双卧轴混凝土搅拌机强制式缺点

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强制式双卧轴槽式搅拌机侧臂磨损过快原因分析及解决方案

强制式双卧轴槽式搅拌机侧臂磨损过快原因分析及解决方案摘要：本文通过对几内亚苏阿皮蒂项目搅拌机侧臂磨损过快原因进行研究分析发现：从搅拌功能出发，搅拌机侧臂除了参与正常的搅拌外还兼具着将两边的物料往中间集中的功能，更容易磨损；从受力分析来看，搅拌侧臂比起中间搅拌臂需要承受更多力；从安装质量来说，侧搅拌臂安装更加复杂必须要正确安装，否则会加剧磨损；周围衬板的磨损会加剧侧搅拌臂的磨损；本项目所使用的骨料硬度过高加剧了磨损。

通过对以上原因的分析研究提出解决方案。

关键词：双卧轴式搅拌机；搅拌侧臂；磨损过快；分析；解决方案序言搅拌机是混凝土生产过程中的重要生产设备。

回顾其发展历史，自问世以来极大地提高了人类的生产效率。

从简易式的搅拌机到自落式搅拌机，从自落式搅拌机到卧轴式搅拌机，从单卧轴到双卧轴搅拌机，一次次的技术革新对生产效率和生产质量都是飞越式提升。

随着轴端密封技术的日趋成熟，强制式双卧轴式搅拌机以其独特优势逐渐成为主流搅拌机[2]。

其中德国的巴哈斯·桑所芬公司生产的BHS双卧轴搅拌机就是其中的代表。

在几内亚苏阿皮蒂项目中就采用了BHS强制式双卧轴搅拌机。

本文重点讨论该类型搅拌机在实际生产过程中，出现1，2侧搅拌臂磨损速度过快的现象，分析原因并探索解决方法。

1.搅拌机1，2搅拌侧臂磨损较快原因分析1.1搅拌侧臂磨损过快与其承担搅拌功能的关系从搅拌功能上讲，搅拌机1，2侧臂不仅需要将粘附在机器两边端衬板上的混凝土刮落到机器内使其参与搅拌让混凝土变得均匀；还有另外一个功能，需要将搅拌过程中向两边集中的物料返回搅拌机中间。

在搅拌过程中由于中间的物料会逐步向两边集中，会导致两边的物料较多，且不易搅拌均匀，为了破坏这种物料向两边集中的效应，1，2侧臂需要将这部分物料送回到中间部位继续搅拌。

因此1，2侧臂比起其他侧臂磨损更集中，更快。

1，2—侧搅拌臂；3，4，5，6—侧搅拌臂；7，8—中央搅拌叶片；9—搅拌臂固定臂；10-搅拌臂固定臂；11，12，13—六角头螺栓、螺母、球面垫圈；14—间套；15—-间套；16—间套；17—间套图1 搅拌机内部结构示意图 [1]1.2 侧搅拌臂磨损过快与侧搅拌臂所承受力的关系从搅拌机受力角度进行分析，1，2侧臂受到端衬板物料对它的摩擦力，受到集中物料对其的压力，其大小等于集中物料的重力，弧形衬板、梯形衬板上物料对侧臂的摩擦力，自身的重力。

双卧轴混凝土强制式搅拌机技术

双卧轴混凝土强制式搅拌机技术CHS双卧轴混凝土强制式搅拌机技术：现代技术中，双卧轴混凝土搅拌机依旧是保持原工作原理，由搅拌臂、搅拌叶片靠主轴旋转带动运行，叶片可将物料进行挤压、翻转、搅动等动作，来完成的机械搅拌。

但是随着混凝土行业的快速发展，所使用的双卧轴混凝土强制式搅拌机技术也在不断优化中，对双卧轴强制式搅拌机的参数设计、结构设计也进行了技术优化，保证双卧轴搅拌机原功能优势的前提，弥补搅拌机在一定技术上的不足。

CHS双卧轴混凝土强制式搅拌机技术优化：1.搅拌装置，搅拌装置是双卧轴搅拌机动作的主要实施者，双卧轴搅拌机由于搅拌工作设计原理，因此搅拌机的搅拌装置是磨损最大的，通多对搅拌装置上搅拌叶片的形状选择和排列布局进行技术优化，以此来减少搅拌机的磨损程度。

2.传动装置，双卧轴搅拌机通过电机传动减速机带动搅拌机内搅拌装置进行运行，料斗沿上料轨道上升至进料门，开始搅拌工作。

传动装置的选择，一定要保证搅拌机工作可靠、传动稳定。

另外传动装置的结构特点也关系轴端密封设计。

双卧轴搅拌机主轴浸在搅拌筒内，搅拌工作长时间使主轴受砂石骨料腐蚀，因此轴端密封的设计技术，关系搅拌机的使用寿命。

机械密封与浮动油环相结合的密封装置会使密封装置效果更长久。

3.卸料装置，双卧轴搅拌机卸料方式通常有液压卸料和气动卸料两种，液压装置动力大，工作平稳，适用于混凝土生产量大的工况使用；气动卸料结构简单，方便是操作，效率高，降低操作者劳动负担。

CHS双卧轴混凝土强制式搅拌机需注意的相关事项：●做好技术培训，掌握基本、必要的双卧轴搅拌机设备内容，包括：搅拌机的性能和安全操作规程要点；搅拌机用电的安全技术，搅拌机日常养护和运转的安全技术。

●定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引发火灾事故。

●检查电缆线路缘和各开关触点是否良好，保护接零或接地电阻是否符合规定。

●检查强制式混凝土搅拌机操作控制室是否能正常运转。

强制式搅拌机的使用方法及注意事项

强制式搅拌机的使用方法及注意事项
一、强制式混凝土搅拌机
混凝土搅拌机为双卧轴强制式搅拌机。

具有单机可以作业和与PLD 混凝土配料机组成hzs混凝土搅拌站和移动搅拌站的双重优势。

也可为搅拌站提供配套主机。

比较广的应用于公路、桥梁、水利、码头等大中型装配式构件厂及工业和民用建筑工程。

可混合干硬、可塑性、流动性较强的轻骨料混凝土及多种不同的混凝土砂浆。

它是一种效率较高的设备，应用比较广，是建筑工地的常用的混凝土生产设备。

二、混凝土搅拌机的操作方法及注意事项
1、搅拌机应放置在坚固的地方，并用支架或脚踏油缸稳固支撑。

不要使用轮胎代替支撑。

2. 启动搅拌机前，检查设备控制器和部件是否完好，搅拌机的筒内不能有异物。

3、搅拌机进料斗升起时，不能有人员通过或停留在料斗下方，下班后固定搅拌机料斗。

4、搅拌机运行时，不能将工具伸入搅拌筒内
5、现场维修时，需要固定好混凝土搅拌机的料斗，断电情况下维护。

进入搅拌筒维护时，外面要有人看管。

三、强制式搅拌机的使用过程
1、在使用搅拌机前，需要使用少量砂浆冲洗腔体，然后将冲洗砂浆刮掉，不能让粘在缸壁上的水泥砂浆流失在正式的混凝土搅拌过程中。

2、按需要称量不同的混凝土原料，依次将石子、沙子、水泥加入搅拌机中。

3、启动搅拌机，将物料混合均匀，搅拌过程中缓慢加水，总加料时间不大于2min。

4、加水后，继续搅拌约2min左右，然后将混合物倒在铁板上，再手动搅拌1～2min左右，使混合物均匀。

5、测试结束后，关闭电源并清洁仪器。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺

双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构形式使按照双轴的结构设计的，双轴能够对混凝土进行强制式的混合，筒体不懂，搅拌轴上的叶片对混凝土进行快速的搅拌，实现短时间内的混合。

双卧轴混凝土搅拌机采用合理的叶片布置不仅可以提高混凝土的硬度和生产率，还可以减少原料的消耗，减少物料对机器的冲击，延长机器的使用寿命，由于两轴的旋转方向相反，两轴间的物料产生挤压、翻转，以达到搅拌均匀的效果
双卧轴的搅拌效果可以使物料在搅拌中一部分向前推进，一部分向后推送，使物料产生连续不断的轴向往返运动，将处在不同半径处的物料翻转，在正反叶片的共同作用下，物料不断扩散、搅拌均匀性强。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的设备特点：
1.先进的搅拌机设计理念完美的解决了搅拌机粘轴问题，提高了搅拌效率、降低了搅拌负荷、提高了产品可靠性；
2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比，物料搅拌效率高，使用过程中有效避免了抱轴问题。

3.搅拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长，并且物料不易离析。

双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌主机减速机采用国际知名品牌元件，大大降低了设备故障率，提高了设备使用率。

双卧轴强制式混凝土搅拌机配备全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力大，性能卓越。

双卧轴强制式混凝土搅拌机能够快速的对混凝土进行搅拌，搅拌的效果很好。

立轴行星式混凝土搅拌机与双卧轴搅拌机对比分析

近年来预拌混凝土市场需求与日俱增，而市场上的产品质量却良莠不齐。

预拌混凝土的质量很大程度上取决于物料的配比与搅拌过程，而物料配比一般都是按照特定的标准通过精确的计量系统来执行的，标准化程度较高。

而另一个影响混凝土质量的重要因素搅拌搅拌过程中所使用的机械设备了。

目前行业类预拌混凝土所使用的机械设备主要有两种，分别是行星式混凝土搅拌机和双卧轴强制式搅拌机。

那么，这两种混凝土搅拌机在预制混凝土的搅拌有何性能区别？一、搅拌装置立轴行星式搅拌机：搅拌装置主要包括立式主轴、搅拌臂、搅拌叶片、刮板臂组成，位于搅拌仓内部。

多个搅拌臂与叶片以合理角度分布在各个方位，在工作时，随着主轴旋转，各个搅拌叶片做行星运动。

搅拌叶片采用平行四边形的设计结构、当搅拌磨损到一定程度时，可以旋转180度，继续重复使用，搅拌机降低了客户的配件成本；搅拌臂采用夹块式结构设计，尽可能提高叶片的使用率。

流线型设计搅拌臂，降低物料报臂的几率，并且设计有转本的耐磨护套，延长搅拌臂的使用寿命。

双卧轴强制式搅拌机：搅拌装置分为叶片式和螺带式两种模式，由于自身结构缺陷、叶片利用率较低、搅拌臂使用一段时间过后需要整体更换；受结构布置的局限，增大了物料抱轴和报臂的几率，从而增加了客户维护和配件更换的成本。

二、搅拌效果立轴行星式混凝土搅拌机能够满足预制混凝土的搅拌要求，搅拌效率高、搅拌质量好、满足产品匀质性要求。

对比双卧轴搅拌机由于预制构件是模具直接布置在搅拌站的下方，没有商品混凝土罐车运输中的二次搅拌环节，所以要求一次搅拌的匀质性标准更高。

只有提高一次搅拌的匀质性，才能降低预制构件成品的废品率，达到客户成品的高品质，因而立轴行星式混凝土搅拌机凭借优越的行星搅拌性能相对于双卧轴强制式混凝土搅拌机更适合预制混凝土的搅拌。

双卧轴强制式混凝土搅拌机运行原理与特征

双卧轴强制式混凝土搅拌机运行原理与特征双卧轴强制式搅拌机是国内外搅拌机械类型中使用最为广泛，性能最为实用的类型，比对各类型搅拌机，双卧轴强制式混凝土搅拌机实用性更强，下面针对强制式双卧轴混凝土搅拌机进行全面系统的介绍双卧轴混凝土搅拌机的运行原理与结构组成双卧轴强制式搅拌机工作原理简单来说就是传动机构通过联轴器使筒内的搅拌轴进行旋转，搅拌叶片回转运动使拌合料的重心随之转移，如此循环，使拌合料获得较为理想的搅拌效果。

双卧轴搅拌机的运动特性是以搅拌机构和拌合料作较大相对运动，物料既作径向也作水平方向的短距离运动。

双卧轴搅拌机在结构组成方面由机架、搅拌筒、传动系统、搅拌系统、卸料装置及控制系统几部分组成。

双卧轴混凝土搅拌机.搅拌筒和搅拌机架是双卧轴搅拌机的设备制成，由中厚钢板和槽钢焊接；搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片组成搅拌装置，叶片排布在搅拌臂上，搅拌臂与搅拌轴设计成一体，形成背向螺旋方向运行，搅搅拌装置的间隙可根据搅拌料的性质进行数据调整。

双卧轴混凝土搅拌机传动装置由减速机、联轴器构成；卸料装置油减速电机、链轮、链条构成。

双卧轴强制式搅拌机的作业特征1.双卧轴搅拌机搅拌装置呈现间断螺旋线，搅拌运行成轴向和径向形式形成三维运行轨迹，这种形式可以使搅拌工作更迅速且减少耗能。

2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比，物料搅拌效率高，使用过程中有效避免了抱轴问题。

3.双卧轴混凝土搅拌机设备设计美观，紧凑的结构减少空间占用，有利于布局于各种工况工程。

4.采用浮动油环与特制密封件、机械密封相结合的多层密封结构，有效防止混合料对轴端的摩擦，杜绝漏浆现场产生。

5.双卧轴搅拌机采用全自动润滑系统，地点独立的油泵供油，用量精准，性能可靠。

6.优质钢板制成的搅拌筒使用过程中不会变形，耐用程度高。

双卧轴搅拌机有用先进的结构设计，设备能够避免传动双卧轴搅拌机的使用不足。

7.搅拌机搅拌速度快，且质量均匀，可用于物料的类型搅拌范围大。

8.搅拌机相关装置稳定、高效，搅拌完成后拌合料稳定，不会发生分层现象。

水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍

水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍搅拌设备是混凝土搅拌生产线中的关键设备之一，其主要作用是将水泥、砂、碎石等原材料搅拌成混凝土。

在市场上，常见的水泥混凝土搅拌设备种类繁多，本文将对主流设备进行介绍。

单轴搅拌机单轴搅拌机又称混凝土搅拌机，是目前生产混凝土最为常见的设备之一。

它以单一搅拌轴为核心，在搅拌过程中将原材料混合均匀。

由于体积小、结构简单、造价低廉，因此被广泛应用于建筑工地及小型混凝土制品生产企业。

不足之处是搅拌速度慢、混凝土品质相对较差。

双轴搅拌机双轴搅拌机是单轴搅拌机的改进版型。

它在单轴搅拌机的基础上增加了一个搅拌轴，可以使原材料快速搅拌，提高了生产效率。

双轴搅拌机也可以搭配液压提升机使用，从而实现物料的自动进出。

与单轴搅拌机相比，双轴搅拌机的混凝土品质更好，但造价更高，适用于规模较大、对混凝土品质要求较高的生产场合。

强制式搅拌机强制式搅拌机又称双向搅拌机，其设计目标是为了保证混凝土制品的质量。

它不仅具有双轴搅拌机的优点，而且还在搅拌过程中施加强制力，使原材料在搅拌室内不间断翻滚、交错，从而实现更好的混合效果。

强制式搅拌机的搅拌速度快、混凝土品质高，适用于工程施工和生产高品质混凝土制品。

混凝土转斗搅拌机混凝土转斗搅拌机主要由转斗、搅拌装置、出料口、操纵机构等组成。

它在搅拌过程中，利用转斗的自转和反转实现原材料均匀混合。

混凝土转斗搅拌机的优点是可以进行连续生产，操作非常方便简单，适用于小型制品生产场合。

移动式混凝土搅拌设备移动式混凝土搅拌设备是一类可以直接运输到工程现场，现场搅拌混合原材料的设备。

它可以根据工程需要随时更换生产地点，减少了原材料和混凝土产品的运输成本和时间。

移动式混凝土搅拌设备一般在小型、短期工程中使用，也可以在道路、桥梁和城市基建等工程中使用。

水泥混凝土搅拌设备种类繁多，各种设备在生产效率、产品质量、成本等方面具有不同的特点。

因此，我们可以根据自身需求选择合适的设备，以达到最优的生产效果。

双卧轴强制式混凝土搅拌机叶片的磨料磨损研究

双卧轴强制式混凝土搅拌机叶片的磨料磨损研究前言混凝土搅拌机是建筑行业不可或缺的一种机器设备，双卧轴强制式混凝土搅拌机作为其中的重要一种，其内部结构包括搅拌叶片，通过搅拌叶片来将混凝土和饱和度较高的水固化，达到浇筑混凝土的最重要步骤。

然而，由于长期的使用，混凝土搅拌机的搅拌叶片会出现磨料磨损等情况，因此本文将着重探讨双卧轴强制式混凝土搅拌机叶片的磨料磨损研究。

研究背景混凝土搅拌机的叶片是搅拌机中最重要的零部件之一，因为它是混凝土搅拌的主力。

但是，在长期使用中，由于混凝土的水泥颗粒对叶片的磨损，混凝土中的尖锐碎石等硬物对叶片的损伤等原因，会导致混凝土搅拌机的搅拌叶片出现磨料磨损的情况，这种情况可能会导致产生严重的事故隐患，甚至阻碍正常生产。

因此，研究混凝土搅拌机叶片的磨料磨损现象，探讨其主要原因和预防措施，对于保证混凝土搅拌机的安全运行和提高生产效率都至关重要。

研究过程本次研究采用了多种方法和技术手段，具体包括以下步骤：第一步：实验材料准备为了探究混凝土搅拌机叶片磨料磨损现象，我们选择了一台双卧轴强制式混凝土搅拌机，采集其工作一定时间后的搅拌叶片。

这些搅拌叶片按照工作时间划分成多个组，每组有10个左右的搅拌叶片，以2h为一个时间段，在搅拌生产中采集，共采集了10组数据。

第二步：磨料磨损测试将选取的10个左右的搅拌叶片进行磨料磨损测试，观察叶片表面的状况和磨损程度，分析磨损原因。

使用扫描电子显微镜(SEM)和金相显微镜研究混凝土中固体颗粒对搅拌叶片磨料磨损的影响。

以面积法和质量法分别计算叶片磨耗量。

第三步：数据统计和分析将测试得到的数据进行统计和分析，研究混凝土搅拌机叶片的磨料磨损现象，探讨其主要原因和预防措施。

主要分析混凝土水泥、骨料、添加剂等三种要素对搅拌叶片磨料磨损的影响，并结合实验结果进行归纳分析。

通过上述的研究，我们可以得出以下：1.混凝土搅拌机叶片的磨料磨损是混凝土生产中不可避免的问题，它与混凝土的配合比例、材料硬度、搅拌叶片的材质等因素有关。

混凝土双卧轴强制式搅拌机的优缺点

混凝土双卧轴强制式搅拌机的优缺点混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机的优缺点：
1、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机具有搅拌均匀，质量好；其独特的结构设计，使出料上料时间缩短了10-15秒钟，生产效率比原来高出好几倍。

由于混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机搅拌物周期比较长，其相对功耗仍然还是比较低，
2、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机与配料机组合，可组建成小型混凝土搅拌站，出料迅速，维修省时省力；可搅拌干、流动性、塑性骨料和混凝土。

混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机广泛应用于建筑工地，公路等工程建筑。

3、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机主要缺点就是磨损大，所以搅拌筒内壁上都装有耐磨衬板，混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机的易损件是叶片，搅拌机对搅拌花岗岩物料要比石灰石磨损大的多，还和用户使用有着密不可分的关系。

如果是叶片和衬板的距离大，磨损就大。

和同等350 L的立轴式搅拌机的电机来比，立轴的电机配置是22kw,而卧轴的为13kw,从总体来讲，双卧轴搅拌机在同类产品中产品质量优越。

2024年一级造价师之建设工程技术与计量(水利)题库附答案(基础题)

2024年一级造价师之建设工程技术与计量（水利）题库附答案（基础题）单选题（共40题）1、关于工程计量的计算规则，下列说法正确的是（）。

A.设计工程量为设计几何轮廓尺寸计算的量B. 采用的规范或定额不同，工程量计算规则大致相同C. 工程量计价规则是工程量数值的取定方法D. 施工过程中一切非有效工程量发生的费用，不得摊入有效工程量的工程单价中【答案】 A2、土石坝的工作条件不需要考虑（）。

A.渗流影响B.冲刷影响C.地形影响D.沉陷影响【答案】 C3、某水电站规划装机容量为1200W，,运行水头范围为16米，电站拟选用4台相同容量的水轮发电机组，最合适的水轮机型式是（）。

A.混流式B.轴流转浆式C.灯泡贯流式D.轴伸贯流式【答案】 C4、护坡的范围对上游面应由坝顶至最低水位以下（）左右。

A.1.5mB.2.0mC.2.5mD.3.0m【答案】 C5、1吕荣是指1MPa作用下1m试段内（）注入1L水量。

A.每10sB.每30sC.每60sD.每120s【答案】 C6、排水管至上游坝面的距离不小于（）。

A.2mB.3mC.5mD.6m【答案】 A7、拱坝一般采用90d或180d龄期的抗压强度，此外，还应注意混凝土的早期强度，控制表层混凝土7d龄期的强度等级不低于（）。

A.C10B.C15C.C20D.C25【答案】 A8、由硅酸盐水泥熟料和＞20%且≤40%的火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥，代号为（）。

A.P·SB.P·C.P·FD.P·P【答案】 D9、关于工程量的作用，下列说法不正确的是（）。

A.是确定工程造价的重要依据B.是建设单位管理工程建设的重要依据C.是工程设计的决定性数据D.是承包单位生产经营的重要依据【答案】 C10、渗漏通道是指具有较强透水性的岩土体，下列关于渗透通道的说法正确的是（）。

A.片状岩、糜棱岩为强透水带B.透水带宽度有限，呈带状分布C.渗透系数大于10－7cm/s为隔水层D.喀斯特管道透水性较为均匀【答案】 B11、料场规划的基本内容不包括（）。

双卧轴强制式搅拌机结构及特点

双卧轴强制式搅拌机结构及特点
混凝土双卧轴强制式搅拌机作为混凝土行业基础机械，是混凝土物料搅拌的关键设备。

双卧轴搅拌机主要是搅拌低流动性的干硬性混凝土、半干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，也常用在生产蒸压砖，现今螺带式双卧轴搅拌机也用在污泥处理行业。

双卧轴强制式搅拌机结构与特点
双卧轴强制式混凝土搅拌机组成部分主要是由结构框架、搅拌筒、搅拌系统、卸料系统、传动系统等几大主要部分。

双卧轴强制式搅拌机搅拌臂轴向及径向均为流线型，搅拌过程中不仅对物料产生径向切割作用，而且更有效的起轴向推动作用。

在双卧轴强制式搅拌机搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土，并改变混凝土的流向，使物料搅拌更剧烈。

双卧轴强制式搅拌机可以在短时间内将混凝土混合料搅拌均匀，达到工程使用标准，并确保混凝土的搅拌质量，同时提高水泥使用效率，耗能低、污染少。

双卧轴强制式搅拌机与自落式搅拌机的根本区别在于，双卧轴强制式搅拌机不是通过重力作用进行搅拌，而是借助旋转的叶片对物料
进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。

双卧轴强制式搅拌机的搅拌作用强烈，搅拌质量更好，生产率更高。

论双卧轴强制式搅拌机轴端密封设计

论双卧轴强制式搅拌机轴端密封设计双卧轴强制式搅拌机是一种常见的混合设备。

它通过双卧轴的强制搅拌，使物料得以均匀混合，是许多行业中必不可少的生产工具。

而轴端密封作为搅拌机的重要部分，对其性能发挥起着至关重要的作用。

本文将探讨双卧轴强制式搅拌机轴端密封设计的相关问题。

双卧轴强制式搅拌机主要由搅拌桶、搅拌叶片、双卧轴、电机等组成。

搅拌机进料口的物料由双卧轴带动搅拌叶片进行强制混合，并在混合过程中实现传热、传质等操作。

其中轴端密封是搅拌机工作正常的重要保障。

首先是轴端密封的选择。

一般情况下，可采用机械密封或填料密封两种密封方式。

机械密封采用机械轴封，其密封元件为静环和动环。

填料密封采用填料、密封盘等结构形式，阻止物料通过轴端泄漏。

相较于填料密封，机械密封具有更高的传热效率、更低的温度升高和更好的耐磨性，但成本较高。

填料密封相对简单一些，成本低，但密封效果较机械密封要差一些。

因此，在设计双卧轴强制式搅拌机时，需充分考虑到设备运行的选择与工况，采取合适的轴端密封方式，以达到最佳密封效果。

其次是轴端密封的材料选择。

轴端密封要求其材料能耐腐蚀、耐高温、耐磨、密封性好、使用寿命长。

我们需要针对具体的生产工艺和物料特性，选择适合的材料。

在材料的选择上，一般有橡胶、塑料、金属等多种选择。

在使用上，橡胶和塑料一般适用于低温、低压和少振动等工作情况下，而金属则适用于高温、高压、高速和强振动等环境条件下。

当然，在一些特殊条件下，可采用复合材料。

再次是轴端密封的安装。

正确的密封装配是轴端密封有效工作的关键。

在安装密封时，需要认真阅读相关的装配说明，按要求正确完成。

并且在装配过程中要注意在轴上的位置、与搅拌桶的连接、保证装配精度等关键问题。

轴端密封的不当安装，容易引起漏料等现象，影响了设备的使用寿命和搅拌机的性能。

最后是轴端密封的维护保养。

由于密封的工作环境较为恶劣，轴端密封的使用寿命有限。

因此，在使用过程中，要注意保持其清洁、防止过度磨损、注意防水防尘等问题。

强制式混凝土搅拌机的分类和工作原理

强制式混凝土搅拌机的分类和工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊强制式混凝土搅拌机呀。

你说这强制式混凝土搅拌机，就像是个大力士，专门负责把各种材料搅拌得匀匀乎乎的。

它主要有两大类呢，一种是单卧轴强制式搅拌机，另一种是双卧轴强制式搅拌机。

单卧轴强制式搅拌机啊，就好像是个独行侠，自己在那默默地工作，虽然只有一个轴，但搅拌起来可不含糊。

它特别适合一些小型工程，能把那些材料快速地搅拌好，效率可不低哟！再说说双卧轴强制式搅拌机，那可真是个厉害的角色！它就像是有两只强壮的手臂，同时发力，搅拌起来那叫一个带劲。

这种搅拌机一般用在大型工程里，能应对大量的混凝土搅拌任务，就像个不知疲倦的勇士。

那它们是怎么工作的呢？嘿嘿，就跟咱包饺子差不多。

把水泥、骨料、水等各种材料一股脑地放进搅拌机这个“大盆”里，然后搅拌机的搅拌轴就开始转动啦，就像咱包饺子时揉面一样，不停地搅拌、翻滚，让这些材料充分混合在一起。

这搅拌轴就像是个魔法棒，能把这些普通的材料变成坚固的混凝土。

你想想看，要是没有这强制式混凝土搅拌机，那我们盖房子、修马路得费多大的劲呀！它可真是建筑行业的大功臣呢。

而且啊，这强制式混凝土搅拌机就像个可靠的伙伴，只要你好好对待它，它就能一直为你卖力工作。

你得定期给它做做保养，检查检查零件啥的，可不能让它“生病”了。

不然它要是闹起脾气来，耽误了工程进度，那可就麻烦啦！所以说啊，我们得好好了解了解这个强制式混凝土搅拌机，知道它的分类和工作原理，才能更好地利用它呀！它虽然看起来不起眼，但在建筑工程中可是发挥着巨大的作用呢。

它就像是一个默默奉献的幕后英雄，为我们的城市建设立下了汗马功劳。

你说是不是呢？反正我是这么觉得的！。

双卧轴强制式搅拌机的性能改进

科技7钉“鼢双卧轴强制式搅拌机的性能改进屠志炜(珠海仕高玛机械设备有限公司技术部，广东珠海519060)／毯囊要】目前双卧轴强制式混凝土搅拌机铡造的重要难点是轴端密封问题，传动问题还有耐磨件的磨损问题。

经过实践研究后，针对上述’的问题时搅拌机进行改进，取得了良好的经济效益和社会效益。

／，p蝴】混凝￡搅拌机；轴端密封；耐磨}生，，双卧轴强制式混凝土搅拌机是一种将石子、砂子、水泥、添加剂和水按照一定比例要求依次投^搅拌胡缸体内，通过两根轴的转动带动叶片强制性将其搅拌混合成符合要求的混凝土的工程机械。

它可以搅拌干硬性、塑性、流动性、轻骨料等混凝土以及各种沙浆，缸体内镶有耐磨衬板及搅拌叶片，具有坚固耐用、更换方便等优点。

商品混凝土搅拌机是搅拌站的主要核心部分，而在搅拌机的若于组成中，轴端密封是最为重要的部分之一。

轴端密封位于搅拌机的搅拌轴上，处于搅拌叶片(缸体内)与支撑轴承(缸体外)之间，其主要作用是防止轴端漏浆(轴端漏浆指搅拌机在工作时泥浆由固定在缸体上的部件与旋转部件之间的间隙向缸体外挤出)。

因为泥浆中含有虽然是细小的砂石颗粒，但是进^轴端间隙后，砂石颗粒将在固定和旋转部件中产生摩擦，磨损固定和旋转部件还有密封件。

若泥浆堵塞了润滑油口，泥浆在固定和旋转部件间隙内部分硬化，磨损将加快，也将加快导致轴端漏浆。

若泥浆突破支撑轴承组件密封，进入并破坏轴承。

将造成整机无法正常工作。

珠海仕高玛公司搅拌机使用意大利技术改变了原有的密封结构形式，首先减少刚性材料与柔性材料之间的间隙来实现密封，间隙越小密封效果越好。

用固定钢架将黄胶紧紧压在锁轴器主体的锥面上，这样既o-j：增大接触面积，又可使黄胶始终处于设计的受压状态，且在磨损情况下可得到工况补偿，延长间隙的保持时间，从而延长轴端密封时间：其次，使用自动润滑油泵可减少人为失误造成的损坏，造成轴端密封失效，并且使用报警装置实现油路堵塞情况下报警：最后，使用气体保护。

轴头保护圈A内有通气孔与气源相通，当气体进入后与旋转的钢套形成气帘密封环，轴头保护圈A与轴套的间隙愈小，则气体密封压力愈大。

混凝土双卧轴强制式搅拌机详细内容说明

混凝土双卧轴强制式搅拌机详细内容说明混凝土双卧轴强制式搅拌机详细说明混凝土双卧轴强制式搅拌机搅拌机轴是双卧轴搅拌机的核心部分，混凝土搅拌质量的好坏，生产率的高低，使用维修费用的多少都与它有关。

搅拌机轴是由水平安置的双圆槽形伴筒、两根按相反方向转动的搅拌轴和其上安装的搅拌叶片组成的，先进的搅拌机设计提高了搅拌效率，降低产品搅拌压力，提高了产品的可靠性，搅拌叶片耐磨，使用寿命长，搅拌结构设计合理，桶内布局空间大，使用维修方便。

双卧轴强制式搅拌机搅拌轴上设有反向旋转的搅拌叶片，能使搅拌物料在搅拌槽内呈相互交措、往复循环的螺旋状运动，产生一个强的三维立体搅拌空间，特别是在两个搅拌循环中心交界处形成一个强涡旋的、失重的掺合区，使物料在搅拌叶片和物料的相互挤压、揉搓下，短时间内充分拌和；具有搅拌性能强、匀质性好、生产率高、能耗低的优点。

能耗低是因为该装置采用瞬间失重原理进行搅拌，减少了物料相互滑动阻力，不易破坏物料的原始状态，短时间内就能得到宏观匀质混凝土。

采用双卧轴机械搅拌，不仅能提高搅拌速度和拌合物的均匀度，而且可使混凝土的强度得到提高，也能大大地减轻劳动强度和提高生产率。

尤其在混凝土浇筑量大的水坝、桥墩等大型工程中，大量混凝土只有机械搅拌才能完成。

枣庄双卧轴强制式搅拌机能够实现大型化的搅拌，对于混凝土的搅拌十分有利。

搅拌机轴是双卧轴搅拌机的核心部分，混凝土搅拌质量的好坏，生产率的高低，使用维修费用的多少都与它有关。

双卧轴强制式搅拌机配有多重轴端密封保护装置及风压密封保护装置，有效杜绝漏浆现象发生；搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态；配备专用电动润滑油泵，采用四个独立泵芯分别向四个轴头直接供油，不需使用分流阀；多管多路喷水系统，水份能均匀喷洒重型设计，运行稳定。