模板安装(预制构件)检查记录表

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预制构件模板安装质量检验记录表

实测偏差值（mm）
抽查实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
半圆体
最小边长≤10m
15
半圆体
宽度
15
高度
10
壁厚度
5
4
全高竖向倾斜
高度≤5m
10
5
顶面对角线差
短边长度≤3m
15
短边长度＞3m
30
允许偏差项目共检测点，其中合格点，合格率%
施工单位检验结果
分项工程技术负责人：质量检查员：
年月日年月日
监理单位检验结果
预制构件（保护罩）模板安装质量检验记录表表2.1.2.7
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
《水运工程质量检验标准》（JTS 257—2008）
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
模板及支持的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求。模板及支撑安装必须稳固、牢靠。
2
模板脱模剂应涂刷均匀，平整、光洁，接缝应平顺、严密、不漏浆。透水模板敷面材料应敷贴平顺。
2
用作底模的地坪和胎膜，表面应平整，不应有影响构件质量的沉陷和裂缝。
3
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，并应安装牢固。
允许偏差项目
允许偏差（mm）
监理工程师：年月日
注：①L为构件长度，Ｂ为构件截面长度，单位mm；②空心块体、工字型方块的壁厚按沉箱壁厚允许
偏差执行；③空心胶囊位置偏差高度方向为（0，-10），水平方向为（10），单位为㎜；④表中未列项

预制构件模板安装检验批质量验收记录

预制构件模板安装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
地基与基础/
基础
分项工程名称
筏形与箱形基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
预制构件模板安装检验批
施工依据
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
模板及支架材料质量
第4.2.1条
/
2
现浇混凝土模板及支架安装质量
第4.2.2条
/
4
支架竖杆和竖向模板安装要求
第4.2.4条
/
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.5条
/
2
脱模剂的品种和涂刷方法质量
第4.2.6条/3模板起拱高度第4.2.7条
/
4
固定在模板上的预埋件和预留孔洞
第4.2.9条
/
5
预制构件模板安装
允
许
偏
差
mm
长度
梁、板
±4
/
薄腹梁、桁架
±8
柱
0，-10
/
墙板
0，-5
/
宽度
板、墙板
0，-5
/
梁、薄腹梁、桁架
+2，-5
/
高(厚）度
板
+2，-3
/
墙板
0，-5
/
梁、薄腹梁、桁架、柱

主体工程验收表格

第三节主体结构工程检查用表混凝土结构子分部中后浇带混凝土分项工程和混凝土结构缝处理分项工程，网架与索膜结构子分部工程中网架制作、网架安装、索膜安装、网架防腐涂料分项工程填写内容目前可由施工企业根据有关标准自行确定。

模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录（GB 50204-2002）表编号：010601（1）/020101（1）020106（1）□□□对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的11000~31000。

（第条）010601（1）/020101（1）020106（1）□□□说明强制性条文模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

一般项目模板安装应满足下列要求：1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015规范表格

钢筋安装检验批质量验收记录
02010204 单位(子单位) 工程名称施工单位分包单位施工依据验收项目筑业科技产业园综合楼云南工程建设总承包公司 / 分部(子分部) 工程名称项目负责人分包单位项目负责人主体结构/混凝土结构曾小墨 / 验收依据最小/实际抽样数量全全 3 3 3 3 6 6 分项工程名称检验批容量检验批部位 001
全数检查，钢筋的牌号、规格 / 全、数量符合设计要求，隐蔽验收合格共57处，全数检查，符合设计 / 57 要求 / / / / / / / / 3 3 3 3 6 6 抽查3处，合格3处抽查3处，合格3处抽查3处，合格3处抽查3处，合格3处抽查6处，合格6处抽查6处，合格6处 / / 3 3 3 抽查3处，合格3处抽查3处，合格3处抽查3处，合格3处 / / /
±10
/
/
±20
/
/
箍筋外廓尺寸
±5
7500
21 / 21 抽查21件，合格21件
100%
施工单位检查结果
检查评定合格
专业工长：李晓梅项目专业质量检查员：张晓 2014年4月22日
监理单位验收结论
同意验收专业监理工程师：刘淇 2014年4月22日云南省住房和城乡建设厅印制
钢筋连接检验批质量验收记录
钢筋原材料检验批质量验收记录
02010201 单位(子单位) 工程名称施工单位分包单位施工依据验收项目筑业科技产业园综合楼云南工程建设总承包公司 / 分部(子分部) 工程名称项目负责人分包单位项目负责人主体结构/混凝土结构曾小墨 / 验收依据最小/实际抽样数量分项工程名称检验批容量检验批部位 001

预制构件进场检查记录表(叠合板)

5
底板平整度
4
预应力钢筋保护层厚度
预应力钢筋外伸长度
预埋件
中心位置偏移
与混凝土面平整度
中心位置预留偏移孔洞
规格尺寸
+5,-3 +30,-10
10 5 10 +10,0
用2m靠尺和塞尺,量测靠尺与板面最大间隙
在板侧立情况下,2m靠尺、塞尺量测靠尺与板底的
最大间隙用尺或钢筋保护层厚度测
桥林产业人才共有产权房建设项目
允许偏差（mm） YLB-A-6R YLB-A-7
±5
±5
＋5，-3
5 l/750 且≤20
17#楼8层
构件编号 YLB-A-8 YLB-A-2bR YLB-A-2aR
检验方法
用尺量测平行于板长方向的任何
用尺量测垂直于板长方向底面
用尺量测与长边竖向垂直的任何
用尺量测板面的两个对角线
桥林产业人才共有产权房建设项目
YLB-B-2
17#楼8层
构件编号 YLB-B-5 YLB-B-6
YLB-A-2
检验方法
用尺量测平行于板长方向的任何
用尺量测垂直于板长方向底面
用尺量测与长边竖向垂直的任何
用尺量测板面的两个对角线
拉线,用尺量测侧向弯曲最大处
翘曲
l/750
调平尺在板两端量测
表面平整度
用尺量测与长边竖向垂直的任何
用尺量测板面的两个对角线
拉线,用尺量测侧向弯曲最大处
翘曲
l/750
调平尺在板两端量测
表面平整度
5
底板平整度
4
预应力钢筋保护层厚度
预应力钢筋外伸长度

预制构件安装施工记录

预制构件安装施工记录
GD-C2-43215 0 0 1
单位(子单位)工程名称
宸晨资料库
总承包施工单位
施工依据
专业承(分)包单位
/
分部/子分部/分项
检查日期
年月日
轴线
标高
垂直度
构件倾斜度
表面平整度
构件搁置长度
序号
构件
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
允许偏差
实测偏差
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
支座、支垫中心位置
允许偏差实测偏差
(mm)
(mm)
专业监理工程师（建设单位项目负责人）：
注：本表可根据实际项目管理要求选用
施工员：
质量员：
施工班组长：

预制构件模板安装检验批质量验收记录

预制构件模板安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。

属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。

如：模板安装，可根据柱、梁、板、墙，按楼层或结构伸缩缝进行划分。

三、GB50204-2015规范摘要主控项目4.2.1 模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。

检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。

检验方法：检查质量证明文件，观察，尺量。

4.2.2 现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。

检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。

检验方法：按国家现行有关标准的规定执行。

4.2.3 后浇带处的模板及支架应独立设置。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

4.2.4 支架竖杆和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：1 土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案要求；2 应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；3 支架竖杆下应有底座或垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告。

一般项目4.2.5 模板安装质量应符合下列规定：1 模板的接缝应严密；2 模板内不应有杂物、积水或冰雪等；3 模板与混凝土的接触面应平整、清洁；4 用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；5 对清水混凝土及装饰混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：全数检查。

预制混凝土构件生产质量检查表

量管理制度落实情况
驻厂监造
驻厂监造制度落实情况
出厂检验
出厂检验制度文件、相关质量证明文件
检验记录
质量检测记录情况
成品堆放
构配件堆放情况
现场抽测原材料
及构件品种
检查人（签字）：被检查人签字：
预制混凝土生产质量检查表
（预制构件生产单位）
单位名称：检查时间：年月日
检查项目
检查内容
评价
存在问题
符合
不符合
质量控制
检查模具、钢筋制安、预埋件固定、成品构件质量情况
编码标识
检查编码管理文件及落实情况、现场查看
维护更新
维修保养记录、现场查看
生产方案
生产方案文件
出厂管理
出厂检验制度文件、检验记录、相关质量证明文件

预制构件模板安装检验批质量验收记录

年月日
年月日
一般项目
现浇混凝土结构多层连续支第4.2.8条模、支架竖杆及垫板梁、板 ±4 薄腹梁、桁架 ±8 长度柱 0，-10 墙板 0，-5 板、墙板 0，-5 预宽度梁、薄腹梁、桁架 +2，-5 制构高板 +2，-3 件 (厚) 墙板 0，-5 模度梁、000且≤15 梁、板、柱安侧向装弯曲墙板、薄腹梁、桁 L/1500且≤15 架允板的表面平整度 3 许偏相邻模板表面高差 1 差对角板 7 线差墙板 5 翘曲板、墙板 L/1500 设计薄腹梁、桁架、梁起拱 ±3
分包单位项目 / 检验批部位一层梁负责人混凝土结构工程施工质量验收规范《混凝土结构工程施工质量验施工依据验收依据（GB50204-2015）收设计要求及样本最小/实际检查验收项目检查记录规范规定总数抽样数量结果第4.2.1条 / 质量证明文件齐全，检验合格 √ 1 模板及支架材料质量 / 主 2 控项 3 目 4 1 2 3 4 现浇混凝土模板及支架安装质量后浇带处的模板及支架应独立设置支架竖杆和竖向模板安装要求模板安装的一般要求隔离剂的品种和涂刷方法、质量模板起拱高度第4.2.2条第4.2.3条第4.2.4条第4.2.5条第4.2.6条第4.2.7条 / / / 25 25 / / 25 / / / / 25 / / 25 25 / / 25 / / / / 5 全全 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 5 / / / / / / 5 5 25 25 符合国家规定和施工方案的要求 / / 共25处，全部检查，合格25处共25处，全部检查，合格25处 / / 抽查5处，合格5处 / / / / 抽查5处，合格5处 / / 抽查5处，合格5处抽查5处，合格5处 / / 抽查5处，合格5处 / / / / √ / / 100% 100% / / 100% / / / / 100% / / 100% 100% / / 100% / / / /

装配式预制构件验收记录表

楼板、梁、柱
且
墙板、桁架
且
翘曲
楼板
墙板
对角线
楼板
10
墙板
5
预留孔
中心线位置
5
孔尺寸
5
预留洞
中心线位置
10
洞口尺寸、深度
10
预埋件
预埋板中心线位置
5
预埋板与混凝土面平面高差
0，-5
预埋螺栓
2
预埋螺栓外露长度
+10， 5
预埋套筒、螺母中心线位置
2
预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差
5
预留插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，-5
键槽
中心线位置
5
长度、宽度
5深度10ຫໍສະໝຸດ 注:1:L为构件长度,mm;
2:检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时,沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。
预制构件验收记录表
单位（子单位）工程名称
验收部位
分部（子分部）工程名称
验收容量
生产单位
技术负责人
施工经理
检验时间
项目
允许偏差（mm）
测量值（mm）
合格率
长度
楼板、梁、柱、桁架
m
5
m且 m
10
m
20
墙板
4
宽度、高（厚）度
楼板、梁、柱、桁架
5
墙板
4
表面平整度
楼板、梁、柱、墙板内表面
5
墙板外表面
3
侧向弯曲

预制构件进场资料检查记录表

预制构件进场资料验收记录表
工程名称
桥林产业人才共有产权房建设项目
使用部位
检查项目
检查结果
备注
原材料出厂材质证明书、复检报告
配合比报告
混凝土开盘鉴定
脱模强度报告、出厂强度报告灌浆套筒出厂材质证明书、合格
证及力学性能、工艺试验报告构件型式检验报告
砂、石、水泥、掺合料、外加剂、钢筋、钢管、管材、保温板、保温连接
家名称
监理单位验收意见：
签字：
年月日
总包单位验收意见：签字：
年月日
生产厂家验收意见：签字：
年月日
备注：分项资料检查结果齐全的在对应位置打√；资料不齐的，补齐缺少资料方可验收。
备注：分项资料检查结果齐全的在对应位置打√；资料不齐的，补齐缺少资料方可验收。
件、吊钉第三方检测单位设计试配或验证报告理论配合比、施工配合比、原材料报
告编号厂家自检报告
楼梯、叠合板、墙
混凝土浇筑记录、养护记录
构件出厂合格证、清单
构件出厂检验记录
构件钢筋、模板、设单位验收意见：签字：
年月日
二维码内容包括：项目名称、楼号楼层、构件名称、构件编码、构件尺寸、生产日期、出厂日期、质检员、厂

预制楼梯板构件安装检验批质量验收记录表

项

目
5
预制构件焊接、螺栓连接材料性能及施工质量
6
预制构件接头和拼缝处混凝土或灌浆料性能
7
施工后外观质量严重缺陷和尺寸偏差
7.3.3 条 7.3.4 条 7.3.5 条 7.3.6 条 7.3.7 条
/
质量证明文件齐全，检验合格，报告编号
√
/
质量证明文件齐全，检验合格，报告编号
√
/
质量证明文件齐全，检验合格，报告编号
±10
/
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
6 支座、支垫中心线位置(mm)
10
/
7 楼梯板叠合面
未损伤、无浮灰
/
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
√
/
检验合格，报告编号
√
/
质量证明文件齐全，检验合格，报告编号
√
/
抽查处，合格处
√
1 施工后外观质量一般缺陷
7.3.8 条
/
抽查处，合格处
√
2 预制楼梯板轴线偏差(mm)
5
/
抽查处，合格处
√
3 预制楼梯板标高偏差(mm)
±5
/
一
般 4 预制构件平整度(mm) 项
4
/
目 5 预制楼梯板搁置长度(mm)
预制楼梯板构件安装检验批质量验收记录表

预制场安全检查表范本

预制场安全检查表范本一、场地及环境安全检查1. 检查现场周边道路是否畅通，是否存在交通障碍物。

2. 检查场地内是否有明显的病害、裂缝、坍塌等危险地点，是否有遗留的淤泥、堆积物等需要清理的地方。

3. 检查场地内建筑物、设施是否完好，是否存在倾斜、损坏、倒塌等安全隐患。

4. 检查周围环境是否有易燃易爆物品，是否存在安全隐患。

二、电气设备安全检查1. 检查电气设备是否接地良好，是否存在漏电、电气火灾等危险隐患。

2. 检查电线、电缆是否完好，是否有老化、破损、绝缘层破裂等情况。

3. 检查电气设备运行时是否存在异常声音、异味等情况。

4. 检查电气设备周围是否存在易燃易爆物品，是否存在电气火灾隐患。

三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否处于正常运行状态，是否存在故障、老化、锈蚀等情况。

2. 检查机械设备的保护装置是否完好、有效，是否存在漏洞、破损等情况。

3. 检查机械设备的运行区域是否存在障碍物，是否有需要清理或移动的物品。

4. 检查机械设备运行时是否存在异常声音、振动等情况。

四、用具器具安全检查1. 检查用具器具是否完好，是否存在磨损、断裂等情况。

2. 检查用具器具的使用期限是否过期，是否需要更换或修理。

3. 检查用具器具在使用过程中是否存在异响、松动等情况。

4. 检查用具器具的存放位置是否合理，是否存在堆积、摞放等不安全行为。

五、防护设施安全检查1. 检查防护设施是否完好，是否存在破损、松动等情况。

2. 检查防护设施的使用范围是否清晰，是否存在遗漏、不明确等情况。

3. 检查防护设施的布局是否合理，是否存在堵塞、遮挡等情况。

4. 检查防护设施的使用情况是否良好，是否存在被破坏、擅自拆除等情况。

六、劳动者个人防护用品安全检查1. 检查劳动者个人防护用品是否配备齐全，是否存在破损、失效等情况。

2. 检查劳动者个人防护用品是否符合相关标准，是否需要更换或修理。

3. 检查劳动者个人防护用品的佩戴情况是否正确，是否存在疏忽、马虎等情况。

预制构件出厂验收驻厂监造抽查记录表

强度
出厂试验（或实测）混凝土强度
预埋部件
预制构件上的预留插筋、预埋件、预埋线盒、预留孔洞、预埋套筒的规格、位置、数量、灌浆套筒通透性
构件结合面
粗糙面、键槽情况
钢筋保护层
钢筋保护层厚度
构件生产单位检验结果
检验人：
年月日
驻厂监造单位检验结论
检验人：
年月日
总承包单位(施工单位)参验结论(参验时填写)
检验人：
预制构件出厂验收驻厂监造抽查记录表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程名称
构件生产单位
出厂检验时间
构件主要信息
构件编号
楼栋楼层
强度等级
代表构件类型
构件外观质量
检验项目
检查情况
裂缝、蜂窝、夹渣、孔洞、露筋情况
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等情况
构件连接处混凝土及连接钢筋、连接件情况
构件表面麻面、掉皮、起砂
构件外形尺寸
长度、宽度、厚度、对角线差、外形
年月日

检验批质量验收记录

检验方法：第1项观察；第2项观察、尺量；第3项查产品质量证明文件,观察,尺量;
表7钢筋加工检验批质量验收记录
编号：
单位子单位
工程名称
分部子分部工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批部位
分包单位
分包单位
项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
样本总数
抽样数量
检查记录
验收结果
主控项目
1
表4模板安装工程检验批质量验收记录
表5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录
表6钢筋原材料检验批质量验收记录
表7钢筋加工检验批质量验收记录
表8钢筋连接检验批质量验收记录
表9钢筋安装检验批质量验收记录
表10预应力材料检验批质量验收记录
表11预应力制作与安装检验批质量验收记录
表12预应力张拉与放张检验批质量验收记录
表5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录
编号：
单位子单位
工程名称
分部子分部工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求
及规范规定
样本总数
抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
模板及其支架用材料
第4.2.1条
2
模板支架安装质量
第4.2.2条
第5项—预埋件及预留洞位置;检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面;检验方法：观察、尺量;

模板自检记录表

-7
-8
-8
-6
墙板
0，-5
-2
-3
-3
-4
-2
-3
-4
宽
度
板、墙板
0，-5
-5
-4
-3
-2
-6
-5
-4
梁、薄腹梁、
桁架、柱
+2，-5
-2
3
3
4
2
3
-4
高（厚）度
板
+2，-3
墙板
0，-5
-1
-4
-3
-3
-2
-5
-4
梁、薄腹梁、
桁架、柱
+2，-5
1
-5
-3
3
-2
-5
-4
侧向
弯曲
梁、板、柱
L1000且≤15
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔
中心线位置
3
2
3
2
1
1
2
3
插筋
中心线位置
5
4
3
2
3
4
5
5
外露长度
+10，0
4
7
7
8
9
3
2
预埋
螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留
洞
中心线位置
10
7
6
4
3
2
3
7
尺寸
+10，0
6
3
5
6
7
3
2
6
预制
构件
模板
安装

预制构件进场检查验收表(墙、楼梯、阳台、凸窗)

高差线管、电盒、木砖、吊环与构件
表面的中心线位置偏差中心线位置外露长度中心线位置
建设单位验收意见：
5 ±3
5 0，-5
2 +10，-5
2
0，-5
20
3 +5，-5
±5
xxx建设项目监理单位验收意见：
签字：
年月日
签字：
年月
钢尺测量钢尺测量日
总包单位验收意见： பைடு நூலகம்字：
年月日
生产厂家验收意见：签字：
拉线,钢尺量侧侧向弯曲处
调平尺在两端量测钢尺量测两个对角线拉线,钢尺量测最大弯曲
处
钢尺测量
预制构件进场检查验收记录表（墙、楼梯、阳台、凸窗）
工程名称使用部位门窗洞
预埋件
预留钢筋键槽
中心位置偏移宽度、高度预制件锚板中心线位置预埋件锚板与混凝土面平面高差预埋螺栓中心线位置预埋螺栓外露长度预埋套筒、螺母中心线位置预埋套筒、螺母与混凝土面平面
年月日
备注：
墙、梁、桁架设计起拱墙、梁、桁架下垂中心线位置尺寸孔中心线位置洞口尺寸、深度
允许偏差（mm）
±5 ±10 ±20 ±4
±5
5 3 1/750且<20 1/1000<20 1/750 l/1000 10 5 ±10 0 5 ±5 5 ±10
xxx建设项目构件编号
检验方法
钢尺测量
钢尺量一端及中部取其中偏差绝对值较大处 2m靠尺和塞尺
预制构件进场检查验收记录表（墙、楼梯、阳台、凸窗）
工程名称使用部位
项目
长度
梁、柱、墙、桁架
<12m ≥12m且<18m