通过将混合料与水泥熟料混合粉磨的方式进行水泥的生产,采用这种生产工艺进行水泥生产时,会使混合料的粒度较粗,其活性得不到充分的发挥,因此混合材料的掺量对水泥强度会产生非常大的影响。
通常情况下,不掺混合料的盐酸水泥,前度等级较高,ISO强度均在52.5MPa以上。
在进行土建工程施工的过程中,水泥与混合料的配比也是影响水泥强度的重要因素,水泥的强度主要受到毛细管孔隙率及胶空比。
通常情况下,水泥的毛细孔隙率Pc=W/C-0.36α,胶空比x=0.68α/(0.32α+W/C),在这其中W/C表示水泥混凝土的水灰比,α表示水泥的水化程度。
当混凝土被充分捣实后,其强度的变化与水灰比成反比。
然而,形成水化物所需要的水量应该具有一个下限值,(W/C)min?=0.42α即是指完成水花(α=1.0)的W/C应该在0.42以上,当W/C在0.42以下时,未水化的水泥会在将体内继续长期存在,这会影响到混凝土的整体强度。
为了避免这种现象的发生,一定要将W/C控制在0.42以上。
在实际工程中,保证水泥的强度是保证施工质量的关键。
1.2技术指标水泥检测的主要依据是水泥的技术指标,水泥的技术指标主要包括:比重、细度、硬化时间、体积安定性及水化热等(1)比重水泥的比重直接影响到水泥土搅拌桩浆液的比重计算,通常情况下,水泥的比重为3.1,假设水灰比为0.42,已知水的比重为1,即可计算得出水泥的密度:总共重量÷总体积,即(1+0.42)÷(1/3.1+0.42/1)=1.91。
水泥强度及其预测研究现状论文
浅谈水泥强度及其预测研究现状摘要:采用遗传规划理论可以对水泥强度这种非线性关系复杂、变量多、大时滞问题进行预测,并可以获得强度和其影响因素之间的显性的非线性表达式。
关键词:水泥强度;预测研究中图分类号:tu528 文献标识码:a 文章编号:1006-3315(2013)06-173-001水泥强度通常是指水泥试件在单位面积上所承受的外力,水泥强度是衡量水泥性能的重要指标之一。
作为混凝土的主要胶结材料,水泥强度既是水泥胶结能力的体现,又为混凝土强度的基本来源。
水泥强度与水泥标号是密切相关的。
水泥标号是依据国家规定的强度检验方法在28天的抗压强度和抗折强度来确定的,水泥强度越高,其标号越高,出厂水泥的强度和标号都必须符合国家的标准。
水泥强度是对水泥质量进行评价的一个重要指标,它是水泥划分强度等级的依据。
通常来说,水泥应当在养护28d后,通过抗压试验后方能出厂。
但是,由于各种原因,在我国水泥厂生产的水泥一般在28d内即发货。
水泥厂均按照cb/t17671-1999的要求进行水泥的检测,虽然在保证水泥质量和水泥设计与工程质量方面起到了积极作用,但需要28天以后才能确定水泥标号,不能满足水泥生产控制和水泥使用的要求。
水泥的强度通常用抗压强度、抗折强度和抗拉强度来表示,单位为mpa(兆帕),是水泥重要的物理力学性能之一。
水泥的抗压强度是指水泥硬化胶砂试体在承受压缩破坏时所受到的最大应力;抗折强度是指水泥硬化胶砂试体在承受弯曲破坏时所受到的最大应力;而水泥的抗拉强度是指水泥胶砂硬化试体在承受拉伸破坏时所承受的最大应力。
其中,水泥的抗压强度往往是水泥的抗折强度的10-20倍。
因而,水泥的28d抗压强度是水泥主要的性能指标,也是水泥划分标号的依据。
水泥抗压强度是水泥性能最重要指标,因此,国内及国外对水泥的性能研究主要是对水泥的抗压强度进行预测研究。
在水泥强度预测中,国内外对其的快速测定进行了大量的研究,提出了干硬试件法、统计法、化学法、湿热法、沸水法、促凝压蒸法等多种方法。
水泥行业论文-新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景浅析
水泥行业论文-新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景浅析摘要:新型干法水泥生产技术以其独特的优越性赢得了国际的认可,是最能代表当今科技发展水平的水泥生产方法。
文章概述了新型干法水泥生产技术的国内发展现状及其未来发展方向,指出发展新型干法水泥生产将是实现我国水泥工业现代化的必由之路。
关键词:新型干法;水泥生产技术;节能粉磨粉碎;原料均化新型干法水泥生产技术是以预分解技术和悬浮预热为核心,在水泥干法生产的过程中综合应用IT技术、多功能挤压粉磨新技术、新型耐磨、耐热和耐火材料及新型机械粉体输送装置等现代科学新技术和成果的一种现代化的水泥生产技术。
其生产过程可以实现生产控制的自动化、工艺装备的大型化、科学管理等,且具有优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放量低和节约能源等一系列优点。
目前,该技术已成为世界水泥生产的主要技术之一。
对于我国来说,发展新型干法水泥生产将是实现水泥工业现代化的必由之路。
1新型干法水泥生产技术的现状新型干法水泥的生产工艺过程包括原燃料进厂、破碎、制备生料、锻造熟料、制成水泥的发运等。
其生产技术的内容包括原料矿山计算机控制开采和预均化、生料均化、低阻高效分解炉和预热器、新型节能粉磨、隔热及高耐磨耐热材料、网络化信息技术与计算机、新型冷却机等,高新技术的应用可以实现水泥生产过程的节能、高效和自动化控制,符合可持续发展战略的要求。
当前我国水泥工业发展中存在的突出问题是:新上项目区域集中的现象严重,产能较大,但市场需求不足,导致恶性竞争严重;相对落后的水泥生产工艺(如立窑),生产的水泥产量占据较大的比例;小水泥生产企业的资源浪费现象严重,污染较大,石灰石利用率较低。
国内新型干法水泥生产技术的现状如下:1.1节能粉磨粉碎技术与装备(1)水泥粉磨系统。
包括:辊压机系统。
其电耗相对较低,以辊压机作为半终粉磨过程或预粉磨过程的主机装备,具有节电和可靠性强的优势,已被广泛接受和认可。
管磨闭路系统。
硅酸盐水泥 论文
河南大学土木建筑学院课题:硅酸盐水泥硅酸盐水泥胶凝材料是指在物理、化学作用下,从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石状体的过程,能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。
因其具有原料丰富、生产成本低、耐久性好、适应性强、耐火性好等众多优点而广泛应用于工业、民用建筑、水利工程等建设之中,成为在国民经济及人民生活中不可缺少的重要材料。
胶凝材料一般可分为有机和无机两类。
有机胶凝材料是指各种树脂和沥青等;无机胶凝材料又可分为水硬性和非水硬性。
水硬性胶凝材料在拌水后技能在空气中硬化一,又能在水中硬化并具有强度,通常称为水泥,如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥等;非水硬性胶凝材料是指不能在水中硬化,但能在空气中或其他条件下硬化,如石灰、石膏、镁质胶凝材料等等。
在众多的胶凝材料中,水泥占有尤为突出的,它是基本建设的主要原料之一,广泛应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等工程建设。
水泥工业的发展对保证国家建设和提高生活水平具有十分重要的意义。
水泥按其主要矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥。
水泥的主要技术特征是:水硬性(分为快硬和特快硬两类);水化热(分为中热和低热两类);抗硫酸盐性(分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀);膨胀性(分为膨胀和自应力);耐高温性(铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级)。
在水泥诸多品种中,硅酸盐水泥是应用最广泛和研究最多的。
在此从硅酸盐水泥的分类、生产、技术要求、性能及应用等方面对硅酸盐水泥进行简单的研究分析。
所谓硅酸盐水泥是指从黏土和石灰石为原料,经高温煅烧得到以硅酸盐钙为主要成分的熟料,加入0—5%的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,国际上统称为波特兰水泥。
硅酸盐水泥的分类硅酸盐水泥包括纯熟料硅酸盐水泥和掺混合材料硅酸盐水泥两类,我国按其混合材料的掺加情况,共分为如下五类:纯熟料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥。
水泥论文
水泥工厂中的自动化技术未来发展趋势一、目前水泥生产的状况分析目前随着水泥行业竞争的不断加剧,大型水泥企业间并购整合与资本运作也将日趋频繁,由于前些年我国水泥行业随国家经济腾飞而呈现非理性的投资扩张,致使当前水泥行业存在产能过剩、行业集中度低、产业结构不合理等问题。
当前,随着国家宏观经济增长方式逐渐由出口和投资驱动的增长模式向消费导向的节约型增长模式转变,作为固定资产投资的上游基本原材料,以及水泥行业自身较高的能耗和排污能力,都为其进一步发展带来了必然的政策行障碍。
以下是对中国水泥行业现状分析情况:1、中国水泥产量分析根据中国水泥行业市场调查与投资战略分析报告了解到,2013年1-6月,全国累计水泥产量10.96亿吨,同比增长9.67%;熟料产量6.47亿吨,同比增长4.15%。
相比之下,2012年上半年全国累计水泥产量9.94亿吨,同比增速为5.5%。
从2013上半年的情况看,2013年水泥和熟料增长水平全面超过2012年同期。
从规模上看,2013上半年江苏、河南、山东水泥产量居全国前三名,产量均超过7500万吨;天津、北京、上海则位居倒数后三位,产量均不足500万吨。
从增速上看2013上半年贵州、新疆、海南、宁夏、江西、云南等位居前列,同比增长均超过21%,但绝对产量都不算太高;产量领先的江苏、河南、山东、四川、河北和浙江等地,同比增速都在10%下,但近年的市场规模增长一直比较稳定。
2、水泥行业出现产能过剩并购活动纷纷涌现当前,水泥行业严重过剩的产能致使行业经济效益出现快速下滑,能源和环境的约束力在加强等问题,企业间的竞争也已进入白热化阶段,各地价格拼杀十分惨烈,实现行业转型升级和提高企业综合竞争实力已经迫在眉睫,而水泥企业仅仅通过精细化管理、整合优化内部资源等内部“瘦身”的方式以降低成本已不足以应对目前的市场压力。
近年来,水泥行业的并购活动可谓是风生水起,中国建材、中材、华润、冀东等巨头企业纷纷采取兼并重组战略,南征北战、扩疆拓土以迅速建立各自的优势区域。
水泥混凝土路面裂缝原因分析与修补措施[论文]
水泥混凝土路面裂缝原因分析与修补措施探讨摘要:水泥混凝土路面裂缝是路面施工的问题。
本文结合工作经验,分析了当前混凝土路面裂缝产生的原因,预防措施和处理方法,使大家对混凝土道路裂缝有更加深刻的认识,更好地为道路建设服务。
关键词:混凝上路面裂缝原因对策一、引言水泥混凝土路面有承载能力大、稳定性好等优点,被广泛应用到道路建设中。
但其施工时材料用量大、开放交通迟、接缝较多、修复困难。
从我们施工过的新老校区、住宅区路面的使用情况看,常发现混凝土板体下沉、错台、裂缝等现象,这对混凝土路面的使用寿命危害极大。
二、水泥混凝土路面裂缝产生的原因(一)表面裂缝产生的原因在水泥混凝土路面上,表层裂缝的主要表现形式为表面裂缝。
即混凝土路面表面上呈现碎小的六角形花纹状裂缝,裂缝很浅。
1、配合比设计不合理如水泥用量过大或砂率过大、外加剂使用不当,混凝土在重力作用下产生离析而导致裂缝产生。
在混凝土水灰比不变的情况下,水泥浆和砂浆含量较多时,其极限拉伸值也较大。
如石料粒径过大也容易产生裂缝。
2、浇注后养护不到位混凝土浇注后,尤其是在炎热的天气或大风天气里,如不及时覆盖,混凝土表面的游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度很低,不能抵抗这种收缩应力而导致开裂。
(二)贯穿缝产生的原因1、纵向贯穿缝纵向贯穿裂缝是指水泥混凝土路面发生平行于道路纵轴线方向的贯穿板厚的裂缝。
如基层碾压不实,未达到密实标准;基层材料搅拌不均,导致路基发生局部的不均匀沉陷,如沟槽下沉、路基拓宽部分沉陷、路基未充分压实等原因导致路面板脱空,产生裂缝。
2、横向贯穿缝横向贯穿裂缝是指水泥混凝土路面发生垂直于道路纵轴线方向的贯穿板厚的裂缝。
由于温度和湿度的变化,混凝土会产生体积膨胀和收缩现象,如受到限制将会产生内应力,就可能产生裂缝。
因而水泥混凝土路面上每隔一段距离要设置伸缩缝,而切缝质量的好坏直接影响着路面的质量。
如切缝时间掌握不当;切缝深度不符合要求;切缝未切到头等因素均可引起混凝土路面发生横向贯穿裂缝。
水泥毕业论文
水泥毕业论文水泥毕业论文摘要:本文以水泥作为主题,以探讨水泥在建筑工程中的作用和应用为主线,以及水泥的历史和制备方法为辅助线,从而全面介绍水泥在建筑中的重要性和发展前景,为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。
关键词:水泥、建筑工程、作用、应用、制备方法1. 引言水泥是一种重要的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。
水泥的作用和应用包括但不限于:加固混凝土,增强建筑物的稳定性;填充建筑材料的空隙,提高建筑材料的密度和强度;作为建筑用途的粘结剂,将各种建筑材料粘接在一起;用于制作建筑物的墙体和地板等等。
本文将全面介绍水泥在建筑工程中的作用和应用,同时简要介绍水泥的历史和制备方法,为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。
2. 水泥的历史水泥作为一种建筑材料,有着悠久的历史。
早在公元前3000年左右,古埃及人就开始使用一种类似于水泥的材料来建筑金字塔。
而现代水泥的起源可以追溯到19世纪初的英国,当时一位名叫约瑟夫·阿斯顿的工程师发明了一种新的建筑材料——水泥。
经过多年的研究和发展,水泥逐渐成为了现代建筑工程中不可或缺的重要材料。
3. 水泥的制备方法水泥的制备方法可以分为湿法和干法两种。
湿法制备水泥的过程包括原料的破碎、混合,以及成型、烘干等过程。
干法制备水泥的过程则主要包括原料的破碎、烘干、磨细等过程。
不同的制备方法会影响到水泥的质量和性能,因此需要根据不同的需求选择合适的制备方法。
4. 水泥在建筑工程中的作用和应用水泥在建筑工程中有着重要的作用和广泛的应用。
首先,水泥可以加固混凝土,增强建筑物的稳定性。
其次,水泥可以填充建筑材料的空隙,提高建筑材料的密度和强度。
此外,水泥还可以作为建筑用途的粘结剂,将各种建筑材料粘接在一起。
同时,水泥还可以用于制作建筑物的墙体和地板等。
由于水泥在建筑工程中的重要性和广泛应用,相关领域的研究和开发具有重要的意义。
5. 水泥的发展前景随着建筑行业的不断发展,对水泥的要求也越来越高。
水泥的特性及应用范围论文
水泥的特性及应用范围论文水泥是一种常用的建筑材料,广泛应用于建筑、土木工程和道路等领域。
水泥的主要特性包括强度、硬化时间、耐久性和可加工性等,其应用范围涵盖了建筑结构、地基、水利工程和地下工程等多个方面。
首先,水泥具有较高的强度。
水泥的强度是衡量其承载能力的重要指标,常用的指标有28天抗压强度和抗拉强度等。
水泥混凝土具有较高的抗压强度,可用于承受较大的荷载。
此外,水泥还具有较高的粘结力,能够与其他材料有效地结合,增加结构的稳定性。
其次,水泥具有较快的硬化时间。
水泥在与水反应后会发生水化反应,逐渐硬化成石灰石体,这种硬化过程称为水泥的凝结。
水泥凝结过程快速,可以在几小时内达到初始硬化,几天内达到较高的硬化强度,因此适用于快速施工和修复工程。
水泥具有良好的耐久性。
水泥的主要成分是硬石膏和硅酸盐矿物,具有较高的化学稳定性和抗侵蚀能力。
水泥能够抵御大气环境中的酸碱侵蚀和水侵蚀,特别适用于受潮环境和海洋工程。
此外,水泥还具有一定的抗渗透性,能够有效地防止水分渗透和组织腐蚀。
最后,水泥具有良好的可加工性。
水泥可以根据需要进行调配和加工,可进行混凝土浇筑、抹灰、砌筑等多种施工方式。
在施工过程中,水泥具有较高的可流动性和可变形性,可以灵活应对各种形状和规格的结构要求。
水泥的应用范围非常广泛。
在建筑结构方面,水泥常用于混凝土构件的制造,如梁、柱、板等。
水泥混凝土具有较高的强度和耐久性,可用于各种建筑物的建造,包括住宅、商业建筑和工业厂房等。
此外,水泥也用于地基处理,如浇筑地板、铺设地砖等。
在水利工程领域,水泥被广泛应用于水坝、渠道、水库和水处理设施等。
由于水泥的耐水性和耐腐蚀性,能够有效地防止水体渗漏和污染。
在地下工程中,水泥常用于地铁隧道、地下室和地下管网的建设。
具有良好的抗压和抗渗透性能,能够提供结构的稳定性和防止地下水的侵蚀。
综上所述,水泥作为一种重要的建筑材料,在现代建筑工程中扮演着重要的角色。
其特性包括强度、硬化时间、耐久性和可加工性,应用范围涵盖了建筑结构、地基、水利工程和地下工程等多个领域。
硅酸盐和硫铝酸盐复合水泥性能的研究分析解析
硅酸盐和硫铝酸盐复合水泥性能的研究班级:材料1003班姓名:指导老师:摘要本论文从研究硫铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、二水石膏四种原料复合后的水泥体系的物理性能入手,运用xRD衍射和扫描电镜等方法测试复合水泥体系的水化产物,对该复合水泥体系的水化机理进行了详细的探讨,通过复合水泥矿物组成和水化产物的理论计算,初步探讨复合水泥矿物的匹配。
本文确定了性能较好的各组分的配合比。
研究表明,在硅酸盐水泥熟料中掺入10%以下硫铝酸盐水泥熟料的情况下,当石膏掺量为10%,CSA熟料含量在5%左右时,复合系统各方面的性能指标比较理想。
当硅酸盐水泥熟料中掺入少量硫铝酸盐水泥熟料后,并配以适量的石膏掺量,可以提高硅酸盐水泥的早朗强度,抗压强度平均提高5MPa,同龄期抗折强度也有所提高。
两种熟料复合后,水泥体系的凝结时间会明显缩短。
关键词:硅酸盐水泥,铝酸盐水泥,复合,性能目录第1章绪论------------------------------------------------------------------------------------- 11.1引言------------------------------------------------------------------------------------- 11.1.1硅酸盐水泥的发展概况 ---------------------------------------------------- 11.1.2硫铝酸盐水泥的发展概况 ------------------------------------------------- 31.2硅酸盐和硫铝酸盐复合水泥体系的研究现状 --------------------------------- 41.3论文选题的目的及意义 ---------------------------------------------------------- 51.3.1研究目的 ---------------------------------------------------------------------- 51.3.2论文选题的意义 ------------------------------------------------------------- 61.4研究内容 ---------------------------------------------------------------------------- 7 第2章实验内容------------------------------------------------------------------------------- 82.1实验原料------------------------------------------------------------------------------- 82.2材料化学成分------------------------------------------------------------------------- 82.3.1复合水泥的制备 ----------------------------------------------------------- 112.4水泥物理性能测定----------------------------------------------------------------- 112.4.1水泥净浆标准稠度用水量和凝结时间 -------------------------------- 112.4.2水泥砂浆抗压强度和抗折强度 ----------------------------------------- 112.5水泥微观分析----------------------------------------------------------------------- 112.5.1水泥净浆水化产物的取得 ----------------------------------------------- 112.5.2 XRD分析水泥水化产物的组成 ---------------------------------------------- 122.5.3扫描电镜(SEM)分析法观察水泥净浆水化产物的形貌------------------ 122.6试验仪器与设备-------------------------------------------------------------------- 122.6.1宏观测试用仪器设备 ----------------------------------------------------- 12 第3章分析与讨论-------------------------------------------------------------------------- 133.1组成材料对复合水泥凝结时间的影响 ---------------------------------------- 133.1.1熟料组成对复合水泥凝结时间的影响 -------------------------------------- 143.1.2石膏掺量对复合水泥凝结时间的影响 -------------------------------- 143.3 R3微观试验结果与分析 --------------------------------------------------------- 153.3.1 XRD测试结果与分析 ---------------------------------------------------- 15 第4章复合水泥水化机理进一步探讨 ------------------------------------------------- 16 结论 --------------------------------------------------------------------------------------------- 17 参考文献 --------------------------------------------------------------------------------------- 17 致谢 --------------------------------------------------------------------------------------------- 18第1章绪论1.1引言自从水泥工业性产品的实际应用以来,生产持续扩大,工艺和设备不断改进,品种和质量也有极大的发展。
水泥混凝土路面的病害分析与处治对策的探讨论文
水泥混凝土路面的病害分析与处治对策的探讨论文关键词:水泥混凝土路面;病害;处治1、水泥混凝土路面的病害概述水泥混凝土路面损坏可分为:断裂类、竖向位移类、接缝类和表层类四种类型。
断裂类主要指纵、横、斜向裂缝和交叉裂缝、断裂板等;竖向位移类主要指沉陷和胀起;接缝类主要指裂缝的填缝料损坏、唧泥、错台和拱起等;表层类主要指坑洞、露骨、网裂和起皮、粗集料冻融裂纹、修补损坏等。
2、水泥混凝土路面病害的处治对策2.1 裂缝修补水泥混凝土路面裂缝型式多样,处治时要依据详细状况采纳相应的技术措施。
缝宽缺乏0.5mm的非扩展性外表裂缝,采纳压注灌浆法;局部性裂缝,且缝口较宽时,实行扩缝灌浆法;对贯穿全厚的裂缝,采纳条带罩面法。
对裂缝宽度大于3mm的裂缝,用环氧树脂与固化剂搅拌匀称后直接灌注。
2.2 接缝修补接缝施工时,为保证清缝质量,对杂物充填较多的纵缝,必需用切缝机切割,其它缝也应用铁铲对杂物和老化的填料进行清理,然后用高压气体吹净。
对加热型填缝材料,按规定进行熔化,使其具有较好的流淌性,加热温度不宜过高、过低,时间不宜过长,以避开材料老化或流淌性较差。
用黄油枪或扁嘴铁壶沿缝方向匀称浇灌加热后的填缝料至缝填满为止(不宜过高或过低),灌缝深度至少应大于1.5cm。
灌缝应在路面枯燥及路面板下没有积水时进行,保证填料与缝壁粘接坚固且不被高压水剥离、挤出。
依据填缝料性质,做好施工交通掌握工作,待填缝料冷却后开放交通(一般需30min),以免其被行车粘掉。
坚持周期性养护,依据填料有效使用寿命,对全部构造缝进行全面清缝和普灌,其后每年入冬和雨季之前进行补灌,保证构造缝全部密封。
2.3 局部修补对消失错台的板块,先采纳压浆调整,恢复平顺,调整后仍有高差,且错台量小于10mm,可用建筑磨平机打磨掉高出的部分或人工凿除高出部分,凿除(打磨)宽度一般为10~30cm。
错台量大于10mm 的,在低的一侧用沥青砂或细粒式沥青碎石衬平,衬补长度按高差的1~2%,也可用聚合物水泥砂浆薄层修补。
水稳碎石论文低剂量水泥论文
水稳碎石论文低剂量水泥论文低剂量水泥稳定碎石强度分析摘要:本文低剂量水稳碎石采用2.5%~5%不等剂量的水泥用量,通过不同级配水稳碎石的7d无侧限抗压强度试验、28d无侧限抗压强度试验,提出低剂量水稳碎石合理的强度指标和适用于二、三等级道路的合理水泥剂量。
关键词:水稳碎石;低剂量;模量;水泥;基层一、水泥稳定碎石基层混合料强度形成分析混合料强度是水泥稳定碎石基层混合料配合比设计中的重要指标,是进行混合料组成设计的基础。
对于基层,首先要满足承重传荷的作用,其路用性能的其它方面必须在满足强度的基础上加以改善和提高。
水泥中的各种化合物遇水后,发生水化、凝结和硬化作用,生成物与集料胶结,经养生,形成一定强度的整体材料。
1.1 水泥水化1.硅酸三钙(c3s)生成的水泥硅酸钙呈凝胶状态,其钙硅比与反应过程液相中ca(oh)2的浓度、温度等因素有关。
在水泥的几种有效成分中,硅酸三钙是水泥强度的主要来源。
2.硅酸二钙(c2s)硅酸二钙水化速度较硅酸三钙慢,在饱和溶液中水化速度显著降低。
水化硅酸钙在高温高压下可由胶体状态转变为晶体状态,而常温下,需经长期硬化才可转变为晶体。
3.铝酸三钙(c3a)铝酸三钙遇水很快发生剧烈的水化反应,是各种组分中热量最大反应最快的物质,生成大量的方板状水化铝酸钙,反应式如下:3caoal2o3+6h2o→3caoal2o36h2o4.铝酸四钙(c4af)铝酸四钙对材料抗折有利,能提高混合料的抗折强度。
c4af的水化反应如下:4caoal2o3fe2o3+4h2o→3caoal2o3h2o+ caofe2o3h2o5.石膏(caso4 h2o)作用水泥中的c3s遇水后,迅速溶解成ca(oh)2,并很快形成饱和溶液。
此时,石膏也溶于水,形成石膏溶液。
c3a先与caso4作用,生成并析出难溶的针状三硫型水化硫铝酸钙,亦称钙矾石。
当石膏消耗殆尽或者其溶解度低于水化硫铝酸钙结晶速度时,一部分水化硫铝酸钙会析出caso4,形成六方板状的单硫型水化硫铝酸钙。
超细水泥性能特点论文
超细水泥的性能特点摘要:超细水泥是指比表面积在450~600 m2/㎏的复合硅酸盐水泥(p.c),它的最佳颗粒级配范围是:3~10μm占30%左右;10~30μm占40%左右;30~60μm占25%左右;>6 0μm占5%左右;0.080㎜方孔筛的筛余含量在1%以内。
此种水泥的细度对强度影响较小,能充分发挥潜在的胶凝性能,又使混凝土有良好的性能,因其熟料配比少,混合材掺加量大,还符合节能原则。
关键字:超细水泥比表面积颗粒大小水化颗粒形状强度中图分类号:tq172文献标识码: a 文章编号:一、水泥颗粒的大小和水化的关系水泥颗粒的水化是从颗粒表面逐步向内部深入的。
过大的颗粒只有表面水化,内部未水化,表现为惰性。
水泥颗粒越大,比表面积越小,水化的比例越小,相对活性发挥就越少,强度低;反之,水泥颗粒越小,水化比例就越大,相对活性就越大,强度高。
一般试验条件下,水泥颗粒大小与水化的关系是:⑴、水泥颗粒<10μm,水化最快;1天水化75%,28天接近完全水化。
⑵、3~30μm的水泥颗粒是水泥主要的活性部分;10~30μm的颗粒28天水化50%。
⑶、水泥颗粒>60μm,水化缓慢,3个月水化还不到50%。
⑷、水泥颗粒>90μm,水泥颗粒只起到微集料作用,几乎接近惰性。
因此,水泥的细度是影响水泥早期强度的一个重要因素,对前7天强度起重要作用的是3~30μm的矿物颗粒,所以要提高水泥的早期强度,就必须相应地降低粉磨细度,提高水泥比表面积,增加3~30μm颗粒比例。
二、水泥比表面积和水泥有效利用率(一年龄期)的关系据资料记载,比表面积在300 m2/㎏左右时,只有44%可水化发挥作用;比表面积在700 m2/㎏左右时,有效利用率可达80%左右;比表面积在1000 m2/㎏左右时,有效利用率可达90~95%。
增加水泥的比表面积可以充分提高水泥的有效利用率。
但必须注意,水泥细度过细,比表面积过大,小于3μm的颗粒太多,虽然水化速度很快,水泥的有效利用率很高,但是,因水泥的比表面积大,水泥浆体要达到同样的流动度需水量就过多,将使硬化水泥浆体因水分过大引起孔隙率增加而降低强度,当这种损失超过水泥有效利用率提高而增加的强度时,则水泥强度降低。
建筑材料水泥论文
建筑材料水泥论文在建筑材料中,水泥是日常生活中十分普遍,也较为人们熟悉的一种建筑材料。
下文是店铺为大家整理的关于建筑材料水泥论文的范文,希望能对大家有所帮助,欢迎大家阅读参考!建筑材料水泥论文篇1试谈建筑原材料中水泥检测中的关键问题【摘要】随着我国科学技术的不断进步,建筑行业的发展可谓是突飞猛进,建筑材料也在其行业科技发展中得到了很大程度上性能与材质的创新,在建筑材料中,水泥对于建筑工程来说是再普通不过的原材料,但它在建筑工程中所起到的作用绝对不容忽视,可以说,水泥在某些程度上能够对混凝土结构的质量及寿命产生不同的影响。
由此可见,水泥本身的质量合格与否,对于使用者来说是非常重要的,而能够对水泥质量进行精确判定的便是试验检测,只有经过检测,才能有效保证水泥原材料的质量,避免不合格产品混入到建筑工程中。
本文作者从建筑原材料中的水泥入手,对水泥检测中的关键问题进行探讨,对做好建筑原材料水泥检测工作,进一步确保水泥质量,具有良好的促进作用。
【关键词】建筑原材料;水泥;检测;探讨引言:在建筑行业中提及水泥,大多数人对它都不会感到陌生,但从建筑工程专业的角度来说,水泥不仅仅是作为一种原材料参与到建筑混凝土结构中去,它本身的性能也在无形中对混凝土结构整体质量性能产生着一些影响。
所以在建筑施工中,确保水泥质量,通过试验检测水泥质量,是一项非常重要的工作。
一、水泥的理论概述水泥是日常生活中十分普遍也较为人们熟悉的一种建筑材料,像砌筑房子、结构物或其他方面都会用到水泥。
从建筑材料的角度来看,水泥的定义是较为宽泛的,凡是细磨成粉末状,经过和水发生作用后,能够成为塑性浆体,不仅能够在空气中进行硬化,同时在水中也能够得到硬化,并且它能够将砂子、石子等骨料牢固地粘合在一起的水硬性胶结材料,则统称为水泥。
虽然从水泥的定义而言,水泥这种建筑材料似乎并不难理解,并且给大多数人的印象是能够定义为水泥的前提条件并不苛刻,但实则不然,水泥作为建筑工程中一种十分重要的原材料,它同样也具有适应建筑工程的一些性能与特性、像安定性、细度模数等等,这些水泥固有的特性,不仅能够让水泥本身在混凝土结构中发挥其良好的正面性能,同时这些性能也是水泥检测试验中重要的参考依据。
水泥种类、代号、强度等等解释
水泥种类、代号、强度等等解释论文上传:freedesin 留言论文作者:freedesin您是本文第390位读者摘要:水泥概述:1 、水泥历史不长,只100 多年的历史,但发展惊人 2 、水泥品种1 )按化学成分为:①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
②铝酸盐类水泥③无熟料(少熟料)类水泥 2 )按用途分为:①普通水泥②特殊水泥水泥的种类及特点字体大小:大- 中- 小liuyahui发表于07-09-21 06:19 阅读(3477) 评论(0) 1824年英国工程师阿斯普丁(AsPdih)获得第一份水泥专利标志着水泥的发明。
水泥的发明为建筑工程的发展提供了物质基础,使其由陆地工程发展到水中、地下工程一。
水泥发明至今已有一百多年的历史,它始终是用途最广、用量最多的一种胶凝材料。
胶凝材料是指在建筑工程中能将散粒材料(如砂、石)或块状材料(如砖、瓷砖等)胶结成一个整体的材料。
水泥呈粉末状,与水混合后,经过物理化学过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体,并能将散粒材料胶结成为整体,是一种良好o 的矿物胶凝材料。
水泥不仅能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化,保持并发展强度,所以水泥属于水硬性胶凝材料,它可以用于地上、地下、水中的工程。
为了适应不同建筑工程的需要,水泥品种不断增加,已达200多种。
因此水泥常按以下几个方面的特点分类。
(1)按照水泥的主要水硬性物质分:硅酸盐类水泥(主要水硬性物质是硅酸钙)、铝酸盐类水泥(主要水硬性物质是铝酸钙)、硫铝酸盐水泥(主要水硬性物质是硫铝酸钙)等。
因为它们的水硬性物质不同,它们的性质也各异,如铝酸盐类水泥凝结速度快。
早期强度高,耐热性能好而且耐硫酸盐腐蚀;硫铝酸盐水泥硬化后体积会膨胀等。
(2)按照水泥的用途分为:通用水泥(用于一般的建筑工程,主要是硅酸盐类的五种水泥)、专用水泥(是指适应于专门用途的水泥,有大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等》特种水泥(具有比较突出的某种性能的水泥,如膨胀水泥、低热水泥、彩色水泥、白水泥等)。
水泥土无侧限抗压强度的尺寸效应
水泥土无侧限抗压强度的尺寸效应论文
本文旨在探讨水泥土无侧限的抗压强度的尺寸效应。
首先,将介绍水泥土的性质,讨论不同尺寸的水泥土样品的强度,并研究尺寸的尺寸效应及其强度衰减机制。
其次,采用实验方法研究水泥土无侧限抗压强度的尺寸效应。
最后,将由水泥土无侧限抗压强度测试数据,得出结论,并对研究结果进行深入讨论。
首先,介绍水泥土的性质。
水泥土是一种由粘结剂及微粉体组成的复合材料,因其具有良好的综合性能而受到重视。
特别地,水泥土有良好的抗裂性和抗渗性能,并具有一定的抗压强度。
然而,正如所有的复合材料一样,随着材料的尺寸的减小,特性也会发生变化。
其次,研究不同尺寸的水泥土样品的强度。
已经有大量的理论研究表明,样品尺寸越小,受力部位承受的应力越大,从而导致材料强度减小。
根据这些理论研究,预期材料的强度随着尺寸的减小而减小。
最后,通过实验方法,研究水泥土无侧限抗压强度的尺寸效应。
在实验中,使用不同大小的水泥土样品,分别测量其抗压强度。
实验结果显示,样品的抗压强度随着尺寸的减小而减小,表明水泥土的尺寸效应存在。
同时,实验提供的抗压强度数据可以用来拟合抗压强度与尺寸之间的关系。
本研究表明,水泥土无侧限抗压强度存在尺寸效应,其强度随样品尺寸的减小而减小。
此外,通过拟合实验数据,可以更清
楚地看到水泥土无侧限抗压强度的尺寸效应。
因此,这项研究为进一步深入研究水泥土无侧限抗压强度提供了基础。
水泥路面病害分析与论文
水泥路面病害分析与研究摘要:分析水泥混凝土路面产生裂缝、路面表面损坏等病害现象及成因,提出采用聚合物自密实性进行处理的方法,为同类工程提供良好借鉴。
关键词:水泥路面;病害;自密实混凝土tq1720. 概述水泥混凝土路面是一种刚度大、扩散荷载能力强、稳定性好的路面结构。
加之水泥混凝土路面的适应性及抗灾能力强,能较好地满足现代化交通的要求,自20世纪90年代以来得到了迅猛发展。
但随着公路里程的增加,养护维修的任务越来越重,况且由于路面经常受重交通荷载、环境条件等因素的作用,水泥混凝土路面在使用初期或经过一段时间使用后,容易出现一定程度的损伤破坏,如路面表面出现细小的裂缝、坑槽、露骨;路面板出现裂缝、断板;接缝产生错台、碎裂等病害。
这些病害降低了路表使用性能,减小了路面结构的承载能力,降低了道路的通行能力,应迅速予以修复,否则在车辆荷载和环境因素继续作用下,路表使用性能将迅速降低,路面承载能力将进一步下降,会引起整个路面结构迅速破坏。
从而会大大增加今后的维修成本。
1. 路面破坏形式路面的病害现象主要表现为以下几种:路面产生各种裂缝;接缝碎裂及坑槽、孔洞等;路面起皮、剥落;混凝土路面表面磨光。
2. 主要病害的原因分析2.1裂缝病害的原因分析1)表面裂缝混凝土板面的表面裂缝主要是由混凝土拌和物的早期过快失水干缩和碳化收缩引起的厚度方向未完全断裂的裂缝。
混凝土拌和物是一种多相不均匀材料。
由于构成拌和物的各种固体颗粒大小、密度不同,拌和物不可避免地会发生分层离析,但离析的程度有轻有重,配比合理,操作得当,拌和物的离析就会大大减轻。
在水泥混凝土路面施工中,发生的颗粒不均匀分层离析大多是粗骨料从拌和物中分离出来,即重颗粒下沉,水分向上迁移,从而形成表层泌水。
泌水的结果,使水泥混凝土路面表面含水量增加。
当拌和物表面水的蒸发速度比泌水速度快时,水的蒸发面就会深入到拌和物表面之内,水面形成凹面。
由于表面凹面较凸面所受压力大,同时固体颗粒间产生毛细管张力,促使颗粒凝聚。
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冶金与建筑材料检验综合报告水泥全分析姓名:学号:专业班级:指导教师:吉林工业职业技术学院目录(目录)摘要 (1)关键词 (1)第一篇水泥分析简介 (2)1 资料查阅 (2)1.1水泥组成、分类、用途 (2)1.2水泥生产简介 (2)2 文献综述 (3)水泥检测意义 (3)第二篇实验部分 (4)1检测项目一水泥中铁、铝含量的测定 (4)1.2测定意义 (4)1.3仪器及工作参数 (4)1.4试剂 (4)1.5工作程序 (5)1.6结果与讨论 (5)2检测项目二水泥中硅含量的测定 (7)1.1测定意义 (7)1.2测定方法 (7)1.3仪器及工作参数 (8)1.4试剂 (8)1.5工作程序 (8)1.6结果与讨论 (9)3检测项目三水泥中钙、镁含量的测定 (10)1.1测定意义 (10)1.2测定方法 (10)1.3仪器及工作参数 (10)1.4试剂 (10)1.5工作程序 (11)1.6结果与讨论 (11)第三篇学习体会 (13)1检测项目结论 (13)1.1精密度 (13)1.2准确度 (13)1.3检验结果 (13)2 水泥分析学习收获 (13)2.1解释下列概念 (13)2.2简答 (13)2.5尚存在哪些问题 (14)参考文献 (14)致谢 (15)水泥分析摘要:水泥中的主要成分为硅酸盐,其中的主要含有的氧化物有SiO2 、Fe2O3 、Al2O3 、CaO和MgO。
只有这些成分占有一定合适的百分比它才能被用于建筑中,用络和滴定法测得Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+的物质的量,然后计算出Fe2O3 、Al2O3 、CaO和MgO的量,而SiO2的含量可用重量分析法测得。
关键词:水泥、含量、络合滴定第一篇水泥分析简介1 资料查阅1.1水泥组成、分类、用途1.1.1水泥的组成水泥的主要矿物组成为:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙和硫酸钙。
水泥的化学组成主要有硅、铁、铝、钙和少量硫、镁、钾、钠等,含量以这些元素的氧化物含量表示。
1.1.2水泥的分类按组成分类:常用水泥、特种水泥。
按品种分类:硅酸盐水泥、通用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
1.1.3水泥的用途水泥是人类生活和社会生产中不可缺少的一种建筑材料。
近半个世纪以来,随着水泥品种的不断增加,水泥的用途也逐渐广泛。
水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起。
水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土坚固耐用,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
1.2水泥生产简介1.2.1原材料石灰石质原料:主要成分为碳酸钙,提供氧化钙。
如石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。
粘土质原料:提供氧化硅、氧化铝以及部分氧化铁。
如黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩、河泥等。
少量校正原料:铁质校正原料和硅质校正原料,提供氧化铁和氧化硅。
1.2.2生产工艺生料制备:石灰质原料,粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合、磨细,并配合为成分合适,质量均匀的生料。
熟料烧断:生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得,以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。
水泥粉磨:熟料加适量石膏,有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。
2 文献综述水泥检测意义水泥质量检验工作水平的高低直接影响到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量,因此,必须加强对检测工作质量的管理和控制。
在建设工程使用的众多材料中,水泥是最基本、最重要的原材料,也是实验室检测材料中比较重要的一个检测项目。
因此,必须认真检测水泥的质量,严把质量关。
在水泥的物理学性能检测中,因影响试验结果检测性的因素众多,所以在日常检查工作中必须加强各个环节的控制和协调,提高水泥检测数据的准确性和公平性,为建筑施工质量提高可靠的技术参考。
第二篇实验部分1检测项目一水泥中铁、铝含量的测定1.1测定意义(1)铁的测定再酸性介质中,F e3+能与EDTA形成稳定的配合物,控制溶液PH=1.8~2.5,以磺基水杨酸为指示剂,用EDTA标准溶液直接抵顶溶液中Fe3+。
(2)铝的测定再弱酸性溶液中加入过量的EDTA,将溶液煮沸,调节溶液PH=5~6,使Al3+等离子与EDTA配合完全,以二甲酚橙为指示剂,用锌盐标准溶液滴定溶液回滴3-,释放出过量的EDTA,然后加入氟化铵,使Al3+与F-生成更稳定的配合物AlFe6与Al3+等物质的量的EDTA,再用锌盐标准溶液滴定。
1.2测定方法(1)通过硅酸盐中的硅铁镁铝钙含量的测定,进一步理解系统分析方法。
(2)掌握EDTA滴定法测定硅酸盐中铁、铝的方法。
1.3仪器及工作参数烧杯 250ml、500ml容量瓶 250ml玻璃棒、移液管天平、锥形瓶电炉子1.4试剂氨水溶液(1+1)盐酸溶液(1+1)氢氧化钾溶液200g•L-1磺基水杨酸钠100g•L-1EDTA标准滴定溶液 c(EDTA)=0.015mol/L分析试样溶液制备准确称取试样0.5g放入300ml干燥烧杯中,加入40ml水,搅拌使试样分散,加入HCl(1+1)20ml,加热煮沸,待试样充分溶解后移入250ml容量瓶中,冷却至室温稀释至刻度线备用。
1.5工作程序吸取制备好的试样溶液50ml,放入300ml烧杯中,加水稀释至约100ml,用氨水(1+1)调节PH至1.8~2.0(以PH试纸检验),将溶液加热至70℃,加入10滴10%磺基水杨酸钠,以0.015mol/LEDTA标准溶液缓慢滴定至亮黄色。
在滴定铁后的溶液中加入20ml、0.015mol/LEDTA标准溶液,然后用水稀释至约200ml,将溶液加热至60~70℃,加入15ml醋酸-醋酸钠溶液(PH=4.3),煮沸1~2min稍后加5~6滴PAN指示剂,用硫酸铜标准溶液滴定至亮紫色。
1.6结果与讨论表1 EDTA标准溶液的配制与标定表2 CuSO4标准溶液的配制与标定表3 水泥中Fe2O3、Al2O3含量的测定计算:c(EDTA)=[m(ZnO)×(25/250)×1000]/[V(EDTA)×81.39] c(EDTA)=(0.4142×0.1×1000)/(31.51×81.39)=0.01615 mol/L以下同理c(CuSO4)=[c(EDTA)V(EDTA)]/V(CuSO4)c(CuSO4)=(0.01614×10.00)/11.72=0.01377 mol/L以下同理w(Fe2O3)={(cV×10-3×159.68)/[m×(50/250)×2]}×100%w(Fe2O3)=(0.01614×1.55×10-3×159.68)/(0.4993×0.2×2)×100% =2.000%w(Al2O3)={[cV(EDTA)-cV(CuSO4)]×10-3×M(1/2Al2O3)}/[m×(50/250)×100%w(Al2O3)=[(0.01614×20-0.01374×11.25)×10-3×1/2×101.96] /(0.4993×0.2)×100%=8.588%注意事项:1.EDTA和CuSO4的标定。
2.计算时注意运用的是反滴定法。
2检测项目二水泥中硅含量的测定1.1测定意义掌握氟硅酸钾容量法测定硅酸盐中而氯化硅含量的方法。
1.2测定方法氟硅酸钾容量法1.3仪器及工作参数50mL碱式滴定管、500mL塑料烧杯、250mL容量瓶、50mL移液管、长颈漏斗、铂坩锅、电炉子、玻璃棒。
1.4试剂(1)氢氧化钠;固体(2)盐酸(3)盐酸溶液(1+5)(4)硝酸(5)氟化钾溶液;150g·L-1(6)氯化钾溶液;50g·L-1(7)氯化钾—乙醇溶液(8)酚酞指示剂溶液(9)氢氧化钠标准溶液(10)邻苯二甲酸氢钾(11)水泥试样(12)95%乙醇1.5工作程序(1)试样的分解准确称取0.5g试样(准确至0.0001g)置于铂坩锅中,加6~7g氯氧化钠,在150~700℃的高温下熔融20min,取出冷却。
将坩埚放入盛有100mL近沸腾水的烧杯中,盖上表面皿,于电热板上适当加热,待熔块完全浸出后取出坩埚,用水洗涤坩埚及坩埚盖。
在搅拌下一次加入25~30mL盐酸,再加入1mL硝酸。
用热盐酸溶液洗涤坩埚及坩埚盖,将溶液加热至沸,冷却,然后移入250mL容量瓶中,用水定容。
此溶液可提供测定二氧化硅、三氧化铁、氧化铝、氧化钙、氧化镁等。
(2)硅的测定吸取上速溶液50.00mL于500mL塑料烧杯中,加入10~15mL硝酸搅拌,冷却至30℃一下,加入氯化钾仔细搅拌至饱和并有少量氯化钾析出,再加2g氯化钾及150g·L-1的氟化钾溶液10mL,仔细搅拌,放置15~20min用中性滤纸过滤。
用氯化钾溶液洗涤塑料烧杯及沉淀3次,将滤纸连及沉淀转入原料烧杯中,沿杯壁加入10mL30℃以下的氯化钾—乙醇溶液及1mL酚酞指示剂,用氢氧化钠标准溶液中和未洗尽的酸,仔细搅动滤纸并以之擦洗烧杯直至溶液呈红色。
加20mL沸水,用氢氧化钠标准溶液滴定至微红色为终点,记录消耗体积。
1.6结果与讨论表4 NaOH标准溶液的标定表5 水泥中硅含量的测定计算:c(NaOH)= m(KH8H4O4)/{[V(NaOH)-V]×10-3×M(KHP)}c(NaOH)=0.6754/(23.13×10-3×204.22) =0.1429 mol/L以下同理c(NaOH)平均=(0.1429+0.1664+0.1539)/3 =0.1543 mol/L相对极差 =(0.1664-0.1429)/3/0.1543 =5.16%ω(SiO2 )=(cV×10-3×60.08)/[m×(50/250)×4]×100%ω(SiO2)=(0.1543×11.72×10-3×60.08)/[0.4905×(50/250)×4]×100%=46.31%注意事项1.在用熔融法熔解试样时要注意安全。
2.使用氢氧化钠分解法温度较低不必使用铂器皿。
3检测项目三水泥中钙、镁含量的测定1.1测定意义在PH>13的强碱性溶液中,以三乙醇胺为掩蔽剂,以钙黄绿素-甲基百里香酚蓝-酚酞(CMP)为混合指示剂,用EDTA标准溶液滴定。
在PH=10的溶液中,以三乙醇胺、酒石酸钾钠为掩蔽剂,用酸性铬蓝k-萘酚绿B混合指示剂,以EDTA 标准溶液滴定,测定,测得钙、镁总量,扣除氧化钙都含量,即得氧化镁含量。